京臺橋面鋪裝施工方案

1、京臺高速公路（北京段）工程第二標段橋面鋪裝施工方案BUCGBUCG三uiw u-RBAh cahrmucTiOh co LTD*編制：審核：審批：北京城建集團有限責任公司京臺高速公路（北京段）工程第二項目經(jīng)理部20162016年4 4月2222日1 / 2010一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準備 13.1 人員準備 13.2 現(xiàn)場準備 13.3 材料準備 23.4 機械、設備準備 2四、工期計劃 2五、施工方案 25.1 施工準備及橋面清理 35.2 測量放線 35.3 制作導軌或標準帶 35.4 鋼筋焊網(wǎng)安裝及綁扎 45.5混凝土施工 65.6 砼養(yǎng)生 85.7 切縫 85.8 注

2、意事項 8六、質(zhì)量保證體系 96.1 質(zhì)量目標 96.2質(zhì)量保證體系 96.3 自檢體系和責任人 106.4 質(zhì)量檢驗評定標準及檢驗方法6.5質(zhì)量保證措施 116.6 施工過程中質(zhì)量控制 11七、工期保證措施 127.1 工期保證實施原則 127.2 工期保證實施措施 12八、安全保證措施 13目錄168.1安全生產(chǎn)目標 138.2安全保證體系 138.3安全生產(chǎn)措施 13九、文明施工措施 149.1 管理目標 149.2 場地管理 149.3 施工組織 149.4 施工操作 149.5 現(xiàn)場材料 159.6 機械設備 15 十、環(huán)境保護措施 1510.1 保護目標 1510.2 管理措施 1

3、5 十一、雨季、高溫施工措施11.1 雨季施工措施 1611.2 高溫施工措施 16京臺高速公路（北京段）工程第二標段橋面鋪裝施工方案、編制依據(jù)1）京臺高速公路（北京段）工程施工圖設計相關圖紙、資料； 2）京臺高速公路（北京段）工程招標文件、補遺（答疑）書等； 3）公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG/TF50-2011； 4）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004； 5）公路橋涵施工手冊； 6）鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程 JGJ 114-2014 7）高速公路施工標準化技術指南 第四分冊 橋梁工程； 8）路橋施工計算手冊 2001.5 版； 9）中華人民共和國建設工程安全生產(chǎn)管理條

4、例。二、工程概況京臺高速是首都途徑河北、天津、山東、江蘇、安徽、浙江、福建，連接 臺北，溝通華北、華中和東南沿海的主要通道。本標段設計起點K2+998.013，設計終點K6+400，全長3.4km。本標段設計范圍內(nèi)包含兩座橋梁，分別為瀛海鎮(zhèn)高架橋 B 段和清源路立交 橋，其中清源路立交橋包括一座主線橋和兩座匝道橋。本標段所有橋梁砼整平 層鋪裝均采用C50抗折混凝土（摻入網(wǎng)狀纖維），配置 8鋼筋焊網(wǎng)（10*10cm）, 鋪裝厚度為 8cm 或 10cm（ 127-130#聯(lián)）。三、施工準備3.1人員準備橋面鋪裝施工共配置 3個施工班組，設施工負責人 1 名，技術負責人 1 名， 質(zhì)控和試驗人員

5、2 名，測量人員 4名，每個施工班組均設置模板組、鋼筋組、砼 班組，配置工人不少于 25人，依據(jù)生產(chǎn)量對人員數(shù)量進行調(diào)整。3.2現(xiàn)場準備1 、施工現(xiàn)場報裝 4 臺 315KVA 變壓器，能夠保證電力連續(xù)供應。2、現(xiàn)澆箱梁完成了預應力張拉壓漿封錨作業(yè)，箱梁頂板人孔已封閉，防撞護欄施工完成，具備了橋面鋪裝施工條件。3.3材料準備混凝土選用合格的商品混凝土，混凝土型號為 C50抗折，抗彎拉強度不小于5Mpa,并摻入網(wǎng)狀纖維。要求采用增強混摻型聚丙烯纖維網(wǎng)，纖維純度達到100% （不含有再生烯烴鏈材料），長度為12mm和19mm混摻，混凝土的一級韌性指 標I53,摻量為0.9kg/m3，攪拌站拌合均勻

6、后運至現(xiàn)場。鋼筋焊網(wǎng)進場前提交 產(chǎn)品合格證并見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量10 8鋼筋網(wǎng)片CRB550T680.02混凝土C50抗折（摻纖維）m36964.63.4機械、設備準備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排機械設備進場，并對進場設備進行必要的維護與 保養(yǎng)，以保證設備正常運轉(zhuǎn)。項次名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1三輥軸砼攤鋪機組11m臺2混凝土攤鋪、整平、提漿2三輥軸砼攤鋪機組7m臺1混凝土攤鋪、整平、提漿3駕駛型抹面機臺2混凝土收面4發(fā)電機120Kw臺1備用5切縫機臺1切縫6振搗棒50條12混凝土振搗7空壓機臺18混凝土泵送車56m臺1泵送混凝土9全站儀Topeon臺1測量放線1

7、0水準儀DS3臺1測量放線四、工期計劃本工程橋梁橋面鋪裝共86063m2，共分為3個橋梁工區(qū)進行施工，橋面鋪裝施工計劃工期為67天，擬開工日期為2016年5月19日至2016年7月26日施工工藝流程：施工準備一橋面鑿毛、清理-測量放線一三輥軸機組導軌安裝鋼筋焊網(wǎng)的安裝及綁扎混凝土拌制、運輸、攤鋪T振搗棒、三輥軸機 組振搗梁振搗密實一三輥軸整平、提漿一靜停 4h左右（視氣溫、混凝土坍落度 等具體情況而定）f駕駛型磨面機收漿、抹面f砼澆水養(yǎng)生f切縫f繼續(xù)養(yǎng)生f 填縫f成品保護。5.1施工準備及橋面清理 橋面鋪裝前首先對現(xiàn)澆梁頂面進行處理，對橋面的浮漿、 浮碴、雜物進行全面的鑿除、 清理，采用鑿毛機

8、與人工鑿毛相配合的方法進行， 整體拉網(wǎng)式向前推 進，橋面浮漿、浮碴及雜物清理干凈后，人工用掃把清掃，再用高壓風吹橋面殘 留的灰塵， 接著使用高壓水槍進行沖洗并配以竹掃把再次清掃， 沖洗沿著橋面橫 坡，將水及雜物從泄水孔排出，沖洗后的橋面達到密實、粗糙、清潔并無積水。5.2測量放線 水泥混凝土鋪裝施工前，由測量人員對箱梁頂板的高程進行測量報驗，頂板每隔 15m 選取一個斷面，每個斷面取左、右兩點，在向測量監(jiān)理工程師報驗 合格后再進行鋪裝層施工。鋪裝層的厚度不得小于6cm,否則需人工采用空壓機 將超高部分鑿除。5.3制作導軌或標準帶 梁面處理后,由測量人員根據(jù)橋面寬度及三輥軸攤鋪機寬度定出導軌安放

9、（標準帶）位置。本標段橋梁設計標準斷面鋪裝寬度為19.00m,采用2臺三輥軸前后聯(lián)合攤鋪，三輥軸機組長度分別為11.3m、11m，分倉寬度為10米、9米。 異形箱梁鋪裝寬度漸變，最大橋面鋪裝寬度為 28.6m,攤鋪時計劃采用3臺三輥 軸前后聯(lián)合攤鋪，三輥軸機組長度分別為 7m、11.3m、11m, 7m長三輥軸機組 在前，負責外側(cè)加寬三角區(qū)域攤鋪， 后面 2 臺三輥軸按照標準攤鋪寬度施工。 三 聯(lián)匝道鋪裝寬度自7.5m至9m漸變，采用7m長三輥軸機組進行攤鋪。1 、導軌安放每聯(lián)攤鋪時在橋梁面板沿線路縱向設置三道導軌，每 40cm用鋼筋頭安置一 個標高點，測出各點梁面的標高，計算鋪裝層厚度，交底

10、給標高安裝工人，然 后將 2*4cm 方鋼放置其上做導軌。兩側(cè)軌道支立位置距每次澆筑作業(yè)面外側(cè) 30cm左右。嚴格測定導軌高程，并考慮橋面縱、橫坡度，高差控制在土5mm以內(nèi)。2、標準帶施工標準帶寬0.85m，沿線路縱向設置三道，施工前用全站儀放出標準帶的邊 線，用墨線彈出，并測出邊線上梁面的標高，計算鋪裝層厚度，交底給標高安 裝工人，用鋼筋頭刻紅漆標出，縱向每 80cm 一道。標準帶鋼筋網(wǎng)片寬1.05米，外側(cè)露出標準帶20cm，以滿足搭接長度需要。保護層厚度，根據(jù)已標出的標高，采用錨入箱梁頂板的鋼筋頭控制，并與鋼筋 網(wǎng)片進行點焊固定。模板采用竹膠板，用電錘打孔定上鋼筋樁，用鐵絲把模板 與鋼筋樁

11、牢固連接并按控制邊線調(diào)直，端模焊上支模棍并用模板卡子卡緊或用 鐵絲綁緊。模板安裝完畢，再次測量符合高程，檢查保護層厚度，確定無誤后，澆筑 砼。標準帶采用人工澆筑，振搗棒振搗密實、初步找平后，再用鋁合金直尺刮 平，木抹收面并及時用無紡布蓋好，灑水養(yǎng)護。砼初凝后，將標準帶內(nèi)側(cè)鑿毛，為后續(xù)橋面鋪裝施工做好準備。5.4鋼筋焊網(wǎng)安裝及綁扎鋼筋焊網(wǎng)沿全橋全寬鋪設，鋼筋焊網(wǎng)采用8冷軋帶肋鋼筋（間距10*10cm），其抗拉強度玄550Mpa,延伸率玄8%。鋼筋焊網(wǎng)由資質(zhì)合格的廠家定 制。鋼筋焊網(wǎng)應按批驗收， 每批由同一廠家、同一原材料來源、 同一生產(chǎn)設備生 產(chǎn)的、受力主筋直徑相同的焊接網(wǎng)組成， 重量不大于30

12、t,每批焊網(wǎng)抽取5% （不 小于 3 片）的網(wǎng)片，進行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗。每批隨機抽取一張，進行 重量偏差檢驗，抗剪試驗、強度和彎曲試驗。成品鋼筋焊網(wǎng)大小根據(jù)每聯(lián)鋪筑寬度和長度設計，確保網(wǎng)片帶寬度滿足設 計要求，并應考慮運輸和施工方便。根據(jù) 11 種箱梁截面，網(wǎng)片尺寸共分為 24 種。其中 2.1 X 12.2m、2.2X 12.2m 為主線橋標準網(wǎng)片，2.0X 6.2m、2.0X 6.0m 為 匝道橋標準網(wǎng)片，其余 1.9X 12.2m、2.1 X 7.2m、1.9X 7.2m、2.1 X 8.2m、1.9X 8.2m、 2.1X11.2m、 1.9X 11.2m、 2.0X8.2m、

13、 2.2X8.2m、 2.0X12.2m、 1.6X12.2m、 2.0X11.2m、 1.6X11.2m、 1.8X6.2m、 2.0X2.1m、 1.8X 2.1m、 1.8X6.0m、2.0X 5.5m、1.8X 5.5m、1.4X6.0m 為少量局部異形網(wǎng)片。鋼筋焊網(wǎng)搭接采用平接法，其搭接長度 20cm，人工將網(wǎng)片抬至安裝位置， 用綁絲將相鄰網(wǎng)片進行綁扎，保證綁扎牢固。鋼筋焊網(wǎng)安裝關鍵是確保混凝土保護層厚度，上保護層厚度 2cm,采用架 立鋼筋進行支墊，首先用12mm的沖擊鉆鉆孔，然后梅花形布置加密鉆孔，孔深 4-AH2122006000RW05cm，將 12mm的鋼筋頭楔入其中，并在

14、網(wǎng)片高程下降 1cm的位置焊接一道 長約15cm的水平短鋼筋形成架立鋼筋，這樣就形成了一個梅花形架立鋼筋群， 鋼筋群縱橫向間距均為1m。鋼筋網(wǎng)片與架立鋼筋相接的部位進行點焊，這樣鋼 筋網(wǎng)片就形成了一個整體，既保證了保護層厚度，在混凝土施工時又不會上浮。8-OflCJ41C1橋面鋪裝鋼筋僅在伸縮縫處斷開，在橋面連續(xù)構造處應通長設置，橋面鋼 筋網(wǎng)搭接綁扎位置要準確、均勻，綁點覆蓋率要達到100%。鋼筋網(wǎng)片綁扎、安裝完成后，清除模內(nèi)雜物，由施工隊伍自檢合格后報項 目部質(zhì)檢工程師檢查，據(jù)實與設計圖對照檢查，符合標準后，報請監(jiān)理工程師 一同到現(xiàn)場檢查驗收。經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后簽證，方可進行下一步工序作

15、 業(yè)。5.5混凝土施工混凝土施工采用振搗棒+三輥軸攤鋪機組進行振密、整平、提漿。三輥軸混凝土攤鋪機組具有振密、攤鋪、提漿和整平功能，其主體部分為一 根起振密、攤鋪、提漿作用的偏心振動軸和兩根起驅(qū)動整平作用的圓心軸。振動 軸始終向后旋轉(zhuǎn)，而其他兩根細軸則可以前后旋轉(zhuǎn)?；炷谅访鏀備仚C（三輥軸）工作時，機械向前運動，振動軸向后旋轉(zhuǎn)，同時通過偏 心振動，使拌和物液化，振 動軸在自重和動力作用下 切入液化的拌和物，并向前 報擠甩出拌和物，從而實現(xiàn) 攤鋪、振密、提漿的功能。 后面的兩根軸起到整平作 用，從而實現(xiàn)整個功能。1、混凝土泵送、振搗、整平、提漿鋼筋網(wǎng)綁扎錨固完畢后，在導軌上安裝好三輥軸，測量人員

16、對標高進行復 核，確認無誤后即可澆注混凝土。澆注前，橋面應充分清理、濕潤，并不積水 為度。橋面調(diào)平層砼采用商品砼，混凝土罐車運輸，使用混凝土輸送泵泵送至 橋面，坍落度要求160mm-200mm?；炷恋恼駬v采用振搗棒+三輥軸機組振搗梁，每臺三輥軸機組前配備 2條 振搗棒，2名導軌安裝工人，2名放灰工，4名鏟灰、攤鋪工。人工將砼攤鋪均 勻后，在靠近導軌處先用插入式振搗棒振搗預振，插入式振搗棒振搗時要快插 慢拔，插點要均勻排列，不得遺漏，移動間距不得大于作用半徑的1.5倍，每一振搗點的振搗時間為20s30so之后再用三輥軸機組整體振搗、 整平、提漿，直至拌合物表面不露粗集料， 液化表面不再冒氣泡并

17、泛出水泥漿為準。三輥軸攤鋪機按作業(yè)單元分段整平， 作業(yè)單元長度宜為20-30m，三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應采用前進 振動、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別 2-3遍。采用三輥軸機組聯(lián)合攤鋪時，兩臺三 輥軸的間隔距離為一個作業(yè)單元。采用三輥軸整平時注意砼面是否與滾筒嚴密接觸，設置專人處理軸前料位 的高低情況，三輥軸滾壓振實料位高差宜高于導軌頂面5-10mm，過高時應鏟除，過低應及時補料。三輥軸的行駛速度要控制合適，防止行駛過快而造成混 凝土下部振搗不密實。2、混凝土收漿、抹面靜停4h左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨 界初凝期采用駕駛型抹光機收 漿、抹面。首先使用大盤收

18、 漿、平整，壓實混凝土；然后 采用小盤抹面。操作工人應熟 悉抹光機的操作，收面效果平 整美觀。抹面時嚴禁人工灑 水。5.6砼養(yǎng)生待砼初凝后及時采用塑料布或無紡織布覆蓋，并在整個養(yǎng)護期內(nèi)進行灑水 養(yǎng)生，根據(jù)天氣情況決定灑水次數(shù)，防止砼出現(xiàn)裂紋。養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)護期嚴禁車輛通行或放置材料重物。5.7切縫混凝土終凝后，待強度達到20%（ 10Mpa）左右，即可進行切縫，切不可延 誤切縫時間，以免混凝土板面開裂，也不宜過早切縫，會崩石出現(xiàn)鋸齒印。切 縫前應測量放樣彈墨線，采用混凝土切縫機進行切割，切縫寬0.5cm，深1.5cm,切縫位于每跨墩頂處及跨中處，橫橋向全寬設置。砼養(yǎng)生完成后，在切縫內(nèi)填防

19、 水層冷底子油。5.8注意事項1、施工時注意路燈基礎、聲屏障基礎及橋上監(jiān)控處防撞加寬段的預埋鋼2、施工時需預埋橋面排水管，管身翼圈埋在砼鋪裝內(nèi)，排水管上端設6 個小洞口，此處砼鋪裝要設凹槽， 頂面低于洞底， 并能滿足防水層及封縫的布設。3、交通工程F型接線盒處，在橋面鋪裝內(nèi)設置有 50mm橫穿過路管，施 工時注意預埋。4、橋面鋪裝滲水漏管已于箱梁翼板澆筑時預埋，滲水漏管頂端應略低于橋 面鋪裝頂面，施工時應進行檢查、調(diào)整，保證其高程正確無誤。六、質(zhì)量保證體系6.1質(zhì)量目標 本標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格，竣工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。申 報并取得北京市優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎。施工橋面鋪裝

20、層合格率 100%。6.2 質(zhì)量保證體系 橋面鋪裝工程由專業(yè)施工隊施工，實行項目經(jīng)理負責制。項目總工對工程 的質(zhì)量負責。下設技術、質(zhì)量、測量、試驗、施工等各職能人員。技質(zhì)部負責制定分項工程的技術方案及質(zhì)量保證措施，負責工程質(zhì)量的檢 查和驗收工作。專職試驗員及測量員負責本工程的材料試驗、測量工作的控制 與管理，同時與質(zhì)控員一起負責施工過程中的檢查與驗收工作。質(zhì)量保證體系如下 :6.3自檢體系和責任人為保證橋面鋪裝工程施工的質(zhì)量得到有效保證，項目部建立了自檢體系， 形成了自查自糾的過程，保證施工過程中質(zhì)量得到有效控制，并根據(jù)具體部位 設立質(zhì)量責任人。6.4質(zhì)量檢驗評定標準及檢驗方法水泥混凝土橋面鋪

21、裝的施工應符合下列規(guī)定：1、鋪裝的厚度、材料、鋪裝層結構、混凝土強度、防水層設置等均應符合 設計規(guī)定。2、鋪裝施工前應使梁、板頂面粗糙，清洗干凈，并應按設計要求鋪設橋面 鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)實測項目項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬（mm） 10尺量：全部2網(wǎng)眼尺寸（mm）+10尺量：抽查3個3對角線差（mm）15尺量：抽查3處水泥混凝土橋面鋪裝面層允許偏差項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)檢測試塊強度2 厚度（mm）+ 10，-5用水準儀對比澆筑前后標高3 平整度（mm）53m直尺：每100m測3處X 3尺4橫坡（%） 0.15水準儀

22、：每100m檢查3個斷面6.5質(zhì)量保證措施強化質(zhì)量意識的教育，組織施工人員學習施工設計圖紙、質(zhì)量標準及驗收 規(guī)范。堅持崗前培訓及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準、六做 到”，即：三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標準”；五不準：“資料不全不準開工、材料不合格不準進場、測量閉合不符合要 求不準使用、上道工序不合格不準進行下道工序、達不到質(zhì)量標準不準交工驗 收”；六做到：“方案做到合理、技術資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、施工 試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做到準確、施工方法做到正確”。本工程所用材料試驗與檢驗按國家和交通部頒發(fā)的有關工程試驗規(guī)范和規(guī) 定實施，所用建筑材

23、料都必須符合設計要求和有關質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明 和合格證件。6.6施工過程中質(zhì)量控制1、建立健全的質(zhì)量保障制度，做好職工的質(zhì)量意識教育工作，同時定期進 行技術學習，不斷提高職工素質(zhì)。2、強化現(xiàn)場管理和檢查工作，對現(xiàn)場人員的崗位職責、工序應知應會知識 進行不定期檢查，施工及質(zhì)量負責人掛牌上崗。3、實行技術交底制度，組織有關技術人員進行技術交底。4、嚴格控制砼到場坍落度，不合格的砼堅決退回。5、模板安裝和支撐牢固，不得有松動、變形、移位等現(xiàn)象，有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。模板面平整直順，模板拼縫嚴密，不得漏漿，模內(nèi)清潔， 無雜物。6鋼筋焊網(wǎng)表面無有害的銹蝕、松散的銹皮、油漆（脂）或其他雜物。7

24、、混凝土澆筑過程中設專人進行振搗，保證澆注砼質(zhì)量。8、對澆筑成型的構造物及時養(yǎng)生，保持其經(jīng)常濕潤。七、工期保證措施7.1工期保證實施原則1）堅持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。2）在管理工作上，做到領導班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn) 場服務到位，獎懲措施到位。3）在施工計劃上，首先要確定項目總進度計劃和分進度計劃，即建立單位 工程施工進度計劃，并細化到分項工程施工作業(yè)計劃，編制好科學合理的實施 性施工組織設計，并在施工管理的全過程中嚴格遵照執(zhí)行，抓好關鍵項目和關 鍵工序，根據(jù)施工實際進展及時調(diào)整施工計劃，確保各項工作始終控制在按計 劃，有秩序的科學軌道上。4）在勞力安排上，

25、選用本公司最精干的專業(yè)施工隊伍進場，勞力配置充分 合理，有節(jié)有度。5）采用有效措施確保農(nóng)忙時節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進行。6）采用先進的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進度。7）遵循“緊前松后”計劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進度安排留余 地。7.2工期保證實施措施1）確定進度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進度完成情 況及出現(xiàn)的新問題，及時反饋信息，實行動態(tài)管理；分析影響進度目標實現(xiàn)的 干擾和風險因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設計變更因 素，出現(xiàn)設計變更后，根據(jù)情況，及時對進度調(diào)整，總進度保持不變。2）加大人力和設備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減

26、少施工周期。3）作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準備1S1祗k=_匚過經(jīng)濟儕證F貴任制F輕濟兄觀安全生產(chǎn)目際4)明確施工責任，做到施工秩序井然，采用流水式連續(xù)作業(yè)。5)加強施工機具設備維護、維修，確保施工機具設備完好，減少施工影 響。八、安全保證措施8.1安全生產(chǎn)目標本項目的安全生產(chǎn)、文明施工目標是：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事 故，輕傷頻率小于3%o以內(nèi)，施工現(xiàn)場達到北京市文明安全工地和平安工地達 標驗收合格標準。8.2安全保證體系項目部成立安全領導小組，由項目經(jīng)理擔任組長，是安全生產(chǎn)的總負責 人，現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理專管，具體指導，實施全員、全

27、方位、全過程的管理，建 立安全保證體系，形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系。8.3安全生產(chǎn)措施(1)施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防風、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全 施工要求。（2）臨時用電線路的安裝、維修、拆除均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的專業(yè) 電工完成。自保證工作昶工孩十 安全無剛丹全額TM，工 沖負全苦噴賓乜主亠祈堪、規(guī)棺応頂目全生戸制度： -安仝生產(chǎn)夷圧制 2址制責全餅狂制 ：|”壓一-妥全活動抱 安全謖計制E”瓷全標準工堆建設S1Ip豈土操乍掛皿也 址.安全主廣唸查別 我全事放狠告創(chuàng)11去也生產(chǎn)奘啟;制（3）用電線路采用“三相五線”的接線方式，電器設備和線路必須絕緣良 好.（4）施工人員進

28、場必須進行三級安全教育及安全交底，并定期組織職工學 習安全生產(chǎn)知識和規(guī)章制度。新工人 （包括合同農(nóng)民工） 上崗前必須先進行安全 知識培訓，經(jīng)考試合格后方準上崗。（5）工人進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。（6）現(xiàn)場電工、電焊工、振搗工等操作工必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。 電焊工還需穿焊工工作服，配戴電焊防護罩。（7）從業(yè)人員經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。九、文明施工措施在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工，使 施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。9.1管理目標堅持文明施工，促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)范化的落實，使職工 養(yǎng)成良好的作風和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平

29、面布置合理，施 工組織有條不紊，施工操作標準、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場 材料管理標準有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。9.2場地管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，施工區(qū)域采取全 封閉管理。9.3施工組織施工場地設置醒目標識牌，標識牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進入 工地佩證上崗；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術、安全、質(zhì) 量交底；做到工完料凈。9.4施工操作工地有施工負責人，技術人員現(xiàn)場指導；各工班負責人必須現(xiàn)場搞好交 接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具， 并按規(guī)定正確使用；嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。9.5現(xiàn)場材料

30、存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施；材料 堆放整齊；收料認真，精打細算，定額發(fā)料，不浪費；危險品、易燃易爆品必 須分開存放，專人負責管理。9.6機械設備停放場地平整堅實、不積水；機械設備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火 器材、避雷裝置齊全；機械設備有專人管理、操作。十、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、 地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢 氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流 失。保護和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利 進行。10.1保護目標本工程的環(huán)境保護目標是： “兩不破壞”不破壞景觀、 不破壞生態(tài)；“三 不污染”不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染； “一 無”無當?shù)丨h(huán)保