xx市某國際大飯店技術(shù)標

1、xx 市某國際大飯店技術(shù)標1、編制依據(jù)一、地基根底：1、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準? ( GB50202-2002)2、?建筑樁基技術(shù)標準? (JG94-94)3、?建筑地基處理技術(shù)標準? ( JGJ79-91)二、混凝土結(jié)構(gòu)工程1、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準? ( GB50204-2002)2、?混凝土質(zhì)量操縱標準? (GB50164-92)3、?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程? ( JGJ107-96)三、砌體結(jié)構(gòu)工程1、?砌體工程施工質(zhì)量驗收標準? ( GB50203-2002)四、屋面及設(shè)備安裝工程1、?屋面工程質(zhì)量驗收標準? ( GB50207-2002)2、?建筑電氣工程施

2、工質(zhì)量驗收標準? ( GB50303-2002)3、?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準? ( GB50242-2002)五、對材料的質(zhì)量和試驗要求1、?一般混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法? (JGJ52-92)2、?一般混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗? ( JGJ53-92)六、其它1、?地下防水工程質(zhì)量驗收標準? ( GB50208-2002)2、?工程測量標準?( GB50026-93)3、?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準? ( GB50209-2002)4、?砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程? (JGJ/T98-96)5、?建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準? ( GB50300-2001)6、?建筑裝飾

3、裝修工程施工質(zhì)量驗收標準? ( GB50210-2001)7、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程? ( JGJ80-91)8、?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程? ( JGJ33-86)9、 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ46-8810、建設(shè)單位的施工圖紙及招標文件II、工程概況第一節(jié)差不多情形工程名稱泰安市藍海國際大飯店建設(shè)地點泰安巾迎春路以東、東岳大街以北工程概況建筑面積69768.89m2建筑層數(shù)地上24層、地下2層結(jié)構(gòu)體系框架剪力墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求合格標準承包方式包工包料，固定單價承包工期要求730天臨時用水、電已通現(xiàn)場招標范疇施工設(shè)計圖紙內(nèi)所有內(nèi)容場地平坦已完成建設(shè)單位泰安藍海國際大飯店第二

4、節(jié)施工特點1、該工程建筑面積大，同時工期緊，因此在施工安排上難度較大，必 須處理好與有關(guān)單位的關(guān)系，組織充足的人力，機械設(shè)備，充分利于高層 結(jié)構(gòu)的特點，展開立體交叉作業(yè)，合理安排，確保施工進度。2、該工程質(zhì)量要求高，技術(shù)含量高，涉及到框架和剪力墻轉(zhuǎn)換等專門施工工藝，在施工中應(yīng)編制詳細的施工方案，確保工程質(zhì)量3、該工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜， 在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)專門注意施工流水段的劃分。4、工期較緊，施工中應(yīng)合理安排進度打算，及采取切實可行的工期確 保措施，以保證工期順利完工。5、在施工中，應(yīng)緊密注意建筑物的不平均沉降和傾斜，加大對建筑物 沉降和傾斜的觀測。6、基坑土方開挖時應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施如放坡、排水及

5、應(yīng)急措施 等，以確保施工平安，并緊密注意相連建筑物的沉降及位移。7、結(jié)構(gòu)施工時會遇到冬季、雨季施工季節(jié)，做好相應(yīng)的季節(jié)性施工措 施。III 、施工組織與治理 第一節(jié) 治理目標 按照本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，結(jié)合本工程的重要性，該工程列 為成立過硬的工程經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，到達如下 施工目標。1. 質(zhì)量目標： 嚴格按照現(xiàn)行標準標準組織施工和驗收，工程一次驗收合格率達 10 0%。分部優(yōu)良率到達 80%以上，單位工程觀感質(zhì)量得分率到達 90%以上， 質(zhì)量保證資料準確，齊全。2. 工期目標：確保工期 730 天，并力爭提早完成。3. 現(xiàn)場治理目標： 按泰安市文明工地標準進行施工

6、現(xiàn)場治理。第二節(jié) 組織機構(gòu)和治理職責一 組織機構(gòu)職能圖 為了加大對該工程的領(lǐng)導(dǎo)和治理，確保實現(xiàn)施工目標，建立崗位責任 制，確保公司對工程的有效監(jiān)控。選擇有豐富施工體會和具有較強組織能 力、較高技術(shù)水平的工程經(jīng)理、技術(shù)負責人，并配備強有力的工程班子組 建工程部，按工程法組織施工負責施工全過程中的工程進度、質(zhì)量、本錢、平安、文明施工等治理，以保證實現(xiàn)總的施工目標，工程工程治理執(zhí)行三 級治理體系：一是公司級治理體系，二是以經(jīng)理為核心的現(xiàn)場治理體系， 三是操作班組一級治理體系。公司每月對工程進行一次工程質(zhì)量、工程進 度、生產(chǎn)平安，本錢核算等綜合考核。W、施工總體部署1按先地下后地上，先主后次的原那么，

7、將工程劃分為根底、主體結(jié)構(gòu)、 內(nèi)外裝修和收尾竣工四個時期。2. 根底工程：降水、挖土完成后，砼墊層，承臺根底、底板砼，再做地 下室外墻、柱、梁板鋼筋砼工程。3主體結(jié)構(gòu)：要緊密圍繞模板、鋼筋、混凝土及磚砌體這四大工序組織 施工，注意運算好支模所需材料及鋼筋供給。4. 內(nèi)外裝修：要在結(jié)構(gòu)進行到一定高度，插入內(nèi)裝修，在結(jié)構(gòu)完成后全 面進入內(nèi)外裝修及水電安裝，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接，盡量 不用和少用破活。5. 收尾竣工：要抓緊，抓好破活修理、收頭，并做好成品保護和技術(shù)資 料整理工作?？傊?，土建、水、電等各工種、工序之間要緊密配合，合理安排，組 織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。V、施工預(yù)備第一節(jié)

8、 技術(shù)預(yù)備1. 在開工前有時收集各種技術(shù)資料， 包括工程地質(zhì)資料及樁基資料、 建 筑紅線圖、建筑施工許可證、施工圖等前期技術(shù)資料。2. 收到圖紙后趕忙組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計內(nèi)容并認真做好圖紙會 審工作，做好圖紙會審記錄，參設(shè)計技術(shù)交底，做好交底記錄。3. 編制切實可行的施工組織設(shè)計， 及時上報公司和業(yè)主審批， 并做好圖 紙翻樣、技術(shù)交底和編制分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書等工作。4. 論述本工程技術(shù)難點及質(zhì)量操縱點， 各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病 的技術(shù)措施。5. 編制施工預(yù)算、材料、 工日及本錢分析，并按照預(yù)算和進度打算編制 材料供給打算，落實供貨渠道。6. 提早做好原材料的試驗工作。7. 做好各種

9、儀器、量具的檢測；對各種施工機具進行檢修，保證能正常 運轉(zhuǎn)。8. 做好整個工程的測量放線方案， 做好紅線樁坐標復(fù)測與核對， 軸線操 縱樁的埋設(shè)與保護。第二節(jié) 施工現(xiàn)場的預(yù)備1. 統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭好臨時設(shè)施，進行施工臨時用水、 用電管線的鋪設(shè)，進行平安防護措施的搭施等工作，以利于施工生產(chǎn)順利 進行。2. 結(jié)合本工程實際情形， 核算生產(chǎn)用水及生活用水水源是否充足； 生產(chǎn) 用電及生活用負荷是否滿足。3. 對施工便道、路基處理是否滿足本工程運輸?shù)男枰皩龅刈髑泻蠈?際的清理與平坦，并做好施工道路及硬地坪施工。4. 調(diào)查本地段停水， 停電周期等情形， 核實場內(nèi)地下管線等有無分布情 形。5

10、. 做好現(xiàn)場臨時道路及場內(nèi)道路與場外道路的連接，做好場內(nèi)排水明 溝。6. 辦妥有關(guān)市容、夜間施工、環(huán)保等有關(guān)審批手續(xù)。第三節(jié) 勞動力及物資的配備1. 按照施工組織設(shè)計的數(shù)據(jù)， 初步落實開工初期的勞動力和整個工程施 工工期的宏觀安排，以便勞動力分期分批進場。2. 施工治理人員迅速到位開展各項預(yù)備工作。3. 對要緊施工機具 ,專門是早期施工的土方挖掘、運輸設(shè)備和塔吊等大 型機械作出打算，分期進場，對進入現(xiàn)場的機具認真做好檢修與保養(yǎng)，使 其處于待命操作狀態(tài)。4. 做好各種原材料、 要緊構(gòu)件及機具進場打算， 摸索清晰技術(shù)要求。全 面框算，分期分批細算、詢價、送樣報批、訂貨和組織進場，專門要提早 做好模

11、板的加工訂貨工作，使其滿足連續(xù)施工的需要。5. 做好上崗前的技術(shù)培訓工作， 對施工人員進行平安三級教育； 對招收 的外來用工進行預(yù)查，并催促和協(xié)助其辦妥有關(guān)證件。6. 按照施工圖及預(yù)算工料分析表，安排好各時期的勞動力，并落實水、 電、衛(wèi)、消防安裝打算，門窗及裝修材料的配套供給打算。第四節(jié) 地下管線和障礙物處理在地下室施工前，對現(xiàn)場進行摸底勘測，按業(yè)要緊求進行處理，在施 工過程中覺察地下管線或障礙物，及時向業(yè)主報告，協(xié)助業(yè)主確定處理方 案。如臨時無法處理，那么在該處確立標記，制定可行的防護措施，并對職 進行交底，以幸免不必要的缺失。第五節(jié) 要緊材料需用量打算 要緊材料需用量打算按照業(yè)主目前提供的

12、工程量清單進行分析，中標 后，按照詳細的施工圖進行預(yù)算編制，運算各分局部項工程量，按施工進 度打算，編制詳細的材料供給打算。忸、各分部工程施工技術(shù)方法第一節(jié) 施工測量現(xiàn)場配備J2與J6激光經(jīng)緯儀各一臺，派測量水平較高的技術(shù)員專門負 責操縱。按照設(shè)計總圖和交接提出的有關(guān)引點，定出操縱軸線，建立操縱網(wǎng)， 在場地不受基坑開挖干擾的適當位置設(shè)置操縱軸線樁，有混凝土墩妥善愛 護，設(shè)明顯標志，操縱樁周圍不得堆放雜物，并幸免車輛機械碰撞，在周 圍建筑物上設(shè)軸線操縱輔助線，雙控軸線，精確指導(dǎo)施工。在根底砼澆搗完成后，對整個操縱網(wǎng)全面復(fù)檢，然后在操縱軸線處的 柱子上做永久性標志，作為向上傳遞軸線的依據(jù)。二、建筑

13、物高程測量：1. 基準水準點設(shè)置 按照業(yè)主提供的水準點水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)至場內(nèi)，在場內(nèi)布置 4 個水準點，其位置應(yīng)不受施工阻礙，每次測量以此為基準， 并經(jīng)常復(fù)核。2、0.00以下局部的高程測量以基準水準操縱點為依據(jù)，用周密水準儀采納往返水準測量的方法， 將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在基坑邊查找一個可垂直傳遞高程處搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下采納兩臺水準儀一上一下同時測量，上面的一臺水準儀將臨時水準 點的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層 上。那么坑內(nèi)臨時水準點高程 HB=HA+a- b-c-d。3、0.00以上局部的高

14、程測量在一層柱澆搗完成后，把操縱高程 0.00 標高測到柱子上，設(shè)永久性 操縱基點，每層的標高用鋼卷尺從操縱高程點引測，每次引測操縱高程時 除復(fù)核本層高程外，再復(fù)核本操縱高程以便本操縱高程在本層內(nèi)調(diào)整，層 間測量偏差不應(yīng)超過士 3mm,建筑總高度不應(yīng)超過3H/10000 H為建筑總 高度。三、建筑物軸線測量：1 、士 0.00 以下軸線測量利用基準平面操縱網(wǎng)中的某一點作為測站滿足通視和方便的要 求，采納“平面坐標測量法測量軸線，原那么上應(yīng)一次測量到位。軸線坐標操縱點投測完畢之后，互相之間進行校核，同時可檢驗偏 差情形，以及時糾正。2、士 0.00 以上豎向測量本工程層數(shù)地上為 24 層，且樓面

15、板為全現(xiàn)澆，故采納“內(nèi)控法進行 垂直度測量操縱，采納“十字坐標法進行軸線測設(shè)。其方法：在一層樓 面上建立兩條互相垂直的軸線操縱線，用紅三角標記，并做好保護，在樓 面上、操縱軸線鄰近均預(yù)留 200*200 預(yù)留孔，引測操縱軸線用。用激光經(jīng) 緯儀從一層通過預(yù)留孔從下往上引測操縱軸線，引測到樓面后再用經(jīng)緯儀 盤左、盤右轉(zhuǎn)角校正兩軸線操縱線，檢測無誤后，再按坐標法依次測設(shè)各 軸線位置，軸線每層承諾偏差 3mm。測量要點：用線垂進行軸線引測關(guān)鍵在于量好線垂到測量操縱線的距 離，量距時，卷尺要和測量操縱線垂直，分二次測量，每次取線左、線右 均值作為測量數(shù)值，取二次測量平均值作為測量數(shù)值。四、沉降觀測 按照

16、平面形狀，按設(shè)計及標準要求位置布置沉降觀測點，主體施工時期每層觀看一次裝修時期每月觀看一次，工程竣工觀看一次，竣工后每個月觀看一次，沉降觀看應(yīng)采納閉合回路法進行測量，每次測量的基準點， 要通過場內(nèi)的四個水準點進行復(fù)核，每次測量的閉合誤差應(yīng)小于N1/2 N為測站數(shù)，如大于應(yīng)重測，直至滿足要求為止。沉降觀看要做到“一穩(wěn)固、四固定即：基準點穩(wěn)固，定人、定機、 定時刻、定線路四固定。在測量時，當顯現(xiàn)以下情形，應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系： 1、相臨沉降觀 測點的沉降差到達 0.0015LL 為相鄰觀測點的距離 ；2、此次沉降增加量達 上次沉降增加量的 1.5 倍；3、某觀測點的沉降量達 80mm。四、測量精度

17、要緊保證措施1. 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎直，水平度盤水平； 望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視 準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。2. 水準儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準管軸平行于視準軸。3. 使用鋼尺操作前應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差， 溫度測定測差的修正， 并排除 定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不平均誤差、鋼尺對準誤碼率差、讀數(shù)誤4. 測角：采納三測回，測角中誤差 10 秒。5. 測距：采納往返測法，取平均值。6每層軸線之間的偏差在士 2mm,層高垂直偏差在士 3 MM ，主樓總 高度垂直偏差在 15MM 。7. 所有測量運算值均應(yīng)立表,并應(yīng)有運算人、復(fù)核人簽字。8. 在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控操縱網(wǎng)點, ,幸免轉(zhuǎn)

18、站而造成 積存誤差。第二節(jié) 根底工程施工第一小節(jié) 基坑處理1. 基坑降水 基坑采納集水管井和明溝集水井的排水方案。擬分為地面和基底兩部 分考慮,其中地面設(shè)置 300*200 排水溝,并設(shè)假設(shè)干沉淀池,用以阻隔地 表水和排放污水,基坑內(nèi)敷設(shè)明溝和盲溝,建集水井,用潛水泵集中排水。明溝沿基坑周邊布置，明溝尺寸長 * 寬* 深=800*800*800，間距布置不 超過30m,井壁用磚砌筑，底板澆100厚C10砼。基坑開挖后要派專人負責基坑排水，保證基坑無積水，不阻礙基槽施 工,并要及時清理明溝、集水井,保證明溝排水暢通。2. 土方開挖結(jié)合圍護方案, 土方分層開挖進行至底板底, 板底留 20cm 及承

19、臺落深 處由人工挖除 ,配合人工進行基坑邊坡修整和基底土修整。挖一塊清一塊, 及時施工墊層及砌磚胎模。挖土施工工藝如下：人工清土-放灰線、找平砼墊層-放線-施工磚胎模鑿樁頭-樁 位驗收。開挖過程嚴格按施工順序進行 ,嚴禁超挖現(xiàn)象顯現(xiàn) ,在挖土的同時應(yīng)做 好基坑的排水工作 ,基坑外側(cè)自然地坪硬化處理 ,防止雨水浸泡土造成塌方 , 確?；又ёo體系的平安 .3. 基底處理及墊層、鑿樁基底暴露后及時澆搗墊層，差不多上做到隨挖隨澆，澆搗前做好地 基驗槽工作,如基底土質(zhì)較差,施工墊層有因難,建議先鋪 15CM 塊石墊 層及 5CM 碎石墊層后,再施工砼墊層,如此施工方便,質(zhì)量易保證。墊層跟樁之間不能聯(lián)接

20、，保證動測資料的準確。 墊層混凝土采納塔吊吊運至基底。為操縱墊層的標高，每2米*2米設(shè)置一個標高基準點。在根底墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。4. 施工工藝流程 放線-承臺梁鋼筋綁扎-安裝墊塊、綁扎底板下部鋼筋-焊接制作鋼筋支架-綁扎底板上部鋼筋-底板側(cè)模-設(shè)墻、柱基準支架-綁扎墻、柱 插筋-焊鋼板止水帶、測溫點布置-隱藏工程驗收-砼澆搗前預(yù)備-砼澆 搗-砼養(yǎng)護。5. 底板鋼筋施工鋼筋均采納現(xiàn)場制作，關(guān)于進場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按批量做好原材料試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認可方可使用。嚴格按設(shè)計施工圖和國家標準的標準，編出鋼筋加工清單，施工部 門嚴格按清單加工

21、制作。加工好的鋼筋必須進行整理，分類，按照施工打算分點堆放整齊， 并掛牌標明種類及使用部位。底板下層的鋼筋綁扎具備以下條件方能進行： 在下層鋼筋綁扎范疇內(nèi)的樁頂處理須符合設(shè)計要求 . 混凝土墊層必須要到達能承當鋼筋施工操作荷載的強度 . 軸線復(fù)核準確無誤 . 綁扎底板底層鋼筋時 ,在墊層面彈出綁扎操縱線 ,以保證間距尺寸 ,其偏差值應(yīng)操縱在承諾范疇內(nèi),鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合標準要求鋼筋底板保護層墊塊,預(yù)制 100mm*100mm*100mm 的 C30 砼塊 ,間隔1m 布置一只底板面層鋼筋綁扎時采納16鋼筋撐腳，每隔1m放置1個6. 模板施工承臺梁及底板外側(cè)模板承臺梁落深處側(cè)模及底板外側(cè)模板采納

22、磚胎模，磚胎模采納 MU10 標 準磚，砂漿采納 M10 水泥砂漿，磚胎模內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹平。外圍墻板模板。地下室外墻施工縫必須高出底 30cm，并做鋼板止水帶，鋼板止水片焊好后，和電焊固定在墻板主筋上，施工時確保標高正 確。4、底板砼施工本工程地下室底板混凝土澆筑量比擬大，采納商品砼澆筑。砼澆筑順序：地下室混凝土澆筑時均采取由東向西，分兩條作業(yè)線, 齊頭并進，斜坡分層，循序漸進，一次到頂?shù)臐仓椒?，即采納自然流淌 形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地習慣泵送工藝，減少混凝土輸送管 道撤除、沖洗和接長的次數(shù)，提升泵送效率，保證上下層接逢，每層澆筑 厚15-25cm，混凝土自然形成坡度，斜坡水平長

23、度限制在 15M以內(nèi)，必要 時在下部設(shè)擋板。 在每個澆灌帶的前后布置 4-5 臺插入式振動器， 其中兩臺 振器布置在泵管出料口處，負責上部的振搗，其余布置在中部及坡角處， 為防止集中堆料，先振搗出料點處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行 列式由下而上再全面振搗，嚴格操縱振搗時刻、振動點間距和插入深度?；炷翝矒v時，在斜坡底部及模板處上部會顯現(xiàn)大量泌水，可采取 在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井，也可在施工到最后時，改變混凝土 澆筑方向，從南端回向澆筑，與原坡面形成集水坑，用潛水泵排除兩種方 法處理?；炷琳駬v時，每隔半小時，采取在混凝土初凝時刻內(nèi)，對已澆筑 的混凝土進行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土

24、固泌水在粗骨料、水平筋下部 的水分和間隙，提升混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提升抗震 性，澆筑成型后的混凝土外表水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標高用刮尺刮平， 在初凝前用木抹子抹平、 壓實，以閉合收水裂縫， 混凝土外表處理做到 “三 壓三平。混凝土在澆筑完成后 3 小時內(nèi)，在混凝土上面先蓋一層塑料薄膜， 再蓋草袋子一層，或在外表蓋草袋二層淋水，側(cè)面蓋一層草袋，進行保濕 保溫養(yǎng)護。為確保砼的施工質(zhì)量，在根底底板施工時，應(yīng)加大對砼的溫度監(jiān)測 和操縱。砼拌和物的出機溫度，澆筑溫度及澆筑時的氣溫每 2 小時測一次， 同時，在砼底板予測溫儀， 在左升溫及保持時期， 一樣 2-3 小時應(yīng)測溫一次， 溫度下

25、降時期，一樣4-8小時測溫一次，一樣砼澆筑溫度不宜超過 28C, 砼內(nèi)部與外表的溫差不應(yīng)超過 25C,砼溫度驟降不應(yīng)超過10 C。砼的溫度操縱可通過如下幾個方面進行：充分利用低溫季節(jié)和夜間進行澆筑；左澆筑完畢，待其收水后，可在砼外表覆蓋塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護液 進行保溫，并按照溫度監(jiān)測情形，增減保濕層草簾、麻袋等砼終凝后可采納蓄水養(yǎng)護 ,蓄水深度一樣在 10-30cm 左右 ,并通過調(diào)整 蓄水深度來控操縱溫度 .底板砼施工前 ,將按照施工實際情形編制詳細的施工方案和測控溫措施 包括測溫口的平面布置等 ,以確保砼施工的質(zhì)量能得到有效的操縱 ,另外 , 建議在砼中摻加 UEA-IV 型抗裂、抗?jié)B砼高效

26、增強劑，減少水泥用量，降 低砼中心溫度，使砼得到補償，收縮，減少砼的溫度應(yīng)力。第三小節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)施工一、鋼筋加工與綁扎：1. 鋼筋按打算進場后， 分類堆放，并做好標識， 鋼筋待抽檢試驗合格后， 方可用于工程中，鋼筋按綁扎前后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。2. 插筋在根底的箍筋不得漏放， 墻板鋼筋綁扎至鋼板止水帶以上， 鋼筋 對接按照設(shè)計要求，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和標準規(guī) 定，鋼筋綁扎完成后，必須按照結(jié)構(gòu)講明中的規(guī)定墊好不同部位厚度的鋼 筋保護層墊塊，鋼筋保護層墊塊先用與砼同標號的水泥砂漿做好，墻板、 柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。3. 鋼筋必須自檢和專檢，

27、方可進行隱藏。 在鋼筋的自檢中和專檢中， 必 須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和 柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊 固定可靠及厚度是否正確等。4. 鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外， 按照本工程特點， 應(yīng)專 門注意：外墻板鋼筋保護層厚度必須嚴格按設(shè)計要求，不得超厚，同時應(yīng) 操縱鋼筋間距，以免外墻顯現(xiàn)收縮裂縫。5. 根底底板施工時柱子插筋的留置， 留置高度為滿足搭接要求即可， 留 置方法：柱筋插筋伸至承臺底，端部成直彎鉤長 10d,便于支承。在底板下皮筋綁扎后，在鋼筋網(wǎng)上畫軸線定位，插入柱筋，扌L下層 定位箍筋。下皮鋼筋網(wǎng)上位箍

28、筋與下皮筋及柱筋點焊固定，上部設(shè)箍筋臨 時固定。底板上皮筋綁扎完后，將柱范疇的鋼筋網(wǎng)片叉點一律點焊牢固，掛 線校正位置，套柱子上層定位箍，點焊牢固，上部柱筋采納對接焊，定位 箍將柱筋收進 10mm。在插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。一、結(jié)構(gòu)支模1地下室墻、柱模板采納九夾板，配合 16對拉螺栓固定，鋼管支撐， 底部焊短筋限位支撐角，以確保柱截面尺寸。2. 外墻后澆帶支模采納木模， 并設(shè)置垂直鋼板止水帶， 和水平鋼板止水 帶焊成閉合回路。3. 梁模板采納九夾板模定型，板模板采納九夾板，鋼管支撐。4. 為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊長度比墻尺寸小2-3mm 的導(dǎo)墻鋼筋，如此在墻加固時，

29、起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。5. 墻面模板加固那么利用對拉螺栓夾緊固定鋼管，外用墊片固定， 在上螺帽時必須緊固鋼管，使每根螺桿平均受力，關(guān)于地下室外墻，其對拉螺栓 必須焊有止水片，同時對拉螺栓的間距合理，過密白費材料，過稀那么起不 到加固作用。6. 支模前交由木工翻樣進行配板設(shè)計， 施工班組嚴格按配板設(shè)計取 選 料，按配板設(shè)計秩序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)固。7. 配件必須按插牢固。 支柱和斜撐下的支承臺應(yīng)平坦墊實， 要有足夠的 受壓面積。墻和柱子模板底面應(yīng)找平，下端與事先做好的定位基準靠緊墊 平，在墻、柱子上連續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng) 進行校正。8. 為防止模

30、板的整體偏移，應(yīng)當設(shè)置一定數(shù)量的穩(wěn)固支撐。9. 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐， 應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)固性布置。 多層支設(shè) 的支柱，上下應(yīng)當設(shè)置在同一豎向中心線上。10. 模板安裝時，應(yīng)切實做好各項平安工作。如用電、傳遞運輸、高空 作業(yè)及墻體模板安裝時防傾覆等工作，必須認真逐項落實。二、混凝土施工：混凝土采納商品砼，泵送混凝土結(jié)合吊機澆搗。砼澆搗時，除后澆帶外，應(yīng)一次性澆搗成型，外墻不得留施工縫。混凝土澆搗時要求沿墻周圍平均進行，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中 布料，靠振動器趕淌混凝土，不承諾造成高差過大的現(xiàn)象，不承諾在柱模 外側(cè)振搗。預(yù)留洞口處，增加以下措施：當預(yù)留孔的長或?qū)挾瘸^ 1.0 米，采取墻模開設(shè)

31、門子板和孔底模留設(shè)觀 看孔，作為觀看混凝土澆灌時流淌情形及振動棒插入補振。由于地下室墻、柱混凝土必須分層澆搗上來，每層厚度操縱在50cm左右。施工縫留設(shè)地下室外墻板水平施工縫共設(shè) 2道，第一道設(shè)在底板上30cm,按要求， 每一道施工縫均設(shè)置鋼板止水帶。五、回填土地下室結(jié)構(gòu)外防水完成后,進行土方回填 回填土料采納粘性土或粉質(zhì)粘土,其含水量按施工驗收標準嚴格操縱, 填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)和粒徑大于 50mm的石塊，不得采納建筑垃圾， 更不得含有樹根。回填土每 30cm 一層,分層夯實。 凡位于填土區(qū)上的道路、跳步、花槽等待上層填土沉降穩(wěn)固前方能施 工。第三節(jié)、主體施工第一小節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工一、結(jié)構(gòu)

32、層施工順序：彈柱中心線及外邊線、測水平標高并做好標記焊接柱限位撐筋搭 設(shè)扎柱鋼筋的腳手架t綁扎柱、墻板鋼筋t柱、墻內(nèi)埋件、埋管、安裝管 線及隱藏工程驗收砌磚，封柱模、墻板模搭設(shè)梁及平臺支撐排架安 裝梁底模板及局部梁側(cè)模板一邊及平臺模板軸線、標高尺寸復(fù)核 綁扎梁鋼筋安裝管線隱藏工程驗收安裝梁側(cè)模板及平臺模板綁扎平 臺及安裝預(yù)留孔洞安裝管線及驗收隱藏工程及孔洞驗收清理垃圾及澆 水澆搗梁、平臺砼養(yǎng)護循環(huán)。二鋼筋工程1. 鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋必須符合國家有關(guān)標準規(guī)定和設(shè) 計要求。所有鋼筋為信雀良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明 書或試驗報告，鋼筋外表或每捆盤鋼筋應(yīng)有明確

33、標志。進場時應(yīng)按直 徑檢驗，進檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標志、外觀觀看，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī) 定 60T 為一批抽樣作為力學性能試驗，合格前方可使用。鋼筋在加工過程中，如假設(shè)覺察脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯 不正常現(xiàn)象，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后 方可使用。2. 鋼筋制作 本工程鋼筋工作量大，鋼筋在現(xiàn)場加工，按照工程進展的材料需要 情形，先綁扎的先加工，加工與綁扎緊密配合，加工好的鋼筋分類、編號 堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結(jié)構(gòu)情形進 行，不得拖延施工進度。 鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后運算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受 力部位的鋼筋布置上下位置等因

34、素，以免造成鋼筋綁扎困難，受力鋼筋的 交錯排布以圖紙為依據(jù)，工程部技術(shù)負責人必須對此向班組長做技術(shù)交底， 鋼筋綁扎必須標準，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須按照規(guī)格、氣溫條件和焊接 方法選擇適宜的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工 標準要求施工。 鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱藏。在鋼筋的自檢中和專檢中, 必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距 和柱箍是否有誤碼率，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護 層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確。 鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥 土、浮銹使用前必須清理潔凈。 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部

35、彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕 不得使鋼筋截面減小 5%。 鋼筋切斷應(yīng)按照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料 后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 鋼筋的彎曲和彎鉤： I 級光面鋼筋端部做 180的彎鉤，彎心直徑為 2.5d,平直局部長度?3D;箍筋端部做135。彎鉤，彎心直徑2.5d,平直局部長 度?10D,彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑 D許多于鋼筋直徑的5d。3. 鋼筋的焊接 本工程梁主筋焊接采納閃光對焊，局部搭接焊，柱子直徑 20 以上主筋采納電渣壓力焊，墻板鋼筋采納搭接綁扎，用于本工程的鋼筋進場和焊接 后必須由當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門進行抽驗試驗，合格前方可投入施工。4、

36、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查其品種、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計要求，其外表 不得有污染、銹蝕嚴峻及彎折現(xiàn)象，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng) 符合設(shè)計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得顯現(xiàn)變形、松 脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口的加大處理必須按設(shè)計要求做好。 柱、墻插筋按測量放線位置設(shè)置，并做好根部定位固定。1、柱子的鋼筋綁扎：應(yīng)先接好主筋機械連接或電渣壓力焊，設(shè) 計定,主筋接頭應(yīng)錯開40d,在主筋上分好箍筋間距，把差不多套好的箍 筋按畫線綁扎好。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向呈交錯布置，且與柱主筋垂直。 轉(zhuǎn)角處的綁扣應(yīng)成八字形，確保主筋綁扎到位，框架柱位置上下各50cm左 右或柱子凈高的 1

37、/6高度范疇內(nèi)箍筋應(yīng)加密， 加密處箍筋間距為 10cm， 柱鋼筋綁扎應(yīng)牢固，上部采取鋼管架子作臨時固定措施。2梁的鋼筋綁扎：應(yīng)先支完梁的底模后再綁梁的鋼筋，綁梁筋時， 應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋，梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。 受力鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，在 40d 長度范疇內(nèi)：焊接接頭數(shù)不得超過 50%； 綁扎接頭接頭數(shù)，受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%，框架梁在 柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密，其間距一樣是 10cm,加密區(qū)一樣是跨度的1/6或1.5h,第一個箍筋應(yīng)距柱子外皮5cm,箍筋接頭應(yīng)錯開，主梁鋼筋綁扎完再綁扎 次梁鋼筋 ,一樣情形下 ,次梁主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。3、板鋼筋

38、綁扎：支完頂板后，在頂板上分好板筋的間距，按間距 布置鋼筋。雙向板受力筋， 一樣短筋在下， 長筋在上， 受力筋伸入支座 梁 的長度應(yīng)與梁寬度相同，雙層鋼筋綁扎時應(yīng)當設(shè)置“馬凳間距 1000mm 雙向確保兩層鋼筋的間距，注意上部負筋防止被踩下，在梁板澆筑砼 時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。梁、板鋼筋應(yīng)作為隱藏工程驗收的重要局部加以認真檢查，驗收完全 合格前方可進行砼澆筑工作。三、模板工程：1、為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量， 提升砼外表觀感， 真正表達 “百年大計、 質(zhì)量第一的精神，我公司在本工程中的模板將使用平坦度、光潔度好， 硬度、強度高的膠合板，結(jié)構(gòu)梁、柱那么采納自制的定型膠合板模。2、模板支撐采納4

39、8鋼管組成架子作支撐體系。3、柱箍間距為600mm,梁的間距為800-1000mm頂端加斜撐固定，當 梁高大于 700mm 時，在距梁底 2/3高度處加對拉螺栓。4、柱模板安裝前,必須在根部加設(shè)直徑許多于 14mm 的鋼筋限位,以 確保其位置的正確,模板下腳采納 1：3 水泥砂漿進行找平,以確保模板標 高的統(tǒng)一。5、梁跨度大于 4 米應(yīng)起拱, 高度為 1/1000-3/1000跨度,接縫寬度不大 于 2.5MM 。6、所有模板必須滿足強度、剛度和穩(wěn)固性要求,支架必須有足夠的支 承面。7、支模須做到接口平直,拼縫嚴密,專門注意柱與梁、板之間的接搓 吻合和方正。8、模板工程驗收重點操縱剛度、 垂直

40、度、 平坦度, 專門注意外圍模板、 柱模、樓梯間模板等處軸線位置正確性。四、砼工程1 、砼材料要求：砼采納商品砼2、砼澆筑： 第一檢查模板有無縫隙、孔洞、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要去除 潔凈，模板縫隙嚴密不漏漿。柱模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再封 團，澆筑前對模板澆水潮濕。 排柱砼澆筑應(yīng)從兩邊向中間均衡澆筑，以防模板向一邊傾斜，剪力 墻砼澆搗，應(yīng)對稱作業(yè)，平均下料，分層澆搗。 澆筑時，每次澆筑的厚度不得大于振動器作用局部長度的 1.25倍， 且澆筑點連續(xù)平均。 拌合好的砼，應(yīng)在規(guī)定的時刻內(nèi)澆筑完。 新老砼交接處， 將老砼澆水潮濕， 鋪 50 厚與砼同配合比的水泥砂漿， 然后分層澆筑，每層澆

41、筑高度操縱在 500 左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標 高以下 50處，當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，那么施工縫留在錨固筋下 50處。 砼澆筑使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要平均排列，按點移動， 按順序進行，不得遺漏，做到平均振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍一樣為300-400mm,分層澆筑中振搗上層砼應(yīng)插入下層砼 50m m 以上以排除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平 板覆蓋已振實局部邊緣。 澆筑砼時派鋼筋和木工觀看鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋 等有無位移變形或堵塞情形，覺察咨詢題應(yīng)趕忙停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的 砼初凝前修整完畢。 砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以

42、覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋濕 草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以幸免砼在初凝時受凍而 使結(jié)構(gòu)存在隱患。1 、砼的養(yǎng)護： 對澆好的砼，應(yīng)及時覆蓋、澆水養(yǎng)護，氣溫低于 5C時，應(yīng)采取保溫 措施，養(yǎng)護時刻許多于 7d。 砼的養(yǎng)護應(yīng)有專人負責，對不易養(yǎng)護的部位重點注意。4、砼施工縫處理： 施工縫留設(shè)：柱砼施工縫宜留在梁下 5cm，梁板宜順著次梁筆向澆 筑施工宜留設(shè)在次梁跨中 1/3 范疇內(nèi)，施工縫應(yīng)留直縫。 在施工縫處理連續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。 去除已硬化的砼外表垃圾，水泥薄膜，外表松動砂石和脆弱砼層， 同時加以鑿毛，用水沖洗并充分潮濕，許多于二十四小時，殘

43、留在砼外表 的積水應(yīng)及時去除。 在砼澆筑前，先鋪上10-15mm厚水泥砂漿進行套漿，水泥砂漿成分 比砼內(nèi)的砂漿高一級。第二小節(jié) 填充墻施工工程砌體材料為 KM1 多孔磚及加氣砼砌塊， 用磚及砂漿應(yīng)符合設(shè)計和 施工驗收標準要求，砂漿按試驗室提供的配合比拌制。操作順序：基層處理、原材料檢驗t放線抄平t磚墻扌畧底t磚墻砌筑 t墻體鋼筋埋設(shè)t預(yù)制構(gòu)件安裝t自檢、交互檢t墻體保護。1. 砌筑前，按照磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。2. 開始砌筑時，先擺磚，排灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置、磚垛等對 灰縫的阻礙，同時要考慮間墻的組砌方法，在同一墻面上，各部位組砌方 法應(yīng)統(tǒng)一。3砌墻前，須立皮數(shù)桿于墻角或其它交接

44、點處， 其間距不超過15m,皮 數(shù)桿須經(jīng)水準儀找平。4. 砌筑時須拉準線。在門窗洞口兩側(cè)一磚范疇內(nèi)，應(yīng)用一般磚實砌。5. 施工要點：關(guān)于非承重隔墻，當墻長度大于 5米時，墻頂部應(yīng)與梁或板由拉結(jié) 措施。門窗洞及墻體留洞除洞頂有梁外，均應(yīng)按設(shè)計要求做過梁?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度操縱在10mm左右。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫嚴禁用水沖漿灌縫。 空心磚墻的轉(zhuǎn)角處交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的 臨時刻斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎長度不小于斜槎高度 2/3。門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采納與砌體橫截面一致的規(guī)格?？招拇u墻中不夠整塊空心磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)一般磚來補砌，不得

45、 將砍過的多孔磚填補。在砌體施工前加大土建與安裝的和諧工作，一樣應(yīng)先預(yù)留管線，后 砌筑墻體，幸免鑿槽、鑿洞。在廚房、廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在 結(jié)構(gòu)砼澆筑時預(yù)先向上翻起150mm高素砼墻腳門洞處除外，防止這些 局部由墻腳處滲水。第三小節(jié) 腳手架工程一、材料：1采納外徑48mm,壁厚3.5mm的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB700-793號 鋼的技術(shù)條件。2. 扣件式聯(lián)接宜采納鑄鐵扣件,鑄鐵扣件應(yīng)采納 KT-33-8 可鍛鐵鍛造。3. 所用的扣件,應(yīng)有出廠合格證方可使用,覺察有脆裂、變形、滑絲等 現(xiàn)象者禁止使用。4. 材料部門定貨采購的鋼管、 扣件等零配件, 必須規(guī)格統(tǒng)一, 材

46、質(zhì)優(yōu)良, 并應(yīng)有出廠證明書,不許采購等外次品。5. 腳手架及圍護設(shè)施, 均采納竹笆片, 作腳用板用的竹笆片必須質(zhì)地新 奇,具有足夠的強度。二、搭設(shè)： 用槽鋼直截了當挑出,在其上面搭設(shè)腳手架,通過運算采納,到達支 承穩(wěn)固、受力可靠，因我公司目前備有專用于懸挑腳手架的16a槽鋼，成本不大,施工搭拆也方便。搭設(shè)要求：立桿縱距為1.5M,立桿橫距為1.2M，立桿步距為1.8M。 每一操作層上應(yīng)當設(shè)有180mm高擋腳板和高度為1200mm的護身欄桿，滿 鋪的竹笆片應(yīng)用鐵絲與統(tǒng)長鋼管扎緊。懸挑槽鋼一次可 6 層,腳手桿及支承件承載力驗算：立桿承載力驗算一次挑10步架體高度，步距1.8M，總高厚18m， 按

47、最高的標準層，層高為3m，相當于約6層的高度:作用于立桿上的力要緊是施工荷載、腳手片自重、腳手架鋼管及扣件 和平安網(wǎng)重量，以腳手架運算示意圖二中陰影局部的面積荷載值作為內(nèi)排 立桿的承載力運算值。立桿與建筑物 (墻或柱 )的連結(jié) ,豎向為每層 (即兩步架 )作為一連結(jié) ,橫向 為每隔一根由小橫桿與樓面預(yù)埋件作連結(jié) ,立桿的運算長度一樣取上下兩連 結(jié)點之間距 現(xiàn)為L0=3.0m。(按標準層最大層高3m運算)48X 3.5的回 轉(zhuǎn)半徑 i 查表得 i=15.78mm 。(3)懸挑腳手架的支承桿 (槽鋼)為簡化運算 ,亦偏于平安 ,設(shè)懸挑局部兩立桿受力相等 ,即均為 N=13.63K N,懸挑槽鋼的受

48、力情形如腳手架運算示意圖所示.M=13.63 X (1.2+0.20)+13.63X 0.2=19.08+2.726=21.806(KN.M)設(shè)槽鋼的承諾應(yīng)力(T =21000N/cm2,那么槽鋼截面所需的抗彎矩 W為：W=M/(T =2180600/21000=103.84(cm3)選用16a 槽鋼,W=108.3 cm3103.84cm3使用平安.槽鋼長度取3.1m,伸出1.50m錨固端用 14圓鋼彎成如腳手架運算示 意圖四所示形狀 ,預(yù)埋入樓面的鋼筋混凝土內(nèi) (注意：彎腳應(yīng)伸入鋼筋下面 ).槽鋼與立桿鋼管的連接地保護及避雷裝置 .腳手架搭設(shè)完工 ,應(yīng)有專人檢查驗收合格前方可 ,在工程施工

49、過程中應(yīng) 有專人治理負責、保修工作。腳手架上施工荷載：(1) 砌筑腳手架上的均布荷載不得超過 270kg/ m2,腳手架上堆磚數(shù) 量，標準磚不超過行側(cè)放三層高；(2) 粉刷腳手架上的均布荷載不得超過 200kg/m，只承諾三步腳手架 上同時施工。腳手架上應(yīng)有專人定期進行沉降測量，覺察咨詢題應(yīng)及時采 取措施。三、撤除1腳手架撤除前應(yīng)由工程經(jīng)理單位工程負責人召集有關(guān)人員對工程 進行全面檢查與簽證，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方 可撤除。2撤除腳手架，應(yīng)當設(shè)置戒備，并有人專人負責戒備。3撤除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存留材料，雜物等去除潔凈，按 自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行

50、。4腳手架撤除順序一樣為：腳手笆t欄桿t剪刀撐t擱柵t牽杠t 橫楞t沖天，自上而下逐步撤除，一步一清不得采和踏步式拆法，不準上 下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩邊扣，由中間操作人員往下遞 桿件。 5拆下的桿件與零件，應(yīng)分堆零配件裝入容器內(nèi) ，用吊車吊下， 嚴禁高空拋擲。 6拆下的桿件與零配件運到地面時，應(yīng)隨時分品種、分規(guī)格堆放整 齊，妥善保管。第四節(jié) 屋面工程 本工程屋面結(jié)構(gòu)有多種形式，如有保溫層的上人屋面、無保溫層的不 上人屋面等。現(xiàn)只編制了有保溫層的上人屋面的施工工藝，其它的參照此 方案施工。一、施工順序清理基層t水泥砂漿找平層、隔離層T找坡t水泥砂漿找平層t SBS 卷材施工t保溫

51、層T 40厚細石砼保護層T鋪地缸磚面層。二、施工要點1、水泥砂漿找平層的施工： 水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)先將基層清理潔凈，施工時的天氣應(yīng)枯燥且基層的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)分二次壓光，充 分找平、養(yǎng)護，不得顯現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。邊溝、女兒墻腳、上翻 梁轉(zhuǎn)角、出屋面柱角等位置應(yīng)伏做成半徑約 100mm 的園??；伸出屋面的管 道周圍找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層之間的間隙用密封材料嵌實。2、保溫層施工在保溫層施工前，應(yīng)先將屋面基層掃潔凈，基層要求平坦、潔凈、干 燥。按設(shè)計要求范疇彈出鋪設(shè)墨線及每 36m2 設(shè)一處排汽道、排汽管一支； 一樣在墻、梁的中線處設(shè)分倉縫。按照分倉縫

52、縱橫向先拉線鋪貼 50 寬標準 行，然后沿標準行后退方向順序鋪貼；鋪貼時保溫層外表應(yīng)密實、平坦， 無殘缺，排水坡度符合設(shè)計要求。3、細石砼防水層：1、在防水層上施工細石砼時，應(yīng)做好基層的清理工作，基層要求平 坦、潔凈、枯燥。2、縱橫分格縫應(yīng)按設(shè)計要求或旗標準的規(guī)定施工。3、鋼筋采納綁扎接頭，搭接長度?250mm,同一斷面上的鋼筋接頭 面積不超過全部鋼筋面積的 1/4；鋼筋位置為居中偏上，鋼筋不得有彎曲、 銹蝕及污染；分格縫處鋼筋要斷開。4、砼的計量要準確,各種外加劑應(yīng)按設(shè)計要求投入,計量要準確, 并按規(guī)定制作試塊；砼澆筑時應(yīng)按“先遠后近,先高后低的原那么是進行； 一個分格縫范疇內(nèi)的砼必須一次性

53、澆筑完成,不得留施工縫。5、砼初凝后,及時取出分格縫處的隔板,用鐵抹子壓實壓光,并及 時修補分格縫的破舊局部；待砼終凝前再進行一次壓實抹光。6、砼終凝后,必須趕忙覆蓋并灑水養(yǎng)護許多于 15 天,養(yǎng)護期間嚴禁 在上面施工作業(yè)。4、質(zhì)量檢驗1屋面工程施工中應(yīng)做好各會項工程的交接檢查,未經(jīng)檢查驗收,不 得進行后繼施工。2防水施工中,每一道防水層完成后,應(yīng)由專人進行檢查,合格前方 可進行下一道防水層施工。3找平層平坦度的檢查可用 2m 直尺檢查；面層與直尺間最大間隙水 應(yīng)大于5mm,間隙應(yīng)平緩變化。每米長度內(nèi)不應(yīng)多于一處。4檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢,可在雨后或連續(xù)淋 水 2h 以后進行

54、。5卷材防水屋面節(jié)點處理、接縫、保護層等應(yīng)進行外觀檢查。6所使用的原材料應(yīng)按材料要求，進行抽樣復(fù)查。第五節(jié) 鋁合金門窗工程1、施工方法及考前須知1、鋁合金門窗安裝時采納連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理， 連接件選用不銹鋼件。2、墻厚方向的安裝位置：按照外墻大樣圖及窗臺板的寬確定鋁合 金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差原那么上應(yīng)以同一房間窗 臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸出鋁合金窗下 5mm 為宜。3、鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固， 不得將門窗外框直截了當埋入墻體。4、橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形成由面組合，搭接長 度宜為10m m,并用密封膏密封。

55、 5、安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一樣比門窗的裝配邊長 2030mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。6、假設(shè)門窗為明螺絲連接時,應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其 掩埋密封。7、安裝后的門窗必須有可靠的剛性,必要時可增設(shè)加固件,并應(yīng) 作防腐處理。8、門窗外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計要求處理,假設(shè)設(shè)計無要 求時，應(yīng)采納礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙外外表留58mm深的槽口， 填嵌密封材料。2、質(zhì)量操縱 鋁合金門窗安裝,應(yīng)在主體工程完成后進行,并應(yīng)采取保護措施防止 抹灰等施工對鋁合金門窗的損壞和污染。 1 、檢查內(nèi)容 、門窗規(guī)格、型號 、門窗校正 、門窗固定 、門窗附件安

56、裝2、質(zhì)量操縱 、安裝前應(yīng)逐樘檢查、核對其規(guī)格、型號、形式、外表顏色等，必 須符合設(shè)計要求。 、對在搬運和堆放過程造成的質(zhì)量咨詢題，應(yīng)經(jīng)處理合格后，方可 安裝。 、安裝的位置、開啟方向及標高應(yīng)符合設(shè)計要求，在安裝前，對標 高、預(yù)留洞口的基準線要進行復(fù)核，以確保安裝位置的正確。 、鋁合金門窗與墻體結(jié)構(gòu)連接固定的方法按設(shè)計要求，框與墻體等 的固定，采納不銹鋼或經(jīng)防腐處理的鐵件連接，嚴禁用電焊直截了當與框 焊接，框安裝后，必須在抹灰好隱或裝飾工作前，對安裝的牢固程度，預(yù) 埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法和防腐處理等進行檢查，并做好隱藏記 錄。 、附件安裝應(yīng)待抹灰工作完成后進行，以幸免污染、損壞。 、框與墻體間縫填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)填嵌飽滿密實，表 面應(yīng)平坦、光滑、無裂縫。3、避雷接地：按標準要求九層以下不接地，九層以上，為防雷側(cè)擊需 接地。接地采納 6.5鋼筋和柱鋼筋焊接接地，接地電阻不得大于 4Q。第六節(jié) 裝飾工程第一小節(jié) 抹灰工程一、材料質(zhì)量要求1、水泥質(zhì)量要求：水泥宜選用 32. 5級一般水泥， 且