內(nèi)外墻真石漆、仿瓷涂料工程施工方案

1、1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、外墻真石漆 24、內(nèi)墻頂棚涂料 71、編制依據(jù)1.1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)1.3民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325-20011.4建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-001-20031.5建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)1.6建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB 50194-93)1.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46-2005)1.8設(shè)計(jì)圖紙2、工程概況本工程為長(zhǎng)垣產(chǎn)城融合區(qū)公租房建設(shè)項(xiàng)目住宅樓， 1#、2#、

2、3#、5#、6#、7#、8#、 9#共八棟樓總建筑面積約7.6萬(wàn)平方米，地下一層，地上十一層，建筑檐高32.4m。 涂飾工程包括外墻真石漆；臥室、客廳、陽(yáng)臺(tái)、公共部位的內(nèi)墻及頂棚 888仿瓷 涂料。3、外墻真石漆3.1施工準(zhǔn)備3.1.1主要機(jī)具：外接電源設(shè)備、電動(dòng)攪拌機(jī)、剪刀、膩?zhàn)拥丁⒛ㄗ?、陰?yáng)角抿 子、托線板、2m靠尺、墨斗、線包、簡(jiǎn)便水平器、毛滾、空壓機(jī)、鏟刀、毛滾、 粗細(xì)砂紙、刷子、耐壓膠管、砂紙、噴槍、其他勞保用品及安全用具等。3.1.2原材料質(zhì)量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果， 真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中 層和罩面涂料，應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，本工程采用。1) 封閉底

3、漆封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹(shù)脂滲入基材記間隙和毛細(xì)孔 內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象， 同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。2）真石漆中層真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，防開(kāi)裂樹(shù)脂，各種功能性助 劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材 料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施 工，粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一， 它直接影響到真石漆的硬度，粘 結(jié)強(qiáng)度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好，膜 的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應(yīng)能從

4、根本上解決真石漆吸水泛白的問(wèn)題。 防開(kāi)裂樹(shù)脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性， 使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹 縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng) 滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。3）罩面漆罩面漆應(yīng)采用無(wú)色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性， 同 時(shí)又便于日后清洗。3.2施工工藝要求 3.2.1施工工序流程圖：基層處理一批刮膩?zhàn)?、打磨一涂刷封底漆一彈線、分格、粘膠帶一噴涂真石漆 一拆分格條、打磨一噴刷罩面漆一局部修補(bǔ)、清理維護(hù)。3.2.2基層處理1）嚴(yán)重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結(jié)晶物，并用5%的草酸水溶液反復(fù)清洗， 再用清水洗凈。2）污染嚴(yán)重的基層

5、應(yīng)清潔干凈。對(duì)已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機(jī)械方法去除， 也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。3.2.3批刮膩?zhàn)?）在清理后的基層上批刮水泥膩?zhàn)?，每次批刮膩?zhàn)拥暮穸瓤刂圃?mm之內(nèi)，批刮 膩?zhàn)拥目偤穸炔怀^(guò)5mm膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮或干裂。2）膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埓蚰テ秸?，再用濕布將膩?zhàn)由系母』夷ㄈィ⒈M快涂底涂， 以免再次落灰。3）被涂層表面必須堅(jiān)實(shí)牢固，不應(yīng)有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表 面必須清潔，無(wú)灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。3.2.4涂刷封底漆一遍 1）方法:首先用刷子涂刷滾筒不易滾到的部位，然后用飽蘸底漆的滾筒向墻面做 大面積涂刷；2）要求：涂

6、刷時(shí),用力均勻、橫堅(jiān)涂刷，使底漆均勻附著于表面；3）注意:施工時(shí)滾刷的橫豎印子及流墜、漏涂、漏刷；3.2.5局部彈線、分格、粘膠帶1） 方法:按設(shè)計(jì)要求定位，進(jìn)行分段分格彈線，根據(jù)分格縫的寬度涂底涂料、粘膠 帶；2）要求:彈線橫平豎直，分格均勻，貼條牢固，沿分格線粘貼，不能出現(xiàn)波浪現(xiàn)象。3.2.6配制噴涂材料1） 方法:根據(jù)基層實(shí)際情況加入適量水或稀釋劑均勻攪拌，使材料充分均勻。2）要求:無(wú)結(jié)塊物,所配置材料要在根據(jù)其所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完；3.2.7噴涂真石漆1）方法:施工采用機(jī)械噴涂，固定噴嘴口徑和噴槍壓力，噴嘴口徑按產(chǎn)品說(shuō)明、施 工、涂層厚度要求，選用不同型號(hào)槍嘴，噴槍壓力在0.4-0.8兆

7、帕范圍之內(nèi)。2）要求：a、將稀釋好的涂液倒入噴槍的漆罐中，先在檔板或在邊墻上試噴.試噴達(dá)到規(guī)定 要求后,再大面積噴涂。b、 噴涂時(shí)，噴槍嘴與墻面距離控制在0.5m左右.手握噴槍要穩(wěn)，噴槍嘴與墻面積 保持垂直，噴槍應(yīng)勻速平行移動(dòng)，速度控制在每分鐘0.5m左右。c、噴涂路線不可上下左右傾斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花，邊角不到位，以及噴點(diǎn)重疊。3）注意:漏噴、掛流，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴或鏟除重新噴漆（鏟除時(shí)應(yīng)鏟除一分格塊）4） 材料用量：每平方44.5公斤，厚度應(yīng)達(dá)到1.8 2mm色澤一致，涂層均 勻。3.2.8拆分格條、打磨1）真石漆噴涂結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除分格條，要認(rèn)真仔細(xì)，不能將噴漆面污染或損 傷。2）真石漆充分

8、干燥前，用砂紙輕輕打磨噴涂面及分格邊緣，磨去浮砂毛刺及毛邊 用噴槍吹除打磨浮沉，使表面光滑，清潔。3.2.9噴刷罩面漆一遍1）真石漆充分干燥后，噴刷罩面漆，要求均勻一致，不流墜，噴刷量要一致，不得 有漏噴。2）注意要邊角到位，線條清晰,無(wú)交叉污染。3.2.10局部小面積修補(bǔ)，清除污染,清理維護(hù)1）局部小面積修補(bǔ)要細(xì)致、耐心，使修補(bǔ)部位與整體效果相接近。2）清除污染要達(dá)到真正清除的目的，使污染面保持原有潔凈效果，清楚施工前所 維護(hù)的物體。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法3.3.1主控項(xiàng)目1） 涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)方法：檢 查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；2

9、） 涂飾工程所選用涂料的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：觀 察；3） 涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹；檢驗(yàn)方 法：觀察；手摸檢查；4） 涂飾工程的基層處理應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中第 10.1.5條的要求；檢查方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。3.3.2 一般項(xiàng)目色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目名稱質(zhì)量要求1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金玻璃等潔凈3.4質(zhì)量保證措施：3.4.1施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范要求，做好技術(shù)交底記錄，新技術(shù)、新 工藝、新材料施工前，應(yīng)先對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，

10、培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工。3.4.2編制專業(yè)施工方案，每道工序都應(yīng)有書(shū)面的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)采用口頭交底 及現(xiàn)場(chǎng)示范操作交底，指明各道工序施工的控制要點(diǎn)。3.4.3應(yīng)選擇優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，對(duì)達(dá)不到規(guī)范要求的施工隊(duì)伍應(yīng)及時(shí)清 退出場(chǎng)。3.4.4在施工中應(yīng)嚴(yán)把六關(guān)：即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工 操作關(guān)、材料檢驗(yàn)關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。3.4.5技術(shù)資料專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊(cè)的“文件控制程序”和質(zhì)量記 錄控制程序進(jìn)行記錄。3.4.6材料質(zhì)量控制：現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)專人管理，所有材料必須有出廠合格證及檢測(cè) 報(bào)告，不合格的材料應(yīng)拒收并及時(shí)退場(chǎng)，所有材料接收和使用過(guò)程均應(yīng)做好記錄

11、。3.4.7施工過(guò)程中，施工班組應(yīng)堅(jiān)持“三檢制，即”自檢、專檢、和交接檢“， 加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，保證各道工序施工驗(yàn)收合格。 每道工序施工完成后，各班組 長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部，報(bào)專職質(zhì)檢員檢查。經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格 后方可報(bào)監(jiān)理部及業(yè)主進(jìn)行工序驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并將 每道工序的檢查記錄留底存檔。3.4.8建立巡查制度，質(zhì)檢員全天侯巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上協(xié)助施工工人及時(shí) 解決，并做好記錄。3.4.9操作環(huán)境要求整潔，不允許塵土飛場(chǎng)，施工以晴天為好，雨、雪天及四級(jí) 以上大風(fēng)嚴(yán)禁施工。防止涂料干燥過(guò)快而開(kāi)裂。環(huán)境溫度宜大于10C，但也不高于40C，環(huán)境濕度小于85%施工面

12、完成6小時(shí)內(nèi)不能受雨淋。3.4.10根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則要求，對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理，并根 據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理，施工班組在施工過(guò)程中如違反操作規(guī)程， 發(fā)生質(zhì)量問(wèn) 題，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行處罰。處罰形式為整改、罰款直至終止協(xié)議。項(xiàng)目 部做到平時(shí)抽查，每三天一次大檢查，根據(jù)檢查結(jié)果來(lái)實(shí)施對(duì)施工班組的獎(jiǎng)罰。3.4.11同一墻面的涂料應(yīng)用同一批次的涂料施工，當(dāng)同一批次的涂料不夠時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，攪拌均勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。3.4.12加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁亂寫亂畫(huà)和污染。作業(yè)時(shí)如有小面積污染，應(yīng)立即清 洗干凈，恢復(fù)原狀。使用不同顏色涂料時(shí)，應(yīng)用美紋紙進(jìn)行分格，防止交叉污染， 做好門窗

13、部位、陽(yáng)臺(tái)欄桿、扶手等部位的成品保護(hù)。3.4.13對(duì)于梁、柱、板、側(cè)板、線條的頂、側(cè)，批膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)做到橫平豎直，應(yīng)滿 足涂料施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。3.5安全注意事項(xiàng)：3.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料堆放區(qū)，配備滅火器并加強(qiáng)圍護(hù)，存放現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和 動(dòng)用明火并標(biāo)識(shí)清楚。3.5.2本工程施工期間不安排夜間作業(yè)。3.5.3下班前將零星材料、碎屑等清理干凈，下班時(shí)切斷電源。3.5.4施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保安全生產(chǎn)3.5.5施工人員必須戴好安全帽，2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全繩、安全帶， 安全帶高掛低用。施工人員必須按照要求使用、操作吊籃。3.5.6施工人員完全服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理

14、。3.5.7施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。3.5.8施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)，重點(diǎn)狠抓違章施工現(xiàn)象。3.5.9電器設(shè)備使用前進(jìn)行徹底檢查，有故障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線修好 后方可使用。3.5.10完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，電器設(shè)備及工具回收入庫(kù)。3.5.11加強(qiáng)成品保護(hù)工作，不踩已安裝好的成品以防損壞。3.5.12搞好工種間的配合，做到文明施工、文明生產(chǎn)。3.6成品保護(hù)措施3.6.1在施工前對(duì)周圍成品保護(hù)：如鋁合金門窗，地面等采取粘貼塑料布、紙膠 帶、報(bào)紙等對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，被污染處應(yīng)及時(shí)用清水擦洗干凈。3.6.2自我保護(hù)成品：采取掛牌、攔擋、給以施工人員

15、提醒。3.6.3驗(yàn)收合格后及時(shí)轉(zhuǎn)交驗(yàn)收手續(xù)，由下道工序人員負(fù)責(zé)成品保護(hù)。4、內(nèi)墻頂棚涂料4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙和要求，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選定用料，編寫施工方案或技術(shù) 措施，計(jì)算材料需用量計(jì)劃，編寫技術(shù)安全交底。2）組織安排樣板施工4.2材料準(zhǔn)備4.2.1材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；4.2.2材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)，技術(shù)性 能必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3盡量使用涂料制造商配套生產(chǎn)的產(chǎn)品，所用材料水泥、大白粉、滑石粉、 羧甲基纖維素、801膠等生產(chǎn)廠家很多，質(zhì)量差異也很大，所以必須用正規(guī)廠家 的產(chǎn)品。4.2.4材

16、料的運(yùn)輸、存放、管理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求分類存放管理。4.3主要機(jī)具手持?jǐn)嚢杵?、鐵桶、鐵板、陰陽(yáng)角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、 方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線。4.4作業(yè)條件4.4.1室內(nèi)（包括地面）或室外抹灰工作已全部結(jié)束，且新抹砂漿常溫要求齡期 7d以上。4.4.2基層基本干燥，含水率不大于8%4.4.3墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提 前抹灰補(bǔ)齊。4.4.4頂板的設(shè)備管洞應(yīng)提前吊洞完畢，吊洞部位底部并應(yīng)平整。4.4.5大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行 大面積施工。4.4.6施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良

17、好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。4.5施工工藝4.5.1工藝流程：基層處理f修補(bǔ)膩?zhàn)觙滿刮膩?zhàn)觙干燥f刷第一道涂料f干燥f刷第二道涂料 f壓光4.5.2基層處理：首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進(jìn)行封閉處理。墻面批灰前首先要對(duì)墻面的浮砂予以清除， 對(duì)門窗與墻面交接處予以清理到位。 對(duì)于結(jié)構(gòu)面誤差在2CM以上的，要求主體班 組鑿平。4.5.3基層膩?zhàn)樱河梅鬯⑹嗯c107膠調(diào)膩?zhàn)樱a(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后?號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。4.5.4涂刷涂料:施工順序：先涂刷頂棚，

18、后涂刷墻面，墻面由上往下進(jìn)行，第一遍涂料涂刷道 50線以上10cm處，等室內(nèi)地面、門窗安裝好后先涂刷預(yù)留部位涂料，然后做第 二遍涂料。涂刷工程不能丟破活，要丟便丟下整遍活或一個(gè)房間。4.6質(zhì)量要求4.6.1本分項(xiàng)工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，都 要具備材料合格證書(shū)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試檢測(cè)，并有有復(fù)試檢測(cè)報(bào)告。4.6.2涂料面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開(kāi)裂現(xiàn)象。4.6.3涂料面層要平整，平整度控制在 2mm以內(nèi)；陰陽(yáng)角方正控制2mm以內(nèi)；陰 陽(yáng)角要順直平整，平直度控制在 3mm以內(nèi)，同時(shí)眼觀陰陽(yáng)角不得有水波浪現(xiàn)象； 貼腳線與頂棚與墻面的分界線要平直， 平直度控制在3mm以內(nèi)，同時(shí)分界線上下 不同材料面層不得交叉污染，分界線上下要平整光潔口部無(wú)毛刺。4.6.4本分項(xiàng)涂料面層在所有門窗邊、開(kāi)關(guān)面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈， 不得有毛刺，同時(shí)不得污染樓地面