樓地面工程施工方案

1、樓地面工程施工方案一、 總則1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的水泥混凝土面層的施工。2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范( 1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng) 一標(biāo)準(zhǔn)(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50209- 2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3 基本規(guī)定( 1)水泥混凝土面層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。( 2)水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。 當(dāng)施工間隙超過允許時(shí)間規(guī)定時(shí)， 應(yīng)對(duì)接槎處進(jìn)行處理，施工縫可借用伸縮縫或分格縫。( 3)當(dāng)水泥混凝土面層鋪設(shè)在水泥類的基層上時(shí)，其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1. 2MPa基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水

2、。鋪設(shè)前宜涂刷 界面處理劑，隨涂刷隨鋪混凝土。(4)面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn) 上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。( 5)當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。( 6)面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成， 壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002 中表5. 1. 7的規(guī)定。7)應(yīng)遵守 9. 1. 3 和9. 1. 5 的相關(guān)規(guī)定二、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥混凝土面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定配合比。2 材料

3、要求（ 1）水泥：采用硅礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)為 325 級(jí)。（ 2）砂：應(yīng)選用水洗粗砂，含泥量不大于 3。（ 3）粗骨料：水泥混凝土采用的粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的23，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15mm。3 主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè) 計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、手推車、鐵鍬、小線、 鋼尺、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶、膠皮管、木拍板、 刮杠、木抹子、鐵抹子等。4 作業(yè)條件（1）地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面 的豎管已安

4、完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。（2）墻面 +水平控制線已彈在四周墻上。（3）門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。（ 4）墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。5 施工工藝5 1 工藝流程5 2 操作工藝： （1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉， 再用掃帚將浮土清掃干凈；如有油污，應(yīng)用5%10%濃度火堿水溶液清洗。 濕潤(rùn)后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)混凝土，避免間隔時(shí)間過 長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。（ 2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上 平標(biāo)高控制線。（3）按線拉水平線抹找平墩（60mM 60mm見方，與面層完成面同咼，用

5、 同種混凝土），間距雙向不大于2m有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求 拉線，抹出坡度墩。（4）面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅 為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，咼度與灰餅同咼，形成控制標(biāo)咼的“田”字格，用刮 尺刮平，作為混凝土面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)天抹灰墩，沖筋，當(dāng)天應(yīng)當(dāng) 抹完灰，不應(yīng)當(dāng)隔夜。（ 5）攪拌：1 ）混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序?yàn)槭?水泥-砂t水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于 90s，塌落度一般 不應(yīng)大于 30mm。3）按照 91316 的規(guī)定留制試塊。（ 6）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并

6、在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合 劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。在振搗或滾壓時(shí)低洼 處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平。（ 7）振搗：用鐵鍬鋪混凝土， 厚度略高于找平墩， 隨即用平板振搗器振搗。 厚度超過200mm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。振搗以混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜。 或者用 30kg 重滾縱橫滾壓密實(shí)，表面出漿即可。（8）撒面找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。撒一層干拌水泥砂（水泥：砂=1:1），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。（ 9）壓光1）當(dāng)面層灰

7、面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干拌水泥砂拌和料與 混凝土的漿混合，使面層達(dá)到緊密接合。2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；3）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把 凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓；4）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳?。?，用鐵抹子用力抹 壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。（ 10）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后 24h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次， 嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于 7d。（11）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗 凍劑必須經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作

8、為抗凍 劑，不得不使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的 要求加入。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6 1 主控項(xiàng)目(1)水泥、砂和石子應(yīng)符合 9124 2 的要求。(2) 水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C20;水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C15。( 3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。( 4)檢驗(yàn)方法：同 GB502092002。6 2 一般項(xiàng)目( 1)澆搗密實(shí)、乎整、光滑、潔凈，面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、 起砂等缺陷。( 2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不锝有倒泛水和積水現(xiàn)象。( 3)水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。( 4)樓梯踏

9、步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不 應(yīng)大于10mm每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩 端寬度的允許偏差為5mm樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。(5) 混凝土墊層表面的偏差應(yīng)符合 GB502092002 中表5.1.7 的規(guī)定。(6) 檢驗(yàn)方法：與 GB502092002 中表5.1.7 的規(guī)定相同。7 注意事項(xiàng)71 作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成 水灰控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng) 風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土面層作業(yè)。7 2 混凝土不密實(shí)( 1 )振搗時(shí)漏振或振搗不夠;( 2)配

10、合比掌握不準(zhǔn)。7 3 混凝土表面起砂、起皮（1）水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)時(shí)間過早進(jìn)行 其他工序，使用過早等原因造成起砂；（2）混凝土鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂 拌和料），未與混凝土很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。74 面層空鼓、有裂縫（1）墊層未清理干凈，未能灑水時(shí)潤(rùn)透，影響面層與墊層的粘結(jié)力，造成 空鼓；（2）混凝土塌落度過大，振搗后面層水分過多，撒干拌合料終凝前尚未完 成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。7 5 不合格 凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。8 成品保護(hù)（ 1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)水準(zhǔn)線定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、 尺、線的保護(hù)， 不得觸動(dòng)、 移位。（ 2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施， 不得因澆筑混凝土造成漏水、 堵塞、破壞或降低等級(jí)。（3）混凝土面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。9 安全環(huán)保措施（1）在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng) 采取遮蓋、封閉、灑水