支墩鎮(zhèn)墩施工技術交底

1、安徽績蓄電站Q6標工程經(jīng)理部支墩、鎮(zhèn)墩施工技術交底編制人： 復核人：日期：中鐵十局集團濟南鐵路工程績蓄電站Q6標工程經(jīng)理部二零一四年二月二十三技術交底書工程名稱安徽績溪抽水蓄能電站施 工供水系統(tǒng)工程施工單位中鐵十局集團濟南鐵路工程有 限公司施工部位支墩、鎮(zhèn)墩施工交底時間2021年2月23號支墩、鎮(zhèn)墩施工技術交底一、編制依據(jù)1、工地現(xiàn)場調查、采集、咨詢得到的資料2、我標段施工總體規(guī)劃、布置3、我公司擁有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科技成果。二、使用范圍適用于適用于本標段沿水溝、公路及地面線鋪設管道支墩、鎮(zhèn)墩施工。三、施工前準備1人員進場前平安技術培訓，合格前方可上崗施工。2由技

2、術員按照設計圖紙支墩、鎮(zhèn)墩設置原那么放樣鋪設管道支墩、鎮(zhèn)墩的位置，然 后請監(jiān)理及設計查看是否合理，經(jīng)監(jiān)理同意前方可施工。3施工機械準備15kw發(fā)電機一臺，振動器一臺。四、施工方法本標段共安裝各類管道10475m供水鋼管分別采用明敷及埋管敷設方式。其中明敷管 道應沿線設置混凝土支墩、鎮(zhèn)墩，并將管道敷設在支墩或鎮(zhèn)墩上。施工輸水管道轉彎處一 般需設置鎮(zhèn)墩，直線管段鎮(zhèn)墩設置間距按照80100m 根據(jù)地形可適當調整控制，著地敷設的管道不需要設置支墩，無條件著地敷設的管道需要設置支墩，管道支墩間距一般按 照10m控制。在水溝上部的支墩采用變更后的鋼結構支墩，其他部位的支墩采用混凝土支 墩。沿水溝敷設管道鎮(zhèn)

3、墩尺寸為1.2m*1.2m*1.2m，著地敷設的管道鎮(zhèn)墩尺寸見附圖1、沿地面線鋪設支墩、鎮(zhèn)墩根底開挖采用人工按照設計圖尺寸進行開挖，根底挖至弱風化基巖或開挖至地面以下1m非基巖。2、沿水溝上部敷設鎮(zhèn)墩施工流程底模安裝*鋼筋綁扎k墩身模安裝C15 砼澆筑養(yǎng)護及驗收著地敷設鎮(zhèn)墩施工無需安裝底模板，支墩施工無需制作鋼筋，其它工序不變。3、模板安裝1、模板采用竹膠板，豎肋采用10*10cm方木，間距30cm橫肋采用鋼管作為背帶，間距60cm拉桿采用16mn螺紋鋼，間距為0.6*0.6m。2、模板的安裝采用人工現(xiàn)場拼裝。3、在模板安裝前，應根據(jù)設計尺寸提前把對應模板準備好，然后根據(jù)模板編號按順序支立；立

4、模時，應根據(jù)技術放樣的控制點掛線進行，并根據(jù)標高交底提前把模板設計 支立底部位置予以找平。4、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫處用雙面膠帶進行封堵，做到接縫嚴密，不 得漏漿；在混凝土澆注前，模板內的積水和雜物應清理干凈。5、模板的加固采用設對拉拉桿予以固定，四周用方木支撐。6、模板質量檢查工程和質量標準：模板質量檢查工程和質量標準項類檢查工程質量標準外露外表mm隱蔽內面mm主 控 項 目1強度、剛度和穩(wěn)定性符合模板設計要求2結構物邊線與設計邊線外模板0-1015內模板+1003結構物水平截面內部尺寸 204承重模板標高+50般 項 目1模板平整度相鄰兩面板錯臺25局部不平用2m直尺檢查5102模

5、板外觀規(guī)格符合設計要求，外表光潔、無污物3脫模劑質量符合標準要求，涂抹均勻4、鎮(zhèn)墩鋼筋制作安裝鎮(zhèn)墩采用 12鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)按照20cm*20cm間排距進行現(xiàn)場綁扎具體尺寸見附圖， 鋼筋下料長度考慮鋼筋保護層厚度不小于5cm沿水溝上部及著地敷設鎮(zhèn)墩鋼筋量見附圖5、混凝土澆筑1、拌制與運輸支墩、鎮(zhèn)墩均采用C15混凝土澆筑。采用本標段自建拌合站拌制，拌制混凝土配料時，各種材料計量器需經(jīng)過計量復核。對骨料的含水量，隨著天氣變化經(jīng)常檢驗，據(jù)以調整骨 料和水的用量，保證混凝土的水灰比及和易性與混凝土設計配合比相同，運輸方式采用 混凝土罐車運輸，途中應以24r/min的慢速進行攪動，運至現(xiàn)場后進行塌落度檢測

6、，混凝 土塌落度應控制在178m素混凝土。2、混凝土澆筑澆筑混凝土前，將模板內的雜物和積水清理干凈。并對支架、模板進行檢查，并做好 記錄，同時向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意前方可澆筑。澆筑時以吊車或人工的方 式送入模板內?；炷翝仓r應分層澆筑，每層保持在30cm左右，混凝土從高處直接傾卸時，其自由傾落度不宜超過2 m,以不發(fā)生離析為度，假設傾落高度超過 2m，應通過串筒、溜 管或振動溜管等設施下落。(3) 、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗應密實、連續(xù)，振搗棒豎直插入，快插慢拔，每 次振搗時間控制在30s左右，振搗時應注意，振動器與側模應保持 50100mr的距離；插入 下層混

7、凝土 50100mm每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；振動過程中，防止 振動棒碰撞模板，振搗時嚴禁過振和漏振。當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn) 為平坦、泛漿，可停止混凝土的振搗。此過程應嚴格控制混凝土的標高。6混凝土拆模及養(yǎng)生、拆模模板撤除應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。拆模時間不宜過早，應 在混凝土強度能保證其外表及棱角不至因拆模而受損壞時方可撤除。撤除模板時，不允許 用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板撤除后，應維修整理，分類妥善存放。(2)、養(yǎng)生在混凝土澆筑完畢到達初凝后開始進行灑水養(yǎng)生，并用養(yǎng)生布進行覆蓋。養(yǎng)生時間為 7d,當結構物混凝土與流動性的地表水或地

8、下水接觸時，應采取防水措施，保證混凝土在 澆筑后7d以內不受水的沖刷侵襲。五、質量通病與防治措施1、質量通病(1) 模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土外表被粘壞。(2) 模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多 出現(xiàn)麻面。(3) 模板拼縫不嚴，局部漏漿。(4) 模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土外表與模板粘結造成麻面。(5) 混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板外表形成麻點。(6) 混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉。(7) 低溫施工過早撤除側面非承重模板?；炷翝仓髴J真澆水養(yǎng)護，

9、撤除側面非 承重模板時，混凝土應具有1.2N /mm2、防治措施(1) 模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水 充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不 得漏刷?；炷翍謱泳鶆蛘駬v密實，至排除氣泡為止。(2) 拆模時注意保護棱角，防止用力過猛過急。吊運模板，防止撞擊棱角。(3) 立模前徹底清洗模板及相鄰倉混凝土外表。(4) 模板應拼接嚴密，并用砂漿或膩子將模板面填補密實。(5) 配置足夠拉條或外支撐并固定牢固，確保模板支撐系統(tǒng)滿足受力要求。(6) 多點均勻振搗，防止單點過振。六、臨近公路施工平安技術措施1、 所有施工人員施

10、工前必須進行既有線施工平安培訓教育，并通過考試合格前方可上 崗作業(yè)。2、施工期間必須設專人防護，以便于車輛通行時施工人員及時待避，確保行車、人員 平安。防護人員配備指揮用三角旗。3、XO86縣道左側管線鋪設時必須做好施工平安防護，未設好施工防護不得進行施工 作業(yè)。在施工區(qū)域車輛上下行方向100m處設置“前方施工，請減速慢行提示牌，在施工 區(qū)域車輛上下行方向50m處設置 “前方施工，限速10km/h限速牌，在施工區(qū)域用反光 交通錐防護。所有作業(yè)人員必須在防護區(qū)域內進行作業(yè)。七、平安考前須知1、施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩戴平安帽及防護用品，高空作業(yè)必須佩戴平安帶。除工程有關人員外，其余閑雜人員不得進入工程施工范圍。2、施工場內的一切電源、電器的安裝和撤除，必須由持證電工專管，執(zhí)行一機一閘一 箱一漏的規(guī)定，并按“三相五線制配置線路。3、機具進行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的平安