優(yōu)秀工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案(技術(shù)標)

1、產(chǎn)業(yè)化示范工程鋼結(jié)構(gòu)投標文件（技術(shù)標） 招標單位： 代理單位： 日 期：綜合說明一、編制說明根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責的態(tài)度，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。二、編制依據(jù)1、ryj系列高效三相異步電動機產(chǎn)業(yè)化示范工程鋼結(jié)構(gòu)招標文件2、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。3、現(xiàn)行國家和行業(yè)的施工及驗收規(guī)范。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

2、gb50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb0207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5u209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001混凝土質(zhì)量控制標準gb50164-92安全規(guī)范標準:建筑施工安全檢查標準jgj59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj46-88建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50104-93三、工程管理目標1、質(zhì)量目標工程達到合格標準。2、工期目標按照工程實際情況，本工程施工工期計劃從2012

3、年3月9日開工，到2012年9月3日竣工，工程工期為180天。3、安全生產(chǎn)目標施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在2以內(nèi)，杜絕火災(zāi)及其它事故的發(fā)生。4、現(xiàn)場文明施工管理目標施工現(xiàn)場布置合理，文明施工，爭取達到“安全文明工地”的標準要求。4、 本組織設(shè)計僅限于土建部分，不包括設(shè)備安裝工程(該部分由各分包單位提供)。施工組織沒計一、工程概況工程基本情況項目內(nèi)容工程名稱工程地址工期要求總工期180日歷天結(jié)構(gòu)形式輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ) 本工程地基基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)為門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)。主剛架梁、柱以及其連接板采用q235b鋼；次結(jié)構(gòu)鋼材(包括檁條、拉條、支撐系統(tǒng)、系桿等及其連接板)采用

4、q235b鋼；吊車梁采用q235b級鋼；高強度螺栓采用大六角頭或扭剪型高強度螺栓，材質(zhì)為:螺桿采用20mntib，螺母與墊圈采用45號鋼，普通螺栓:4.6級，c級。地腳螺栓:q235鋼，雙螺母加墊片。建筑物外圍護墻室內(nèi)地坪以下采用250厚的蒸壓粉煤灰磚墻，室內(nèi)地坪1.2以下均采用250厚蒸壓粉煤灰磚墻，用m5混和砂漿砌筑；室內(nèi)地坪1.2以上墻面采用厚度不小于0.6mm的熱浸鍍鋅彩鋼板，外表涂pvdf氟碳涂料。墻身防潮層:在室內(nèi)地坪下60處做20厚l:2水泥砂漿內(nèi)加3.8%qbz-1型防水劑的墻身防潮層，并在埋土一側(cè)墻身做20厚l: 2水泥砂漿垂直防潮層。屋面板采用厚0.60mm熱浸鍍鋁鋅彩鋼板

5、，外表涂普通工業(yè)標準聚脂漆，屋面采光板采用表面涂有防紫外線涂層的優(yōu)質(zhì)frp采光板。二、施工部署 根據(jù)本工程的自然分布與建筑結(jié)構(gòu)情況及本公司現(xiàn)有機械設(shè)備情況，做如下施工部署:1、施工原則按照先地下、后地上、先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則，砼采用現(xiàn)場攪拌裝載機運輸。2、施工段劃分本工程不分施工段，施工時實行流水作業(yè)，以最大程度提高工效，縮短工期，加快施工進度。3、總體施工順序基礎(chǔ)施工輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架施工維護結(jié)構(gòu)施工屋面樓地面及內(nèi)外裝飾施工收尾、竣工驗收。4、工期安排及控制點的設(shè)置根據(jù)建設(shè)單位對工期的要求，我公司將積極地、科學(xué)地組織施工。為了配合土建施工鋼結(jié)構(gòu)工程暫定的開工時間為2012年3月9日，竣工時間為

6、2010年9月3日。施工進度控制點的設(shè)置是抓住施工進度安排的關(guān)鍵工作線路，它的時間變化即提前或拖后都將影響著整個工程的工期。因此，在工作安排時應(yīng)力保施工進度控制點能夠按期完工，一旦發(fā)生拖后情況，就必須及時采取措施挽回。5、施工組織機構(gòu)及人員配備(1)組織機構(gòu)針對本工程嚴格實行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理及其它管理人員組建項目部，負責該工程的施工管理。(2)管理人員及專業(yè)技術(shù)人員配備(見附表)管理人員及專業(yè)技術(shù)人員配備表部門職務(wù)資質(zhì)數(shù)量項目部項目經(jīng)理持項目經(jīng)理證1項目技術(shù)負責人持工程師證1施工組技術(shù)組質(zhì)檢組施工員持施工員證1統(tǒng)計員持統(tǒng)計員證1預(yù)算員持預(yù)算員證1技術(shù)員持助工證1質(zhì)檢員持質(zhì)檢

7、員證1安全組安全員持安全員證1設(shè)備組設(shè)備管理員持機管員證1材料組材料員持材料員證1三、施工平面布置由于工程施工場地少，故平面布置要緊湊，占地要省，短運輸，少搬運，盡量避免二次搬運。具體布置如下:由于該工程為單層工業(yè)廠房。面積較小，層高不高，在倉庫與車間之間設(shè)置一臺塔吊，鋼結(jié)構(gòu)的安裝可采用汽車起重機。其它設(shè)施、設(shè)備、料場的位置按就近原則進行布置。施工平面布置分別見附圖。四、施工進度安排1、施工進度計劃與工期控制本工程計劃在2012年3月9日開始施工?；A(chǔ)施工計劃于2012年3月9日開始，安排50天到2012年5月7日結(jié)束。鋼結(jié)構(gòu)主體工程計劃于2012年5月8日開始到2012年7月7日歷時60天。

8、按進度計劃安排，主體結(jié)構(gòu)完成時間為2012年7月8日，在主體施工完成后可安排進入內(nèi)外裝飾施工，內(nèi)外裝飾裝修安排50天?？⒐で謇砑膀炇展ぷ?共安排20天。2、施工進度計劃橫道圖(見附圖)。五、施工準備施工準備工作包括技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場三個方面，要求做到三通、一平、六落實，為此，開工前需做好以下幾個方面的工作:1、建設(shè)單位負責解決事項(1)提供建設(shè)場地軸線引測點、水準引點、地質(zhì)勘探報告及有關(guān)圖紙等資料。(2)做好“三通一平”工作。(3)提供水源、電源。2、技術(shù)準備(1)認真收集、查閱基礎(chǔ)工程的技術(shù)檔案資料。測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。對基礎(chǔ)的軸線位置、標高進行復(fù)測、復(fù)核。(2)組織現(xiàn)場施工

9、人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，編制施工預(yù)算，制定具體的施工方案。(3)按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料檢驗試驗工作，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好混凝土和砂漿的配合比實驗。3、施工現(xiàn)場準備按施工平面布置圖，直接利用廠內(nèi)原有道路作為臨時施工道路，路面硬化，排水通暢。施工場地周圍道路上要設(shè)置隔離和安全通道，防止非施工人員隨意進入現(xiàn)場及墜物傷人。4、生產(chǎn)準備按施工方案落實各項資源的供應(yīng)，按計劃組織勞力進場，組織機械、設(shè)備、材料按期分批進場，保證不耽誤生產(chǎn)。勞動力組織:按計劃組織勞力進場，保證不耽誤生產(chǎn)，確保工期。鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)隊對本工程的鋼結(jié)構(gòu)進行安裝工

10、作，高峰期投入30人。六、鋼結(jié)構(gòu)施工1、鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸根據(jù)本工程招標文件的要求，鋼結(jié)構(gòu)施工圖須由施工單位進行深化設(shè)計予以完善，深化設(shè)計成果應(yīng)通過設(shè)計院審核方能進行施工制作。(1)鋼結(jié)構(gòu)制作全部在工廠內(nèi)進行，以成品構(gòu)件交付工地安裝，鋼結(jié)構(gòu)制作前各級技術(shù)人員必須熟悉圖紙和設(shè)計要求，根據(jù)施工組織設(shè)計，編制詳細的鋼結(jié)構(gòu)制作方案。(2)工藝技術(shù)h型鋼構(gòu)件制造的工藝流程:提材料劃線開料切割零件加工邊緣加工制孔裝配焊接矯正半成品總裝配焊接成品矯正成品制孔防銹底漆涂裝編號出廠。操作要點a、下料板材下料應(yīng)采用程控自動火焰切割機。下料時，應(yīng)在長度方向留有二次氣割余量，焊后通過二次氣割保證長度尺寸和斷面垂直度。如

11、果板材長度不夠，下料前應(yīng)先拼夠長度再加切割。下料切割(含坡口):包括氣割剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應(yīng)用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或h型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。下料切割的主要的精度要求滿足現(xiàn)行規(guī)范。b、h型鋼組裝組裝前，對連接表面沿焊縫邊沿3050mm范圍內(nèi)的除銹、毛刺及油污等雜質(zhì)必須清除干凈，配料時保整翼緣板的拼裝焊縫和腹板的拼裝焊縫相互錯開200mm以

12、上，其組裝在h型鋼專用組主機上進行(同時自動進行點焊)，點焊用的材料與正式施焊的材料相同，點焊高度控制在設(shè)計焊縫高度的2/3，點焊長度為40mm，間距為500mm。h型鋼的組立的精度要求滿足現(xiàn)行規(guī)范。 c、h型鋼的焊接焊接采用埋腹自動焊并在專用的平臺上進行。a、焊接作業(yè)前應(yīng)按中華人民共和國行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81-91，對鋼材、焊接材料、焊接方法等進行焊接工藝評定。b、施焊的焊工必須按規(guī)定培訓(xùn)考試合格，持有焊工合格操作證。c、施焊前，t型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置隱引腹板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板應(yīng)大于或等于60mm，寬度應(yīng)大于

13、或等于5omm，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板應(yīng)大于或等于150mm，寬度應(yīng)大于或等于80mm,焊縫引出長度應(yīng)大一于或等于80mm。 d、焊接材料焊絲:h08a(用于埋弧焊)焊劑:高錳型焊劑電焊條:e43電焊條和焊劑要按規(guī)定烘銬，并隨焊隨取，做好記錄。e、焊接工藝:埋弧自動焊焊接參數(shù)見下表焊腳尺寸（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（a）焊接電壓（v）焊接速度（m/h）84575624343630124725775363820f、組裝件焊接組裝件焊接時焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊(包含埋弧焊、氣體焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進

14、行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求滿足現(xiàn)行規(guī)范。d、校正鉀接后型鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。采用合理的焊接工一藝可控制彎曲變形和扭曲變形在規(guī)范允許的范圍內(nèi)正。采用h型鋼翼緣校平，采用火焰校正彎曲變形和扭曲變形。(3)質(zhì)量要求必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)標準規(guī)范的要求。外觀檢查時，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)無飛濺殘留物，對二級焊縫要求進行超聲波探傷，抽查比例應(yīng)為每條焊縫長度和20%。其質(zhì)量標準應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001中的規(guī)定。(4)高強螺栓孔采用鉆模、鉆孔，制作前

15、根據(jù)節(jié)點板設(shè)計并加工鉆模板。連接的節(jié)點板必須成套加工。(5)在制作時，首先必須放出整榀梁的大樣再進行制作，且每梁制作時都必須進行工廠預(yù)拼裝，并且作好標識。并經(jīng)質(zhì)檢部門全面檢查合格后方可出廠。(6)焊接:開工前必須進行工藝評定試驗，其試驗內(nèi)容和結(jié)果應(yīng)取得認可:并對一、二級焊縫作外觀檢查記錄，及超聲波檢查記錄。(7)鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施我們將由品質(zhì)保證部派專業(yè)質(zhì)量管理人員，對構(gòu)件制作加工質(zhì)量達行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標準所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)

16、放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)鑒定的合格量具，確保尺寸精度。板材的對焊接縫盡量采用自動焊，角焊縫盡量采用半自動焊，運用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗持證焊工、探傷人員上崗。編制詳細的施工工藝，并實行監(jiān)督和反饋制度。專材專用，鋼材、油漆焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。2、鋼結(jié)構(gòu)運輸及保證措施本工程所有鋼構(gòu)的制作長度根據(jù)一般運輸?shù)囊?guī)定和便利。板材、型材、鋼梁柱根據(jù)工程實際結(jié)合運輸條件限制。(1)運輸計劃:生產(chǎn)部根據(jù)以上制作要求及進度要求，在材料運輸前5天必須制定可靠的運輸計劃，作好運輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等到不利因素，作好提前進場準備工作，保證材料按時到進到達施

17、工現(xiàn)場。(2)包裝、運輸、裝卸、堆放。鋼結(jié)構(gòu)按順序分開堆放，并墊上木條。運輸前分別包裝，減少變形、磨損。包裝:鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后，應(yīng)及時分類貼上標識；運輸時綁扎必須牢固，防止松動。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不變形、不損傷涂層且保證運輸安全。出廠產(chǎn)品均按要求進行包裝。鋼構(gòu)配件應(yīng)分類打包，零配件應(yīng)該標明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨措施。運輸:根據(jù)產(chǎn)品的長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和運輸安全，梁柱采用長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進行適當改裝。應(yīng)與運輸公司簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝卸。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃編制詳細發(fā)貨計劃，在正式起吊

18、前10天開始合理組織運輸車輛發(fā)運構(gòu)件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運。裝卸:原則上梁、柱構(gòu)件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車有專人檢查。卸料時，應(yīng)采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放。堆放:材料到現(xiàn)場，應(yīng)按照施工順序分類堆放，堆放于平整而不積水的場地上；高強螺栓連接必須在現(xiàn)場干燥的地方堆放，廠內(nèi)外堆放必須整齊、合理，標識明確，雨雪天要作好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實保護。3、預(yù)埋件的安裝(1)安裝預(yù)埋件前首先檢查鋼筋是否符合要求，否則將導(dǎo)致預(yù)理件的位置及標高出現(xiàn)較大的誤差。(2)在預(yù)埋件鋼板上面劃一個“十”字代表軸線，安放經(jīng)緯儀將軸

19、線投測到模板邊沿。(3)校核預(yù)埋件上“十”字標志的位置，使之與鋼柱軸線重合。(4)用水準儀將標高測設(shè)到預(yù)埋件上，用鐵楔子校準埋件頂面高平整度。(5)這樣反復(fù)校核預(yù)埋件的標高和軸線，反復(fù)用鐵楔子調(diào)整，使預(yù)埋件的軸線及標高符合要求后將鐵楔子和預(yù)埋件以及定位板一起焊接牢固，再將錨固螺栓與柱子鋼筋做必要的固定連接。(6)柱子鋼筋、模板完成后，再次復(fù)核埋件的位置及標高，如果有較大的誤差可以用千斤頂連同該點的定位板一起校核，直到滿足要求，再次經(jīng)驗收合格后開始澆筑混凝土。4、混凝土的澆筑過程中應(yīng)注意的事項(1)在混凝上澆筑過程中嚴禁碰撞預(yù)埋件。(2)混凝土不得靠在埋件周邊下料。(3)混凝土澆筑完畢后及時檢查

20、預(yù)埋件的位置及標高是否有移位。如果移位及時用千斤頂局部修正。5、預(yù)埋件標高、軸線的測量控制措施(1)測量設(shè)備的準備標高測量設(shè)備:經(jīng)檢定合格的s3水準儀一臺和5m塔尺一把。軸線測量設(shè)備:經(jīng)檢定合格的j2經(jīng)緯儀一臺和50m鋼卷尺一把。(2)測量控制方法標高測量控制方法:由s3水準儀、塔尺及50m鋼卷尺、現(xiàn)場已測設(shè)的士0.00標高，經(jīng)多次閉合檢查無誤后做好固定標記，記下該點的標高數(shù)據(jù)，作為引測埋件標高的后視點。軸線測量控制方法用經(jīng)緯儀和5om鋼卷尺將基礎(chǔ)上的軸線向上引測至0.00m處，經(jīng)多次檢查復(fù)核無誤后用墨線及紅油漆做上標記。此標記作為埋件軸線控制網(wǎng)。(3)測量儀器塔尺、鋼卷尺固定使用，不得隨意更

21、換；測量過程由專人負責。6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案鋼結(jié)構(gòu)安裝是本工程中重要的施工內(nèi)容，鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性，同時對屋面板及墻面板等下道工序的安裝質(zhì)量有著直接的影響，因此鋼結(jié)構(gòu)安裝的是工程質(zhì)量達到標準的關(guān)鍵工序。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝流程(見下頁)8、鋼構(gòu)件進場檢驗鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對運輸過程中產(chǎn)生的變形進行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時向監(jiān)理單位報驗。9、基礎(chǔ)復(fù)驗(1)吊裝前期準備工作安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢查和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求?；A(chǔ)的軸線標志和標高基準點

22、準確、齊全?；A(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板為柱的支撐面，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，層架的標高等，需在鋼柱的底部和上部標出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當高度處標出標高準線。鋼結(jié)構(gòu)制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片等。(2)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中地腳螺栓由土建澆灌混凝土時安裝，安裝時鋼結(jié)構(gòu)安裝人員必須與土建施工人員一道對地腳螺栓位置及固定措施進行檢查，保證預(yù)埋地腳螺栓的位置的準確性。土建基礎(chǔ)施工完畢后，鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)及時與土建方辦理好中間交接資料。

23、并使用水準儀及經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)軸線，標高進行復(fù)測。10、吊裝方案(1)鋼柱吊裝:根據(jù)工程特點，鋼柱的吊裝采用25t汽車吊結(jié)合人工拼接轉(zhuǎn)運，安裝到位。(2)鋼梁吊裝:根據(jù)現(xiàn)場踏勘了解的情況，每個施工段采用一臺25t吊車進行內(nèi)弧吊裝，組裝成型。(3)夾層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝:根據(jù)工程特點，夾層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用25t吊車吊裝。(4)鋼梁及行車軌道安裝完成后，由專業(yè)生產(chǎn)廠家進行行車的吊裝和安裝。11、鋼柱的吊裝與校正當業(yè)主及監(jiān)理單位對進場構(gòu)件驗收后，組織鋼柱、梁的吊裝工作。(1)按照施工圖要求，首先將鋼柱擺放到位，以利吊車進行吊裝，同時在鋼柱中標出軸線控制線。(2)鋼柱吊裝:采用鋼絲繩綁扎鋼柱，綁扎點設(shè)置在柱的肩

24、梁處，當柱由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機將鋼柱吊離地面50mm-900mm，旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)上方并就位，臨時固定螺栓。(3) 鋼柱校正:鋼柱選用經(jīng)緯儀進行柱軸線、標高、垂直度的校正工作，當整棍鋼架安裝完畢后，再對鋼柱的的垂直度、標高進行復(fù)核，確保安裝質(zhì)量。校正人員為有合格上崗證的專業(yè)測繪人員。(4)鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在2omm以內(nèi)方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，上測點設(shè)在柱頂，經(jīng)緯儀的架設(shè)位置應(yīng)使其望遠鏡視線與觀測面盡量垂直，(夾角大于75)鋼柱如有偏差，用兩個撐桿校正，在校過程中，隨時觀察柱底部和標高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高的誤差，同時檢查軸線，防止

25、鋼柱位移，鋼柱復(fù)校后，方可終擰緊固螺栓。(5)鋼柱固定:鋼柱復(fù)校完畢后，固定地腳螺栓。12、鋼梁、鋼架的吊裝(1)鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈60夾角為宜，最小不得小于45。鋼梁起吊前，應(yīng)在地面按每一跨進行并裝，拼裝使用高強螺栓進行連接，牢固起吊后，要調(diào)整好構(gòu)件的位置與連接板上的螺栓孔對正，用高強螺栓進行固定。(2)吊裝采用單棍吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應(yīng)用軟件材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面5ocm左右，屋架中對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架調(diào)至柱頂上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準柱頂中線，將梁穿上

26、螺栓初擰(點焊)到位，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線垂檢查，第一福屋架應(yīng)于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各棍屋架可用四根校正器作臨時固定和校正下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類以支撐及骨架等，終擰高強螺栓(滿焊梁柱接點)。焊接時對稱焊接以減少焊接應(yīng)力引起結(jié)構(gòu)變形。(3)鋼梁吊裝完畢后應(yīng)進行跨距、垂直度、拱度及側(cè)向撓度值的校正檢查工作，確保鋼梁安裝質(zhì)量。鋼梁(桁架梁)安裝允許誤差:序號項目標準1梁兩端頂面高差l/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度h/5004 擾曲(側(cè)向)l/100且10mm七、季節(jié)性施工措施1、冬季施工措施當室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)

27、定低于5或當日氣溫低于-3時開始進入冬季施工，必須按冬季施工規(guī)定采取相應(yīng)措施:(l)組織有關(guān)人員學(xué)習冬季施工規(guī)范及規(guī)程，逐級向下進行交底。(2)密切注意氣象動態(tài)，專人與氣象部門聯(lián)系并記錄公布，以防寒流突然襲擊和極端負溫的影響。(3)做好物資儲備和機械設(shè)備的保養(yǎng)及維修工作，不要因小失大，馬虎湊合。(4)加強對磚的養(yǎng)護特殊處理，。原則上不澆水，放草袋覆蓋。砼中適量加一些外加劑，改善砼的強度，適應(yīng)冬季施工的需要。(5)加強對砂漿配合的控制工作，適量加入外摻劑，改善砂漿的融凍點，滿足施工需要。在進行砌筑工程時，砂漿應(yīng)使用摻鹽抗凍砂漿。砂漿的流動性應(yīng)比常溫適量增大，根據(jù)出現(xiàn)的負溫天氣情況，砂漿試塊與砌體

28、同條件的要增做一組，必要時可采用熱水拌合砂漿。2、夜間、施工措地(1)夜間施工現(xiàn)場配備值班電工，在施工作業(yè)面、材料運輸通道、施工設(shè)備旁、主要出入通道等架設(shè)亮度足夠的照明燈具。(2)固定的燈具與易燃物體要保持足夠的安全距離，拖動的燈具采用容量相當?shù)碾p層塑料橡膠電纜，電源開關(guān)均要有漏電保護裝置。3、大風氣候措施收聽天氣預(yù)報，及時做好防范措施，在大風到來之前進行全面檢查。對堆放的材料進行全面清理，在堆放整齊的同時必須進行可靠的壓重和固定，防止大風到來時將材料吹散。八、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系為確保項目質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)，規(guī)范項目質(zhì)量管理工作，提高項目質(zhì)量管理水平，建立以工程項目經(jīng)理為核心的

29、現(xiàn)場工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)和質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系機構(gòu)框圖如下:質(zhì)量保證體系2、保證質(zhì)量的措施(1)施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施:施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，了解工程特點和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求。編制切實可行的項目質(zhì)量保證計劃，做好技術(shù)交底工作。做好測量、試驗、計量等技術(shù)復(fù)核工作；對施工生產(chǎn)中所需要的量具、設(shè)備、儀器的精確度和靈敏度以及可靠性進行校測，使之做到標準化。(2)施工過程程質(zhì)量保證措施:加強技術(shù)管理和技術(shù)培訓(xùn)工作，對新工藝采取先學(xué)習，經(jīng)試驗后推廣到面，實行樣板間、樣板墻開路制度，用樣板進行交接、按樣板標準進行驗收。外購一切原材料及成品、半成品，必須具有合格證。鋼材、水泥應(yīng)先作

30、物理力學(xué)試驗，必要時作化學(xué)分析合格方可使用，砂、石子應(yīng)認真檢測含泥量，合格后方可使用。水泥應(yīng)按要求儲存管理，使用期限不得超過三個月，不合格的原材料及成品、半成品一律不準使用。認真做好隱蔽驗收工作，按施工進度及時辦理隱蔽工程簽證手續(xù)，隱蔽工程未經(jīng)驗收簽證之前不得進入下道工序施工。加強試塊試件管理，按規(guī)定及時制作、取樣、送試，有關(guān)資料的收集要完整、準確和及時。鋼筋工程中的鋼筋焊接，必須由持有上崗證的專業(yè)焊工施焊，并應(yīng)先試焊，經(jīng)試驗認可后方可正式施工。對外加劑的摻量要嚴格把關(guān)，要有專人負責現(xiàn)場的計量工作，必須經(jīng)常復(fù)核其準確性。九、安全保證體系及措施1、安全保證體系建立完善的安全保障體系，樹立“百年大

31、計，安全第一”的方針，認真遵守公司規(guī)定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行崗位責任制，做到分工明確，獎罰分明。項目經(jīng)理、安全負責人全面負責安全生產(chǎn)管理工作。2、保證安全措施(1)安全防護保證措施 做好“三寶”使用工作，施工現(xiàn)場各人員均要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，工人操作不許穿皮鞋拖鞋，一律穿膠鞋，做好“四口”。防護工作，對進料口、預(yù)留洞口、上人口處，設(shè)立標記警示牌以防墜落，洞口四周設(shè)置兩道護身欄桿，中間支撐水平安全網(wǎng)。電鋸、攪拌機要設(shè)置雙層防護棚，塔吊周邊設(shè)置防護欄桿、密目網(wǎng)。(2)機械設(shè)備、臨時用電各機械設(shè)備人員電工持證上崗，專機專人使用，定期檢查維修，嚴格按操作規(guī)定使用機械。吊索具、繩扣、吊籠定期

32、更換，防止斷裂、松動，塔吊裝料要適量，不許超載超負荷運行。圓鋸、砂輪機要裝防護罩，攪拌機每天工作后要清洗。做好各機械線路檢查，陰雨天做好避雷防潮保護，杜絕漏電短路現(xiàn)象。使用機械設(shè)備、電器等要戴絕緣手套、穿絕緣鞋，線路問題由電工解決，不得隨意操作?，F(xiàn)場線路采用埋沒，深度不小于0.5米，線路接頭使用要規(guī)范不得隨意接線，配電箱做可靠的接地接零保護。十、文明施工管理措施工地文明施工，要求按現(xiàn)代化施工的管理要求，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、建立健全文明施工管理組織，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、材料等管理人員為成員的管理小組。2、實行崗位責任制，嚴明個人責任分工

33、，把責任與經(jīng)濟利益掛鉤，獎罰分明。3、認真執(zhí)行檢查制度，工地班組每天要開展班前會議，實行自檢、交接檢制度，做到日產(chǎn)日清、工完場清、標準管理。4、加強各崗位教育培訓(xùn)工作，要求持證上崗，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新管理方法。5、認真做好安全文明施工資料收集整理工作，各環(huán)節(jié)認真記錄，要求真實、全面，無遺漏。6、施工現(xiàn)場要進行合理布置并做好現(xiàn)場整理工作。7、施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品要經(jīng)常維修打掃。保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無垃圾，無污物;定期對設(shè)備進行點驗，清掃和維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題馬上修理;建立值班制度，創(chuàng)造一個清潔、舒暢、安全的工作、生活環(huán)境。8、預(yù)防疾病和食物中毒，消除發(fā)生安全事故的根源，規(guī)范個

34、人衛(wèi)生，做到職工形體整潔，精神文明，遵守社會公德，不違法亂紀;消除施工現(xiàn)場空氣、粉塵、噪聲、水源污染源，健全保健制度，常備醫(yī)藥箱，保證工人身體健康。9、加強職工培訓(xùn)和管理，努力提高施工現(xiàn)場全體職工的素質(zhì)，養(yǎng)成遵章守紀和文明施工習慣。10、安全管理人員做好巡察，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不可馬虎?，F(xiàn)場安全設(shè)備要配備齊全，各安全標志牌、警告牌要齊全，擺放位置明顯。十一、環(huán)保措施作為施工承包企業(yè)必須充分認識自身因素對環(huán)境的影響，并通營造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善，為建筑企業(yè)施工環(huán)境管理做出典范。1、環(huán)境管理的意義為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建

35、筑工地附近居民和施工人員的身體健康。促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施做好這項工作。2、環(huán)境管理目標(1)噪音排放達標:晝間70db，夜間55db(2)防大氣污梁達標:施工現(xiàn)場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求(揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3。)(3)生活及生產(chǎn)污水達標:污水排放符合國家水污染物排放標準。(4)防止光污染:夜間照明不影響周圍社區(qū)。(5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。(6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。3、

36、環(huán)境管理因素分析根據(jù)本工程的實施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有:噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。4、環(huán)境保護的管理措施(1)施工現(xiàn)場道路堅實、平坦、暢通，保證雨天無積水。車輛行駛不帶泥，不撒漏。(2)臺時排水暢通，給水管埋入地下，無滴漏。(3)現(xiàn)場采用密目網(wǎng)全封閉施工;設(shè)置建筑垃圾場，建筑垃圾要灑水濕潤后，統(tǒng)一吊運。嚴禁高空向下拋撒垃圾。(4)現(xiàn)場不得熔融瀝青、油氈等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和氣體的物質(zhì)。(5)防止噪聲，使用機械盡量避開人們休息時間，夜里施工時要進行審批。(6)加強現(xiàn)場綠化，注意環(huán)境衛(wèi)生。十二、消防措施1、對職工進行消防知識培訓(xùn)，掌握基本消防知識

37、，做到人人能合理使用消防器械。2、消火栓要設(shè)明顯標記，附近不準堆物，消防工具不得隨意挪用，明火作業(yè)必須專人看火、并申請動火審批。3、電閘箱、木料場附近設(shè)置干粉滅火器和砂箱，易燃易爆物品區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯禁火標志，設(shè)置吸煙室。4、嚴格工地用電，防止漏電，短路等造成火災(zāi)，宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐、電褥、液化氣等。5、發(fā)現(xiàn)火情立即處理，并及時通知火警。精品資料6a*cz7h$dq8kqqfhvzfedswsyxty#&qa9wkxfyeq!djs#xuyup2knxprwxma&ue9aqgn8xp$r#͑gxgjqv$ue9wewz#qcue%&qypeh5pdx2zvkum>xrm6x4ngpp

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