制冷設備安裝工程施工組織設計

1、編制說明 一份完善、合理的施工組織設計是工程有序、科學施工的指南。我們公司根據工程招標文件和現場實際情況編制了該施工組織設計。在整個施工過程中我們都將以此為依據，精心組織施工，為業(yè)主奉獻精品工程。一、 本安裝工程施工組織方案，根據國家及濟南市建筑安裝施工有關規(guī)范、規(guī)定，結合本工程實際情況和業(yè)主方招標文件提出的相關要求，以及本單位十幾年來施工過的近百個大型工業(yè)與民用建筑的機電設備安裝施工經驗和實際能力，結合多方面具體情況進行編制。二、 該通風空調系統(tǒng)裝置供應、安裝、調試工程的施工項目涵蓋工程開工準備到竣工驗收及維護保修的整個過程；著重強調工程管理、工程質量、工期、技術、文明施工、安全生產管理措施

2、，突出實用性和可操作性。三、 方案以滿足業(yè)主整體施工總進度計劃為前提，在推廣和運用新技術、新工藝等方面作了探討。四、 方案由多位專業(yè)人員分專業(yè)分工種撰寫，按整體現場情況及業(yè)主的具體要求，在全面了解的基礎上，進行了設計及系統(tǒng)的規(guī)劃和描述，并對工程特定細節(jié)作了詳圖。敬請業(yè)主及相關單位的專家多提寶貴意見，以便修改完善。第一章 編制依據1.制冷設備安裝工程施工驗收規(guī)范（gb50274-98）2.通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（gb50243-2002）3.機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（gb50231-98）4.壓縮機、泵、風機、安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb50275-98）5.現場設備工業(yè)管道焊

3、接工程施工及驗收規(guī)范（gb50236-98）6.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（gb0235-97）7.現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（gb50236-98）8.工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（gbj126-89）9.建筑電氣工程質量驗收規(guī)范（gb50303-2002）10.工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（gb50254-94）11.工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準（gb50184-93） 12.工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準（gb50185-93）13.通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（gb50243-2002）14.通風與空調工程質量檢驗評定標準（gbj304-88）

4、15.建設工程施工現場供用電安全規(guī)范（gb50194-93）第二章 工程特點及工程概況一、工程特點工 程 名 稱：現場道路情況：良好電 源：已通水 源：已通二、工程目標質量目標：分項工程驗收合格率達到100%，單位工程竣工驗收一次合格達100%。安全目標：對各級危險源進行有效的控制，危險源整改率達100，整改合格率達100；特種作業(yè)人員全部持證上崗；危險品、易燃易爆品得到有效控制，危險品、化學品全部存入專用箱進行存放；杜絕重傷，輕傷發(fā)生率不大于4；定期對職工進行身體檢查,有效控制職業(yè)病，杜絕職業(yè)病發(fā)生。工期目標：嚴格按照建筑施工及服務控制程序進行控制施工進度，確保工期履約率為100%。文明施工

5、和環(huán)境管理目標：施工時保持場地清潔，材料堆放整齊，做到帳物卡一致；對噪聲進行控制，施工場所場界噪聲白天不大于65db，夜間不大于55db，對于超標的設備和作業(yè)在夜間不得進行，確保施工不擾民，擾民不施工；對于施工過程中產生的固體廢棄物進行分類收集、統(tǒng)一處理，減少對環(huán)境的影響；危險廢棄物統(tǒng)一收集，回收至公司，由公司統(tǒng)一交與有資質的處理機構進行集中處理。第三章 臨時用水電計劃為了有利于施工生產，施工現場需有0.5 l/s的水流量，能將其水龍頭布置于操作間附近。同時施工場地有排泄水溝，以便于將生產廢水及時排走。根據我單位的施工機械，考慮到同時使用系數，在施工現場預留有380v,50hz,150kw的交

6、流臨時電源即可滿足我單位施工要求。第四章 項目部組織機構及職責1.項目部組織機構圖項目經理項目副經理技術員安全員質檢員 核算員材料員 資料員 施 工 隊 長施工作業(yè)人員2、生產過程流程圖投 標合 同售前培訓和服務施工準備采 購暖通安裝工程檢驗和試驗生產和服務提供標識和追溯性測量、分析和改進竣工交付回訪服務3、各級人員職責（1）項目經理職責1) 代表公司總經理對業(yè)主負責，全面負責該工程的質量、進度、組織和協(xié)調工作；2) 組織單位工程的質量驗收，明確組織機構中各人員的職責、權限，參加業(yè)主或監(jiān)理主持的工程協(xié)調會，按業(yè)主的要求組織協(xié)調各工種的施工，批準各類發(fā)給業(yè)主或監(jiān)理的文件；3) 貫徹實施公司質量方

7、針和目標，對項目施工質量負全部責任；4) 明確劃分項目經理部管理職責，批準項目經理部工作規(guī)劃；5) 檢查、督促項目副經理和技術負責人的工作，檢查質量計劃的執(zhí)行狀況；6) 參加甲方或監(jiān)理主持的生產例會；7) 負責合同的實施和履約；8) 負責審核現場材料、設備、工具的采購計劃；9) 負責批準進出項目部文件。（2）項目副經理職責1) 對項目經理負責，管理工程的質量和安全工作，參加各分項、分部工程的驗收。審核和批準各類安全、技術交底，審核各類工程預算，審核發(fā)給業(yè)主或監(jiān)理與質量、安全有關的各類文件；2) 協(xié)助項目經理劃分項目部的管理職責，制定各類檢查計劃（質量、安全、技術等）；3) 組織施工圖會審，負責

8、編制各類施工方案（作業(yè)指導書），負責落實各類質量保證；4) 組織對工程質量、安全的檢查和監(jiān)督；5) 審核項目部的計量器具采購計劃，并對各類計量器具的有效性負責；6) 組織分部工程的質量驗收。（3）質檢員工作職責1) 對技術負責人負責，負責檢查各分項工程的質量，鑒定各工序的質量等級，簽發(fā)工序轉序單，檢查特殊工種的資質，填寫質量評分單，核驗主要物資和設備的質量；2) 按質量檢查計劃的要求，檢查各工序的質量狀況；3) 參加物資部門組織的進貨驗收。負責追溯檢查緊急放行的物資；4) 負責隱蔽工程的檢查驗收，控制點和停止點的需求量鑒定；5) 核實特殊人員的資質；6) 負責轉序的簽證；7) 對已完工序、分項

9、、分部工程進行質量等級評定；8) 負責對施工現場環(huán)境管理工作的檢查和督促。（4）安全員工作職責1) 對項目經理負責，負責檢查各類作業(yè)人員與機械設備的安全狀況，對作業(yè)人員進行安全技術交底和施工機械安全使用操作規(guī)程培訓，指導作業(yè)人員安全生產；2) 按照安全操作規(guī)程的要求，檢查安全器具的使用情況和安全狀況，填寫安全檢查日志；3) 檢查特殊作業(yè)人員的證件，確保特殊工種作業(yè)執(zhí)證上崗；4) 負責開“動火令”，確保動火施工的安全得到保證；5) 負責編寫特殊工序作業(yè)安全指導書，配合公司和各級安全檢查部門進行安全檢查工作。（5）資料員職責1) 按照管理程序，填寫、發(fā)放、收回各類文件、圖紙、工程聯系單等；2) 負

10、責設備檔案的保管，負責工程資料的分類保管及歸檔，負責收發(fā)各類進出項目部的文件。（6）核算員職責1) 負責項目部所有預算、竣工結算的編制及審計工作；2) 根據項目部月度計劃表做好項目部月產值核算及成本控制，并與材料會計做的內部成本進行對比分析；3) 配合材料員做好每個月的成本核算核對工作，并形成報表上報生產部；4) 嚴格遵守公司保密制度，不得向任何非相關人員透露有關造價信息。（7）施工隊長職責1) 認真貫徹執(zhí)行一體化管理標準和公司各種管理制度。 2) 配合項目經理帶好班組人員，保質保量按時完成工程任務； 3) 經常對班組人員進行培訓，強化員工團隊意識 （8）項目材料員工作職責1) 對項目副經理負

11、責，負責編報輔助、易耗材料計劃、建立項目部臺帳，每個月配合公司材料總賬會計進行總分賬檢查核對工作。2) 負責組織主要物資材料和設備的進場驗收，嚴格按公司管理進行領發(fā)料，保證項目部設備及材料領發(fā)有序，有記錄。3) 負責倉庫場地的衛(wèi)生管理工作，將設備、材料、物品分類堆放整齊有序做到產品標識清楚，帳物相符4) 負責工地伙食費的管理。5) 對于項目部所有調進，調出材料應有入庫單，領料單及調配單。（9）施工作業(yè)人員崗位職責1) 接到施工作業(yè)時，按安排的方案及時進行作業(yè)，常規(guī)作業(yè)按相應的工序、機械操作要求進行；2) 工作完成后，應及時向安排者匯報，并申請檢查，做好自檢、互檢工作，對存在的問題及時整改；3)

12、 工序完成后，要及時清理場地，保持一個清潔的工作環(huán)境，并及時請質檢員和技術負責人檢查；4) 做好成品、半成品保護工作，不得惡意破壞公司財物；5) 下道工序為上道工序的把關者，若上道工序有質量問題，要及時提出，否則造成后果由下道工序承擔；6) 若未按安排作業(yè)時間完成，增加時間不計工日；若由于操作失誤引起的返工，返工時間不計工日；對于影響作業(yè)計劃安排的，給予相應處理；消極怠工時給予嚴重處理；7) 質檢員和技術負責人要及時抽查和督促工人工作，發(fā)現一處不到位，按510元給予處罰，對于嚴重者，處以50100元罰款，有嚴重影響者，提交公司處理。4、總分包管理及與建設單位自行組織施工范圍的施工單位關系處理（

13、1）、我公司向建設單位鄭重承諾，在該工程中，不采取任何形式的分包與轉包，該工程的全部分部分項工程由我公司進行施工完成，確保工程質量，確保建設單位的利益不受損害。（2）、在該工程中，我公司服從建設單位、監(jiān)理單位的管理和安排，服從該工程總承包方的管理。做到與相關兄弟單位真誠合作，共創(chuàng)佳績，共同發(fā)展。在施工過程中，主動、積極與相關單位進行溝通和交流，以最佳的方式解決好工作中出現的矛盾；（3）、服從建設單位、監(jiān)理單位的協(xié)調管理工作，配合建設單位、監(jiān)理單位的工作。第五章 施工方案（一）、施工工作程序接收現場?，F場平面布置。施工材料，設備進場，勞動力進場配合準備。原設備拆除。a、開工前準備 上述問題解決

14、具備連續(xù)施工條件b、施工階段熟悉施工圖紙，規(guī)范要求，施工技術交底。按圖施工、自檢合格、質檢員、業(yè)主驗收合格。上道工序驗收合格轉下道工序?？刂撇缓细衿樊a生及時整改,返修,組織驗收質檢員會同業(yè)主分項工程驗收，合格。辦理隱蔽工程等分項驗收手續(xù)。項目經理會同業(yè)主辦理分部驗收手續(xù)。設備系統(tǒng)清洗、吹掃、送電、試車方案審定。配合裝飾進行安裝。c、驗收階段分項、分部驗收合格 d、試車階段設備系統(tǒng)試壓，清洗吹掃合格。電氣系統(tǒng)試運行正常無事故。 空調進行系統(tǒng)調試，達到設計要求。業(yè)主、設計代表確認。單位驗收合格。 交付業(yè)主正常使用 工程移交和培訓?？⒐べY料交付?？⒐D交付。 e、交工階段 （二）施工準備1、設計交底

15、，施工組織方案制定： 分析工程合同、施工圖紙，組織設計交底，項目經理組織工程師、現場工長進行現場實地勘測。通過這些工作，項目經理、工程師、現場工長可以全面透切地了解工程內容，對工程的實施作出總體現劃。找出工程的重點、難點、設計的缺陷，以便及時彌補并作出相應解決措施。有針對性地編制施工方案，施工計劃要貼切現實，并征得甲方、監(jiān)理、施工兄弟單位認同。實施時作到事先做準備、先打招呼、問題規(guī)避于未然，實際實施基本貼近施工計劃。2、主材、設備供應計劃制定主材、設備和施工機具一次料單。該計劃的制定對工程的順利實施至關重要。材料和大項設備的及時到場將直接影響工程進度。而且提前作好大項設備的搬運計劃和保護方案可

16、以減少現場的二次周轉時間和人力、物力的浪費，從而有效的縮短工期、控制成本、避免浪費。3、具體施工工人，花名冊確定，施工動員 項目經理工程進度要求，組織專業(yè)施工隊伍，確定施工人員花名冊，上報公司工程部備案，對全體施工人員進行進場施工前的施工動員和再教育工作。包括工程內容及實施重要性教育，施工安全教育，針對本工程技術要點教育，文明施工教育。公司承諾選派實力最強的施工隊伍進場施工。4、庫房，臨時準備 根據施工現場情況搭建臨時辦公場所、指定施工工具和材料堆放地點，搭建臨時施工通道，開通施工水電。項目經理部的成員將會天在現場辦公，及時協(xié)調、解決施工中出現的各種問題。5、辦理開工手續(xù)，進場施工 按甲方需求

17、，按照大樓物業(yè)管理規(guī)定簽署臨時監(jiān)管協(xié)議，辦理開工所需要的各種手續(xù)。（三）空調系統(tǒng)工程施工方案1.主要施工工序和施工程序以及工藝實施的配合條件（1） 、主要施工工序和施工程序現場測量、放樣原設備拆除設備風管制作安裝室內外機搬運就位室內外機支吊架制作安裝冷媒管敷設及保溫冷凝水管敷設保溫信號管線敷設接線控制器安裝接線走廊吊頂恢復系統(tǒng)對接調整系統(tǒng)調試（2） 工藝實施的配合條件工藝順序工藝內容工藝要點、配合工藝條件1設備、安裝材料及工具等的準備運輸土建建設基本完畢，墻體抹灰養(yǎng)護完畢，裝修基本方案基本完成。提供暫時存放地點2室內機吊裝房間內裝修方案經甲方、濟南長城空調公司、裝修單位、消防幾方確認。3吊托架

18、的制安、墻洞剃鑿、風管安裝保溫走廊裝修標高確定，各個專業(yè)管路路由會圖確認完畢4室內外冷媒管道的敷設管道路由確定5信號傳輸線的敷設、控制線敷設配合方在控制器安放處預埋控制盒，位置一般在照明開關旁，但平衡距離10cm以上6冷凝水管敷設、冷凝水管的對接管道路由確定7室內外機的電源接線；控制器安裝室內外電源單獨供給；保證供電電壓正常；提供室內外機電源配電屏8室外機機架制作安裝甲方提供土建設備基礎或承重面層9室外機安裝；室內機管道、信號線對接保證對接安裝中系統(tǒng)正確10系統(tǒng)保壓11設備調試、交驗保證正常供電2、管道穿墻處理核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現場土建技

19、術人員意見對建筑物結構無影響后才能進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘和水錘打孔。若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿過管線（含保溫層）為準，吊裝室內機及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應設鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得設于套管內，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20，管道與管套的空隙應用隔熱或其他不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支持，也不得將管道焊口安裝在套管內。對于開洞的后形成的垃圾，應做到隨做隨清，保持施工現場的清潔。3、管道支、吊架制作及安裝： （1）、支、吊架制作技術要求;1)管道支、吊架、支座的制作按照圖樣要求進行施工；

20、2)安排統(tǒng)一加工，形式一致；3)型鋼采用機械下料，不得采用氣（電）焊進行切割和開孔處理；4)型鋼采用機械鉆孔，不得采用氣（電）割孔；5)管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度，并不得出現漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷；6)支、吊架制作完成后，對其進行鍍鋅處理，對于室外的支吊架再噴進口環(huán)氧樹酯面漆。（2）、支、吊架安裝技術要求1)首先根據設計要求確定始、末端固定支架的位置；2)再根據管道的設計標高，把同一水平面直管段的支架位置畫在墻上或柱上，根據兩點間的距離和斜度大小，算出兩點間的高度差，標在始、末端支架位置上；3)在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架的安裝位置；4)

21、水平管（銅管）支撐物間隔如下：標稱20 以下254050間隔1.0m1.5m2.0m注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防止冷橋產生。4.焊接工藝在我們該工程中，所選用的冷媒管道全為銅管，同時所有的冷媒銅管采用氮氣保護釬焊。為了保證工程質量，及時做好焊工培訓工作和考核工作，特制定如下焊接技術措施。（1）焊工資格：凡參加該工程焊工，必須取得相應的焊工合格證，具有相應的合格項目，并經監(jiān)理部門和建設單位確認后方可擔任該工程的焊接工作。（2）焊接工藝評定：焊接工藝試驗是焊接前對材料進行可焊性試驗，在確認材料的可焊性后，為驗證焊接工藝的可靠性，應進行焊接工藝試驗。焊接工

22、藝試驗，使用的母材及焊接材料必須與工程上使用的相同。焊接前必須對各種材質進行焊接工藝試驗，鑒定其焊接工藝是否正確，確定最佳焊接工藝參數，向焊工技術交底，焊工應嚴格按工藝要求進行焊接，以保證焊接質量。焊接工藝試驗至少需要做2個試驗管狀接頭，待試驗接頭結果全部合格時，試驗判定為合格。（3）焊接材料選用及管理：焊絲、焊條的選用，應根據母材的化學成份，機械性能和焊接接頭的抗裂性能等綜合考慮。焊絲、焊條都必須附有質量證書。管材選用脫氧紫銅管（工業(yè)純銅）.銅管的質量要求:供安裝用的紫銅管，表面與內壁均應光潔、干燥，無疵孔、裂縫、結疤或氣孔。選用的銅管外表面缺陷允許度規(guī)定如下：縱向劃痕深度如下表所示；斑疤碰

23、傷、起泡及凹坑，其深度不超過0.03mm，其面積不超過管子表面積的30%。用作導管時其面積則不超過管子面積的0.5%。紫銅管縱向劃痕深度規(guī)定壁厚（mm）縱向劃痕深度不大于（mm）壁厚（mm）縱向劃痕深度不大于（mm）20.0420.05注：用于作導管的銅管道，不論壁厚大小，縱向劃痕深度不應大于0.03mm。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度，不應超過外圓和壁厚的允許偏差。焊接一般要求：銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術，才能獲得優(yōu)質的焊縫。當設計無明

24、確規(guī)定時，紫銅管道的焊接宜采用手工鎢極氬弧焊和氧氣乙炔焰焊接；銅合金管道宜采用氧-乙炔焊接。為防止熔液流淌進入管內，焊接時宜采用以下幾種形式：管徑在22mm以下者，采用手動脹口機將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長度l22.5d，d為管徑）。但承口的擴張長度不應小于管徑，并應迎介質流向安裝。同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。 當設計無明確規(guī)定時，對于壁厚小于2mm的銅管采用“i”型坡口進行焊接。組對時應達到內壁平齊，內壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。不同壁厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應規(guī)定加工管子坡口。坡口清理：坡口面及其邊緣內外側不小于20mm

25、范圍內的表面，應在焊前采用有機溶劑除去油污，采用機械方法或化學方法清洗去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應用同樣方法自理。焊接時注意采用氮氣保護焊,防止銅管氧化產生氧化膜。手工電弧焊：對于大管徑的銅管采用手工電弧焊。銅的導電性強，施焊前要預熱（用氧-乙炔預熱至200以上），并用較大電流焊接。銅的線膨脹系數大（比低碳鋼約大50%以上），導熱快（比低碳鋼約大8倍），熱影響區(qū)大，凝固時產生的收縮應力較大，因此裝配間隙要大些。根據管材成分和壁厚等因素，要正確選用焊條種類、直徑和焊接電流強度。參見下表:焊接電流參考表對焊接頭焊接搭接接頭焊接管壁厚度（mm）焊條直徑（mm）電流強度（a）管壁厚度（

26、mm）焊條直徑（mm）電流強度（a）2.534563.23.24445561301401402001802202002502202802.534563.23.23.244110130110140120250160180180200d焊接后趁焊件在熱態(tài)下，用小平錘敲打焊縫，以消除熱應力，使金屬組織致密，改善機械性能。釬焊：釬焊強度小。一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的68倍。管子的公稱直徑（d）小于25mm時，搭接長度為（1.21.5）d（mm）。釬焊后的管件，必須在8小時內進行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含10%15%的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。冷媒管釬焊： 冷

27、媒管釬焊前的準備：釬焊條的準備，焊接設備的準備.銅管切口衰面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1。 冷媒管釬焊應該采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度700845c，釬焊工作宜在向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。施焊人員應有必要的資格證明，才能上崗。直徑小于19.05mm的銅管一律采用現場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應大于8，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距，坡向，傾斜度應一致。大于19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。擴口連接：冷媒銅管與室內機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴口質量。其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向

28、應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表：標稱直徑管外徑銅管擴口尺寸扭矩（kgfcm）146.49.19.5144176389.512.212.83334071812.715.616.25046165815.918.819.46307703419.0523.123.799012105、冷媒配管冷媒配管應嚴格按照三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內禁止有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔首先是施工時應注意管內清潔；其次是焊接時氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質量和喇叭口連接質量；二是最后的氣密性試驗。替換

29、氮氣的方法：根據要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3.5kg/cm2）氮氣充入正在焊接的管道內。這樣會有效的防止管內氧化皮的產生。冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，可以防止水分、贓物、灰塵等進入管內，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣壓力調節(jié)閥與室內機的充氣口連接好，將所有的室內機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調節(jié)閥5kgcm2向管內充氣，至手抵不住時，快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物

30、水分排出為止（每臺室內機都要做）。另外，對液管和氣管要分別進行。 冷凝水管道安裝時要保證有5的坡度坡向排水點，嚴禁有反坡。6、設備安裝 設備安裝包括制室內機、室外機的安裝。所有設備的規(guī)格、型號、技術參數應符合設計要求和產品性能指標。同時表面無損傷、密封良好，隨機文件和配件齊全。有動負荷的設備與基礎之間架設隔振器，地腳螺栓與預埋件的連接應牢固。1.室外機的安裝：室外機設備的開箱檢驗，校對規(guī)格型號是符合設計要求，確認主體、零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設備開箱檢查記錄表；室外機設備的搬運和吊裝：設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規(guī)定，并應做好設備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設備損傷

31、?？照{機屬于精密設備，搬運時注意不要橫倒，否則會引起設備內的潤滑油偏移而損傷機器。室外機宜以槽鋼作為基礎，禁止四角支撐，可用縱向支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間的間隔應按機組的技術規(guī)定要求進行處理。室外機安裝時，應符合下列規(guī)定：a、室外機座機位置應充分綜合考慮各種因素，并符合空調室外機擺放要求。b、 外機和支架螺絲連接，連接螺絲采用10號鍍鋅臨界螺絲。c、 外機與支架之間加10mm厚的減震膠墊。d、 室外機安裝的整體效果應符合美學的要求。2.室內機的安裝：關于室內機安裝的說明 由于我們的室內機座機在吊頂上，風口、裝飾面板等的位置直接影響到吊頂平面的裝修效果和室內氣流組織效果。為了給

32、擁護一個舒適、美觀的空調房間，需要設計單位、裝修單位、消防施工單位、電氣施工單位和濟南長城空調公司的密切配合，作好幾家工程圖紙的匯總工作。我公司要求現場項目經理有義務積極組織各家施工單位作好現場的圖紙匯總工，保證給用戶提供一個美觀舒適的空間。室內機設備的開箱檢驗，檢查情況填入設備開箱檢查記錄表；室內機設備的搬運和吊裝：設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規(guī)定，并應做好設備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。室內機應采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室內機下墊橡膠減震墊兩層，支座采用角鋼應根據所選機型現場加工高度與活動地板平齊。室內機座機位置應充分考慮如下因素a、安裝空間的高度確定。b、室內氣流

33、組織問題。c、吊頂內空調機的安裝空間確定。d、空調與是內吊頂造型與燈具、噴淋、煙感等的協(xié)調。e、因室內機內有排水管，要求室內機水平安裝。（水平度在2mm之內）7、管道沖洗的密封性能測試（1） 氣體沖洗氣體沖洗的目的：去除釬焊時在銅管內部形成的氧化膜和去除封口不良在管內形成的雜質和水分。步驟：使用氮氣，氮氣壓力為0.5kg/cm，盡量進行分層分段的氮氣沖洗作業(yè)。確認沒接上擴口的部位有氮氣出來后，用手壓住擴口部分，壓力上升壓不住時，一下松手，如此反復。沖洗完畢后將管端口進行封口保養(yǎng)。（2）密封性能的測試密封性能測試的目的：是確認關內有否泄露的作業(yè)操作。方法及步驟：將氣瓶的閥門全部打開。用氮氣對氣管

34、和液管同時打壓，加壓步驟：第一步：3.0kgf/cm2g，保證3分鐘以上，可以發(fā)現大的泄露。第二步：15.0kgf/cm2g，保證3分鐘以上，可以發(fā)現大的泄露。第三步：設計壓力（42.3kgf/cm2g，保證24小時以上）可以發(fā)現較微小的泄露。注意事項：一定要使用氮氣進行壓力實驗，嚴禁使用氧氣進行打壓。盡量在施工過程中進行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮氣流入室外機，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓。至10kgf/cm2g保壓，以待調試。8、系統(tǒng)真空干燥、冷媒充填及系統(tǒng)通電準備工作：調試現場條件具備，包括正式供電正常，電壓在正常范圍之內、空調管路、控制線路連接正常無誤；調試人員必須由經過廠家專業(yè)培訓

35、并考核合格的工程師擔任，同時調試人員有系統(tǒng)的調試無誤的歷史記錄，（1） 系統(tǒng)真空干燥。目的：是通過真空干燥除去系統(tǒng)內的水分，空氣要有足夠的時間進行。注意事項：a、確認真空泵工作一小時以上能夠達到-755mmhg以下，說明有水分混入或有漏氣的地方，需要檢查。b、密閉性能試驗時不泄露，而在真空時出現泄露的情況經過發(fā)生。此時，應檢查閥門的氣密性能。c、真空干燥工序要求進行二次以上，既要求進行真空破壞一次。（2） 冷媒充填。目的：系統(tǒng)已經填充了標準管長的冷媒量，但配管超過標準管時，必須追加充填相應的冷媒量。操作步驟：第一步：通過抽真空干燥已經完成。第二步：計算應追加充填的冷媒量。第三步：用電子充填器正

36、常量出冷媒量。第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機液管的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進行。第五步：充填完畢后將冷媒的充填記入室外機的銘版上，以便檢修使用。 注意事項：a、追加充填的冷媒量一定要按照公司的資料進行計算。嚴禁以壓、電流等其他測試手段來控制追加制冷劑量。b、進行系統(tǒng)移機處理時，必須由原安裝單位進行操作，對加制冷劑量要嚴格從新計算。c、在冬季加制冷劑只操作時，由于溫度太低不能順利充填時，可以使用熱水對制冷劑瓶加熱，但嚴禁使用明火進行加熱。（3）系統(tǒng)通電試運行目的：對空調系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行初始狀態(tài)測試，將空調系統(tǒng)試到正常的運轉狀態(tài)，保證系統(tǒng)

37、的正常使用。注意事項：a、通電試運轉前，必須保證電源共給的正常，尤其確認零線的通斷。b、參考廠家的技術資料，對控制系統(tǒng)進行初始設置。c、檢測系統(tǒng)試運轉的各項電氣參數以及制冷系統(tǒng)的運行參數。d、仔細填寫調試報告，并由現場操作工程師和用戶方代表進行確認。9、絕熱工作絕熱工作需按設計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，當焊口處理完成試壓完成后，將焊口進行保溫完成。保溫施工時絕對禁止絕熱層有空隙現象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管保溫管按照要求用包扎帶包扎，過墻時要做鐵皮套管，過樓板時要用鋼套管，套管不得破壞保溫層。冷媒管道采用閉孔橡塑保溫管進行保溫，保

38、溫材料厚度在9以上，保溫材料達到難燃b1級要求，耐熱性為氣管120，液管70。10、空調機組配電配線安裝（1）、總要求空調機組配電配線安裝工程施工時，應與其他工種密切配合，嚴格按程序施工，明裝或暗裝的電氣線管，其管材應采用阻燃材料?，F場安裝時，必須用圓形無釬焊壓在接線端子連接電源線和電源端子塊。 所有的配線不得超大超過下列限度，如果設備間的配線超過此值會引起傳輸故障：最長的配線：1000m，配線的總長度：2000m，最大的分路數：16路。禁止將電源線與室內機室內機電纜端子連接，否則整個系統(tǒng)會損壞。信號線的路由與冷媒管道相同，用卷扎帶將配線與冷媒管道捆扎在一起接入每臺室內外機，同時做好相應的線路

39、敷設工作。（2）、柜、屏、臺、箱、盤的安裝柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(pe)或接零(pen)可靠，裝有電氣的或可開啟門，門和框架的接地端之間應用裸編織銅線連接，且有標識，柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且有松零件齊全?；A槽鋼安裝允許偏差見下表：項 目允許偏差mm/mmm/全長垂直度15水平度15不平行度/5柜、屏、臺、箱、盤內控制開關及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求，閉鎖裝置的動作準確、可靠，主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致，柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱或操作位置，接線端子有編號，且清晰工整，不易脫色。柜、屏、臺、箱

40、、盤安裝垂直度偏差不大于1.5%，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不大于5mm，連接柜、屏、臺、箱、盤面板上電器的及控制臺、板等可動部位的電線當采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量；線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；與電器連接時端部絞緊且有不開口的終端端子或搪錫，不松散斷股，可轉動部位的兩端用卡子固定。低壓電器發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置，外殼需接地(pe)的連接可靠或接零(pen)的，連接可靠，端子排安裝牢固，端子有序號、強電、弱電隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。箱(盤)內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路、漏電保護裝置動作電流不大于30ma，動作時間不大于0.15s。箱

41、(盤)內，分別設置零線(n)和保護地線(pe)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。配電箱(盤)安裝位置應正確，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整，箱(盤)內接線整齊回路編號齊全標識正確。配電箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差1.50%，底邊距地面為1.5m電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，與管道的最小凈距，符合下表要求：管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫0.50.3無保溫1.00.5(3)、導管、線槽敷設及敷線導管可采用地管和金屬導管。金屬的導管和線槽必須可靠地接地(pe)或接零(pen)，鍍鋅的

42、鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得焊跨接接地線，應以專用接地跨接的兩卡向連線為銅芯軟導線，截面不小于4 2，當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅鋼導管用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。當絕緣導管在墻體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于m10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm，金屬的內外壁應作防腐處理，埋設于混凝土內的導管內壁應作防腐處理，外壁可不防腐處理。室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50-80mm，暗配的導管埋設深度與建筑物、

43、構筑物表面的距離不應小于15mm;明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻，安裝牢固，在終端彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150-500mm范圍內設有管卡，中間直線段和卡向的最大距離應符合下表要求：導管 種類導管直徑(mm)15-2025-3232-4050-6565以上剛性鋼導管1.52.02.52.53.5剛性鋼導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在vrf設備配線安裝工程中不大于1.2m，柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭。電纜、電線穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電纜、電線后管

44、口應密封。當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，保護地線(pe)應是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線：a相黃色、b相綠色、c相紅色。三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內，不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內，同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電纜不得有接頭。爆炸危險環(huán)境線路的電線電纜必須穿于鋼導管內。電線、電纜接線必須準確，并聯運行電線和電纜和型號、規(guī)格、長度、相位應一致。截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備器具的端子連接；截面在2.5 mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子外，接續(xù)端子后與設備、器具

45、的端子連接；截面積大于2.5 mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接或接線端子外，接續(xù)端子后一與設備或器具的端子連接，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。電纜、電線的芯線連接金具(連接管和端子)，規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。(4)遙控器安裝遙控器面板應緊貼墻面，四周無縫隙安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室內遙控器安裝高度應一致。同一建筑物、構筑物的遙控器采用同一系列的產品、遙控器關的操作位置、方式應一致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離為0.1

46、5-0.20m，距地面高度1.30m。(5)、接地裝置安裝空調系統(tǒng)的接地必須嚴格可靠，能起到保護作用。接地裝置安裝時時，應嚴格按照設計要求進行接地工程施工，采用鍍鋅扁鋼和鍍鋅鋼管進行接地處理。接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6 m，鋼管接地體應垂直配置。其長度不應小于2.5 m長，其相互之間間距不小于5 m。接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5 m，遇在垃圾、灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。接地體與接地母線采用焊接進行連接。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理，接地體和接地母線安裝完畢后，采用搖表進行測試接

47、地裝置的接地電阻，其電阻值必須符合設計要求。11、系統(tǒng)調試（1）準備工作：熟悉空調系統(tǒng)設計圖紙和有關技術工作，室內、外空氣計算參數，風量、冷熱負荷、恒溫精度要求等，弄清送(回)風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調節(jié)系統(tǒng)的全過程。并繪制通風空調系統(tǒng)的透視示意圖。調試人員會同設計、施工和建筑單位深入現場，查清空調系統(tǒng)安裝質量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，記錄在缺陷明細中，限期修改完。備好調試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和調試?？照{系統(tǒng)運轉前的檢查：核對個機組的型號、規(guī)格是否與設計相符。檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺是否平

48、整。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油和種類和數量應符合設備技術文件的規(guī)定。檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。檢查風機調節(jié)閥門，開啟應靈活、定位裝置可靠。風機啟動可連續(xù)運轉，運轉應不少于兩個小時。通風空調設備單機試運轉和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后，方可進行系統(tǒng)聯動試運轉，并不少于8h時。（2）自動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯動校驗：自動調節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯動之前，應進行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設計要求，無誤時，可投入自動調節(jié)運行。自動調節(jié)系統(tǒng)投入運行時，應查明影響系統(tǒng)節(jié)品質的因素，進行系統(tǒng)正常運行效果的分析，并判斷能否達到預期的效果。自動調節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行

49、調整，應使空調系統(tǒng)的“露點”，二次加熱器和室溫和各控制點經常保持所規(guī)定的空氣參數，符合設計精度要求?？照{系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項調試完成后，測定系統(tǒng)聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應在測定中進一步調整。確定經過空調器處理后的空氣參數和空調房間工作區(qū)的空氣參數。檢驗自動調節(jié)系統(tǒng)的效果，各調節(jié)元件設備經長時間的考核，應達到系統(tǒng)安全可靠地運行。在自動調節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調房間工作區(qū)內可能維持的給定空氣參數的允許波動范圍和穩(wěn)定性?？照{系統(tǒng)連續(xù)運轉時間，一般舒適性空調系統(tǒng)不得少于8h；恒溫精度在1時，應在8-12h；恒溫精度在0.5時，應在12-24h；恒

50、溫精度在0.1-0.2時,應在24-36h?？照{系統(tǒng)帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。第六章 工程竣工移交及培訓1、制定竣工驗收計劃作為指導竣工驗收的程序文件，驗收計劃應明確驗收程序、驗收依據、驗收范圍和內容、參與驗收的部門等，驗收計劃應充分取得建設單位、監(jiān)理單位、相關兄弟施工單位的認同和配合。2、 施工資料的匯編工程現場的資料員將施工過程中的各種資料如：工程洽談記錄、設計變更、材料報驗單、進場設備報驗單、隱患記錄、分項工程報驗記錄等整理編目，分類歸檔。3、 竣工圖紙的繪制竣工圖是工程實體的最終體現，竣工圖的正確與否不僅關系到施工方的據實決算，更與

51、使用方對設備的日常維護、保養(yǎng)和和正確使用息息相關?，F場工程師必須將現場實際施工內容如實表注在施工圖紙上，并寫出的竣工繪制說明，會同公司設計部編制竣工圖。4、 向相關部門提交竣工驗收申請，確定驗收人員名單5、 工程培訓及移交驗收通過后，對建設單位進行工程移交及工程培訓。工程移交包含兩部分內容：資料的移交和工程實體的移交。尤其要注意工程資料的移交，因為它直接影響用戶對己方設備的正常使用和維護。第七章 進度保證措施1、準備階段的工期保證措施在施工準備階段進一步了解圖紙，做好圖紙會審、交底工作，做到施工前心里有數，合理布置施工計劃，并及時與相關單位溝通，為施工材料的及時供給和及時施工創(chuàng)造條件。2、施工

52、階段的工期保證措施施工前先對作業(yè)人員作書面技術交底，認真指導作業(yè)，減少返工返修工作量；對作業(yè)人員進行思想政治教育工作，提高作業(yè)人員責任心和緊迫感。每周編寫施工計劃，對上周工作進行評價，對下周工作進行安排，及時與業(yè)主、監(jiān)理及相關單位進行溝通，確保計劃的實施；每周至少開展兩次會議，對工作情況進行總結，及時落實相關作業(yè)任務的完成。3、施工進度計劃的調整認真檢查、分析、發(fā)現原有進度計劃已不能適應實際情況時，為確保進度控制目標的實現，對原有進度計劃進行調整，以滿足合同和業(yè)主的要求。施工設施采用先進的機械設備，配備優(yōu)秀的作業(yè)人員。根據工程進度情況，適時增加作業(yè)人員，并安排專職廚師，做好員工后勤保障工作。通

53、過以上層層把關、點點落實，確保工期履約率為100%，保證如期交付使用。第八章 質量保證體系及措施 (一)質量管理組織機構圖公司分管質量經理生產部工程技術部質量管理部 項 目 經 理材料員質檢員專業(yè)工程師 (二)質量保證技術措施1.施工準備工作的質量管理了解進度要求，摸清施工條件的全面規(guī)劃和安排施工力量；制定合理的施工技術措施，組織物資供應，做好現場“三通一平”和平面布置，組織好施工臨時設施為現場施工做準備工作。2.施工現場的質量管理 (1)搞好圖紙會審，堅持按圖施工：工程的設備選型和工藝布置是否合理，設計是否規(guī)范，是否有利于安全生產(施工)，施工圖紙和說明是否印制清晰和完整齊全等。安裝工人和技術人員必須按施工圖施工，不能隨意更改圖紙，如需變更必須辦理設計變更手續(xù)。(2)搞好技術交底，落實質量管理計劃：