橋梁下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、鄭州市白松路跨南水北調(diào)總干渠橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制人： 審核人: 審批人： 編制說(shuō)明編制依據(jù)1、鄭州市白松路跨南水北調(diào)總干渠橋梁工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件及中標(biāo)的工程范圍。2、鄭州市白松路跨南水北調(diào)總干渠橋梁工程工程施工設(shè)計(jì)圖紙。3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查情況。4、我單位設(shè)備物資資源、經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力、類似本工程規(guī)模及復(fù)雜程度的施工經(jīng)驗(yàn)。5、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)jtg b01-20036、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtg/t f50-20117、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20058、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范cb50026-20079、國(guó)家相關(guān)法律及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)第一章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介鄭州市白松

2、路跨南水北調(diào)總干渠橋梁工程：本橋主橋布孔為（45+80+45）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，雙幅橋，其中單幅橋橋面總寬27.72m。主橋上部結(jié)構(gòu)為（45+80+45）m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，箱梁根部高6.0m，跨中高度2.5m；箱梁根部底板厚100cm，跨中底板厚32cm；箱梁腹板根部厚90cm，跨中厚50cm；箱梁頂板厚度28cm，箱梁頂寬27.75m，底寬7.9m，頂板懸臂長(zhǎng)度3.5m，懸臂板端部厚22cm，根部厚78cm；主橋上部構(gòu)造按全預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)，采用三向預(yù)應(yīng)力，縱橫向預(yù)應(yīng)力采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860mpa的鋼絞線，設(shè)計(jì)錨下張拉控制應(yīng)力1395mpa。箱梁縱向鋼束每股直徑15.2mm；頂

3、板橫向鋼束每股15.2mm，豎向預(yù)應(yīng)力采用精軋螺紋鋼筋，縱橫向預(yù)應(yīng)力束管道采用預(yù)埋金屬波紋管成孔。豎向預(yù)應(yīng)力束管道采用預(yù)埋鐵皮管或加厚金屬波紋管成孔。本橋1、2號(hào)橋墩為主橋橋墩，墩身采用板式實(shí)心板式墩，橋墩橫橋向?qū)?.9m，縱橋梁寬2.0m，墩頂采用花瓶式；主墩承臺(tái)厚3.0m，基礎(chǔ)采用樁徑1.8m的鉆孔灌注樁，基樁按縱向三排、橫向六排布置，每墩半幅橋?qū)捁?8根樁，承臺(tái)尺寸25.5*12m。橋面鋪裝采用4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土+5cm中粒式改性瀝青混凝土，下設(shè)2mmfyt-1防水層+8cmc40混凝土鋪裝，人行道采用混凝土透水磚，盲道采用彩色混凝土透水磚。伸縮縫為d160型伸縮縫，縫寬12cm

4、。支座采用gpz()系列盆式橡膠支座。道路工程：白松路路段路幅構(gòu)成為60m=4.5m（人行道）+5.0m（慢車道）+2.5m（綠化帶）+15m（機(jī)動(dòng)車道）+6.0m（中央分隔帶）+15m（機(jī)動(dòng)車道+2.5m（綠化帶）+5.0m（慢車道）+4.5m（人行道）。路面結(jié)構(gòu)為：機(jī)動(dòng)車道：采用4cm細(xì)粒式瀝青混凝土ac-13v+5cm中粒式瀝青混凝土ac-16v+6cm中粒式瀝青混凝土ac-20v+0.6乳化瀝青下封層+36cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石+18cm水泥石灰穩(wěn)定土。非機(jī)動(dòng)車道：采用4cm細(xì)粒式瀝青混凝土ac-13v+5cm中粒式瀝青混凝土ac-16v+0.6乳化瀝青下封層+18cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎

5、石+18cm水泥石灰穩(wěn)定土。二、工期橋梁工程2012年4月30日2012年12月30日三、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)市政金杯及以上獎(jiǎng)項(xiàng)，執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全、工整、完好。四、工程安全、文明施工目標(biāo)不發(fā)生任何人員傷亡事故，按照現(xiàn)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)組織安全施工，達(dá)到省級(jí)文明工地。采取有效措施，減少環(huán)境污染，確保施工期間不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，達(dá)到省級(jí)安全文明工地。五、工程環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)不排放未經(jīng)處理的污水，積極除滅“四害”，盡量減少疾病傳播的機(jī)會(huì)。六、工程科技進(jìn)步目標(biāo)積極推廣和應(yīng)用先進(jìn)、實(shí)用的新技術(shù)、新

6、工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化的管理方法，通過(guò)科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量。七、工程服務(wù)及保修目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)單位的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)中心等有關(guān)部門對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督。對(duì)竣工驗(yàn)收后在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，予以修復(fù)。八、工程合同履約目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行合同各項(xiàng)條款，堅(jiān)持誠(chéng)信的原則處理各種問(wèn)題，同業(yè)主精誠(chéng)合作，共同保證合同的圓滿履行。第二章 施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理李水才項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)保通文明材料設(shè)備技術(shù)管理安全管理施工管理技術(shù)負(fù)責(zé)人陳松華成本核算付艷軍副經(jīng)理王道軍 二、施工準(zhǔn)備1施工原則 1.1根據(jù)本工程特點(diǎn),合理劃分施

7、工區(qū)段,安排施工周期,促使工程全面展開(kāi)。 1.2積極響應(yīng)業(yè)主招標(biāo)文件中關(guān)于合同工期的要求,合理安排本項(xiàng)目的工期。 2施工組織及計(jì)劃安排嚴(yán)格按業(yè)主招標(biāo)文件中有關(guān)合同工期的要求，合理安排本項(xiàng)目的各單項(xiàng)工程施工，充分配置各項(xiàng)資源以確保工期，按建設(shè)中心指揮部要求橋梁工程于2012年12月30日完成。3施工機(jī)械、設(shè)備、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法前期工程所用的大型機(jī)械設(shè)備采用我公司自有和租賃的托盤車以公路運(yùn)輸方法運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程所在位置交通運(yùn)輸方便，施工所需材料根據(jù)貨源產(chǎn)地采用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4人員、設(shè)備的安排為保證工程按計(jì)劃順利完成，我公司及時(shí)組織參與本合同段施工任務(wù)的全體員工，做好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切準(zhǔn)備工作

8、。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，搞好駐地建設(shè)，解決供水設(shè)施和電力電訊線路的架設(shè)，準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器和資料，熟悉圖紙，做好對(duì)路線控樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)交接和技術(shù)交底工作，進(jìn)行定線恢復(fù)等準(zhǔn)備工作。另外部分人員準(zhǔn)備施工材料，保養(yǎng)維修施工機(jī)械設(shè)備，使之保持良好狀態(tài)，使工程開(kāi)展順利。施工管理人員在施工合同簽定后4天內(nèi)全部進(jìn)場(chǎng)完畢，設(shè)備和材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證不誤工程進(jìn)展，在工程師發(fā)出開(kāi)工令規(guī)定日期前，各種生產(chǎn)生活通訊設(shè)施基本完善，同時(shí)制定出實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，健全各種組織，完善各項(xiàng)規(guī)章制度。5施工準(zhǔn)備5.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（參見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）項(xiàng)目部駐地辦公宿舍用房、食堂、設(shè)備車輛停車場(chǎng)等。5.2施工用水、用電 所需的辦公生活

9、用地及庫(kù)房、儲(chǔ)料場(chǎng)等用地，根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)臨時(shí)建筑。臨時(shí)用水、用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，前期使用村莊的水電。安裝合乎規(guī)范要求配電箱、水表和閘門，施工區(qū)域供水采取臨時(shí)管線結(jié)合水車運(yùn)輸?shù)姆椒ā，F(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)400kw變壓器。5.3材料準(zhǔn)備 根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度安排，并根據(jù)單項(xiàng)工程材料核算，按建設(shè)中心及質(zhì)量監(jiān)督站目錄中選用，提前準(zhǔn)備工程需要的質(zhì)量?jī)?yōu)良的施工材料。5.4技術(shù)準(zhǔn)備5.4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備施工前將所需的各種材料提前見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，以滿足施工生產(chǎn)的需求。砼試塊在拆模后及時(shí)送往試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.4.2施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，建立工程需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)，并測(cè)量現(xiàn)況路面高程

10、情況。開(kāi)工前進(jìn)行導(dǎo)線和高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核與增設(shè)，橫斷面測(cè)量測(cè)繪。5.4.3技術(shù)資料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，馬上組織技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、中標(biāo)文件以及業(yè)主監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖，完成審圖、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。申請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等部門進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，完成實(shí)施性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的編制工作并報(bào)監(jiān)理工程師審批，開(kāi)工前完成前期施工各項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底。5.5進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查施工過(guò)程中，注意地下隱蔽管線的保

11、護(hù)。發(fā)現(xiàn)后，立即上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位。第三章 施工方案與技術(shù)措施一、測(cè)量控制施工方案在進(jìn)場(chǎng)之前應(yīng)對(duì)在施工中使用的所有測(cè)量?jī)x器進(jìn)行鑒定且鑒定合格報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。1、測(cè)量依據(jù)1.1根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和引測(cè)。根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)測(cè)量資料、交樁記錄、設(shè)計(jì)圖紙、復(fù)測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。1.2以本工程執(zhí)行的施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定作為精度標(biāo)準(zhǔn)。2、 平面控制測(cè)量 2.1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合本工程平面布置圖，建立施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。在考慮通視條件、穩(wěn)固狀態(tài)、放樣方便等各種因素下，設(shè)置46個(gè)控制點(diǎn)，交叉分布在橋梁中心線兩側(cè)，以建立通視情況良好的導(dǎo)線

12、控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)做后視，以便校核。2.2定期對(duì)導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行閉合校驗(yàn)，保證各點(diǎn)位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進(jìn)展，按指揮部及監(jiān)理要求經(jīng)常復(fù)查，以求控制網(wǎng)達(dá)到精度要求。3、平面軸線測(cè)量3.1按圖紙中結(jié)構(gòu)不同的施工部位，分別制定不同的測(cè)量方法，以滿足精度要求和施工進(jìn)度要求。3.2樁基礎(chǔ)施工時(shí)所需要的軸線，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，用全站儀直接放出橋墩中心點(diǎn)。然后將儀器架至橋墩中心點(diǎn)，后視控制點(diǎn)，定出切線，再轉(zhuǎn)90度定出法線樁。如果一次無(wú)法投測(cè)到位，可以在附近適當(dāng)位置臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)，但轉(zhuǎn)點(diǎn)次數(shù)盡量控制一次。3.3樁施工結(jié)束，采取同樣方法確定承臺(tái)位置。3.4承臺(tái)澆注完畢后，所需要的軸線采取后方交會(huì)，

13、定出偏移軸線，測(cè)站為承臺(tái)上的任意點(diǎn)，根據(jù)該點(diǎn)坐標(biāo)值計(jì)算出到中心點(diǎn)角度和距離，以極坐標(biāo)法定出其它軸線。4、高程控制測(cè)量4.1施工高程控制網(wǎng)的建立a.根據(jù)業(yè)主提供的等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行引測(cè)，布置在施工區(qū)域附近。為保證施工期間高程點(diǎn)的穩(wěn)定性，點(diǎn)位設(shè)置在受施工環(huán)境影響小，且不易遭破壞的地方。b.考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.2箱梁以下部分的測(cè)量a.箱梁以下部分主要包括承臺(tái)高程控制、墩身高程控制等。b.各部分的標(biāo)高均直接采用高程控制網(wǎng)中的點(diǎn)位引測(cè)到施工部位，并按規(guī)定誤差范圍進(jìn)行精度控制。5、測(cè)量技術(shù)保證措施5.1全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足要求；目鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面

14、必須是一個(gè)豎直平面。5.2水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。5.3用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等，采取多次往返測(cè)量。5.4所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)記錄，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。5.5使用全站儀應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。5.6在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。所有儀器操作均要進(jìn)行換手復(fù)測(cè)。5.7在定點(diǎn)測(cè)量時(shí)應(yīng)避免垂直角大于45度。5.8對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。5.9每個(gè)月必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核一次，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。雨后，也要及時(shí)對(duì)地

15、面的控制點(diǎn)進(jìn)行校核。5.10嚴(yán)格控制操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。二、鉆孔灌注樁施工方案施工順序：樁基定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位校核樁位、泥漿準(zhǔn)備合格開(kāi)鉆下鋼筋籠清孔驗(yàn)空合格灌注 1、放線定位根據(jù)施工圖的樁位坐標(biāo)，放出樁位，做好樁位軸線標(biāo)記，經(jīng)專職人員進(jìn)行復(fù)核，并作出復(fù)核記錄，確認(rèn)樁位軸線正確無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后埋設(shè)護(hù)筒。2、護(hù)筒制作和埋設(shè)護(hù)筒基坑挖孔深度為3.0米，根據(jù)旋挖鉆施工情況同時(shí)埋設(shè)2-3個(gè)護(hù)筒。護(hù)筒采用10mm厚的鋼板加工制作，護(hù)筒高1.5-2m，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200-400mm。護(hù)筒根據(jù)設(shè)計(jì)樁位中心線埋設(shè)，埋設(shè)深度1.2-1.5m，埋設(shè)后進(jìn)行復(fù)核校正，其偏差應(yīng)不大于50m

16、m。護(hù)筒的作用為固定樁位，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水流入孔內(nèi)，保證孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位，增加水頭高度，保護(hù)孔壁不坍塌，確保成孔質(zhì)量。3、泥漿配置、循環(huán)和處理系統(tǒng)膨潤(rùn)土泥漿制作：開(kāi)孔時(shí)使用的泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土制作，當(dāng)鉆孔至粘土層時(shí)可原土造漿。泥漿比重的控制到1.101.20，泥漿粘度為1824pa.s，泥漿含砂率4，膠體率96；以上泥漿性能指標(biāo)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整。1）泥漿的配置：泥漿原料粘質(zhì)土的性能要求：一般可選用塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘質(zhì)土制漿；當(dāng)缺少上述性能的粘質(zhì)土?xí)r，可采用性能略差的粘質(zhì)土，并摻入30%的塑性指數(shù)大于25的粘質(zhì)土。當(dāng)

17、采用性能較差的粘質(zhì)土調(diào)制的泥漿其性能指標(biāo)不符合要求時(shí)，可在泥漿中摻入碳酸鈉（俗稱堿粉或純堿）、氫氧化鈉或膨潤(rùn)土粉末，以提高泥漿性能指標(biāo)。開(kāi)鉆前應(yīng)先配置所需泥漿量的1/3，剩余泥漿開(kāi)鉆后自行造漿解決。2） 泥漿池我項(xiàng)目部采用焊接水箱排漿，現(xiàn)場(chǎng)配備4個(gè)16m3的水箱，并在灌注時(shí)交替施工。以防止泥漿到處亂流。3） 旋挖鉆主要處理渣土外運(yùn)，需及時(shí)協(xié)調(diào)裝載機(jī)、運(yùn)泥車，防止因渣土不能及時(shí)運(yùn)走而影響樁基施工的進(jìn)展。4、鉆機(jī)選型、就位1) 根據(jù)相鄰標(biāo)段施工實(shí)際情況、及地質(zhì)報(bào)告的描述,考慮地下情況變化復(fù)雜、以及文明施工、工期的特殊要求我項(xiàng)目部特選用了成孔速度快、適應(yīng)能力強(qiáng)的旋挖鉆來(lái)進(jìn)行樁基的施工工作。我項(xiàng)目部準(zhǔn)

18、備進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)旋挖鉆。2) 旋挖鉆就位主要檢查：鉆頭是否對(duì)中樁位；鉆桿是否垂直；儀表盤是否歸零并對(duì)中；導(dǎo)管及鋼筋籠是否驗(yàn)收合格到位；泥漿池、泥漿配置等指標(biāo)是否合格；混凝土是否可隨時(shí)到場(chǎng)；合格后方可開(kāi)鉆。5、鉆進(jìn)不定時(shí)檢查鉆機(jī)垂直度、泥漿指標(biāo)、鉆桿位置等指標(biāo)；由于旋挖鉆鉆孔快，在短時(shí)間內(nèi)會(huì)消耗大量泥漿，為防止泥漿性能指標(biāo)降低，質(zhì)檢人員需勤測(cè)及時(shí)調(diào)整，防止意外事故的發(fā)生鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)、準(zhǔn)確的填寫(xiě)鉆孔記錄表，及時(shí)核對(duì)地質(zhì)報(bào)告遇到與報(bào)告不符的地方及時(shí)上報(bào)。各種機(jī)械應(yīng)配合到位，防止因泥漿外運(yùn)、運(yùn)輸場(chǎng)地等原因造成鉆進(jìn)停止。旋挖鉆鉆進(jìn)速度快、成孔時(shí)間短，應(yīng)組織人、材、機(jī)及時(shí)做好后勤保障工作，防止已成孔等待時(shí)間太

19、長(zhǎng)。旋挖鉆鉆至一半時(shí)應(yīng)停頓0.51小時(shí)以便于孔中泥漿浮渣沉淀并降低因快速挖孔對(duì)孔壁產(chǎn)生的負(fù)面影響。6、驗(yàn)孔主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。鉆孔過(guò)程中要做好詳細(xì)的鉆孔記錄，鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，要會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行清孔工作。檢孔器用22的鋼筋加工制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度為46倍外徑的鋼筋籠。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，把測(cè)繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過(guò)測(cè)繩的刻度加上檢孔器的長(zhǎng)度判斷其下放位置。如上下暢通無(wú)阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在

20、遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。7、鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量保證措施鋼筋籠分節(jié)原則：盡量減少焊接接頭，加快下籠時(shí)間，縮短空樁時(shí)間保證樁基質(zhì)量。鋼筋籠主筋長(zhǎng)度為樁長(zhǎng)加1米，箍筋為環(huán)形布置，間距均勻，加勁箍設(shè)置在主筋內(nèi)面，每隔2米設(shè)置一道，主筋不設(shè)彎鉤，以免妨礙導(dǎo)管抽拔；外側(cè)盤園按設(shè)計(jì)施工旋盤到底。施工時(shí)注意各型號(hào)主筋的位置、長(zhǎng)度，防止下籠時(shí)鋼筋錯(cuò)位。鋼筋籠焊接時(shí)主筋的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)35d，在此范圍內(nèi)，同一根主筋不得有兩處接頭，在同斷面內(nèi)接頭數(shù)不得超過(guò)主筋總數(shù)的50，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，并在鋼筋籠上安裝聲測(cè)鋼管。鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙加工制作，底部縱筋向內(nèi)彎折，起導(dǎo)向作用。制作時(shí)先將主筋和加勁

21、箍焊接好形成骨架，然后綁扎螺旋筋，螺旋筋的間距、位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工，綁扎完成后焊接導(dǎo)向筋，最后成籠成品堆放。加筋箍、縱向筋連接采用焊接，焊縫長(zhǎng)度10d（單面焊），縱橫向得交接處焊牢。主筋連接采用閃光對(duì)焊，焊縫質(zhì)量均符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程”。鋼筋籠的對(duì)接采用搭接焊。鋼筋籠的吊裝應(yīng)雙點(diǎn)起吊，起吊位置位于鋼筋籠兩頭的1/4處，避免鋼筋籠起吊時(shí)彎曲。入孔時(shí)，始終需要保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，緩慢吊入孔內(nèi)，防止碰撞井壁，鋼筋籠對(duì)接時(shí)下節(jié)用擔(dān)籠杠擔(dān)住，上節(jié)用吊車吊住焊接，焊接完成并驗(yàn)收合格后方可方可下籠；下籠過(guò)程中一旦遇阻立即查明原因，禁止晃動(dòng)和強(qiáng)行沖擊下放，代查明原因后方可繼續(xù)下籠，鋼筋籠頂

22、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋籠按設(shè)計(jì)標(biāo)高放置后應(yīng)馬上固定好，隨即安裝導(dǎo)管灌注水下混凝土。檢測(cè)管為不鍍鋅鋼管直徑為57，管底距樁底0.15米，出樁頂0.5米，成90留設(shè)，檢測(cè)管接頭及底部應(yīng)密封好，頂部用木塞封閉，防止混凝土及雜物進(jìn)入堵塞探孔。8、清孔方法的特點(diǎn)及選用進(jìn)行換漿清孔的做法是：下籠完成后，下導(dǎo)管然后用離心泵將泥漿池中清澈泥漿向?qū)Ч軆?nèi)注入，將孔底的泥漿自下而上沖出，泥漿自護(hù)桶出漿口向外流入旁邊的簡(jiǎn)易泥漿池，由離心泵抽入泥漿池中完成循環(huán)、沉淀。清孔后孔底的沉渣厚度、泥漿指標(biāo)、孔深等必須符合設(shè)計(jì)要求。清孔后，應(yīng)從孔中提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。注意事項(xiàng)：保持孔內(nèi)

23、水頭，防止塌孔；不得用加深孔底深度的方法代替清孔；及時(shí)對(duì)泥漿池進(jìn)行撈渣，使得泥漿含沙量降低，加快清孔速度。9、導(dǎo)管檢驗(yàn)、就位首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密。導(dǎo)管吊裝前應(yīng)試拼，接口連接嚴(yán)密、牢固。吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管頂口接異型接頭，往導(dǎo)管內(nèi)加灌泥漿，使沉淀在孔底的沉渣漂流，即灌注混凝土前不能停止換漿工作。并應(yīng)在混凝土灌注前上下活動(dòng)導(dǎo)管，防止導(dǎo)管卡住?；炷凉嘧r(shí)，應(yīng)檢查隔水栓是否放置，灌注混凝土過(guò)程中，卸管時(shí)需測(cè)量混凝土面高度，嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工以控制卸管節(jié)數(shù)防止導(dǎo)管拔脫，造成

24、斷樁。10、水下混凝土灌注在導(dǎo)管上端連接混凝土漏斗，其容量必須滿足儲(chǔ)存首批混凝土數(shù)量的要求，灌注首批混凝土?xí)r導(dǎo)管下口至孔底的距離為25-40cm。灌注混凝土?xí)r確保有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，以保證樁基混凝土澆筑的連續(xù)性及樁基的質(zhì)量。灌注開(kāi)始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隙時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐的灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高氣壓囊。經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深位于26米之間，灌注的樁頂高度應(yīng)較設(shè)計(jì)高度高出1.0米，混凝土灌到頂部時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量樁頂標(biāo)高，以免過(guò)多截樁。灌注水下混凝土使用混凝土攪拌車直接灌注，灌注混凝土前，要做好一切準(zhǔn)備工作，以保證整個(gè)灌注過(guò)程

25、連續(xù)不斷?；炷撂涠瓤刂圃?822和易性根據(jù)需要及時(shí)調(diào)整；檢驗(yàn)方法為每車檢驗(yàn)一次。灌注至樁頂時(shí)，及時(shí)測(cè)深度在保證樁身質(zhì)量的前提下超灌高度控制在1米以內(nèi)。灌注混凝土過(guò)程要做好詳細(xì)記錄，并按規(guī)定留置混凝土試塊。三、承臺(tái)施工方案承臺(tái)施工承臺(tái)施工工藝流程圖：基坑放樣基坑開(kāi)挖基坑防護(hù)鑿樁頭（砼墊層）測(cè)量定位鋼筋綁扎模板、支撐安裝混凝土澆注拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)1、測(cè)量放線：基坑開(kāi)挖、基礎(chǔ)施工放線方法為四角控制法，采用全站儀在基坑的四周放點(diǎn)，撒線進(jìn)行基坑的開(kāi)挖、承臺(tái)模板的支設(shè)。2、挖掘基坑：為了便于施工，基坑尺寸每邊應(yīng)大于承臺(tái)的0.6米，開(kāi)挖放坡的坡度根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況放坡，開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，整理基礎(chǔ)；開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)

26、禁超挖，基礎(chǔ)必須進(jìn)行電動(dòng)夯，夯實(shí)基礎(chǔ)，保證地基承載力符合設(shè)計(jì)要求；基坑開(kāi)挖的鄰路測(cè)留設(shè)斜坡鋼筋下料通道?；娱_(kāi)挖時(shí)，應(yīng)對(duì)基坑四周進(jìn)行圍護(hù)。對(duì)于深基坑應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證滿足要求后，方可施工。3、破樁頭合格后向聲測(cè)管內(nèi)灌水，并按建設(shè)中心指揮部要求，請(qǐng)有資質(zhì)檢測(cè)單位開(kāi)始測(cè)樁。檢測(cè)合格后即可進(jìn)行承臺(tái)施工。4、鋼筋綁扎:在墊層上畫(huà)線綁扎承臺(tái)鋼筋，鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，鋼筋位置正確加固穩(wěn)定，制作鐵板凳支撐柱子鋼筋，注意預(yù)埋橋墩鋼筋。承臺(tái)底部鋼筋網(wǎng)片的施工在樁頭處截?cái)?，保證鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層，施工第二層鋼筋網(wǎng)片時(shí)在一層鋼筋網(wǎng)片上作鋼筋支撐，保證鋼筋的層間距。鋼筋的焊接采用雙面焊，焊接時(shí)注意錯(cuò)開(kāi)搭接

27、接頭位置，綁扎上層鋼筋時(shí)，做支撐筋，以保證整個(gè)鋼筋骨架的穩(wěn)定性、位置，以及在澆注過(guò)程中的鋼筋牢固。預(yù)埋墩柱鋼筋時(shí)首先在承臺(tái)鋼筋頂面綁扎墩柱的箍筋，固定墩柱鋼筋的位置，固定好后方可施工底部箍筋的綁扎工作，墩柱預(yù)埋筋為整根縱向鋼筋預(yù)埋，鋼筋驗(yàn)收過(guò)程注意檢查預(yù)埋鋼筋的位置、垂直度、數(shù)量、型號(hào)。綁扎過(guò)程中，注意鋼筋的間距、尺寸、位置、型號(hào)，做到橫平豎直，間距均勻。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范施工。鋼筋幾何尺寸及數(shù)量、型號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并控制同截面鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。樁與承臺(tái)連接時(shí)，伸入承臺(tái)內(nèi)的樁頂主筋作成喇叭形，樁筋按圖紙要求錨入。5、模板支設(shè)承臺(tái)施工采用整塊的木膠合模板，模板型號(hào)為1.22*

28、2.44米，鋼管48鋼管，16對(duì)拉螺桿；支模采用豎向立模，橫向加固方式立模。豎向模板需高出承臺(tái)混凝土面2030cm，以方便施工、加固，模板角落處用方木抵擋模板的移動(dòng)，模板的接觸采用雙面膠粘貼防止出現(xiàn)接縫漏漿的情況出現(xiàn)，底部采用土夯實(shí)防止模板底部漏漿。加固方式為先立豎向方木保證模板各個(gè)位置的受力均勻，間距為凈距20cm，方木規(guī)格為5*10cm；橫向設(shè)置鋼管拉結(jié)固定，鋼管一組為兩根，豎向間距為1.0米，鋼管加固的持力點(diǎn)采用16對(duì)拉螺桿對(duì)拉，間距為0.8米，進(jìn)行模板位置的固定加固，底部鋼管增設(shè)方木反支撐基坑側(cè)壁來(lái)加固。承臺(tái)模板安裝成形后，做好支頂固定工作，檢查模板尺寸、位置；檢查加固措施是否牢靠，防

29、止?jié)沧㈨艜r(shí)漲模、偏移事故的發(fā)生。6、混凝土澆注：由于本橋主橋承臺(tái)的混凝土方量較大，承臺(tái)鋼筋施工完畢后，為了降低承臺(tái)內(nèi)部溫度，按圖紙要求在鋼筋骨架中布設(shè)兩道422.5蛇型冷卻管，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。冷卻管使用水泵抽水，保證冷卻管進(jìn)水口有足夠的壓力，進(jìn)出水管的水溫相差在510攝氏度之間。承臺(tái)從澆筑起至澆注完砼后，半月內(nèi)應(yīng)不間斷注水，所用水不宜立即循環(huán)使用，以控制水溫。冷卻管應(yīng)保證不串漿，不漏水，安裝完畢，應(yīng)做密水檢查，保證注水時(shí)管道暢通，砼養(yǎng)生完成后，冷卻管內(nèi)壓入30號(hào)水泥砂漿。根據(jù)具體情況對(duì)冷卻管直徑、布置及輸水量做調(diào)整，以控制砼溫度裂縫。為及時(shí)了解大體積混凝土內(nèi)、外溫度變化情況

30、，承臺(tái)鋼筋中須設(shè)置相應(yīng)的測(cè)溫裝置?；炷翜y(cè)溫管需在承臺(tái)鋼筋完成后同一位置采用483.5的兩根長(zhǎng)短不一的鋼管埋設(shè)。測(cè)溫管需高出承臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)面100mm以上，固定在鋼筋上面，安裝前事前將管底封堵密實(shí)，上口宜用軟木塞或其它物體臨時(shí)封堵牢固，在混凝土施工期間不得向孔內(nèi)放進(jìn)其它異物（測(cè)溫時(shí)的水除外）。測(cè)溫計(jì)量?jī)x器采用普通測(cè)溫計(jì)，待承臺(tái)混凝土澆注好后向測(cè)溫管內(nèi)灌水。在混凝土溫度上升階段每2h4h測(cè)溫一次，在溫度下降時(shí)可8h測(cè)溫一次。在進(jìn)行大體積內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)的同時(shí)也需同時(shí)監(jiān)測(cè)大氣和混凝土表面的溫度，大體積混凝土測(cè)溫工作待混凝土中心溫度下降后停止測(cè)溫?；炷恋恼駬v：混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗采用垂直

31、振搗和斜向振搗；斜向振搗時(shí)，振動(dòng)棒與混凝土面成4045度的傾角?；炷恋恼駬v要快插慢拔，快插是為了先將混凝土表面振實(shí)，與下面的混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)形成的空洞。振搗器插點(diǎn)要均勻布置，可采取行列式或交錯(cuò)式，防止漏振。振實(shí)混凝土每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于50cm，每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒?；炷琳駬v上一層時(shí)插入下一層混凝土深度不應(yīng)小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，使上下振搗均勻。7、養(yǎng)護(hù)（1）為確保新澆注混凝土有適宜的硬化條件，防止混凝土早期由

32、于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑后12h內(nèi)應(yīng)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水后再土工布保濕，混凝土的養(yǎng)護(hù)要每4小時(shí)澆水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（2）墩柱插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。（3）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。（4）大體積混凝土施工前，必須進(jìn)行溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算事先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制大體積混凝土的溫度差，以控制裂縫的開(kāi)展，并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，從而確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。（5）混凝土澆筑完畢后，基礎(chǔ)模板在混凝土溫度上升階段不得拆除，模板的拆除必須等到混凝土溫度下降到與室外溫差相差不到10度時(shí)進(jìn)行。8、基坑回填

33、嚴(yán)格按照規(guī)范要求 ddd分層夯實(shí)，嚴(yán)格控制土壤的含水量、壓實(shí)度，土壤采用含水量合適的黏土進(jìn)行回填。9、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施（1）控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施；（2）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10。10、控制外約束溫度裂縫的措施（1）從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面以及改善施工操作工藝。（2）摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；（3）改善骨料級(jí)配；（4）合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；（5）加

34、強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，使混凝土表面緩慢冷卻。（6）適當(dāng)配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力；四、橋墩施工方案與技術(shù)措施1、鋼筋綁扎根據(jù)墩柱的高低，搭設(shè)腳手架、平臺(tái)綁扎鋼筋。鋼筋下料過(guò)程中，瓶頸部分的豎向主筋，彎曲半徑應(yīng)相應(yīng)擴(kuò)大，防止此段鋼筋沒(méi)有保護(hù)層；箍筋尺寸相應(yīng)縮小，以保證鋼筋保護(hù)層。墩柱鋼筋箍筋密、多，綁扎時(shí)注意箍筋的綁扎順序，垂直段箍筋自上而下綁扎；瓶頸段鋼筋綁扎時(shí)注意綁扎順序，待底部和瓶頸段箍筋綁扎完畢后，方可進(jìn)行骨架頂端的頂板筋封閉工作，封閉完成后進(jìn)行瓶頸以上豎直段的箍筋穿插綁扎工作。箍筋的綁扎開(kāi)口方向在豎直段，保證開(kāi)口不再同一個(gè)斷面上，瓶頸部分的鋼筋較密，注意鋼筋

35、的間距、尺寸、位置、型號(hào)，做到橫平豎直，間距均勻，防止漏綁鋼筋。綁扎過(guò)程中防止出現(xiàn)主筋偏位、間距不勻的現(xiàn)象；及時(shí)調(diào)整鋼筋骨架的垂直度。墩柱鋼筋墊塊采用定尺塑料墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層、墩身質(zhì)量。墩柱上方的抗震棒、支座墊石的預(yù)埋件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)留取。2、模板支設(shè)墩柱模板采用=1.5mm鋼板制作定型鋼模，分段制作安裝每段鋼模高度為2.0m，每段分成四片組成，以利施工進(jìn)度并在拆模后周轉(zhuǎn)使用，其上、下及水平連接均采用m12螺栓連接，接縫處嵌入2mm厚橡膠條。柱模面板采用6mm厚鋼板，肋板采用12mm厚鋼板，連接板采用10mm厚鋼板。墩柱施工時(shí)，操作架采用鋼管腳手架，腳手架立桿站于基礎(chǔ)頂面上，下用木板作墊。

36、為方便作業(yè)人員上下架子，在架子的一側(cè)外邊搭設(shè)上人直爬梯，爬梯鋼管豎向間距為600mm。架上相鄰兩作業(yè)層滿鋪300mm寬木板或竹跳，并用鐵絲綁扎牢固。當(dāng)基礎(chǔ)4-8米外有高出基礎(chǔ)面5米以上的高地，墩柱的操作架則采用四方水平橫桿豎向間距均為1.8米搭設(shè)。模板及鋼材的轉(zhuǎn)運(yùn)則采用由高地向墩柱方向搭設(shè)斜跑梯來(lái)進(jìn)行。斜坡道寬度為3米。鋼管腳手架分為兩次搭設(shè)。為確保腳手架的穩(wěn)定性，設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560，沿架高連續(xù)布置。模板與鋼管間用木楔緊緊在模板上口的四方用鋼絲繩作纜風(fēng)，用緊力器拉緊。3、模板的拆除拆除順序?yàn)榱⒛５姆聪?，自上而下，逐步拆除。鋼模拆卸采用吊車配合，施工過(guò)程

37、中應(yīng)注意安全，拆模板時(shí)應(yīng)注意，不得出現(xiàn)硬拉、硬拆的情況，尤其是拆除花瓶頸處的模板時(shí)，應(yīng)注意向下、向外拆卸以免碰壞墩柱上部倒角；逐個(gè)卸下模板塊。如板塊粘附混凝土，卸時(shí)可輕輕敲擊，模板塊拆除下來(lái)應(yīng)按原來(lái)的編號(hào)，分組分類堆放。4、混凝土澆筑本工程橋墩混凝土全部采用商品混凝土，混凝土配合比采用建設(shè)中心指揮部指定試驗(yàn)室出具的配比。混凝土攪拌過(guò)程中項(xiàng)目部派人檢查各種原材料的使用情況，根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位的要求，工程所用商品混凝土沙粒材料全部采用河沙；由于墩身為外漏部分，所以混凝土的原材料不得中途變更。為防止模板在混凝土的澆注過(guò)程中不發(fā)生變化，澆注方式采用吊車放料，串筒下料的方式澆注，由于澆注速度慢因此可

38、保證不漲模、振搗質(zhì)量有保證。振搗方式為插入式振搗棒，振搗方式為中間排著振，移動(dòng)間距為50cm，側(cè)模處堅(jiān)決不得漏振；振搗人員為兩個(gè)，分片振搗，防止漏振。振搗驗(yàn)收方式為每一地點(diǎn)振搗時(shí)間控制在1520s，即砼表面不再泛漿。 頂部收面為光面、平面，支座墊石的下接面做拉毛處理，以便于混凝土的連接。養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方法：常溫下采用灑水、覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天即可拆模；拆模后塑料布包裹，進(jìn)行濕氣養(yǎng)生。冬季養(yǎng)生時(shí)間為7天，拆模時(shí)間根據(jù)試會(huì)強(qiáng)度確定，養(yǎng)護(hù)方式為塑料布滿包、生火養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行養(yǎng)生。雨季砼面要蓋塑料布防止雨水沖走頂面的素漿影響砼的質(zhì)量施工盡量避開(kāi)下雨天，若澆筑中途天氣突然下雨，采用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋施

39、工。墩身檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)寬（mm）+5 -8高（mm）+5 -8頂面高程（mm）10縱（橫）軸線（mm）8垂直度0.15%h且10間距（mm）10麻面每側(cè)不得超過(guò)該側(cè)面積的1%墩平整度（mm）55、質(zhì)量通病的預(yù)防措施 （1）、混凝土澆注時(shí)模板漲模原因：模板加固不到位，加固力度不到；澆注速度太快，模板瞬間承受較大沖擊力模板破裂。預(yù)防措施：將所有螺栓上緊，防止從接縫處漏漿；橫向支撐焊接牢固；認(rèn)真做好模板的加固措施。（2）、出現(xiàn)冷縫、施工縫、顏色不一致原因：澆注時(shí)間太長(zhǎng)，供料不及時(shí)造成澆注過(guò)程不連續(xù)造成的，混凝土材質(zhì)有變化。預(yù)防措施：盡量縮短澆注時(shí)間，澆注過(guò)程中不得私自調(diào)換配比、原材。（3）、漏振、蜂窩麻面

40、原因：振搗不到位，振搗水平存在缺陷處理方法：影響質(zhì)量的鑿出，用高標(biāo)號(hào)混凝土補(bǔ)齊；一般性的用素水泥漿、素灰磨平；預(yù)防措施：挑選較高水平的工人進(jìn)行振搗操作，并在澆注過(guò)程中派人從外測(cè)敲擊模板，以便空氣益處。（4）、供料不及時(shí)處理方法：提前預(yù)定兩家商品混凝土廠，及時(shí)調(diào)配廠家；做好道路的通暢，合理安排澆注時(shí)間。4、支座墊石、支座安裝（1）、鋼筋網(wǎng)片的綁扎嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，鋼筋型號(hào)、間距、位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。（2）、支座墊石澆注采用定型木模做模板，澆注時(shí)用振搗棒振搗密實(shí)，做好砼的養(yǎng)生工作。（3）、做好支座螺栓的預(yù)埋工作。支座墊石、支座的高度以及支座的位置應(yīng)認(rèn)真符合。（4）、本工程支座采用的為gpz(

41、)系列盆式橡膠支座，設(shè)計(jì)水平位移為10、15，支座安裝溫度為155。（5）、支座的安裝要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置布置，位移方向嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置。支座的安裝根據(jù)廠家提供的安裝方式及安裝規(guī)程施工，必須保證單向活動(dòng)支座的正確活動(dòng)方向，必須保證支座水平安裝。（6）、盆式橡膠支座的頂板和底板用錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺(tái)頂面；安裝錨固螺栓時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度；現(xiàn)澆梁底部預(yù)埋的鋼板或滑板，應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉混凝土收縮徐變對(duì)梁長(zhǎng)的影響，設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏值。（7）、gpz()系列盆式橡膠支座，注意上下面應(yīng)正確放置，活動(dòng)支座注意涂抹硅脂油。第四章 質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量目

42、標(biāo)本合同段工程質(zhì)量目標(biāo)為分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到90分以上的合格工程、爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)市政金杯及以上獎(jiǎng)項(xiàng)，確保質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程。在工程的建設(shè)中，要求全體施工人員都要牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽(yù)”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格每個(gè)施工工序、施工環(huán)節(jié)的施工。二、主要質(zhì)量指標(biāo)2.1單位工程竣工驗(yàn)收合格率達(dá)到100以上2.2單位工程爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程;2.3工程無(wú)質(zhì)量事故發(fā)生.三、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部成立創(chuàng)“省級(jí)市政金杯獎(jiǎng)”以上獎(jiǎng)項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理（李水才）、總工程師（陳松華）、副經(jīng)理（王道軍）、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人（

43、劉佩君）、試驗(yàn)室主任（錢煜亞）、工程部長(zhǎng)組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組，由技術(shù)部長(zhǎng)、工程部長(zhǎng)、總工程師組成。技術(shù)部和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。質(zhì)量管理體系：四、質(zhì)量保證措施4.1建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量保證系統(tǒng),堅(jiān)持質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想,對(duì)質(zhì)量工作實(shí)行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一管理,做到領(lǐng)導(dǎo)掛帥,分工明確,各負(fù)其責(zé).

44、4.2在施工的全過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行公司iso9001標(biāo)準(zhǔn)工作程序,嚴(yán)格執(zhí)行編制的“質(zhì)量計(jì)劃”,加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn),過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn),最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制程序,以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).4.3建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段,做主施工質(zhì)量和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).4.4針對(duì)本工程特點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)項(xiàng)目和技術(shù)難點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制，抓檢查抓落實(shí)，做到質(zhì)檢員持證上崗。對(duì)質(zhì)量通病采取“預(yù)先控制”并落實(shí)到控制負(fù)責(zé)人，從而確保每道工序合格達(dá)標(biāo)，每單項(xiàng)工程合格達(dá)標(biāo)。4.5加強(qiáng)對(duì)施工全過(guò)程中使用的各種原材料、半成品及預(yù)制件做好各種內(nèi)業(yè)資料及質(zhì)量記錄的填寫(xiě)收集、整理歸案工作，做到真實(shí)、齊全準(zhǔn)確。對(duì)

45、工程中使用各種材料要按建設(shè)中心指揮部要求選擇合格的廠家同時(shí)，做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)識(shí)工作，不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。4.6嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事，同駐地監(jiān)理，監(jiān)督及管理部門人員積極配合，加強(qiáng)內(nèi)部自檢驗(yàn)收和基礎(chǔ)管理工作，共同搞好工程質(zhì)量。4.7單位工程完工后，要及時(shí)編制竣工資料，做好工程收尾修整及內(nèi)部檢查驗(yàn)收工作，以保證及時(shí)竣工交驗(yàn)。五、創(chuàng)精品工程的措施5.1樹(shù)立精品工程意識(shí)，根據(jù)精品工程的含義“在標(biāo)準(zhǔn)上要將高標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施的可能性結(jié)合至最優(yōu)，在質(zhì)量上要達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的最佳水平?！辈扇?duì)施工材料、構(gòu)件實(shí)行四級(jí)檢驗(yàn)制度，即廠家自檢、出場(chǎng)前項(xiàng)目部質(zhì)檢員裝車

46、前檢查、到現(xiàn)場(chǎng)后質(zhì)檢員卸車檢查、施工人員使用前的檢查；在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)上，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，滿足設(shè)計(jì)要求：在施工工藝上采取措施或使用專用設(shè)備，克服以往的質(zhì)量通病，盡量先用新機(jī)械、新設(shè)備，提高施工的質(zhì)量。5.2針對(duì)本工程特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)項(xiàng)目和技術(shù)難點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量預(yù)控和技術(shù)交底工作，施工中抓檢查抓落實(shí)，實(shí)行“三檢”制，即自檢、互檢、交接檢。5.3加強(qiáng)對(duì)施工全過(guò)程中使用的各種原材料、半成品及預(yù)制件的管理，做好各種內(nèi)業(yè)資料及質(zhì)量記錄的填寫(xiě)收集、整理歸檔工作，做到真實(shí)、齊全準(zhǔn)確。按建設(shè)中心指揮部要求選擇合格的分供廠家，同時(shí)做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)識(shí)工作，不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用

47、。六、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)、健全規(guī)章制度6.1建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度a施工組織設(shè)計(jì)必須有項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。b施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師審批。c施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。6.2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度a技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。b.技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。c凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.3技術(shù)、質(zhì)

48、量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：a項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。b施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。c本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。6.4現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。各種

49、地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。6.5計(jì)量器具管理a工程管理部和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。b現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。c損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。d計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。6.7工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度a遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。b凡各施工隊(duì)、班組、包工隊(duì)在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部將對(duì)其進(jìn)行重罰。c凡各施工隊(duì)

50、、班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。第五章 安全管理體系與措施一、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2%以內(nèi)。二、安全管理體系 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管施工必須管安全”、“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”和“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，運(yùn)用全面安全管理手段，實(shí)行全員管理 、全過(guò)程管理、全面管理的安全管理體系，并確實(shí)做好安全施工。積極開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)工作,切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化全員意識(shí)，在本工程中杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在3以下。安全管理體系的組織機(jī)構(gòu)是以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理主抓的由

51、各施工單位安全部門組成的企業(yè)安全保障體系。三、安全防護(hù)重點(diǎn)3.1施工安全措施：隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，即進(jìn)行教育與動(dòng)員工作，要求所有人員尊重與遵守當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗與習(xí)慣，維護(hù)駐地人民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好公共關(guān)系，以保證工程施工正常進(jìn)行。3.2施工機(jī)械安全防護(hù)：(1)、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；(2)、機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作；(3)、機(jī)械操作人員工作前，就對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；(4)、機(jī)械操作人員只要離開(kāi)機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置

52、，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖；(5)、嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前就檢查周圍情況，確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。3.3臨時(shí)用電安全防護(hù)(1)、臨時(shí)用電必須符合中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全進(jìn)行規(guī)程。(2)、應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施。(3)、在路面設(shè)計(jì)高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，施工設(shè)施最高處與外電架空線路垂直距離應(yīng)不小于表中所示。施工設(shè)施最高處與外電架空線路最小垂直距離外電線路電壓1kv以下1-10kv35kv最小垂直距離677(4)、使用自備電源或與外電線路共

53、用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。(5)、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。(6)、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線, 架空線必須設(shè)在專用電桿上, 嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)桿、腳手架上；施工現(xiàn)場(chǎng)的架空線最大弧垂距地不小于米。(7)、電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強(qiáng)度；不得承受拉力，過(guò)路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。(8)、開(kāi)關(guān)要分開(kāi)設(shè)置，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。(9)、

54、必須堅(jiān)持一機(jī)一閘一接地，下班斷電加鎖的原則。(10)、手持電動(dòng)工具和單項(xiàng)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器, 照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。(11)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次；固定用電場(chǎng)所每月檢查一次；移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。四、安全教育在工程開(kāi)工前公司所屬各參加建設(shè)的單位要結(jié)合本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行一次安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程的教育，做到安全意識(shí)先行。在施工過(guò)程中，分階段地廣泛開(kāi)展各種安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，把提高職工安全意識(shí)的工作貫穿到工程的始終。對(duì)新

55、工人必須進(jìn)行37天的安全教育，考試合格后核發(fā)安全生產(chǎn)上崗證，方可上崗操作。五、安全管理制度5.1項(xiàng)目部在開(kāi)工前制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可開(kāi)工。5.2堅(jiān)持交底單制度，施工過(guò)程中，每道工序應(yīng)由施工員向班組進(jìn)行有針對(duì)性的書(shū)面和口頭安全交底，安全交底單交接手續(xù)要齊全，切實(shí)起到對(duì)班組安全生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。5.3堅(jiān)持班前會(huì)制度，各生產(chǎn)班組應(yīng)每天堅(jiān)持召開(kāi)班前會(huì)。5.4堅(jiān)持班組長(zhǎng)每日自查，以及安全員的每日巡查的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，以確保每項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。六、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制6.1項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制a、對(duì)所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全

56、生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。b、計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作，編制施工組織設(shè)計(jì)，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實(shí)施，實(shí)行單位工程經(jīng)濟(jì)承包，要有安全指揮要求和獎(jiǎng)罰措施。c、負(fù)責(zé)組織每周一次的安全檢查。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在隱患和不安全因素、及時(shí)采取有效整改。經(jīng)常組織開(kāi)展活動(dòng)，并有活動(dòng)記錄資料。d、發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時(shí)上報(bào)，并制定防患措施，組織實(shí)施文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)職工（民工）的安全教育。6.2施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制。a、對(duì)所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。b、向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須要進(jìn)行全面、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底（應(yīng)有交底文字資料），并督促檢查執(zhí)行。c、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開(kāi)展工地安全達(dá)標(biāo)，無(wú)事故競(jìng)賽等安全活動(dòng)。d、堅(jiān)持每天進(jìn)行安全檢查，督促班組搞好安全活動(dòng)，及時(shí)處理解決現(xiàn)場(chǎng)存在的不安全因素和隱患，及時(shí)處理違章作業(yè)行為，加強(qiáng)對(duì)施工生