重慶某高層框剪結(jié)構(gòu)綜合樓支模架施工方案(附示意圖、計(jì)算書)_第1頁
重慶某高層框剪結(jié)構(gòu)綜合樓支模架施工方案(附示意圖、計(jì)算書)_第2頁
重慶某高層框剪結(jié)構(gòu)綜合樓支模架施工方案(附示意圖、計(jì)算書)_第3頁
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文檔簡介

1、xxx區(qū)xxx村a棟工程支模架施工方案1 編制依據(jù)1.1 xxx區(qū)xxx村a棟工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙;1.2xxx區(qū)xxx村a棟工程總體施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo);1.3 國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī);1.4 國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程;1.5 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程;1.6 iso9001國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);1.7 本公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件及規(guī)章制度。2 工程概況:建筑設(shè)計(jì):xxxx工程集團(tuán)重慶市設(shè)計(jì)研究院結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):xxxx工程集團(tuán)重慶市設(shè)計(jì)研究院建設(shè)單位:xxx區(qū)機(jī)關(guān)事務(wù)局監(jiān)理單位:重慶xxxx監(jiān)理公司施工單位:xxxx一建公司工程監(jiān)督:xxx區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站2.1 建筑設(shè)

2、計(jì)概況本工程為二棟32層綜合塔樓。以0.000m起計(jì),總高度104.25m,建筑面積61000m2,外墻為塑鋼窗與外墻磚。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況a棟綜合樓結(jié)構(gòu)框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系,由核心筒和外圍框架組成。其柱的斷面為10001000mm,梁的斷面為4001100 mm和300700mm,板厚度為180mm。柱墻砼強(qiáng)度為c50,梁板砼強(qiáng)度為c30。3 施工組織和支撐架料的選用3.1 施工組織項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:蒲玉林、王展志 技術(shù)負(fù)責(zé)人:蔣 勇 施工負(fù)責(zé)人:嚴(yán)榮華、楊興林、向彬 質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人:楊渝國 3.2材料選用:采用普通鋼管作為結(jié)構(gòu)支撐架4.設(shè)計(jì)荷載(按最大荷載進(jìn)行計(jì)算) 取自施工手冊(cè)第三版底模荷

3、載:0.5 kn/m2400*1100鋼筋砼梁自重:(24+1.5)kn/m3*1.1=28.05kn/m2 300*700鋼筋砼梁自重: (24+1.5) *0.7=17.85 kn/m2 板:(24+1.1)kn/m3*0.18=4.518kn/m2 施工人員及設(shè)備荷載:2.5 kn/m2振搗砼時(shí)荷載:2 kn/m2傾倒荷載:2 kn/m2垂直面荷載:4.0kn/m2 荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2(1.4)5.支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算:支撐架采用普通鋼管腳手架,由立桿、橫桿組合而成,框架支撐架為6006001200。橫桿步距1200,板采用120012001200支撐架,梁下采用頂撐一道。取4001100框

4、架梁計(jì)算(按最大荷載進(jìn)行計(jì)算)。梁底模直接鋪設(shè)在50*100木枋小楞上,小楞鋪設(shè)于立柱鋼管的大模桿上,間距300mm。 q6005.1 小楞驗(yàn)算:小楞采用50*100木枋立鋪,間距為300,跨度600,計(jì)算簡圖按簡支梁考慮。 5. 1. 1 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:按最大荷載計(jì)算 作用在小楞上的線荷載組合為:底模、梁、板、人工、機(jī)械等q=1.2*(28.05+4.518+0.5)*0.6+1.4*(2+2.5)*0.6=27.59kn/mq=(0.5+28.05+4.518)*1.0*1.2+4.5*1.0*1.4=45.982 kn/m 由于沿梁長度方向的荷載在600mm計(jì)算單元長度內(nèi),框梁的所有荷載

5、由2根50*100mm木枋承擔(dān),所以m=1/8ql2=1/8*27.59*6002=1.24*106n.mm m=m/w=1.24*106/2*50*1002/6=7.44n/mm2fm=11n/mm2m所以滿足要求。5.1.2 撓度驗(yàn)算:=5ql4/384ei (式中e=10000,i=50*1003/12)=5ql4/384ei=27.59*6004*5/2*(384*10000*50*100*100*100/12)=0.56mm=l/400=600/400=1.5mm所以滿足要求。5.2 大楞驗(yàn)算:按三跨連續(xù)梁計(jì)算,大楞跨度為600,間距600作用在大楞上的荷載組合為:梁、板、板模、人工

6、振搗等每300mm間距內(nèi)框梁荷載由2根大橫桿承擔(dān)計(jì)算簡圖見下圖:5.2.1 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:2.撓度驗(yàn)算: wn=5.08*103mm3所以滿足要求。5.3 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算(如圖)5.3.1 組架構(gòu)造單元6006001200(本方案中以最大尺寸的構(gòu)造單元計(jì)算),根據(jù)設(shè)計(jì)荷載,作用在單根立桿上的框架恒載為p1=4.76kn,活載p2為=0.756kn5.3.2 因邊立桿失穩(wěn)荷載大于設(shè)計(jì)荷載,不再進(jìn)行失穩(wěn)驗(yàn)算。5.3.3 支撐架穩(wěn)定性驗(yàn)算,取ad/1718軸為計(jì)算單元支撐架自重p3=1.2*1/10h*0.413(l0+h)+0.377l0+0.259*4=1.2*1/12*0.413*(0.6+

7、1.2)+0.377*0.6+0.259*5=0.614kn每根立桿受的荷載為:n= p1+p2+p3=4.762+0.614+0.756=6.132kn用483.5mm鋼管:a=489mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為:i =15.9mm采用立桿68根,各立柱間布置雙向水平撐,上下共三道,并適當(dāng)布置剪刀撐按強(qiáng)度計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為長細(xì)比 查施工手冊(cè)表5-22得:故可行5.4 支撐系統(tǒng)工程:支撐架采用普通鋼管腳手架,按現(xiàn)場要求,由立桿、橫桿組合而成。采用了1200*1200*1200的框架單元和600*600*1200的框架單元。并偏于安全的選定支撐架組合尺寸型式。即經(jīng)過復(fù)核驗(yàn)算后,普通鋼管腳手架滿足現(xiàn)場施

8、工要求。5.5梁側(cè)模計(jì)算: 取4001100框架梁為計(jì)算對(duì)象5.5.1新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)應(yīng)力f=0.22cto12v1/2 f=ch 取二式中的較小值c砼的重力密度(kn/)to新澆砼的初凝時(shí)間(h)t砼的溫度(oc)v砼的澆灌速度(m/h)h砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度(m)1外加劑影響修正系數(shù)2砼坍落度影響修正系數(shù) f=0.22c200/(t+15). 1. 2. v1/2 =0.2225200/(30+15)1.21.1511/2 =32.38kn/mf=251.1=27.5kn/m 取小值 砼側(cè)壓力的有效頭高度 h=27.5/25=1.1m,梁側(cè)模板的側(cè)壓力圖形如圖:5.5

9、.2梁側(cè)模板木愣的驗(yàn)算 豎向鋪設(shè),間距250或300mm與組成的兩根橫向48*3.5mm鋼管夾牢,穿梁對(duì)拉螺桿橫向間距為0.6m,最上一道橫向鋼管距砼頂面0.25m,其計(jì)算簡圖如下: 木楞設(shè)計(jì)荷載為:q1=(27.50.251.2+21.4) 0.6=6.63kn/mq2=(27.50.851.2+61.4) 0.6=21.87 kn/mm0=-ql2=-21.871502=0.246106n.m0=m0/w=0.246106/501002/6=2.952n/mm213 n/mm25.6柱側(cè)模計(jì)算:5.6.1荷載f=0.22 25 1.2 1.1521/2200/(30+15)=47.7 kn

10、/m2f= vch=255=125 kn/m2取較小者f=47.7 kn/m2考慮到傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載4 kn/m2則總側(cè)壓力為:振搗荷載對(duì)豎向模板產(chǎn)生的水平荷載為4kn/m247.71.2+(4+2)1.4=65.654kn/m25.6.2 柱箍間距驗(yàn)算q=65.6541.0=65.654kn/m據(jù)計(jì)算選用柱箍間距s=500mm5.6.3柱箍截面計(jì)算 (詳下圖)柱箍受到線布荷載q=65.654500=32.827kn/m每邊兩根柱桿,則需要截面抵抗矩為: 柱箍選用248鋼管,壁厚3.2mm, 截面w=4730m m3*2=9460 m m3均滿足要求每根螺栓受到的拉力螺栓需要凈面積ao=n

11、/ftb=13354/170=62.76mm2選用14mm螺栓。ao=105mm2,滿足要求。6結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計(jì)6.1墻體模板墻體模板采用由20厚九夾板、50*100小欏組成,預(yù)制成大塊模板,再根據(jù)墻體具體尺寸進(jìn)行拼接;板與板拼接采用雙面膠粘接(見圖6-6-3)。6.1.1模板側(cè)壓力計(jì)算混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值模板荷載組合:6.1.2模板強(qiáng)度驗(yàn)算 、模板抗彎強(qiáng)度:、撓度驗(yàn)算:查表得:滿足要求6.1.3大楞強(qiáng)度計(jì)算:查表得: 抗彎強(qiáng)度: 滿足要求 撓度驗(yàn)算: 滿足要求6.2柱子模板柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸,加工方法見方柱模板圖6-6-4.6.3框架梁模板采用20厚九夾板50100木帶配制成梁

12、幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精確,加固梁幫采用雙鋼管對(duì)拉螺栓,梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用鋼管腳手架,設(shè)水平拉桿和斜拉桿。 6.4砼樓板模板支撐采用鋼管腳手架,縱橫間距為1200。次龍骨為50100木枋,間距300,上部鋪設(shè)10厚雙面覆膜板,用釘子釘牢。(見下圖)。6.5 樓梯模板底模采用雙面覆膜板、木龍骨,踏步側(cè)模采用木板配制。按照樓梯的寬度、高度和長度,踏步的步數(shù)來配制(見下圖)6.6剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用九夾板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型模板。定型模板尺寸,根據(jù)墻厚,洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口,洞模下口模要鉆出氣

13、孔,保證砼的密實(shí)度(見下圖)7 各類模板施工方法7.1模板施工準(zhǔn)備7.1.1組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)程,進(jìn)行技術(shù)交底,并形成文字。7.1.2組織材料進(jìn)場,進(jìn)場材料必須滿足施工要求。各種模板使用前必須刷隔離劑。7.1.2模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。模板及其支架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算。7.2模板安裝質(zhì)量控制7.2.1模板安裝質(zhì)量控制1)豎向模板及其支架的支承部分,應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度,滿足全部荷載的承載力。2)安裝模板及其支架過程中,必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以免傾覆。3)梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求:(1)當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,當(dāng)

14、設(shè)計(jì)無要求時(shí)起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(2)在梁的底模下每隔一定間距(8001200mm)應(yīng)用頂撐支頂。(3)當(dāng)梁高度較大時(shí),應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。(4)梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查,以校正梁模的位置,梁的底模安裝后,則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐,保持頂撐的穩(wěn)固,以免失穩(wěn)。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。7.2.2垂直度控制1.柱墻模垂直度控制:在柱墻模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四周墨線。柱墻模采取塔吊整體吊裝就位,連成整體后,上下用鋼管夾具定位,局部定位以模板外邊線為準(zhǔn),上部定位采用雙面吊線

15、對(duì)準(zhǔn)放大100mm的外邊墨線,用尺量準(zhǔn)確后夾具定位,確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直,上下定位準(zhǔn)確后吊線先夾其柱中部,校正垂直度和中部四角,最后沿其高度吊線夾柱模,檢查校正。2.梁側(cè)模垂直度控制:梁側(cè)模首先校正梁兩端模板,校正時(shí)用吊線錘吊正后,用短鋼管將其與背杠聯(lián)接,然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架,將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定,兩端側(cè)模板校正好后再拉通線,加支承校正,其支承間距離900mm或同橫向間距。7.2.3水平標(biāo)高控制及傳遞:1.在支架搭設(shè)好后,用水平儀在支架上測量出+1.00m的水平標(biāo)高線(結(jié)構(gòu)樓板上1.00m),采用墨線或紅油漆標(biāo)記標(biāo)識(shí),作為控制該樓層標(biāo)高水平的傳遞依據(jù)。2.板面水平標(biāo)高控制:1

16、)在柱子縱向鋼筋上測量出+0.50m的水平標(biāo)高線(結(jié)構(gòu)樓板上0.50m),采用紅油漆標(biāo)記標(biāo)識(shí),作為控制該樓層標(biāo)高水平的依據(jù)。2)在梁筋上焊短鋼筋樁,鋼筋樁的頂面為樓層水平標(biāo)高,作為控制樓層水平標(biāo)高的依據(jù)。7.2.4軸線控制在砼可上人及樓層搭設(shè)支架前,放出樓層軸線控制線,并用紅油漆標(biāo)識(shí)好每根柱子、每根梁、每壁墻,作為軸線控制的依據(jù)。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、墻+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)57.3模板的安裝與拆除7.3.1模板的安裝1大模板施工方法a.在模板進(jìn)場后先核對(duì)型號(hào),清點(diǎn)數(shù)量,清除模板的銹蝕,并涂刷

17、脫模劑。b.模板安裝前,先復(fù)查柱墻中心線及邊線,準(zhǔn)確無誤后方可安裝模板。c.柱模板安裝1 ) 柱模安裝:依次將大模分四塊吊袋就位。如此,將四塊柱模組裝完畢。組裝完畢后,再檢查其是否就位,如就位后,就在柱模底部用鋼管將柱模固定,然后用校正螺栓對(duì)柱模進(jìn)一步校正,直至符合要求為止,并先將柱模上口固定,用鋼管夾具,不讓其位移,然后加固中間段,其夾具間距為500。沿豎向500設(shè)14對(duì)拉螺栓。2) 剪力墻模板安裝:室內(nèi)砼墻為雙面支模。先安裝一側(cè)的模板,待墻筋扎好后,再安裝另一側(cè)模板。墻模安裝從一端向另一端順序安裝,先吊裝一塊大模板就位,并進(jìn)行垂直度校正、臨時(shí)固定,然后將另一塊大模板吊裝就位。同樣安裝另一側(cè)

18、模板,并安裝對(duì)拉螺栓。兩側(cè)模板安裝好后,再次校正模板垂直度,擰緊對(duì)拉螺栓,并將模板固定牢固。固定模板的鋼管與梁 板支撐體系連為一體。300厚的墻體對(duì)拉螺栓間距750mm,400厚的墻體對(duì)拉螺栓間距600mm,600厚的墻體對(duì)拉螺栓間距450mm,呈梅花形布置。2梁板模板施工a、 梁板模板安裝工藝流程: 放線安裝早拆柱頭和支撐柱搭架抄標(biāo)高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝板模板檢查驗(yàn)收b、梁板模板安裝搭架前先放出主次梁中心線和模板控制線,模板控制線距梁邊15cm,并將主梁中心線吊線過于柱頂,待主梁底模安裝好后,將次梁 中心線吊線過于主梁底模并作好標(biāo)記。本工程采用早拆模體系,在搭設(shè)梁支撐系統(tǒng)前,先安

19、裝早拆柱頭和支撐柱。安裝柱頭和支撐柱前,先于板面上彈出其安裝線,并確保上下兩層支撐在同一位置上,以利于荷載的傳遞。然后安裝支撐柱和早拆柱頭。支撐系統(tǒng)基本形成后,根據(jù)樓層標(biāo)高傳遞點(diǎn),確定樓層臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀將梁底標(biāo)高抄測于柱頂柱筋上。包括主梁、次梁標(biāo)高以主梁底模板標(biāo)高作控制依據(jù)。根據(jù)已抄測的標(biāo)高,拉線搭設(shè)梁底模支撐鋼管,其上鋪50100木枋作為梁底橫梁,梁應(yīng)起拱,主梁按2,次梁按1。然后鋪梁底模,拉通線校正梁底模,并固定牢固。梁底模安裝好后用水準(zhǔn)儀再次校正其標(biāo)高,低則升,高則降,直至符合要求為止。待梁筋綁扎好后,安裝梁側(cè)模,先將梁側(cè)模臨時(shí)固定,最后拉通線校正梁側(cè)模,并固定牢固。板模安裝前,先根據(jù)已抄測的控制標(biāo)高拉線調(diào)整支撐系統(tǒng)的可調(diào)頂托至統(tǒng)一高度,然后再鋪木枋,將板模板鋪在木枋上,并固定牢固。板模安裝好后,用水準(zhǔn)儀再次校正其板面標(biāo)高,確保板面標(biāo)高符合要求。為防止板縫漏漿,板與板、板與梁側(cè)模之間的縫隙貼5cm寬的不干膠帶一道。3筒體模板施工筒體模板施工,同柱模施工。 7.3.2 模板安裝的檢查與驗(yàn)收模板安裝完成后,澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收。驗(yàn)收包括以下內(nèi)容:a.模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。b.模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定,連接件中的緊固螺栓及支撐

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