現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結構工程模板施工方案

1、現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結構工程模板施工方案一 、建筑結構概況：某商業(yè)樓主體結構為鋼筋混凝土剪力墻結構；設計使用年限50年；根據(jù)勘察報告，第（3-1）層土（粉質粘土）為基礎持力層，地基承載力特征值fak=240kpa或第（3-2）層含碎石粘土，建筑的場地類別迎水面及露天環(huán)境為二a類；框架、剪力墻的抗震等級為二級；建筑結構的安全等級為二級，裂縫控制等級為三級；抗震設防烈度為7度。本工程基礎采用鋼筋混凝土條形及獨立基礎。二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范3、國務院令 第393號 建設工程安全生產管理條例4、DG/JJ08-016-2004

2、鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程5、GB50204-2002 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范6、JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范7、JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準 8、PKPM相關軟件9、本工程施工圖紙三、施工部署1施工部位及工期安排（詳見施工進度計劃）2管理人員組織架構（人員名單見附表）技術科施工科質量安全科作業(yè)處負責人模板工長質檢員技術員測量員材料員各班組3工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排。主要勞動力分工及數(shù)量如下：序號工種人數(shù)1木工60（按照施工計劃調配）2電氣焊工63電工24輔工30四、施工準備1技術準備項目技術負責人組織項目部技術

3、、生產管理人員及作業(yè)處相關人員熟悉圖紙，認真研究和學習施工圖紙內容、要求和工程特點，通過會審，對圖紙中存在的問題與建設、設計及監(jiān)理單位協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖紙變更和施工操作的依據(jù)。要熟悉各個部位的截面尺寸、標高，確定初步模板設計方案。2機具準備 主要機具及工具見下表：名稱數(shù) 量規(guī) 格功 率錘子60扳手601719圓盤鋸2平刨1手電鉆3鋼絲鉗6墨斗/墨線水準儀10/2/NAL224經緯儀1J2-JDE線錘120.5水平尺40.6m鋼卷尺45m工程檢測尺250m3材料準備:1所有模板均采用18mm厚九夾板，背楞采用50100mm木方，支撐排架采用48mm3.5mm鋼

4、管搭設的滿堂腳手架。2鋼管及扣件材質要求：（1）鋼管扣件應有產品質量合格證、質量檢驗報告，扣件還必須有生產許可證；（2）鋼管表面應平整光滑，不應有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎等，扣件使用前進行檢查，有裂紋、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（3）鋼管扣件使用前要進行防銹處理；（4）鋼管使用前應對壁厚進行抽檢，抽檢比例按30%，對于壁厚減小量超過10%的應予以報廢，不合格比例大于30%的應擴大抽檢比例；扣件擰緊力矩應為4065Nm，抽檢數(shù)量符合相關規(guī)范要求；五、模板工程1、柱模：1） 柱子模板采用18厚多層板，豎肋用50*100木方，圍檁采用雙排48*3.5的鋼管，柱模施工時，應根據(jù)關砌所

5、彈出的模板邊線及控制線并經根部找平，同時按鋼筋根部柱斷面尺寸焊12限位鋼筋（收小5MM）。2）柱模板施工完后，柱與柱之間用48鋼管作水平連接，間隔高度1.8M左右一道，將相鄰柱互相牽牢，保證其穩(wěn)定性，同時柱模采用48鋼管抱箍拉結，鋼管抱箍在垂直方向間距為600800MM，并增設剪刀撐（斜撐）將柱模、水平桿等全部扣牢，48剪刀撐下部伸到柱模根部。3）柱截面大中部應增設一道12對銷螺栓拉結桿，其垂直方向上的間距和高度宜與鋼管抱箍一致，均為500MM。2、梁模：1）梁模材料為18厚多層板，9050mm松方木骨料，東北松板枋，用于梁底板，異形樓梯等；2）梁模板的支撐全部采用48鋼管排架撐，立柱鋼管的交

6、接處需用扣件扣緊，當梁高度500MM時，立桿間距不大于1000MM。3)對于跨度大于4M的梁均需進行13的預起拱。4）懸臂梁均需起拱0.006L(L為懸臂長)。5）鋼管排架均需設置掃地桿，底層回填土上立桿下部應墊通長槽鋼或5CM厚木板。3、平臺模板：1)平臺模板選用18厚多層板，龍骨選用50*100的木方，間距為300，采用48鋼管排架支撐，立柱鋼管的交接處用扣件扣緊。2)平臺立柱的間距為800MM，對大梁處的立柱間距應按實際進行布置原則上立桿間距應控制在1000MM以內。3)縱橫水平連接在垂直方向的間距為1600-1800MM一道。4)由關砌將平臺標高引測到鋼管立柱上，便于控制平臺底標高。5

7、)縱橫向的剪力撐每隔6M左右一道，上部與平臺模板底的鋼管牽杠牽牢,下部與立柱根部的水平連桿牽牢。并且一直撐到地面上，使模板的排架體系穩(wěn)定。6)在排架的鋼管的牽杠上側鋪2”4”木材擱柵，間距一般為300MM-500MM,在擱柵上鋪七夾板用元釘固定，作為平臺的底模。7)在每層平臺的模板鋪好后，由關砌將軸線投入模板上，進行板墻及柱子鋼筋的軸線位置復核，以利上層鋼筋與模板的施工。8)平臺九夾板應統(tǒng)一排列形式，確保模板拼縫嚴密及減少消耗。4、樓梯模板：1）樓梯板與樓梯踏步同時施工，采用18厚多層板。2）梯段模板先放出大樣，計算出水平距離及方法，算好步數(shù)，搭好排架。3）先撐平臺，再撐斜底模和踏步三角，支撐

8、應牢固，對起步和收步的三角應錯開40mm，以便日后粉刷后保持一致。5、模板拆除： 模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。模板拆除前必須有砼強度報告，嚴禁在砼強度未達到規(guī)定前進行模板的拆除工作；模板拆除前要進行拆模申請，申請單上必須寫清拆模部位、數(shù)量，經過監(jiān)理及工地項目經理或安全員批準同意后方可拆除；拆模時，拆除區(qū)必須設置警戒線，并指定專人進行監(jiān)護，2M以上高處進行拆模工作必須有可靠的立足點。6、模板施工技術措施嚴格控制模板的材質，進貨時必須按有關規(guī)定認真把關。模板在每一次使用前，均應全面檢查、清理、刷油，保持模板清潔完好。模板的拼縫有明顯的縫

9、隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模工作。模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形。對木模本身的質量應認真檢查。木模表面有脫皮，中板有變質的不得使用，木圍檁及木擱柵翹曲不直和有變質的不得使用。7、預埋件及預留孔洞本工程的預埋件、預留洞在施工前應和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。側向預埋鐵件安裝時預埋件四角留小洞用釘子固定在模板上，預埋件、預留洞如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定

10、在鋼筋網架上，確保在施工中不會移動。 施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保預埋件和預留洞的位置準確。8、模板工程質量標準模板施工必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準、建設工程質量檢驗評定標準。模板工程質量允許偏差及檢測方法：序號項目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎5用尺量柱、墻、梁32標 高15用水準儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎10用尺量柱、墻、梁2，-24每層垂直度6用2m托線板5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板中

11、心線位移3用拉線和尺量8預埋管、預留孔中心線位移3用拉線和尺量9預埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度10，-010預留孔中心線長度10用拉線和尺量截面內部尺寸-0六、 系統(tǒng)計算書扣件鋼管樓板模板支架計算書 模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。 模板支架搭設高度為3.6米， 搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.80米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。

12、靜荷載標準值 q1 = 25.0000.2500.900+0.3500.900=5.940kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N

13、/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.25.940+1.42.700)0.3000.300=0.098kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.09810001000/48600=2.020N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.25.940+1.42.700)0.300=1.963kN 截面抗剪強度計算值 T=31963.0/(2900.00018.000)=0.182N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40

14、N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6775.9403004/(1006000437400)=0.124mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2500.300=1.875kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的

15、荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.875+1.20.105=2.376kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.272/0.900=3.636kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.640.900.90=0.295kN.m 最大剪力 Q=0.60.9003.636=1.963kN 最大支座力 N=1.10.9003.636=

16、3.600kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.295106/83333.3=3.53N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31963/(250100)=0.589N/mm2 截面抗剪強度設計

17、值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.6771.980900.04/(1009500.004166666.8)=0.222mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.864kN.m 最大變形 vmax=2.000mm 最大支座力 Qmax=11.759kN 抗彎計算強度

18、f=0.864106/5080.0=170.06N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=11.76kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取

19、8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 五、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1163.550=0.412kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2500.9000.900=5.063kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.758kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的

20、荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN)；N = 10.31 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，

21、f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.05m； 公式(1)的計算結果： = 144.11N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果： = 46.65N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 Mmax=277.72 所以第15天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層

22、以下的模板支撐可以拆除。墻模板計算書 一、墻模板基本參數(shù) 計算斷面寬度300mm，高度3800mm，兩側樓板高度250mm。 模板面板采用普通膠合板。 內龍骨間距200mm，內龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 對拉螺栓布置6道，在斷面內水平間距400+600+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑16mm。 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取2

23、4.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.800m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=40.540kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/m2。 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強

24、度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取3.50m。 荷載計算值 q = 1.240.5503.500+1.44.0003.500=189.910kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 350.001.801.80/6 = 189.00cm3； I = 350.001.801.801.80/12 = 170.10cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=15.193kN N2=41.780kN N3=41.780kN N4=15.193kN

25、 最大彎矩 M = 0.759kN.m 最大變形 V = 0.2mm (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.75910001000/189000=4.016N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=322789.0/(23500.00018.000)=0.543N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.202mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!

26、四、墻模板內龍骨的計算 內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。 q = 41.780/3.500=11.937kN/m 內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內龍骨計算簡圖 內龍骨彎矩圖(kN.m) 內龍骨變形圖(mm) 內龍骨剪力圖(kN) 經過計算得到最大彎矩 M= 0.954kN.m 經過計算得到最大支座 F= 9.619kN 經過計算得到最大變形 V= 0.9mm 內龍骨的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.

27、0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)內龍骨抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.954106/83333.3=11.45N/mm2 內龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)內龍骨抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=34844/(250100)=1.453N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 內龍骨的抗剪強度計算滿足要求! (3)內龍骨撓度計算 最大變形 v =0.9mm 內龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 五、墻模板外龍骨的計算 外龍骨承受內龍

28、骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.673kN.m 最大變形 vmax=0.142mm 最大支座力 Qmax=20.681kN 抗彎計算強度 f=0.673106/10160000.0=66.24N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求! 六、對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA

29、 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 16 對拉螺栓有效直徑(mm): 14 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 20.681 對拉螺栓強度驗算滿足要求!柱模板支撐計算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=500mm， 柱模板的截面高度 H=600mm， 柱模板的計算高度 L = 3800mm， 柱箍間距計算跨度 d = 500mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.5

30、mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。 B方向豎楞3根，H方向豎楞4根。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.800m； 1 外加劑影響修

31、正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=40.540kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/m2。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.50m。 荷載計算值 q = 1.240.5500.500+1.44.0000.500=27.130kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

32、 W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.220.275+1.42.000)0.2250.225=0.137kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 027000=5.

33、087N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.220.275+1.42.000)0.225=3.663kN 截面抗剪強度計算值 T=33663.0/(2500.00018.000)=0.610N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67720.2752254/(1006000243000)=0.241mm 面板的最大撓度小于225.0

34、/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.225m。 荷載計算值 q = 1.240.5500.225+1.44.0000.225=12.208kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 6.104/0.500=12.209kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.112.2090.500.50=0.305kN.m 最大剪力 Q=0.60.50012.209=3.663kN

35、最大支座力 N=1.10.50012.209=6.715kN 截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.305106/83333.3=3.66N/mm2 抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=33663/(250100)=1.099N

36、/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 抗剪強度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.67710.174500.04/(1009500.004166666.8)=0.109mm 最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.240.55+1.44.00)0.225 0.500 = 6.10kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=1.632kN.m 最大變形 vmax=1.739mm 最大支座力 Qmax=6.104kN 抗彎計算強度 f=1.632106/10160000.0=160.63N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于760.0/150與10mm,滿足要求! 六、B方向對拉螺栓的計算