涵閘施工方案.doc

1、灌溉閘及泄水閘施工方案一、砼工程概況本標(biāo)段有灌溉閘 4 座 , 分別為吉湖 (2+100) 、尚賢（ 6+050）、毛家（9+850）、宋家都（ 11+400）。泄水閘 2 座，分別為吉湖（ 2+100）、下院（ 6+350）。倒虹吸 1 座，為洋坪洲（ 9+650）。其混凝土施工主要包括門(mén)庫(kù)蓋板、側(cè)墻、上部排架柱混凝土；翼墻及底板混凝土；閘頂交通橋混凝土；消力池側(cè)墻及底板混凝土。二、基礎(chǔ)開(kāi)挖1、水閘基坑開(kāi)挖應(yīng)結(jié)合同南河道開(kāi)挖而進(jìn)行。2、基坑開(kāi)挖及回填土均采用1m3反鏟挖機(jī)配合自卸車進(jìn)行。與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機(jī)或人力進(jìn)行補(bǔ)夯實(shí)。3、待同南河道開(kāi)挖至水閘基礎(chǔ)面時(shí)，再按圖紙要

2、求設(shè)置標(biāo)高控制樁并按圖紙所示開(kāi)挖線做好定位線工作。4、機(jī)械開(kāi)挖時(shí)基坑底部預(yù)留10-20cm 厚度保護(hù)層，待人工進(jìn)行修正、挖除。5、土方開(kāi)挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行放坡。基坑底部?jī)蓚?cè)預(yù)留0.7米場(chǎng)地作為工作面和挖排水溝和集水井用。6、土方回填應(yīng)在構(gòu)造物砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行。涵管兩邊對(duì)稱填筑, 分層夯實(shí)，每層厚度控制在30cm 以內(nèi)，壓實(shí)度不小于93%。用機(jī)械填土?xí)r, 涵洞頂上填土厚度必須大于0.5m1.0m 時(shí) , 才允許機(jī)械通過(guò)。三、砼施工砼制作與運(yùn)輸嚴(yán)格按江西省水利規(guī)劃設(shè)計(jì)院下發(fā)的土、石方與砼工程施工技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。1、閘室段混凝土澆筑閘室段混凝土

3、包括底板、側(cè)墻、上部排架柱混凝土；閘頂交通橋混凝土。根據(jù)實(shí)際的地形條件，先進(jìn)行砂卵石墊層施工，再進(jìn)行底板混凝土澆筑，其后進(jìn)行兩邊的側(cè)墻混凝土澆筑。澆筑的主要入倉(cāng)手段采用吊車吊混凝土漏斗入倉(cāng)。底板混凝土模板采用普通鋼模板；側(cè)墻混凝土澆筑采用普通鋼模板和木摸相結(jié)合。2、消力池混凝土根據(jù)施工順序，該部分混凝土本著由低到高的原則進(jìn)行澆筑，先進(jìn)行底板混凝土的施工，后進(jìn)行側(cè)墻施工。底板采用吊車吊混凝土漏斗送混凝土入倉(cāng)，模板主要為兩邊側(cè)摸，采用普通鋼模板；側(cè)墻混凝土的澆筑主要利用簡(jiǎn)易溜槽配合砼罐車入倉(cāng)。3、閘身段混凝土閘身段混凝土采用支架法分倉(cāng)澆筑，采用 6m3混凝土罐車進(jìn)行水平運(yùn)輸，溜槽配合液壓反鏟入倉(cāng)。

4、四、基礎(chǔ)面和施工縫面處理1、礎(chǔ)面處理建筑物地基必須經(jīng)驗(yàn)收合格達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。軟基應(yīng)盡量避免破壞或擾動(dòng)設(shè)計(jì)高程以下的原狀土壤；如有擾動(dòng)，須進(jìn)行專門(mén)處理。在開(kāi)挖面達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，基礎(chǔ)面嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，驗(yàn)收完后方可進(jìn)行墊層混凝土澆筑；當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣菪渣S土或遇到返砂返水層時(shí)，按監(jiān)理工程師指示采取專門(mén)處理措施，并經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行墊層混凝土澆筑或砂卵石墊層鋪筑。2、施工縫面的處理除設(shè)計(jì)要求的永久縫面以外，臨時(shí)施工縫的混凝土表面，待混凝土澆筑完成12h 或拆模時(shí)，人工鑿毛直到露出粗砂或小石為止，在澆筑下一層混凝土前，將經(jīng)過(guò)鑿毛的施工縫面內(nèi)的松動(dòng)的石子、泥砂和

5、污物清除掉，再用人工清理干凈，形成利于結(jié)合的毛面，以確保新老混凝土面的良好結(jié)合。澆筑下一倉(cāng)混凝土前，先均勻鋪設(shè)一層2cm 厚的等強(qiáng)度一級(jí)配混凝土或富水泥砂漿。每次鋪設(shè)的面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以鋪設(shè)后能及時(shí)被覆蓋為限。五、止水施工止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。六、模板工程1、模板的制作、拼裝灌溉閘及泄水閘混凝土施工根據(jù)施工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，選用符合要求的不同型號(hào)的鋼模，邊角等不規(guī)則部位采用木模，模板在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝。采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管配合方木制作圍囹及支撐桁架，保證模板的強(qiáng)度及剛度滿足要求，做到連接支撐牢固，不移位，不變形。2、模板的運(yùn)輸和安裝模板采用10

6、t 載重汽車經(jīng)各施工道路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。安裝前，按施工詳圖進(jìn)行彈線、放樣，安裝應(yīng)有牢固可靠的臨時(shí)固定點(diǎn)和拉結(jié)。模板在現(xiàn)場(chǎng)安裝拼接，安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，以保護(hù)模板，防止模板變形損壞；模板拼接保證接縫平整嚴(yán)密，杜絕錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，確保模板安裝滿足規(guī)范及技術(shù)要求。七、鋼筋工程1、鋼筋的制作和運(yùn)輸各部位鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚加工成型后，在場(chǎng)內(nèi)擺放好并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。水平運(yùn)輸采用10t 自卸汽車，垂直運(yùn)輸使用25t 汽車吊。2、鋼筋安裝根據(jù)圖紙要求及測(cè)量依據(jù)架立，擺放，綁扎，點(diǎn)焊。鋼筋接頭嚴(yán)格按水利水電施工規(guī)范進(jìn)行綁扎。高空作業(yè)時(shí)采用腳手架配合架子車。八、澆筑準(zhǔn)備和倉(cāng)面驗(yàn)收當(dāng)每一倉(cāng)位的各項(xiàng)程序工作結(jié)

7、束后，進(jìn)行清倉(cāng)。并做好施工場(chǎng)面及道路的整理，振搗器，手推車，工作人員全部就位。開(kāi)倉(cāng)前，班組自檢，隊(duì)內(nèi)復(fù)檢和質(zhì)檢科終檢，填好檢驗(yàn)單，申請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開(kāi)倉(cāng)澆筑。九、混凝土運(yùn)輸、入倉(cāng)、鋪料、平倉(cāng)及振搗作業(yè)混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土罐車。入倉(cāng)方式：混凝土入倉(cāng)主要為混凝土漏斗配合吊車入倉(cāng)，高于 1.5 米時(shí)用溜槽配合 ?；炷琳駬v： 一般混凝土根據(jù)倉(cāng)面大小、墻寬及澆筑方法等用選用 50 或 100 軟軸插入式振搗器或附著式振搗器進(jìn)行振搗。墊層薄層混凝土采用平板振搗器振搗。作業(yè)過(guò)程：混凝土澆筑采用通倉(cāng)薄層平鋪法施工，層厚度控制在 3050cm；澆筑時(shí)采用人工配合振搗器平倉(cāng)振搗，做到隨進(jìn)料隨平倉(cāng)

8、，無(wú)原料堆積，平倉(cāng)后立即采用50 或 100 型插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。振搗次序按梅花型排列布置，上層振搗插入下層混凝土不小于 5cm；禁止以平倉(cāng)代替振搗；在振搗過(guò)程中，避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，振搗工選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工上崗按規(guī)范操作，確保無(wú)過(guò)振和漏振。十、渠道齒槽、排水溝砼施工渠道齒槽、 排水溝：在齒槽開(kāi)挖完成后直接采用 6m3砼罐車配合簡(jiǎn)易溜槽澆筑，高出地面部分采用普通鋼模板建模，鋼木支撐，液壓反鏟入倉(cāng)。十一、混凝土的拆模養(yǎng)護(hù)非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 時(shí)方可拆除側(cè)模板。小跨度承重模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

9、 70%后再行拆除。大跨度承重模板及特殊部位模板的拆除，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，才進(jìn)行拆除。拆模時(shí)避免對(duì)混凝土表面及模板的損傷和毀壞。冬季拆模時(shí)間盡可能推遲，不早于7天，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍臨界強(qiáng)度；并避免在夜間或氣溫驟降期間拆模。拆模前后用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持草袋的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。十二、混凝土澆筑的防凍措施砼防凍主要采取的溫控措施如下：混凝土拌制時(shí)添加防凍劑，對(duì)拌和用水進(jìn)行加溫。澆筑后蓋單層彩條布，上面覆蓋草袋進(jìn)行保溫。低溫情況下混凝土預(yù)制構(gòu)件澆筑時(shí)搭設(shè)保溫棚，棚內(nèi)采用加熱設(shè)備增溫，保證棚內(nèi)溫度符合要求。澆筑完畢后蓋單層彩條布，上面覆蓋草袋進(jìn)

10、行保溫。十三、金屬結(jié)構(gòu)安裝工程概述本章施工方案適用于本工程施工圖紙所示的金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)及螺桿啟閉機(jī)安裝。全部安裝項(xiàng)目包括鑄鐵閘門(mén)、門(mén)槽埋件、螺桿啟閉機(jī)機(jī)械和有關(guān)電氣設(shè)備，以及上述項(xiàng)目的埋設(shè)件等結(jié)構(gòu)的制造和安裝。十四、主要金屬結(jié)構(gòu)工程量表 1金屬結(jié)構(gòu)主要工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1吉湖灌溉閘1.1鑄鐵閘門(mén)扇11.2螺桿啟閉機(jī)臺(tái)12吉湖泄水閘2.1鑄鐵閘門(mén)扇12.2螺桿啟閉機(jī)臺(tái)13尚賢灌溉閘3.1鑄鐵閘門(mén)扇13.2螺桿啟閉機(jī)臺(tái)14下院泄水閘4.1鑄鐵閘門(mén)扇14.2螺桿啟閉機(jī)臺(tái)15毛家灌溉閘5.1鑄鐵閘門(mén)扇15.2螺桿啟閉機(jī)臺(tái)16宋家都灌溉閘6.1鑄鐵閘門(mén)扇16.2螺桿啟閉機(jī)臺(tái)1十五、金屬結(jié)構(gòu)制造和運(yùn)

11、輸方案1、鑄鐵閘門(mén)制作 材料檢驗(yàn)本標(biāo)段所用鑄鐵閘門(mén)委托經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家進(jìn)行制作加工。用于鋼結(jié)構(gòu)制造的材料必須符合圖紙要求，材料入庫(kù)前要檢查材料的質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，并接受監(jiān)理人的抽查。材料入庫(kù)后要分類存放并標(biāo)示其品種、規(guī)格和批號(hào)。材料入庫(kù)存放主要防潮、防銹和防腐蝕。對(duì)容易產(chǎn)生變形的構(gòu)件應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)姆椒ㄖ|。焊材、涂裝材料等材料應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保管和存放、使用。 螺栓孔及結(jié)合面螺栓孔采取鉆孔成型，不得用氣割擴(kuò)孔，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊和毛刺。螺栓孔的允許偏差符合施工圖紙的規(guī)定，成孔口兩孔間的允許偏差在施工圖紙未規(guī)定時(shí)應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過(guò)施工圖

12、紙的規(guī)定值時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行擴(kuò)孔或采用母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊后重新制孔，原孔嚴(yán)禁用鋼板填塞。擴(kuò)孔后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑 2.0mm。每組孔徑補(bǔ)焊重新制孔的數(shù)量不得超過(guò)20%，處理后做好記錄。高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接處鋼板表面應(yīng)平整，無(wú)毛刺，油污等。其摩擦面處理符合施工圖紙要求。對(duì)處理好的構(gòu)件摩擦面采取保護(hù)措施，以防油污。桿件制作桿件采用機(jī)械切割，桿件加工的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。2、螺桿啟閉機(jī)制作螺桿啟閉機(jī)要求渦輪，蝸桿齒輪傳動(dòng)，電動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)為IP23 ，電動(dòng)為戶外工作條件，要求防雨、防爆，螺桿啟閉機(jī)的容量、揚(yáng)程等應(yīng)符合施工圖樣的要求，螺桿啟閉機(jī)均要求手、電兩用。

13、螺桿、螺母、蝸桿、渦輪、齒輪、機(jī)箱與機(jī)身的材料與制造應(yīng)滿足 SD298第 1.2 相關(guān)規(guī)定。螺桿啟閉機(jī)的制造在相應(yīng)資質(zhì)的水工制造廠內(nèi)完成。 電動(dòng)和手動(dòng)兩用螺桿機(jī)均應(yīng)裝設(shè)限制閉門(mén)力的過(guò)載保護(hù)裝置，手、電兩用或手動(dòng)螺桿啟閉機(jī)宜裝設(shè)安全手把。 小容量的螺桿機(jī)宜采用牙嵌式安全聯(lián)軸器，大中容量螺桿啟閉機(jī)宜采用超越摩擦片式安全聯(lián)軸器。 螺桿啟閉機(jī)應(yīng)裝設(shè)形成指示器，電動(dòng)和手動(dòng)兩用螺桿啟閉機(jī)應(yīng)設(shè)置上下極限的形成開(kāi)關(guān)。 螺桿啟閉機(jī)應(yīng)有短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、失壓、零件保護(hù)與緊急開(kāi)關(guān)，手、電兩用螺桿機(jī)。啟閉機(jī)出廠前，應(yīng)做好所有外露表面的涂油防腐工作。 出廠檢驗(yàn)：整體預(yù)裝，啟閉機(jī)在制造廠進(jìn)行整體預(yù)裝；空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，符合

14、SD298 第 2.1 條規(guī)定；檢測(cè)部門(mén)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)合同條款檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。3、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備運(yùn)輸本標(biāo)段金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、重量選擇合適的吊裝和運(yùn)輸手段進(jìn)行裝、卸車和運(yùn)輸。主要裝卸車設(shè)備10t 汽車吊等。主要運(yùn)輸設(shè)備有20t 和 15t 載重汽車等。 20t以下構(gòu)件（含埋件）采用20t 或 15t 載重汽車運(yùn)輸。拼裝場(chǎng)配備有相應(yīng)的汽車吊承擔(dān)設(shè)備的預(yù)拼裝和裝車。安裝現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合安裝施工方案，可選用不同噸位的汽車吊和啟閉設(shè)備。十六、涂裝施工 鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)根據(jù)圖紙要求、安裝方案及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、選用涂裝材料的使用說(shuō)明書(shū)和涂層試驗(yàn)編寫(xiě)防腐涂裝工藝措施，其內(nèi)容應(yīng)包括：表面

15、預(yù)處理的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法，涂裝方法包括涂料調(diào)配方法、層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、檢驗(yàn)方法，缺陷處理辦法、涂裝環(huán)境要求及惡劣條件下的保護(hù)措施等。涂裝工藝措施在監(jiān)理人審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。嚴(yán)格按照涂裝工藝要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理和涂裝施工。 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中損壞的涂層及安裝連接處未涂裝的部位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂部位應(yīng)用手動(dòng)工具進(jìn)行表面預(yù)處理及時(shí)進(jìn)行涂裝。對(duì)未及時(shí)進(jìn)行涂裝而導(dǎo)致生銹的部位應(yīng)重新進(jìn)行表面預(yù)處理并達(dá)到要求后及時(shí)進(jìn)行涂裝。十七、閘門(mén)安裝1、安裝前的施工準(zhǔn)備 安裝前參與有業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)備制造廠家提供的埋件的出廠驗(yàn)收和交接驗(yàn)收。 在埋件的設(shè)備堆場(chǎng)內(nèi)對(duì)即將安裝的埋件進(jìn)行數(shù)量檢查、尺寸復(fù)

16、測(cè)、埋件清掃等，對(duì)于尺寸超標(biāo)或有缺陷的設(shè)備及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取積極措施消除制造或運(yùn)輸中的變形超差或缺陷。 對(duì)金屬結(jié)構(gòu)二期埋件安裝前的一期混凝土插筋、預(yù)留二期混凝土尺寸、控制樁號(hào)、控制高程等進(jìn)行檢查、控制，如發(fā)現(xiàn)不符合金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖樣要求的，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并積極、主動(dòng)與施工單位協(xié)調(diào)、交涉。 門(mén)槽埋件安裝前，必須對(duì)一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查清理，對(duì)一期混凝土中的預(yù)埋件（插筋或型鋼）進(jìn)行調(diào)直，如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件有缺損或不符合要求，及時(shí)與土建施工單位協(xié)調(diào)，補(bǔ)埋或處理。所有的一期混凝土與二期混凝土的結(jié)合面，都要進(jìn)行鑿毛處理。 根據(jù)門(mén)槽設(shè)備的大小，提前準(zhǔn)備有足夠斷面和數(shù)量的臨時(shí)鋼支撐對(duì)調(diào)整完成的門(mén)槽埋

17、件進(jìn)行加固，以保證門(mén)槽的安裝精度，防止安裝后的門(mén)槽及預(yù)埋件出現(xiàn)變形。布置電焊機(jī)或其他施工設(shè)備，滿足設(shè)備的安裝需要。搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施 施工腳手架搭設(shè)前作好設(shè)計(jì)方案和施工方案，要求安全可靠，且同時(shí)能滿足安裝和二期混凝土施工的需要。合理設(shè)置安全梯道，在必要的部位布設(shè)安全網(wǎng)和欄桿。2、埋件安裝的基本要求所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基礎(chǔ)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。埋件安裝包括主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、護(hù)角、底檻、門(mén)楣（或胸墻）、地腳螺栓，以及儲(chǔ)門(mén)槽內(nèi)的埋件。門(mén)槽構(gòu)件每一安裝單元的連接，按照施工圖樣要求進(jìn)行。埋設(shè)件的焊接必須制定工藝措施，防止變形，要保證門(mén)槽埋件的安裝質(zhì)量要求。埋件就位調(diào)整完畢，

18、與一期混凝土中的預(yù)留插筋焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門(mén)楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。門(mén)槽埋件與一期混凝土中插筋連接按施工詳圖注明的圓鋼或型鋼規(guī)格焊接，圖中未注明則采用?20mm圓鋼與插筋焊接，其搭接長(zhǎng)度不小于 100mm。埋件上的所有不銹鋼接頭，必須使用相匹配的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、二期混凝土回填后，必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨，其表面粗糙度與焊接構(gòu)件維持一致。埋件安裝完畢，對(duì)所有的工作表面（如主軌工作面、水封座不銹鋼表面等）進(jìn)行清理，清除水泥沙漿或雜物。鏟除門(mén)槽范圍內(nèi)影響閘門(mén)安全運(yùn)行的外露物。二期混凝土的每次澆筑高度不宜超過(guò)5 米，并

19、在前一倉(cāng)混凝土初凝后才允許澆筑下一倉(cāng)。如每次澆筑高度超過(guò)5 米，必需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。安裝好的門(mén)槽，除了主軌道的軌面，水封座板的不銹鋼表面外，其余外露表面均按有關(guān)施工圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行整體防腐處理。3、閘門(mén)門(mén)槽埋件安裝程序參見(jiàn)圖 10.3-1 。4、門(mén)槽埋件安裝施工說(shuō)明門(mén)槽埋件安裝前的準(zhǔn)備 埋件清理檢查主要是查看埋件是否有因吊裝或運(yùn)輸原因產(chǎn)生的各種變形，如果變形超差則需要預(yù)先矯正，處理合格后才能進(jìn)行安裝；還要查看埋件的編號(hào)是否一致，有無(wú)缺件等現(xiàn)象。 檢查埋件安裝部位二期預(yù)留槽口是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并徹底清掃槽內(nèi)的各種雜物。安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)、線設(shè)置 首先進(jìn)行測(cè)控系統(tǒng)放點(diǎn)，要求放出孔口中心線

20、、門(mén)槽中心線以及控制高程點(diǎn)等，系統(tǒng)控制點(diǎn)線要妥善保護(hù)至門(mén)槽安裝完成。 安裝使用的基準(zhǔn)控制點(diǎn)線除了能控制各安裝部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外，還能控制門(mén)槽的總尺寸和安裝精確度。 門(mén)槽底檻的安裝是整個(gè)門(mén)槽二期埋件的基礎(chǔ)，所以必須要保證底檻安裝準(zhǔn)確。在底檻安裝部位用型鋼搭設(shè)并焊接埋件安裝調(diào)整用的基準(zhǔn)線的線架，然后根據(jù)安裝基準(zhǔn)測(cè)放圖將各主要基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放到線架上，再使用起吊設(shè)備將底檻吊放到支撐架上，底部用千斤頂支撐并粗調(diào)。門(mén)槽埋件清點(diǎn)檢查、基礎(chǔ)清理底檻測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置底檻吊裝、就位底檻調(diào)整、固定底檻二期砼澆筑主軌、反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置腳手架（施工平臺(tái)）及安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)主軌、反軌吊裝、就位、調(diào)整、焊接加固門(mén)楣吊裝

21、、就位、調(diào)整、焊接加固二期埋件整體復(fù)測(cè)、檢查、驗(yàn)收門(mén)槽二期砼澆注門(mén)槽軌道接頭焊接、打磨復(fù)測(cè)并記錄除銹、防腐、補(bǔ)漆門(mén)槽清理圖 10.3-1平面閘門(mén)（攔污柵）門(mén)槽埋件安裝程序框圖 根據(jù)孔口中心線和槽口中心線等基準(zhǔn)精確調(diào)整底檻的位置，同時(shí)調(diào)整底檻的安裝高程，每調(diào)整一段可用調(diào)整螺栓和螺母固定，直至全部調(diào)整完畢。最后還要用水準(zhǔn)儀等儀器復(fù)測(cè)安裝尺寸，如有超差則必須重新調(diào)整，底檻的各部尺寸完全到達(dá)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后，采取可靠的加固措施。 在做好安裝記錄并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收后，可將底檻移交土建單位進(jìn)行二期砼回填，二期砼回填要特別注意澆注的密實(shí)性。 在底檻砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可準(zhǔn)備安裝主軌和反軌。在底檻或線

22、架上測(cè)放門(mén)槽軌道安裝的各主要基準(zhǔn)控制點(diǎn)。 用汽車吊等起吊設(shè)備將底節(jié)主軌吊裝到安裝部位，并用拉緊器臨時(shí)固定。 用千斤頂和拉緊器以事先測(cè)放的安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，先調(diào)整主軌下部不銹鋼止水工作面及滑道工作面，這樣可以控制止水面及滑道工作面到門(mén)槽中心線和孔口中心線的距離，調(diào)整時(shí)由下而上邊調(diào)整邊用螺栓和螺母固定，直至將整節(jié)主軌調(diào)整完畢。復(fù)測(cè)尺寸合格后，即可采取可靠的加固措施加固門(mén)槽軌道。 采用同樣的方法安裝上節(jié)主軌，安裝時(shí)必須注意節(jié)間的錯(cuò)牙滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。反軌的吊裝、調(diào)整和加固與主軌基本相同，在此不再?gòu)?fù)述。 對(duì)門(mén)槽所有控制尺寸進(jìn)行測(cè)量并做好詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后即可移交土建單位。二期砼澆注時(shí)，不

23、得隨意在埋件的任何部位點(diǎn)焊，也不得隨意割除各種支撐，澆注時(shí)必須保證砼的密實(shí)度。整個(gè)門(mén)槽全部安裝完成后，對(duì)埋件所有的接縫進(jìn)行焊接，并打磨平整。不銹鋼接頭焊縫必須使用不銹鋼焊條焊接，且必須打磨到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清理埋件上的各種雜物，并按要求對(duì)需要防腐的部位除銹補(bǔ)漆。10.3.5閘門(mén)安裝施工說(shuō)明閘門(mén)門(mén)槽安裝完成、二期混凝土澆筑完成并達(dá)到一定齡期后方可進(jìn)行閘門(mén)的安裝，閘門(mén)安裝采用 8T 汽車吊吊裝 , 吊車吊起鑄鐵閘門(mén)，人工配合，使得閘門(mén)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)閘門(mén)槽，將閘門(mén)緩緩放進(jìn)閘門(mén)槽內(nèi)，吊裝至正確位置后，及時(shí)檢查閘門(mén)表面防腐油漆有無(wú)損傷的地方，十八、螺桿啟閉機(jī)安裝1、螺桿啟閉機(jī)安裝的基本要求安裝前檢查該結(jié)構(gòu)

24、的工廠制造是否齊全，各部件在運(yùn)輸過(guò)程、存放過(guò)程中有否損傷；檢查各部件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本結(jié)構(gòu)的，凡是不屬于本結(jié)構(gòu)或設(shè)備的部件或總成，不準(zhǔn)許組裝在一起，無(wú)論這種組裝是否合適，沒(méi)找齊本結(jié)構(gòu)的部件就不能進(jìn)行安裝；在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷、或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整補(bǔ)齊零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。 安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全，機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按照施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，全部電器設(shè)備應(yīng)可靠接地。 每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修

25、已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠說(shuō)明主的要求，灌注潤(rùn)滑脂。 螺桿啟閉機(jī)安裝完成后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)：空載試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)。十九、金屬結(jié)構(gòu)焊接施工的要求1、焊工和無(wú)損檢驗(yàn)人員資格從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的有效合格證書(shū)。焊工中斷焊接工作連續(xù)6 個(gè)月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家專業(yè)部門(mén)簽發(fā)的資格證書(shū)。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由E 級(jí)或 E 級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。2、焊接材料采購(gòu)的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3、焊接工藝評(píng)定在進(jìn)行本合同項(xiàng)目各構(gòu)件的一、二類

26、焊縫焊接前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，承包人應(yīng)將焊接工藝評(píng)定報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。若承包人需要改變?cè)u(píng)定的焊接方法時(shí)，必須按監(jiān)理人指示重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。承包人應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理人。4、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)所有焊縫均應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。焊縫的無(wú)損探傷應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。焊縫無(wú)損探傷的抽查率，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按監(jiān)理人指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查到每個(gè)焊工的施焊部位。5、焊縫缺陷的返修和處理焊縫缺陷的返修和處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。二十、金屬結(jié)構(gòu)螺栓連接施工的要求承包人采購(gòu)的螺栓連接副應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或試

27、驗(yàn)報(bào)告。 螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)應(yīng)做好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用。鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的 50 60，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。 高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面，在安裝前須進(jìn)行的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合本技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內(nèi)容應(yīng)符合本技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。二十一、施工計(jì)劃安排根據(jù)實(shí)地征地及主線河道開(kāi)挖情況合理安排施工計(jì)劃。二十二、施工質(zhì)量保證措施、嚴(yán)格按照水閘施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工及峽江水利樞紐庫(kù)區(qū)防護(hù)工程同江防護(hù)片同江 I 標(biāo)土、石方與砼工程施工

28、技術(shù)要求等來(lái)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。、認(rèn)真做好施工全過(guò)程的多項(xiàng)原始資料記錄。健全內(nèi)部自檢制度，每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)，技術(shù)人員必須嚴(yán)格管理，自檢通過(guò)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。、鋼筋、水泥進(jìn)購(gòu)均需附有質(zhì)保書(shū)，每批原材料均應(yīng)按規(guī)定做試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格材料，堅(jiān)決清理出場(chǎng)?；炷了蒙?、碎石應(yīng)與配合比試驗(yàn)相一致，使用添加劑、砂石料變更要通過(guò)試驗(yàn)確定。、為保證涵閘端墻、八字墻的外觀質(zhì)量，模板采用組合大鋼模和竹膠板，盡量減少模板拼縫，模板接縫要進(jìn)行處理，保證不漏漿，接縫保證縱橫一條直線，確保外觀良好。、為保證外觀質(zhì)量，必須加強(qiáng)混凝土的振搗工作，做到振搗密實(shí)，不漏振，不過(guò)振。澆筑前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，掛牌上崗，振搗明確責(zé)任和責(zé)任人，制定獎(jiǎng)懲措施，確保混凝土外觀質(zhì)量。、嚴(yán)格施工報(bào)驗(yàn)程序，明確每道工序質(zhì)量施工隊(duì)自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢合格后，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。、雨天情況下，混凝土如確因技術(shù)問(wèn)題不能停止?jié)沧?，?yīng)在防雨用具下進(jìn)行混凝土澆注，因此現(xiàn)場(chǎng)必須備足防雨布。對(duì)于被雨水沖掉面層的部位，應(yīng)鑿除重新澆筑。雨后澆筑混凝土要根據(jù)砂石含水量調(diào)整攪拌用水量。二十三、施工安全、環(huán)境保證措施從事本工程施工的各級(jí)人員要嚴(yán)格遵守