精裝修工程監(jiān)理細則

1、精裝修工程監(jiān)理細則A.0.4蘇州港常熟港區(qū)金涇塘作業(yè)區(qū)大新華通用件雜貨碼頭（綜合辦公樓、倉庫）工程監(jiān)理實施細則 （裝修工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制精裝修工程監(jiān)理細則一、工程概況：1、項目名稱：蘇州港常熟港區(qū)金涇塘作業(yè)區(qū)大新華通用件雜貨碼頭工程（綜合辦公樓、倉庫）2、建設(shè)單位：常熟大新華港務(wù)有限公司3、設(shè)計單位：江蘇華亭建筑裝飾工程有限公司4、施工單位：常熟市金龍裝飾有限責(zé)任公司5、監(jiān)理單位：江蘇科興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司工程概況：綜合辦公樓建筑高

2、度24米，為地上六層框架結(jié)構(gòu)，總裝修面積6323平方米。本工程的建筑防火分類為類，耐火等級為二級。精裝飾工程主要內(nèi)容包括：吊頂工程、墻面工程、地面工程、安裝工程。二、監(jiān)理工作依據(jù)該工程受業(yè)主委托，依據(jù)國家有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)，及有關(guān)部門批準的工程項目建設(shè)文件，簽訂了建設(shè)工程委托監(jiān)理合同，對工程建設(shè)實施專業(yè)化監(jiān)督管理。實施監(jiān)理的依據(jù)是： 1、監(jiān)理規(guī)劃2、工程監(jiān)理合同，業(yè)主與承包商簽訂的工程承包合同。3、施工圖紙及技術(shù)文件；4、建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20135、建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-20066、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 GB50222-957、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

3、范 GB50209-20028、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20029、其它有關(guān)施工、驗收規(guī)范及標準。三、監(jiān)理工作流程監(jiān)理對精裝修工程的吊頂分部工程、墻面分部工程、地面分部工程、安裝分部工程的準備工作、連接安裝、隱蔽部分質(zhì)量評定、資料整理等方面進行質(zhì)量控制。在質(zhì)量控制方面要求施工單位首先要履行進場原材料報驗手續(xù)，有設(shè)計、業(yè)主確定樣品的，必須與樣品相符；另外，每道工序完成后及時進行自檢，自檢合格后報進行檢查驗收，驗收合格后，方可進行下道工序施工，否則進行返工處理。返工完成后，再按上述程序進行自檢、報驗，直到達到設(shè)計和規(guī)范要求為止。（1）監(jiān)理工程流程圖核定施工單位資質(zhì)組織圖紙會審

4、和設(shè)計交底審核施工組織設(shè)計檢查開工條件下達開工令協(xié)調(diào)施工過程的問題實施工程質(zhì)量、進度、投資控制 下達開工令組 織 工 程 預(yù) 驗 收竣工驗收（2）材料監(jiān)理工作流程承包提出申請（附樣品和技術(shù)資料） 否業(yè)主監(jiān)理工程師審查承包商采購 報檢（附合格證及試驗報告 單在監(jiān)理監(jiān)督下退場不合格監(jiān)理工程師檢驗、抽查、試驗投入使用（3）隱蔽工程質(zhì)量控制程序承包單位自檢合格，向監(jiān)理單位申報工程報驗單并附隱檢記錄，質(zhì)評表及有關(guān)資料承包單位 不合格整改后再次申請承包單位再次檢查驗收監(jiān)理工程師承包單位進入下一道工序施工承包單位監(jiān)理工程師整改后第三次申請承包單位第三次檢查驗收監(jiān)理工程師合 格施工現(xiàn)場檢查驗收專業(yè)監(jiān)理工程師下

5、達監(jiān)理通知并提出整改要求專業(yè)監(jiān)理工程師隱蔽記錄單上簽字認可監(jiān)理工程師 合格下達不合格項目通知限期整改監(jiān)理工程師 下令停產(chǎn)整頓或簽發(fā)更換施工隊伍的通知監(jiān)理工程師四、主要分項工程的監(jiān)理控制要點（一）吊頂施工本工程吊頂施工主要為輕鋼龍骨石膏板造型吊頂、木飾面造型吊頂。1、工藝流程： 現(xiàn)場測量放線龍骨裝配吊桿安裝安裝主龍骨主龍骨抄平、調(diào)整次龍骨安裝吊頂面板安裝清理。2、質(zhì)量控制要點2.1材料：（1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備；2.2 作業(yè)條件：（1）所有現(xiàn)場配置的粘接濟，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進行試 配，試驗合格后才能使用；（

6、2）吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行；（3）對原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。 （4）對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標高。2.3 龍骨安裝：（1） 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差5mm； （2） 根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標位置；（3） 主龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于300mm； （4） 主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200； （5） 如主龍骨在安裝時與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應(yīng)通知設(shè)計人員協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿；（6）

7、 主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當調(diào)整；（7） 主龍骨安裝應(yīng)留有次龍骨及罩面板時吊頂整體變形；（8） 如設(shè)計無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊；2.4面板施工：采用石膏板做吊頂?shù)拿姘澹嘤冕敀焓?。使用前必須彈線分塊，封板時留逢3mm，使用專用沉頭自攻螺釘固定，沉入石膏板12mm，釘距為300400mm。固定應(yīng)從板中央向四邊固定。在吊頂面上交錯布置，以減少變形量和對接縫集中在一起的現(xiàn)象。3、質(zhì)量標準：（1）保證項目：a、所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量機器骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。b、吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不

8、折裂。（2） 基本項目：a、吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。b、已帶圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條 應(yīng)保證平直。c、在完成吊頂后，應(yīng)進行實測。通常情況下，通道在10m 內(nèi)，大面積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于10 測檢點。4、允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2收口線標高4用水平儀或尺檢查3壓條間距2用尺檢查4接縫平直2拉5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查5接縫高低差1用靠尺和塞尺檢查6壓條平直2拉5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查5、質(zhì)量通病的防治：（1） 各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預(yù)埋木磚，必須作防腐處理；

9、木骨架、木質(zhì)罩面板背面必須做防火涂層處理，其防火涂料應(yīng)為地方消防部門認可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書以備案；（2） 吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)；（3） 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固；（4） 控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。（二）石材干掛1、工藝流程：規(guī)劃設(shè)計加工現(xiàn)場制作鋼骨架石材安裝表面勾縫處理成品保護2、質(zhì)量控制要點2.1材料（1）石材外表面的色澤花紋圖案應(yīng)符合業(yè)主、設(shè)計要求，其四周不應(yīng)有明顯的差異，石材的編號應(yīng)同設(shè)計編號一致。（2）鋼龍骨熱浸鍍鋅膜層必須滿足要求。（3）掛件結(jié)構(gòu)應(yīng)在石材上下邊開槽，槽尺

10、寸應(yīng)符合設(shè)計要求。開槽后的石材不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。石材開槽在安裝前應(yīng)用高壓水沖干凈，不允許有殘存的石屑。（4）石材面板上的鋁合金掛件應(yīng)符合設(shè)計要求并連接牢固。2.2作業(yè)條件（1）施工測量、放線：要求施工單位按土建提供的中心線、水平線、進出線、五零線，先放鋼線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測無誤后，最終確定鋼線。用水平儀檢測，進出位線與中心線放線相同，每層樓用水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）預(yù)埋件調(diào)整及補充：要求埋件的埋設(shè)應(yīng)牢固，位置準確。標高偏差不大于10mm，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。按設(shè)計要求預(yù)埋件的數(shù)量、位置進行全面的檢查、校正，對不合格

11、或尺寸誤差較大以及漏埋的預(yù)埋件進行調(diào)整和補充。2.3龍骨安裝龍骨是安裝施工的關(guān)鍵，龍骨的施工質(zhì)量直接影響干掛石材的安裝質(zhì)量。（1）龍骨安裝：按圖紙檢查埋件與連接件焊縫，要求焊縫飽滿、平整、光滑、無夾渣、不允許有斷焊、假焊。螺栓與螺帽應(yīng)焊牢防止松動，檢查埋件及連接件是否都做防腐處理。（2）龍骨安裝注意事項：a.立柱、橫梁安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時焊接。b.現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。c.不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。d.安裝鋼龍骨時注意保護表面鍍鋅層防止脫落。2.4石材板塊安裝（1）首先要求進行定位劃線，確定石材面板在外平面的水平、垂直位置，并在裝飾平面外設(shè)置控制

12、點，拉控制線控制安裝石材的平面度和其各組件的位置。（2）平穩(wěn)將石材板塊抬起，將石材面板上的鋁合金掛件對橫梁上的鋁合金掛件，緩緩插入，調(diào)節(jié)掛件上的定位螺釘，用靠尺檢查并調(diào)整石材板塊的垂直、水平、進出位，使其符合立面控制線，石材面板由下向上依次安裝。（3）石材施工中應(yīng)及時清除石材幕墻及其構(gòu)件表面覆蓋的粘附物。整個施工過程中，石材幕墻板塊均應(yīng)采取保護措施，不得發(fā)生變形、變色、污染、缺棱掉角等現(xiàn)象。在墻面附近進行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施。（4）特別注意：石材表面要潔凈平整、顏色均勻、分格縫寬度一致、橫平豎直。3、允許偏差豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差規(guī)定序號項目尺寸允許偏差mm檢查方法1

13、相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）+2.0用鋼卷尺兩塊相鄰的石材面20m以下20m以上+1.5+2.0用靠尺2相鄰兩橫向構(gòu)件的間距尺寸間距2m時間距2m時+2.0+2.0用鋼卷尺3分格對角線差對角線長2m時對角線長2m時2.53.0用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度30m時高度60m時高度90m時高度90m時6101820用經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標高差1用鋼板尺或水平儀6橫向構(gòu)件直線度構(gòu)件長2m構(gòu)件長2m23水平儀或水平尺7豎向構(gòu)件直線度2.5用2.0m靠尺8豎向構(gòu)件外表面的平面度相鄰三立柱寬度20m時寬度20m時寬度20m時寬度20m時4568用激光儀9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的

14、水平度長度35m長度35m57用水準儀10下托板水平面夾角允許向上傾斜+2.0-0塞規(guī)11上托板水平面夾角允許向下傾斜+0-2.0塞規(guī)12石縫12mm以下12mm以上3.02.0鋼板尺（三）瓷磚粘貼1、工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。2、質(zhì)量控制要點2.1材料：（1）瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）面磚一般按1mm 差距分類選出若干規(guī)格，選磚要求方正、平整， 楞角完好，同規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2.2 基層處理和抹底子灰： （1）對光滑表面基層應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。 （2）磚墻面基層：提

15、前一天澆水濕透。 （3）抹底子灰應(yīng)分層進行。2.3貼面磚前應(yīng)預(yù)排磚塊、彈線： （1）在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚非整塊面磚應(yīng)排在靠近天面或不顯眼的陰角等位置。 （2）施工前要彈好花色變異分界線及垂直水平控制線。2.4貼面磚： （1）瓷磚宜隔天泡水浸透涼干備用； （2）在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼；（3）面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm 內(nèi)，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢。每貼完一排應(yīng)有及時檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓要返工。3、質(zhì)量標準 （1） 保證項目:a. 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。b. 鑲貼必須牢固，無空鼓

16、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 （2） 基本項目a. 表面平整、潔凈，色澤一致、無起堿污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。b. 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓面正確，非整磚使用部位適宜。4、允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和塞尺檢查5、主要質(zhì)量通病及原因（1）空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠

17、均勻或量不足；砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大以及粘貼砂漿不飽滿，面磚縫不嚴均可引起空鼓。（2）墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈。此時可用棉紗衡鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖洗既可。（四）墻紙裱面工程1、工藝流程：基層處理墻面涂刷清油墻面劃垂直線墻面涂粘結(jié)劑裁紙濕潤壁紙（即悶水）壁紙背面涂粘結(jié)劑粘貼（拼縫對花）整理紙縫清潔收尾2、質(zhì)量控制要點2.1材料：1、壁紙、墻布的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩等應(yīng)按設(shè)計要求選配，表面應(yīng)整潔，圖案應(yīng)完好清晰，色彩一致，并附有產(chǎn)品合格證。運輸和貯存時均不得日曬雨淋，壓延壁紙和墻布應(yīng)平放，發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙則應(yīng)豎放。2. 膠粘劑應(yīng)

18、具有防霉和耐久性，如有防火要求時，應(yīng)具有耐高溫不起層等特性；配套成品的膠粘劑應(yīng)經(jīng)試驗合格后方可使用。3. 使用107 膠不能使用鐵制容器，以免膠質(zhì)變黃，影響質(zhì)量。2.2作業(yè)條件要求： a. 應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備、涂料工程完工后進行。 b. 必須待樓地面等濕作業(yè)裝飾面施工完成后，并具備不致于被后繼工程所損壞和沾污的條件下進行。 c. 基層含水率：混凝土和抹灰面不得大于8%； 木材制口面不得大于12%。2.3基層處理： （1）裱糊前將凸出基層表面的設(shè)備或附件卸下，保存妥善，待裱糊完成后再行安裝復(fù)原。 （2）裱糊前應(yīng)將基層表面的污垢塵土，浮松泵面、漆面、油污等清除干凈，泛堿部分宜用9%的稀

19、醋酸中和沖洗。 （3）塊料拼裝的基層如石膏、木膠合板等，釘帽應(yīng)打入基層表面，并涂防銹漆防止釘帽銹蝕，釘眼用油性膩子填平。 （4）抹灰面、凝土面應(yīng)用膩子執(zhí)補后，滿刮膩子一遍，用砂紙打磨平整；木料面、紙面、石膏面用油性膩子局部找平，并磨平整；無紙面石膏板面應(yīng)滿刮石膏膩子一遍，用砂紙打磨平。 （5）基層執(zhí)補磨平后表面應(yīng)平整潔凈，經(jīng)檢查符合技術(shù)要求后，表面滿涂稠度適中稀清油（或底膠）一遍，涂掃時應(yīng)薄而均勻，不應(yīng)有流墜油痕，待涂層面干燥后（干燥程度以涂面不粘手為準）可進行裱糊。 （6）稀清油配比（重量比）酚醛清漆：松節(jié)水=1：0.4 底膠配比（重量比）107 膠：水=1：1 木膠合板面宜用混色漆刷底，色

20、澤視壁紙而定。2.4裱糊 （1）裁紙：分幅拼花裁時應(yīng)注意花飾圖案的連貫和花飾正側(cè)方向，一般裁尺寸宜長于實際尺寸310cm 以保證裱糊的密實。 （2）壁紙、墻布應(yīng)有樣用整幅對花拼縫，陽角處不得有拼縫，并應(yīng)轉(zhuǎn)過1015cm 處包角壓實。陰角處的拼縫應(yīng)轉(zhuǎn)過陰角25cm，并應(yīng)順光搭縫。 （3）裱糊第一幅壁紙、墻布必須要有基準線。 （4）基層涂膠粘劑的寬度，宜比裱糊紙幅寬約3cm， 涂刷要薄而均勻，不宜過厚。 （5）壁紙及墻布的裱糊工藝要求：3、質(zhì)量標準： （1）保證項目：a.所用材料的品種、顏色符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。b.壁紙、布必須粘貼牢固、無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。 （2）基本項目：a.裱糊的

21、墻飾表面色澤應(yīng)一致，無斑污，無膠痕。b.各幅拼接應(yīng)橫平豎直圖案端正，拼縫處花紋圖案連接吻合距離1.5 米處正視不顯拼縫，陰角處拼縫應(yīng)順光搭接，陽角無接縫。c.裱糊的墻飾與鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接緊密無縫隙、無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。4、工程質(zhì)量通病 （1）紙邊張口：是膠粘劑局部不均勻或過早干燥所致可以加涂膠粘劑重新粘貼壓實。 （2）紙面出現(xiàn)皺?。菏怯捎诩埛从谐浞謵炈疂駶?、紙面伸縮不均勻或操作不當所造成，可在膠粘劑未干前撕起紙幅重新粘貼。 （3）紙面出現(xiàn)氣泡或膠粘劑積聚產(chǎn)生鼓泡：可用裁切在該處將紙面切開，擠出氣體或多余膠粘劑，再壓平壓實。（五）乳膠漆施工 1、工藝流程：清

22、掃基層填補膩子,局部刮膩子,磨平第一遍滿刮膩子,磨平第二遍滿刮膩子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料復(fù)補膩子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活2、質(zhì)量控制要點2.1材料：（1）現(xiàn)場檢查進場原材料（乳膠漆膠粘劑膩子等）并初驗合格，質(zhì)保資料（出 廠證明、合格證、檢驗報告等三證）齊全?，F(xiàn)場見證取樣送檢，抽檢苯、游離甲醛含 量和其他有關(guān)必檢項目合格；2.2基層清理：施工前應(yīng)首先將墻、柱表面起皮及松動處清 理干凈，將灰渣鏟干凈。墻、柱表面清掃干凈。 2.3基層修補：首先應(yīng)在基層上涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠，然后將石膏用水充分混合后將墻柱表面的坑洞、 縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，并將塵土掃凈。

23、2.4刮膩子： 刮膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定， 一般為 2 3 遍。膩子以纖維素溶液、福粉加少量 107 膠、光油和 石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，接頭 不得留槎，掛板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光。再將墻柱表面清掃干凈；第 二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍 膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 2.5刷乳膠漆：涂刷順序是先刷板后刷墻柱面，由上而下。 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆 刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。 涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷， 互相銜接，后一排筆緊接著前一排筆，避

24、免出現(xiàn)干燥后 接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，待膩子干燥 后用砂紙磨光清掃干凈。 2.6刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第 一遍，使用前要充分攪勻，不宜加水或少加水，以防露底。 3、質(zhì)量標準：（1）保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項目：屬中級油漆基本項目標準。1)透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3)裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。4)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。4、質(zhì)量通病的防治：1、透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏

25、刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。 2、接槎明顯：涂刷時要上、下順刷，后一排筆緊接著前一排 筆，間隔時間不宜過長，否則就容易出現(xiàn)接頭，因此大面積涂 刷時，應(yīng)配備足夠施工人員，互相銜接。 3、刷紋明顯：乳膠漆稠度適中，排筆蘸漆量要適當，涂刷時 多理多順，防止刷紋過大。 4、刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕， 排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 5、刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同 一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。（六）細木施工 1、材料：細木裝飾施工時，主要質(zhì)量控制點是選擇木材，要選用雙 A 級產(chǎn)品，并要在安裝前做油漆實驗，以檢查木材色

26、差和紋路是否均勻，并在油漆前品色，了解品材性能及吸水性、滲油性。2、質(zhì)量控制要點：2.1家具及木制作的質(zhì)量要求 （1）木制作除表面飾品外，都必須用防火涂料涂刷兩遍。（2）鐵件與木連接必須刷紅丹防銹漆兩遍。（3）與結(jié)構(gòu)連接或埋設(shè)水泥內(nèi)的木制作必須用瀝青防、腐。（4）木制作所使用的基層木工板必須采用優(yōu)質(zhì)細木工、板，家具內(nèi)側(cè)應(yīng)使用三夾板或飾面板封面，使完 成的家具內(nèi)側(cè)光滑、平整、干凈。（5）家具門扇扇縫必須上下左右大小一致，蓋檔門縫 寬度 56 ，門扇縫邊為 6 ，四周一致。 （6）家具表面飾品必須選用統(tǒng)一的木材，上下左右的 門扇與抽屜用料應(yīng)統(tǒng)一木紋。 （7）天花線、踢角線接口平整，無高低之分，不能

27、選 用有色差的木料，有木結(jié)、蛀洞、深色木材不能 使用。2.2木裝飾墻面及天花施工 （1）施工前應(yīng)按圖紙及現(xiàn)場尺寸作出翻樣圖。 （2）墻面天花彈放線，并鉆埋堅固木楔。 （3）木件按規(guī)定做好防腐，防火處理。 （4）細致及重要部位應(yīng)要求承包商精選專業(yè)班組精 工完成，必要時進行工藝考核，剔除手藝不精 的施工人員。 （5）挑選制作貼面板時，應(yīng)注意同一施工區(qū)面板的 顏色花紋等基本接近。 （6）用膠水貼面時，應(yīng)注意拼縫的嚴密，貼拼花面板時，掌握好幾何形體，確保拼花圖案達到設(shè)計要求。 3、質(zhì)量通病的防治：1、開裂和翅曲變形：主要的防治對策有：一是材料選擇時， 木材的含水率要控制在 12% 以內(nèi)，不宜過大。干燥

28、工藝可選擇 烘干和自然風(fēng)干兩種方式，二是施工過程中的工藝處理，如柜 門、門扇夾制過程中板材使用兩面應(yīng)對稱，刷膠均勻。面板上 墻前應(yīng)刷油一遍，防止風(fēng)干過程中收水變形。 2、紋理不對稱，拼花雜亂：主要的防治措施有：一是飾面板 施工前要嚴格挑選紋理相近的板使用在同一局域內(nèi)；二是裁板 貼面時要仔細對照紋理進行拼接，不得產(chǎn)生錯紋和跳色現(xiàn)象。（七）石材鋪貼樓地面1、工藝流程：清理基層彈線安裝標準塊鋪貼補縫養(yǎng)護2、質(zhì)量控制要點2.1材料：（1）地面石材施工，在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。（2）拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。2.2施工方法與技術(shù)

29、措施(1)對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對材料進行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。(2)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。(3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。(4)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(5)鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水

30、泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。(6)鋪設(shè)中，隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求。(7)將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。(8)養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實牢固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。(9)補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。(10)打臘：采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打臘保護。(11)整個石材地面全部結(jié)束后，用2M長水平垂直測量儀(設(shè)備允許誤差為正負0.5

31、MM)，楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線，不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。3、質(zhì)量標準：(1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標準，并提供產(chǎn)品合格證。(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓。(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設(shè)計要求，縫線順直自然。(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點紋飾。4、允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度12M長水平垂直測量儀，楔形塞尺2縫格平直度25M線，直尺3接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺4板塊間隙寬度1直尺（八）

32、木門制作安裝工程1、工藝流程：選料、斷料刨料劃線拼裝等工序2、質(zhì)量控制要點：2.1材料：木門的制安采取集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提高工作效率，保證制作質(zhì)量。2.2施工方法與技術(shù)措施：（1）選料和斷料1)斷料前須先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否然后按需要長度鋸斷，下料時應(yīng)長短搭配，減少配料損耗，且整個構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲藥劑處理。2)斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長度在50CM以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留3-4MM，如長度在50CM的構(gòu)件長度方向的加工余量如圖所示。（2）刨料1)刨料應(yīng)順木紋方向進行，刨出

33、表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。2)刨料時應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應(yīng)為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動，檢查控制相鄰面的方正(90度)，合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面，成品料的寬、窄、厚、薄應(yīng)多留0.5MM以備凈面。3)門框邊料，刨光三面(貼墻一面可以不刨)。（3）劃線1)劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。2)用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀，劃好的線，最粗不得超過0.3MM，力求

34、均勻、清晰，不用的線立即廢除，避免混亂。3)劃線順序，應(yīng)先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留5-6MM。（4）拼裝1)門拼裝前，應(yīng)真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。2)門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面，拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80MM左右，后約10-15MM，寬度與榫眼相同，在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)，門扇組裝時，榫、眼

35、、肩必須涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。3)框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭的門框應(yīng)在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時校正平直和防止搬運時變形。4)芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應(yīng)加壓膠結(jié)，應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。5)最后用夾板貼面進行門的飾面處理。（5）墻與木門框的連接1)木墻與木門框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門框固定。2)框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。（6）木門安裝1)木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行更換。

36、2)安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。3)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。4)修刨門扇邊梃時，應(yīng)將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊挺框窄不一，對口縫搭接寬度為12MM。5)將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小劃線，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇

37、梃面與外框面應(yīng)相平。（八）地磚鋪貼1、工藝流程施工準備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護勾縫2、質(zhì)量控制要點2.1基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好，基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。2.2彈線：以房間中心點，彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線，在定位線上，按照地磚的尺寸進行分隔，附和標高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細、認真，真正做到尺寸準確同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。2.3選磚：所有面磚在正式鋪貼前

38、，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。2.4浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3小時后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。2.5灰餅、標筋：按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標高做好灰餅或標筋，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足要求，根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度。2.6鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到，然后鋪1：3的水泥砂漿20-25MM厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。2.7鋪面層：在鋪面層時，應(yīng)浸水

39、濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用，鋪貼時，要讓面磚的一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求。2.8壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。2.9嵌縫：在其

40、養(yǎng)護期2天過后及時按設(shè)計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1：1水泥砂漿進行勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實、平整、光滑。水泥漿砂凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。2.10養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用，用彩條布等進行全面保護。2.11成品保護：（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。 （2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）磚面層完工后在養(yǎng)護過程中進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用。（4）后續(xù)工程在磚

41、面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。3、質(zhì)量標準（1）主控項目：1）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。2）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。（2）一般項目：1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒腳整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大

42、于10mm；防滑條應(yīng)順直。5）磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2002的規(guī)定。 6）在管根或埋件部位應(yīng)套裁。磚與管或埋件結(jié)合嚴密。4、允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度1.52M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直度25M線和鋼尺檢查3接縫高低差0.5鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直25M線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度2鋼尺檢查5、質(zhì)量通?。海?）套割不嚴。預(yù)防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應(yīng)在要貼的地磚前，應(yīng)在要貼的地磚上仔細防樣，嚴格按防樣進行裁割面磚。（2）板縫不均勻。預(yù)防措施：同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同，不合格產(chǎn)品必須剔除。（3）縫隙不順直，縱橫錯縫。預(yù)防措施：面磚

43、進行彈線控制施工，施工時還應(yīng)該拉線，同時用刀片把板縫撥直、撥勻，嚴格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，當場糾正。（4）有地漏的地面積水。預(yù)防措施：地面施工應(yīng)確定排水坡度，常規(guī)坡度為0.5-10%，標筋應(yīng)做成泛水。（5）面磚。預(yù)防措施：面磚鋪貼前一不定期要浸泡透，仔細檢查，將有陷傷的面專剔除，不用鋪貼時，切勿用力過大巧擊地面磚。（6）擦縫不均勻。預(yù)防措施：擦縫時，應(yīng)認真、仔細、不遺漏，每道縫應(yīng)擦的飲滿、均勻、嚴密擦縫的材料彩高強度、易與面磚結(jié)合材料。（九）地毯鋪設(shè)1、工藝流程：清理基層彈線分格鋪設(shè)修整、清潔2、質(zhì)量控制要點：2.1清理基層：水泥砂漿或其他地面質(zhì)量保證項目和一般項目，均應(yīng)

44、符合驗評標準。地面鋪設(shè)地毯前應(yīng)干燥，其含水率不得大于8%。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可鋪設(shè)地毯。2.2彈線分格：首先應(yīng)量準所鋪房間的實際尺寸，彈好分格控制線。2.3鋪設(shè)：進口地毯鋪張機對地毯進行接伸，確保地毯平直。如拉伸一遍不平直還需重復(fù)拉伸，直到拉平為止。然后將地毯固定在倒刺板上，將毛邊掩好，門口處地毯的敞邊裝上地毯壓邊條或同門外地毯進行合縫處理。2.4收口：在兩塊不同材質(zhì)地面交接處，應(yīng)選擇合適的收口條，如果兩種地面標高一致，可以選用銅條或不銹鋼條，以起到銜接與收口的作用。如果兩種地面的標高不一致，一般選用鋁合金“L”形收口條，將地毯的毛邊伸入收口內(nèi)，在把收口

45、條端部砸扁，起到收口與固定的雙重作用。2.5修整、清潔：鋪設(shè)完畢，休整后將收口條固定，之后，吸塵器清掃一遍。3、質(zhì)量標準(1)選用的地毯材料及襯墊材料，應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象；(3)地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現(xiàn)象；(4)地毯拼縫處平整、密實，在視線范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫；(5)地毯同其他地面的收口或交接，應(yīng)順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。(6)地毯的絨毛應(yīng)理順，表面應(yīng)潔凈，無油污及雜物。（十）木地板1、工藝流程：檢驗?zāi)镜匕遒|(zhì)量技術(shù)交底準備機具設(shè)備安裝木格柵鋪毛地板鋪木地板清理驗收2、質(zhì)量控制要點：2.1材料質(zhì)量要求：（1）木地板面層下的木擱柵、墊木、

46、毛地板等采用木材的樹種及防 腐、防蛀處理等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。（2）雙層木板面層的上層和單層木板面層，應(yīng)采用不易腐巧、不易 變形開裂的木材，頂面應(yīng)刨平，其側(cè)面帶有企口的木板寬度不 應(yīng)大于 120 ，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3）雙層木板面層下采用的毛地板以及木板面層下擱柵和墊木等用 材規(guī)格和樹種以及防腐處理，均應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）實木地板面層的條材應(yīng)采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品。（5）膠粘劑、瀝青膠結(jié)料和涂料等材料應(yīng)按設(shè)計要求選用。（6）工程室內(nèi)裝修所采用的水性涂料、水性膠結(jié)劑、水性處理劑必 須有總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和游離甲醛含量檢測報告， 并符合設(shè)計要求。2.2實木地板面層采用

47、條材和塊材實木地板或采用拼花實木地板，以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎由箱佋O(shè)。實木地板面層可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3木板面層：（1） 當采用空鋪式鋪設(shè)底層木質(zhì)板地面時其木地板及其擱柵應(yīng)進行防腐處理； 底層木地板等隱蔽的木結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)通風(fēng)孔洞，擱柵下的地垅墻應(yīng)符合砌筑質(zhì)量要求。 （2） 木板面層下的毛地板、木擱柵和墊木等規(guī)格、樹種、木擱 柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計要求，木擱柵的兩端應(yīng)固定牢靠，空鋪式的擱柵間應(yīng)加釘剪刀撐。 毛地板鋪設(shè)時，應(yīng)用釘子與擱柵呈 30或 45斜向丁牢。 （3） 鋪設(shè)木板（企口板）面層時，應(yīng)先彈線歸方，使木板與擱柵成垂直方向，木板必須釘牢固

48、，無松動；板端接頭應(yīng)間隔錯開；板與板之間應(yīng)緊密，釘子的長度為面層板厚度的 22.5 倍，釘帽應(yīng)砸扁從木板側(cè)面斜向釘入，釘帽不應(yīng)外露。木板面層鋪設(shè)完畢后，木板表面不平處應(yīng)順木紋方向 進行刨光。2.4 拼花木板面層：（1）木面層鋪設(shè)在水泥基礎(chǔ)層上，其基層表面應(yīng)堅硬、平整、 潔凈、干燥、不起砂。 （2） 粘貼拼花木板面層選用膠粘劑應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面 層材料使用要求，通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)在干燥、陰涼 通風(fēng)的室內(nèi)存放。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應(yīng)復(fù)驗合格 后使用；超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。 （3） 在毛地板上鋪釘拼花木板或長條木板時， 為防止使用中發(fā) 生響聲和潮氣侵燭，應(yīng)先鋪設(shè)一層瀝青油紙（或油氈

49、） 。 在毛地板上的拼花木板應(yīng)鋪釘緊密， 所用釘子的長度應(yīng)為 面層板厚的 22.5 倍，釘帽應(yīng)砸扁；從側(cè)面斜向釘入毛地 板中，釘帽不應(yīng)露出。 （4） 拼花木板預(yù)制成板塊，應(yīng)采用防水和防菌的膠。接縫處應(yīng) 對齊，膠合應(yīng)緊密，縫隙不應(yīng)大于 0.2 ，外形尺寸應(yīng)準 確，表面應(yīng)平整。預(yù)制板塊的拼花木板鋪釘在毛地板或木 格條上，應(yīng)以企口互相連結(jié)。 （5） 鋪設(shè)拼花木塊面層前、 應(yīng)先在房間中央毛地板或混凝土基 層上彈線、分格、定位。 （6） 拼花木板宜用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑鋪貼。 用膠結(jié)劑鋪貼拼 花木板時，在基層表面和拼花木板背面分別涂刷膠結(jié)劑， 并應(yīng)注意在鋪貼好的板面上隨時加壓，使之粘結(jié)牢固，防 止翹邊、空

50、鼓。（7） 拼花木板面層的板塊間縫隙不應(yīng)大于 0.3 。面層與墻之 間的縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。 （8） 拼花木板面層鋪設(shè)完畢后應(yīng)進行刨（磨）光。 （9） 拼花木板面層的木踢腳板應(yīng)在面層刨平磨光后裝置。2.5采用實木制作的踢腳線，背面應(yīng)抽槽并做好防腐處理。3、質(zhì)量標準：（1）主控項目 1）實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè) 計要求。木擱柵、墊木和毛地板、等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2）木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。 檢驗方法：觀察、腳踩檢查。 3）面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘接無空鼓。 檢驗方法：觀察=腳踩或用小錘輕擊檢查。 （2）一般項目

51、1）實木地板面層應(yīng)刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案 清晰、顏色均勻一致。 檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。2） 拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面 潔凈，膠粘無溢膠。 檢驗方法：觀察檢查。3）面層縫隙應(yīng)嚴密；接頭位置應(yīng)錯開、表面潔凈。 檢驗方法：觀察檢查。 4）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。 檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。5）實木地板面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。4、允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法實木地板面層實木復(fù)合地板、中密度復(fù)合地板、竹地板松木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬度1.00.52.00.5用鋼尺檢查2表面平整度3.02.02.02.0用2m

52、靠尺和契形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.03.03.03.0拉 5m 通 線，不足 5m 拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直3.03.03.03.05相鄰板材高差0.50.50.50.5用鋼尺和契形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0契形塞尺檢查 （十一）電氣工程：（1）照明器具等安裝（2）燈具等電氣設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，必須有產(chǎn)品合格證。（3）小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?。?）線進入燈具的地方絕緣必須良好，留有一定的余量。（5）安裝應(yīng)牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。（十二）衛(wèi)生潔具的安裝（1）衛(wèi)生潔具的安裝（2）衛(wèi)生潔具的安裝必須符合標準圖集上的要求；（3）衛(wèi)生潔具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷；（4）衛(wèi)生潔具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定；（5