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1、施工技術(shù)交底記錄工程 名稱山西宏光發(fā)電有限公司尖峰改造工程單位工 程名稱#1 間冷塔安裝及1、2 間冷塔土建 施工分項工程名 稱鋼筋混凝土 灌注樁交底級別三級交底 日期2017年 06月01 日參加人數(shù)15施工 部門安陽建工(集團(tuán))有限責(zé)任公司施工負(fù)責(zé)人楊永超人員 分類姓名部門職務(wù)姓名部門職務(wù)交底 人胡業(yè)平工程部施工員孟五洲項目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人主要 參加 人交底 內(nèi) 容 和 要 求一、工程概況本工程鉆孔樁基礎(chǔ)總樁數(shù)為 150 根,樁徑為。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項目沖孔灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成孔深度必須符合設(shè)計要求, 樁端持力層為中風(fēng)化泥巖、 砂巖, 遇軟
2、弱夾層時必須穿越軟弱夾層。 樁身材料:混凝土等級為 C30,為水下混凝土;鋼筋 HPB300級, HRB400級??v筋的混凝土保護(hù)層 厚度為 50mm。分段鋼筋籠中的縱筋采用單面搭接焊接長,加強(qiáng)筋采用單面搭接焊;縱向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根錯 開,同一截面可接長 50的總鋼筋面積的鋼筋,相鄰接頭錯開700mm以上;螺旋箍筋與縱筋綁扎連接。樁身垂直度偏差要求不大于, 樁徑偏差要求不得超過 50mm,樁位偏差不得大于 10cm,灌注混凝 土前孔底沉渣厚度要求不大于 50mm。成孔過程中泥漿比重應(yīng)控制在?;炷翝沧⑦^程中要進(jìn)行記錄,混凝土充盈系數(shù)不得小于。 水下混凝土的塌落度為 180 220mm。水下混
3、凝土必須連續(xù)施工, 每根樁的澆注時間按初盤混凝土 的初凝時間控制。對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。導(dǎo)管埋深宜為2 6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。工程樁施工應(yīng)超灌至少 500 800mm的混凝土。2、允許偏差鉆(沖)孔灌注樁允許偏差項目允許偏差 (mm)鋼筋籠主筋間距 10箍筋間距或螺旋箍螺距 20籠直徑 10籠長度 50樁的位置 偏移泥漿護(hù)壁鉆(沖) 孔灌注樁垂直于樁基中 心線12根樁,單排樁、群樁、 基礎(chǔ)的邊樁d/6且 100沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁、群樁基礎(chǔ) 的中間樁d/6且 150垂直度100鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度(水下混凝土) 20注: d 為樁的直徑。三、操作工藝(一)泥漿的制備和處
4、理1. 除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土。2. 泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定a、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上, 在受水位漲落影響時, 泥漿面要高出最高水位 1.5m以上。b、在清孔過程中,要不斷置換泥漿,直至澆筑混凝土。c 、澆筑混凝土前,孔底 500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于;含砂率 8%;粘度 28s。 d、在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。e、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。(二)下套管 (護(hù)筒 )1. 鉆孔深度達(dá)到 2m 左右時,提鉆(錘)下套管(護(hù)筒)。2. 套管(護(hù)筒)內(nèi)徑應(yīng)大于鉆(沖)頭100mm。3. 套管(護(hù)筒)位置要埋設(shè)正
5、確和穩(wěn)定,套管(護(hù)筒)與孔壁之間要用粘土填實,套管(護(hù)筒) 中心與樁孔中心線偏差不大于 50mm。4. 套管(護(hù)筒)埋設(shè)深度:在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于,并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下 lm 以上。(三)樁機(jī)就位 鉆(沖)孔機(jī)就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆(沖)孔深度,要在機(jī)架或鋼絲繩上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。(四)鉆(沖)孔作業(yè) 為保證成孔直徑,鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。為防止表層土受振動坍塌,鉆(沖)孔時不要 讓泥漿水位下降,當(dāng)鉆(沖)至持力層后,按設(shè)計要求鉆(沖)至進(jìn)入持力層深度,在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。(五)孔底清理及鋼筋籠安
6、放1. 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對密度控制在設(shè)計 要求范圍。2. 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度要根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整;在穿過砂夾卵石 層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度要相應(yīng)提高。3. 在鉆(沖)孔至設(shè)計標(biāo)高后,要對孔底沉渣進(jìn)行清理。4. 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前要綁好主筋保護(hù)層“護(hù)耳”;吊放時要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下 沉,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定,防止上浮。(六)水下混凝土澆筑 清孔完成后要及時澆注水下混凝土,隨著混凝土不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并 同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土要連續(xù)施工。(七)試
7、塊留置同一配合比的試塊,每班不得少于 1 組。每根灌注樁不得少于 1 組。(八)雨期施工 雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施,嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動,以免造成樁孔 歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。四、施工注意事項1. 避免工程質(zhì)量通?。?1)預(yù)防塌孔 a、在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時應(yīng)控制進(jìn)尺,選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或投 入粘土摻片石,低錘沖擊,使粘土塊、片石擠入孔壁。b、如地下水位變化過大,采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。c、嚴(yán)格控制沖程高度。2)預(yù)防鉆孔漏漿 加稠泥漿或投入粘土,慢速轉(zhuǎn)動或低錘密擊,或在回填土內(nèi)摻片石,反復(fù)沖擊,增強(qiáng)護(hù) 壁。3)預(yù)防斜孔與糾偏 a、
8、安裝鉆(沖)樁機(jī)時,底座要水平。起重滑輪緣、鉆頭(沖錘)、護(hù)筒中心要在同一軸線 上,并經(jīng)常檢查校正。b、已經(jīng)斜孔時, 應(yīng)該在孔內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊, 將斜孔部分填平, 慢速轉(zhuǎn)動或低錘密 擊,往復(fù)掃孔糾正。( 4)預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深度位置不符合要求 a、鋼筋籠過長時應(yīng)分段制作,吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。b、在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置鋼筋“護(hù)耳”, “護(hù)耳”根據(jù)保護(hù)層的厚度及孔 徑而定。d、清孔時將沉渣清理干凈,保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求。e、鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi), 防止碰撞孔壁。 鋼筋籠放入孔內(nèi)后, 要采取措施固定好位置。 f 、對在運(yùn)輸
9、、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,應(yīng)進(jìn)行修理后再使用。( 5)預(yù)防斷樁 a、混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求規(guī)范要求控制。b、邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管, 做到連續(xù)作業(yè)。 灌注時勤測混凝土頂面上升高度, 隨時掌握導(dǎo)管埋 入深度,避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。五、成品保護(hù) 1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),要牢固確定其位 置,防止上浮。2、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時, 要制定合理的施工順序和技術(shù)措施, 防止樁的位移和傾 斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、在樁機(jī)安裝,鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時,均要注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁,高程樁,并經(jīng) 常予以核校。4、樁頭外留伸入冠梁的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到 5MPa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。交底人依據(jù)的 圖紙、規(guī)程、規(guī) 范、作業(yè)指導(dǎo)書 等的名稱,主要 條款班
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