三角掛籃施工中箱梁撓度的控制方法.doc

1、三角掛籃施工中箱梁撓度的控制方法1 工程概況老鷹巖特大橋， 上部結(jié)構(gòu)為85+160 2+85m連續(xù)梁，梁面寬度10.5m, 梁高為 10 3.5m,全梁共分為98 個節(jié)段，其中0#段長 16m；梁體采用掛籃懸臂灌注法施工，為本標段的控制性工程。該梁懸臂施工采用公司既有掛籃，1#為菱形掛籃，2、 3#采用三角掛籃。箱梁施工過程中， 由于箱梁自重、 張拉預應力及掛籃自重將對整個懸臂系統(tǒng)產(chǎn)生不可避免的撓度，為保證箱梁標高與設(shè)計標高接近，保證合攏精度， 的在施工過程中要注意其變化，做好預留高度的控制方案。2 方案思路2.1 整體規(guī)劃思路首先對掛籃進行預壓，得出掛籃本身變形控制參數(shù)。箱梁懸臂澆筑過程中，

2、采用水準測量，周期性地對預埋在箱梁的每一節(jié)段的監(jiān)測點進行監(jiān)測。撓度測量的相對基準點可設(shè)立在0#塊上，絕對基準點設(shè)在老鷹巖山上，并且定期對其復測、校準。監(jiān)測時間宜定在早上7：00-9:00之間，同時記錄箱梁和空氣溫度。對于預埋的監(jiān)測點可選擇變化不大鋼筋，埋設(shè)在每一節(jié)段的腹板頂部，橫橋向均布置一根，露出混凝土面 1cm 左右。確定好觀測周期， 可分為移動掛籃、 混凝土澆筑和預應力張拉三個階段。 為了避免出現(xiàn)誤差， 提高外業(yè)觀測數(shù)據(jù)處理的自檢水平，水準路線方式可采用閉合水準路線方式。每一梁段的撓度都不一樣，要周期性地對之前所有梁段進行監(jiān)測，作為以后合攏段的標高控制性資料。2.2 人力及儀器的準備項目

3、部分小組進行控制：（ 1）監(jiān)測測量小組； （ 2）溫度應力控制小組（3）計算分析小組。儀器：索加精密水準儀，因瓦水準尺。3 撓度控制流程圖1（ 1 ）在老鷹巖山上確定絕對基準點，要求精度控制在 1mm 以內(nèi)。（ 2 ）在 0# 塊上確定相對基準點，采用鋼筋埋設(shè)。掛籃預壓及安裝，觀測變化1# 梁段混凝土澆筑， 觀測變化1# 梁段張拉完畢，觀測變化對所觀測的數(shù)據(jù)進行分析處理，得出結(jié)論依次 2、3 、 4、5循環(huán)以上方法觀測測第 n 次時，對 n 次前梁段進行觀測對所有資料及時整理，并作出線性統(tǒng)計，做好控制方案整體規(guī)劃，得出結(jié)論4 撓度詳細控制工藝流程4.1 準備工作為保證撓度的控制準確性，要提前學

4、習撓度控制的基本思路及方法。高程的計算簡式如下： H 施工 =H設(shè)計 +f1 +f 2 +f 3 +f 4 +f 5H 施工 ：施工立模標高H 設(shè)計 ：圖紙設(shè)計標高f1 ：后續(xù)過程中箱梁自重產(chǎn)生的撓度f 2 ：張拉預應力產(chǎn)生的撓度f 3 ：掛籃自重產(chǎn)生的撓度f 4 ：混凝土收縮徐變產(chǎn)生的撓度2f 5 ：橋面調(diào)平層及鋪裝層自重產(chǎn)生的撓度設(shè)計單位給予的設(shè)計撓度為理論值，而實際的撓度手現(xiàn)場的各個因素的影響而不同。大跨度的橋梁施工中，實際撓度與設(shè)計撓度的偏差較低為明顯，比如因掛籃的不同而產(chǎn)生的撓度不同，所以在施工中要對以上所考慮的撓度產(chǎn)生進行控制。為檢驗掛籃加工、安裝質(zhì)量及結(jié)構(gòu)可靠性，必須對進場后掛籃

5、進行超載預壓，以掌握掛籃的彈性變形及非彈性變形值，為各懸臂施工梁段提供高程和線性控制的依據(jù)。方案：因為主桁架是掛籃主要承重構(gòu)件，所以只對掛籃主桁架進行預壓就可以測出變形值。加載情況基本與實際受力相似，按照掛籃設(shè)計圖紙，將主構(gòu)架各桿件按要求連接，擰緊螺栓。水平放置于已硬化好的砼面上，兩片墩架相對，后端用精軋螺紋鋼連接錨固。前端節(jié)點處用2 根精軋螺紋鋼連接并安裝千斤頂，利用一臺YDL200型千斤頂張拉精軋螺紋鋼，其作用力通過 32 精軋螺紋鋼傳遞給掛籃主桁架（見下圖）達到預壓目的。0B測點483A測點三角掛籃測點布置圖圖 1 三角掛籃監(jiān)測點布置圖荷載計算：1 號段兩端頭截面如下：310501050

6、583213.801802289981.1.989650650圖 2 1# 段端頭斷面圖G=混凝土重量+超載 +動力附加荷載+掛籃自重+人群和機具荷載；三角掛籃： G=83.4 26KN/m3 （ 1+0.05 ）+650KN+2.5KN/m 2 10.5 3.5=3019KN 。根據(jù)掛籃拼裝圖所示，單片主桁架前端承受的荷載為：F（ 5.12-0.14） =G/2 (0.48+1.61)F=634KN預壓步驟：預壓將先將場地整平，將掛籃主桁平放在場地上，用水平儀抄平，嚴格控制主桁架的水平。試驗之前布設(shè)變形觀測點 A 、 B ，預壓期間變形觀測采用鋼尺對各個測點進行量測。掛籃根據(jù)梁段重量，施工荷

7、載及施工順序分三次加載，加載重量分別模擬底板澆筑后、 腹板澆筑后、頂板澆筑后的掛籃受力變形，總共加壓為63.4 噸（底板砼22m 3，腹板砼48m 3，頂板砼13.4m 3）。卸載按加載等級逐級進行，每加一級荷載或卸載一級荷載均要進行測量，主要測量主桁架前端節(jié)點處伸長值，每次加載后要檢查各個桿件變形情況及節(jié)點螺栓連接情況。預壓過程與變形量測1）初始荷載10 噸，持荷5min ，量測測點A 、 B 變形量并記錄2）第二次加載18.2 噸，累計荷載28.2 噸，持荷5min ，量測測點A 、 B 變形量并記錄3）第三次加載27.5 噸，累計荷載55.7 噸，持荷5min ，量測測點A 、 B 變形

8、量并記錄4）第四次加載7.7 噸，累計荷載63.4 噸，持荷10min ，量測測點A 、 B 變形量并記錄45）第一次卸載7.7 噸，累計荷載55.7噸，持荷5min ，量測測點A 、 B 變形量并記錄6）第二次卸載27.5 噸，累計荷載28.2 噸，持荷5min ，量測測點A 、 B 變形量并記錄7）第三次卸載18.2 噸，累計荷載10 噸，持荷5min ，量測測點A 、 B 變形量并記錄8）全部卸載靜置10min ，量測測點A 、 B 變形量并記錄根據(jù)桁架各桿件之間關(guān)系計算出A 點位移在B 點后的影響值，由公式l = PLEA 計算出精軋螺紋鋼伸長量，從而計算出B 點凈位移值及掛籃主構(gòu)架的

9、彈性和非彈性變形，B 點累計位移要考慮A 點位移的影響，從而為以后的由于掛籃變形造成的撓度就可以進行控制。絕對基準點為老鷹巖山上1#墩附近的基準點，而相對基準點選擇在0#塊上。 由于隨著各個梁段施工的累加，0#塊上的基準數(shù)值也會發(fā)生微小的變化從而影響測量數(shù)據(jù)，所以要以老鷹巖山上的基準點為準，定期地對0#上的基準做穩(wěn)定性監(jiān)測。監(jiān)測鋼棒的埋設(shè)，要在每一梁段的腹板頂層橫橋向上下游各埋設(shè)，鋼棒露出混凝土 1cm 左右，埋設(shè)的兩個點可以相互比較而校準其撓度變化值，也可以觀測其是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)。見下圖圖 3 監(jiān)測點埋設(shè)布置圖4.2 觀測時間及周期5撓度的觀測時間一固定在早上7： 00-9 ： 00 左右，以減少溫差對觀測結(jié)果的影響。監(jiān)測的周期可分為移動掛籃、混凝土澆筑和預應力張拉三個階段。4.3 水準觀測方式水準路線方式可采用閉合水準路線方式，以0#塊上的相對基準點為終點進行閉合水準觀測，從而使數(shù)據(jù)更加準確。見下圖nn圖 4 閉合水準路線示意圖4.4 數(shù)據(jù)分析施工中，我們可以查閱的公式：H 施工 =H 設(shè)計 +f1 +f 2 +f 3 +f 4 +f5對得到的水準數(shù)據(jù)對其進行綜合的分析和存檔，一般實測的撓度要比設(shè)計的小，所以我們要通過計算的公式和數(shù)