中海雅園南區(qū)健身中心施工組織設(shè)計(jì)

1、中海雅園南區(qū)健身中心施工組織設(shè)計(jì)*公司二年三月三日 打印10份目 錄第一章 工程綜述3第二章 施工部署4第三章 施工準(zhǔn)備7第四章 分項(xiàng)施工方法9第五章 質(zhì)量控制措施 21第六章 安全生產(chǎn)與文明施工管理 23第七章 技術(shù)節(jié)約措施 26附：施工進(jìn)度計(jì)劃 項(xiàng)目部管理體系圖施工平面圖 墻體小鋼模組裝示意圖墻體模板剖面示意圖 防水節(jié)點(diǎn)示意圖各節(jié)點(diǎn)模板大樣圖 土釘墻施工方案第一章 工程概述1.1 地理位置 三環(huán)外，北京市海淀區(qū)北洼西里22號(hào)，中海雅園小區(qū)南區(qū)。1.2 工程概況 本工程為中海雅園住宅小區(qū)健身中心，地下一層，地上二層（局部三層）南北向長(zhǎng)55.65m，東西向?qū)?7.7m，建筑面積3673.02m

2、2，0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高53.950m,檐高9.15m。地下一層地面最低標(biāo)高為-5.80m基礎(chǔ)底標(biāo)高為-7.86m，室外標(biāo)高為-0.45m。 本工程主體結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用梁板式筏基?；A(chǔ)墊層c10、厚100mm；地下室筏基底板c30、s8厚400mm，地下室外墻體砼c30、s8厚300mm，梁、板、柱均為c30，構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁均為c20，外填充墻采用粘土空心磚砌筑，內(nèi)墻除注明者外，均采用200厚陶?？招拇u，女兒墻采用mu7.5機(jī)制紅磚砌筑，砂漿為m5混合砂漿砌筑。1.3 施工項(xiàng)目1.3.1 拆除工程：包括（煙囪拆除、鍋爐房拆除）1.3.2 基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及主體工程1.3

3、.3 內(nèi)外粗裝修1.3.4 屋面工程（金屬玻璃頂除外）。1.3.5 安裝工程：設(shè)計(jì)有采暖、通風(fēng)、空調(diào)、熱力及消火拴、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。1.3.6 電氣工程：設(shè)計(jì)有動(dòng)力、照明、火災(zāi)報(bào)警、有線電視等系統(tǒng)。 1.4 建筑布局 中心一層設(shè)600多平米游泳池一個(gè)，附設(shè)淋浴、更衣、體息、大廳等用房；二層為一健身與舞蹈培訓(xùn)大廳及附屬用房；地下一層為桑拿及其配套服務(wù)設(shè)備用房；屋頂為網(wǎng)球場(chǎng)地及活動(dòng)室。1.5 地質(zhì)情況1.5.1基礎(chǔ)持力層為卵石圓礫層，局部為細(xì)砂層，承載力標(biāo)準(zhǔn)值為200kn/m2。1.5.2 抗震設(shè)防烈度為8度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)二級(jí)。1.5.3 場(chǎng)地土類(lèi)別為類(lèi)土。1.5.4地下水位較低，不考慮降水，但此場(chǎng)

4、地為原鍋爐房舊址，上下水管線較多，且地勢(shì)低洼，應(yīng)考慮可能出現(xiàn)的管線跑水和場(chǎng)地滯水。1.5.5原鍋爐房基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)及地下障礙物均存在，在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘查部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)處理。1.6 施工特點(diǎn)1.6.1 基礎(chǔ)墻體柱基及泳池墻體標(biāo)高變化較大,結(jié)構(gòu)型式較復(fù)雜,施工有一定難度.1.6.2 場(chǎng)地狹小，料具周轉(zhuǎn)和機(jī)械運(yùn)輸困難。第二章 施工部署2.1 管理目標(biāo)2.1.1 質(zhì)量目標(biāo) 保優(yōu)良、創(chuàng)市優(yōu)。2.1.2 工期目標(biāo)確保合同工期，力爭(zhēng)提前竣工，分段工期如下：基礎(chǔ)工程2000年4月1日5月16日；主體工程5月16日6月26日；二次結(jié)構(gòu)及裝修6月1日8月20日。2.1.3 安全文明施工目標(biāo) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管

5、理，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，創(chuàng)建安全文明施工工地。2.2 管理機(jī)構(gòu) 本工程由中海雅園項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，全面實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立項(xiàng)目管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理體系見(jiàn)后附圖。2.3 施工隊(duì)伍選擇 本工程合同內(nèi)容全部由本公司各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)完成。2.4 勞動(dòng)力組織根據(jù)工程特點(diǎn)和工程量大小，合理配備各工種人員，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)調(diào)整各工種人數(shù)。詳見(jiàn)下表：序 號(hào)工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容1木 工60模板支拆2鋼筋工60鋼筋制作和綁扎3砼 工25砼澆筑4架子工15施工腳手架搭設(shè)和防護(hù)5防水工15基礎(chǔ)底板和墻體防水6電 工6電管布設(shè)、預(yù)埋、電氣安裝7水暖工6預(yù)

6、埋預(yù)留、管道設(shè)備安裝8焊 工10鋼筋焊接連接及埋件預(yù)制9放線工4施工測(cè)量10抹灰工30墻體、柱、梁、基層抹灰11瓦 工30墻體砌筑12其 它30土建配合13合 計(jì)2912.5 垂直水平運(yùn)輸2.5.1 水平運(yùn)輸鋼筋、模板均外加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎組裝；砼采用商品砼，汽車(chē)泵輸送。2.5.2 垂直運(yùn)輸 設(shè)一部提升架，配合一臺(tái)12t汽車(chē)吊，來(lái)完成垂直運(yùn)輸施工。2.6 生產(chǎn)管理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理主管本工程的總體生產(chǎn)安排，協(xié)調(diào)各工種各工序的進(jìn)度和配合，協(xié)調(diào)材料、設(shè)備供應(yīng)，保證生產(chǎn)所需。落實(shí)公司“責(zé)任到班組，量化到人”的管理責(zé)任制度，組織每天的碰頭會(huì)和每周一次的生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上周的生產(chǎn)落實(shí)情況，安排下周的生產(chǎn)計(jì)劃。2

7、.7 質(zhì)量管理 按照項(xiàng)目管理法和公司依據(jù)iso9002標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量手冊(cè)程序文件建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量職責(zé)，實(shí)行目標(biāo)管理。組成以項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目主任工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理小組，各專(zhuān)業(yè)配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)工程的施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消除在萌芽中。2.8 物資管理原材料、半成品由項(xiàng)目部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)營(yíng)部出具的材料分析編制月需求計(jì)劃，報(bào)公司物資部統(tǒng)一購(gòu)置。嚴(yán)格控制材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，由材料員和專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)驗(yàn)收，隨行資料(如準(zhǔn)用證、材質(zhì)證明、出廠合格證)應(yīng)齊全有效。2.9 計(jì)劃管理項(xiàng)目部依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工管理實(shí)行計(jì)劃管理，編制月進(jìn)度計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)部；編制物資月需求計(jì)

8、劃報(bào)物資部；編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃報(bào)設(shè)備部；編制施工方案和技術(shù)措施報(bào)技術(shù)部。2.10 成本管理以經(jīng)營(yíng)部為主，技術(shù)部配合，組織各職能部門(mén)編制專(zhuān)業(yè)計(jì)劃，提出切實(shí)可行的技術(shù)措施和先進(jìn)合理的施工方案。定期對(duì)材料的使用、消耗，設(shè)備的周轉(zhuǎn)，技術(shù)措施的實(shí)施，勞動(dòng)力的安排等進(jìn)行調(diào)查，配合經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，核實(shí)實(shí)際成本與預(yù)算成本的差額，找出成本節(jié)超的原因。2.11 現(xiàn)場(chǎng)管理 依據(jù)項(xiàng)目管理體系組成以項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的由執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)的管理小組，配備專(zhuān)職安全員。 第三章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 接到圖紙后項(xiàng)目技術(shù)人員組織各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真熟悉圖紙，審核存在的問(wèn)題，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。3.1.2 制定各專(zhuān)

9、業(yè)的施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。3.1.3 由公司技術(shù)部組織項(xiàng)目技術(shù)人員和各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙會(huì)審，匯總存在的問(wèn)題，進(jìn)行記錄，準(zhǔn)備設(shè)計(jì)交底。3.1.4 根據(jù)圖紙內(nèi)容準(zhǔn)備所需標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集等技術(shù)資料。編制關(guān)鍵控制點(diǎn)的技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及技術(shù)交底。3.1.5 準(zhǔn)備適用的檢驗(yàn)、測(cè)量和計(jì)量設(shè)備，并進(jìn)行檢測(cè)。3.1.6 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)要求和工期要求。3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工平面布置規(guī)劃3.2.1 與業(yè)主配合，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，交接給定水準(zhǔn)點(diǎn)和定位坐標(biāo)，了解現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的原有管線和各種地下障礙物，進(jìn)行標(biāo)定和清理。3.2.2 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，確定臨設(shè)和各種設(shè)備位置，進(jìn)行施工用水、

10、用電的就位布置,見(jiàn)后附平面布置圖.3.2.3 施工及消防用水3.2.3.1 水源由總包給定小區(qū)供水點(diǎn)接出,現(xiàn)場(chǎng)供水干管管徑70,分別向各用水區(qū)域分支布管,主要有室外消火栓,結(jié)構(gòu)養(yǎng)生用水管,攪拌機(jī)等。3.2.3.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)消火栓,管徑65。3.2.4 施工臨時(shí)用電施工用總電源由南1#樓北側(cè)變壓器引出,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱,分別向各用電部位輸出,各用電部位設(shè)置分配電箱,按二級(jí)漏保,三相五線制配置,主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)3.3施工機(jī)械設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置情況，主要用電容量分別為：電動(dòng)機(jī)55.8kw， 電焊機(jī)80kva ，照明大約30kw。p=1.05(k1/cos+k2p2+k3p3)p總?cè)萘?p1電動(dòng)

11、機(jī)總?cè)萘縫2電焊機(jī)總?cè)萘縫3照明k1、k2、k3為系數(shù) k1取0.7 k2取0.5 k3取1.0由此用電總?cè)萘繛椋簆 =1.05(0.755.8+0.580+1.030)=114.5kw3.2.5 鋼筋加工、模板加工、生活區(qū)全部設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)。3.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)規(guī) 格單 位功 率數(shù) 量1提 升 架部11kw12電 焊 機(jī)bx2-50臺(tái)20kva43套筒冷擠壓機(jī)yjh-25-40臺(tái)1.5kw64電渣壓力焊設(shè)備bx3-603套 105鋼筋切斷機(jī)gj40-1臺(tái)5.5kw26鋼筋彎曲機(jī)wj40-1臺(tái)2.8kw27砼振搗機(jī)hz-50臺(tái)1.1kw68平板振動(dòng)器pz-

12、50臺(tái)0.5kn29振 動(dòng) 棒50根 4米6根、 6米6根10打 夯 機(jī)hw-201臺(tái)1.5kw311砂輪切割機(jī)s150臺(tái)1.1kw11212t汽車(chē)吊部113架 管48噸15014鋼 模 板m2400015氧氣、乙炔套216攪 拌 機(jī)350l臺(tái)5.5kw13.4 物資準(zhǔn)備3.4.1 根據(jù)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)由經(jīng)營(yíng)部編制材料預(yù)算。3.4.2 項(xiàng)目部根據(jù)材料預(yù)算和施工安排編制物資需求計(jì)劃報(bào)物資部門(mén)。3.4.3 物資部根據(jù)需求計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)。 第四章 分項(xiàng)施工方法4.1 流水段劃分 基礎(chǔ)部分沿施工后澆帶分兩段流水施工，基礎(chǔ)墻體在后澆帶處留豎向施工縫，分兩段施工；豎向施工縫的處理，安置止水鋼

13、板，接縫處加兩層密目鋼網(wǎng)隔開(kāi)；水平施工縫設(shè)兩道，止水措施采用企口處理，底板防水和墻體防水分別整體完成。 主體結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)后澆帶位置留置施工縫,分兩段施工。4.2 高程引測(cè)和工程定位4.2.1 測(cè)量?jī)x器和工具見(jiàn)下表：序號(hào)儀器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1經(jīng)緯儀tdj2b臺(tái)12水準(zhǔn)儀ds3臺(tái)13塔 尺個(gè)14鋼卷尺50m個(gè)15盒 尺5m個(gè)16彈簧稱(chēng)ltz-10個(gè)24.2.2 人員安排 結(jié)構(gòu)工程測(cè)量放線安排放線工3人，測(cè)量放線由趙德強(qiáng)負(fù)責(zé)，驗(yàn)線由葛軒轄負(fù)責(zé)。4.2.3 定位方法 依據(jù)總包方給定坐標(biāo)，利用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)定a-1軸交點(diǎn)坐標(biāo)；x307385.796，y495150.426設(shè)十字控制樁，并引測(cè)到西側(cè)

14、和南側(cè)永久建筑上面。在a-1軸交點(diǎn)支經(jīng)緯儀，測(cè)出h-d軸交點(diǎn)控制樁，引出4600為地下室外墻內(nèi)邊線，然后整平后 歸零盤(pán)右，旋轉(zhuǎn)90度，用50m鋼尺量測(cè)37.2m為a-5軸線交點(diǎn)位置。依次量測(cè)出5-h及地下室結(jié)構(gòu)定位點(diǎn)，最后各點(diǎn)引出距軸線點(diǎn)4m設(shè)定位控制樁，并做保護(hù)。4.2.4 高程引測(cè) 依據(jù)總包方給定的標(biāo)高點(diǎn)，向場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行引測(cè)。用ds3水準(zhǔn)儀采用視高線法，分別在建筑物的西、南、北側(cè)設(shè)三個(gè)高程點(diǎn)；往返閉合測(cè)量，0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高53.950m，閉合差小于6mmn或20mml。4.3原材料取樣和施工試驗(yàn)4.3.1 鋼筋的物理測(cè)試 由同一廠別、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的

15、鋼筋組成一個(gè)驗(yàn)收批，每批數(shù)量不得大于60t，取試件一組。4.3.2 防水材料 防水材料采用sbs()型復(fù)合胎改性瀝青油氈，以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品不超過(guò)1000卷組成一個(gè)驗(yàn)收批。將同樣的一卷卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)500mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)，另一塊備用。4.3.3 回填土距地下室外墻80cm內(nèi)用2:8灰土回填，其它為素土，每20cm為一層，每層長(zhǎng)度20-50m取樣一組，取樣方法為環(huán)刀法。4.3.4 混凝土 基礎(chǔ)底板和地下室外墻體及頂板為s8抗?jié)B砼；抗?jié)B試件的留置組數(shù)為不少于2組，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，如使用的原材料，配合比或施

16、工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另外留置試塊。施工后澆帶處應(yīng)單獨(dú)留置試塊。 主體結(jié)構(gòu)部分的試塊留置，因分段不同應(yīng)按規(guī)定留置試塊。4.3.5 鋼筋連接 鋼筋連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋采用套筒冷擠壓連接，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，電渣壓力焊以300個(gè)為一驗(yàn)收批，不足300也做為一個(gè)驗(yàn)收批，套筒冷擠壓以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。4.3.6 本工程的砼采用商品砼，其中水泥、砂、石、外加劑、摻合料等材料試驗(yàn)委托攪拌站負(fù)責(zé)。 以上試驗(yàn)中鋼筋原材和砼的試件應(yīng)實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢，見(jiàn)證數(shù)量應(yīng)大于試件總數(shù)的30。4.4 土方開(kāi)挖4.4.1 施工準(zhǔn)備 土方開(kāi)

17、挖前，工程范圍內(nèi)的地上地下障礙物已清理干凈，定位及標(biāo)高引測(cè)已完成。4.4.2 施工機(jī)械和工具 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、鏟車(chē)、自卸汽車(chē)等。 一般工具有：鐵锨（尖頭和平頭兩種）手推車(chē)、小白線、5m鋼卷尺等。4.4.3 工藝流程：確定開(kāi)挖順序和坡度分段分層開(kāi)挖修邊清底4.4.3.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，土方開(kāi)挖自南向北挖，由南1和南3樓間運(yùn)出。4.4.3.2 開(kāi)挖深度和步數(shù)根據(jù)工程基礎(chǔ)的不同標(biāo)高分兩次開(kāi)挖。第一次挖深至-2.5m處（游泳池墊層標(biāo)高以上留200mm處，待以后人工清理）然后再按地下室及墻基的不同標(biāo)高分別開(kāi)挖至距基底標(biāo)高20cm處，專(zhuān)人抄測(cè)人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，周邊留出1.2m操作面。4.4.3.3

18、鑒于現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況和周邊距離，挖土放坡系數(shù)確定為1:0.11：0.3，并采用土釘墻支護(hù)。4.4.3.4 基礎(chǔ)釬探地下室及游泳池整體開(kāi)挖部分按縱橫間距1.5m排列釬探點(diǎn)，西側(cè)、南側(cè)墻基部分按排距、行距1.5m梅花布置，專(zhuān)人記錄錘擊數(shù)；并留資料，對(duì)釬點(diǎn)保護(hù)以備驗(yàn)槽。4.4.3.5 成品保護(hù)：基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，保護(hù)好軸線控制樁，距槽邊1.2m處及時(shí)搭設(shè)護(hù)槽欄桿，挖至槽底后及時(shí)搭上人爬梯，便于工人上下。4.5 砼墊層 基礎(chǔ)墊層均為10cm厚，寬度大于基礎(chǔ)底板和墻柱底板240mm。 驗(yàn)槽后抄測(cè)控制標(biāo)高樁，然后鋪?lái)?，用平板振器振搗密實(shí)，隨搗隨抹，分兩遍趕實(shí)壓光。4.6防水工程 在基礎(chǔ)墊層上，根據(jù)底板寬度，砌240

19、磚墻高度以高出底板高度10cm為宜，然后抹1:3水泥砂漿壓光,與基礎(chǔ)墊層交接轉(zhuǎn)角處做成100的弧形角，搓抹平順。 本工程底板及外墻防水采用抗?jié)B砼自防水和外貼sbs+型柔性防水的方法，防水工程由公司防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，作業(yè)前要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.6.1 對(duì)基層的要求 基層的含水率不能大于9%,且不能有空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。 4.6.2 工藝流程:基層清理涂刷基層處理劑(冷底子油)鋪貼附加層熱熔法鋪貼卷材熱熔封邊做保護(hù)層4.6.3 基層的處理 施工前將驗(yàn)收合格基層清理干凈，外墻皮要修補(bǔ)平順。在基層表面涂刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷均勻，不透底，經(jīng)4h后進(jìn)行下道工序施工。4.6.3 附加層的施

20、工 所有陰陽(yáng)角部位都要增鋪一層sbs附加層，其寬度為300-500，沿陰陽(yáng)角兩邊鋪貼。4.6.4 鋪貼卷材 先用噴燈烤熱基層，同時(shí)噴烤sbs卷材，噴槍距加熱面保持在300mm左右距離，往返噴烤,觀察sbs卷材的瀝青剛剛?cè)芑瘯r(shí)，手持卷材兩端向前，緩緩滾動(dòng)鋪貼，要求用力均勻,不窩氣，鋪設(shè)時(shí)壓邊寬度要掌握好，后面用滾子滾壓，不能卷入空氣，保持表面平滑嚴(yán)密，sbs接頭相互錯(cuò)開(kāi)。搭接長(zhǎng)度要求:長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為100mm,短邊搭接長(zhǎng)度為150mm。4.6.5 熱熔封邊 卷材搭接縫用噴槍加熱，壓合至邊緣擠壓瀝青，貼牢用鐵抹子壓實(shí)，卷材未端頭用橡膠瀝青嵌縫膏填補(bǔ)封實(shí)。 第一層做完，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行sb

21、s卷材鋪貼，上層與下層卷材接縫處相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不少于300mm，底板做防水時(shí)四邊每層要留500800的卷材壓住予留，以便外墻做防水時(shí)搭接。4.6.6 保護(hù)層的施工 底板防水施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后, 上面做40mm厚豆石砼保護(hù)層，側(cè)面抹20厚1:3水泥砂漿。4.7 鋼筋工程4.7.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 材料進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)使用，所有材料堆放根據(jù)平面布置，分類(lèi)堆放，材料驗(yàn)收由鋼筋工長(zhǎng)和收料員負(fù)責(zé)。4.7.2 受力鋼筋保護(hù)層4.7.2.1 樓板和砼墻保護(hù)層厚度為15mm。4.7.2.2 梁、柱主筋保護(hù)層厚度25mm底板保護(hù)層厚度35mm。4.7.2.3 地下室外墻和邊柱外側(cè)及水

22、池壁內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度35mm。4.7.3 鋼筋連接4.7.3.1 柱受力筋連接采用電渣壓力焊，每一面多于四根時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)水平面設(shè)置接頭，每一載面接頭間距不應(yīng)小于35d。4.7.3.2 樓層梁，板下部主筋的接頭應(yīng)設(shè)置在靠近支座的1/3跨度范圍內(nèi)，上部主筋的接頭應(yīng)設(shè)置在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。4.7.3.3 所有鋼筋接頭均應(yīng)按現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。4.7.3.4 搭接長(zhǎng)度la：級(jí)鋼筋35d；級(jí)鋼筋45d。4.7.3.5 錨固長(zhǎng)度lm：級(jí)鋼筋30d；級(jí)鋼筋40d。4.7.3.6 樓板上預(yù)留洞除結(jié)構(gòu)圖上注明者外，當(dāng)方洞長(zhǎng)邊300mm；園洞直徑300mm時(shí)主筋線過(guò)洞，不另加鋼筋。4.7.3.7

23、內(nèi)墻內(nèi)構(gòu)造柱斷面均為240240,內(nèi)配縱筋為412，箍筋6200，地下室內(nèi)構(gòu)造柱主筋伸入底板內(nèi)40d。4.7.3.8 現(xiàn)澆過(guò)梁的寬度同墻厚，其高度為支座之間跨度的十分之一，過(guò)梁主筋上皮為212,下皮主筋為314,箍筋為6200。4.8 鋼筋綁扎：4.8.1 底板鋼筋綁扎 以軸線為基點(diǎn)，按圖紙彈出軸線、柱子線、底梁線、墻線。 綁扎順序?yàn)椋旱装逑戮W(wǎng)梁筋底板上網(wǎng)柱墻筋 放入架力馬凳，間距1000mm通長(zhǎng)，底板保護(hù)層度為35mm。4.8.2 墻柱鋼筋的綁扎4.8.2.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備柱鋼筋梁鋼筋校正4.8.2.2 作業(yè)準(zhǔn)備 由工長(zhǎng)根據(jù)工人技術(shù)水平進(jìn)行分班組，對(duì)班組人員分區(qū)、分段固定崗位，綁扎前由

24、工長(zhǎng)根據(jù)部位進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)所有部位依據(jù)的各種控制線進(jìn)行檢查核實(shí)；如：梁、柱、墻體線、門(mén)洞口線、標(biāo)高50cm線等。 檢查核對(duì)各部位鋼筋半成品的數(shù)量、規(guī)格、尺寸是否準(zhǔn)確，分料就位。 核實(shí)鋼筋接頭位置、間距及加筋部位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.8.2.3 柱筋就位后，在主筋上畫(huà)出箍筋間距線，然后綁扎箍筋，采用纏扣綁扎，箍筋彎鉤位置沿主筋方向錯(cuò)開(kāi)綁扎，箍筋彎鉤做成135，平直部分長(zhǎng)度10d。4.8.2.4 墻筋綁扎前應(yīng)先在梁筋上畫(huà)出墻主筋間距線，然后每隔2m先立一根豎筋，畫(huà)出橫筋分檔標(biāo)志，進(jìn)行綁扎。 墻體雙排筋之間定位用的梯形筋其間距為1000 mm，保證水平筋定位和保護(hù)層厚度。其梯形筋做法：上、中、下三道

25、等于墻厚的頂支，其間距排列同水平筋檔距，要先做出模型，再進(jìn)行焊制，梯型筋要在綁扎前預(yù)制好。墻體筋綁完后，要用間距600mm的8拉鉤綁扎連接網(wǎng)片，再綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋搭接:搭接長(zhǎng)度水平筋40d，豎筋45d。在搭接處綁三扣。洞口過(guò)梁筋要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行綁扎，并固定各抗剪箍筋，洞口過(guò)梁鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，過(guò)梁兩端要與墻豎筋綁扎在一起，既保證鋼筋位置準(zhǔn)確又方便砼澆筑。4.8.3 框架梁及頂板鋼筋綁扎4.8.3.1 工藝流程：支梁底綁梁筋支梁模頂板模綁頂板筋4.8.3.2 核對(duì)主次梁鋼筋半成品，進(jìn)行布置，先主梁筋后次梁筋；現(xiàn)場(chǎng)冷擠壓，接頭位置要求應(yīng)符合圖紙要求。 頂板鋼筋應(yīng)先布置短

26、向筋，再布置長(zhǎng)向筋，然后綁扎；板筋規(guī)格及間距為10200，其接頭位置及搭接錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合4.7.3.4、4.7.3.5的規(guī)定。所有鋼筋的加工，綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工，鋼筋綁扎完后，需經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，在澆筑砼時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正。注意負(fù)彎矩筋的保護(hù)，應(yīng)放置架立馬凳，并綁扎牢固。4.9 模板工程4.9.1 墻體模板 采用小鋼模支搭，其支模方法如下： 墻體模板組裝:首先安裝陰陽(yáng)角模板，予留洞口模板，再安裝墻體模板，垂直方向的模板要錯(cuò)開(kāi)安裝，其模板墻內(nèi)每隔300mm模板縫隙內(nèi)加止水鋼拉片，豎向每隔600mm加止水鋼拉片，縫隙間互相錯(cuò)開(kāi)，

27、墻體內(nèi)外側(cè)用蝶形卡卡緊鋼拉片,縱向間距600mm兩根架管用勾頭螺栓固定，以保證墻體平整度。 在底板打砼時(shí)距墻250mm處，預(yù)埋25鋼筋頭，埋深為105mm,上露150mm間距為1000,模板安裝加固完成后，用100100木方子支撐牢固，以保證墻體根部的墻體幾何尺寸。根據(jù)底板50線,用斜支撐加固使墻面垂直平整.根據(jù)底板50線檢查模板,上中下垂直平整在3mm以?xún)?nèi). 游泳池墻體模板在各園弧部位制作異型模板拼裝。4.9.2 梁模板4.9.2.1 基礎(chǔ)梁模采用小鋼模支搭，48鋼管加固。4.9.2.2 框架梁支撐為48鋼管架，300寬小鋼模梁底，側(cè)模根據(jù)梁高不同分別使用小鋼模和木模，鋼管加固。4.9.2.

28、3 頂板模采用48鋼管架支撐，100*100方木主楞，100*50方木次楞，上鋪12mm厚竹膠板。4.9.2.4 框架梁起拱高度除注明者外，一般按3起拱。4.9.3柱模板:4.9.3.1先將柱子第一節(jié)四面模板就位，用連接角組拼好,角模宜高出平模板,校正調(diào)好對(duì)角線,并用柱箍固定,第一道距地100mm,其它間隔600mm一道,然后在第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準(zhǔn),用同樣方法組拼第二節(jié)模板,直到柱全高。4.9.3.2各節(jié)組拼時(shí),要用u形卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭,在安裝到一定高度時(shí),要進(jìn)行支撐或拉結(jié),以防傾倒,并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度柱模板縫隙,內(nèi)加止水鋼拉片,豎向每

29、隔600mm,加鋼拉片,互相錯(cuò)開(kāi),柱箍用48鋼管加固(見(jiàn)附圖)全面檢查合格后,與相鄰四周支架拉結(jié)固定。4.9.3.3保證柱模的長(zhǎng)度符合模板,不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理,或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)由上往下配模,不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。4.9.3.4柱模根部要用水泥砂漿(同柱砼砂漿強(qiáng)度)堵嚴(yán),防止跑漿,柱模的澆筑口和清掃口,在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。4.9.3.5梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí),在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模連接。4.9.3.6柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根,與地面呈45長(zhǎng)夾角,并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié),鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱,柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)。4.9.3

30、.7柱子澆砼后進(jìn)行二次校正,柱子模板垂直度若超出偏差5mm,進(jìn)行調(diào)整加固達(dá)到合格.4.10.4模板拆除; 在常溫條件下,墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)到1mpa才準(zhǔn)拆模,梁板側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,方可拆除,底模拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)后,方可全部拆除。4.10.4.1板:結(jié)構(gòu)跨度大于2m小于等到于8m其砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的75%,可全部拆除結(jié)構(gòu)跨度大于8m,共砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的100%,可全部拆除。4.10.4.2梁:結(jié)構(gòu)跨度小于等于8m,共砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的75%,可全部拆除。結(jié)構(gòu)跨度大于8m其砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)100%,方可全部拆除。4.10.5模板工程的

31、質(zhì)量要求:4.10.5.1模板及支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.10.5.2模板及支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性并不得出現(xiàn)下沉和變形,模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。4.10.5.3模板安裝后,應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固,在澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)生變形,松動(dòng)現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)整加固。4.11 砼工程4.11.1 底板砼施工 底板砼澆筑方法：采用由一端開(kāi)始連續(xù)澆筑，振搗方法應(yīng)遵循快插慢拔原則，振搗時(shí)間不少于20s，不超過(guò)30s，振搗移動(dòng)間距不大于50cm，呈梅花狀布置，使其砼表面不再冒汽泡，沒(méi)有明顯沉落為宜。隨澆筑隨用2m刮杠刮平，終凝前用木抹子搓平。底板砼澆筑12小時(shí)后

32、澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。4.11.2 墻柱砼 控制澆筑順序和澆筑厚度，其順序應(yīng)由兩班組由一點(diǎn)開(kāi)始，最后形成閉合。每一層澆筑厚度控制在50cm左右，下料點(diǎn)應(yīng)連續(xù)布置，分層澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。插入式振搗棒每次插入下層砼深度為5cm，移動(dòng)間距50cm，振搗時(shí)間每個(gè)插入點(diǎn)不超過(guò)30秒，要上下移動(dòng)，直到?jīng)]有明顯沉落，不再冒汽泡為準(zhǔn)。4.11.3 梁板砼澆筑梁板砼澆筑同時(shí)進(jìn)行，有反梁的砼待第一步砼與板面平齊時(shí)，在2小時(shí)之內(nèi)澆筑反梁的砼，板面要隨澆隨刮平，待終凝前用木抹子搓平。超過(guò)500高的砼可按1：6坡度分層澆筑，上層砼超前覆蓋下層砼500mm以上。注意各種予埋予留的保護(hù)和負(fù)彎矩筋的保護(hù)。其施工縫的

33、留置應(yīng)符合4.11.5的規(guī)定,12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。4.11.4 砼澆筑首先檢查模板的加固、支撐、嚴(yán)密性及是否有雜物，與木工、鋼筋工辦理交接檢，與監(jiān)理辦理隱檢手續(xù)。4.11.5施工縫設(shè)置 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,基礎(chǔ)底板不留施工縫,墻的施工縫宜留在縱橫墻相交或洞口梁跨的1/3范圍內(nèi),頂板的施工縫留在板跨的1/3范圍內(nèi),柱子留置在基礎(chǔ)的頂面,梁的下面,和板連成整體的大斷面梁,留置在板底面以下2030mm處,地下室墻體水平施工縫比基礎(chǔ)高600mm。4.11.6施工縫的處理 在施工縫處理繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2n/mm2,澆筑前應(yīng)清除垃

34、圾,表面松動(dòng)的砂、石和松軟的砼層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈在澆筑砼前刷一層水泥漿,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。4.12空心粘土磚、陶粒磚砌筑:4.12.1彈出軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口線,經(jīng)復(fù)核辦理預(yù)檢手續(xù)。4.12.2砌筑前基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。4.12.3根據(jù)圖紙各部位尺寸,排磚摞底,使組砌方法合理,便于操作。4.12.4拌制砂漿:砂漿配合比徑試驗(yàn)室確定,應(yīng)用重量比計(jì)量精度為:水泥2%,砂及摻合料5%。宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。4.12.5 砌體轉(zhuǎn)角、門(mén)、窗

35、、洞兩側(cè)及沿墻長(zhǎng)25003000設(shè)置構(gòu)造柱,基斷面為墻厚240,構(gòu)造柱上下端樓層處400mm高度范圍內(nèi)箍筋間距加密至1004.12.6構(gòu)造柱鋼筋綁完后砌墻,在構(gòu)造柱處,墻體每隔600放置壓墻筋,同時(shí)留好馬牙茬。4.12.7組砌方法應(yīng)正確,上下錯(cuò)縫交接處口交槎搭砌,上下層搭槎不少于90mm掉角嚴(yán)重的磚不宜使用。水平灰縫8-12mm,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),平直通順,立縫用砂漿填實(shí)。4.12.8空心磚墻在地面或樓面上先筑15高細(xì)石砼基座。拉通線砌筑時(shí),隨砌隨吊隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。4.12.9澆筑構(gòu)造柱砼前,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖冼，然后才能澆筑砼。4.12.10 砌體填充墻

36、設(shè)鋼筋圈梁，一般內(nèi)墻門(mén)洞上設(shè)一道，高度120mm，外墻圈梁梁高度200，寬度根據(jù)建筑墻身詳圖確定。4.12.11空心砌塊填充墻，設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋砼腰帶，當(dāng)層高3.6m時(shí)，窗臺(tái)與樓層梁之間設(shè)二道腰帶，當(dāng)層高3.6m時(shí)，窗臺(tái)與樓層梁之間設(shè)一道腰帶。4.12.12填充墻砌至板梁附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約五天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)。4.13 外腳手架及提升架工程4.13.1 外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)高度為8.4米，室內(nèi)外高差0.45米，因此搭設(shè)高度應(yīng)為10米。局部建筑標(biāo)高為16.5米，可單獨(dú)搭設(shè)施工腳手架，其搭設(shè)高度應(yīng)超過(guò)施工操作面1.2米。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)

37、定要求并經(jīng)驗(yàn)收。4.13.2 本工程的物料垂直運(yùn)輸考慮設(shè)置一部提升架，圍護(hù)使用扣件式鋼管腳手架并設(shè)可靠限位裝置，搭設(shè)高度以吊盤(pán)在最高處卸料平臺(tái)時(shí)，提升架天梁超出吊盤(pán)橫梁2米為宜。4.13.3 腳手架及提升架的搭設(shè)將另行編制搭設(shè)方案，并且經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。4.14 雨季施工措施 本工程主體結(jié)構(gòu)及裝修部分的施工將在雨季進(jìn)行，因此在施工中應(yīng)考慮如下措施：4.14.1 砼的澆筑應(yīng)避開(kāi)雨天施工，并準(zhǔn)備苫蓋物品，在澆筑時(shí)遇雨時(shí)，停止?jié)仓旰鬂仓r(shí)應(yīng)對(duì)接槎部位進(jìn)行處理（按規(guī)定留置施工縫）。4.14.2 雨季砂漿的拌制應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂子的含水率，及時(shí)調(diào)調(diào)整配合比。4.14.3 施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置排水溝。4.14.4

38、 準(zhǔn)備污水泵2臺(tái)，以排除建筑物內(nèi)積存的雨水。4.14.5 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)輸電線路及配電箱應(yīng)做好防雨保護(hù)，防止出現(xiàn)因雨斷電事故。4.14.6 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械做好可靠接零接地保護(hù)，并搭設(shè)防雨棚。4.14.7 現(xiàn)場(chǎng)材料及構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水通暢，防止被雨水浸陷出現(xiàn)倒塌，構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定要求加墊木并限制堆放高度。4.14.8 操作工人防護(hù)用品應(yīng)齊全可靠。4.14.9 雨季施工中的操作面及臨時(shí)走道應(yīng)有可靠防護(hù)，防止操作工人工作時(shí)或行走時(shí)滑落。4.14.10 項(xiàng)目部要設(shè)置防汛小組，有專(zhuān)職負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。4.15 屋面工程、裝修工程及水電分部另編制單獨(dú)專(zhuān)業(yè)施工方案以指導(dǎo)施工。第五章 質(zhì)量控制措施 依據(jù)質(zhì)量崗位

39、責(zé)任制和項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系,做到定人定崗,責(zé)任到人,保證施工過(guò)程中各分項(xiàng)工程質(zhì)量都能受控。根據(jù)近幾年施工情況,其主要控制的項(xiàng)目為原材料、測(cè)量放線、鋼筋、模板、砼、防水。5.1 材料進(jìn)場(chǎng)必須隨行質(zhì)量證明資料,新材料須有使用說(shuō)明書(shū),防水材料五項(xiàng)證件齊全,鋼筋、外加劑、焊條、防水材料、摻加劑等,由試驗(yàn)員取樣復(fù)試,復(fù)試不合格不準(zhǔn)使用。5.2 定位測(cè)量5.2.1 由技術(shù)人員和測(cè)量員核對(duì)清楚總平面圖示的建筑紅線,建筑坐標(biāo),樓座的定位依據(jù)是否充分。審核無(wú)誤后,進(jìn)行測(cè)量定位,量尺和拉力儀,經(jīng)緯儀須經(jīng)過(guò)檢定,在現(xiàn)場(chǎng)明顯部位設(shè)不少于3個(gè)軸線控制樁,并進(jìn)行妥善維護(hù)、保管,測(cè)量成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后方可進(jìn)行下道工序。

40、5.2.2 高程引測(cè) 要求建設(shè)單位必須提供法定勘測(cè)部門(mén)的文字依據(jù),依據(jù)點(diǎn)最少兩個(gè)。引測(cè)必須往返校差,其測(cè)量精度須滿(mǎn)足5mm 的要求,且須進(jìn)行誤差調(diào)整,測(cè)量中隨測(cè)隨記錄,做到步步有校核。5.2.3 樓層標(biāo)高引測(cè),依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程控制樁從建筑物的兩個(gè)方向向上引并必須一次量尺,水平校差閉合,禁止利用相鄰下層標(biāo)高引測(cè)而出現(xiàn)累積誤差。5.3 模板 支模質(zhì)量直接影響著砼質(zhì)量和裝修質(zhì)量,所以除應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和對(duì)支模進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底外,應(yīng)著重控制:5.3.1 彈定位軸線和墻邊線,保證厚度準(zhǔn)確;加強(qiáng)模板底部和頂部的固定;澆筑砼時(shí)安排對(duì)稱(chēng)施工,從多方面防止軸線位移。5.3.2 上下層交接部位,將模板下伸5cm,

41、緊抱下層結(jié)構(gòu),棉氈條塞縫防止漏漿.5.3.3 組合小鋼模板時(shí),先進(jìn)行預(yù)拼,u型卡保證個(gè)個(gè)到位,拼縫小于2mm,相鄰兩模高低差小于2mm,組裝時(shí),橫豎楞用dg48鋼管,“傘”型扣件及螺栓固定,保證整體剛度,振搗時(shí),振動(dòng)棒要避開(kāi)模板不與接觸。5.3.4 合模前與鋼筋工、水暖工和電工配合作業(yè),保證預(yù)埋件、預(yù)留洞位置準(zhǔn)確,不遺落;拆模不得過(guò)早,拆模時(shí)強(qiáng)度以同條件試塊試壓值為準(zhǔn)。5.4 鋼筋5.4.1材質(zhì)證明及原材料復(fù)試由試驗(yàn)員負(fù)責(zé),及時(shí)將復(fù)試結(jié)果傳遞給工長(zhǎng)、技術(shù)員,不合格時(shí)不準(zhǔn)使用。5.4.2 墻、板筋排距用自制排距桿控制,保證縱橫向間距誤差在20mm以?xún)?nèi)。5.4.3 受力筋搭接長(zhǎng)度、區(qū)域,由下料組長(zhǎng)

42、、綁扎組長(zhǎng)和質(zhì)檢員分層控制。焊接質(zhì)量由焊工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員把關(guān),保證焊縫長(zhǎng)不小于10d(單面焊),對(duì)焊同軸度不大于0.1d且不大于2mm,焊前做班前焊接試驗(yàn),保證焊接質(zhì)量合格。5.4.4 豎向鋼筋位置在1m高度內(nèi)由三道箍筋(或三道水平筋)控制,模板上口綁扎同保護(hù)層厚度的墊塊,防止鋼筋位移。5.5 砼5.5.1 由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,依據(jù)配比單及材料情況,調(diào)整施工配合比,進(jìn)行坍落度測(cè)試。5.5.2 澆筑時(shí)嚴(yán)格按方案要求留置及處理施工縫,防止造成夾渣或施工冷縫。5.5.3 遇洞口時(shí),要從兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆灌,或從洞口中間澆灌,使砼向兩側(cè)均勻入模,防止擠偏洞口模板,造成構(gòu)件變形。5.5.4

43、澆筑厚度每步控制在50cm以?xún)?nèi),防止出現(xiàn)漏振、重振,振搗不均,接頭不實(shí)等缺陷。5.6 防水 卷材防水的長(zhǎng)短邊搭接、粘結(jié)及上卷收頭,由防水工長(zhǎng)和質(zhì)檢員全數(shù)檢查,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)做,防止發(fā)生滲漏。第六章 安全生產(chǎn)與文明施工管理6.1 管理制度6.1.1 建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制,堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的方針。其職責(zé)執(zhí)行公司文件安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。6.1.2 堅(jiān)持崗前培訓(xùn),持證上崗。6.1.3 落實(shí)分工種分專(zhuān)業(yè)的安全技術(shù)交底并簽認(rèn)。6.1.4 專(zhuān)職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,并對(duì)檢查情況留有記錄,對(duì)出現(xiàn)的隱患和問(wèn)題堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則。6.1.5 工種負(fù)責(zé)人對(duì)本工種人員的操作安全負(fù)責(zé)。6.1.6

44、 堅(jiān)持班前培訓(xùn)制度,時(shí)刻把安全放在第一位。6.2 安全技術(shù)措施6.2.1 基礎(chǔ)挖土放坡系數(shù)不小于0.3,對(duì)于兩側(cè)達(dá)不到放坡要求的部位,進(jìn)行護(hù)坡和拉錨處理。6.2.2 槽邊四周設(shè)置1.2m高防護(hù)攔桿,并不得在距槽邊1.2m內(nèi)堆放物料。 6.2.3 搭設(shè)上人通道并有可靠護(hù)身欄,欄桿高度不底于1.2m。6.2.4 操作腳手架必須滿(mǎn)鋪腳手板,設(shè)置擋腳板和護(hù)身欄,護(hù)身網(wǎng)。6.2.5 夜間施工必須有可靠照明設(shè)施;臨時(shí)用電采用三相五線制,兩級(jí)漏保.6.2.6 電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、振搗機(jī)械、手持電動(dòng)工具必須有可靠安全裝置。6.2.7 所有配電箱統(tǒng)一配置,其安全和使用功能布置由公司安全員核查。6.2.8 所有

45、配電箱必須加設(shè)掛鎖,并有明顯安全標(biāo)志。6.2.9 臨電管理設(shè)負(fù)責(zé)人兩個(gè),有固定執(zhí)班室,要求每天作執(zhí)班記錄。6.2.10 塔吊的基礎(chǔ)和安裝調(diào)試必須經(jīng)公司安保部驗(yàn)收方可使用。6.2.11 機(jī)械工、電焊工、架子工必須持證上崗,在現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶明顯標(biāo)志。6.2.12 利用每天的碰頭會(huì)和周例會(huì)落實(shí)安全隱患的整改和檢查情況。6.3 消防保衛(wèi)6.3.1 建立消防保衛(wèi)體系,組成消防小組,落實(shí)責(zé)任制。6.3.2 物資堆放區(qū)、宿舍區(qū)配備干粉滅火器。6.3.3 消火栓的設(shè)置應(yīng)有明顯標(biāo)志,并在平面圖上確定,消防環(huán)形通道暢通,寬度不小于6m。6.3.4 動(dòng)用明火必須開(kāi)具動(dòng)火證,并有專(zhuān)人看護(hù)。6.3.5 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)由公司安保部負(fù)責(zé),加強(qiáng)出入安全管理,不準(zhǔn)留住閑雜人員,發(fā)生刑事問(wèn)題應(yīng)立即拔打110電話(huà)。6.3.6 禁止酗酒、睹博和打架斗毆。6.3.7 現(xiàn)場(chǎng)使用取暖及保溫養(yǎng)護(hù)用品必須由專(zhuān)人看護(hù)。6.3.8 夜間設(shè)置巡邏人員,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的安全保衛(wèi)工作。6.3.9 項(xiàng)目部管理人員落實(shí)夜間輪流執(zhí)班制度。6.3.10 消防負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)落實(shí)情況進(jìn)行檢查,消除隱患。6.4 現(xiàn)場(chǎng)管理6.4.1 現(xiàn)場(chǎng)道路平坦,遇雨雪天氣應(yīng)及時(shí)安排清理打掃,不準(zhǔn)出現(xiàn)積水和結(jié)冰現(xiàn)象