車間月度總結(jié)報告

1、部生產(chǎn)科2011年 6 月工作總結(jié)報告2011 年 6 月份，部組建成功并成立生產(chǎn)科，對進行綜合管理，生產(chǎn)科通過對過 程的生 產(chǎn)操作、現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、工藝改善等方面全面推開管理工作， 進而引導生產(chǎn)管理的規(guī)范運行，并在短短的 1 個月時間內(nèi)，取得明顯的成效。一、建立生產(chǎn) 管理規(guī)范制度（1）工作流程梳理作為新組建的生 產(chǎn)管理單位，為了進一步明確工作 職責 ，規(guī)范生產(chǎn)運行過程，建立圍繞 “考核、工藝改善、現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、機物料管理 ”等 11 個方面，建立生 產(chǎn)科 “114生產(chǎn)管理體系 ”，對生產(chǎn)科整個運作流程 進行科學的梳理。為實現(xiàn)階 段性管理 強化提升，生產(chǎn)科在運行 “114生產(chǎn)管理體系

2、 ” 基礎(chǔ)上，建立輔助的 “6月 7 日生產(chǎn)提升管理體系 ”不斷優(yōu)化管理、以達到追求 “生產(chǎn)高效化、產(chǎn) 品優(yōu)質(zhì)化、管理有序化、過 程安全化 ”的四大管理目 標。（ 2）工作標準制定管理的基 礎(chǔ)是標準，標準的運行靠制度， 為此，生產(chǎn)科在組建后首要任 務(wù)是針對目前的管理 現(xiàn)狀編制一系列的 規(guī)章制度，經(jīng)過生產(chǎn)科內(nèi)部 組織討論 ，截止本月底，編制完成 部生產(chǎn) 科工作規(guī)范部月度綜合考核管理 辦法安全防范管理預案備件倉庫 6S 管理辦法材料損 耗考核管理 辦法第1頁共5頁二、快速進 入常規(guī)管理軌道（1）循環(huán)水問題分析研究針對 1#、 2#廠房循 環(huán)水異味 問題 ，生產(chǎn)科按照部 領(lǐng)導 指示，通過對 循環(huán)水使

3、用流程及 過程問題 的分析，尋找到問題 的根源，采取提前排水的 應(yīng)急措施，保證了目前的用水正常，并形成 報告匯解釋原因，爭取公司快速解決 問題根源；（2）2#廠房機器操作 員考核為了快速推 進 2#廠房的 試線、試產(chǎn) 工作，生產(chǎn)科充分 領(lǐng)會部領(lǐng)導意見，及時組織 機器操作人 員的考核工作，通 過筆試、面試 與綜合考核三方面，完成了2#廠房機器操作 員的配置工作，及 時有效的保證了 2#廠房的正常 試運行工作；（3（噴盒生產(chǎn)工藝研究應(yīng)市場與政策要求，洋河酒盒需要 噴印生產(chǎn)日期，生產(chǎn)科按照公司與部 領(lǐng)導 指示，積極主動的開展此 項工作，面對初期 噴盒人 員臃腫與現(xiàn)場混亂，生產(chǎn)科與計劃科有效合作，研究

4、工 藝流程，采用系列酒在 線噴盒，藍色經(jīng)典采用雙 噴頭寬輸 送帶的方法，精 簡人員，規(guī)范操作，取得了有效的成 績，并準備申報公司創(chuàng)意改善 獎勵；（4）現(xiàn)場管理工作推 進現(xiàn)場管理作 為生產(chǎn)科的基 礎(chǔ)工作之一，生 產(chǎn)科以此 為點上工作的突破口，首先快速形成部特立的 現(xiàn)場管理模式，即 “內(nèi)推外引 ”管理模式，通過車間 內(nèi)部的定期 檢查 與生產(chǎn)科的外部引 導，進一步強化現(xiàn)場 管理意 識，并形成考核機制，促 進班組管理的自我提升；第2頁共5頁（5）備件倉庫導入 6S 管理通過現(xiàn)場 管理員的常規(guī)檢查 ，部車間的備件倉庫 管理混亂，生產(chǎn)科及時導入 6S 管理思想，編制出 備件倉庫 6S 管理辦法，并作為月度

5、工作重點，形成工作 計劃，限期 6 月底整改完 畢。在整理現(xiàn)場的同 時，生產(chǎn)科編制固定表格， 對備 件進行賬物規(guī)范管理，形成正 規(guī)的備件管理臺 帳，確保備件管理有序運行；（6）“三定 ”工作快速運行生產(chǎn)科組建初始，按照公司 領(lǐng)導 要求，開啟生 產(chǎn)定員、定崗、定額核定工作，通 過前期準 備，配合部辦公室首先制定出 詳細工作推進方案，并對方案的科學性與可操作性 進行討論。生產(chǎn) 科按照 計劃有序推 進此項工作，在經(jīng)過數(shù)據(jù) 測量與收集后， 組織各車間相關(guān)人員分析與 總結(jié) 數(shù)據(jù)，形成三定工作初稿；三、階段性工作不足 總結(jié)經(jīng)過近一個月的工作，在取得一定的成效同 時，生產(chǎn)科管理工作同 樣出現(xiàn)諸 多不足，經(jīng)過

6、分析研究，不足之 處主要體 現(xiàn)在：（一）多點開花，面上無功生產(chǎn)科工作開展初始 計劃是在短期內(nèi) 實現(xiàn)多點工作全面推 進，最終實現(xiàn)連 點成面，達到面上工作的系 統(tǒng)化。目前的狀況顯 示點上工作 陸續(xù)開展，但是仍舊沒有形成有效系 統(tǒng)管理，面上工作 顯示不出節(jié)奏感，急需快速整理；（二）標準速成，推行緩慢伴隨生 產(chǎn)科工作的不斷開展，一系列相關(guān)標準快速制定，但是第3頁共5頁在推行 過程中由于前期考 慮不足，一些不確定因素 導致推行的 進度未能按照 計劃運行，存在一定的滯后性；（三）瑣事無盡，價值有限生產(chǎn)科作為部綜合管理科室， 瑣碎工作 較多，處理方面耗 時耗力，在一定程度并沒有太大的工作價 值，卻又不能置之

7、不理， 為此經(jīng)過深思，此問題側(cè) 面反應(yīng)了生產(chǎn)科目前的工作流程仍然沒有梳理到位，以至于出 現(xiàn)諸 多問題不能流程化 處理，而相應(yīng)流程同 樣未能形成標準化管理；四、下月工作計 劃總結(jié) 6 月份工作成效與問題 ，詳細破解工作運行 過程，分析工作的重點、難點、突破點、迫切點，決定工作開展從以下幾個方面開展：（一）流程再梳理審度整個管理流程， 對所有工作流程存在的漏洞與不足 進行完善與修復，擴大流程化管理的覆蓋面，確保任何工作都有相 應(yīng)的流程與之匹配，提升工作運行的平 順度；（二）標準再規(guī)范在流程梳理工作 進一步優(yōu)化的基 礎(chǔ)上，加強標 準化的管理提升，推進標準化管理的深度，用 標準來 規(guī)范流程的管理，有效推 動生產(chǎn)科綜合管理的運作；（三）細節(jié)在強化管理過程中，進一步強化細節(jié) 管理，定性細節(jié)管理 為生產(chǎn)科工第4頁共5頁作的操作支柱，尤其是在流程梳理與 標準規(guī)范方面，實現(xiàn) 管理無 縫隙、無漏洞，提升綜 合管理的科學性與 嚴謹性，確保部門內(nèi)外對生產(chǎn)科工作的 進一步認可與支持；（四）考核再具體考核工作目的是輔助常規(guī)管理的有效運行， 為了保證生產(chǎn)科綜合管理的全面推進，綜合考核工作必 須具體到所有管理環(huán)節(jié) ，考核內(nèi)容具體、考核操作具體，確?？己斯ぷ鲗崿F(xiàn)真正的管理價 值，避免形式主 義現(xiàn)象的發(fā)生。生產(chǎn)綜