330MW超臨界機組本體部分講義

1、 330MW330MW超臨界機組本體部分超臨界機組本體部分 設(shè)備部設(shè)備部 20162016年年2 2月月甘肅大唐八甘肅大唐八三熱力發(fā)電有限公司三熱力發(fā)電有限公司 培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材 汽輪機型號：CJK330/301-24.6/1.2/569/569型。汽輪機型式：超臨界、一次中間再熱、三缸雙排汽、間接空冷一次調(diào)整抽汽式汽輪機組；最大連續(xù)出力為358MW，額定出力330MW，機組設(shè)計壽命不少于30年。 汽輪機布置方式：汽輪機運行平臺標(biāo)高12.6m ，機組總長度為22.493 m，最大寬度為8.5m，室內(nèi)縱向布置，左端為鍋爐，機頭朝向固定端。高壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥懸吊在運行平臺下面，通過導(dǎo)汽管與高壓汽缸

2、相接；中壓聯(lián)合閥布置在高中壓缸左右兩側(cè)，通過中間進(jìn)汽管與汽缸焊接，并采用浮動式彈簧支架固定在平臺上。主蒸汽從高壓外缸中部，通過上、下對稱布置的4 個進(jìn)汽口進(jìn)入汽輪機，通過高壓缸1+10級作功后去鍋爐再熱器。再熱蒸汽經(jīng)過中壓聯(lián)合汽閥進(jìn)入汽輪機的中壓部分作功，作功后的蒸汽，經(jīng)一根異徑連通管進(jìn)入低壓缸，作功后的乏汽排入凝汽器。一、汽輪機本體設(shè)備概述一、汽輪機本體設(shè)備概述 高中壓缸采取分缸布置，雙層缸結(jié)構(gòu)，高壓缸共有1+10級，中壓缸共有9 級，低壓缸共有24 級，全機共有28 級。額定工況下，汽輪機的效率分別是：高壓缸：84% 中壓缸：90.8% ，低壓缸：87.8% ,汽輪機效率為89.3。三根整

3、鍛無中心孔轉(zhuǎn)子分別放置在1 號軸承座與2號軸承座、3號軸承座與4號軸承座、5 號軸承座與6號軸承座上；汽輪發(fā)電機組軸系中1號、2號、3號、4號軸承采用可傾瓦式軸承，5號、6號軸承采用橢圓形軸承。各軸承上瓦的X 、Y向裝有軸振測量裝置，下瓦裝有測溫裝置。推力軸承位于高壓缸和中壓缸之間的中間軸承箱內(nèi)。一、汽輪機本體設(shè)備概述一、汽輪機本體設(shè)備概述 汽輪發(fā)電機組簡圖低壓后軸承箱中低壓軸承箱中間軸承箱前軸承箱HPIPLPLP發(fā)電機模塊勵磁機二、汽輪機本體部分組成二、汽輪機本體部分組成汽輪機本體由汽輪機靜止部分和轉(zhuǎn)動部分組成；1、汽輪機靜止部分 汽輪機靜止部分包括汽缸、噴嘴（）、隔板（）、軸承、汽封等2、

4、汽輪機轉(zhuǎn)動部分 汽輪機轉(zhuǎn)動部分包括轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、盤車、危機遮斷器、主油泵等二、汽輪機本體部分二、汽輪機本體部分1、靜止部分（1）汽缸： 汽缸即汽輪機的外殼，它的作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開，以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的封閉汽室。1）2）3）二、汽輪機本體靜止部分二、汽輪機本體靜止部分高壓缸部分高壓缸部分 高壓缸部分由高壓外缸，高壓內(nèi)缸，高壓前、后汽封，高壓外缸前、后軸封，高壓內(nèi)缸前軸封，高壓噴嘴、高壓隔板組成； 高壓外缸由前后貓爪坐落在前軸承前和中間軸承箱上，高壓內(nèi)缸坐落在高壓外缸內(nèi)部，進(jìn)汽口位于中間軸承箱處，汽流方向流向前箱方向，流經(jīng)速度級、壓力級共11級；高壓內(nèi)缸由中間軸

5、承相處端鍵、一段抽汽口處鍵槽以及外缸鍵槽固定在高壓內(nèi)缸內(nèi)，水平由左右兩側(cè)搭子調(diào)整墊片來完成；高壓外缸與前箱利用螺栓鏈接，與中間軸承箱利用端鍵鏈接； 高壓隔板組共10塊將高壓內(nèi)缸分成11個腔室，分別為一個速度級和10各壓力級別；高壓缸共帶兩段抽汽，一段抽汽位于低9級后抽汽口，第一級為速度級，第二至第十一級為工作壓力級；二段抽汽為高壓缸排汽；二、汽輪機本體靜止部分二、汽輪機本體靜止部分高壓缸部分高壓缸部分二、汽輪機本體靜止部分二、汽輪機本體靜止部分中壓缸部分中壓缸部分 中壓缸由中壓外缸、中壓內(nèi)缸、中壓隔板組、回轉(zhuǎn)隔板、中壓內(nèi)缸軸封、中壓外缸前后軸封、中壓外缸前后端汽封組成；中壓外缸由前后貓爪坐落在

6、中間軸承箱與中低壓軸承箱上；中壓外缸與軸承箱之間利用前后端鍵相連接，其中端鍵位于中壓外缸前后，端槽位于中間軸承箱和中低壓軸承箱上；中壓內(nèi)缸由兩部分組成，前半部分由下缸貓爪和搭子支撐固定在中壓外缸前內(nèi)，后半部分支撐在鍵槽及尾部支撐上； 中壓隔板共由8組組成，前5組位于中壓前半內(nèi)缸內(nèi)，將中壓內(nèi)缸分成6個工作壓力腔室；后3組位于中壓后半內(nèi)缸內(nèi)，由回轉(zhuǎn)隔板及2組隔板將中壓內(nèi)缸后半分成3個工作壓力腔室；中壓軸封由中壓外缸前后軸封、中壓內(nèi)缸軸封組成； 中壓缸共帶抽汽分別為3段抽汽，4段抽汽，5段抽汽；3段抽汽位于中壓第三級后抽汽口，4段抽汽為可調(diào)整抽汽，兩個抽汽口位于中壓低6級后，5段抽汽為中壓缸排汽；二

7、、汽輪機本體靜止部分二、汽輪機本體靜止部分低壓缸部分低壓缸部分 低壓缸部分由低壓外缸，低壓內(nèi)缸，低壓前、后軸封，低壓隔板，倒流環(huán)組成； 低壓外缸低壓基架上，前后分別與中低壓軸承箱、低壓軸承箱利用關(guān)鍵鏈接； 低壓隔板組共8塊將高壓內(nèi)缸分成8個腔室，左右分別為1-4級；低壓缸共帶兩段抽汽，分別為六段抽汽和七段抽汽；低壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)低壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)低壓缸進(jìn)汽部分低壓缸進(jìn)汽部分低壓缸低壓缸14級級低壓缸排汽部分低壓缸排汽部分汽輪機本體靜止部分汽輪機本體靜止部分2、軸承（1）軸承的分類：支持軸承和推力軸承；（2）汽輪發(fā)電機組軸系中1號、2號、3號、4號軸承采用可傾瓦式軸承，5號、6號軸承采用橢圓形軸承。（3

8、）推力軸承位于中間軸承箱內(nèi)支持軸承支持軸承可傾瓦可傾瓦支持軸承支持軸承可傾瓦可傾瓦支持軸承支持軸承可傾瓦可傾瓦測量部位測量部位支持軸承支持軸承可傾瓦測量標(biāo)準(zhǔn)可傾瓦測量標(biāo)準(zhǔn)支持軸承支持軸承橢圓瓦橢圓瓦支持軸承支持軸承橢圓瓦測量部位橢圓瓦測量部位支持軸承支持軸承橢圓瓦測量標(biāo)準(zhǔn)橢圓瓦測量標(biāo)準(zhǔn)二、汽輪機本體靜止部分二、汽輪機本體靜止部分3、汽封（1）分類：隔板汽封、葉頂汽封、葉根汽封、軸端汽封、端汽封等；（2）作用：減小蒸汽泄漏量，提高汽輪機組的熱效率，減少燃料耗量，提高電廠的經(jīng)濟(jì)性。三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分1、轉(zhuǎn)子（1）高壓轉(zhuǎn)子（2）中壓轉(zhuǎn)子（3）低壓轉(zhuǎn)子 高壓、中壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)

9、子均為整鍛無中心孔轉(zhuǎn)子，在相同熱應(yīng)力的條件下，增大了轉(zhuǎn)子的循環(huán)壽命，降低了制造成本，不揭缸情況下可以進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡工作；汽輪機各轉(zhuǎn)子在出廠前進(jìn)行了高速動平衡及超速試驗,超速試驗轉(zhuǎn)速為3360r/min,試驗2min，無失穩(wěn)；汽輪機轉(zhuǎn)子頭尾各設(shè)置一套完整的測速裝置，一套測速裝置位于前箱內(nèi)，一套測速裝置位于低壓后軸承箱內(nèi)；高壓、中壓轉(zhuǎn)子材質(zhì)為30Cr1Mo1V，低壓轉(zhuǎn)子材質(zhì)為30Cr2Ni4MoV；三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（1）高壓轉(zhuǎn)子高壓轉(zhuǎn)子共計11級，速度級1級，10級壓力級；無中心孔轉(zhuǎn)子，不揭缸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡。高壓轉(zhuǎn)子總重量14453kg，高壓轉(zhuǎn)子坐落在1號軸

10、承和2號軸承上；三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（1）高壓轉(zhuǎn)子葉輪三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（2）裝配完的高壓轉(zhuǎn)子三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（2）高壓轉(zhuǎn)子葉片三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（3）主油泵轉(zhuǎn)子和測速盤以及高壓轉(zhuǎn)子三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分危機遮斷器危機遮斷器(1)危機遮斷裝置三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分危機遮斷器危機遮斷器（2）危機遮斷裝置三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分危機遮斷器危機遮斷器（3）危機遮斷器試驗記錄飛環(huán)飛出轉(zhuǎn)速，分別開展三次，要

11、求飛環(huán)飛出轉(zhuǎn)速：3300r/min3330r/min,分別記錄三次對應(yīng)的飛環(huán)返回轉(zhuǎn)速；要求：3060r/min；調(diào)整飛環(huán)調(diào)整螺母至合格值，分別記錄調(diào)整導(dǎo)柱兩側(cè)深度值；然后進(jìn)行噴油試驗：將轉(zhuǎn)速控制在3000r/min，打開截至閥將壓力油調(diào)整至0.1MPa，引入危機遮斷器，觀察飛環(huán)是否飛出；三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分主油泵主油泵（1）主油泵三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分主油泵主油泵（2）主油泵性能試驗 主油泵性能試驗前進(jìn)行主油泵靜平衡試驗，要求靜平衡量5g；記錄主油泵出口流量、入口油壓，出口油壓，流量和油溫讀數(shù)；根據(jù)主油泵壓力流量值繪制P-Q曲線；主油泵出口供油渦輪

12、，油渦輪的出口供主油泵入口，做完功的主油泵出口油進(jìn)油渦輪供給各轉(zhuǎn)子潤換油；注明：什么樣的轉(zhuǎn)子要開展動平衡？什么樣的轉(zhuǎn)子要進(jìn)行靜平衡？葉輪直徑D和加裝平衡塊對立面的尺寸d的比值決定開展那種方式進(jìn)行平衡；若D/d5，開展動平衡試驗； D/d5開展靜平衡； 三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子2、中壓轉(zhuǎn)子（1）中壓轉(zhuǎn)子簡介中壓轉(zhuǎn)子共計9級，無中心孔轉(zhuǎn)子，不揭缸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡，中壓轉(zhuǎn)子總重量21890kg。三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（2）中壓轉(zhuǎn)子葉輪三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（3）組裝完的中壓轉(zhuǎn)子三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分三、汽輪機本體轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（4）中