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文檔簡介
1、山東天力藥業(yè)有限公司余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告工程號:yg-f200906k山東省陽光工程設(shè)計(jì)院二oo九年六月設(shè)計(jì)總工程師: 李武生編制人員: 馬軍 苗成金 肖學(xué)軍 于金濤 于穎強(qiáng)童斌 栗鑫 劉靜 遲偉 錢自文 校核人員: 王海旭 審核人: 李武生目 錄1 概述11.1 項(xiàng)目單位概況11.2 項(xiàng)目概況31.3 編制依據(jù)41.4 研究范圍51.5 項(xiàng)目建設(shè)的必要性51.6 主要建設(shè)原則71.7 工作簡要過程72 熱負(fù)荷921 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷93 電力系統(tǒng)104 燃料114.1 燃料來源114.2 燃料品質(zhì)114.3 燃料消耗量125 機(jī)組選型及供熱方案135.1 鍋爐選型135.2 汽機(jī)選型
2、135.3 裝機(jī)方案及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)145.4 推薦方案的蒸汽平衡及調(diào)峰措施155.5 推薦方案機(jī)組的主要技術(shù)參數(shù)166 廠址條件186. 1 廠址概況186. 2 交通運(yùn)輸196. 3 電廠水源196. 4 儲灰場206. 5 巖土工程206. 6 廠址推薦意見217 工程設(shè)想227.1 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置227.2 燃料輸送257.3 燃燒系統(tǒng)277.4 熱力系統(tǒng)297.5 主廠房布置307.6 除灰系統(tǒng)327.7 供、排水系統(tǒng):337.8 儲灰場367.9 化學(xué)水處理系統(tǒng)367.10 電氣部分387.11 自動控制437.12 土建部分48環(huán)境部分518.1 環(huán)境現(xiàn)狀51
3、8.2 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)528.3 主要污染源及污染物528.4 環(huán)境保護(hù)與綜合利用論述548.5 熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱的環(huán)境效益及環(huán)境影響分析578.6 環(huán)境監(jiān)測與管理578.7 環(huán)保投資估算588.8 結(jié)論58、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生609.1 簡述609.2 安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)609.3 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生措施6110 節(jié)約和綜合利用能源6611 勞動組織及定員6911.1編制依據(jù)6911.2 定員分配6912 工程項(xiàng)目實(shí)施的條件和輪廓進(jìn)度7012.1工程實(shí)施條件7012.2施工組織構(gòu)想7013 投資估算及財(cái)務(wù)評價(jià)7213.1 投資估算7213.2 資金籌措7413.3 財(cái)務(wù)分析7414
4、結(jié) 論8314.1主要結(jié)論831 概述1.1 項(xiàng)目單位概況山東聯(lián)盟化工集團(tuán)有限公司是一個集煤化工、生物化工、石油化工于一體的大型化工企業(yè)集團(tuán),是中國化工百強(qiáng)、中國企業(yè)千強(qiáng)、全國肥料制造業(yè)效益十佳企業(yè)之一。公司占地220多萬平方米,員工5500人,總資產(chǎn)38.7億元,現(xiàn)有六個生產(chǎn)公司和一個銷售公司、一個物流公司。企業(yè)創(chuàng)建于 1970 年,經(jīng)過幾十年經(jīng)營運(yùn)作,已由一個小型化肥廠發(fā)展成為涉及化學(xué)肥料、生物化工、石油化工、原料藥、化工機(jī)械等多領(lǐng)域的大型化工企業(yè)集團(tuán),是山東省百強(qiáng)民營企業(yè)、中國石油和化學(xué)工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)、全國化肥行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益十佳企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)、全國雙愛雙評先進(jìn)企業(yè)、全國氮肥行業(yè)5
5、0強(qiáng)、全國氮肥行業(yè)尿素產(chǎn)量30強(qiáng)、全國甲醇行業(yè)10強(qiáng)、全國氮肥行業(yè)復(fù)合(混)肥產(chǎn)量15強(qiáng)、全國淀粉糖行業(yè)20強(qiáng)企業(yè)。集團(tuán)公司下轄山東聯(lián)盟化工股份有限公司、山東天力藥業(yè)有限公司、壽光市聯(lián)盟磷復(fù)肥有限公司、壽光市聯(lián)盟石油化工有限公司、壽光市聯(lián)盟化工機(jī)械工程有限公司、壽光市新豐淀粉有限公司等6個生產(chǎn)企業(yè)。多年來,企業(yè)各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一直在全國同行業(yè)保持領(lǐng)先水平。主導(dǎo)產(chǎn)品 “聯(lián)盟牌”尿素順利通過了is09001質(zhì)量體系認(rèn)證和尿素產(chǎn)品認(rèn)證,并獲“國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局國家首批免檢產(chǎn)品”榮譽(yù)稱號。2008年集團(tuán)公司共生產(chǎn)尿素109.4萬噸、合成氨67.4萬噸、甲醇40.8萬噸、復(fù)合肥20.0萬噸、硫酸(折10
6、0%)15萬噸、山梨醇19.2萬噸,油品加工14.4萬噸,實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入63.1億元、利稅8.8億元、利潤7.1億元,實(shí)繳稅金3.1億?!笆晃濉逼陂g,聯(lián)盟集團(tuán)將全面樹立科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持以人為本,大力實(shí)施科技興企、品牌興企和人才興企戰(zhàn)略,加大招商引資力度,繼續(xù)深化企業(yè)管理。大力發(fā)展煤化工、石油化工和生物化工等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),爭取到“十一五”末,企業(yè)實(shí)現(xiàn)年銷售收入100億元以上、利稅15億元以上,進(jìn)入中國化工50強(qiáng)。山東天力藥業(yè)有限公司是山東聯(lián)盟化工集團(tuán)有限公司的緊密層骨干企業(yè),是聯(lián)盟化工集團(tuán)專門從事制藥、生物化工生產(chǎn)經(jīng)營的股份制公司,是一家中外合資企業(yè),始建于1994 年8月。技術(shù)水平和生產(chǎn)裝置規(guī)
7、模均居國內(nèi)外同行業(yè)領(lǐng)先地位,主導(dǎo)產(chǎn)品:液體山梨醇(醫(yī)藥級、日化級、食品級)、口服葡萄糖、固體山梨醇和甘露醇,其中:液體山梨醇生產(chǎn)能力居亞洲第一,甘露醇生產(chǎn)能力居國內(nèi)前二位,成為行業(yè)的排頭兵。先后被中國發(fā)酵協(xié)會評為“企業(yè)信用評價(jià)aaa級信用企業(yè)、管理體系認(rèn)證優(yōu)秀單位、淀粉糖行業(yè)二十強(qiáng)企業(yè)”。公司先后通過了iso9001、iso14001、ohsa18001、iso22000、ip等gmp等認(rèn)證,產(chǎn)品銷往美國、歐洲、南美及亞洲等國家和地區(qū)。2008年山東天力藥業(yè)有限公司生產(chǎn)山梨醇19.2萬噸、葡萄糖14.9萬噸,甘露醇1800噸,固體山梨醇3350噸,實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入5.5億元、利稅7787萬元、
8、利潤5447萬元,實(shí)繳稅金2340萬元。山東天力藥業(yè)有限公司新建項(xiàng)目所需的主要原料山梨醇是山東天力藥業(yè)有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,產(chǎn)量居亞洲第一,部分輔助材料如玉米漿、甲醇、鹽酸、尿素等都是山東聯(lián)盟化工集團(tuán)下屬公司的生產(chǎn)產(chǎn)品,因此在成本上有非常明顯的優(yōu)勢。2007年12月,山東天力藥業(yè)公司原料藥產(chǎn)品甘露醇一次通過了國家藥監(jiān)相關(guān)部門組織人員進(jìn)行的gmp驗(yàn)收,并于2008年2月份取得了國家藥監(jiān)局頒發(fā)的“gmp證書”,擁有完備的藥品生產(chǎn)管理體系。同時(shí)公司在國內(nèi)外擁有自己完善的營銷網(wǎng)絡(luò),形成了一支優(yōu)秀的管理、營銷和科研技術(shù)隊(duì)伍。山東天力藥業(yè)有限公司目前的主要產(chǎn)品淀粉、葡萄糖和山梨醇等由于技術(shù)含量和準(zhǔn)入門檻相對
9、較低,產(chǎn)品受市場供求關(guān)系的影響大,通過本項(xiàng)目的建設(shè),可延長天力藥業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈,提升企業(yè)的技術(shù)水平和綜合競爭能力;生產(chǎn)中消耗的主要原材料都由聯(lián)盟集團(tuán)內(nèi)部供給,供應(yīng)渠道穩(wěn)定,運(yùn)輸成本低廉,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本在同行業(yè)具有較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。通過本項(xiàng)目的建設(shè),可優(yōu)化天力藥業(yè)有限公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強(qiáng)綜合競爭能力,提高企業(yè)的贏利能力。1.2 項(xiàng)目概況1.2.1項(xiàng)目提出背景企業(yè)新建藥業(yè)項(xiàng)目為異地興建項(xiàng)目,本工程擬建地址位于壽光市,西靠西二環(huán)路,北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),東側(cè)為農(nóng)田。新建項(xiàng)目一期新增蒸汽量137t/h,需建設(shè)供熱機(jī)組已滿足新建藥業(yè)所需蒸汽量。另外,該集團(tuán)化肥廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的造氣爐渣和吹風(fēng)氣尚未充分利
10、用,不僅浪費(fèi)了大量的能源,還造成環(huán)境污染。本工程建成后不僅充分利用合成氨生產(chǎn)的爐灰渣和吹風(fēng)氣,變廢為寶,而且充分利用壓差發(fā)電達(dá)到高位熱能的逐級利用,節(jié)能降耗,同時(shí)增加了供熱能力,滿足新增熱負(fù)荷的需要,藥業(yè)裝置熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn),可降低能耗,改善環(huán)境,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1.2.2 項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為山東天力藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項(xiàng)目的配套工程即:新建二臺以造氣爐渣和造氣吹風(fēng)氣為燃料的75t/h次高壓次高溫鍋爐及一臺12mw背壓式熱電機(jī)組。所發(fā)電力全部自用。本項(xiàng)目性質(zhì):余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目項(xiàng)目建設(shè)單位:山東天力藥業(yè)有限公司項(xiàng)目名稱:山東天力藥業(yè)有限公司余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn): 山東天力藥業(yè)
11、有限公司院內(nèi)建設(shè)起至年限:2009年8月至2010年4月企業(yè)法人代表:企業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:1.3 編制依據(jù)(1)山東天力藥業(yè)有限公司委托山東省陽光工程設(shè)計(jì)院有限公司作可研報(bào)告的委托書。(2)中華人民共和國電力法(1995年12月28日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十七次會議通過)。(3)國家發(fā)展計(jì)劃委員會、國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會、建設(shè)部聯(lián)合下發(fā)的:計(jì)基礎(chǔ)200126號熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定。(4)中華人民共和國節(jié)約能源法(年月日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過)。(5)國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定。(6)核工業(yè)第四研究設(shè)計(jì)院完成的山東天力藥業(yè)有限公司c-09工程初步設(shè)
12、計(jì)(7)山東天力藥業(yè)有限公司提供的有關(guān)資料。(8)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場調(diào)查的熱負(fù)荷及其它有關(guān)資料。1.4 研究范圍1.4.1研究范圍:1.2.1.1本期工程275t/h鍋爐、1b12-4.9/0.98背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組及輔助附屬設(shè)備、工程條件、工程設(shè)想、投資估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析進(jìn)行可行性研究,并提出本期的可行性、經(jīng)濟(jì)性、合理性的分析意見。1.2.1.2 根據(jù)新增熱負(fù)荷資料,論證和提出本期工程的裝機(jī)方案、供熱參數(shù)和熱網(wǎng)系統(tǒng)。1.2.2本期工程以下內(nèi)容不在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi),由建設(shè)單位另行委托:(1) 環(huán)境影響評價(jià)書。(2) 接入電力系統(tǒng)可行性研究報(bào)告。1.5 項(xiàng)目建設(shè)的必要性1.5.1 充分利用集團(tuán)公司化肥廠造
13、氣爐渣和吹風(fēng)氣余熱,達(dá)到余熱利用節(jié)能降耗的目的山東聯(lián)盟化工集團(tuán)有限公司下屬山東聯(lián)盟化工股份有限公司目前有兩個化肥廠,多年來,雖然企業(yè)不斷堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能降耗工作,并取得了較大成效,但仍有部分能源、余熱尚未加以綜合利用:1、,2008年兩化肥廠共生產(chǎn)尿素109.4萬噸、合成氨67.4萬噸。合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的造氣爐渣,噸氨生成量約300kg,年生成量約21萬噸,造氣爐渣殘?zhí)亢考s23%,熱值q=9851kj/kg,除9萬噸用于化肥廠循環(huán)流化床鍋爐外,其余主要是售給磚瓦廠燒制建筑材料,隨著粘土磚的停用,爐渣別無它用,造成大量積壓,2008年約有11萬噸的爐渣企業(yè)不僅無場地存放,而且爐渣中的
14、殘?zhí)恳驳貌坏骄C合利用。 2、合成氨生產(chǎn)過程中不僅產(chǎn)生大量的造氣爐渣還產(chǎn)生大量的吹風(fēng)氣。 化肥一廠吹風(fēng)氣量產(chǎn)量:280000nm3/h 溫度:230化肥二廠吹風(fēng)氣量產(chǎn)量: 330000nm3/h 溫度:230吹風(fēng)氣除自用外尚有富余200000 nm3/h新建鍋爐可充分燃燒合成氨生產(chǎn)排放的造氣爐渣及吹風(fēng)氣,變廢為寶,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。1.5.2滿足新增熱負(fù)荷,確保工藝生產(chǎn)用汽根據(jù)核工業(yè)第四研究設(shè)計(jì)院完成的山東天力藥業(yè)有限公司c-09工程初步設(shè)計(jì),新建藥業(yè)項(xiàng)目用汽量最大為137.28h/t。根據(jù)全廠用汽平衡,新建一臺b12-4.9/0.98背壓供熱機(jī)組。不僅增加了供熱能力,滿足生產(chǎn)裝置用汽需求,充
15、分利用高位熱能壓差先發(fā)電后供汽,達(dá)到蒸汽從高位熱能到低位熱能的逐級利用,不僅確保整個工藝生產(chǎn)用汽,同時(shí)提高了整個熱源廠的熱效率。1.5.3本工程建成后不僅可消耗合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的造氣爐渣,而且還能利用合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的造氣吹風(fēng)氣作為燃料,正常工作時(shí),該鍋爐每小時(shí)可產(chǎn)生150t/h、壓力為5.3mpa、溫度為485的過熱蒸汽,而藥業(yè)生產(chǎn)過程中只需要壓力0.98mpa以下的蒸汽, 而且充分利用壓差發(fā)電達(dá)到高位熱能的逐級利用,節(jié)能降耗,同時(shí)滿足了企業(yè)用汽,實(shí)行熱電聯(lián)產(chǎn),可降低能耗,改善環(huán)境,提高企業(yè)效益。綜上所述,為滿足企業(yè)發(fā)展所需用熱、用電的迫切需要,提高熱效率,節(jié)約能源并以化肥生產(chǎn)的余熱代替煤炭
16、作為發(fā)電供熱能,從根本上緩解資源短缺和環(huán)境壓力的。此舉可以改善環(huán)境,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)競爭力,提高經(jīng)濟(jì)和社會效益,建設(shè)本期工程,是極其必要的。1.6 主要建設(shè)原則根據(jù)節(jié)能、環(huán)保的建設(shè)方針,本熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)堅(jiān)持以下原則:(1)“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施”的原則。(2)利用余熱代替煤炭進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn),充分利用造氣爐渣和吹風(fēng)氣,保護(hù)環(huán)境。(3)較好的經(jīng)濟(jì)性、靈活性和安全性的原則。(4)貫徹示范熱電站的建設(shè)指導(dǎo)思想,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),采取選用優(yōu)質(zhì)高效的主輔設(shè)備,進(jìn)一步壓縮主廠房體積和占地,采用先進(jìn)的儀表和控制系統(tǒng)等措施,以降低工程造價(jià),提高工程的經(jīng)濟(jì)效益,提高機(jī)組的性能指標(biāo)和可用率,減少人員,進(jìn)一步節(jié)能
17、、節(jié)水、和節(jié)省用地。(5)貫徹因地制宜,因行業(yè)制宜和區(qū)分基本標(biāo)準(zhǔn)與可選標(biāo)準(zhǔn)的原則。系統(tǒng)的合理配置與布置應(yīng)考慮整個藥業(yè)裝置必要的管理水平和熱電廠所屬行業(yè)的特點(diǎn)相適應(yīng)。(6)遵循國家的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策以及法規(guī)。1.7 工作簡要過程本報(bào)告工作時(shí)間:6月5日接受山東天力藥業(yè)有限公司委托開展工作。6月6日至6月15日收集資料,地點(diǎn):山東天力藥業(yè)有限公司。6月16日至8月20日編制可研報(bào)告,地點(diǎn):設(shè)計(jì)院。722 熱負(fù)荷21 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷根據(jù)核工業(yè)第四研究設(shè)計(jì)院完成的山東天力藥業(yè)有限公司c-09工程初步設(shè)計(jì),新建藥業(yè)項(xiàng)目用汽量和凝結(jié)水回收入下表。表1 各車間用蒸汽量及凝結(jié)水量表 項(xiàng) 目車間名稱工藝生產(chǎn)(小時(shí)最大)
18、空調(diào)系統(tǒng)備 注蒸汽量(t/h)凝結(jié)水量(t/h)蒸汽量(t/h)凝結(jié)水量(t/h)發(fā)酵車間10.30.450.36提煉車間0.50.4轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū)4233.6轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū)64.83.032.42溶媒回收車間3024動力車間4233夏季小 計(jì)88.862.845.4835.78總 計(jì)蒸汽量最大134.28t/h (平均102.8t/h) 凝結(jié)水量98.58t/h 3 電力系統(tǒng)3.1電力系統(tǒng)概況:根據(jù)由核工業(yè)第四研究設(shè)計(jì)院完成的山東天力藥業(yè)有限公司c-09工程初步設(shè)計(jì)中提供的資料及數(shù)據(jù),山東天力藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項(xiàng)目新建35kv變電站一座(由業(yè)主委托其他有資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì))。新建的
19、35kv變電站規(guī)劃35kv進(jìn)線兩回、35kv母線兩段,本期建設(shè)一回進(jìn)線、35kv母線一段;規(guī)劃主變壓器兩臺,本期建設(shè)一臺;規(guī)劃10kv母線兩段,本期建設(shè)10kv母線一段。3.2設(shè)計(jì)電氣方案:本項(xiàng)目為山東天力藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項(xiàng)目的配套工程即:新建二臺以造氣爐渣和造氣吹風(fēng)氣為燃料的75t/h次高壓次高溫鍋爐及一臺12mw背壓式熱電機(jī)組,所發(fā)電力全部自用。發(fā)電機(jī)出口電壓為10.5kv,設(shè)發(fā)電機(jī)出口電壓母線,聯(lián)絡(luò)線由發(fā)電機(jī)出口電壓母線引出,通過電纜送至新建35kv變電站10kv母線,實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)并網(wǎng)。4 燃料4.1 燃料來源該工程燃料由集團(tuán)下屬的兩個化肥廠提供,主要為造氣爐渣、吹風(fēng)氣,另外產(chǎn)摻燒污水
20、處理的沼氣。4.1.1造氣爐渣該工程燃料主要是合成氨生產(chǎn)工藝流程中排放的造氣爐渣。根據(jù)工藝裝置生產(chǎn)能力,每年排放造氣爐渣為21萬噸/年,化肥廠原有鍋爐消耗9萬噸/年,用于新建兩臺75t/h鍋爐的量為12萬噸/年。造氣爐渣均有汽車由化肥廠運(yùn)至天力藥業(yè)熱電儲料棚。4.1.2 吹風(fēng)氣該工程另一主要燃料為合成氨生產(chǎn)工藝中排放的吹風(fēng)氣,根據(jù)工藝生產(chǎn)能力,兩化肥廠每年排放610000nm3/h。除化肥廠自用外兩廠共富裕200000nm3/h。吹風(fēng)氣由化肥廠通過管道送至天力藥業(yè)熱電鍋爐房。4.2 燃料品質(zhì)4.2.1造氣爐渣燃料特性符號單位造氣爐渣c(diǎn)ar%23sar%0.2aar%70vdaf%1.53mar
21、%0.58q.pkj/kg98514.2.2吹風(fēng)氣燃料特性符號單位吹風(fēng)氣co%8h2:%4ch4:%1q.pkj/nm319214.3 燃料消耗量2x75t/h鍋爐額定工況燃料消耗量燃 料 品 種燃料消耗量占總?cè)剂系臒崃堪俜直刃r(shí)每天每年造氣爐渣15.75t346.5t11.34萬占28.81吹風(fēng)氣20萬m3440萬nm3144000萬nm3占71.19污水沼氣 每天按22小時(shí),每年按7200小時(shí) 由于全年隨著藥業(yè)生產(chǎn)所需蒸汽量的變化,鍋爐熱負(fù)荷也隨著變化,燃料消耗量也隨著變化,在運(yùn)行過程中首先完全燃燒化肥廠送來的吹風(fēng)氣和污水處理的污水沼氣,不足部分燃燒造氣爐渣。5 機(jī)組選型及供熱方案5.1
22、鍋爐選型該工程主要燃料為吹風(fēng)氣和造氣爐渣,并摻燒少量的污水沼氣。鍋爐建議采用江西鍋爐廠生產(chǎn)的引進(jìn)德國技術(shù)的固-氣混燒鼓泡床鍋爐,燃燒廢氣和廢渣混合燃料已具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。推薦采用江西鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h固-氣混燒鼓泡床鍋爐。 本鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán),全膜式壁鍋爐,在設(shè)計(jì)上具有如下特點(diǎn): ()采用了鼓泡床技術(shù),不但提高了埋管壽命而且強(qiáng)化了燃燒效果。()采用全膜式壁結(jié)構(gòu)鍋爐爐膛采用了全膜式壁結(jié)構(gòu),使鍋爐的膨脹、密封得到了很好的保證。()采用蝸殼式高效旋風(fēng)分離器蝸殼式旋風(fēng)分離器具有分離效率較高、布置方便等特點(diǎn)。5.2 汽機(jī)選型汽輪機(jī)主要有兩種機(jī)型:背壓機(jī)和抽汽冷凝機(jī)組,背壓機(jī)設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好
23、,其發(fā)電量取決于供熱量,不能獨(dú)立調(diào)節(jié)來同時(shí)滿足熱用戶和電用戶的需求;由于該廠用汽量大且比較穩(wěn)定,故該工程推薦新建一臺b12-4.9/0.98背壓式供熱機(jī)組。5.3 裝機(jī)方案及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)熱負(fù)荷及熱平衡情況,按照“以熱定電”的原則,本報(bào)告擬提出以下推薦方案。2x75 t/h次高溫次高壓差速床循環(huán)流化床鍋爐+1臺b12-4.9/0.98背壓式機(jī)組。表5-1 裝機(jī)方案熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算結(jié)果表序號 項(xiàng) 目 單位275t/h爐+1b12-4.9/0.981熱負(fù)荷熱量gj/h402汽量t/h1342鍋爐蒸發(fā)量t/h148.293汽機(jī)進(jìn)汽量t/h133.164發(fā)電功率 kw120005排汽量t/h1
24、33.166汽機(jī)外供汽量t/h120.277汽機(jī)外供熱量gj/h360.818減溫減壓供汽量t/h12.899廠自用汽量t/h12.0510調(diào)峰鍋爐供汽量t/h011發(fā)電年平均標(biāo)煤耗kg/kwh0.2212供熱年平均標(biāo)煤耗率kg/gj43.213綜合廠用電率 %18.9714發(fā)電廠用電率 %4.415供單位熱量耗廠用電kwh/gj5.716供電年平均標(biāo)煤耗率kg/kwh0.23517年發(fā)電量104kwh/a720018年供電量104kwh/a5834.1619年供熱量104gj/a183.620汽機(jī)組年利用小時(shí)數(shù) h600022全廠熱效率%77.655.4 推薦方案的蒸汽平衡及調(diào)峰措施推薦方案
25、的蒸汽平衡詳見表5-2。表5-2推薦方案的蒸汽平衡表序號項(xiàng) 目單位275t/h爐+1b12-4.9/0.981鍋爐蒸發(fā)量t/h148.292汽水損失t/h4.133減溫減壓用汽量t/h114汽機(jī)進(jìn)汽量t/h13316比較t/h0.005總供汽量t/h1346汽機(jī)供熱汽量t/h58.277減溫減壓對外供汽量t/h12.898回?zé)峒訜嵊闷縯/h12.059汽機(jī)進(jìn)汽量t/h133.16比較t/h0.005.5 推薦方案機(jī)組的主要技術(shù)參數(shù)5.5.1 鍋爐(江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司)鍋爐型式:次高溫次高壓、自然循環(huán)、固-氣混燒鼓泡床、汽包鍋爐鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量:75t/h過熱蒸汽壓力:5.3mpa
26、(a)過熱蒸汽溫度:485給水溫度:104排煙溫度: 150效率(b-mcr): 83%臺數(shù):2臺5.5.2汽輪機(jī)型式: 12mw背壓式汽輪機(jī)型號: b6-4.9/0.98額定進(jìn)汽壓力:4.9mpa(a)額定進(jìn)汽溫度:470額定抽汽工況進(jìn)汽量:133t/h額定排汽溫度:268排汽壓力: 0.98mpa(a)額定轉(zhuǎn)速:3000rpm臺數(shù):1臺5.5.3 發(fā)電機(jī)型號:qf-15-2額定功率:12mw額定電壓: 10.5kv額定轉(zhuǎn)速: 3000rpm功率因數(shù): 0.8臺數(shù): 1臺6 廠址條件6. 1 廠址概況6.1.1 廠址地理位置山東天力藥業(yè)有限公司位于山東省壽光市,地處膠東半島中部,濟(jì)青高速公路
27、橫貫東西。廠區(qū)距濟(jì)南、青島分別為170和200,距市北羊口港50,距壽光火車站1,交通十分便利,建設(shè)條件十分優(yōu)越。本工程擬建地址位于西靠西二環(huán)路,北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),東側(cè)為農(nóng)田,界區(qū)內(nèi)地勢平坦。6.1.2 廠址自然條件極端最高氣溫 41.0極端最低氣溫 -22.3年平均相對濕度 66年均大氣壓 120mbar最大風(fēng)速 22.3m/s年最大降水量 1286.7mm月最大降水量 148.8mm最大積雪深度 280mm主導(dǎo)風(fēng)向 夏季:s、se向 冬季:n、nw向最大風(fēng)力方向 n、w向最大凍土深度 50cm6. 2 交通運(yùn)輸山東天力藥業(yè)有限公司位于山東省壽光市,地處膠東半島中部,濟(jì)青高速公路橫貫東西
28、。廠區(qū)距濟(jì)南、青島分別為170和200,距市北羊口港50,距壽光火車站1,交通十分便利。能滿足熱電廠燃料及工業(yè)廢渣的運(yùn)輸要求。6. 3 電廠水源6.3.1 一次水水源該工程生產(chǎn)用水取自山東天力藥業(yè)有限公司自備水井,該公司現(xiàn)有11眼水井,每口井涌水量6070 m3/h,共計(jì)涌水量在660770 m3/h。該公司目前一次水用量為600 m3/h。本項(xiàng)目一次水使用量約為62.48m3/h。因此,依托東天力藥業(yè)有限公司現(xiàn)有的供水裝置,可滿足本項(xiàng)目供水的要求。6.3.2 循環(huán)水水源該廠原制藥工程設(shè)有2個循環(huán)水系統(tǒng):制冷機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(供水能力11000 m3/h,p=0.35mpa)和工藝循環(huán)冷卻水系
29、統(tǒng)(供水能力6600 m3/h,p=0.4mpa),已建有6臺10ng-3000型工業(yè)玻璃鋼冷卻塔及相應(yīng)循環(huán)水泵等。本期工程需增加循環(huán)水量為233 m3/h,p=0.250.3mpa。根據(jù)現(xiàn)有運(yùn)行情況,原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大,擬直接從制冷機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。6. 4 儲灰場本期工程鍋爐煙氣除塵采用四電場靜電除塵器,各灰斗收集的飛灰通過氣力輸送方式送入儲灰?guī)熘袝捍?,然后裝車外運(yùn)綜合利用。鍋爐底渣經(jīng)冷渣器冷卻后通過輸渣系統(tǒng)集中到渣倉。裝汽車外運(yùn)作為有機(jī)肥料還田,本期工程不設(shè)永久灰渣場。6. 5 巖土工程1工程地質(zhì)條件廠區(qū)場地地處彌河沖積平原區(qū),地表除表層填土外,其下為第
30、四紀(jì)沖積成因土層。廠區(qū)地貌單元單一,地形平坦,在勘探深度內(nèi)層位基本穩(wěn)定,地基土層自上而下為:(1)素填土:厚度0.51.30m,相應(yīng)層底標(biāo)高-4.073.25m,固結(jié)度差,壓縮性高,強(qiáng)度低。(2)粉質(zhì)粘土:灰褐黃褐色,可塑硬塑,含氧化鐵及少量姜石。場區(qū)普遍均布,厚度0.901.90m,相應(yīng)層底標(biāo)高-5.77 -4.80m,力學(xué)強(qiáng)度一般,為中等壓縮性土層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=150kpa。(3)粉質(zhì)粘土:灰黃黃褐色,可塑硬塑,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,厚度0.901.90m,相應(yīng)層底標(biāo)高-7.03 -6.35m,力學(xué)強(qiáng)度一般,為中等壓縮性土層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=150kpa。(4)
31、粉土:黃褐灰白色,密實(shí),稍濕,局部濕,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,厚度4.006.20m,相應(yīng)層底標(biāo)高-12.96 -10.70m,力學(xué)強(qiáng)度較高,為中等壓縮性土層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=180kpa。(5)細(xì)砂:桔黃色,稍濕,中密密實(shí),主要礦物成分為長石、石英,分選性較好。場區(qū)普遍均布,厚度5.6010.50m,相應(yīng)層底標(biāo)高-23.80 -17.68m,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=200kpa。(5-1)粉土:黃褐色,稍濕濕,中密密實(shí),含氧化鐵。場區(qū)普遍均布,厚度0.502.20m,相應(yīng)層底標(biāo)高-18.98 -16.5m,力學(xué)強(qiáng)度一般,為中等壓縮性土層,工程性質(zhì)一般,為良好的下臥層,地基承載力
32、標(biāo)準(zhǔn)值fk=170kpa。(6)粉質(zhì)粘土:黃褐棕紅色,可塑硬塑,含鐵錳氧化物及局部510%的密實(shí),稍濕,局部濕,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,厚度4.006.20m,相應(yīng)層底標(biāo)高-12.96 -10.70m,力學(xué)強(qiáng)度較高,為中等壓縮性土層,工程性質(zhì)較好,為良好的下臥層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=210kpa。2抗震設(shè)防烈度根據(jù)gb50011-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范附錄a劃分,壽光市的抗震設(shè)防烈度為7度第一組,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。3水文地質(zhì)資料勘探期間,勘探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。6. 6 廠址推薦意見根據(jù)公司的總體規(guī)劃,本次綜合利用熱電廠工程位于山東天力藥業(yè)有限公司異維c鈉項(xiàng)目區(qū)內(nèi)
33、。7 工程設(shè)想7.1 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置7.1.1總平面規(guī)劃布置和功能劃分原則1 遵守國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、符合國家有關(guān)規(guī)定。2 統(tǒng)一布置分期實(shí)施、近期集中、遠(yuǎn)近結(jié)合、符合逐步建設(shè)原則。3 工藝流程力求通順,總體布置力求合理、緊湊。人貨分流。其他要考慮的因素包括 :節(jié)約用地壓縮基建投資、安全、衛(wèi)生、防火、防澇、朝向、通風(fēng)。做到功能分區(qū)明確、管線短捷、空間處理協(xié)調(diào)、界區(qū)整齊美觀。7.1.2總平面規(guī)劃布置1.總平面布置現(xiàn)狀原工程總平面分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū),其中廠前區(qū)布置在廠區(qū)的北部。生產(chǎn)區(qū)由廠區(qū)主干道劃分為四個功能分區(qū),即生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、動力區(qū)、公用工程輔助區(qū)。倉儲區(qū)包括成品庫、綜合庫、
34、溶媒及酸堿庫、溶媒回收車間和桶庫,布置在轉(zhuǎn)化精制車間的南邊,靠近廠區(qū)物流主干道。成品庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū)和物流入口,綜合庫靠近發(fā)酵車間,最大可能的縮短了廠區(qū)內(nèi)部物流運(yùn)輸距離,溶媒及酸堿庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū),并和提煉車間位于同一條廠區(qū)道路的同一側(cè),既方便管架敷設(shè),又最大可能的減少了管架的敷設(shè)距離。溶媒回收車間位于綜合庫的東邊,靠近溶媒及酸堿庫,管線敷設(shè)十分方便。動力區(qū)包括動力車間、空壓站、35kv變電站,位于廠區(qū)中部,呈“一”字行布置,其中空壓站既靠近35kv變電站,又靠近發(fā)酵車間;35kv變電站位于廠區(qū)北部邊緣位置,靠近外部架空高壓線。公用輔助區(qū)包括余熱利用熱電車間和污水處理設(shè)施,位于
35、廠區(qū)東部廠區(qū)邊緣位置,與廠區(qū)其它功能分區(qū)進(jìn)行明顯的分割。整個廠區(qū)東部留有較大空地,且有兩條輸油管道通過。2.總平面規(guī)劃布置為不影響原有系統(tǒng)的正常運(yùn)行及現(xiàn)場的實(shí)際情況,本工程擬采用如下方案:熱電廠區(qū)設(shè)于整個廠區(qū)東北部,兩條輸油管道北側(cè),離開輸油管道20m。熱電廠區(qū)與老廠區(qū)主干道路由西向東貫通全廠,與老廠區(qū)保持協(xié)調(diào)。東西主干道北側(cè)為熱電廠區(qū)。熱電廠區(qū)由西向東依次為:主廠房、煙囪及輸料系統(tǒng)(包括干料棚等)。主廠房的固定端布置在南側(cè),向北發(fā)展。渣庫布置在煙囪的東側(cè),灰?guī)?、點(diǎn)火油布置在主廠房的南側(cè),靠近貨運(yùn)大門?;尽⒓訅罕梅康壤迷邢到y(tǒng)就地改造。整個廠區(qū)有環(huán)形消防道路連通,路寬12.00米、8.0
36、0米、及6.00米,水泥混凝土路面220mm厚。本期廠區(qū)占地(向北留至圍墻)約3.32公頃(49.8畝)。已經(jīng)預(yù)留后期熱電發(fā)展用地。本方案人流利用原出入口(廠區(qū)西側(cè)),貨流在廠區(qū)東側(cè),以方燃料進(jìn)入及灰渣等的運(yùn)出。7.1.3廠區(qū)內(nèi)豎向布置建設(shè)場地地面平坦絕對標(biāo)高21.9-22.5米。為使廠區(qū)內(nèi)雨水順利排除并滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求,力求減少土方工程量,設(shè)計(jì)街區(qū)內(nèi)采用平坡式豎向布置。建筑物室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高一般控制在22.8米。室外道路設(shè)計(jì)標(biāo)高一般控制在22.5米,廠區(qū)東南部分設(shè)計(jì)標(biāo)高較高,地面雨水向西北排除。建構(gòu)筑物基礎(chǔ)余土就地平整,土方基本平衡。達(dá)不到街區(qū)內(nèi)土方平衡時(shí)不足的土方由廠外運(yùn)來。7.1.4主要技
37、術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積hm23.3249.8畝2規(guī)劃容量mw243本期工程容量mw124單位容量占地hm2 /mw0.285廠區(qū)建(構(gòu))筑物占地hm20.696建筑系數(shù)%20.77廠區(qū)利用面積m2203008利用系數(shù)%61.149廠區(qū)土石方工程量 挖/填m31800/160010廠區(qū)道路面積m2616611道路系數(shù)%18.5712廠區(qū)圍墻長度m利用原有圍墻13綠化面積m2552014綠化系數(shù)%16.62附圖 :總平面布置圖 yg-f200906k-z017.2 燃料輸送7.2.1 概述該熱電工程燃料由集團(tuán)下屬的兩個化肥廠提供,主要為造氣爐渣、吹風(fēng)氣,另外摻燒污水處理的沼氣
38、。7.2.2 鍋爐燃料耗量2x75t/h鍋爐額定工況燃料消耗量燃 料 品 種燃料消耗量占總?cè)剂系臒崃堪俜直刃r(shí)每天每年造氣爐渣15.75t346.5t11.34萬占28.81吹風(fēng)氣20萬m3440萬nm3144000萬nm3占71.19污水沼氣 每天按22小時(shí),每年按7200小時(shí)7.2.3 設(shè)計(jì)范圍本工程輸送系統(tǒng)只考慮造氣爐渣的輸送及相關(guān)的輔助設(shè)施。7.2.3.1廠外運(yùn)輸方式造氣爐渣均由汽車由化肥廠運(yùn)至天力藥業(yè)熱電儲料棚。每輛車每天可往返多次。運(yùn)輸量如下表: 項(xiàng) 目 消耗量 (噸) 備 注日耗爐渣量 346.5 日最大進(jìn)爐渣量 519.75不均衡系數(shù)1.5日最大進(jìn)車量 26(輛)汽車載重量按2
39、0噸7.2.3.2廠內(nèi)運(yùn)輸方式根據(jù)鍋爐的燃料消耗量和三種燃料特性,根據(jù)鍋爐的燃料耗量和燃料粒度情況,本工程輸送棧橋按雙路膠帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)(考慮到擴(kuò)建需要),本期安裝一路膠帶輸送機(jī)(一開一預(yù)留),輸送機(jī)的帶寬650mm,輸送速度1.6m/s,運(yùn)輸系統(tǒng)的能力按90t/h進(jìn)行平衡。7.2.4 料場鍋爐燃燒用的爐渣為集團(tuán)公司化肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,隨產(chǎn)隨用,電廠不設(shè)置專門的儲料場,僅設(shè)有干料棚。干料棚內(nèi)采用鏟車進(jìn)行堆煤和上煤,該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,投資小,并能一機(jī)多用。7.2.5 爐渣輸送系統(tǒng) 由汽車運(yùn)來爐渣卸入干料棚后,由鏟車向料斗上料,料斗下的電機(jī)振動給料機(jī),均勻地向1#膠帶輸送機(jī)給料,經(jīng)過1#膠帶輸送機(jī)送到
40、主廠房內(nèi)23.2米層的2#膠帶輸送機(jī)。經(jīng)過2#膠帶輸送機(jī)上的電動犁式卸料器卸入鍋爐兩側(cè)料倉中。為了計(jì)量送入鍋爐房料倉中的渣量,在1#膠帶輸送機(jī)上安裝有電子皮帶秤,它能連續(xù)自動累計(jì)輸送量和指示瞬時(shí)輸送量。7.3 燃燒系統(tǒng)7.3.1本爐燃燒設(shè)備主要由造氣爐渣給料系統(tǒng)、吹風(fēng)氣燃燒器,布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、回灰系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)組成。固體燃料通過各布置在爐前設(shè)有特殊送風(fēng)裝置的給料口順利進(jìn)入密相區(qū)。吹風(fēng)氣通過管道送人鍋爐吹風(fēng)氣燃燒器。鍋爐燃燒所需空氣分別由兩臺風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出來的風(fēng)經(jīng)空氣予熱器予熱后,引入水冷風(fēng)室中,通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽,進(jìn)入密相床料區(qū);二次風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)進(jìn)入爐膛燃燒室。一次風(fēng)占
41、總風(fēng)量60二次風(fēng)占總風(fēng)量40。各配風(fēng)總管上均應(yīng)設(shè)有風(fēng)門及測風(fēng)裝置,運(yùn)行時(shí)可調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)比來適應(yīng)燃料和負(fù)荷變化需要。7.3.2 每臺鍋爐設(shè)置一臺引風(fēng)機(jī),除塵器采用除塵效率為99.6%的電除塵器。煙囪高度為120米,上口內(nèi)徑為3.0米。爐膛出口的煙氣經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器后從鍋爐尾部豎井下部引出;鍋爐排出的煙氣通過鋼板煙道由鍋爐房引出進(jìn)入除塵器,除塵后煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙道,最后通過煙囪排入大氣。7.3.3 主要附屬設(shè)備選型1、一次風(fēng)機(jī)型號:jlg75-13a 16d左902臺風(fēng)量:56115m3/h風(fēng)壓:15964pa附電動機(jī):y400-4 450kw2臺2、二次風(fēng)機(jī)型號:jlg75-21
42、b13d左90 2臺風(fēng)量:56590m3/h風(fēng)壓:9499pa附電動機(jī):y450-4 250kw 2臺3、引風(fēng)機(jī)型號:jly75-13a 23.6d左135 2臺煙氣量:195000m3/h風(fēng)壓:5374pa附電動機(jī):y450-6 500kw 2臺4、四電場靜電除塵器處理煙氣量:195000m3/h 2臺除塵效率:99.6%7.4 熱力系統(tǒng)7.4.1 原則性熱力系統(tǒng)1、主蒸汽系統(tǒng):主蒸汽系統(tǒng)為便于運(yùn)行和擴(kuò)建而采用母管制,鍋爐主蒸汽管道均引至主蒸汽母管,再由主蒸汽母管引至汽輪機(jī)及備用減溫減壓裝置。鍋爐出口主蒸汽壓力為5.29mpa,溫度為485。2、主給水系統(tǒng):高壓給水系統(tǒng)采用分段母管制,低壓給
43、水管道采用單母管分段制,給水經(jīng)除氧器加熱至104后進(jìn)入鍋爐。3、加熱系統(tǒng):b12-4.9/0.981型機(jī)組排汽0.98mpa過熱蒸汽引至分汽缸,除供外管網(wǎng)用汽外,還供除氧器用汽。備用減溫減壓裝置在汽輪機(jī)故障時(shí)將主蒸汽減壓減溫至0.98mpa,280后也引至分汽缸,再接至各用汽設(shè)備及供外管網(wǎng)。4、補(bǔ)給水系統(tǒng):由化學(xué)除鹽水管來的除鹽水直接去除氧器。5、疏水系統(tǒng):主廠房內(nèi)設(shè)啟動疏水母管,經(jīng)常疏水母管及鍋爐疏水母管,各疏水均接至疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容后接至疏水箱。管道的放水及除氧器排水經(jīng)放水母管接至疏水箱。6、排污系統(tǒng):本工程設(shè)一臺連續(xù)排污擴(kuò)容器及一臺定期排污擴(kuò)容器。鍋爐汽包連續(xù)排污接至連續(xù)排污擴(kuò)容器,并設(shè)
44、有至定期排污擴(kuò)容器的旁路管道。連續(xù)排污擴(kuò)容器二次蒸汽接入除氧器汽平衡母管回收,其排污水排至定期排污擴(kuò)容器。鍋爐設(shè)置定期排污母管并接至定期排污擴(kuò)容器,經(jīng)冷卻后排入下水道。7.4.2 主要輔助設(shè)備選型電動給水泵型號:dg85-809 3臺(一開一備)流量:85m3/h揚(yáng)程:7.2mpa附電動機(jī):y450-2n=355kw 3臺旋膜除氧器型號:xmc-85d 2臺額定出力:85t/h工作壓力:0.118mpa工作溫度:104附除氧水箱:v=35m32個減溫減壓裝置:g=150t/h1臺p1/p2=5.29mpa/0.98mpa,t1/t2=450/3007.5 主廠房布置7.5.1主廠房布置形式本工
45、程主廠房采用三列式布置,自汽機(jī)房a列柱開始,依次為汽機(jī)房、除氧煤倉間和鍋爐間。 主廠房柱距為6m,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7.00m。7.5.2 汽機(jī)間布置 汽機(jī)間跨度為18.0m,汽輪發(fā)電機(jī)組為縱向布置,機(jī)頭均朝向擴(kuò)建端,汽輪發(fā)電機(jī)組的中心線距a列柱之間的距離為8.5m。天車軌頂標(biāo)高為14.2m,屋架下弦標(biāo)高為17.5m,汽機(jī)間總長度為30m給水泵靠b列柱縱向布置,其中心線距b列柱3.0m。汽機(jī)平臺和加熱器平臺采用島式布置,并有鋼梯與汽機(jī)間運(yùn)轉(zhuǎn)層相通。加熱器平臺3.50m層靠b列柱布置有汽封加熱器等設(shè)備。汽機(jī)間檢修場地布置在汽機(jī)房擴(kuò)建端,并設(shè)有一臺32/5t的電動雙鉤橋式起重機(jī)。7.5.3 除氧煤倉間布
46、置除氧煤倉間跨度為9m,固定端為樓梯間和廁所。零米層為廠用配電裝置;運(yùn)轉(zhuǎn)層布置主蒸汽管道及給水操作臺;4.0m層為管道層,主要布置低壓管道和疏放水管道;13.5m層布置旋膜除氧器和連續(xù)排污擴(kuò)容器,25.0m層為輸煤間,布置有輸煤皮帶,上部設(shè)檢修起吊裝置。7.5.4 鍋爐間布置鍋爐間跨度為22m,鍋爐露天布置,爐頂設(shè)封閉水位計(jì)小室,運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉。鍋爐(k1)柱距c列柱4.6m,鍋爐間留有吊物孔,上有活動蓋板,以便鍋爐檢修時(shí)起吊用。鍋爐間零米層布置有送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī),并設(shè)有檢修電機(jī)用導(dǎo)軌。鍋爐和汽機(jī)采用集中控制室,采用集散型控制系統(tǒng),控制室布置除氧間運(yùn)轉(zhuǎn)層。7.5.5 其它設(shè)備布置電除塵器布置在
47、主廠房d列柱外側(cè),120m高煙囪中心線距離d列柱39m。引風(fēng)機(jī)露天布置在煙道與除塵器之間。鍋爐間d列柱側(cè)布置一臺定期排污擴(kuò)容器。7.6 除灰系統(tǒng)7.6.1 灰渣量新建275t/h鍋爐灰渣量 單位灰渣總量 灰 量 渣 量每小時(shí)排出量 t 11.2 4.48 6.72每天排出量 t 246.4 98.56 147.84每年排出量 t80640 32256 48384每天按22小時(shí)計(jì),每年按7200小時(shí)計(jì)。7.6.2 除灰渣系統(tǒng)7.6.2.1 除渣系統(tǒng):本工程共安裝2臺鍋爐,每臺爐下安裝兩臺出力為3t/h的滾筒式冷渣器將800左右的鍋爐排渣冷卻至100以下,冷卻后的底渣排入皮帶輸送機(jī),該輸送機(jī)將底渣
48、輸送到輸渣皮帶,利用輸渣皮帶將渣送到渣庫。由汽車運(yùn)至水泥廠綜合利用。兩臺鍋爐設(shè)有一座600m3的渣庫,可存兩臺爐運(yùn)行80小時(shí)渣量,渣庫的底部設(shè)置一個卸渣口,直接卸干渣,供綜合利用。7.6.2.2 除灰系統(tǒng)本期工程鍋爐煙氣除塵采用電除塵器,每爐的布袋除塵器包括4個除塵室,每1個室用一個灰斗,各灰斗收集的飛灰經(jīng)手動插板閥、電動星形卸灰閥落入氣力輸送裝置中,然后經(jīng)輸灰管道送入廠區(qū)儲灰?guī)?,庫底設(shè)干灰裝車及干回打包設(shè)施。為了保證排灰暢通,在除塵器灰斗上均設(shè)置電加熱器和振打裝置。目前一期工程除灰系統(tǒng)采用除塵器下就地人工除灰方式,本期工程考慮完善一期除灰系統(tǒng),增設(shè)氣力除灰系統(tǒng),飛灰送入本期灰?guī)?。兩臺鍋爐設(shè)有
49、一座有效容積各1000m3,可存灰200小時(shí)?;?guī)斓牡撞吭O(shè)置兩個卸灰口,一路直接卸干灰,供綜合利用;一路卸調(diào)濕灰,用汽車將灰外運(yùn)至用戶。除灰渣系統(tǒng)均采用程序控制。7.7 供、排水系統(tǒng):本期工程供、排水系統(tǒng)均利用原山東天力藥業(yè)有限公司已建有的相應(yīng)系統(tǒng)。山東天力藥業(yè)有限公司現(xiàn)有自備水井11眼,每口井涌水量6070 m3/h,共計(jì)涌水量在660770 m3/h,其中的三臺深井泵作恒壓變量變頻調(diào)速控制。生產(chǎn)、生活為合用系統(tǒng),共用一個管路(環(huán)狀管網(wǎng))。熱電工程需用的生產(chǎn)、生活水均直接從該管道上接取。7.7.1水量平衡計(jì)算:詳見水量平衡圖。7.7.2循環(huán)水供水方案:該廠原制藥工程設(shè)有2個循環(huán)水系統(tǒng):制冷機(jī)
50、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(供水能力11000 m3/h,p=0.35mpa)和工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(供水能力6600 m3/h,p=0.4mpa),已建有6臺10ng-3000型工業(yè)玻璃鋼冷卻塔及相應(yīng)循環(huán)水泵等。本期工程需增加循環(huán)水量為233 m3/h,p=0.250.3mpa。根據(jù)現(xiàn)有運(yùn)行情況,原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大,擬直接從制冷機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。循環(huán)水給水管道及壓力回水管道均采用焊接鋼管,做加強(qiáng)級防腐層,即“一底、三布、四油”防腐層。7.7.3工廠排水:廠區(qū)排水采用清、污分流方案,即無污染的潔凈廢水和雨水直接排放,糞便污水及污染后的污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。本工程總排水量:最
51、大為13.54m3/h(不含雨水)。排水向西北排入廠外的排水系統(tǒng),詳見“水量平衡圖”。7.7.4消防原則及節(jié)水措施:7.7.4.1 消防:原山東天力藥業(yè)有限公司廠區(qū)消火栓系統(tǒng)在動力車間室內(nèi)設(shè)三臺(兩用一備)xbd5/25-100-200型消火栓水泵(單臺q=25l/s,h=50m,n=22kw),消火栓泵采用自灌式吸水,供水量包括室內(nèi)外消火栓用水量。利用動力車間室外的循環(huán)水池兼作消防水池,原工程3小時(shí)室內(nèi)外消火栓用水量儲存在循環(huán)水池中,該水池設(shè)有消防儲備水量不被挪作他用的措施。7.7.4.1.1 工程的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別:該工程火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類,其中熱電主廠房為丁類,輸料棧橋等建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性
52、類別均為丙類。7.7.4.1.2 消防原則及措施:本期熱電主廠房建筑體積約為26260m3,建筑高度為29m。屬高層廠房。依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb50016-2006)、火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb50229-2006)及建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50140-2005)等設(shè)計(jì)規(guī)范,提出如下消防措施:()室外消火栓系統(tǒng):主廠房室外消火栓系統(tǒng)消防用水量為30l/s。依托原廠區(qū)消防環(huán)狀管網(wǎng),增設(shè)室外地上式消火栓11座,其間距約8090m,消火栓保護(hù)半徑為110m,管網(wǎng)內(nèi)壓力為0.5mpa。滿足消防的要求。()室內(nèi)消火栓系統(tǒng):主廠房室內(nèi)消火栓系統(tǒng)消防水量為17.1l/s,需水壓力為0.65mpa。依托原熱電消防供水設(shè)備及環(huán)狀管網(wǎng),供主廠房室內(nèi)消防使用。室
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