平谷區(qū)生活垃圾綜合處理廠技改升級(jí)工程鍋爐大件吊裝方案.4.1

1、平谷區(qū)生活垃圾綜合處理廠技改升級(jí)工程-設(shè)備安裝工程編號(hào)：zc/c工安-121-2015大件吊裝施工方案 山東淄建集團(tuán)有限公司2015年12月15日目錄一、范圍1二、工程概況1三、編制依據(jù)2四、作業(yè)準(zhǔn)備和條件3五、吊裝工藝流程4六、吊裝方法及工序安排4七、吊裝過程控制37八、吊裝勞動(dòng)力安排38九、現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織機(jī)構(gòu)38十、安全施工措施：39十一、應(yīng)急預(yù)案：40十二、使用主要機(jī)具、設(shè)備匯總表40十三、吊裝平面布置（附圖）46一、范圍本方案適用于平谷區(qū)生活垃圾綜合處理廠技改升級(jí)工程-設(shè)備安裝工程焚燒、余熱鍋爐安裝。二、工程概況平谷區(qū)生活垃圾綜合處理廠技改升級(jí)工程-設(shè)備安裝工程位于北京市平谷區(qū)南宅村生活

2、垃圾綜合處理廠，設(shè)計(jì)單位為北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司，焚燒、余熱鍋爐本體由無錫華光鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)。鍋爐參數(shù)如下：日處理垃圾量300t/d,額定蒸發(fā)量23.8t/h,額定蒸汽壓力4.0mpa，額定蒸汽溫度400。主要大件吊裝一覽表：編號(hào)吊裝名稱規(guī)格數(shù)量單片重量標(biāo)高1x3軸鋼架組合件高寬：14.25.69米17.44t14.2米2x4軸17.5m以下鋼架組合件高寬：17.53.8米29.8t17.5米3x5軸17.5m以下鋼架組合件高寬：17.53.8米29.78t17.5米4x6軸鋼架組合件高寬：17.55.69米17.62t17.5米5x7軸17.5m以下鋼架組合件高寬：17.5

3、3.8米29.4t17.5米6x8軸17.5m以下鋼架組合件高寬：17.55.69米111.92t17.5米7x4軸17.5m以上鋼架組合件高寬：20.73.36米27.4t38.2米8x5軸17.5m以上鋼架組合件高寬：20.73.36米29.2t38.2米9x7軸17.5m以上鋼架組合件高寬：18.83.36米26.6t38.2米10x8軸17.5m以上鋼架組合件高寬：18.86.57米113.2t36.3米11汽包（臥式）=150010660mm125.4t39.4米12前墻水冷壁組上l=5850mm17.56t35.4米13前墻水冷壁組中、下l=14680mm15.75t32.86米1

4、4側(cè)墻水冷壁管組（左側(cè)）l=16670mm18.55t34.85m15側(cè)墻水冷壁管組（右側(cè)）l=16670mm18.67t34.85m16后墻水冷壁管組l=12670mm16.52t30.85m17左側(cè)包墻水冷壁管組l=16620mm115.55t35.35mm18右側(cè)包墻水冷壁管組l=16620mm117.13t35.35mm19隔墻水冷壁管組l=15990mm14.53t34.85m20后包墻水冷壁管組l=15990mm14.78t34.85m21頂板梁長(zhǎng)寬：125106570mm112.5t38.2m22干燥爐排440043341954mm119.97t11.94m23燃燒爐排64004

5、3342464mm129.23t9.17m24燃燼爐排600043342364mm125.7t6.5m三、編制依據(jù)1、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程tsg g0001-20122、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機(jī)組dl5190.22012 3、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家發(fā)改委sh/t3515-2003 4、根據(jù)提供的項(xiàng)目設(shè)備圖紙。 5、吊車性能表6、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范jgj 276-2012 7、一般用途鋼絲繩gb/t20118-2006 8、重要用途鋼絲繩gb/8918-2006 9、起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范gb/t5972-2006四、作業(yè)準(zhǔn)備和條件1、吊裝前應(yīng)將

6、高空作業(yè)的必須品如安全設(shè)施所用機(jī)械器具消耗材料及職工勞保用品等提前作好準(zhǔn)備。2、參加高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，合格后方可上高空作業(yè)。3、凡在吊裝過程中，必須穿插臨時(shí)就位的設(shè)備和加工件，應(yīng)及時(shí)到貨且到貨加工件應(yīng)加工完畢。4、設(shè)備堆放場(chǎng)地應(yīng)規(guī)范全面，設(shè)備二次倒運(yùn)后應(yīng)按設(shè)備堆放技術(shù)條件按吊裝順序、層次顏色對(duì)立柱、梁、支撐分類擺放整齊，嚴(yán)禁相互傾壓，高強(qiáng)螺栓連接板必須有防水、防油措施，安裝前必須清除磨檫面浮銹、油污等雜物。5、鍋爐施工區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地平整，基礎(chǔ)回填達(dá)到設(shè)計(jì)高度，汽車吊行走及運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?、主要吊裝機(jī)械經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，具備使用條件。7、施工用電、用水準(zhǔn)備充足，氧氣、乙炔及工具準(zhǔn)備完善，具備立即

7、使用的條件。8、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)使用的連接板等（各種規(guī)格）經(jīng)檢驗(yàn)合格，使用的儀器及盤尺（經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格）準(zhǔn)備齊全，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試后方可上崗。9、鋼結(jié)構(gòu)組合場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，鋼架組合平臺(tái)穩(wěn)固牢靠。10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安放消防器材。11、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面的施工、質(zhì)量及安全技術(shù)交底，施工人員必須熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工工藝程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全作業(yè)措施。12、所有設(shè)備開箱檢查、清點(diǎn)、驗(yàn)收及編號(hào)完畢。13、鍋爐基礎(chǔ)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查、驗(yàn)收合格并辦理交接手續(xù)；基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上，基礎(chǔ)劃線完畢。14、辦理上道工序與下道工序交接手續(xù)，主要內(nèi)容為各基礎(chǔ)頂面標(biāo)

8、高、鍋爐基準(zhǔn)標(biāo)高及鍋爐縱橫中心軸線。五、吊裝工藝流程施工準(zhǔn)備（場(chǎng)地、路線、機(jī)索具）機(jī)索具檢查施工方案編制（批準(zhǔn)） 吊車就位吊裝前交底設(shè)備方位確認(rèn)設(shè)備找正、緊固設(shè)備吊裝就位吊車站位吊裝吊車退場(chǎng)吊車脫鉤六、吊裝方法及工序安排根據(jù)甲方提供的鍋爐各部位圖紙資料，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，確定組合及吊裝順序（組合順序與吊裝相反）。（一）、組合及吊裝順序： 1. x7軸左、右柱鋼架組合x5軸左、右柱鋼架組合x4軸左、右柱鋼架組合x8軸鋼架組合x6軸鋼架組合x3軸鋼架組合17.5米以下鋼架組片吊裝17.5米以下鋼架連梁安裝干燥爐排、燃燒爐排、燃燼爐排拋錨。 2. 在17.5米以下鋼架連梁安裝及爐排拋錨期間，同時(shí)開始

9、17.5米至38.2米鋼架組合，組合及吊裝順序與17.5米以下鋼架大致相同：x7軸左、右鋼架組合x5軸左、右柱鋼架組合x4軸左、右柱鋼架組合x8軸鋼架組合x6軸鋼架組合x3軸鋼架組合17.5米至38.2米鋼架組片吊裝17.5米至38.2米鋼架連梁安裝爐頂頂板梁安裝汽包吊裝 3. 在汽包吊裝完畢后進(jìn)行水冷壁吊裝，吊裝順序：側(cè)墻水冷壁組（左側(cè)）左側(cè)包墻水冷壁組前墻水冷壁組上前墻水冷壁組中、下后墻水冷壁組隔墻水冷壁組后包墻水冷壁組側(cè)墻水冷壁組（右側(cè)）右側(cè)包墻水冷壁組。 （1）鍋爐鋼架吊裝在鍋爐基礎(chǔ)劃線檢查無誤，鋼架組合質(zhì)量等檢查合格后，進(jìn)行鍋爐鋼架吊裝。鍋爐鋼架吊裝采用地面組合拼裝，分片整體吊裝，1

10、7.5m以上鋼架組合件采用160t為主吊車，25t吊車配合；17.5m以下鋼架組合件采用120t為主吊車，25t吊車配合。鋼架在地面提前將左右立柱與除頂板梁外的最上層的一根橫梁拼組成片，并盡量將各立柱上的平臺(tái)托架和斜拉撐焊上，以減少高空作業(yè)，鋼架預(yù)制時(shí)使用10鋼筋制作成臨時(shí)爬梯焊接在鋼架上，方便人員上下作業(yè)。組合時(shí)按照與吊裝相反的順序進(jìn)行。鋼架吊裝前，在組成的“冂”架上找到提前確定好的吊點(diǎn)位置，一般以立柱和橫梁的連接點(diǎn)作為起吊點(diǎn)，吊裝節(jié)點(diǎn)處點(diǎn)焊鋼絲繩防護(hù)管，(防護(hù)管用57鋼管切開兩半，點(diǎn)焊在鋼柱棱角)，并提前拴好纜風(fēng)繩，攬風(fēng)繩下部采用2噸倒鏈調(diào)整。吊裝前先將攬風(fēng)繩固定于頂柱，每根立柱固定兩根攬

11、風(fēng)繩，長(zhǎng)度約50米。在起吊前，攬風(fēng)繩順著鋼結(jié)構(gòu)柱固定在柱底，以便起吊時(shí)無障礙。待鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后將攬風(fēng)繩分別固定在柱子兩側(cè)錨點(diǎn)，柱子與攬風(fēng)繩之間最小成45角。17.5米以下鋼架頂部標(biāo)高最高點(diǎn)17.5米，主吊首先吊裝x3軸柱組合。先對(duì)鋼架進(jìn)行試吊，將鋼架吊起完全離地約10cm時(shí)，檢查繩索等是否完全舒展，是否有破損及異響。試吊5分鐘確認(rèn)牢固安全后，進(jìn)行正式吊裝，（其他吊裝試吊情況一樣）當(dāng)鋼架到位后應(yīng)先拴好纜風(fēng)繩進(jìn)行穩(wěn)固，當(dāng)柱腳底板中心線與基礎(chǔ)中心線重合后，把底部螺栓擰緊方可摘吊鉤。第一跨x3柱就位后，即可吊裝x8軸柱組合，第二跨就位方式與第一跨相同，依次類推把8組柱組合吊裝就位。柱組合找正后即可安

12、裝橫梁。安裝過程中注意預(yù)留出受熱面安裝時(shí)的空檔，即鍋爐左側(cè)的橫梁可以安裝，鍋爐右側(cè)橫梁需要預(yù)留出空檔，只進(jìn)行必要的臨時(shí)固定，以便為受熱面的安裝提供便利。立柱吊裝后及時(shí)安裝柱間橫梁及支撐，底層橫梁吊裝加固完后進(jìn)行上部的吊裝加固。每安裝完一層橫梁，隨即進(jìn)行精確找正，下層不找正固定，不得進(jìn)行上一層的安裝。每層鋼架橫梁安裝時(shí)，穿插安裝其間的梯子平臺(tái)，以利各層的作業(yè)和上下通行。17.5米至38.2米鋼架頂部標(biāo)高最高點(diǎn)38.2米，吊裝要領(lǐng)與17.5米以下鋼架相同。由于輔柱在17.5米位置用連接板連接，在吊裝17.5米以下鋼架前，先在鋼柱頂端搭設(shè)操作平臺(tái)，采用型鋼直接焊在鋼柱上，鋪好2米長(zhǎng)木跳板，并綁扎牢固

13、，四周焊上高度為1.5m的臨時(shí)圍欄。主吊首先吊裝x3軸柱組合。先對(duì)鋼架進(jìn)行試吊，將鋼架吊起完全離地約10cm時(shí)，檢查繩索等是否完全舒展，是否有破損及異響。試吊5分鐘確認(rèn)牢固安全后，進(jìn)行正式吊裝，（其他吊裝試吊情況一樣）當(dāng)鋼架到位后應(yīng)先拴好纜風(fēng)繩進(jìn)行穩(wěn)固，當(dāng)上部柱中心線與下部柱中心線重合后，用纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，達(dá)到要求后點(diǎn)焊柱間焊縫，有柱連接板的把連接板點(diǎn)焊點(diǎn)焊牢固后方可摘鉤。第一跨x3柱就位后，即可吊裝x6軸柱組合，第二跨就位方式與第一跨相同，依次類推把8組柱組合吊裝就位，吊裝順序?yàn)閤3x6x8x4x5x7。柱組合找正后即可安裝橫梁。安裝過程中注意預(yù)留出受熱面安裝時(shí)的空檔，所以鍋爐左側(cè)的橫

14、梁可以安裝，鍋爐右側(cè)橫梁需要預(yù)留出空檔，只進(jìn)行必要的臨時(shí)固定，以便為受熱面的安裝提供便利。立柱吊裝后及時(shí)安裝柱間橫梁及支撐，底層橫梁吊裝加固完后進(jìn)行上部的吊裝加固。每安裝完一層橫梁，隨即進(jìn)行精確找正，下層不找正固定，不得進(jìn)行上一層的安裝。每層鋼架橫梁安裝時(shí)，穿插安裝其間的梯子平臺(tái)，以利各層的作業(yè)和上下通行。鋼架垂直度找正，采用兩臺(tái)互相垂直的經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，使用手拉葫蘆拉緊或松弛纜風(fēng)繩來進(jìn)行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。測(cè)量人員應(yīng)做到當(dāng)天測(cè)量當(dāng)天會(huì)簽。 立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 5mm 各立柱相互間標(biāo)高差 3mm 各立柱間距離：間距的1/1000，最大不大于10mm。 立柱不垂直度：長(zhǎng)度的

15、1/1000，最大不大于15mm。 各立柱上、下兩平面相應(yīng)對(duì)角線：長(zhǎng)度的1.5/1000，最大不大于15mm。 鋼結(jié)構(gòu)上未經(jīng)許可嚴(yán)禁施焊任何鐵件，經(jīng)允許焊接的所有臨時(shí)鐵件應(yīng)在驗(yàn)收前割除打磨干凈。各構(gòu)件連接處的連接件（如柱頭連接板等）必須按照編號(hào)正確裝配，構(gòu)件連接處間隙必須結(jié)合嚴(yán)密，如不能滿足要求必須在連接處加相應(yīng)的墊片進(jìn)行調(diào)整。（2）汽包吊裝1.1設(shè)備組合安裝前，必須將所有聯(lián)箱內(nèi)部清掃干凈，鍋爐聯(lián)箱設(shè)置有節(jié)流裝置的應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查。各接管座應(yīng)無堵塞，并徹底清除“鉆孔底片”(俗稱眼鏡片)。 1.2汽包、汽水分離器、聯(lián)箱吊裝必須在鍋爐構(gòu)架找正和固定完畢后方可進(jìn)行；汽包、汽水分離器、聯(lián)箱安裝找正時(shí)，

16、應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中心線和汽包、汽水分離器、聯(lián)箱上已復(fù)核過的銃眼中心線進(jìn)行測(cè)量，安裝標(biāo)高應(yīng)以構(gòu)架lm標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)。 1.3 汽包、汽水分離器、聯(lián)箱等主要設(shè)備的安裝允許偏差如下：標(biāo)高：5mm。 水平度：汽包2mm、聯(lián)箱3mm。 相互距離：5mm。 垂直度：長(zhǎng)度的11000，且不大于lomm。1.4.本爐汽包為支座式汽包底座在安裝前應(yīng)檢查接觸部位，接觸應(yīng)良好。1.5.汽包、汽水分離器、聯(lián)箱吊掛裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊掛裝置的吊耳、吊桿、吊板和銷軸等的連接應(yīng)牢固，焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；球形面墊鐵間應(yīng)涂粉狀潤(rùn)滑劑；吊桿緊固時(shí)應(yīng)負(fù)荷分配均勻，水壓前應(yīng)進(jìn)行吊桿受力 復(fù)查。1.6.汽包、汽水分離器內(nèi)部裝置安裝后應(yīng)符合下

17、列規(guī)定： a.零部件的安裝位置正確；b.蒸汽、給水等所有的連接隔板應(yīng)嚴(yán)密不漏，焊縫無裂紋、無漏焊；c.所有法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，連接件應(yīng)有止退裝置； d.封閉前必須清除汽包、汽水分離器內(nèi)部的雜物；e.連接件安裝后應(yīng)點(diǎn)焊牢固。 f.在吊裝之前先對(duì)汽包外觀進(jìn)行檢查，外觀合格后，方可進(jìn)行吊裝。當(dāng)頂板梁全部吊裝固定完畢即可進(jìn)行汽包吊裝，汽包吊裝采用300t汽車吊進(jìn)行吊裝；找正借用千斤頂和倒鏈。鍋筒總重25.4t（包括鍋筒，內(nèi)部裝置及吊掛裝置），汽包中心線標(biāo)高39.4m。吊裝前，在頂板梁上提前將鍋筒的支座安裝上。300t吊車站位在2#鍋爐基礎(chǔ)位置，吊鉤鋼絲繩把提放好的鍋筒拴鉤好，先進(jìn)行試吊，將鍋筒吊起完全離

18、地約10cm時(shí)，檢查繩索等是否完全舒展，是否有破損及異響。20秒確認(rèn)牢固安全后，進(jìn)行正式吊裝。吊裝時(shí)，300t吊車平穩(wěn)緩慢起吊，將汽包送至安裝位置，在到達(dá)安裝位置時(shí)，平穩(wěn)停住。當(dāng)確認(rèn)位置正確后，吊車摘鉤，進(jìn)行汽包找正，找正采用連通管，標(biāo)高以鋼架1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)（1米線標(biāo)高線可提前延伸到爐頂位置），調(diào)整汽包支座進(jìn)行找正。 （3）水冷壁安裝及吊裝 1.1 鍋爐水冷壁采用地面組合的吊裝方式，在地面將前墻水冷壁、剛性梁整體組合為一組件，左右側(cè)墻管排與剛性梁組合為一整體；后墻、隔墻、后包墻、左右側(cè)包墻水冷壁組均組合成片。 1.2 水冷壁吊裝前地面檢查集箱內(nèi)部清理情況，用強(qiáng)光手電檢查，各聯(lián)箱封閉前應(yīng)檢查聯(lián)

19、箱內(nèi)清潔度，確認(rèn)無異物方可封閉，檢查合格后按照吊裝程序繼續(xù)吊裝； 1.3 水冷壁吊裝前，在組合場(chǎng)內(nèi)用壓縮空氣對(duì)水冷壁管排吹掃后再進(jìn)行通球試驗(yàn)，在水冷壁集箱上劃好縱橫中心線，以方便集箱找平找正。將水冷壁上下集箱在組合場(chǎng)預(yù)先與相應(yīng)管排組合連接，集箱擺放找正后應(yīng)做好臨時(shí)固定。管排組合前先根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行放線，管排擺好后應(yīng)對(duì)各管排的尺寸進(jìn)行檢查，水冷壁的吊掛裝置應(yīng)在吊裝前安裝完成。 1.4 組合后的水冷壁由160t汽車吊起吊，將水冷壁送至鍋爐下部，然后分片進(jìn)行吊裝，吊裝順序?yàn)閭?cè)墻水冷壁組（左側(cè)）左側(cè)包墻水冷壁組前墻水冷壁組上前墻水冷壁組中、下后墻水冷壁組隔墻水冷壁組后包墻水冷壁組側(cè)墻水冷壁組（右側(cè)）右

20、側(cè)包墻水冷壁組。1.5 水冷壁集箱找正，以汽包中心線及標(biāo)高為基準(zhǔn)按圖紙尺寸對(duì)水冷壁集箱進(jìn)行找正，水冷壁集箱找正焊接好后，方可進(jìn)行其他水冷壁對(duì)口安裝工作。1.6 水冷壁吊裝采用160t汽車吊主吊，25t汽車吊溜尾；吊裝之前先進(jìn)行試吊，水冷壁組件吊起完全離地約10cm時(shí)，檢查繩索等是否完全舒展，是否有破損及異響。20秒確認(rèn)牢固安全后，進(jìn)行正式吊裝。160t主吊水冷壁組件最小離地高度不低于50cm時(shí)，25t溜尾摘鉤；1.7 單片水冷壁安裝檢驗(yàn)完成后進(jìn)行整體找正，搭好爐膛腳手架，進(jìn)行爐膛拼縫焊接密封。1.8 加固用槽鋼吊裝完成后及時(shí)割除，割除后及時(shí)打磨焊接位置并補(bǔ)刷油漆；1.9 具體吊裝位置詳見吊裝平

21、面圖。 （4）頂板梁吊裝1.1鍋爐頂板梁采用地面組合的吊裝方式，在地面將頂板梁所有組件組合在一起，再進(jìn)行整體吊裝。 1.2在安裝前，必須對(duì)頂板梁構(gòu)件進(jìn)行一次全面檢查，并符合下列誤差標(biāo)準(zhǔn)：頂板梁的不垂直度：立板高度的1.5/1000，最大不大于5mm。板梁的旁彎度不得大于全長(zhǎng)1/1000，且最大不超過10mm。板梁的垂直撓度向上f115mm，向下f25mm。板梁的扭轉(zhuǎn)值不大于長(zhǎng)度的1/1000，全長(zhǎng)最大不超過10mm 。 1.3頂板梁吊裝前，爐頂鋼架安裝劃線必須完成，柱頂各支座中心的開檔對(duì)角及標(biāo)高在優(yōu)良范圍內(nèi)。頂板梁就位后，調(diào)整板梁劃線中心與支座中心重合。 1.4頂板梁的安裝允許偏差如下：主梁支

22、座與柱頂平面支座中心線偏差3mm。梁標(biāo)高偏差5mm。梁水平度偏差5mm。梁間距偏差5mm。梁間對(duì)角線差1/1000立柱長(zhǎng)度且10mm。連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼。橫梁吊孔位置偏差3mm。橫梁吊孔對(duì)角線差1/1000立柱長(zhǎng)度且10mm。1.5在吊裝之對(duì)頂板梁尺寸及焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行吊裝。頂板梁吊裝因與汽包同一天吊裝故采用300t汽車吊進(jìn)行吊裝。頂板梁總重為12.5t，頂板梁標(biāo)高38.2m。300t吊車站位在2#鍋爐基礎(chǔ)位置，吊鉤鋼絲繩把頂板梁拴鉤好，先進(jìn)行試吊，將頂板梁吊起完全離地約10cm時(shí)，檢查繩索等是否完全舒展，是否有破損及異響。20秒確認(rèn)牢固安全后，進(jìn)行

23、正式吊裝。吊裝時(shí)，300t吊車平穩(wěn)緩慢起吊，將頂板梁送至安裝位置，在到達(dá)安裝位置時(shí)，平穩(wěn)停住。當(dāng)確認(rèn)位置正確后，對(duì)頂板梁進(jìn)行焊接加固，當(dāng)加固完成后吊車摘鉤。 （5）爐排吊裝 1.1 爐排安裝前準(zhǔn)備取出吊裝爐排的專用工具，共2套。整個(gè)爐排分為干燥爐排、燃燒爐排和燃燼爐排三個(gè)部分，安裝前應(yīng)在安裝爐排的底座上作好基準(zhǔn)線。 1.2 爐排的吊裝方法爐排的吊裝方法采用四點(diǎn)懸吊法，吊舉點(diǎn)如下圖所示。180020001800 1.3爐排安裝時(shí)將運(yùn)輸支架從爐排上拆除，并將爐排根據(jù)基準(zhǔn)線就位于底座上，并割除運(yùn)輸座上黃色加固方鋼。根據(jù)每個(gè)柱子上的安裝標(biāo)高1m線，通過螺栓調(diào)整爐排的安裝高度。1.4在吊裝之前先對(duì)爐排的

24、外觀進(jìn)行檢查，外觀合格后，方可進(jìn)行吊裝。當(dāng)爐排下部橫梁全部吊裝固定完畢即可進(jìn)行爐排的吊裝，爐排吊裝采用200t汽車吊進(jìn)行吊裝。干燥爐排、燃燒爐排、燃燼爐排的重量分別為19.97t、29.23t、25.7t，標(biāo)高分別為11.94m、9.17m、6.5m。吊裝前將吊鉤鋼絲繩把提放好的爐排拴鉤好，先進(jìn)行試吊，將爐排吊起完全離地約10cm時(shí)，檢查繩索等是否完全舒展，是否有破損及異響。20秒確認(rèn)牢固安全后，進(jìn)行正式吊裝。吊裝時(shí)，200t吊車平穩(wěn)緩慢起吊，將爐排送至安裝位置，在到達(dá)安裝位置時(shí)，平穩(wěn)停住。當(dāng)確認(rèn)位置正確后，吊車摘鉤。（二）吊車工況1. x4柱下部鋼架組合吊裝工況: x4柱下部鋼架(左側(cè)）組合

25、：9.8t+1t（鉤頭繩索）=10.8t；經(jīng)查120t性能表可知（見附表）。 1.1 吊車主臂56m，工作半徑54m；實(shí)際主臂28.5米，工作半徑18米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米；額定起重量為15.2t；15.2t大于q=10.8tx1.1x1.1=13.068t能滿足吊裝要求。 1.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k ；120噸選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t15.73t，完全符合最大重量15.73t的吊裝需要。 1.3 具體吊裝見下圖：1.4 鋼架撓度計(jì)算：a.hw400*400*13*21鋼

26、架撓度計(jì)算q=mg/m=172*10n/m=1720n/m根據(jù)鋼梁撓度計(jì)算公式w=w=0.0115m撓度限制1/150l=0.133m大于0.0115m符合要求。b.i600*300*14*22鋼架撓度計(jì)算q=mg/m=164.72*10n/m=1657.2n/m根據(jù)鋼梁撓度計(jì)算公式w=w=0.0112m撓度限制1/150l=0.117m大于0.0112m符合要求。2. x8柱下部鋼架梁吊裝工況:x8柱下部鋼架組合：11.92t+1t（鉤頭繩索）=12.92t； 查120t性能表（見附表）。2.1 吊車主臂56m，工作半徑54m；實(shí)際主臂34.8米，工作半徑8米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米,額定

27、起重量為18.4t；18.4t大于q=12.92x1.1x1.1=15.63t能滿足吊裝要求。 2.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k 120噸選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t15.63t，完全符合最大重量15.63t的吊裝需要。 2.3 具體吊裝見下圖：2.4 鋼架撓度計(jì)算：i600*300*14*20鋼架撓度計(jì)算q=mg/m=155.74*10n/m=1557.4n/m根據(jù)鋼梁撓度計(jì)算公式w=w=0.0708m撓度限制1/150l=0.117m大于0.0708m符合要求。3. x4柱上部鋼架組

28、合吊裝工況: x4柱上部鋼架(左側(cè)）組合：7.4t+1t（鉤頭繩索）=8.4t查160t性能表（見附表）。 3.1 吊車主臂60m，工作半徑56m；實(shí)際主臂47米，工作半徑18米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米,額定起重量為19t；19t大于q=8.4tx1.1x1.1=10.17t能滿足吊裝要求。 3.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k 160噸選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t10.17t，完全符合最大重量10.17t的吊裝需要。 3.3 具體吊裝見下圖： 3.4 鋼架撓度計(jì)算：a.hw400*400

29、*13*21鋼架撓度計(jì)算q=mg/m=172*10n/m=1720n/m根據(jù)鋼梁撓度計(jì)算公式w=w=0.0562m撓度限制1/150l=0.122m大于0.0562m符合要求。b.i500*300*14*20鋼架撓度計(jì)算q=mg/m=144.75*10n/m=1447.2n/m根據(jù)鋼梁撓度計(jì)算公式w=w=0.0379m。撓度限制1/150l=0.136m大于0.0379m符合要求。4. x5柱上部鋼架組合吊裝工況: x5柱上部鋼架(左側(cè)）組合：9.2t+1t（鉤頭繩索）=10.2t查160t性能表（見附表）。 4.1 吊車主臂60m，工作半徑56m；實(shí)際主臂47米，工作半徑18米；鋼絲繩四根，

30、每根長(zhǎng)度7米,額定起重量為19t；19t大于q=8.4tx1.1x1.1=12.34t能滿足吊裝要求。 4.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k ；160噸選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t12.34t，完全符合最大重量12.34t的吊裝需要。 4.3 具體吊裝見下圖： 4.4 鋼架撓度計(jì)算：a.hw400*400*13*21鋼架撓度計(jì)算q=mg/m=172*10n/m=1720n/m根據(jù)鋼梁撓度計(jì)算公式w=w=0.0563m撓度限制1/150l=0.122m大于0.0563m符合要求。b.i500*

31、300*14*24鋼架撓度計(jì)算q=mg/m=162.71*10n/m=1627.1n/m根據(jù)鋼梁撓度計(jì)算公式w=w=0.0142m。撓度限制1/150l=0.136m大于0.0142m符合要求。5. x8柱上部鋼架組合吊裝工況: x8柱上部鋼架(左側(cè)）組合：13.2t+1t（鉤頭繩索）=14.2t查160t性能表（見附表）。 5.1 吊車主臂60m，工作半徑56m；實(shí)際主臂45米，工作半徑8米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米,額定起重量為27t；27t大于q=14.2tx1.1x1.1=17.2t能滿足吊裝要求。 5.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k 160噸選用30mm6371770mpa鋼絲繩為

32、主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t17.2t，完全符合最大重量17.2t的吊裝需要。 5.3 具體吊裝見下圖：5.4 鋼架撓度計(jì)算：i500*300*14*16鋼架撓度計(jì)算q=mg/m=126.79*10n/m=1267.9n/m根據(jù)鋼梁撓度計(jì)算公式w=w=0.0231m。撓度限制1/150l=0.125m大于0.0231m符合要求。6. 其他柱鋼架組合吊裝工況:根據(jù)吊車站位實(shí)際情況，x4柱上、下部鋼架(左側(cè)）組合件為（除x8柱上、下部鋼架組合件）吊裝重量最重、距離最遠(yuǎn)的組合件，經(jīng)計(jì)算120t吊車滿足 x4柱下部鋼架(左側(cè)）組合件吊裝要

33、求，故其余下部鋼架組合件選用120t吊車不再計(jì)算。160t吊車滿足 x4柱上部鋼架(左側(cè)）組合件吊裝要求，故其余上部鋼架組合件選用160t吊車不再計(jì)算。 7. 汽包吊裝工況:汽包：25.4t+1t（鉤頭繩索）=26.4t查300t性能表（見附表）。 7.1 吊車主臂60m，工作半徑50m；實(shí)際主臂45米，工作半徑12米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米,額定起重量為38t；38t大于q=26.4x1.1x1.1=31.95t能滿足吊裝要求。 7.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k ；300噸選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=

34、44t4=176t31.95t，完全符合最大重量31.95t的吊裝需要。 7.3 具體吊裝見下圖：8. 左側(cè)側(cè)墻水冷壁吊裝工況: 左側(cè)側(cè)墻水冷壁：重8.55t+1t（鉤頭繩索）=9.55t查160t性能表（見附表）。 8.1 吊車主臂52m，工作半徑48m；實(shí)際主臂45米，工作半徑20米；鋼絲繩四根，長(zhǎng)度12米一付,長(zhǎng)度8米一付，額定起重量為17.5t；17.5t大于吊裝重量q=9.55x1.1x1.1=11.56t能滿足吊裝要求。 8.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k 160噸選用20mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為226kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=8

35、.9t4=35.6t11.56tt，完全符合最大重量11.56t的吊裝需要。 8.3 水冷壁吊裝吊耳設(shè)置位置見下圖： 8.4 吊裝布置圖9. 左側(cè)包墻水冷壁吊裝工況: 左側(cè)包墻水冷壁：15.55t+1t（鉤頭繩索）=16.55t查160t性能表（見附表）。 9.1 吊車主臂52m，工作半徑48m；實(shí)際主臂44米，工作半徑18米；鋼絲繩四根，長(zhǎng)度12米一付,長(zhǎng)度8米一付,額定起重量為21t；21t大于吊裝重量q=15.55x1.1x1.1=18.82t能滿足吊裝要求。 9.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k ；160噸選用20mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為226kn，安全系數(shù)為

36、8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=8.9t4=35.6t18.82t，完全符合最大重量18.82t的吊裝需要。 9.3 吊裝布置圖左側(cè)側(cè)墻與左側(cè)包墻為最遠(yuǎn)最重水冷壁管組，經(jīng)計(jì)算160t吊車能滿足吊裝要求，故其余水冷壁吊裝選用160t吊車不再計(jì)算。9.4吊耳強(qiáng)度計(jì)算9.4.1拉應(yīng)力計(jì)算 如圖所示，拉應(yīng)力的最不利位置在aa斷面，其強(qiáng)度計(jì)算公式為：ns1 式中：拉應(yīng)力 n荷載 s1a-a斷面處的截面積 鋼材允許拉應(yīng)力ns1=8.910009.81/（0.2-0.03）0.01632mpa =140.6mpa，滿足要求。9.4.2剪應(yīng)力計(jì)算 ns2 式中：剪應(yīng)力 n荷載 s2b-b斷面處的截面積 鋼材

37、允許剪應(yīng)力 ns2 =8.910009.81/（0.1-0.015）0.01664mpa=84.4mpa，滿足要求。10. 頂板梁吊裝工況: 頂板梁：12.5t+1t（鉤頭繩索）=13.5t查300t性能表（見附表）。 10.1 吊車主臂60m，工作半徑50m；實(shí)際主臂45米，工作半徑12米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米,額定起重量為38t；38t大于q=13.5x1.1x1.1=16.34t能滿足吊裝要求。 10.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k ；300噸選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t16.3

38、4t，完全符合最大重量31.95t的吊裝需要。 10.3 吊 裝 布 置 圖11. 燃燒爐排的吊裝工況: 燃燒爐排：29.3t+1t（鉤頭繩索）=30.3t；經(jīng)查200t性能表可知（見附表）。 11.1 吊車主臂61m，工作半徑56m；實(shí)際主臂22.4米，工作半徑14米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米；額定起重量為41t；41t大于q=30.3tx1.1x1.1=36.67t能滿足吊裝要求。 11.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k ；200噸吊車選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t36.67t，完全符合最

39、大重量36.67t的吊裝需要。 12. 燃燼爐排的吊裝工況: 燃燼爐排：25.7t+1t（鉤頭繩索）=26.7t；經(jīng)查200t性能表可知（見附表）。 12.1 吊車主臂61m，工作半徑56m；實(shí)際主臂20.54米，工作半徑14米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米；額定起重量為41t；41t大于q=26.7tx1.1x1.1=32.3t能滿足吊裝要求。11.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k ；200噸吊車選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t32.3t，完全符合最大重量32.3t的的吊裝需要。13. 干燥排的吊

40、裝工況: 干燥爐排：20t+1t（鉤頭繩索）=21t；經(jīng)查200t性能表可知（見附表）。 13.1 吊車主臂61m，工作半徑56m；實(shí)際主臂24.2米，工作半徑13.5米；鋼絲繩四根，每根長(zhǎng)度7米；額定起重量為40.5t；40.5t大于q=21tx1.1x1.1=25.41t能滿足吊裝要求。 13.2 鋼絲繩計(jì)算公式：p=sb/k ；200噸吊車選用30mm6371770mpa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508kn，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個(gè)頭。允許拉力p=44t4=176t25.41t，完全符合最大重量25.41t的吊裝需要。 112.3鋼絲繩結(jié)構(gòu)圖 （三）.卡環(huán)選擇： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇

41、20噸卡環(huán)6個(gè)，10噸卡環(huán)6個(gè)，5噸卡環(huán)6個(gè)。 （四）. 吊車站位： 鍋爐吊裝時(shí)，將吊車站在鍋爐基礎(chǔ)北側(cè)。 （五）. 試吊：所有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備后進(jìn)行試吊，試吊要求設(shè)備高于地面200-300mm。吊裝前檢查內(nèi)容為：所有鎖具情況，吊車負(fù)荷情況，地基變化情況，吊耳及設(shè)備殼體情況。試吊如出現(xiàn)問題則針對(duì)這些問題進(jìn)行整改，直至正常。試吊結(jié)束后，由項(xiàng)目部有關(guān)部門會(huì)同吊裝專業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查，全部確認(rèn)后聯(lián)合（包括項(xiàng)目經(jīng)理）簽發(fā)起吊令后才可進(jìn)行正式吊裝。 （六）. 正式吊裝： 有現(xiàn)場(chǎng)吊裝總指揮協(xié)調(diào)吊車的起升，要求始終保持吊車吊臂與被吊裝物在水平面上投影相垂直，吊鉤始終保持與地面相垂直。慢慢落購(gòu)調(diào)整至基礎(chǔ)中心回

42、落，由安裝工負(fù)責(zé)找正方位，并對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓孔緩緩將塔回落至基礎(chǔ)上，用經(jīng)緯儀找正并固定。 七、吊裝過程控制 吊裝指揮由特種作業(yè)司索工專人負(fù)責(zé)指揮吊裝過程，項(xiàng)目部相關(guān)人員做好現(xiàn)場(chǎng)配合，控制過程見下圖項(xiàng)目經(jīng)理 .施工員相關(guān)班組主吊指揮主吊信號(hào)吊裝指揮機(jī)動(dòng)配合設(shè)備吊裝設(shè)備就位輔吊指揮輔吊信號(hào)八、吊裝勞動(dòng)力安排序號(hào)職務(wù)名字人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)總指揮司紀(jì)光12副指揮丁延玉13起重指揮付祖濤14安全員陳之樂15設(shè)備安裝工及其它輔助工9合計(jì)13九、現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織機(jī)構(gòu)1、主要人員職責(zé)1.1、吊裝總指揮: 對(duì)大件設(shè)備吊裝工作的總體運(yùn)行進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，提空資源保證，簽發(fā)吊裝令。1.2、吊裝現(xiàn)場(chǎng)指揮: 負(fù)責(zé)組織吊裝方案的實(shí)施。1.3

43、、安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的人員安全和設(shè)備安全。并準(zhǔn)備好應(yīng)急預(yù)案等措施。1.4、供應(yīng)負(fù)責(zé)人:根據(jù)工程需要及時(shí)保質(zhì)保量供應(yīng)器材，組織到貨設(shè)備驗(yàn)收。十、安全施工措施：1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，嚴(yán)格遵守特種設(shè)備安全檢查條例和有關(guān)規(guī)定。2、 現(xiàn)場(chǎng)指定專職安全員，組織全體施工人員開班前會(huì)交待安全注意事項(xiàng)，做好每個(gè)單項(xiàng)吊裝工程施工前的安全技術(shù)交底。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證道路暢通，不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。4、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，非施工人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、 做好安全交底與技術(shù)交底工作，并做好職工思想教育工作。6、 吊裝區(qū)

44、域應(yīng)有安全警示標(biāo)志，周圍張拉警戒繩，起吊期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。7、 安全人員做好巡檢工作，凡發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)一票否決。8、 吊裝之前明確吊裝物重量，吊裝設(shè)備須保持完好狀態(tài)，制動(dòng)靈活，吊裝用機(jī)具須檢查牢固。9、 吊車起重臂、吊裝物下禁止站人。10、 吊裝指揮作業(yè)統(tǒng)一、明確，由專人指揮，所有停止信號(hào)吊車司機(jī)均應(yīng)停止，確認(rèn)安全后繼續(xù)吊裝。11、 禁止穿硬地或帶釘鞋登高。12、 禁止酒后上崗、嚴(yán)禁有心臟病、高血壓者高空作業(yè)。13、 雷雨天或風(fēng)力大于6級(jí)的天氣禁止吊裝。14、 其他未盡事宜按建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)定執(zhí)行。十一、應(yīng)急預(yù)案：若發(fā)生了事故，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人作為現(xiàn)場(chǎng)的救護(hù)指揮員,指揮現(xiàn)場(chǎng)

45、救護(hù)工作,在現(xiàn)場(chǎng)的傷員得到急救的同時(shí),立即使用手機(jī)或其他通訊設(shè)施拔打“120”電話，與救護(hù)中心聯(lián)系,要求緊急救護(hù)，之后告知監(jiān)理和建設(shè)單位。十二、使用主要機(jī)具、設(shè)備匯總表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊300t臺(tái)班1主吊2汽車吊200t臺(tái)班1主吊3汽車吊160t臺(tái)班1主吊4汽車吊120t臺(tái)班1主吊5汽車吊25t臺(tái)班1輔吊6鋼絲繩6*191-301700根4主吊繩7鋼絲繩6*3730根2輔吊繩8卡環(huán)20t個(gè)6主吊9卡環(huán)10t個(gè)6主吊10卡環(huán)5t個(gè)6主吊11枕木根20支車12直流電焊機(jī)zx7-400臺(tái)813經(jīng)緯儀dt-02cl臺(tái)114對(duì)講機(jī)臺(tái)615手拉葫蘆20t個(gè)416 手拉葫蘆5t個(gè)417氬弧焊機(jī)

46、ws-400型套41814攬風(fēng)繩60米長(zhǎng)根2019焊條烘干箱zyhc-30臺(tái)1120t 汽車吊主臂起重性能表臂長(zhǎng)(m)12.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556臂長(zhǎng)(m)半徑(m)半徑(m)312011133.5107102923.54959488816944.5868275664.55797670625156666662554940675656554944.5363223.67848.54847444035.53222.120.1894241.540.54036.532.529.821.319.915.89103736.535.535.533.530.527.