5132運輸巷石門防突設計

1、敘永縣河源煤業(yè)有限責任公司5132運輸石門揭煤防突措施根據(jù)礦井初步設計，結合礦井實際情況，決定施工5132運輸石門，該石門末端需揭c19煤層。我礦為高瓦斯礦井，無突出危險性。根據(jù)礦井初步設計和安全專篇設計要求，特編制5132運輸石門揭煤防突措施。一、揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質構造及巷道布置基本情況：1、煤層基本情況：本礦井可采煤層有c25、c24、c19三層煤，c24煤層局部可采，本石門所揭煤層為c24煤層和c19煤層。根據(jù)已往揭露的c24煤層和地質資料分析，c24煤層厚度約為0.20.3m，對該石門施工無影響。 c19煤層位于龍?zhí)督M下部，傾角為1822，平均傾角18；煤層厚度0.70.95m，

2、平均厚度0.9m，該煤層在本礦區(qū)范圍內厚度變化不大，煤層較穩(wěn)定。煤層頂板為灰色砂質泥巖，穩(wěn)定性較好，局部直接偽頂為0.20.3m的炭質泥巖，易跨塌；底板為灰色砂質泥巖，質軟，變形較小。2、煤層瓦斯情況：根據(jù)中國礦業(yè)大學（北京）測定的煤層瓦斯參數(shù)可知， c19煤層瓦斯壓力為0.5mpa，煤的破壞類型為類，煤的堅固性系數(shù)最小值為1.43，煤的瓦斯放散初速度為14.0mmhg。在+570m水平以上不具有突出危險性，屬非突出危險煤層。3、地質構造情況：在本工作面揭煤區(qū)域內未發(fā)現(xiàn)有較大斷層。4、巷道布置基本情況：該石門為5132采煤工作面的運輸巷道，巷道從區(qū)段運輸石門經偉儀k26點處起，以295的方位角

3、，以30度的坡度掘進22米后止。5132運輸石門揭煤段對應地表位于柑子樹至墳山一帶，地面最高標高為+860m，井下標高為+580m，相對地面無大的水體和建、構筑物，埋深280m。該巷道采用鉆爆法掘進，人工裝矸，人力推車等生產工藝。二、通風系統(tǒng)：1、采用兩臺fbd5.0/25.5對旋式局部通風機向工作面壓入式供風，供風風筒為600mm膠質風筒，磧頭供風量不得小于125m3/min。2、通風線路：新鮮風流：主平硐主暗斜井560m水平運輸大巷通風斜巷工作面。污風：工作面5111運輸巷5111回風巷633m總回風巷633m回風平硐風井（地面）3、位于區(qū)段運輸石門和通風斜巷下平巷分別安設兩道防突反向風門

4、，在揭煤過煤門期間每次放炮或有突出預兆時必須關閉該防突反向風門。三、控制煤層層位：1、控制煤層層位：5132運輸石門施工至測量k2-6點時，必須打2個穿透煤層全厚且進入煤層頂板0.5m的前探取芯鉆孔，并詳細記錄巖芯資料。前探取芯鉆孔施工2個，一個位于巷道斷面中心線底板上1m處沿巷道掘進方向水平打34m；另一個位于巷道斷面中心線底板上1.5m處沿巷道掘進方向，以2的傾角打29m。2、安全巖柱：本礦c19煤層傾角為18，屬緩傾斜煤層，根據(jù)防突規(guī)定規(guī)定，石門揭煤工作面距煤層安全巖柱最小法向距離2m。因此，5132運輸石門距離c19煤層的安全巖柱厚度水平距離確定為6.5m（法向距離大于2m）。并在施工

5、至測量k2-6前5米處經工作面預測無突出危險或經采取工作面防突措施并經效果檢驗無突出危險后，必須嚴格執(zhí)行邊探邊掘控制安全巖柱的距離。四、區(qū)域綜合防突措施：1、區(qū)域突出危險性預測：根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預測，若瓦斯壓力小于0.74mpa，瓦斯含量小于8m3/t，則無突出危險性，直接采取安全防護措施作業(yè)，否則屬有突出危險性，必須執(zhí)行防突措施。2、區(qū)域防突措施：區(qū)域防突措施方式：穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯。防突措施地點：5132運輸巷石門施工至測量導k2-6處。鉆孔控制范圍：煤層傾角為18，屬緩傾斜煤層，鉆孔控制煤層距離揭煤段巷道左、右、上和下方均為12m；鉆孔終孔控制整個塊段斜長

6、32m，寬32m。抽放半徑：抽放半徑確定為5.66m（即抽放鉆孔終孔排間距均為8m布置）。共布置25個抽放鉆孔。抽放鉆孔參數(shù)：鉆孔直徑為75mm；抽放鉆孔方向、傾角和長度等參數(shù)見區(qū)域防突措施鉆孔參數(shù)表。封孔長度：抽放鉆孔為穿層鉆孔，鉆孔的封孔長度為6m。3、區(qū)域防突措施效果檢驗：檢驗方法：采用鉆屑瓦斯解吸指標法。區(qū)域防突措施效果檢驗地點：施工至測量導k2-6（即區(qū)域防突措施處）處。檢驗孔布置：在控制區(qū)域內共布置4個檢驗孔，分別位于石門中央、石門上部和石門兩側各布置1個，所布置的檢驗孔要盡量遠離防突措施孔和前探鉆孔。檢驗孔直徑為42mm。測定方法：檢驗鉆孔見煤后，用壓風將孔內廢渣排凈，然后再繼續(xù)

7、鉆進，每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標k1。若k1值干煤樣達到或超過0.5（干煤樣臨界值）或者濕煤樣達到或超過0.4（濕煤樣臨界值）或者有其它異常情況時，則檢驗結果為區(qū)域防突措施無效，需繼續(xù)采取區(qū)域防突措施直至措施效果檢驗有效，若檢驗結果小于該臨界值和無其它異常情況時，說明區(qū)域防突措施有效時，則掘進至距離煤層的最小法向距離5m處進行區(qū)域驗證。4、區(qū)域驗證：區(qū)域驗證方法：采用鉆屑瓦斯解吸指標法。區(qū)域驗證地點：5132運輸巷石門施工至測量k2-6前5米處和施工至測量k2-6前15米處，兩個地點分別進行區(qū)域驗證。區(qū)域驗證孔布置：在控制區(qū)域內共布置4個區(qū)域驗證孔，分

8、別位于石門中央、石門上部和石門兩側各布置1個，所布置的區(qū)域驗證孔要盡量遠離防突措施孔、前探鉆孔和防突措施效果檢驗孔。區(qū)域驗證孔直徑為42mm。測定方法：區(qū)域驗證鉆孔見煤后，用壓風將孔內廢渣排凈，然后再繼續(xù)鉆進，每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標k1。若k1值干煤樣達到或超過0.5（干煤樣臨界值）或者濕煤樣達到或超過0.4（濕煤樣臨界值）或者有其它異常情況時，說明該區(qū)域仍有突出危險，則必須按石門揭煤局部綜合防突措施執(zhí)行；若驗證結果小于該臨界值和無異常情況時，說明該區(qū)域無突出危險，則必須采取安全防護措施和邊探邊掘的情況下掘進至距離煤層的最小法向距離2m處進行最后區(qū)

9、域驗證，經最后區(qū)域驗證屬無突出危險時，方可采取安全防護措施的情況下進行作業(yè)，若最后區(qū)域驗證屬有突出危險時，則必須采取局部綜合防突措施。五、局部綜合防突措施：1、工作面突出危險性預測：工作面突出危險性預測與首次（5米處）區(qū)域驗證合并進行。測定方法：工作面預測鉆孔見煤后，用壓風將孔內廢渣排凈，然后再繼續(xù)鉆進，每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標k1。若k1值干煤樣達到或超過0.5（干煤樣臨界值）或者濕煤樣達到或超過0.4（濕煤樣臨界值）和有其它異常情況時，說明該區(qū)域仍有突出危險，則必須采取工作面防突措施；若預測結果小于該臨界值和無其它異常情況時，說明該區(qū)域無突出危險

10、，則必須采取安全防護措施和邊探邊掘的情況下掘進至距離煤層的最小法向距離2m處進行最后驗證，若經驗證仍為無突出危險工作面時，方可采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層，若經最后驗證仍有突出危險性時，必須繼續(xù)采取工作面防突措施，直至無突出危險性。2、工作面防突措施：工作面防突措施方式：預抽瓦斯。防突措施地點：施工至距離煤層的最小法向距離5m處。鉆孔控制范圍：煤層傾角為18，屬緩傾斜煤層，鉆孔控制煤層距離揭煤段巷道左、右和上部均為5m，下部5m；鉆孔終孔控制整個塊段斜長18m，寬18m。抽放半徑：抽放半徑確定為4.24m（即抽放鉆孔終孔排間距均為6m布置）。共布置16個抽放鉆孔。封孔長度：抽

11、放鉆孔為穿層鉆孔，鉆孔的封孔長度為6m。3、工作面措施效果檢驗：檢驗方法：檢查工作面防突措施孔是否按設計要求執(zhí)行和施工措施孔過程中有無突出預兆等。采用鉆屑瓦斯解吸指標法。工作面防突措施效果檢驗地點：施工至距離煤層的最小法向距離5m處。檢驗孔布置：在控制區(qū)域內共布置5個檢驗孔，分別位于石門的上部、中部、下部和石門兩側各布置1個，所布置的檢驗孔要盡量遠離以前施工的鉆孔。檢驗孔直徑為42mm。測定方法：檢驗鉆孔見煤后，用壓風將孔內廢渣排凈，然后再繼續(xù)鉆進，每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標k1。若k1值干煤樣達到或超過0.5（干煤樣臨界值）或者濕煤樣達到或超過0.4

12、（濕煤樣臨界值）或者有其它異常情況時，則檢驗結果為工作面防突措施無效，需繼續(xù)采取工作面防突措施（預抽瓦斯）直至措施效果檢驗有效，若檢驗結果小于該臨界值和無其它異常情況時，說明工作面防突措施有效時，則必須采取安全防護措施和邊探邊掘的情況下掘進至距離煤層的最小法向距離2m處進行最后驗證，若驗證結果為突出危險工作面時，則必須繼續(xù)采取工作面防突措施直至防突措施有效為止，若經驗證仍為無突出危險工作面時，方可采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層。如果首次揭煤的遠距離爆破未能一次揭穿煤層，則繼續(xù)按照本措施過煤門，直到進入煤層底板2m以上后為止。4、安全防護措施：（1）采區(qū)避災硐室的設置：位于560

13、水平運輸大巷內設置一采區(qū)避災硐室。（2）防突反向風門：位于區(qū)段運輸石門和通風斜巷下平巷分別安設兩道防突反向風門，在揭煤過煤門期間每次放炮或有突出預兆時必須關閉該防突反向風門。（3）采用遠距離爆破：該工作面過煤門期間每次放炮都要采用遠距離爆破，爆破地點位于采區(qū)避災硐室內。過煤門期間每次放炮時，切斷井下采區(qū)除局部通風機以外的所有動力電源。在恢復供電時，必須先經檢查無問題經礦總工程師和礦長同意后方可供電。過煤門期間每次放炮時，必須將井下警戒區(qū)域內的所有人員全部撤至采區(qū)避災硐室，位于主平硐與副暗斜井交叉口處和采區(qū)避災硐室處分別安排專人對能進入警戒區(qū)域內的各個通道進行警戒。過煤門期間每次放炮后必須等待1

14、個小時以上，并未發(fā)現(xiàn)異常情況時，經檢查確保安全后方可撤除警戒和準許其它人員入井恢復作業(yè)。（4）壓風自救系統(tǒng)：距離工作面2540m的地點、爆破地點分別安設一組壓風自救裝置，每組壓風裝置至少要供6人使用。（5）避災路線：作業(yè)人員在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有突出預兆或瓦斯急驟上升時，必須立即使用好隔離式自救器經通風斜巷、560水平運輸大巷、副暗斜井沿主平硐井口方向撤出地面，并及時向礦調度室匯報。避災路線：5132運輸巷石門掘進工作面通風斜巷560水平運輸大巷副暗斜井主平硐地面。六、組織管理措施：1、成立5132運輸巷石門揭c19煤層管理領導小組。組長：曾啟華副組長：譚春祥、左明超、李躍平、尹盛成員：劉忠剛

15、、彭湖、蔣鳳平、安應述、馮傳興、周全、周德乾、郭長云、徐順關、陳天華、楊順軍（1）組長負責組織檢查、考核防突措施落實情況，每周及時組織召開專題會，制定有針對性的措施，研究、協(xié)調、平衡、揭煤過程中的具體問題及下一周的工作安排。（2）副組長協(xié)助組長開展工作，督促防突措施現(xiàn)場的落實，積極參與專題會，提出定有針對性的措施。（3）小組成員負責指導、監(jiān)督檢查揭煤防突措施的落實，組織、協(xié)調措施在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，參加防突措施專門設計及其補充措施的審查，掌握措施在現(xiàn)場執(zhí)行的動態(tài)過程，防止“違章指揮、違章作業(yè)”。2、防突措施的貫徹保障措施施工前，由掘進施工隊和防突抽采隊負責人組織進行貫徹學習本措施，并簽

16、字，要有貫徹學習記錄臺帳可查。3、實施防突鉆孔的安全技術組織保障措施施工防突鉆孔必須嚴格按照設計要求進行施工，防突操作工要規(guī)范，并按規(guī)定要求認真測定s、k1值，嚴禁弄虛作假；當班施工的防突鉆孔，防突員在現(xiàn)場必須向礦調度室和礦長總工匯報，內容有孔數(shù)、孔深、測定指標、打孔現(xiàn)象、工作面瓦斯情況，超標或有現(xiàn)象的鉆孔的超標或現(xiàn)象發(fā)生的部位，要有記錄；在施工防突鉆孔的過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、響煤炮、瓦斯涌出忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預兆時，必須立即停止施工，切斷電源，撤出人員至地面，并向礦調度室及總工程師匯報請示處理；鉆孔見煤后，保持勻速鉆進，并邊旋轉邊進、退鉆，保持鉆孔暢通

17、。4、防突設施的安裝、使用、維護管理保障措施防突設施安裝后，由礦領導組織驗收合格后方能投入使用；施工隊必須正確使用、維護管理好各類防突設施，保證防突設施的完好及正常使用，不得隨意打開、關閉、拆卸、毀損各類通風安全設施；若遇防突設施損壞或不能正常使用，必須及時向有關單位匯報，及時處理。5、通風系統(tǒng)的穩(wěn)定保障措施必須嚴格按該工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求配備風量，并派測風員每周對該工作面的風量、以及通風系統(tǒng)進行檢查，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、暢通。瓦檢員必須每班對磧頭風量、局部通風機、風筒等通風設施完好情況進行檢查，遇問題及時處理并匯報。任何人不得隨意停開局部通風機。6、揭煤工作面煤層、構造、瓦斯等的檢查匯報保障措

18、施施工隊在每循環(huán)放炮后，必須由班組長對磧頭煤巖出露情況進行檢查，及時向礦調度室匯報；瓦檢員必須按規(guī)定檢查瓦斯，施工隊每班必須攜帶便攜式瓦檢儀隨時監(jiān)測瓦斯。作業(yè)過程中，若磧頭出現(xiàn)明顯的地質構造、煤層急劇變化、打孔遇瓦斯異常，必須立即停止工作，在班長或瓦檢員帶領下，全部人員按避災路線撤離出地面，并由班長向礦調度室匯報。7、技術監(jiān)督保障措施井巷掘進及支護工程質量由礦長和生產副礦長指導與檢查，防突工程施工由總工程師和安全副礦長隨時進行監(jiān)督檢查，機電運輸設備及其安全設施完好情況由機電副礦長負責監(jiān)督檢查，每步巖柱控制及探孔資料由地測副總負責統(tǒng)計，并及時發(fā)出每步允許進尺通知單，當班現(xiàn)場管理統(tǒng)計核實好當班掘進

19、進尺。在揭煤前由礦有關業(yè)務部門組織有關人員對該區(qū)域的通風、安全設施進行一次全面的檢查，驗收合格后方可揭煤。每次防突鉆孔施工后，必須經通風科（兼防突辦）指派專人驗孔合格后方可封孔抽放，并有記錄可查，保證措施有效實施。七、加強過煤層段巷道的支護及其它措施：（一）過煤層段巷道的支護：1、過煤層段巷道采用礦工鋼架棚支護，棚距為0.8米（棚腿中對中為準）。2、棚腿與兩幫、棚梁與頂板的空間采用木料以字架形式鉸接牢實至兩幫和頂板，在鉸接牢實前位于兩幫和頂板煤層側，采用厚不小于4cm的木板對煤層進行全封閉。3、對過煤門段的所有棚架棚腿和棚梁，均采用不小于50鋼管進行連接牢固，使用棚架形成一個整體，以增大棚架的

20、穩(wěn)定和支撐力。每側棚腿與棚腿間、棚梁與棚梁間均用50鋼管位將其連接。棚腿分別位于底板向上0.4米和棚梁下0.4米處，棚梁分別位于兩內端點向內0.3米處，即每擔棚至少需6根連接裝置。4、前探梁超前支護嚴格按規(guī)定的臨時支護進行，在支護時要按永久支護封閉煤炭的方式對頂板的煤炭進行支護。5、在架棚時，要嚴格按架棚的要求進行，確保棚架對稱，棚梁要平，不得扭曲、不得前傾后仰。6、棚腿底板為煤層或遇巖石較軟時，棚腿要穿鞋，柱鞋采用厚不小于5mm的鋼板制作，長和寬均為15cm。（二）其它安全措施：1、嚴格遵守煤礦三大規(guī)程、防突規(guī)定和相關法律法規(guī)。2、各工種作業(yè)人員，必須嚴格按本措施的內容執(zhí)行，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。3、防突隊在預測和防突措施效果檢驗時，必須嚴格按本措施和防突規(guī)定規(guī)定的臨界值進行檢測各項指標，并做好各項記錄，嚴禁弄虛作假，4、防突隊在施工防突措施孔時，嚴格按設計和方向、傾角和長度等參數(shù)進行施工，并確保所有鉆孔必須穿透全煤層進入煤層底板0.5米以上，并記錄好各鉆孔施工時的各項記錄和有無異常情況等。嚴禁打假孔。5、施工隊嚴格按下達允許掘進的進尺進行作業(yè)，嚴禁超挖進尺掘進。6、在過煤門期間的每次打眼、裝藥和放炮，必須堅持以多打眼、少裝藥的爆破形式進行掘進，全斷面所有炮眼的間距均不得大于0.4米，每個炮