電源全自動化生產(chǎn)線規(guī)劃

1、 電源全自動線初步規(guī)劃匯報人：梁國欽 2017年11月一、生產(chǎn)現(xiàn)狀及優(yōu)化后對比二、全自動化生產(chǎn)初步3D方案圖四、投資回報分析三、方案詳解五、總結(jié)目前爐后電源人工線，總?cè)藬?shù)共23人，產(chǎn)能2100PCS/h目前電源線以V8.0為例，其主要組成部分為：PCBA、線材、上蓋、下蓋1.物料現(xiàn)狀電源成品PCB板板線材線材上蓋上蓋下蓋下蓋一.生產(chǎn)現(xiàn)狀及優(yōu)化后對比需要穿線焊錫工序復(fù)雜焊線卡固定座帶線操作不便外觀不規(guī)則測量難度大互換性差外觀不規(guī)則測量難度大互換性差2.現(xiàn)產(chǎn)品手工線排拉圖：現(xiàn)產(chǎn)品手工線排拉圖：線體23人，產(chǎn)能2100PCS/h3.電源成品SR優(yōu)化方案1.將電源SR焊線改為DC插頭2.組裝成完整的電

2、源改善后產(chǎn)品帶來的好處：1. 統(tǒng)一外觀，打造自主品牌，模具加工簡易，方便測量，提高互換性，利于自動化生產(chǎn)2. 由DC座代替焊線，在爐前完成，產(chǎn)品無需帶DC線生產(chǎn)3. 兩端都是標(biāo)準(zhǔn)DC插頭，無需焊接線，也不用分正負(fù)極，分開包裝，利于自動化生產(chǎn)2021-6-194.優(yōu)化后的電源工序：插件段增加一件DC座插件，爐后減少了焊輸出線工藝和點膠工藝由原來23人，變?yōu)?9人即可，產(chǎn)能2100PCS/h二.全自動化生產(chǎn)初步3D方案圖12345678910111213141516171.接駁臺2.執(zhí)錫工位3.自動半成品測試站4.一次分板5.二次分板6.自動上上蓋7.自動上上蓋8.PCB上板位9.輸送帶10.裝下

3、蓋站11.裝下蓋站12.雙工位超聲波站13.耐壓測試站14.ATE測試站15.不良品分選站16.良品下料站17.升降臺1.PCB分板段123451.接駁臺2.執(zhí)錫工位3.自動半成品測試站4.一次分板5.二次分板2.產(chǎn)品組裝段678910111213141516176.自動上上蓋7.自動上上蓋8.PCB上板位9.輸送帶10.裝下蓋站11.裝下蓋站12.雙工位超聲波站13.耐壓測試站14.ATE測試站15.不良品分選站16.良品下料站17.升降臺三.方案詳解1.接駁臺用現(xiàn)有接駁臺即可3.半成品測試站測試治具三軸PCB板取放機(jī)械手半成品測試機(jī)三軸機(jī)械手交換抓取三軸機(jī)械手交換抓取PCB板上料至測試治具

4、中測試，板上料至測試治具中測試，根據(jù)產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品OK/NG進(jìn)行分類進(jìn)行分類4-5.分板站三軸PCB板取放機(jī)械手三軸機(jī)械手交換抓取三軸機(jī)械手交換抓取PCB板上料至分板位中，切割好后放回輸送帶板上料至分板位中，切割好后放回輸送帶二次切割完后的二次切割完后的PCB板供后續(xù)裝入上蓋用。板供后續(xù)裝入上蓋用。PCB板鋸片切割動作說明：動作說明： 治具由點固定膠機(jī)流入裝下蓋機(jī)中，經(jīng)治具由點固定膠機(jī)流入裝下蓋機(jī)中，經(jīng)檔料結(jié)構(gòu)檔料結(jié)構(gòu)和和頂治具結(jié)構(gòu)頂治具結(jié)構(gòu)定位后，由定位后，由XYZ三軸模組三軸模組在在下蓋上料區(qū)下蓋上料區(qū)抓取產(chǎn)品于抓取產(chǎn)品于二次定位模塊二次定位模塊處進(jìn)行二次定位，再由處進(jìn)行二次定位，再由壓合定

5、位模塊壓合定位模塊抓取下蓋進(jìn)行安裝于治具上的電源產(chǎn)品，安抓取下蓋進(jìn)行安裝于治具上的電源產(chǎn)品，安裝完畢后，為確保下蓋裝好，流經(jīng)裝完畢后，為確保下蓋裝好，流經(jīng)下蓋壓合模下蓋壓合模組進(jìn)行二次壓合，流至下一站組進(jìn)行二次壓合，流至下一站。所有。所有參數(shù)及控制可以通過參數(shù)及控制可以通過人人機(jī)面板機(jī)面板進(jìn)行操作。進(jìn)行操作。下機(jī)架下機(jī)架檔治具結(jié)構(gòu)檔治具結(jié)構(gòu)輸送帶輸送帶頂治具結(jié)構(gòu)頂治具結(jié)構(gòu)治具治具二次定位模塊二次定位模塊XYZXYZ三軸模組三軸模組上機(jī)架上機(jī)架下蓋壓合模組下蓋壓合模組人機(jī)面板人機(jī)面板8 8位夾取機(jī)構(gòu)位夾取機(jī)構(gòu)6-7，10-11.自動裝上蓋，自動裝下蓋動作說明：動作說明： 由由XYZXYZ三軸模組

6、帶動三軸模組帶動8 8位獨立夾取機(jī)構(gòu)對下蓋上料位獨立夾取機(jī)構(gòu)對下蓋上料區(qū)下蓋區(qū)下蓋一次抓取一次抓取8個個，然后將下蓋進(jìn)行，然后將下蓋進(jìn)行二次定位二次定位，再抓取，然后再對冶具上的產(chǎn)品進(jìn)行再抓取，然后再對冶具上的產(chǎn)品進(jìn)行逐個下壓組裝逐個下壓組裝。下蓋上料區(qū)下蓋上料區(qū)二次定位模塊二次定位模塊治具治具XYZXYZ三軸模組三軸模組8 8位夾取機(jī)構(gòu)位夾取機(jī)構(gòu)動作說明：動作說明： 產(chǎn)品經(jīng)預(yù)壓下蓋后馬上進(jìn)入到下蓋壓合模組進(jìn)行二次壓合，確保每個產(chǎn)品都經(jīng)過壓緊后再進(jìn)行到后續(xù)產(chǎn)品經(jīng)預(yù)壓下蓋后馬上進(jìn)入到下蓋壓合模組進(jìn)行二次壓合，確保每個產(chǎn)品都經(jīng)過壓緊后再進(jìn)行到后續(xù)的超聲波熱熔站的超聲波熱熔站。下蓋壓合模組下蓋壓合模

7、組壓合氣缸壓合氣缸8.裝PCB板三軸模組切割完的PCB板經(jīng)三軸模組裝入上蓋中9.輸送帶同步輪同步輪同步帶同步帶鋁型材架鋁型材架檔料結(jié)構(gòu)檔料結(jié)構(gòu)連接板連接板感應(yīng)馬達(dá)感應(yīng)馬達(dá)治具經(jīng)輸送帶流入下一站：自動組裝下蓋站12.分板站由雙工位超聲波進(jìn)行超聲，提高效率，治具由電動模組帶動進(jìn)行超聲13.耐壓測試站動作說明：動作說明： 治具經(jīng)治具經(jīng)檔料結(jié)構(gòu)和頂起結(jié)構(gòu)定位檔料結(jié)構(gòu)和頂起結(jié)構(gòu)定位治具以后，用現(xiàn)有測試設(shè)備治具以后，用現(xiàn)有測試設(shè)備AC測試模組測試模組下壓連接產(chǎn)品，下壓連接產(chǎn)品，再由再由DC口連接?？谶B接模組進(jìn)行連接進(jìn)行測試，測試完畢以后，釋放定位。并將治具流至下一站。組進(jìn)行連接進(jìn)行測試，測試完畢以后，釋放

8、定位。并將治具流至下一站。上機(jī)架上機(jī)架ACAC測試模組測試模組治具治具DCDC口連接模組口連接模組輸送帶輸送帶人機(jī)面板人機(jī)面板檔料結(jié)構(gòu)檔料結(jié)構(gòu)頂起結(jié)構(gòu)頂起結(jié)構(gòu)下機(jī)架下機(jī)架14.ATE測試站ATE測試，治具流進(jìn)后，抬升進(jìn)行八工位同時測試，提高測試效率15-16.下料結(jié)構(gòu)不良品自動下料，良品自動下料結(jié)構(gòu)17.升降臺動作說明：動作說明： 輸送帶輸送帶電機(jī)正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)治具治具的進(jìn)出動作，由的進(jìn)出動作，由升降模組升降模組帶動輸送帶及治具進(jìn)行上下垂運帶動輸送帶及治具進(jìn)行上下垂運動，升降平臺由動，升降平臺由機(jī)架機(jī)架圍起，可開門，提高安全性。圍起，可開門，提高安全性。治具治具輸送帶輸送帶升降模升降

9、模組組機(jī)架機(jī)架1.自動線規(guī)劃：四.項目投資回報分析12345678910111213141516172.自動線改善前后對比：線體每月節(jié)省費用：人數(shù)*班次*月度綜合費用 22*2*4500=19.8萬元/月三.構(gòu)想的投資回報分析較現(xiàn)在v8.0產(chǎn)品，在2100PCS/h的產(chǎn)能下，節(jié)省22人/班，一條線只要1個人即可投資投資（總計）（總計）項目名稱項目名稱數(shù)量數(shù)量預(yù)估單價預(yù)估單價小計小計合計合計備注備注電源全自動組裝測試線190萬90萬90萬根據(jù)方案結(jié)構(gòu)用材估算，實際參照立項后配件BOM表支出支出（月度）（月度）電費支出13,0003,0003,000按設(shè)備功率計算收益收益（月度）（月度）每班人員節(jié)?。ㄒ惶靸砂啵?2/班4,500198,000 198,000 理論減少工人數(shù)投資回收年限195,000 回收年限：5個月注注:自動化設(shè)備按兩班制計算效益自動化設(shè)備按兩班制計算效益3.投資分析數(shù)據(jù)對比：電源電源成本成本明細(xì)明細(xì)新機(jī)殼新機(jī)殼重量節(jié)重量節(jié)省省DC座以量座以量換價每換價每pcs 0.1元元雙雙DC頭線工頭線工藝優(yōu)化后材藝優(yōu)化后材料成本增加料成本增加DC線材線材縮短縮短4cm變壓器優(yōu)變壓器優(yōu)化降低化降低自動化節(jié)省自動化節(jié)省人工這和單人工這和單件成本件成本合計合計（RMB）備注備注-0.072+0.07+0.1-0.012-0.02-0.19-0.1