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文檔簡介

1、砌體工程施工方案一、編制依據(jù) 1.施工圖紙、會審紀要與變更。 2.主要規(guī)范、規(guī)程:體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程GBJ/T01-26-2003 國標03G101-1圖集與03ZG003圖集 金科做法3.施工組織設(shè)計二、工程概況 工程名稱:金科.東方王府四期G10#樓及地下車庫工程 工程地點:江陰市長山大道與芙蓉大道交匯處 建設(shè)單位:江陰金科置業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:上海同濟工程項目管理咨詢有限公司 設(shè)計單位:無錫市民用建筑

2、設(shè)計院有限公司勘察單位:無錫市勘察設(shè)計研究院有限公司施工單位:上海崇明建設(shè)(集團)有限公司 工程概況:本工程地下一層、地上33層,地上建筑面積28020、地下4971。建筑總高度室外地面至檐口高度97.20m。建筑合理使用年限:50年。本工程為框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為樁筏式基礎(chǔ)。建筑單體室內(nèi)地坪標高0.000相當于黃海高程5.550。地下室層高5.41m,一層結(jié)構(gòu)層高3.9m,標準層層高2.9m。二次澆筑構(gòu)件(構(gòu)造柱、壓頂、窗臺板、過梁等)砼強度等級為C20,地面以下或防潮層以下砌體采用MU15蒸壓灰砂磚砌筑,采用M7.5水泥砂漿。地面以上外填充墻采用MU5混凝土小型空心磚(雙排孔)砌筑,采用Mb

3、5專用砂漿。地面以上內(nèi)填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊,Mb5專用砂漿。所使用鋼筋種類分別為HPB235、HRB335、HRB400。三、施工準備 為確保砌體質(zhì)量,首先要把好材料進場關(guān),進場的磚要有檢驗合格證,并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象、同時按規(guī)定要求的批量取樣試驗其是否達到設(shè)計要求,砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定,砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴禁使用過夜的砂漿。地面以下或防潮層以下砌體采用MU15蒸壓灰砂磚砌筑,采用M7.5水泥砂漿。地面以上外填充墻采用MU5混凝土小型空心磚(雙排孔)砌筑,采用Mb5專用砂漿。地面以上內(nèi)填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊,Mb5專用砂漿。室外環(huán)境中的女兒墻、山墻、馬頭墻、圍

4、墻、砌體欄板等采用MU10蒸壓灰砂磚,M7.5混合砂漿(專用)。 1、主要機具: 人貨電梯、切割機、夾具、手據(jù)、灰斗、大鏟、手推車等。 3、作業(yè)條件 框架施工達到砌筑要求,已辦好隱檢手續(xù)。 砌體墻身位置放線、窗口位置放線。 按砌體要求,找好標高,立好皮數(shù)桿。 由試驗室提供砂漿配合比。四、施工部署: 由于加氣混凝土墻體極易出現(xiàn)豎向裂縫,進場時應(yīng)加強驗收力度,出爐磚存放時間應(yīng)不少于2周,最少不得少于10d,才能砌筑墻體,以使其干縮在自然狀態(tài)中完成一半左右,減少磚上墻后砌體的干縮值。上墻磚應(yīng)提前12-24小時澆水濕潤。 砌筑砂漿必須坐漿飽滿,粘結(jié)率高。以增強抗拆、抗拉、抗剪強度,同時須除去表面浮灰。

5、墻面抹灰分兩次進行,可防止墻面裂縫發(fā)生。 五、施工方法: 1、工藝流程 墻體放線墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勾縫墻面清掃構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑拆除模板砌筑斜頂磚或(砌筑頂部加氣混凝土砌塊(7天后)砂漿填塞密實) 放線:填充墻施工前,應(yīng)將砌體施工前,應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。 墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎:墻拉筋均為6 鋼筋,錨固時采用8 的鉆頭在柱上標定的位置打孔,孔深不少于70 。鉆孔時,孔口要稍低于孔底,以便清理孔內(nèi)灰塵??状蚝煤笠S時用氣筒將孔內(nèi)塵土清理干凈。 配料:植筋

6、膠按膠:固化劑20:1 配料,并充分混合均勻。配好的料要在半小時內(nèi)用完。填裝:將膠料注入孔內(nèi),同時排出孔內(nèi)空氣。 錨固:將鋼筋插入孔底,去除孔口多余膠料,并將孔口摁平,然后靜置48 小時即可。 錨固12 的構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時,孔深不小于15 ,孔徑16 。 制配砂漿: 按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗室確定,配合比應(yīng)用重量比,計量精度為:水泥2%,砂及摻合料5%,攪拌時間不少于1.5min砌體應(yīng)采用設(shè)計要求的強度等級砂漿,宜用機械攪拌,投料順序為砂水泥摻合料水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在拌合后34h內(nèi)用完,嚴禁用過夜砂漿。 鋪砂漿: 將攪拌好的砂漿,通過

7、吊斗、灰車通過龍門架和施工電梯運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500。 砌塊就位與校正: 砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時,砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微橇,用托線板掛直、核正為止。 豎縫灌砂漿: 每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌滿灌實垂直縫,隨后用PVC管進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35。 2、

8、砌筑要求: 、砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,一般為砌塊長度的1/2,但不得小于砌塊長度的1/3,也不應(yīng)小于150mm。最下一層臺灰縫厚大于20mm 時,應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌,應(yīng)用M5 砂漿,采取滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫砌筑(錯縫:即上下皮錯開擺放),轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,梅花形設(shè)置。 、加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌,隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊的T字墻交接處,應(yīng)使橫墻砌塊墻皮露端面,并坐中于縱墻砌塊。 、灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm。 、

9、砌塊底部應(yīng)先砌混凝土砌塊,高度不小于200mm,再在其上砌筑加氣混凝土砌塊,底部混凝土砌塊的砌筑高度根據(jù)層高及梁高的尺寸決定的。 、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。 、砌到接近上層板底部時,應(yīng)用混凝土砌塊斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60左右,砂漿應(yīng)飽滿密實。(砌筑斜頂磚適用) 、砌塊的組砌方式原則:砌塊的頂部60,斜砌磚高度按230mm控制,然后按加氣混凝土砌塊的模數(shù)間距215mm(砌塊高200mm+灰縫厚度15mm)往下翻,并保證砌塊底部混凝土砌塊高度不少于200mm;如果在200高的混凝土砌塊以上的剩余尺寸不夠一塊加氣混凝土砌塊的高度,就用混凝土砌塊砌筑。(砌筑斜頂磚適用) 、注

10、意事項 、切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 、砌至接近梁板底時,應(yīng)留一定空隙,待砌塊砌筑完并應(yīng)至少間隔7d 后,再將其補砌擠緊。頂部斜砌塊的留置高度按230mm控制,斜砌磚砌筑時必須頂壓緊固。(砌筑斜頂磚適用) 、加氣混凝土砌塊不得與與其他磚、砌塊混砌,但在墻、墻頂及門窗洞口處局部采用混凝土砌塊或多孔磚砌筑,可不視為混砌。 、在砌筑時要嚴格按照施工圖紙要求埋設(shè)空調(diào)管預留洞穿墻管。 、加氣混凝土砌塊砌筑時,水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)80%,并且灰縫隨砌隨用25PVC管(鋼管)壓光、壓實。 、當墻高大于4米高時,常加設(shè)一水平混凝土帶(俗稱腰帶);如設(shè)計無要求,一般每隔1

11、.5m 加設(shè)26或36鋼筋帶,以增強墻體的穩(wěn)定性。 3、砌筑的質(zhì)量控制: 、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 、構(gòu)造柱、過梁的混凝土或砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。 、砌筑時盡量采用主規(guī)格砌塊,從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。 、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊,門洞邊要吊垂線同時砌筑,拉通線砌筑時,隨砌隨吊隨靠,保證墻體垂直平整,不準修磚。、標高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè),需要移動已砌好的砌塊時,應(yīng)清除原有砂漿,重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,混凝土砌塊水平灰

12、縫寬度為8-12mm,豎向灰縫可采用擠漿或灌漿,使其砂漿飽滿,寬度10mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm,豎直灰縫20mm。砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直,并填滿砂漿,砌筑時應(yīng)上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 、砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌,落地砂漿及時收回,做到工完場清。 、構(gòu)造柱澆筑混凝土前,必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時,應(yīng)避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體振搗。 、構(gòu)造柱與填充墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進,留槎60mm,并成“八”字口形狀,加拉結(jié)鋼筋采用26600mm,埋置深度和留置深度長

13、度均不得小于1000mm,預留的拉結(jié)鋼筋位置正確,施工中不得任意彎折。 、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定 表一 構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯誤8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查10m20用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查4、砌筑的質(zhì)量要求: 、以下項目為必須達到的要求。a、砌塊的品種、物理與力學性能必須符合設(shè)計要求,并符合相應(yīng)材料標準的規(guī)定。 b、砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求,砂漿試塊強度必須符合砌塊工程施工

14、質(zhì)量驗收規(guī)范要求(GB50203-2011)的規(guī)定。 c、砌筑砂漿必須密實飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不小于80。豎直灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫;加氣混凝土塊豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80。、以下項目必須達到的最低質(zhì)量要求。 a、砌塊錯縫規(guī)定:磚墻每處46皮磚的通縫不得超過3處;加氣混凝土塊的搭砌長度的1/3,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 b、鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔500或砌塊模數(shù)植入26的鋼筋拉接筋,拉接筋植入混凝土墻、柱內(nèi)應(yīng)不小于90,伸入填充墻長度為1000,且末端彎直鉤。 植入拉接筋應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中,要避免砌筑墻體時上

15、下彎曲拉接筋。 、填充墻砌體的允許偏差見下表二。 表二 填充墻砌體的一般尺寸偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移 10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口5用尺檢查4外墻上、下窗口位移20用經(jīng)緯儀和吊線檢查、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾?、砂漿飽滿度、錯縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點應(yīng)有80以上達到前述各項的規(guī)定。 11、應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)

16、防止雨淋。 為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性,蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚,或普通混凝土小型砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。 不同品種水泥不得混用,宜用中砂并應(yīng)過篩,砂應(yīng)隨拌隨用,若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在使用前再次拌合。 鋪砌時采用擠漿法,水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑,砌一塊砌塊鋪一次灰;豎向灰縫采用護漿卡護縫,搗實砂漿法施工?;铱p應(yīng)橫項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2

17、m托靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬(后塞口) 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口位移 20 用經(jīng)緯儀和吊線檢查、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾?、砂漿飽滿度、錯縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點應(yīng)有80以上達到前述各項的規(guī)定。 11、應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。 為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性,蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚,或普通混凝土小型砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺

18、等,其高度不宜小于200mm。 不同品種水泥不得混用,宜用中砂并應(yīng)過篩,砂應(yīng)隨拌隨用,若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在使用前再次拌合。 鋪砌時采用擠漿法,水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑,砌一塊砌塊鋪一次灰;豎向灰縫采用護漿卡護縫,搗實砂漿法施工。灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,嚴禁干砌再水沖灌縫,邊砌筑邊勾縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫,水平灰縫要求為15mm,豎縫要求為20mm。 5、構(gòu)造柱、過梁的設(shè)置與設(shè)置原則,構(gòu)造柱模板支設(shè)與澆筑與澆筑及壓頂?shù)淖龇ǎ?、構(gòu)造柱的設(shè)置與設(shè)置原則。 、在主體結(jié)構(gòu)上構(gòu)造柱的柱頂、柱腳準確部位植入412 的豎向鋼筋,上下鋼筋采用綁扎連接,鋼筋搭接長度為35d(420),箍筋設(shè)置:6100/

19、200,箍筋在搭接范圍內(nèi)進行加密,先砌墻, 后澆柱,柱的混凝土強度等級為C20;墻與柱的拉接筋應(yīng)在砌墻時預先植好。 、構(gòu)造柱凡未注明截面尺寸根據(jù)填充墻墻寬和墻厚確定。 、女兒墻處的構(gòu)造柱頂標高到女兒墻頂為止,窗間墻處的構(gòu)造柱到窗間墻頂為止。 、當圍護結(jié)構(gòu)或間隔墻的水平長度大于5m時,應(yīng)在墻端或者墻中間適應(yīng)位置(避開洞口)設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道,圈梁高180,縱向鋼筋放置48,箍筋6200,混凝土強度等級為C20。 、構(gòu)造柱設(shè)置原則: a、懸墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。 b、縱橫墻交叉處加設(shè)構(gòu)造柱。 c、門窗洞口大于2000時,洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱。 d、窗洞口大于2000時,在窗下墻中間洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱

20、。 、構(gòu)造柱的模板支設(shè)與澆筑。 、構(gòu)造柱模板用對拉螺桿固定,對拉螺桿間距500mm;現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐?gòu)件模板對拉螺桿固定,對拉螺桿間距800mm,并在模板內(nèi)下側(cè)于墻體接觸部位貼密封膠條。 、構(gòu)造柱的澆筑應(yīng)采取上下兩層分部澆筑的方法,并采取可靠的振搗措施保證振搗密實,避免跑模漏漿。 、過梁的設(shè)置原則。 、砌塊內(nèi)的洞口、窗洞或設(shè)備留孔,其洞頂邊須設(shè)過梁,除圖上另有注明外,均按照下述處理:鋼筋混凝土過梁均選用相應(yīng)洞口的矩形斷面過梁,荷載等級為二級,過梁為現(xiàn)澆或者預制,洞口寬度小于1000時,上部設(shè)置28,下部210的縱筋,箍筋為6200,截面尺寸為120mm墻厚(砌筑墻體厚度);洞口寬

21、度大于1000時,上部設(shè)置28,下部214的縱筋,箍筋為6200,截面尺寸為180mm墻厚(砌筑墻體厚度),伸入砌塊長度不應(yīng)小于250mm,過梁兩端支撐長度要一致,過梁底標高、位置、型號必須符合設(shè)計要求。 、壓頂?shù)淖龇ǎ涸O(shè)置36鋼筋,分布筋為6300,混凝土強度等級為C20,深入混凝土墻90mm,伸入砌塊長度不小于150mm,壓頂厚度為50-80mm,根據(jù)實際情況確定,一般為60mm; 、嵌入式電表箱或消防箱上須放置過梁。 、特殊要求: 在砌筑門、窗洞口時,必須按按照圖紙上實際洞口尺寸+40mm(每邊20mm)進行控制。 六、成品保護 先裝門窗框時,在砌筑過程應(yīng)對所立之框進行保護;后裝門窗框時

22、,應(yīng)注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。 砌體上的設(shè)備槽孔以預留為主, 漏埋或未預留時,應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。 各種預留洞、預埋件等,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,避免后剔鑿,凡有穿過加氣砼砌塊墻體的水管,應(yīng)嚴格防止?jié)B漏水。 在墻體內(nèi)敷設(shè)暗管時只能垂直埋設(shè),不得水平開槽,敷在墻體砂漿達到強度后進行,必須使用切割機,不得隨意打鑿,管敷大樣施工。 砌筑過程中,砌體與框架柱、剪力墻的節(jié)點縫逐皮填實砂漿后,再每側(cè)劃入30mm深;每砌完5皮砌塊,用嵌縫抹子將內(nèi)外灰縫原漿壓實,以封閉毛細孔。門窗洞口及構(gòu)造柱和墻體端部的非整砌塊,采用無齒鋸切割成型,

23、嚴禁用粘土磚補充。砌體墻頂部與板底或梁底處應(yīng)用輔助實心小砌塊(或紅磚)斜砌,且必須逐塊敲緊砌實,用砂漿填滿擠實縫隙。當墻長大于5m時,墻頂應(yīng)用預埋鋼筋拉結(jié);墻高大于4米時,墻體中半高部位應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁,以提高整體性和抗震能力。 砌至距框架梁底200mm時停止,25d30d后采用60度角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm深。在內(nèi)外墻抹灰前,用水灰比為0.4的1: 2補償收縮水泥砂漿(摻加水泥用量12%的雙性膨脹源劑),將梁底、柱側(cè)節(jié)點縫打捻嚴實。在墻體預埋電氣配管,可待砌體砂漿達到設(shè)計強度后用無齒鋸切槽,使槽深大于配管直徑10mm,將配管在槽內(nèi)固定牢固,對于開槽墻身抹灰,應(yīng)先進行基層處

24、理,用噴霧器吹洗濕潤管槽后,然后用20%的801膠水泥砂漿(水:801:1,再摻20%水泥)涂刷墻面,隨即進行抹灰,不得在墻面干燥凝固后再抹。對于管槽較寬較深的部位,應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)加固且采取分層砂漿填補操作。 七、安全文明施工1、進入工地現(xiàn)場必須戴好安全帽,并系好帽帶,施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。在操作之前應(yīng)檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后進行施工。2、墻身砌塊高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。每次腳手架的搭設(shè)高度一般以1.2m較為合適,稱為“一步高”,也叫磚墻的可砌高度。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支

25、設(shè) 安全網(wǎng);采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑。 3、以下墻體嚴禁搭設(shè)腳手架: 、半磚厚墻、獨立柱; 、寬度小于1000mm的窗間墻(空心砌塊墻為800mm); 、門窗洞口兩側(cè)200mm和墻體交接處、轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi); 、過梁上部與過梁成60角的三角形范圍內(nèi)以及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi); 、梁或梁墊下部以及其左右各500mm的范圍內(nèi); 、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的位置(加氣混凝土塊墻體)。 4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚(標準混凝土砌塊),砌塊不得超過一層,同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。 5、在樓層施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。當超過使用荷載時,應(yīng)采取有效的加固措施后,方可進行堆放和施工。 6、不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板上墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架隨意再疊加一層。 7、不準站在墻頂上作劃線、刮縫及清掃墻面或者檢查大角垂直等工作。 8、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,防止碎磚跳出傷人。 9、裝磚時應(yīng)先去高處后取低處,防止磚垛倒塌砸傷人。 10、如遇雨天及每天下班時

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