江蘇某高層框剪結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體高支模專項(xiàng)施工方案(附示意圖、計(jì)算書)_第1頁
江蘇某高層框剪結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體高支模專項(xiàng)施工方案(附示意圖、計(jì)算書)_第2頁
江蘇某高層框剪結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體高支模專項(xiàng)施工方案(附示意圖、計(jì)算書)_第3頁
江蘇某高層框剪結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體高支模專項(xiàng)施工方案(附示意圖、計(jì)算書)_第4頁
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文檔簡介

1、u湖未來網(wǎng)絡(luò)科技創(chuàng)業(yè)孵化器高支模專項(xiàng)施工方案 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人:江蘇南通二建集團(tuán)有限公司南京紫金(江寧)特別社區(qū)項(xiàng)目部年 月 日目 錄第一章、工程概況:2第二章、編制依據(jù)和參考依據(jù)3第三章、施工計(jì)劃3第四章、施工工藝及技術(shù)4第一節(jié)、材料選用4第二節(jié)、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)4第三節(jié)、高支模施工方法5第四節(jié)、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序8第五節(jié)、高支模拆除9第六節(jié)、具體構(gòu)造措施10第五章、施工安全保證措施11第一節(jié)、高支模系統(tǒng)施工安全管理機(jī)構(gòu)11第二節(jié)、安全技術(shù)措施11第三節(jié)、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施13第四節(jié)、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施14第五節(jié)、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施15第六節(jié)、監(jiān)測(cè)措施1

2、5第七節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案16一、概況16二、機(jī)構(gòu)設(shè)置16三、報(bào)警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話17四、人員分工與職責(zé)17五、應(yīng)急救援工作程序17六、應(yīng)急救援方法18第八節(jié)、高支模施工注意問題19第六章、高支模計(jì)算書20第一章、工程概況1、工程概況工程名稱: u湖未來網(wǎng)絡(luò)科技創(chuàng)業(yè)孵化器建設(shè)單位: 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位: 北京炎黃聯(lián)合國際工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位: 南京明達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司本工程位于江蘇省南京市江寧區(qū)象鼻湖路與秣周路東南角,總建筑面積234046。建筑主體為二棟公寓、三棟辦公樓,地下一層。地上五座分別為辦公樓十八層,公寓樓十八層,一至四層為商業(yè)裙房;建筑高度裙

3、房23.8m,辦公樓82.6m,公寓74.2m。鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。地下一層層高6.65m,一層層高9.9m,局部高11.4m。23層為4.2m,4層為5.5,518層為3.6m。,本工程建筑耐火等級(jí)一級(jí),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地下防水等級(jí)為二級(jí),抗?jié)B等級(jí)p8,防水等級(jí)為一級(jí),建筑耐久年限為50年,建筑抗震設(shè)防烈度七度,本工程設(shè)計(jì)0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高12.000m。本工程設(shè)計(jì)為筏板基礎(chǔ)。2、高支模介紹根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖圖紙,本工程存在局部高大模板施工,具體位如圖:為二層17軸ac軸;715軸ag軸;1522軸ac軸;2229軸ag軸;2935軸ac軸;17軸gp軸, 715軸mp軸;1522軸g

4、p軸;2229軸mp軸;2935軸gp軸,層高11.35m米,為本工程樓面模板支撐系統(tǒng)主要和最重要環(huán)節(jié),塔樓層高9.9m,支撐體系參照?qǐng)?zhí)行:二層框架梁部分18m跨,具體部位如下:n/234,2/bf,2/jn,34/bf,34/jn,l/1719,m/1719,共計(jì)23跨,梁截面6001200;樓板板厚120mm,最不利梁截面尺寸為600mm120mm,層高11.35m。構(gòu)件表構(gòu)件編號(hào)截面尺寸砼標(biāo)號(hào)二層kl6001200mmc40二層kl6001000 mmc40二層板厚120mmc403、高支模區(qū)域平面圖第二章、編制依據(jù)和參考依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 jgj 162-2008建筑施工扣件

5、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj 130-2011鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb 50017-2003;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50204-2002(2011版)建筑施工手冊(cè)(第四版)中國建筑工業(yè)出版社;建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版社危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范鋼管腳手架扣件第三章、施工計(jì)劃1、在施工前,施工人員必須認(rèn)真熟圖紙和有關(guān)專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)意圖,掌握各部位軸線、標(biāo)高,各部位相關(guān)尺寸及技術(shù)要求。2、專職安全生產(chǎn)管理人員及特種作業(yè)人員配備計(jì)劃本項(xiàng)目擬投入的管理人員及作業(yè)人員如下表數(shù)量(人)備注管理人員10安

6、全員3質(zhì)量員3架子工85木工1503、材料計(jì)劃48*3.0鋼管各扣件安全網(wǎng)18厚覆模板50*100木方150000根80000個(gè)500張20000張160立方第四章、施工工藝及技術(shù)第一節(jié)、材料選用模板:采用18mm(厚)膠合板。木方:采用100mm50mm木方。支撐系統(tǒng):選用483.0鋼管及扣件、m14對(duì)拉螺栓等??v橫水平拉桿:選用483.0mm鋼管及配件??v橫向剪刀撐:選用483.0mm鋼管及配件。第二節(jié)、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)本工程的超高支模方案采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng),管徑為483.0mm。布置如列下圖示: 梁底模板支撐體系剖面圖板底模板支撐體系剖面圖第三節(jié)、高支模施工方法一、鋼管支撐系統(tǒng)安裝

7、1、施工順序放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高梁板滿堂支架安裝架設(shè)梁底次龍骨于腳手架上方梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底次龍骨于腳手架上方樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架2、安裝1)高支模采用鋼管支撐系統(tǒng),縱橫水平拉桿采用483.0mm鋼管。2)腳手架支撐的搭設(shè)必須滿足建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3)腳手架支撐搭設(shè)前,應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底,并要簽字確認(rèn)。4)要對(duì)鋼管、扣件等配件、加固件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、配件。5)對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈,不得有雜物。6)先彈出立

8、桿位置,墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確,搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。7)按設(shè)計(jì)分配擺放好需要材料,梁模板支撐的采用垂直于梁軸線的布置方式,板模板支撐時(shí)采用平行于板短向而布置,并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。8)梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計(jì)算方案布置。9)支頂安裝前,應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。腳手架應(yīng)垂直,架體安裝宜排列整齊,并在相互垂直的兩個(gè)方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。10)水平剪刀撐按3步間距設(shè)置;豎向縱橫向剪刀撐設(shè)置在外側(cè)周邊連續(xù)設(shè)置,內(nèi)部按8m間距連續(xù)設(shè)置。11)交叉支撐應(yīng)在每列架體兩側(cè)設(shè)置,施工期間不得隨意拆除。12)鋼管縱橫

9、水平桿沿高度方向設(shè)置,第一道水平桿(掃地桿)設(shè)在離柱腳200mm處。鋼管必須牢固地支承在鋼筋混凝土地(樓)面上,并在立桿底座下鋪設(shè)100mm50mm雙木方并用18#鐵絲將其綁扎,間距750mm。13)模板承重架應(yīng)與已澆注的砼柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn),在結(jié)構(gòu)柱分節(jié)施工完成,達(dá)到一定強(qiáng)度并拆模后將架體與柱子相連加固(如下圖),增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。14)支撐安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。二、梁、板模板安裝(1)梁底模及側(cè)模均采用18mm膠合板,梁底模次愣為4根483.0鋼管沿梁方向鋪設(shè),次楞擱在鋼管橫楞上。鋼管橫楞間距750mm,背楞頂在鋼管橫楞上。(2)樓板模采用18m

10、m膠合板,板底縱向設(shè)置483.0的鋼管,間距250mm。橫桿采用483.0的鋼管間距750。(3)模板的安裝順序如下: 柱鋼筋驗(yàn)收柱模板搭設(shè)鋼管架體橫楞梁底模梁側(cè)模橫楞樓板底模。(4)模板存放時(shí),必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應(yīng)有可靠的防傾倒措施。兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法,長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對(duì)沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人。(5)模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,用工具將其支撐牢固。(6)梁模板的安裝1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)標(biāo)高

11、調(diào)整腳手架高度,然后在腳手架頂上架設(shè)梁底橫楞鋼管。固定橫楞后在其上安裝梁底次龍骨。次龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。對(duì)跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1.5/1000。主、次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象,可采取如下措施:a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。

12、砼澆筑時(shí),不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。(7)樓面模板的安裝首先通線,然后調(diào)整腳手架的高度,在腳手架上架設(shè)483.0的鋼管作托梁,托梁固定后架設(shè)次楞,然后在次楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí),可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。(8)安全保障措施由于架體11.35米高,在搭設(shè)架體過程中,在作業(yè)面下1.5米設(shè)置安全兜網(wǎng),并每隔3米高設(shè)置一道安全兜網(wǎng),并且施工作業(yè)人員必須按要求正確佩戴使用安全帶等。(9)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查,并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求:1)腳手架架體設(shè)置情況

13、是否按本方案搭設(shè);2)交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況,扣件緊固程度;3)底座、螺旋桿伸出長度;4)墊木情況。第四節(jié)、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序(1)支模完畢,經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格,報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(2)高支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。(3)本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:1) 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2) 拆模申請(qǐng)報(bào)告。第五節(jié)、高支模拆除(1)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。(2)拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后,并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書

14、面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí),方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率()梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注:“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(3)高支模拆除前,外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng),預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。(4)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5)拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。 (6)拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時(shí),操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安

15、全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。(7)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(8)模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。(9)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(10)拆除腳手架支撐前,應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。(11)拆除腳手架支撐時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(12)拆除模板和支頂時(shí),先用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。(13)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行:1)腳手

16、架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行;2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3)通長水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除。4)工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5)拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6)拆卸連接部件時(shí),應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊。7)拆下的鋼管與配件,應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。第六節(jié)、具體構(gòu)造措施該工程高支模部分,立桿縱橫間距750mm,步距1

17、750mm,所有立桿立于已經(jīng)澆筑完成的砼樓面上。(1) 梁側(cè)模板采用18mm厚模板,背楞間距200,豎向設(shè)置三排穿梁螺栓m14,第二排設(shè)在梁底以上450mm(當(dāng)梁高750 mm時(shí)必設(shè)穿梁螺栓);梁底模板采用18mm厚夾板,梁底鋼管縱向設(shè)置三根,橫楞架設(shè)在支撐架立桿上,縱橫楞采用483.0mm鋼管;梁底增設(shè)兩道受力立桿。樓面模板采用18厚夾板,板底設(shè)置次楞采用483.0mm鋼管,間距200mm,鋼管腳手架支撐,縱橫間距為750,步距1750。(2)為加強(qiáng)架體的整體剛度,架搭設(shè)必須保證架身垂直,縱橫向基本順直,并采用48鋼管設(shè)置縱橫向水平拉桿,在腳手架的從下到上每隔1.75米設(shè)置,水平拉桿與柱拉結(jié)

18、扣緊。間隔3步設(shè)置水平剪刀撐,沿架體四周設(shè)置豎向剪刀撐,架體內(nèi)部間距8m設(shè)置縱橫剪刀撐,在主梁立柱兩側(cè)剪刀撐沿全高連續(xù)設(shè)置,剪刀撐與地面傾角為4560,用扣件與鋼管扣緊。(3)離地面200mm處設(shè)置縱橫掃地桿一道。架體直接置于澆筑好并且達(dá)到100%強(qiáng)度的樓板面上,立桿下為兩條10050mm木枋墊放。(4)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,等模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,起拱高度應(yīng)為跨度的1.5。(5)所有高支模必須待下層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到50以上方可開始搭設(shè)。上一層高支模施工時(shí),地下二層支架不能拆除,以便荷載能安全傳至基礎(chǔ)上。以軸線為基準(zhǔn)放線,確保上下層支撐架立桿在同一垂直線上。(6)立柱接長嚴(yán)禁搭

19、接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜少于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3;嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上;滿堂模板的共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)有下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔8m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,并在剪刀撐的部位的頂部、中間層、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。本工程模板為20米以下,故在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。并在最頂部兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。第五章、施工安全保證措施第一節(jié)

20、、高支模系統(tǒng)施工安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理顧華和執(zhí)行經(jīng)理李飛為第一安全責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人為直接安全責(zé)任人,朱林濤為現(xiàn)場專職安全管理員,并相應(yīng)成立高支模施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。序號(hào)職務(wù)姓名電話1組 長顧華139520277792副組長李飛136014077783副組長朱林濤139138015734組 員李志永139159711915組 員唐衛(wèi)星132708117666組 員顧炳元138139832557組 員王來根158518574968組 員高步忠158506639069組 員姚紅星1835198467010各施工班組長第二節(jié)、安全技術(shù)措施(1)支撐架搭設(shè)前,應(yīng)按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)

21、的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。(2)對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。(3)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程考核合格,持證上崗。(4)搭拆模板支撐架時(shí)工人必須正確佩戴安全帽,穿防滑鞋。(5)高支模拆除前,外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng),預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。(6)操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得在腳手架支撐上集中堆放模板、方木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。(7)模板支撐和架體搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。(8)在頂架

22、搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控,由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督,隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象,必須及時(shí)進(jìn)行整改,整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工。(9)支模完畢,經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格,報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后,方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。(10)在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位:1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動(dòng)。3)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(11)在澆筑頂板砼過程中,支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工在支架外四周進(jìn)行巡查,負(fù)責(zé)

23、檢查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓牛⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理,保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管道出口處。(12)腳手架支撐在使用過程中,嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件,如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí),需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完成后,馬上復(fù)原。(13)施工現(xiàn)場帶電線路,如無可靠絕緣措施,一律不準(zhǔn)與架體接觸。(14)腳手架支撐安裝好后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查,確定無問題后方可澆筑砼。(15)設(shè)立架體維護(hù)小組,對(duì)拆下來的材料及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物,并加油保養(yǎng),對(duì)受損傷、變

24、形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。(16)鋼管堆放場地應(yīng)平坦。(17)不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。(18)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對(duì)進(jìn)行,以免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。(19)水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(20)泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(21)應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(22)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí),施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(23)拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、

25、后搭先拆的施工順序。(24)拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。第三節(jié)、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施(1)模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。(2)安裝梁底模板及木方前,確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。(3)本高支支模采用鋼管作支撐立柱,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和架體應(yīng)牢固拉接,形成整體。(4)模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險(xiǎn)情排除后,方可作業(yè)。(5)樓面堆放模板及鋼管時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算,并對(duì)樓面進(jìn)

26、行加固。(6)裝釘樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,已防止坍塌事故發(fā)生。(7)安裝外圍柱模板、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。(8)拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。(9)泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(10)應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(11)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí),施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(12)模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書,經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆

27、除。(13)拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(14)縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱,提高支撐的整體性。第四節(jié)、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施(1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。(2)高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后報(bào)監(jiān)理審批,審批通過后該方案方可實(shí)行。模板腳手架搭設(shè)完成后,須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后,方可投入使用。(3)支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn),作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。(4)所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受

28、高處作業(yè)安全知識(shí)的教育;特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。(5)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。(6)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。(7)項(xiàng)目部應(yīng)按類別,有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。(8)已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)

29、欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1.2m,然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。(9)高處作業(yè)前,應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化,防護(hù)欄桿以黃黑(或紅白)相間的條紋標(biāo)示,蓋件等以黃(或紅)色標(biāo)示。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可實(shí)施。(10)各類作業(yè)平臺(tái)、卸料平臺(tái)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固,不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁超載。(11)拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安

30、全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。(12)安裝樓面模板時(shí),在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施,以確保安全。第五節(jié)、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施(1) 大截面混凝土澆筑應(yīng)分層,采用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行澆筑,每層厚度不超過400mm。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動(dòng)、傾斜、彎曲,模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。(3) 泵管應(yīng)用支架墊固放在非高支模部份梁上,布料機(jī)不得放在高支架區(qū)域模板上。(4) 澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí),其自由傾落高度不得超過2m。第六節(jié)、監(jiān)測(cè)措施本項(xiàng)目采用

31、鋼管腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝,砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后,必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施:1、班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查,公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查,巡查的重點(diǎn)部位:(1)桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空。(3)連接扣件是否松動(dòng)。(4)支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。(5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(7)支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前,由

32、項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查,合格后才開始澆砼。在澆砼過程中,由專職安全員、施工員對(duì)高支模體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施。5、監(jiān)測(cè)方案包括:(1)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:支架沉降、位移和變形。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè):根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖圖紙情況,選擇最大截面梁為600mm120mm為觀測(cè)點(diǎn)需盡量選擇在受力最大位置,每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布置2個(gè)支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)和3個(gè)地基穩(wěn)定性沉降觀測(cè)點(diǎn)及3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè),不得目測(cè),監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測(cè)要求,并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。(3)監(jiān)測(cè)頻率:在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)頻率不宜超過2030分鐘一次。高

33、支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項(xiàng)目允許偏差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3ml4m128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4ml6.5m2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲l6.5m3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對(duì)偏差3022mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度h內(nèi)相對(duì)值h/4000.75h/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀第七節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案1、概況本工程懸挑樓板、架空層均為高支模工程,在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。2、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故

34、能夠快速反應(yīng)、救援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理顧華為第一安全責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人李志永為直接安全責(zé)任人,朱林濤為現(xiàn)場專職安全管理員,并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 組 員:安全員、施工員、木工班組長及各施工班組長。3、報(bào)警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話報(bào)警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話單位或姓名電話單位或姓名電話火警110組長(項(xiàng)目經(jīng)理): 顧安110副組長(現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理): 李療120副組長(現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人): 李志通110組員:朱林司辦公電話組員:蔡永飛1835

35、19989134、人員分工與職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理(第一安全責(zé)任人):顧華負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。(2)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人(直接安全責(zé)任人)李志永:負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。(3)現(xiàn)場專職安全員朱林濤:負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作,統(tǒng)一對(duì)人員,材料物資等資源的調(diào)配,并負(fù)責(zé)事故的上級(jí)匯報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。(4)組員及各施工班組長:當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),負(fù)責(zé)事故的匯報(bào),并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。5、應(yīng)急救援工作程序(1)當(dāng)

36、事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào),由組長立即上報(bào)公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。(2)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時(shí),組長或其他組員不在現(xiàn)場時(shí),由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。(4)項(xiàng)目部指定現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。6、應(yīng)急救援方法(1)高空墜落應(yīng)急救援方法:1)當(dāng)現(xiàn)場只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救;2人以上時(shí),就有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2)仔細(xì)觀察傷員的神志是否

37、清醒、是否昏迷等癥狀,并很可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。3)如果是頭部著地,同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。4)如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時(shí)不能隨意翻動(dòng),搬動(dòng)時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn),否則會(huì)加重傷情。(2)模板、坍塌應(yīng)急救援方法:1)工地發(fā)生高支模坍塌事故時(shí),立即組織人員及時(shí)搶救,防止事故擴(kuò)大,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2)報(bào)120急救

38、中心,到現(xiàn)場搶救傷員。(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待);3)急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施;4)清理事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最小;5)預(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。(3)物體打擊應(yīng)急救援方法:當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí),應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1)止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2)對(duì)傷口包扎:以保護(hù)傷口,減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。3)對(duì)于頭部受

39、傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐,昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞,因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。4)如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重傷,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。5)預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表:序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)搶救傷員4止血急救包3個(gè)搶救傷員5手電筒10個(gè)停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)停電時(shí)照明求援7爬梯4樘人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援第八節(jié)、高支模施工注意問題(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的領(lǐng)

40、導(dǎo)班子,對(duì)本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后,決定采用扣件腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。(2)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)支模完畢,經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格,報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行鋼筋安裝。(4)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上爬下,應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。(5)高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(6)混凝土澆筑時(shí),專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。第六章、高支模

41、計(jì)算書梁模板(扣件鋼管架支撐)計(jì)算書本計(jì)算書依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj 130-2011,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。梁段:kl1。 模板支撐體系剖面圖 鋼管排列平面示意圖一、參數(shù)信息1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一) 構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度b:0.6m;梁截面高度d:1.2m;樓層高度h:11.35m;結(jié)構(gòu)表面要求:外露;混凝土樓板厚度:120mm;梁邊至板支撐距離:0.55m;板

42、底承重立桿橫向間距l(xiāng)b:0.75m;立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a:0.75m;立桿步距h:1.75m;梁底承重立桿根數(shù):2;梁底兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c:0.3m;梁底承重立桿間距(mm)依次是:300;橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件;扣件抗滑承載力系數(shù):0.8;(二) 支撐參數(shù)梁底采用的支撐鋼管類型為:483mm;鋼管鋼材品種:鋼材q235鋼(16-40);鋼管彈性模量e:206000n/mm2;鋼管屈服強(qiáng)度fy:235n/mm2;鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f:205n/mm2;鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv:120n/mm2;鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce:325n/mm2;2.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值g

43、2k:24kn/m3;鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k:1.5kn/m3;梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k:0.5kn/m2;砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4k:17.848kn/m2;傾倒砼對(duì)梁側(cè)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k:2kn/m2;梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k:0.5kn/m2;振搗砼對(duì)梁底模板荷載q2k:2kn/m2;3.梁側(cè)模板參數(shù)加固楞搭設(shè)形式:主楞豎向次楞橫向設(shè)置;(一) 面板參數(shù)面板采用18mm厚覆面木膠合板;厚度:18mm;抗彎設(shè)計(jì)值fm:29n/mm2;彈性模量e:11500n/mm2;(二) 主楞參數(shù)材料:2根483.0鋼管;間距(mm):500;鋼材品種:鋼材q235鋼(16-40);彈性模量e:206

44、000n/mm2;屈服強(qiáng)度fy:235n/mm2;抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f:205n/mm2;抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv:120n/mm2;端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce:325n/mm2;(三) 次楞參數(shù)材料:1根483鋼管(直徑厚度mm);間距(mm):100,250*3;鋼材品種:鋼材q235鋼(16-40);彈性模量e:206000n/mm2;屈服強(qiáng)度fy:235n/mm2;抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f:205n/mm2;抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv:120n/mm2;端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce:325n/mm2;(四) 加固楞支拉參數(shù)加固楞采用穿梁螺栓支拉;螺栓直徑:m14;螺栓水平間距:450mm;螺栓

45、豎向間距(mm)依次是:150,350*2;4.梁底模板參數(shù)搭設(shè)形式為:2層梁上順下橫扣件承重;(一) 面板參數(shù)面板采用18mm厚覆面木膠合板;厚度:18mm;抗彎設(shè)計(jì)值fm:29n/mm2;彈性模量e:11500n/mm2;(二) 第一層支撐梁參數(shù)材料:1根483鋼管(直徑厚度mm);根數(shù):4;鋼材品種:鋼材q235鋼(16-40);彈性模量e:206000n/mm2;屈服強(qiáng)度fy:235n/mm2;抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f:205n/mm2;抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv:120n/mm2;端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce:325n/mm2;二、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。

46、根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj 130-2011及模板規(guī)范(jgj162-2008)第5.2.1條規(guī)定,面板按照簡支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為1.000m。面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: i = 1000183/12= 4.860105mm4; w = 1000182/6 = 5.400104mm3;1.荷載計(jì)算及組合(一) 新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力g4k按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值: f1=0.22t12v1/2 f2=h其中 - 砼的重力密度,取24.000kn/m3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h; t - 砼的入模溫度,取20.0

47、00; v - 砼的澆筑速度,取1.500m/h; h - 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度,取1.200m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 砼坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算得到: f1=17.848 kn/m2 f2=28.800 kn/m2新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力g4k=min(f1,f2)=17.848 kn/m2;砼側(cè)壓力的有效壓頭高度:h=f/=17.848/24.000=0.744m;(二) 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k q3k=2kn/m2;(三) 確定采用的荷載組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合: q=17.8481=17.848kn/

48、m;計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合:有效壓頭高度位置荷載:q=max(q1,q2)=23.449kn/m; 由可變荷載效應(yīng)控制的組合:q1=0.9(1.217.848+1.42)1=21.796kn/m; 由永久荷載效應(yīng)控制的組合:q2=0.9(1.3517.848+1.40.72)1=23.449kn/m;有效壓頭高度位置以下荷載: q=0.91.3517.8481=21.685kn/m;頂部荷載: q=0.91.40.721=1.764kn/m;2.內(nèi)力計(jì)算面板承受均布荷載作用,根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算,得到計(jì)算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下: 彎矩和剪力計(jì)算簡圖 彎矩圖(knm) 剪力圖(kn) 變

49、形計(jì)算簡圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到:從左到右各支座力分別為:n1=4.843knn2=5.547knn3=3.585knn4=2.694kn 最大彎矩 m= 0.118knm 最大剪力:v= 2.779kn 最大變形:= 0.131mm 最大支座反力:f= 5.547kn3.面板計(jì)算(一) 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =m/w=0.118106/5.400104 =2.178n/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =2.178n/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=29n/mm2,滿足要求!(二) 面板撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露=l/400;第1跨最大撓度為0.033mm,容許撓度為0.250mm,滿足要求

50、!第2跨最大撓度為0.036mm,容許撓度為0.625mm,滿足要求!第3跨最大撓度為0.030mm,容許撓度為0.625mm,滿足要求!第4跨最大撓度為0.005mm,容許撓度為0.625mm,滿足要求!第5跨最大撓度為0.131mm,容許撓度為0.575mm,滿足要求!各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值,滿足要求!三、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞采用1根483鋼管(直徑厚度mm)為一組,共4組。次楞的截面慣性矩i,截面抵抗矩w和彈性模量e分別為: i=110.78104= 1.078105 mm4; w=14.49103= 4.490103 mm3; e=206000 n/mm

51、2;次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到:(a) 計(jì)算彎矩和剪力采用:q = 5.547/1=5.547 kn/m;(b) 計(jì)算撓度采用:q = 4.321/1=4.321 kn/m;最大彎矩 m = 0.1ql2=0.15.5470.52=0.139kn.m最大剪力 v=0.6ql=0.65.5470.5=1.664kn最大支座力 n=1.1ql =1.15.5470.5=3.051kn最大變形 = 0.677ql4/100ei=0.6774.3215004/(100206000.0001.078105)=0.08

52、2mm(1) 次楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =m/w=0.139106/4.490103 =30.886n/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =30.886n/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2,滿足要求!(2) 次楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算 =vs0/itw=1.66410003042/(1.0781053)=15.653n/mm2;實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 15.653 n/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=120.000 n/mm2,滿足要求!(3) 次楞撓度計(jì)算最大撓度: =0.082mm;容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露=l/400=1.250mm;實(shí)際最大撓度計(jì)算值: =0.082mm小于最大允許撓度值: =1.250mm,滿足要求!2.主楞計(jì)算主楞采用2根483.0鋼管為一組,間距500mm。主楞的截面慣性矩i,截面抵抗矩w和彈性模量e分別為: i=210.78104= 2.156105 mm4; w=24.49103= 8.980103 mm3; e=206000 n/mm2;主楞承受次楞傳遞的集中力,根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算,得到計(jì)算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下: 彎矩和剪力計(jì)算簡圖 彎矩圖(knm) 剪力圖(kn) 變形計(jì)算簡圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)

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