公路站工組織設(shè)計

1、濟(jì)陽縣王洼公路站施工組織設(shè)計方案施工單位：山東潤通建筑工程有限公司第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)：本工程編制依據(jù)為濟(jì)陽縣王洼公路站工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖及國家的現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范、操作規(guī)程、主要圖集、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 二、編制原則： 1、本施工組織設(shè)計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面圖等方面做出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實(shí)行全面的質(zhì)量管理和項(xiàng)目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書的質(zhì)量目標(biāo)。保證工期：從

2、優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時完成任務(wù)。確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)。降低造價：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度、確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實(shí)。2、認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計時嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的要求。3、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計劃，充分利用機(jī)械設(shè)備作

3、好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡、緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。第二章 工 程 概 況一、 工程概況（1） 本工程是濟(jì)陽縣王洼公路站，建筑面積650.3。該建筑總長度38.94m，寬13.8m。（2） 本工程采用磚混結(jié)構(gòu)，樓面為現(xiàn)澆砼板。墻體采用煤桿石多孔磚及外墻保溫填充。基礎(chǔ)為鋼筋砼條形基礎(chǔ)。（3） 本工程的裝修工程外墻為面磚墻面及涂料墻面，內(nèi)墻為混合砂漿墻面刷乳膠漆，衛(wèi)生間為防水瓷磚墻，樓地面為鋪地磚樓面。頂棚為乳膠漆頂棚。（4） 本工程的外窗是鋁合金窗。（5） 安裝工程包括給水、排水、采暖、電器

4、等。二、 氣象條件（1） 地理位置 濟(jì)陽地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤大區(qū)魯淮區(qū)，為溫暖半濕潤季風(fēng)性氣候，春秋干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。據(jù)濟(jì)南市氣象臺提供的1951年以來的資料，按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風(fēng)向風(fēng)速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡述如下。（2） 氣溫濟(jì)陽縣氣溫七月份最高，一月份最低。年平均氣溫為14.5（1955年7月24日），最低氣溫為19.7(1953年1月17日)。從每年氣溫統(tǒng)計值來看，其氣溫呈逐漸增加的趨勢。（3） 降水量濟(jì)陽縣一年之內(nèi) 降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落。三個月的降水量占全年降水量的65%，因此在此工程的施工過程中，我

5、公司將在此期間內(nèi)按排出切實(shí)可行的防雨措施，以便工程的順利進(jìn)行。（4） 風(fēng)速與風(fēng)向濟(jì)陽地區(qū)主要以ssw風(fēng)向?yàn)橹?，累計極大風(fēng)速為33.3 m/s,（1951年7月21日）。風(fēng)向最大平均風(fēng)速為26.3m/s，最小月平均風(fēng)速為1.0m/s。（5） 冬期氣候根據(jù)濟(jì)南市氣象臺19541970年資料，年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為第二年的二月中旬。一般在一月上旬開始凍結(jié)，最早解凍日期為二月上旬，最長連續(xù)凍結(jié)的日數(shù)為81天（1966年12月8日至1967年3月6日），最小凍結(jié)天數(shù)為13天（1964年1月12日至24日）。平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為30天左右，最大的凍土深度為0.44m。三、 現(xiàn)場施工條件（1）

6、本工程位于濟(jì)陽縣王洼村，交通比較便利，在施工時必須做好材料進(jìn)場計劃及工作的調(diào)運(yùn)安排。（2） 施工現(xiàn)場所用電源、水源已由建設(shè)單位提供。（3） 有利條件a、 因工程為磚混結(jié)構(gòu)，易施工，且砌體與澆筑砼能穿插進(jìn)行，工人可在夜間澆筑砼，提高工程進(jìn)度。（4） 不利條件a、 因工程施工人員較多，且在鄉(xiāng)鎮(zhèn)施工，給施工現(xiàn)場及消防安全工作帶來了困難。b、 施工交叉作業(yè)多，料具堆場需合理布置，同時需有詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃。四、 現(xiàn)場平面圖布置原則（1） 施工現(xiàn)場緊湊合理。（2） 合理布置起重機(jī)械和各種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工通道，盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用。（3） 盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。（4） 各項(xiàng)

7、臨建設(shè)施要本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全防火和環(huán)境保護(hù)”的要求進(jìn)行布置。（二）施工平面圖布置依據(jù)（1） 總平面圖、基礎(chǔ)平面圖、各層平面圖及立面圖。（2） 施工部署和主要施工方案。（3） 總進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。（4） 水源、電源位置。（5） 施工現(xiàn)場安全防水標(biāo)準(zhǔn)。（三）現(xiàn)場圍護(hù)為減少施工對周圍環(huán)境的影響，采用彩鋼板對現(xiàn)場進(jìn)行封閉管理。（四）現(xiàn)場通道設(shè)置4.1現(xiàn)場通道布置原則（1） 工通道的布置應(yīng)方便物資運(yùn)輸及裝卸,使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小,轉(zhuǎn)運(yùn)路徑最短。（2） 在滿足現(xiàn)場需要的情況下，施工道路總長度應(yīng)盡量減少，以使經(jīng)濟(jì)指標(biāo)滿足要求。4.2道路設(shè)置本工程施工道路根據(jù)施工現(xiàn)場和總規(guī)劃圖實(shí)際情況，在綜

8、合樓周圍布置施工道路，采用c15砼，厚度200，以利于材料的運(yùn)輸。（五）現(xiàn)場材料的設(shè)置原則5.1材料堆場的設(shè)置原則（1） 占正式工程位置,不影響施工.。（2） 盡量靠近道路，方便材料運(yùn)輸。（3） 盡量靠近起重機(jī)械，將材料一次運(yùn)至作業(yè)面，減少二次搬運(yùn)。5.2材料堆場設(shè)置鋼筋加工場、木工加工場、砼攪拌機(jī)、砂、石、水泥、砌塊等存放地詳見施工平面分布圖。（六）現(xiàn)場臨時建筑6.1現(xiàn)場臨時建筑布置原則（1） 所有職工宿舍布置在現(xiàn)場北側(cè)（2） 不占正式工程位置（3） 盡量采用裝配式房屋，可周轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用（4） 滿足施工需要6.2臨建設(shè)施根據(jù)場地情況，施工現(xiàn)場布置職工生活區(qū)辦公用房、門衛(wèi)、各種倉庫、廁所、臨時

9、休息室位置詳見（平面布置圖），臨時用地表詳見附圖。（七）水平垂直運(yùn)輸本工程結(jié)構(gòu)施工階段布置1臺塔式起重機(jī)主要建筑材料的水平及垂直運(yùn)輸。具體位置待出圖和人員進(jìn)場后再確定。塔吊能夠覆蓋工程全部工作面和材料堆場。我公司擬在進(jìn)場后即進(jìn)行塔吊安裝，以便在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)開始施工時就能投入使用，塔吊及施工電梯具體的安裝位置詳見施工平面布置圖。第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工施工組織設(shè)計第一節(jié) 施工技術(shù)措施一、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施：1、公司質(zhì)量方針：科學(xué)、優(yōu)質(zhì)、高效、信譽(yù)。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格。3、質(zhì)量管理依據(jù)： （1）工程施工驗(yàn)收規(guī)范； （2）建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； （3）國家、省、市有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； （4）

10、符合規(guī)定的設(shè)計文件； （5）iso9002中的質(zhì)量手冊和控制程序文件。4、質(zhì)量保證體系：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系，健全質(zhì)量目標(biāo)管理系統(tǒng)，組織保證系統(tǒng)，信息反饋系統(tǒng)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施： （1）認(rèn)真學(xué)習(xí)國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，明確施工單位的責(zé)任和義務(wù)。 （2）建立健全完善的質(zhì)量保證體系。按國家gb/t90021994；iso9002生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式來建立質(zhì)量體系，在工程質(zhì)量形成的各個環(huán)節(jié)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”的方針，使預(yù)防與控制相結(jié)合。 （3）項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為主，專業(yè)施工隊(duì)、專職質(zhì)檢員，班組兼職質(zhì)檢員為輔的質(zhì)

11、量保證體系，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織、貫徹、執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和施工規(guī)程，檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量作好質(zhì)量評定及技術(shù)資料的收集整理歸檔，對職工加強(qiáng)質(zhì)量管理知識的教育。每位管理人員嚴(yán)格履行自己的管理職責(zé)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識。 （4）認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)圖紙，作好圖紙會審。加強(qiáng)技術(shù)管理，完善技術(shù)復(fù)核制度。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，積極采用新技術(shù)、新工藝。每個工種，每道工序施工前逐級做好技術(shù)交底，明確施工方法、程序、技術(shù)及質(zhì)量要求，確保施工質(zhì)量。 （5）嚴(yán)把材料、設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。采購材料前要選擇質(zhì)量優(yōu)、社會信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨。原材料、成品或設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場要有合格

12、證、使用說明及檢測報告、材料許可證，并按規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室檢測。不合格的材料一律不得用在工程上，把好材料質(zhì)量關(guān)。裝飾材料提前組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位看樣定貨。 （6）嚴(yán)格控制設(shè)備、計量器具的質(zhì)量。進(jìn)入現(xiàn)場的施工設(shè)備必須性能良好，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；計量器具要有鑒定合格的檢測報告，保證在有效使用周期內(nèi)使用，并按二級計量器具管理。 （7）堅(jiān)持高起點(diǎn)樣板引路制度。施工操作中注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。每個分項(xiàng)工程開始大面積施工前都要做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，確保操作質(zhì)量，建立質(zhì)量責(zé)任制，明確具體任務(wù)、責(zé)任，責(zé)任到人，使工作質(zhì)量與個人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)擔(dān)任人員的責(zé)

13、任心，形成嚴(yán)密的質(zhì)量工作責(zé)任體系。樣板經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行大面積施工。 （8）實(shí)際施工操作中，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程進(jìn)行，確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合理安排工序，盡量減少工序的交叉作業(yè)，加強(qiáng)土建、安裝裝飾各工種之間的配合，采取合理有效的成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)，杜絕損壞和污染。 （9）加強(qiáng)質(zhì)量檢查，堅(jiān)持施工過程中的自檢、互檢、交接檢制度，現(xiàn)場質(zhì)檢員要充分先例自己的職權(quán)，對施工中每道工序，每個部位進(jìn)行全面檢查、把關(guān)。班組自檢是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，自檢記錄按分部分項(xiàng)匯總裝訂，每個分項(xiàng)及工序完成后，必須進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時交接雙方對工序質(zhì)量，對照圖紙逐一檢查

14、，符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求后辦理交接驗(yàn)收記錄，三方簽證，方可進(jìn)行下道工序的施工，工程交接驗(yàn)收由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員及技術(shù)員監(jiān)督實(shí)施。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，直到符合要求，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保一次成優(yōu)率。 （10）實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員未通過的分項(xiàng)工程不得結(jié)算工程量。因質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定要求，所造成的返工費(fèi)由直接責(zé)任單位負(fù)責(zé)，并承擔(dān)材料費(fèi)。 （11）對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況，必須及時分析原因，并采取補(bǔ)救措施或改進(jìn)工藝，并做好記錄。根據(jù)要求分階段做好質(zhì)量統(tǒng)計工作，分析并抓住主要問題，防止類似問題重復(fù)發(fā)生。具體工作執(zhí)行本公司iso9002中的不合格品控制程序和糾正預(yù)防措施控制程序。 （12）培訓(xùn)上崗制度，工程

15、項(xiàng)目中有關(guān)管理及操作人員都應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，持證上崗，包括：項(xiàng)目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、資料員、材料員、施工員、電工、電焊工、塔吊工、機(jī)械工、架子工等。 （13）主要工種如鋼筋、砼、砌磚、模板安裝等分項(xiàng)施工中要在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，必要時應(yīng)有圖文說明，責(zé)任到人，層層把關(guān)。 （14）針對確立的質(zhì)量目標(biāo)，制定詳盡的分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)批創(chuàng)優(yōu)計劃，按目標(biāo)、按計劃安排各分項(xiàng)的工程施工，把住分項(xiàng)工程驗(yàn)收評定關(guān)，做到上道工序達(dá)不到要求不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。 （15）建立施工現(xiàn)場例會制度，每周召開一次例會，現(xiàn)場主要管理人員參加，總結(jié)本周施工中出現(xiàn)問題安排下周工作避免問題的重復(fù)出現(xiàn)。 （16）

16、項(xiàng)目公司每周一次檢查，總公司每月一次質(zhì)量安全綜合大檢查。確保工程質(zhì)量。 （17）做好施工現(xiàn)場的試驗(yàn)及施工計量工作：制定好工程試驗(yàn)計劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)工作，按現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度要求，結(jié)合季節(jié)施工因素留置好試塊。 （18）徹底消滅質(zhì)量通病：堅(jiān)持樣板開路的管理辦法。每道工序施工前必須先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)證后，方可大面積施工。每個操作班組出現(xiàn)一次質(zhì)量通病，給予適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰，并限期返工、返修，直致達(dá)到要求為止，修理后的合格分項(xiàng)結(jié)算不能簽證合格。進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品，必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，凡符合質(zhì)量要求的，不得使用。嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量通病有關(guān)規(guī)定。 （19）抓好過程控制，確保過程精品。施工過程中嚴(yán)格按

17、iso9002的要求進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方法一、施工順序： 開工準(zhǔn)備定位放線挖槽驗(yàn)槽基槽驗(yàn)收混凝土墊層鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)砌磚基礎(chǔ)防水層基礎(chǔ)驗(yàn)收室內(nèi)外回填土。 二、基礎(chǔ)工程主要分項(xiàng)施工方法：1、土方工程：（1）土方開挖方案：本工程基坑土方暫考慮大開挖，局部人工清理。開挖時測量放線人員及清低人員緊跟其后，保證開挖準(zhǔn)確和基低清理干凈，嚴(yán)禁超挖，防止擾動老土。土方開挖預(yù)留3 0cm由人工清理，由人工挖至設(shè)計標(biāo)高。要合理控制開挖速度，開挖周邊土?xí)r速度要慢，開挖中央土方時速度稍快。開挖完后，基坑周圍不得堆放物品，以減少基坑邊緣的地面荷載。 （2）、保證土方開挖順利進(jìn)

18、行的措施：現(xiàn)場設(shè)備用挖掘機(jī)一臺，配合施工搶進(jìn)度。設(shè)專人負(fù)責(zé)土方開挖、車輛，保證挖掘順序和車輛運(yùn)輸?shù)暮侠硇?。挖掘機(jī)嚴(yán)格遵守挖掘及行走路線，以利于生產(chǎn)和安全。在出口處設(shè)置外出車輛清掃處，設(shè)專人負(fù)責(zé)清潔，給汽車覆蓋棚布，并負(fù)責(zé)清掃路面。測量人員及時放線、定位，密切配合。現(xiàn)場備足照明設(shè)施，設(shè)專職電工，負(fù)責(zé)線路的維修。2、鋼筋工程：（1）、鋼筋進(jìn)場時應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證，按規(guī)格及時取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。原材料堆放應(yīng)按施工平面圖分品種規(guī)格型號堆放，并掛牌標(biāo)識，要說明材料名稱、生產(chǎn)廠家、品種規(guī)格、進(jìn)場時間、檢驗(yàn)狀態(tài)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用。 （2）、鋼筋加工集中配料，現(xiàn)

19、場加工成型，根據(jù)鋼筋配料單分品種、規(guī)格、使用部位分類掛牌堆放，使用時按配料單領(lǐng)取，用塔吊吊運(yùn)至使用部位。 （3）、柱鋼筋：柱鋼筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋確保位置準(zhǔn)確，柱子主筋按圖紙要求，每邊少于4根者，可在同一截面接頭，每邊58根時，應(yīng)分二次接頭；每邊多于8根時，應(yīng)分三次接頭，相臨接頭間距不得少于500mm。 （4）、節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣，以保證部位鋼筋綁扎質(zhì)量。 （5）、鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40mm*40mm，厚度同保護(hù)層。 （6）、鋼筋驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)組織項(xiàng)目部自檢，發(fā)現(xiàn)問題解決后，填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，申請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)

20、計單位共同參加鋼筋驗(yàn)收，主要檢查鋼筋使用品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、預(yù)留洞預(yù)埋件的位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜務(wù)是否清理干凈，對提出的問題，應(yīng)認(rèn)真全面的整改。3、模板工程基礎(chǔ)模板采用鋼模板，局部配以木模板，一次拼裝，使用鋼管及扣件固定。安裝墻模時，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做好平整準(zhǔn)確、粘接牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。梁模板安裝時按設(shè)計要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。板模板安裝：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元四周

21、先用引角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、混凝土工程工地混凝土供采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場派專人對機(jī)械，電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時清理，以保證現(xiàn)場施工的正常進(jìn)行?，F(xiàn)場安排兩班連續(xù)施工，不留施工縫，振搗采用插入式振動棒。層混凝土：采用平板振搗器隨打隨抹，按照每隔1500mm2000mm設(shè)木樁，水準(zhǔn)儀找平，拉線找正。條基礎(chǔ)：要求連續(xù)澆注，不留施工縫。澆注時應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)馬凳、人行通道和操作平臺，杜絕直接踩踏鋼筋。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測溫工作，在混凝土

22、澆注12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。施工過程嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室配合比，嚴(yán)格控制混凝土的塌落度?；踊靥钔粒夯A(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，嚴(yán)格按設(shè)計要求、施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求，分層組織回填，每層土需鋪厚度不大于25cm?；靥顣r采用小型裝載機(jī)場內(nèi)運(yùn)土、人工推平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。如有較大顆粒及雜質(zhì)應(yīng)人工剔出，回填土的含水率控制在12%15%之間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層施工?；A(chǔ)施工技術(shù)措施：（1）在進(jìn)行墊層施工前，應(yīng)按設(shè)計要求對標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)檢、驗(yàn)收，準(zhǔn)確無誤后方能進(jìn)行下道施工。（2）做好隱蔽工程記錄，包括各工種預(yù)留、預(yù)埋的管盒，洞口，經(jīng)

23、仔細(xì)檢查、核實(shí)，簽字后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（3）施工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作交底（4）混凝土澆筑前與建設(shè)單位、供電單位聯(lián)系，要求在混凝土澆筑期間保證電力供給。（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場后，立即將水泥庫建好，鋼筋、木材盡量設(shè)置在高處，并墊起，以利于排水通暢；砂、石等材料四周砌1m高磚墻擋水,防止水沖泥土污染砂石,增大含泥量.第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工方法1、砌體工程 用于砌體的機(jī)制紅磚進(jìn)場時應(yīng)有合格證，并按要求抽取一定數(shù)量進(jìn)行試壓和其它性能試驗(yàn)，合格后方可使用。砂漿配比應(yīng)按設(shè)計要求由實(shí)驗(yàn)室出據(jù)，砂漿的拌制應(yīng)認(rèn)真按配合比進(jìn)行，并及時根據(jù)氣候調(diào)整含水率。施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙計算好窗臺、過梁、圈梁的高

24、度，依此做皮數(shù)桿。先立皮數(shù)桿后砌磚，砌筑前先擺磚撂底，找出正確的砌筑模數(shù)，再在轉(zhuǎn)角處找底，并抄平，然后按此皮數(shù)桿，依此砌筑。砌磚在構(gòu)造柱處應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，并清理干凈，砌筑過程中做好拉接筋的留置，拉接筋沿墻體高度每500mm放置一批，樓板上下各500mm范圍內(nèi)應(yīng)加密拉接筋，位置在第三皮磚上，拉結(jié)筋長度應(yīng)符合設(shè)計要求。砌體頂層圈梁下0.3m和每隔0.5m增設(shè)磚砌體水平縫鋼筋（共三道），240mm墻加24位置在：頂層端部從山墻起兩間范圍內(nèi)的內(nèi)外縱墻及承重橫墻。頂層的內(nèi)橫墻靠外墻一邊2m范圍內(nèi)，伸入外縱墻每側(cè)500mm。門窗洞口處砌磚，木門口按要求留置木磚，鋁合金窗洞口應(yīng)使用予制砼砌塊，

25、這樣可保證后期門客安裝的牢固。2、模板工程：（1）本工程的模板設(shè)計原則是適應(yīng)施工要求，能夠保證強(qiáng)度、剛度，適應(yīng)性較強(qiáng)，拆裝簡便，滿足吊裝搬運(yùn)，操作快。（2）采用大模板工藝的剪力墻結(jié)構(gòu)施工設(shè)計組合模板應(yīng)做到選型和結(jié)構(gòu)合理，具有足夠的承載力和剛度，牢固耐用，通用性強(qiáng)，構(gòu)造簡單，制作方便，易于拆裝。（3）模板的組裝校正應(yīng)嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，保證施工中大模板的穩(wěn)定。（4）拆除模板時嚴(yán)格按照與組裝模板相反的順序進(jìn)行，先拆除連桿附件，再放松底腳絲杠。拆除模板和吊運(yùn)時，嚴(yán)禁擠撞墻體。（5）模板拆除后，及時清除粘接在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前須噴涂隔離劑，噴涂時遠(yuǎn)離鋼筋及混凝土的施工縫。（6）焊接網(wǎng)片和綁扎接

26、頭的墻體鋼筋上下層搭接時，鋼筋調(diào)整理直，綁扎牢固。（7）雙排鋼筋網(wǎng)片應(yīng)綁扎定位連接筋，每平米不應(yīng)少于兩處，鋼筋網(wǎng)片與模板之間應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)層的厚度。（9）混凝土進(jìn)行試配，并注意節(jié)約水泥，方便施工，滿足混凝土早期強(qiáng)度高、拆模后墻面平整不必抹灰的要求。（8）施工中原材料計量必須準(zhǔn)確，不得隨意調(diào)改配合比，宜用外加劑。入模時混凝土的坍落度宜為1060mm。（9）為使新澆筑的混凝土與下層已澆筑的混凝土結(jié)合良好，在澆筑混凝土前應(yīng)先澆50 100mm與原混凝土內(nèi)相同成分的砂漿。墻體混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，第一層澆筑高度不應(yīng)超過500mm,以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m?；炷翝仓?/p>

27、墻體上口預(yù)定標(biāo)高時應(yīng)將其表面找平。（10）常溫施工時墻體混凝土拆模后必須及時養(yǎng)護(hù)。柱、梁模板：柱、梁模板采用竹膠合模板制作。 （1）柱模板： 根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。模板的高度為結(jié)構(gòu)樓地面至本層梁或板施工縫的高度，模板的寬度為馬牙槎外出10cm。沿竹膠合模板高度方向在其兩側(cè)釘50*50mm木骨架，當(dāng)柱模邊長500mm，可直接用鋼管固定；當(dāng)柱模邊長500mm時，在兩龍骨間再放置1根50*50mm木龍骨然后進(jìn)行固定。模板用48鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設(shè)在距樓地面200mm處，以上每300500mm加一道，最上一道距模板頂為200mm。 （2）梁模板：根據(jù)工程定位放線，確定

28、梁的位置及標(biāo)高。搭設(shè)梁支架，由于鋼筋綁扎的需要，先支好梁底模，固定好位置，然后綁扎鋼筋，待梁筋綁扎完后，再支梁側(cè)模，當(dāng)梁高小于400mm時，可最后綁扎梁筋。梁柱接頭處采用定型模板，根據(jù)不同節(jié)點(diǎn)分別加工制作，確保接頭處幾何尺寸。為保證梁上口的截面尺寸，必須在梁的上口用12鋼筋距棒作頂撐，設(shè)置間距1000mm，從而確保梁的寬度尺寸。梁側(cè)模采用短鋼管固定，且與梁底鋼管斜向連接，梁底鋼管設(shè)置間距為800mm左右。（3）樓板模板：本工程的樓板模板采用竹膠板鋪設(shè)，對不符模數(shù)填補(bǔ)。根據(jù)設(shè)計平臺厚度確定立桿的設(shè)置間距。 平臺支撐系統(tǒng)中的立桿有接桿的地方和上端與水平桿連接的地方，均需加保險卡。水平桿中間一道可間

29、隔，設(shè)置其余縱橫向均全部設(shè)。竹膠板底需鋪設(shè)木方料，間距在400mm之內(nèi)，以防竹膠板變形影響工程質(zhì)量，竹膠板接縫處必須平整，高低差不大于1.5mm，用膠帶紙貼上封口。在平臺上需在衛(wèi)生間上翻吊模處理時必須先彈出控制線，才作吊模，且固定牢固。吊模統(tǒng)一采用木模支設(shè)，高度應(yīng)符合設(shè)計要求。頂板平臺模板拆除根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。 （4）樓梯模板：樓梯模采用竹膠合板制作，下用50*100木條作格柵，每400一道，下面由48腳手鋼管排架支撐，排架頂必須校正標(biāo)高，九夾板與50*100木條要用鐵釘釘牢，木條用18#鉛絲扎牢，九夾板使用前涂脫模劑。施工工藝標(biāo)準(zhǔn)： （1）、施工前應(yīng)驗(yàn)收模板的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量。

30、向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并進(jìn)行試組裝。符合要求后方可進(jìn)行的面積裝配。 （2）、在墻上彈水平線，并在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線，十字線必須從中間向四周排開，將誤差集中在邊上。質(zhì)量措施： （1）、支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。 （2）、模板要認(rèn)真刷脫模劑，以保護(hù)模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 （3）、拆模模板時不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和混凝土。 （4）、模板拆除時，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%，懸挑部位應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。3、鋼筋工程：鋼筋是結(jié)構(gòu)的骨架，因此，鋼筋的檢驗(yàn)、焊接、綁扎成形各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋綁扎完

31、畢未檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。（1）材料要求：現(xiàn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，準(zhǔn)用許可證及檢測報告。按有關(guān)規(guī)定抽樣送實(shí)驗(yàn)室檢測，有焊接藥物還應(yīng)作化學(xué)分析。對鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮等。外觀檢測或檢測不合格的鋼材不得小料施工。（2）、鋼筋的加工： 鋼筋加工采用集中配料、現(xiàn)場加工制作成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙，填好下料單，鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求。 鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面減少5%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭

32、配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲：a.鋼筋彎鉤。彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。b.彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。c.箍筋。箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定 d.鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 （3）、鋼筋的接頭：鋼筋搭接優(yōu)先采用焊接，焊接鋼筋由持

33、有上崗證的焊工操作，嚴(yán)禁無證操作。鋼筋接頭按照設(shè)計要求留設(shè)。構(gòu)造柱鋼筋接頭應(yīng)留在樓層處，并相互錯開，此處箍筋注意加密間距在100mm內(nèi)，圈梁鋼筋接頭盡量不留在轉(zhuǎn)角處或受力較大的地方搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆板鋼筋設(shè)計不搭接，具體施工應(yīng)按要求用通長鋼筋。 （4）、鋼筋的綁扎： 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符合。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 （5）、鋼筋的保護(hù)層控制：柱、梁主筋的保護(hù)層厚度為25mm，平臺板的保護(hù)層厚度為15 mm，墊塊采用1：2水泥砂漿制作，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)號后使用。墊塊設(shè)置：平臺板每一米見方設(shè)，梁沿長度方向每米設(shè)24

34、塊/每排，柱沿長度方向每米設(shè)不少于2塊。平臺板的上下層鋼筋網(wǎng)設(shè)置馬凳。 （6）、每個分項(xiàng)工程施工完畢后，必須由施工班組，質(zhì)量員進(jìn)行自檢驗(yàn)收，符合設(shè)計及規(guī)范要求后，以書面形式通知建設(shè)單位，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后及時辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)雙方簽字生效。在混凝土澆筑過程需安排2名以上的鋼筋工值班，對在施工過程中被踩亂、移位、變形的鋼筋負(fù)責(zé)修整，以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。 4、混凝土工程： 本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌的方式，施工現(xiàn)場設(shè)攪拌機(jī)1臺，混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供?，F(xiàn)場派專人對機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證現(xiàn)場施工的正常進(jìn)行。 （1）、混凝土的材料說明：水泥應(yīng)由信譽(yù)良好的制造廠家

35、供應(yīng)，且有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書。骨料選擇：細(xì)骨料選擇中砂及粗砂，不得用細(xì)砂。粗骨料用石灰?guī)r碎石，粒徑為525mm，細(xì)長或片狀的石粒小于10%，且質(zhì)地堅(jiān)硬，不含風(fēng)化的石塊。石子含泥量小于1%，砂含泥量小于3%。外加劑：配置防水混凝土，采用復(fù)合型膨脹劑摻量12%；配置非防水混凝土?xí)r，使用減水劑?；炷恋奶涠纫啃r檢查一次，雨天每小時抽查一次，坍落度控制在1822cm。（2）、混凝土在澆筑前，應(yīng)檢查并做好模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸均符合設(shè)計要求，檢查驗(yàn)收鋼筋的數(shù)量排列，規(guī)格等就均應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、混凝土的運(yùn)輸：為保證混凝土的坍落度，運(yùn)送的時間不宜超過90分，場內(nèi)水平垂直運(yùn)輸采用塔吊。（

36、4）、混凝土的澆筑：墊層基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁用小車進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃被。澆筑柱時宜在模板底先鋪一層50mm100mm厚同混凝土內(nèi)配比相同砂漿，然后分層澆筑，分層厚度800mm左右，或者不大于振動棒作用部分長度的1.5倍，下料要均勻，以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析。混凝土澆到哪就振搗到哪，要分片倒入，杜絕漏振。振搗時快插慢拔，間距在40cm左右，振上層混凝土

37、時，要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合?；炷恋乃冶燃疤涠龋瑧?yīng)隨澆筑高度上升，酌情遞減?；炷敛捎貌迦胧秸駝影簟Ａ簬图傲旱撞课灰?0或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋教密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部?；炷恋臐仓较驊?yīng)由遠(yuǎn)及近。澆筑時要檢查模板、預(yù)埋管線、預(yù)留空洞的位置，如發(fā)生偏移，要在混

38、凝土初凝時間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。混凝土振搗采用平板振動器，移動時應(yīng)成排依次振搗進(jìn)行。現(xiàn)澆混凝土樓梯：本工廠樓梯施工派經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專人負(fù)責(zé)。樓梯模板應(yīng)根據(jù)層高放樣，特別要核對最上部及最下部的高度，把樓地面考慮在內(nèi)，以防形成踏步高度不一致，踏步的寬度也應(yīng)放樣精確控制，樓梯鋼筋應(yīng)按圖紙綁扎，注意負(fù)鋼筋的位置，必須支撐牢固，防止施工時踏至模板底，形成混凝土的保護(hù)層加大失去作用，樓梯自下而上一次澆灌，施工縫留設(shè)在樓梯長度1/21/3范圍內(nèi)，混凝土澆灌時用鐵抹子自上而下將踏步上表面抹平，養(yǎng)護(hù)期間防止混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就受振動或荷載而影響混凝土的質(zhì)量。（5）、混凝土振搗：插入式振動棒振搗時應(yīng)快插慢拔，插

39、點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)順序移動，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。頂板混凝土平板振動器移動時應(yīng)成依次振搗前進(jìn)。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高大不應(yīng)超過2m。（6）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：立面混凝土采用m9養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即安排進(jìn)行涂刷。平面混凝土采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的辦法，使混凝土表面濕潤即可。夏季施工時，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土在澆筑后7天內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。冬期施工時，應(yīng)采取可靠的養(yǎng)護(hù)方法，確保工程質(zhì)量，具體措施詳見本方案的季節(jié)施工措施。 （7）、混凝土的質(zhì)量控制及檢驗(yàn)：混凝土在澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：檢查混凝土在交貨地點(diǎn)的坍

40、落度、和易性、數(shù)量及泌水性，發(fā)現(xiàn)并影響質(zhì)量問題的均退貨處理，并做好及時正確的反饋到攪拌站給予糾正。認(rèn)真做好坍落度的實(shí)測工作，由專職實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)控制，同時記錄好每車混凝土的坍落度數(shù)據(jù)、運(yùn)輸時間，列入技術(shù)資料。第五節(jié) 腳手架工程 本工程腳手架均采用48鋼管和鑄鐵扣件搭設(shè)。根據(jù)不同的部位采用不同的搭設(shè)方法。一、主體外腳手架采用普通雙立桿、鋼管扣件、雙排落地腳手架。立桿縱距為1.8米橫距1米，小橫桿間距1米，大橫桿間距1.5米，內(nèi)排立桿距墻0.3米，小橫桿里端距墻0.2米沿腳手架從兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔10米設(shè)一組剪刀撐，斜桿與地面夾角為45度。每步均拉設(shè)水平安全網(wǎng)，外側(cè)面拉設(shè)密目網(wǎng)，將工程全面圍起，保證

41、安全。二、搭設(shè)應(yīng)按照規(guī)定的方案與尺寸進(jìn)行，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。及時與結(jié)構(gòu)拉接，以確保搭設(shè)過程安全，并隨時校正桿件垂直和水平偏差，防止灰漿等垃圾掉入。拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形。第六節(jié) 砌體工程1、砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。2、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法，鋪漿法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平“。3、砌完基礎(chǔ)后

42、，在兩側(cè)同時填土，并分層夯實(shí)；當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在同一側(cè)填土?xí)r，其填土?xí)r間、施工方法、順序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。4、砌筑底層墻體前，對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。5、砌筑墻體時，應(yīng)遵守下列基本要求：（1）、應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m。（2）、從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應(yīng)留直槎，可從墻面伸出200mm砌成陰陽角槎，并沿

43、墻高每三皮砌塊，設(shè)拉接筋或鋼筋網(wǎng)片，接槎部位宜延至門窗洞口。6、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。第七節(jié) 防水工程防水施工隊(duì)伍必須選用在建管局隊(duì)伍管理處注冊的專業(yè)隊(duì)伍施工，施工人員要求持證上崗。施工材料進(jìn)場后妥善保管，平放在干燥、通風(fēng)、平整的場地上，遠(yuǎn)離明火處，避免日曬雨淋。鋪貼方法按設(shè)計及規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行。施工前要認(rèn)真對防水卷材進(jìn)行檢查，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行施工。一、屋面防水：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即可進(jìn)行屋面施工，屋面防水材料為新型防水卷材（sbs）。1、基層處理：基層表面應(yīng)平整、密實(shí)

44、、干凈、保持干燥，含水率要低于9%，雨天應(yīng)停止施工。2、涂布粘貼劑：將基層粘貼劑攪拌均勻。將卷材展開攤鋪在干凈的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘接劑膠均勻的涂布在卷材表面上。距接頭部位100mm不涂膠。待涂布上膠干燥后，用原來卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。在底膠基本干燥且無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷滿蘸粘接劑膠，迅速均勻的進(jìn)行涂布，涂布時禁止在同一處反復(fù)多次的涂刷，以免將底膠“咬起“形成凝膠，影響質(zhì)量。3、鋪貼卷材：在卷成圓筒以涂布粘接劑中心插入一根鐵管，由兩人配合進(jìn)行施工，先將卷材的一端固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，展開時不得牽拉過緊，要在松弛的狀態(tài)下，每隔1平米左右在基層上粘一下，但也不允

45、許有褶皺存在，平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷按卷材的橫向順序用力滾壓一邊，以徹底排除卷材粘接層間的空氣。除空氣后，平面部位組裝滾筒滾壓，使其粘接牢固，垂直部位在排氣后用手持壓滾壓貼牢。4、卷材接頭的粘貼：卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘劑固定，接縫處丁基粘接組分均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘接面上，涂膠干燥1030min即進(jìn)行粘和。粘和時從一端開始，用手一邊壓和一邊驅(qū)逐空氣，不得有氣泡或褶皺現(xiàn)象存在。粘和后用手持鐵輥認(rèn)真滾壓一邊。5、卷材末端的收頭處理：為防

46、止卷材末端的剝落或摻水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，當(dāng)嵌縫膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂料，在其未完全固化時，及用107膠水泥砂漿壓縫封閉。.6、屋面防水施工完畢后必須做淋水實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢查無滲露后方可進(jìn)行下道工序施工。二、衛(wèi)生間防水：1、樓面結(jié)構(gòu)四周支承處做尺寸為100*250mm混凝土反沿并一次澆筑完成，不得留施工縫。2、為確保防水效果，防止?jié)B漏，做1.5厚聚氨酯防水涂料（刷三遍），周邊墻面防水上反250。3、衛(wèi)生間地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必須低于安裝位置樓地面5mm，不得采用淺水封或無水封地漏。4、管根部位要做比地面標(biāo)高高30mm的防水臺，材料同地面材料。5、工程竣工

47、前，衛(wèi)生間要逐個做24小時儲水實(shí)驗(yàn)，儲水量為高于地面最高處2cm，檢查不得有滲漏。第八節(jié) 裝飾裝修工程一、施工順序：1、外墻面：基層處理彈線貼灰餅充筋提前澆水濕潤基層找平層面磚驗(yàn)收2、室內(nèi)裝飾：基層處理放線貼灰餅、沖筋立門框、安付框澆水濕潤找平層面層墻面涂料地面清理 做地面燈具、潔具安裝調(diào)試清理驗(yàn)收一、 外墻施工：1 基層為磚墻面時的操作方法： 1.1 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 1.2 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則

48、以此次餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 1.3 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。1.4 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 1.5 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部

49、位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 1.6 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 1.7 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面直采用12水泥砂漿或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠

50、通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。三、內(nèi)墻面、頂棚施工：1、內(nèi)墻面、頂棚抹灰施工： （1）、施工順序?yàn)椋簼菜疂櫇窠缑嫣幚韯┰O(shè)置標(biāo)筋抹灰層、中層灰 抹面層灰刮膩?zhàn)樱?）、內(nèi)墻抹灰工程從結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束后，可開始進(jìn)行施工。施工分項(xiàng)工程時，一定要按施工規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程施工。抹灰前提前做好樣板間，通過質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積組織施工。 （3）、抹灰前，檢查門窗位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，是否方正，框后用混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。貼餅沖筋數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程的要求。 （4）、清理基層表面，并灑水濕潤，混凝土柱、梁有凸出部分必須剔平，太光滑的表面應(yīng)鑿毛。沖筋后約2h左右開始抹底灰，底

51、灰78成干抹中灰層，中灰層應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰搓平?；炷敛课皇┕で皯?yīng)先抹界面處理劑一道，然后分層找平、壓光，檢查墻面垂直、平整度，陰陽角方正。內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時應(yīng)采用c20細(xì)石混凝土填補(bǔ)，且無空鼓后方可抹灰。 （5）、在抹灰過程中派專人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。（6）、抹灰完后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間在14天左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。（7）、養(yǎng)護(hù)完后，對墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對空鼓的部位作返修處理。（8）、抹灰質(zhì)量要求：做到無空鼓，表面平整，垂直，陰陽角方正，墻面無裂縫等質(zhì)量問題。2、瓷磚墻面施工：選

52、磚：瓷磚要求方正、平整、無裂紋、棱角整齊完好、顏色均勻一致、表面無凹凸、扭翹的等毛病。基層處理、抹底灰、清潔墻面，提前一天將墻面澆水潤濕，按規(guī)定數(shù)量及位置貼餅沖筋。找好規(guī)矩，防止割半磚時出現(xiàn)大小頭，影響觀感。抹底灰前將墻面澆水濕潤，分層抹1：3水泥砂漿厚約12mm，刮平、搓毛，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。待基層灰六至七成干時進(jìn)行貼磚。要事先排好磚，陽角開始，門窗洞口左右為正磚，自上而下進(jìn)行，盡量將半磚留置在陰角，不得有小于4cm的磚存在。排好磚后在基層上將垂直及水平控制線彈好。貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：用破磚粘貼在基層上，作為面磚表面平整控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線控制平整度。測好底皮磚的標(biāo)高，約為20mm左右，以便地磚塞進(jìn)

53、，放置好墊板，固定好。將選好的磚放入清水中浸泡2h左右，取出晾干后，用水泥細(xì)砂漿由上向下進(jìn)行鑲貼，遇門窗框處應(yīng)塞入抹灰口內(nèi)，不得吃口、撒口。鑲貼完畢后，檢查空鼓、縫隙均勻、順直、平整度均符合要求后，沖洗墻面，擦凈、用自來水嵌縫，稍干后用布擦均勻,面磚表面要清凈。4、樓地面工程：樓地面工程面層施工應(yīng)在頂棚和墻面抹灰完工后進(jìn)行?；鶎忧謇碛脪叩貦C(jī)進(jìn)行清渣后，用壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層，分界線應(yīng)放在門口中線處。穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)以露出地面30mm，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)牢堵嚴(yán)，如地面有管線，應(yīng)用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm。樓地面施工前先

54、在樓地面柱、墻正負(fù)0.5m處測水平線，控制樓地面的水平度。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗(yàn)后再大面積施工。（1）、鑲貼地磚樓面：先進(jìn)行選磚，要求磚顏色一致，尺寸一致、平整、無彎曲、翹曲等現(xiàn)象。地面基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻、無積水，按規(guī)定數(shù)量及位置做灰餅沖筋。然后用1：2干硬性水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平，拍實(shí)，檢查好平整度及坡向。從最內(nèi)側(cè)開始，以縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此作為控制點(diǎn)、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。根據(jù)房間實(shí)際情況排磚，彈控制線，縫寬12 mm，房間內(nèi)磚應(yīng)盡量對稱。鋪貼前將磚浸水濕潤，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實(shí)，要求縫隙均勻、順直、磚面平整

55、。鋪貼完成后在磚面上撒素水泥面，并用水壺澆適量水，將水泥漿掃入縫內(nèi)，灌滿灌實(shí)。常溫下鋪鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)48h，過后清潔，并做好成品保護(hù)。（2）、磨光大理石樓梯及門廳：工藝流程：基層清理彈線試排掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪板灌縫擦線養(yǎng)護(hù)根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心進(jìn)行。試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線校正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于m

56、15。先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層后即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。鋪板：鑲貼面板時從中間邊緣開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和以編號的板材對號入座。鋪鑲應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟向平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。灌漿、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2d后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿12h后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦拭干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。材料：水泥強(qiáng)度不低于32.5，板材：技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定，并同時應(yīng)符合塊料允許偏差。5、門窗工程：、鋁合金窗安裝施工設(shè)備：材料a、鋁