房建水泥攪拌樁施工方案

1、天津地鐵3號線第1合同段工程 施工方案及技術措施天津地鐵3號線第1合同段工程房建工程地基處理施工方案及技術措施1 概況說明根據(jù)招標文件要求，為了減小基礎沉降，需對車輛段場地內(nèi)地基進行加固處理。地基加固處理采用水泥攪拌樁，樁直徑500mm，水平及垂直間距為75cm，有效樁長15m，保護樁長0.5m，水泥攪拌樁水泥摻入比不小于15%,水灰比為0.450.55。水泥攪拌樁平面布置圖如下圖所示：水泥攪拌樁樁身達到設計強度時，開挖進行剔鑿樁頭，經(jīng)驗收合格后，在樁頂鋪20cm厚級配碎石褥墊層，級配碎石粒徑不宜大于20mm。2主要工程量序號材料名稱單位數(shù)量1運用庫庫內(nèi)水泥攪拌樁根85653資源配置3.1勞動

2、力配置1、勞動力布置及任務劃分根據(jù)本工程的結構特點，我單位對本工程共投入1支基礎工程施工隊伍，負責庫內(nèi)全部水泥攪拌樁施工，投入施工人數(shù)50人；2、施工現(xiàn)場設現(xiàn)場負責人、技術負責人、安全負責人、技術質(zhì)量負責人、試驗負責人、測量負責人。現(xiàn)場組織機構項目經(jīng)理：毛東輝項目總工：郭宏偉項目副經(jīng)理：盛術學項目副經(jīng)理：王慶恒試驗負責人 鄭艷東技術負責人 李桂林安全質(zhì)量負責人 王宏毅綜合辦公室 游 聰物資設備負責人 唐鵬翔計劃教務負責人 任衛(wèi)壽測量負責人 劉基強現(xiàn)場負責人 王慶恒庫內(nèi)水泥攪拌樁基礎施工隊3.2施工機械配置本工程投入主要施工機械設備表序號設備名稱型號功率單位數(shù)量備注1水泥攪拌樁機ph-5a45k

3、w臺6滿足設計要求2起重機qy-8臺23發(fā)電機300kw臺14計劃安排根據(jù)本工程投標文件總工期和關鍵節(jié)點工期要求，制定如下計劃工期：水泥攪拌樁節(jié)點工期工程項目單位工程量開始日期結束日期庫內(nèi)水泥攪拌樁根85652009-11-102009-12-315地基加固施工方案本工程水泥攪拌樁采用ph-5a型攪拌機及配套機械施工，計劃單機每日完成25 根。根據(jù)現(xiàn)場實際征地情況，擬定庫內(nèi)線樁位施工以試車線里程為標準，由小里程向大里程方向施工，庫內(nèi)6臺樁機，編號分別為zj-16zj-21。水泥攪拌樁工藝原理：是利用攪拌機的旋轉(zhuǎn)鉆頭，將樁位處的地基土攪松，直到樁底設計標高，用壓漿機將水泥漿經(jīng)空心鉆桿通過鉆頭側面

4、的噴漿孔向四周已攪松的土體噴射，經(jīng)鉆頭旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，水泥硬化后，形成一定直徑的、具有一定強度的水泥土樁體，樁體強度高于原地基土，直接對地基起到加固作用。5.1水泥攪拌樁工藝流程和施工程序水泥攪拌樁施工工藝流程和施工程序分別見圖5.1-1和圖5.1-2。圖5.1-1 水泥攪拌樁施工程序示意圖平整場地測量定位樁機就位調(diào)平面圖預攪下沉第一次提升噴漿攪拌重復下沉提升重復噴漿攪拌syf 清洗輸漿管、樁機移位調(diào)平打下一根樁制備水泥漿樁頂以下4米復攪不少于4次圖5.1-2 水泥攪拌樁施工工藝流程圖5.2水泥攪拌樁施工方法5.2.1平整場地施工前探明地下障礙物的埋深和位置，挖出深坑作好明確標記；場地已填筑部分

5、，清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、建筑垃圾；場地未填筑部分，清表后用推土機進行平整壓實。5.2.2測量定位對施工場地的基準點、基軸線及水準點進行復核；對于標定的基準點做好明顯的標志和編號，并妥善保護；使用全站儀采用坐標法進行樁位區(qū)域邊線的測定；對施工區(qū)域內(nèi)的所有樁進行測量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標志。同時做好測量記錄，以便復核。5.2.3樁機就位(1)、利用起重機懸吊攪拌機到達指定樁位，起吊過程中保持起重機行走平穩(wěn)。(2)、由專人負責統(tǒng)一指揮樁機的就位工作，移動樁機前，先查清樁機上下、左右、前后各方有無障礙，發(fā)現(xiàn)有阻及時排除。移動結束后，檢查樁機定位情況，發(fā)現(xiàn)偏差較大及時糾正。(3)、樁機就位對中后

6、平穩(wěn)周正，其動力頭、攪拌頭及樁位三者的中心處于同一鉛垂線上，攪拌頭定位偏差不大于5cm。5.2.4預攪下沉(1)、將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機接通，待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機借設備自重沿導向架攪拌切土下沉。(2)、施工時，下沉速度由電機的電流監(jiān)測表嚴格控制下沉速度，取0.380.75m/min。(3)、密切觀察動力頭工作負荷，控制工作電流指數(shù)不大于額定值，以防燒毀電機。(4)、如遇到較硬地層下沉速度過慢時，通過中心管壓入少量稀漿使土體濕潤，從而加快下沉速度。5.2.5制備水泥漿在深層攪拌機預攪下沉的同

7、時，利用灰漿拌制機按設計確定的配合比拌制水泥漿，在深層攪拌機下沉到一定深度時，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。5.2.6噴漿攪拌提升(第一次提升噴漿攪拌)攪拌機下沉到設計深度后，上提攪拌頭0.2m左右，然后開啟灰漿泵，將水泥漿從攪拌機中心管不斷壓入地基中，待漿液到達噴漿口時，按0.30.5m/min的均勻速度邊噴漿、邊提升深層攪拌機。待深層攪拌機噴漿提升至設計樁頂標高以上0.5m時，關閉灰漿泵，完成第一次注漿提升攪拌。5.2.7重復上下攪拌深層攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿全部排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升出地

8、面，在攪拌機第二次提升的同時，向地層中同時連續(xù)地壓入水泥漿。完成第二次注漿提升攪拌；樁頂以下4米范圍內(nèi)復攪次數(shù)不少于4次；至此即完成一根柱狀加固體。5.2.8清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。5.2.9樁機移位待深層攪拌機提出地面后，關閉電機，然后將樁機移至新的樁位，重復上述步驟進行下一根樁的施工。5.3鋪設碎石褥墊層水泥攪拌樁驗收合格后，按設計標高鑿除高出的樁頭，清除雜物及水泥塊，在樁頂鋪設20cm厚碎石褥墊層。樁頭剔鑿面應平整、密實。6地基加固技術措施（一）、材料檢驗通過檢查出廠證明、合格證、試驗報告和施工記錄

9、，對使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種、摻量進行檢驗，符合設計要求。（二）、施工中，設專職工程師對水泥攪拌樁水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復攪次數(shù)和復攪深度等進行質(zhì)量控制，并隨時做好施工記錄。（三）、對水泥攪拌樁成樁進行質(zhì)量檢驗（1）、成樁3d內(nèi)，用輕型動力觸探檢查每米樁身的均勻性，檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。（2）、水泥樁復合地基竣工驗收時，承載力檢驗采用復合地基載荷試驗，試驗必須在樁身強度滿足試驗載荷條件時，并宜在施工結束28d后進行；試驗數(shù)量宜為總樁數(shù)0.5%1%，且每個單項工程的試驗數(shù)量不應少于3點。（四）、為了保證樁的深度，在

10、樁機鉆塔醒目位置做好識別標記，同時攪拌頭直徑不小于設計樁徑的95，以保證樁的直徑。（五）、為保證樁身的連續(xù)性、均勻性及樁身的強度，施工過程中要做到以下幾點：（1）、施工使用的水泥漿和外加劑通過加固土室內(nèi)試驗檢驗后方能使用，嚴格按設計配合比拌制漿液，嚴格控制單樁的水泥用量。（2）、為防止施工中灰漿產(chǎn)生離析，放漿前先攪動漿液30s，再將漿液倒放集料斗中。（3）、嚴格控制起吊設備的平整度和導向架的垂直度。（4）、施工過程中嚴格控制攪拌機的下沉與提升速度，以使?jié){液與土體拌合均勻、充分。（5）、泵送連續(xù)作業(yè)，壓漿階段不得發(fā)生斷漿現(xiàn)象，防止輸漿管道堵塞。拌制漿液的罐數(shù)、水泥漿與外加劑的用量以及泵送漿液的時

11、間等有專人負責記錄。（6）、全樁注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。施工中如發(fā)生管道堵塞事故，立即停泵處理，待處理結束后立即把攪拌鉆機下沉1.0m，然后重新開泵壓漿，等1020s后恢復提升攪拌，以防斷樁。（7）、為保證樁端施工質(zhì)量，當漿液達到出漿口后，噴漿座底30s，使?jié){液完全到達樁端。（8）、攪拌機預攪下沉過程中不得沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。（9）、前臺攪拌機操作與后臺供漿密切配合，聯(lián)絡信號明確。前臺攪拌機的噴漿提升速度與次數(shù)符合設計規(guī)定，后臺供漿連續(xù)進行，一旦因故停漿，立即通知前臺。如果因故停機超過3h，為防止?jié){液硬結堵管，先拆卸輸漿管路妥加清洗

12、。（10）、在攪拌樁機噴漿提升過程中，當攪拌頭接近設計的樁頂標高時，為了保證攪拌樁樁頭的施工質(zhì)量，在距樁頂還有1m左右的距離時，適當降低攪拌樁機的提升速度。當噴漿口即將出地表時，停止提升，待噴漿攪拌數(shù)秒后，關閉壓漿泵，再將攪拌頭提出地表。為保證樁頭質(zhì)量，對攪拌樁樁頭部位采用多次攪拌噴漿的施工方法。（11）、為防止攪拌機在提出地表的過程中漿液噴灑到地表，在成樁結束時，先停壓漿泵，使攪拌機在樁頭再攪拌數(shù)秒之后，再把攪拌頭提出地表。（12）、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)符合設計要求，并安排專人負責記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不大于50mm，時間記錄誤差不大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理

13、情況均作詳細記錄。（13）、嚴格按標準規(guī)范來施工。（六）、水泥攪拌樁施工常見問題及處理對策水泥攪拌樁施工中常見問題產(chǎn)生原因、預防措施及處理方法見下表。水泥攪拌樁施工常見問題、預防措施及處理方法表常見問題產(chǎn)生原因預防措施及處理方法攪拌體不均勻施工工藝不合理；攪拌機械、注漿機械中途發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供水不均勻，使軟粘土被擾動，無水泥漿拌和；攪拌機械提升速度不均勻。選擇合理的施工工藝；施工前對攪拌機械、注漿設備、制漿設備等進行檢查維修，使其處于正常狀態(tài)；灰漿拌和機械時間一般不少于2min，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀；提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進速度，邊攪拌、邊提升，提高拌合均勻性；注

14、漿設備要定好，單位時間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不得中斷；重復攪拌下沉及提升各一次，以反復攪拌法解決鉆進速度快與攪拌速度慢的矛盾；拌制水泥漿時不得任意加水，以防改變水灰比，降低拌合強度。噴漿不正常注漿泵壞；噴漿口被堵塞；有硬結塊及雜物，造成管路堵塞；水泥漿水灰比稠度不合適。施工前對注漿泵、攪拌機等進行試運轉(zhuǎn)；噴漿口采用逆止閥(單向球閥)；在鉆頭噴漿口上方設置越漿板，解決噴漿孔堵塞問題；泵與輸漿管路用完后清洗干凈，并在集漿池上部設細篩過濾，防止雜物及硬塊進入各種管路；選用合適的水灰比(一般為0.61.0)。抱鉆、冒 漿施工工藝選擇不當；粘土顆粒之間粘結力強，不易拌合均勻，攪拌過程中易產(chǎn)生抱

15、鉆；有些土層雖不是粘土，容易拌合均勻，但由于其上復壓力較大，持漿能力差，易出現(xiàn)冒漿。對不同土層選擇合適的不同工藝：攪拌機沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤。地表為軟粘土時，還可摻加適量砂子，改變土中粘度，防止土抱攪拌頭。由于在輸漿過程中土體持漿能力的影響出現(xiàn)冒漿，使實際輸漿量小于設計量，這時采用“輸水攪拌輸漿拌合攪拌”工藝，并將攪拌轉(zhuǎn)速提高到50r/min，鉆進速度降到1m/min，使拌合均勻，減小冒漿。樁頂強度低表層加固效果差;由于地基表面覆蓋壓力小，在拌合時土體上提，不易拌合均勻;在樁頂檣高1m內(nèi)作好加強段，進行一次復拌加注漿，并提高水泥摻量，一般為15左右；在設計樁頂標高時，考慮需鑿

16、除0.5m，以加強樁頂強度。7. 安全措施1、現(xiàn)場設專職、兼職安全員，工人上場后，在開工前進行專項安全培訓，并下發(fā)安全技術交底。2、大中型設備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程，雨期施工期間應加強教育和檢查監(jiān)督。3、根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。4、一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險情，立即停止有關作業(yè)，立即報告有關部門，及時采取措施排除險情。5、經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。6、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無

17、證操作。7、按天津市及招標文件的要求，在施工現(xiàn)場易發(fā)傷亡事故(或危險)處設置明顯的、符合國家標準要求的安全警示標志牌或示警紅燈。場內(nèi)設立足夠的安全宣傳畫、標語、指示牌、火警、匪警和急救電話提示牌等，提醒廣大職工時刻注意預防安全事故。 8、施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，活動內(nèi)容是：學習作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解將進行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。8. 危險源清單 本工程危險源清單如下表:序號作業(yè)活動危險源存在地點導致事故健康危害類別控制措施管理部門重大一般1未進行培訓進行特殊工種作業(yè)起重機械傷害施工人員人身傷害制度措施安全質(zhì)量部2不

18、懂操作規(guī)程或不具備安全操作技術墜落起重傷害施工人員人身傷害制度措施安全質(zhì)量部3帶病進行特殊工種作業(yè)其他傷害施工人員人身傷害制度措施安全質(zhì)量部4電纜外皮破損觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設或線路架設）人身傷害制度措施設備物資部5電纜接頭處不防水觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設或線路架設）人身傷害制度措施設備物資部6電纜接頭處漏電觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設或線路架設）人身傷害制度措施設備物資部7直埋電纜未設標志觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設或線路架設）人身傷害制度措施設備物資部8沿構筑物敷設未加prs保護管觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設或線路架設）人身傷害設備物資部9電力線路架

19、設不符合規(guī)范觸電施工用電及供電（施工用電纜敷設或線路架設）人身傷害制度措施設備物資部10指派不經(jīng)培訓人員從事特殊工種人員作業(yè)起重傷害、機械傷害施工指揮人身傷害制度措施安全質(zhì)量部11安全防護設施缺乏條件下，強行施工高處墜落、起重傷害施工指揮人身傷害制度措施安全質(zhì)量部12對作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止施工指揮施工指揮電焊作業(yè)制度措施安全質(zhì)量部9.環(huán)境、水土保護措施1、運輸各種材料、土方、垃圾等應有遮蓋和防護措施，嚴格防止泥沙隨車輪帶出場外，不得將垃圾和土方撒漏在公路上，影響環(huán)境衛(wèi)生。2、工程完工后，及時清理現(xiàn)場，機具材料及時返庫，施工垃圾及時運走，做到“工完、料凈、場清”。3、施工中，生活和生產(chǎn)污水分別處

20、理經(jīng)排水管道排入專用儲水池，然后采用密閉排污車排放到指定地點。4、施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄泥漿，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清理。5、不任意堆放或棄置固體廢棄物，固體廢棄物堆放或棄置不得造成妨礙公共交通、影響城鎮(zhèn)居民生活、降低河流泄洪能力、危及居民安全、破壞周邊環(huán)境，或者影響其它承包人施工。6、在雨期施工前，應對現(xiàn)場所有動力及照明線路，供、配電設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。7、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。8、各種電氣動力設備必須經(jīng)常進行絕緣、接地、接零保護的遙測，發(fā)現(xiàn)問題應及時處

21、理，嚴禁帶隱患運行。動力設備的接地線不得與避雷地線在一起。接地線如因某種原因須拆除時，必須先作好新的接地線后再進行。10工期保證措施10.1工期目標嚴格按照業(yè)主的要求合理組織、精心施工，完全滿足招標文件中對每個單項工程的關鍵工期要求；完全滿足其他承包商進場計劃的要求，為他們提供進場施工條件和作好充分的配合。10.2從組織管理上保證工期1、我單位將組織充足精干人員，調(diào)集精良設備，并成立由主管生產(chǎn)的負責人任總調(diào)度，由施工經(jīng)驗豐富的人員擔任生產(chǎn)指揮的調(diào)度員，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導。由各作業(yè)隊主管生產(chǎn)的負責人任調(diào)度員，以各施工隊為生產(chǎn)實施單位，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。2、項目經(jīng)理每

22、周定期召開一次由各生產(chǎn)隊負責人參加的生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間的生產(chǎn)關系，合理調(diào)配機械設備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工的外部關系。3、每月召開由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的負責人主持的生產(chǎn)調(diào)度會，總結上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產(chǎn)工作。并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。10.3從計劃安排上保證工期1、在工程開工前，就嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求等問題，進行認真審查。2、在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐周、逐旬、逐月編制出具體施工計劃和工作安排。3、工程

23、計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來，在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，確保工期計劃的實現(xiàn)。4、施工中繪制工程進度管理曲線，進行監(jiān)控。10.4從資源供應上保證工期1、制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況，保證各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)而耽誤工期。2、財務保障，工程資金實行?？顚Ｓ茫Ｕ腺Y金的運作。如一旦業(yè)主資金不能及時到帳，我們在必要時擬以投入足夠備用資金以保證本合同段工程的正常運行。10.5工程進度的監(jiān)控對分項、分部工程編制每旬、每月

24、的施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際每旬、每月所達到的形象進度，看實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產(chǎn)生的原因，采取相應措施，同時建立工程管理曲線。根據(jù)施工組織設計確定的施工網(wǎng)絡計劃圖，明確關鍵線路，在施工組織上，狠抓關鍵工序，并根據(jù)工程進展的變化，實施動態(tài)管理，適時調(diào)整網(wǎng)絡圖，明確不同階段的關鍵工序，采取相應的有效對策。10.6從技術上保證工期1、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經(jīng)理部設置工程技術部，負責制定施工方案和施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。2、實行圖紙會審制度，在工程開工前已由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工

25、圖紙、技術規(guī)范和其他技術文件中的錯誤和不足之處，使工程能順利進行。11 質(zhì)量保證措施11.1工程質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量符合城市地鐵工程質(zhì)量檢驗標準（db29-54-2003）、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范gb50299-1999。單位工程一次驗收合格率100%；控制質(zhì)量通病的產(chǎn)生，杜絕工程質(zhì)量重大、大事故發(fā)生；確保本工程達到天津市優(yōu)質(zhì)工程標準，爭創(chuàng)海河杯。11.2組織保證措施 （1）、項目部成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師安全部長為副組長的全面質(zhì)量管理領導小組，組員為各業(yè)務口負責人及各施工隊隊長。 （2）、項目部、施工隊均配備相應的工程質(zhì)量管理部門，配專職質(zhì)檢工程師，強化質(zhì)量管理。（3）、各隊成立質(zhì)

26、量管理領導小組，隊長為組長，技術負責人為副組長，下轄各口負責人、各工班長。設質(zhì)量安全室，有專職質(zhì)檢工程師一名，工班內(nèi)設專職質(zhì)檢員。11.3制度保證措施 1、深入學習領會業(yè)主招標文件及辦法，認真貫徹執(zhí)行業(yè)主的指令，高標準地建設好該工程。2、我公司對本標段工程自始至終貫徹“誰施工、誰保證，誰主管、誰負責”的質(zhì)量原則，對本工程的質(zhì)量終身負責。3、堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進度、工作量、計量支付服從工程質(zhì)量；施工準備工作不充分不施工、設計圖紙沒有自審和會審不施工、沒有進行技術交底不施工、必須的試驗未達到標準不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅持質(zhì)量一票否決權。4、分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量管理，上至項目經(jīng)理，下至操作者，均制定崗位責任制，簽訂質(zhì)量保證書，做到指導工程施工者負責質(zhì)量，檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門、每個人身上。5、嚴格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，