建筑電氣工程鋼管敷設(shè)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、建筑電氣工程鋼管敷設(shè)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2.1.2熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?.1.3準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。2.1.4確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。2.1.5施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。2.2材料要求2.2.1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其

2、他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。2.2.2使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。2.2.3鎖緊螺母(根母)外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。2.2.4薄、厚管專用護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。2.2.5金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。2.2.6面板、蓋板的規(guī)格型號(hào)與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。2.

3、2.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。2.2.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。2.2.9其他材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2.3作業(yè)條件2.3.1暗管敷設(shè) (1)各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 (2)預(yù)制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。(3)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置，配合土建施工。(4)預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。(5)預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。(6)隨墻(砌體)配合施工

4、立管。(7)隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。2.3.2明管敷設(shè) (1)配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。(2)配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。采用脹管安裝時(shí)，應(yīng)在土建抹灰完成后進(jìn)行。2.3.3吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè) (1)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。(2)內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實(shí)際位置。3 施工工藝3.1工藝流程3.1.1暗管敷設(shè)流程圖見下圖3.1.2明管吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)流程圖見下圖3.2操作工藝3.2.1暗管敷設(shè)(1)基本要求 1)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。

5、暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)1.冷煨管2.切管3.套絲測(cè)定盒箱位置穩(wěn)注盒、箱1.穩(wěn)注盒、箱2.托板穩(wěn)注燈頭盒管路連接1.管箍絲扣連接2.焊接套管連接3.管進(jìn)盒、箱暗管敷設(shè)方式1.隨墻（砌體）配管2.大模板現(xiàn)澆砼墻配管3.現(xiàn)澆砼樓板配管4.預(yù)制空心板配管變形縫處理1.地板上部做法2.地板上（下）部做法地線連接1. 跨接地線2. 防腐處理暗管敷設(shè)工藝流程圖明管敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定方法1. 脹管法 2.木磚法3. 預(yù)埋鐵件焊接法4.穩(wěn)注法 5.剔注法6.抱箍法盒、箱固定變形縫處理1.地板上部做法2.地板上（下）部做法管路敷設(shè)與連接1.管路敷設(shè)2.管路連接3.管進(jìn)盒、箱

6、地線連接1. 跨接地線2. 防腐處理明管吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程圖2)暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。3)進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm80mm。4)埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。(2)預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。 1)冷煨法：一般管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器，先將管子放人模具，扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。2)切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒

7、鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。3)套絲：采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。(3)測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。(4)穩(wěn)注盒、箱 1)穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵

8、固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。2)穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板(或其他頂板)開燈位洞時(shí)，測(cè)出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10mm20mm，燈頭盒焊好卡鐵，用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板托牢，待凝固后，即可拆除托板。現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時(shí)完成。(5)管路連接 1)連接方法 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2扣。 套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 2)管與管的連接 鍍

9、鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連接、緊固連接、卡套連接等，不得套管焊連接，嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。管口銼光滑平整。接頭應(yīng)牢固緊密。 管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有2個(gè)彎時(shí)，15m；有3個(gè)彎時(shí)，8m。 電氣管線與其他管道間應(yīng)保持一定距離。 3)管進(jìn)盒、箱要求 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。 管人盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出

10、盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。(6)暗管敷設(shè)方式 1)隨墻(砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90度彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，待砌隔墻時(shí)。先穩(wěn)盒后接短管。2)模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。向上

11、引管不宜過長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。管入開關(guān)、插座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線。3)現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測(cè)好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊鉤。4)素土內(nèi)配管可用混凝土、砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。(7)變形縫處理 1)變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔徑，其孔長(zhǎng)度不小于被接入管直徑

12、的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。2)普通接線箱在地板上(下)部做法：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲90度后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。(8)地線連接 管路應(yīng)做整體接地連接。穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。1)焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見下表?？缃泳€的規(guī)格管徑（mm）圓鋼（mm）扁鋼（mm）15253238506370561082253（253）22)卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接

13、地線。3.2.2明管敷設(shè)(1)基本要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。在多粉塵、易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。(2)管彎、支架、吊架預(yù)制加工明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架303mm；角鋼支架25253mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。(3)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。2)根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、

14、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。3)固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm500mm；中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離(mm) 管徑管卡 距離項(xiàng)目鋼管直徑152525323240506565以上壁厚2mm鋼管15002000250025003500壁厚2mm鋼管1000150020002000(4)固定方法：有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。(5)盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100mm150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固

15、平整，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。(6)管路敷設(shè)與連接 1)敷設(shè) 管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在其它管道上。 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。2)連接：管路應(yīng)采用絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。(7)鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1)干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護(hù)軟管引入設(shè)備。2)室外或潮濕房間內(nèi)，可在鋼管處

16、裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)加柔性保護(hù)軟管，經(jīng)防水管引入設(shè)備。3)管口距地面高度不宜低于200mm。(8)柔性金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。2)金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。3)金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。3.2.3吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)(1)應(yīng)繪制翻樣圖，經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。(2)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱煨燈叉彎，里外帶鎖緊螺母，內(nèi)鎖母上緊后，露絲24扣，加內(nèi)護(hù)口。(3) 超過3kg的電器具和燈具，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施

17、工時(shí)預(yù)埋吊鉤。吊鉤直徑不應(yīng)小于器具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm，吊扇不應(yīng)小于8mm，吊鉤做好防腐處理，大型花燈的固定及懸吊裝量應(yīng)按器具重量的2倍做過載試驗(yàn)。(4)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在終端、彎頭中點(diǎn)或柜臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150mm500mm范圍內(nèi)設(shè)固定卡固定。(5)吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用柔性金屬導(dǎo)管，長(zhǎng)度不應(yīng)超過1.2m，兩端應(yīng)使用專用接頭。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。4.1.2鍍鋅鋼管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線。以專用接地卡跨接時(shí)，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不

18、小于4mm2。4.1.3套鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端焊接跨接地線；鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。 4.1.4套接扣壓式(KBG)和緊定式(JDG)薄壁式金屬管接口處應(yīng)涂動(dòng)力復(fù)合脂，可不做跨接線。4.2一般項(xiàng)目4.2.1連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。4.2.2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為23扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。4.2.3管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。4.2.4金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零)。地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定