最新某消防站模板工程施工組織設計

1、漯河市中心區(qū)消防站工程模板工程施工方案編制： 審核： 批準： 編制日期：編制單位：目錄（1） 材料計劃2（2） 操作條件3（3） 建筑設備3（1） 柱模板安裝4（2） 梁模板安裝4（3） 安裝屋頂模板4（4） 剪力墻模板安裝4（1） 柱模板安裝5（2） 梁模板安裝6（3） 地板模板的安裝6（4） 剪力墻模板安裝75、 模板保護和拆除8（1） 模型保持8（2） 模板拆除的一般要點：91.柱模板：112.梁板模板：1211、 安裝方案151、底板自重： 0.30.6=0.18KN/M；162、混凝土自重： 240.61.4=20.16KN/M；163、鋼筋自重： 1.50.61.4=1.26KN/

2、M；164、振搗混凝土荷載： 2.00.6=1.2 KN/M；165、門架自重： 0.3KN/ M166、加固件、附件自重產(chǎn)生軸向力標準值：0.1KN/ M16（1）門架支撐計算：16i= =17（2）小橫楞計算17（3）大橫楞計算 按最不利荷載組合計算18以下正文1、 項目概述施工地點：位于老關南城塘北一路建設規(guī)模：占地257平方米，總建筑面積280平方米。項目預計總投資約200萬元質量標準：合格項目工期要求：計劃開工、竣工時間為XX年1月5日至XX年8月20日，總工期180日歷天。根據(jù)本工程圖紙設計，地下室二層高度分別為4.4m和4.75m，14層高度為4.5m，521層高度為38m。2、

3、 施工準備（1） 材料計劃根據(jù)本工程結構型式、現(xiàn)場施工條件及進度要求，選用主要模板材料：12厚木膠合板、10厚竹膠合板、60方木80、80100、四十八3.5鋼管、門式剛架、松木板、直尺板、30厚，對開螺桿10、12，初步擬進場為地下二層墻梁板模板材料。梁底采用22厚直尺板；梁側和地板底部采用15厚木膠合板；梁底部一個屋頂門式剛架，900mm；樓板模板采用四十八3.5普通鋼管搭設滿堂腳手架支撐。（2） 操作條件木、竹膠合板模板的鋸邊應及時用防水涂料密封，防止竹膠合板模板在使用過程中開裂、剝落。模板加工完畢后，由專人認真核對模板規(guī)格尺寸，按模板配置圖編號，均勻刷隔離劑，按規(guī)范堆放，并采取防雨、防

4、潮、防砸措施。放置軸線、模板邊線和平面控制標高。模板底部應平整堅實。不符合要求時，應做水泥砂漿找平層。柱加固用地錨已預埋，可使用。柱、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件安裝完畢，鋼筋保護層墊塊綁扎完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。（3） 建筑設備木工圓鋸、木工刨床、壓力刨床、手提式電鋸、手提式壓力刨床、鉆孔機、落繩器、導向尺、方尺、鐵水準儀、撬棍等。3、 工藝流程（1） 柱模板安裝搭設腳手架 沿模板邊緣粘貼密封條 立柱板模板 安裝柱箍（對開螺釘） 校正立柱的垂直度、垂直度和位置 進行全面檢查和糾正 群體固定 進行預檢（2） 梁模板安裝彈好梁軸線和水平線并重新檢查 安裝梁模板支架 安裝梁底邊緣 安裝梁底模

5、板 梁底拱度 安裝梁側模板 綁扎鋼筋 安裝上下鎖緊肋、對角支撐肋、腰肋和對開螺栓 重新檢查梁模板的尺寸和位置 與相鄰模板連接牢固 進行預檢（3） 安裝屋頂模板支架安裝 水平和縱向大小龍骨的安裝 板下蒙皮標高和拱度的調整 鋪設屋頂模板 模板上表面標高和平整度檢查 預檢（4） 剪力墻模板安裝彈好剪力墻軸線并重新檢查 豎立支架 綁扎鋼筋 安裝剪力墻側模和內(nèi)脊 安裝剪力墻的外脊 安裝并調整對開螺釘 檢查模板的垂直度和平整度 進行預檢4、 操作過程（1） 柱模板安裝1、模板拼裝完成后，應按模板設計圖紙要求預留清理口，檢查模板的對角線、平整度及外形尺寸。2.安裝第一塊模板并臨時支撐或用鉛絲與柱主筋臨時綁扎

6、。立即安裝第二、第三、第四塊模板，并做好臨時支撐或固定。3、先安裝上、下柱箍，用腳手管、架子臨時固定。4.逐漸安裝剩余的柱箍（對開螺釘），校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面和對角線，并做好支撐。5、按上述方法安裝某流水段柱模板后，應全面檢查安裝質量，注意縱橫兩向掛線檢查，并固定好本組水平拉（支）桿和剪力支撐桿。6.清理柱模，關閉清理口，檢查合格后進行預檢。（2） 梁模板安裝1.在柱混凝土上彈好梁軸線和水平線，并復核。2.安裝梁模板支架，保證層間上下立柱在同一直線上。3.在梁底搭設小橫梁，間距應符合模板設計要求。4.拉線安裝梁底模板，控制梁底起拱高度滿足模板設計要求（3）。梁底模板驗收合格后進

7、行固定。5.復核梁模板截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。6.安裝完成后，校正梁中心線標高和截面尺寸。清理梁模板內(nèi)雜物，檢查合格后進行預檢。（3） 地板模板的安裝1、全框架按模板設計要求搭設完成后，按給定水平線調整上支撐標高和拱起高度（3）。2、根據(jù)模板設計要求，搭板下大小龍骨間距必須滿足模板設計要求。3.鋪設木膠合板模板，并用鐵釘和木龍骨擰緊。必須確保模板接縫的緊密性。4.擠壓相鄰兩塊木膠合板兩端的密封條，并用小刀刮去突出部分。5、模板鋪設完畢后，用導尺、塞尺、水準儀檢查平整度、樓面標高，并進行校正。6.清理模板內(nèi)雜物，檢查合格后進行預檢。（4） 剪力墻模板安裝1、模板拼裝完成后，應按模板設計

8、圖紙要求預留清理口，檢查模板的對角線、平整度及外形尺寸。2、彈好剪力墻結構外邊界線，并復核。3.安裝第一塊模板和內(nèi)邊緣，并用鉛絲和剪力墻鋼筋臨時支撐或臨時綁扎固定。立即安裝第二、三、四模板及內(nèi)邊緣，并做好臨時支撐或固定。4.安裝外脊，并用腳手管和架子臨時固定。5.電鉆分步鉆孔，分步安裝對拉螺桿，校正模板軸線位移和垂直偏差，做斜撐。5、按上述方法安裝某剪力墻模板后，應全面檢查安裝質量。直線段必須在垂直和水平方向上懸掛貫穿線，以便檢查。6.清理剪力墻模板，關閉清理口，檢查合格后進行預檢。5、 模板保護和拆除（1） 模型保持澆筑混凝土時，應安排專人看守模板，嚴格控制集中荷載，確保模板支撐的安全。泵送

9、混凝土時，應隨澆隨平，混凝土不得堆放在泵送管道出口處，以免荷載過大集中。若在混凝土傾倒和振搗部位發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)有明顯變形、彎曲、錯位等現(xiàn)象，應立即停止該部位混凝土澆筑，經(jīng)全面加固檢查后方可繼續(xù)澆筑。不得隨意拆除支撐系統(tǒng)的附件。因施工需要必須局部拆除部分鋼筋時，應在作業(yè)結束后及時恢復。在拆除過程中，必須采取必要的處理措施，以確保支撐系統(tǒng)的安全。護模過程中，應保證護模人員與上部混凝土澆筑施工人員的正常溝通，在任何情況下都能及時停止?jié)仓?，以便采取加固措施。?） 模板拆除的一般要點：1.側模拆除：側模拆除必須在混凝土強度達到保證其表面和梭角不因拆模而損壞后，方可拆除。2.底模及冬期施工模板的拆除必須符

10、合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204和建筑工程冬期施工規(guī)范jgj104的有關規(guī)定。作業(yè)隊必須申請拆除和觸摸，經(jīng)技術部門批準后方可拆除。4.對于拆除模板和支架的結構，允許在混凝土達到設計強度等級后承受所有使用荷載；當施工荷載的影響比工作荷載的影響更不利時，經(jīng)核算后必須增加臨時支撐。5.拆模順序和方法應符合板設計的規(guī)定。如果沒有設計規(guī)定，則應遵循第一個支架，并首先拆除第二個支架；先拆除非承重模板，再拆除承重部分模板；從上到下，首先拆除橫向支撐，然后拆除垂直支撐。6、模板工程作業(yè)組織實行支模、拆模制度，由一個作業(yè)隊進行作業(yè)。優(yōu)點是考慮了模板安裝的方便性和安全性。人員熟悉模板拆除。根據(jù)模板拆

11、除要點，有利于模板拆除的進度和安全，有利于模板及附件的保護。6）、 成品保護1、預裝配模板應有存放場地，存放場地平整、密實。模板水平放置時，應有木方墊架。支設時應搭設分類模板架，模板與地面接觸處應墊木，以保證模板不變形。組裝好的模板上不得堆放散落的模板及附件。2、安裝在工作面上的墻、柱模板在吊裝其他模板時不得碰撞，在預裝模板就位前不得作為臨時支撐，防止模板變形或垂直偏差。安裝在工作面上的平面模板不得用作臨時堆放和操作平臺，以確保支架的穩(wěn)定性，防止偏離平面模板的標高和平整度。3、拆除模板時，嚴禁用大錘、撬棍用力砸撬，以免損壞混凝土外觀和內(nèi)部。7）、 應注意的質量問題1.柱模板：（1） 防止模板膨

12、脹和截面尺寸不準確的方法：根據(jù)柱高和截面尺寸，設計計算柱箍的截面尺寸和間距，大截面柱采用柱螺栓和豎向鋼筋，以確保柱模板的強度和剛度足以抵抗混凝土的側向壓力。按設計要求認真施工。（2） 為了防止和控制柱扭轉，柱鋼筋應在支模前進行校正，使其不會首先扭轉。安裝斜撐（或拉錨）。當掛線垂直時，從上端每側吊起相鄰兩根柱模板，使掛線落地。落線指示的兩點與柱位置線之間的距離應相等，以確保柱模板不扭曲。（3） 軸位移時，一排柱不在同一直線上。防治方法：對于成排的柱，立模前先在地面上彈柱軸線和軸線側，然后分別在每根柱的另一個方向彈軸線，再確定柱的另外兩條邊線。立模時，釘好腳鎖板，兩端立柱模。在校正垂直度和位置之后

13、，在柱模板的頂部拉穿貫通線，然后在中間豎立柱模板。當柱間距較小時，水平拉桿和橫撐應穿過排設置。當立柱間距較大時，每根立柱應分別在四個側面支撐，以確保每根立柱垂直且位置正確。2.梁板模板：梁、板底不均勻下?lián)?；梁側模板不直；防止模板日升日下的方法是通過設計計算確定梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸和間距，使模板支撐系統(tǒng)具有足夠的強度和剛度。操作時認真執(zhí)行設計要求，防止混凝土澆筑時模板變形。模板柱應安裝在用全長木板填充的堅實地面上，以防止柱下沉并導致梁和板向下偏轉。梁板模板按設計或規(guī)范要求起拱。梁模板的上、下洞口應設置銷釘邊緣，然后進行橫向支撐，確保上、下洞口模板不變形。8）、 質量保證措施1、嚴格

14、按照過程質量控制程序執(zhí)行質量否決制、事前交底、過程自檢、事后復驗的動態(tài)質量控制方法，實行自檢、預檢、專檢的過程三檢制度（見下圖：過程質量控制措施圖和模板質量控制框圖）。2、做好水平復核，未經(jīng)復核不得進行現(xiàn)場施工放樣。3.嚴格控制模板材料采購的質量，審核其質量證明書和采購規(guī)范清單，測量規(guī)格尺寸是否與質量證明書一致。4、根據(jù)本工程框架筒體的特點，制定了相應的質量檢驗要點：柱截面尺寸、混凝土保護層厚度、柱體變形、梁模板、梁體不直、底部不平、側脹、上部開孔尺寸過大等。，嚴格按照檢驗批評定標準進行檢驗。9）、模板安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高53柱、墻、梁截面尺寸+

15、4,-54層高垂直度65相鄰板面高低差26表面平整度510）、安全保證措施1、嚴格執(zhí)行建筑安全技術操作規(guī)程及有關安全生產(chǎn)和勞動保護的政策法規(guī)。2、認真做好工人的崗前培訓、安全教育和安全技術交底，安全考試合格后方可進入施工現(xiàn)場。3.所有作業(yè)人員上崗前應進行安全教育和考核，嚴禁疲勞、醉酒作業(yè)。4、做好“三寶四口”保護工作，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。5、及時清理施工現(xiàn)場，確保工完料清。禁止野蠻作業(yè)和冒險作業(yè)。6、規(guī)范施工用電，管理安全用電，禁止非專業(yè)電工用電作業(yè)。各用電設備用電保護措施到位，用電實行規(guī)范化管理。7、加強圓鋸、電鉆等施工機械的維護管理，做到文明、安全操作。8、建立安全責任制

16、，做好防火工作，消除火災隱患，重視防火日常巡視工作，派專人對施工現(xiàn)場防火工作進行檢查，嚴格執(zhí)行防火工作層層負責制，并提供必要和足夠的消防設備。9、按規(guī)定辦理勞動合同和社會保險，化解施工風險。11）、 安裝方案1.門式剛架組合支護方案鋼硬橫跨應沿梁的方向放置，板底硬橫跨的放置方向一般垂直于梁底硬橫跨的放置方向。門架間距為0.9m，門架與門架采用斜拉桿交錯布置。龍門架的底部和頂部通過可調U形千斤頂和可調U形底座上下延伸。地下室底部用木磚墊下基座，上部頂進上的兩個U形卡平行放置在四十八3.5鋼管上，80多個放置在鋼管上1002000波紋方木作為皮帶，然后在皮帶上安裝梁底模板。通過調整上下基座的高度來

17、調整梁底模板的標高，使其滿足梁底的設計標高。但底座調整螺釘?shù)纳斐鲩L度不應超過200mm，模板支撐架的高度調整應主要采用上部可調頂升。龍門架應逐排、逐列、逐層架設。為了固定龍門架與龍門架之間的整體連接，除了通過螺栓連接并固定在龍門架主桿上的斜拉桿外，斜拉桿采用四十八3.5，鋼管在垂直和水平方向用緊固件固定在立桿上，以增加龍門架的整體剛度和穩(wěn)定性，四十八3.5鋼管水平拉桿應盡可能固定在門架與門架的垂直連接處。內(nèi)力計算主梁模板采用組合式鋼門架作為支撐體系，門架間距為0.9m。由于樓板內(nèi)的風荷載對整個支撐系統(tǒng)的荷載影響不大，因此不考慮?？蚣芰航孛嫒?001400計算，小方梁100木料取50，間距150

18、mm；選用2根大橫肋四十八3.51、底板自重： 0.30.6=0.18KN/M；2、混凝土自重： 240.61.4=20.16KN/M；3、鋼筋自重： 1.50.61.4=1.26KN/M；4、振搗混凝土荷載： 2.00.6=1.2 KN/M；5、門架自重： 0.3KN/ M 6、加固件、附件自重產(chǎn)生軸向力標準值：0.1KN/ M（1）門架支撐計算：取一榀門架計算，最大軸向力設計值：N=1.2( 0.18+20.16+1.26)0.9+1.21.40.90.43.11.2=26.33KN一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值Nd計算：根據(jù)所采用鋼門架型號為MF1219，鋼材為Q235，可查表得：門架立桿為

19、422.5 A1=310m2 h0=1930mm I0=6.08104mm4門架加強桿為26.82.5 A2=191 mm2 h1=1536 mm I1=1.42104 mm4h1h015361930 則:門架立桿換算截面慣性矩:I=I0 I1 =6.08104+1.42104 =7.21104mm4門架立桿換算截面回轉半徑:IA17.21104310i= =15.25門架立桿長細比：（調整系數(shù)K=1.13）1.13193015.25K.h0i= = =143根據(jù)=143查表得立桿穩(wěn)定系數(shù) =0.336根據(jù)門架鋼材為Q235可得：鋼材強度設計值f=205N/mm2那么：Nd=.A.f=0.33

20、6310220510-3 =42.7KNN=26.33KN所以，由上述計算可得出：門架的穩(wěn)定承載力設計值大于門架的軸向力設計值，故整個門架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性滿足要求。（2）小橫楞計算N=1.2( 0.18+20.16+1.26)0.15+1.21.40.15=4.14 KN=M/W=0.254.140.92/ W=11.17N/mm2f=13 N/mm2強度符合要求。w=PL3/48EI=4.141039003/481010341.67105=1.5mm剛度符合要求。（3）大橫楞計算 按最不利荷載組合計算=M/W=0.12132.20.92/ 22W=155.3N/mm2f=205 N/mm2強度符合要求。w=q2L4/150EI=16.10.91039003/21502.110512.8104=1.37mm剛度符合要求。2、柱模板及柱箍安裝取矩形柱10001000計算，設內(nèi)楞6080，間距350；柱箍選用2483.5，間距450；對拉螺桿10F=0.22rc(200/T+15)12V1/2 =0.2224(200/25+15) 11.151.414 =42.93KN/