不合格品的控制方法

1、不合格品的控制方法返工；返修；讓步接收；退貨；報(bào)廢；采取糾正預(yù)防措施。仁 不合格品控制的目的：防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。2、不合格品控制的方法是先識(shí)別后控制。不合格品的控制流程1v識(shí)別識(shí)別不合格：判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)客戶要求工藝文件一檢驗(yàn)文件樣板上級(jí)的交代與叮囑2、標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)“待處理”或“不合格”的標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)班組：不合格的半成品與原材料要標(biāo)明“待處理”或“不合格” 的標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)員在隨機(jī)卡、流程卡或“返工單”的相應(yīng)項(xiàng)目標(biāo)欄內(nèi)蓋檢驗(yàn)章， 作為“不合格”標(biāo)識(shí)。其作用是：具有可追溯性。最終檢驗(yàn)：不合格牌標(biāo)識(shí)?；?qū)懨鳎ㄗ⒚鳎┎缓细瘳F(xiàn)象，如（漏包、 拉裂、少孔、搞錯(cuò)型號(hào)

2、、嚴(yán)重壓痕、少工序、用錯(cuò)材料等）。3、隔離要求：與正常的合格品明確隔離。紅色膠盤/物料框。專門獨(dú)立的不良品架。劃分不合格區(qū)域，不良品放在不合格品區(qū)域內(nèi)。生產(chǎn)區(qū)的擺放與其它產(chǎn)品不同，以示區(qū)別，然后按要求拉到維修或返 工返修區(qū)處理。定時(shí)安排人員到不良品區(qū)進(jìn)行確認(rèn)與數(shù)量的登記4、記錄在規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告上正確記錄不合格產(chǎn)品的型號(hào)、批次、檢驗(yàn)日期、 檢驗(yàn)依據(jù)、不合格品的數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定予審核與批準(zhǔn)。流程：5、評(píng)審當(dāng)量較大時(shí)，或?qū)拘抛u(yù)與資金影響大時(shí)須評(píng)審。（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)：經(jīng)檢驗(yàn)主管以上人員簽署處置意見（必要時(shí)要組織技 術(shù)部、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審）。（2）過程檢驗(yàn)：對(duì)批量不合格品，

3、質(zhì)量管理部組織相關(guān)部門和相關(guān)人 員進(jìn)行評(píng)審。（3）最終檢驗(yàn)：質(zhì)控部負(fù)責(zé)人審批處置結(jié)論，必要時(shí)，技術(shù)部參與評(píng) 審。6、處置包括以下幾種：挑選使用、返修、讓步接收、報(bào)廢處理、糾正預(yù)防措施。（1）進(jìn)貨不合格品的處置退貨讓步接收要求供方采取相關(guān)的糾正預(yù)防措施我廠對(duì)連續(xù)多批不合格，某批大量嚴(yán)重不合格的供方，將安排人員對(duì) 其審廠并對(duì)以后批次加嚴(yán)檢驗(yàn)。（2）過程不合格品的處置 過程不合格品的處置方式一般有：返工返修、讓步接收與報(bào)廢等幾種。 處置結(jié)論為：返工返修，轉(zhuǎn)至返工返修區(qū)處理或交相關(guān)責(zé)任單位與個(gè) 人進(jìn)行返工。處置結(jié)論為：讓步接收，車間填寫“讓步申請(qǐng)單”經(jīng)技術(shù)部審批，并 提出技術(shù)與質(zhì)控措施后讓步使用。處置

4、結(jié)論為：報(bào)廢，檢驗(yàn)員通知廢品所在部門(車間或班組或聯(lián)系到 相應(yīng)的個(gè)人)，填寫“廢品報(bào)廢單”，并由檢驗(yàn)員簽署報(bào)告交質(zhì)控部批 準(zhǔn)，對(duì)單一品種一次報(bào)廢量或價(jià)值較大的，一般2000元以上的，經(jīng)公 司副總或總經(jīng)理批準(zhǔn)方可報(bào)廢。對(duì)按四不放過原則處理。(3) 最終不合格品的處置最終檢驗(yàn)不合格處置方式一般為整批返工，對(duì)于可追溯到批次甚至具體 不良產(chǎn)品的可部分返工或部分挑選返工處理。終檢處理要注意：所有返工后需重新檢驗(yàn)與確認(rèn)。做好相應(yīng)的記錄。合格后方可放行。并強(qiáng)化對(duì)可標(biāo)識(shí)性的管理。按ISO的要求，成品不良中的讓步產(chǎn)品需客戶同意(書面同意或認(rèn)可)如何防止不合格品的產(chǎn)生1、如何防止不合格品產(chǎn)生：?jiǎn)T工、技術(shù)人員人：人

5、是企業(yè)的第一資源，特別是一線的人員。(1) -線操作人員與技術(shù)人員的質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)水平、產(chǎn)品熟練程度、 文化素質(zhì)、身體素質(zhì)、作業(yè)態(tài)度、是否按正確的工藝文件操作等影響產(chǎn) 品質(zhì)量。(2) 管理內(nèi)容：明確崗位職責(zé)，提供必要的培訓(xùn)、想法滿足人員的任 職能力、鼓勵(lì)員工參與改進(jìn)。(3) 對(duì)人的要求：首先是要有較強(qiáng)的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德。(4) 對(duì)人的要求：了解產(chǎn)品的質(zhì)量特性的形成與變化的基本知識(shí)。(5) 對(duì)人的要求：關(guān)鍵崗位人員要重點(diǎn)培訓(xùn)與持證上崗。（6）對(duì)人的要求：提高質(zhì)量意識(shí)和理念。2、如何防止不合格品產(chǎn)生：檢驗(yàn)員檢驗(yàn)是一線的質(zhì)量控制人員。對(duì)避免或減少產(chǎn)品批量不合格發(fā)揮重要的 作用。（1）首先質(zhì)檢員

6、要有良好的事業(yè)心、責(zé)任心、敬業(yè)愛廠等職業(yè)道德。（2）具有一定的文化程度與較高的產(chǎn)品知識(shí)以及豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。（3）要求具有較強(qiáng)的分析和判斷能力。（4）嚴(yán)格按要求（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖樣）實(shí)施檢驗(yàn)。（5）按制度對(duì)不合格進(jìn)行管理。（6）掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，完善檢驗(yàn)系統(tǒng)。（7）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作能力強(qiáng)，會(huì)使用與維護(hù)量具與檢測(cè)儀器的管理工作。3、如何防止不合格品產(chǎn)生：設(shè)備保養(yǎng)注意：機(jī)械設(shè)備的精度保持性、穩(wěn)定性和性能可靠性等，都會(huì)直接影響 到加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。日常保養(yǎng)：潤(rùn)滑保養(yǎng)（五定）定點(diǎn)：根據(jù)潤(rùn)滑圖表上指定的部位、潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)進(jìn)行加油、換油等定質(zhì)：確保潤(rùn)滑部位所需油料的品種、品牌及質(zhì)量要求定量：按規(guī)定的數(shù)量

7、對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑和加油定期：按潤(rùn)滑規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油定人：規(guī)定專門人員（設(shè)備操作或維修員）進(jìn)行加油、清洗換油等二級(jí)保養(yǎng)：同設(shè)備操作員和維修人員共同完成。保養(yǎng)內(nèi)容：1）全面清掃、清洗設(shè)備相關(guān)附件及裝置2）拆卸并檢查設(shè)備的局部和重點(diǎn)部位，徹底清除油污3）檢查設(shè)備磨損情況，更換輔助配件，調(diào)整或穩(wěn)固易松動(dòng)部位三級(jí)保養(yǎng)（專門保養(yǎng)）：由維修或?qū)I(yè)人員完成。保養(yǎng)內(nèi)容：1）對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體或部分解體檢查和修理2）對(duì)設(shè)備重要部位進(jìn)行清洗并換油3）修復(fù)或更換易損件4）檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，校正水平設(shè)備點(diǎn)檢后發(fā)生不良的處理對(duì)設(shè)備的處理：1）自行修復(fù)或排除故障，由班組長(zhǎng)處理2）填寫“設(shè)備維修申請(qǐng)”經(jīng)主管確認(rèn)后報(bào)

8、維修部門對(duì)產(chǎn)品的處理：對(duì)使用不良設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)或 評(píng)價(jià)，以防止不良品產(chǎn)生或質(zhì)量事故的發(fā)生4、如何防止不合格品的產(chǎn)生：作業(yè)方法的管理核心：對(duì)工藝方法和保養(yǎng)方法的選擇與確定、工藝紀(jì)律管理。作業(yè)方法管理：作業(yè)指導(dǎo)書、異常作業(yè)的控制作業(yè)指導(dǎo)書編制要點(diǎn)：1）生產(chǎn)工藝流程圖：生產(chǎn)總工藝流程圖和分工序流程圖寫出所有工藝 流程，突出關(guān)鍵和重要工序，注明生產(chǎn)條件和控制要求；當(dāng)工藝變更時(shí)， 對(duì)流程圖進(jìn)行修訂。2）工序作業(yè)指導(dǎo)書：包含內(nèi)容：工序名稱、適用產(chǎn)品、使用設(shè)備/工具、 使用材料、操作步驟、控制要點(diǎn)、生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)、自互檢內(nèi)容。編 制要點(diǎn)：簡(jiǎn)潔清楚、要點(diǎn)突出、圖表化作業(yè)指導(dǎo)書的管理：編

9、制、使用控制、分類、建立清單、修改、作廢、 保管等5、如何防止不合格品的產(chǎn)生：異常作業(yè)的控制異常作業(yè)的控制（4M變更）異常：人員、設(shè)備、材料、工藝方法的變更1）人員變更：按作業(yè)指導(dǎo)書要求對(duì)人員實(shí)施培訓(xùn)，直至合格2）設(shè)備變更：對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行小批量和 大批量生產(chǎn)3）材料變更：修改作業(yè)指導(dǎo)書或工藝參數(shù)控制要求；進(jìn)行試產(chǎn)；考慮 舊材料的調(diào)配使用；不可使用的舊材料的報(bào)廢處理4）工藝方法的變更：修改作業(yè)指導(dǎo)書，培訓(xùn)員工6、如何防止不合格品的產(chǎn)生：5S優(yōu)化環(huán)境提升市場(chǎng)7、如何防止不合格品的產(chǎn)生：三檢三按三自三不放過首檢（通過手工進(jìn)行檢查，主要是檢查工藝是否正確以及設(shè)備調(diào)整是 否合理）、互檢（相互監(jiān)