施工組織設計實際案例

1、目錄第一章 : 編制說明第二章：工程概況及工程特點第三章:施工準備工作第四章：施工部署第五章：主要分部分項工程施工方法第六章：確保工程質量的保證措施第七章：確保安全生產的保證措施第八章：確保工期的保證措施第九章：文明施工與環(huán)境保護保證措施第十章：特殊季節(jié)施工技術措施第十一章：施工計量管理及成本控制措施第十二章：成品保護措施第十三章：有關圖表第一章： 編制說明本施工組織設計 xxxxxxxxxxxxxx 工程的投標文件技術性文件：本施工 組織設計體現本工程施工的總體構思和部署，若我公司有幸承接該工程， 我們將遵照我單位技術管理程序，完全接受招標文件提出的有關本工程施 工質量、施工進度、安全生產、

2、文明施工等一切要求，并落實各項施工方 案和技術措施，盡快做好施工前期準備和施工現場生產設計物總體規(guī)劃布 置工作，發(fā)揮我單位的管理優(yōu)勢，建立完善的項目組織機構，落實嚴格的 責任制，按質量體系文件組織施工生產，實施在建設單位領導和監(jiān)理管理 下的項目總承包管理制度，通過對勞動力、機械設備、材料、技術、方法 和信息的優(yōu)化處置實現工期、質量、安全及社會信譽的預期效果。1.2、編制依據：1.2.1、本工程招標文件。1.2.2、根據 xxxxxxxx 設計有限公司設計的本工程的施工圖。1.2.3、中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的 各類規(guī)程、規(guī)范及驗收標準。1.2.4、xxxx 市有

3、關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī) 定。1.2.5、本公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。1.2.6、本工程現場及周圍環(huán)境的實際情況。第二章：工程概況及工程特點2.1、工程概況2.1.1、工程名稱及相關單位1.1 、編制目的：工程名稱：xxxxxx工程地點：xxxxxxxx建設單位：xxxxx 房地產開發(fā)有限公司設計單位：xxxxx 建筑設計有限公司2.1.2、工程概況及特點：本工程為3層框架結構，建筑為3726.6“，耐火等級為二級，結構安 全等級為二級，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度 6 度，地基基礎工程 與結構主體工程正常合理使用年限為 50年，基礎墊層Go砼

4、，其它為C20 砼，鋼筋為I級fy=210N/mm, 為II級熱扎月牙紋鋼筋，fy=310N/mni, 砌體士 0.000以下：MU1(灰砂砂磚，M5水泥砂漿砌筑，士 0.000以上：加 氣塊，M5混合砂漿砌筑；彩鋁中空玻璃窗，門為夾板門；屋面為現澆砼坡 屋面，蓋英紅瓦；外墻為面磚，廚衛(wèi)、內墻及天棚為水泥砂漿，其它內墻 及天棚為混合砂漿粉刷，刮灰兩遍；樓地面為一般水泥砂漿面層，一層天 廳及樓梯間為花崗巖地面；給水管為 PP-R管，排水管為PVG管;電氣工程 電線管暗設穿線。第三章 施工準備工作3.1、現場平面布置現場平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和文明施工管 理水平的高低，為保證

5、現場施工順序進行，具體的施工平面布置原則為：(1)、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。(2)、在滿足施工需要和文明施工的前提下， 盡可能減少臨時設施投資。(3)、在保證現場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內的二次運輸(4)、在平面交通上，盡量避免土建、安裝及生產單位相互干擾。(5)、符合施工現場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范。 本工程施工場地較寬，但施工體量大，為了滿足施工要求，我方擬定 在建筑物的四周設置臨時圍墻，并在圍墻內集中布置現場值班室、工具房， 以及鋼筋、木工場地、砂漿攪拌地、砼集中攪拌站、砂、石堆場，建筑物 四周作為加氣塊、鋼結構等

6、材料堆場，整個現場平面布置要既能滿足施工 需要，又要做到文明施工，高起點、嚴要求，創(chuàng)文明施工樣板工地。為了施工方便需要，中間設置一條 C15 砼硬化道路作為施工中的主要運 輸通道，生產區(qū)內設食堂、宿舍和辦公室，并設置排水明溝，生活污水經 過過濾后有組織排放，建筑物四周設置排水溝，工程污水經沉淀后有組織 排放到指定地方。具體布置情況詳見現場總平面布置圖 。3.2、施工用水、用電3.2.1、臨時施工用水 現場臨時施工用水由業(yè)主指定供水點，接至施工現場按現場用水情況設1個砂漿攪拌站、2個混凝土攪拌站、2個砂石堆場，建筑物設4個施工 用水龍頭，臨時設施設 5 個用水點，根據施工用水量的實際情況用水高峰

7、 時間長，不考慮時變化系數，取其合計值，總用水量為 10.5L/S ，因施工用 水屬工業(yè)用水范疇，取管道流速 Q 1.2m/s，主管徑用d=40mm支管徑用 d=25mm壓力取I.OMpa截止閥，污水采用明溝排水，施工用水見平面布置 圖。3.2.2、臨時用電3.2.2.1、臨時用電總量 本工程由業(yè)主在現場附近施工電源，施工現場用電統(tǒng)計為砼攪拌機45KW 砂漿攪拌機15KV，龍門架45kw，電焊機19X 4=76kw 電鋸16.5kw, 插入式振動棒15kw,潛水泵9.1kw,現場照明及其它零星設備、工具 40kw, 總計用電合計為 266.5kw。3.2.2.2、安全用電技術措施1、 有高溫、

8、導電灰塵或燈具離地面高度低于 2.4m等場所的照明，電 源電壓不大于 36V。2、 在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源，電壓不得大于24V。3、 在特別潮濕的場所，導電良好的地面、金屬容器內工作的照明電 源電壓不得大于 12V。4、 電氣設備的設置應符合下列要求：A、配電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱 和分配電箱，實行分級配電。B、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動 力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上則。C、開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘。每臺用電設 備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺以上的用電

9、設備。D總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱所距離不得超過 30米，開關箱與其 控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過 3 米。E、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及場所，不得裝設在有嚴重操 作作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關 箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間。其周圍不得堆放任何有礙操作、維 修的物品。F、配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的 支架上。固定式配電箱、開關箱的下端與地面的垂直距離應大于 1.3 米， 小于 1.5 米。移動式分配電、開關箱的下端與地面垂直距離為 0.6 至

10、1.5 米。配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于 1.5mm。G配電箱、開關箱中線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。5、電氣設備的安裝A、配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上， 然后整體堅固在配電箱體內，金屬板與配電箱體應作電氣連接。E、配電箱、開關箱內的各種電器應按規(guī)定的位置堅固在安裝板上， 不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工 藝標準的要求。C、配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應場保 護零線接線端子板分設。D、配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及

11、截面 應嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截面不小 于2.5mm的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。E、 各種箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器 的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經過接線 端子板連接。F、 本電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板 上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。G、導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不 應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外） 。如必須穿孔用頂絲壓按 時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數。6、電氣設備的防護A、在建工程

12、不得在高、低線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭 設作業(yè)棚、建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其雜物。E、施工時各種架具的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持 安全操作距離，當外電線路的電三為 1KV 以下時，其最小安全操作距離為 4米；當外電架空線路的電壓為1至10kV時，其最小安全操作距離為6米； 當外電架空線路的電壓為25至110KV時，其最小安全操作距離為8米；上 下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外線路的一側。旋轉臂架式起重機的任何部 位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊際最小水平距離不得小于2米。C、施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線的最低點路面的最小垂直距離應符合

13、以下要求：外電線路電壓為1KV以下量，最小垂直距離為6米；外電線路電壓為1至 35KV以下時，最小垂直距離為7米，D、對于達不到最小安全距離時，施工現場必須采取保護措施，可以 增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并要懸掛醒目的警告標志牌。在架設防 護設施時應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監(jiān)護。E、對于既不能達到最小安全距離， 又無法搭設防護措施的施工現場， 施工必須與有關部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施， 否則不得施工。7、 電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求：A、施工現場內臨時用電報施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證 書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和

14、技術復雜性相適應， 初級電氣不允許進行中、高級電工的作業(yè)。E、各類用電人員應做到：(1)、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。(2)、使用的設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并 檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉。(3)、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。(4)、負責保護所有設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現問題及時 報告解決。(5)、搬遷或移動用電設備， 必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行8、 電氣設備的使用和維護A、施工現場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢 查、維修人員必須地專業(yè)電工。工作時穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕 緣工具。E、

15、檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關 發(fā)閘斷電，并懸掛作停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。C、 配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作分路標記。D、總、分配電箱門應配鎖，配電箱和工關箱應指定專人負責。施工 現場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力開關箱上鎖。E、各種電氣箱內不允許放置任何雜物，產應保持清潔。箱內不得接 其它臨時用電設備。F、熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體代替。9、 施工現場配備線路A、現場所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，導線架 設在專用電線桿上。E、架空線的導線截面不小于下列截面：當架空線用銅芯絕緣線時， 其導線截面不小于lOmr2；當

16、用鋁芯絕緣線時，其截面不小于 16mm跨越 鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的架空絕緣鋁線最小截面不小于 35mm2， 絕緣銅線截面不小于 16mm2。C、架空線路的導線接頭：在一個檔距內每一屋架空線的接頭數不超 過該層導線條數 50%，且一根導線只允許有一個接頭；線路在跨越鐵路、公 路、河流、電力線路欄距內不得有接頭。10、 施工現場的電纜線路A、電纜線路應采用穿管理埋地或沿墻、電桿架空敷設，嚴禁沿地面 明設。E、電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于 0.6m,并應在電纜上下 各均鋪設不小于50cm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。C、 橡皮電纜沿墻或電桿敷時應用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線

17、作 綁扎。固定點間的距離應距離保護橡皮電纜能自重所帶的荷重。橡皮電纜 的最在弧垂距地不得小于 2.5m。D、電纜的接頭應牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣 強度,并不得隨張力。11、 室內導線的敷設照明裝置：A、室內配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料敷設，距地高度不得小于 2.5m。E、進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻應穿套管，距地應 大于2.5m，室外要做防水彎頭。C、 室內配線所有導線截面應按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得22小于2.5mm,銅線截面不得小于 1.5mm。D、金屬外殼的燈具外殼必須作保護按零，所有配件均應使用鍍鋅件。E、室外燈具距地面不

18、得小于3m室外燈具不得低于2.4m，插座接線 時應符合規(guī)范要求。F、 螺口燈頭及接線應符合下列要求：(1)、相線接在與中心角頭相連的一端， 零線接在與螺紋口相連的一端。(2)、燈頭絕緣外殼不得有損傷和漏電。G、各種用電設備、燈具的相線必須開關控制，不得半相線直接引入 燈具。H、暫設內的照明燈具應先選用拉線開關。拉線開關距地面高度為2至3與門口的水平距離為 0.1至0.2m，拉線出口應向上。3.2.2.3、安全用電組織措施A、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制 度，并建立相應的技術檔案。E、建立技術交底制度，制專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施 工組織設計和安全用電技術措

19、施的總全意圖、技術內容注意事項，并應在 技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。C、建立安全檢測制度，從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電 工程進行檢測，主要內容：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄D、建立電氣維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現和消除 隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措 施、處理結果、維修人員、驗收人員等。E、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照 JGJ59-88、 建筑施工安全檢查評分標準定期對現場用電安全情況進行檢查評估。F、 建立安

20、全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維 修分片、分塊、分機落實到人，并輔充必要的獎懲。G、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行 用電教育和培訓，凡上崗人必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書，嚴禁無證 上崗。3.2.2.4、電氣火災預防措施A、施工組織設計時要根據電氣設備的用電量正確選擇導線截面，從 理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置要認真選擇，當線路上出現長期過 負荷時，能在規(guī)定時間內動作保護線路。E、導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當配電線路采用 熔斷器作短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許 載流量的 2.5 倍，或明敷絕緣導線允許載流

21、量 1.5 倍。經常教育用電人員 正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當造成火災。C、電氣操作答員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，按線柱要壓牢、 壓實。各種開觸頭要壓牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導線要用端 子或涮錫后再與設備安裝，以防加大電阻引起火災。D、配電室的耐火等級要大于三級，室內配電砂箱和滅火器。嚴格執(zhí) 行變壓器的運行檢修制度，按季度每年進行四次停電清掃和檢查。E、現場中的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現問題及 時解決，保證設備正常運轉。F、 施工現場內嚴禁使用電爐子。室內不準使用功率超過100w的燈炮, 嚴禁使用訂頭燈。G、使用焊機進要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護，施焊周圍不

22、能存在 易燃物體，并備齊防火設備。電焊機械放在通風良好的地方。H、施工現場的高大設備和有可能產生靜電的電氣設備要做好防雷接 地和防靜電接地，以免雷電花引起火災。I、 存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備， 導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。J、 配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責期清 掃。K、設有消防設施的施工現場，消防泵的電源要由總箱中引出專用回 路供電，而且此回路不得設置啟示電保護，當電源發(fā)生接地故障時可以設 單相接地報警裝置。有條件的施工現場，此回路供電應由兩個電源電，供 電線路應在末端可切換。L、施工現場應建立防火檢查制度，強

23、化電氣防火領導體制，建立電 氣防火隊伍。M、施工現場地旦發(fā)生電氣火災時， 撲滅電氣火災應該注意以下事項：(1)、迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。切斷電源時應載絕緣手套，使用 有絕棚柄的工具。當火場離開關較遠需剪斷電線時，火線和零線應分開錯 位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。(2)、當電源線因其它原因涌及時切斷時，一方面派人動供電端拉閘， 另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應保持一定充分的距離，必須穿 戴絕緣用品。(3)、撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機， 二氧化 碳滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。3.2.2.5臨時用電安全技術交底

24、 施工現場用電人員應加強自我防護意識，特別是電動建筑機械的操作 人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。對于現場中 一些固定機械設備的防護和操作人員進行如下交底：(1) 、開機關認真檢查開關箱內的控制開關設備是否齊全有效， 漏電保 護器是否可靠，發(fā)現問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理。(2) 、開機前仔細檢查電氣設備的接零保護端子有無松動，嚴禁赤手觸 摸工切帶電絕緣導線。(3)、嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝工作，必須 由電工來操作，嚴禁非電工進行電工作業(yè)。1、電工安全技術交底A、電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合

25、格的電氣設備和工具要停止使用。E、電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶氏荷接線，正確使用電工 器具。C、電氣設備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關箱內必須安全漏電保護器實行兩級漏電保護D、電氣設備所用保險絲，禁止用其它金屬絲代替，并且需與設備容量相匹配。E、施工現場內嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合 臨電設計。F、 電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得 違章操作。G、當發(fā)生電氣火災時應立即切斷電源，用干砂滅火。嚴禁使用導電 的滅火劑滅火。H、凡移動式照明，必須采用安全電壓。I、 施工現場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設計和安全操作規(guī)程。2、 夯土機械安

26、全技術交底A、夯土機械的操作手柄必須采取絕緣措施。E、操作人員必須穿戴好絕緣膠鞋和絕緣手套，兩人操作，一人扶夯, 一人負責整理電纜。C、夯土機械必須裝設防濺型漏電保護器。其額定漏電動作電流小于 15mA額定漏電動作時間小于 0.1s。D、夯土機械的負荷線應采用橡皮護套銅芯電纜，其電纜長度應小于 50m。3、 焊接機械安全技術交底A、電焊機應放置在防雨和通風良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物 品周圍施焊。E、 電焊機一次線長度應小于5米，一、二次側防護罩齊全。C、焊機二次線應選用 YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。D、 手柄和電纜線的絕緣應良好。E、 電焊變壓器的空載電壓應控制在 80V以內。F、

27、操作人員必須持證上崗施焊人要有用火證的看護人，必須穿戴絕 緣鞋的手套，使用護目鏡。4、手持電動工具依據安全防護的要求分為I、II、山 類。I類手持電動工具的定額電壓超過 50V,屬于非安全電壓，所以必須作 接地或接零保護，同時還必須接漏電保護器以保安全。II類手持電動工具的定額電壓超過 50V,但它采用了雙重絕緣或加強 絕緣的附加安全措施。雙重絕緣是指除了工作絕緣比外，還有一層的保護 絕緣，當工作絕緣損壞時，操作人員仍與帶電體隔離，所以不會觸電。 II 類手持電動工具可以不必做接地或接零保護。 II 類手持電動工具的名牌上 有一個“回”字。III 類手持電動工具是采用安全電壓的工具， 它需要有

28、一個隔離良好的 雙繞組變壓器供電，變壓器副邊定額電壓不超過50V,所以III類手持電動 工具也是不需要保護接地或接零的，但一定要安裝漏電保護器。手持電動工具安全技術交底A、手持電動工具的開關箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷 保護漏電保護器。E、手持電動工具負荷線，必須選擇拉頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。 其性能應符合GB1169-74通用橡套軟電纜的要求。其中絕緣/黃雙色線 在任何情況下只能用作保護線。C、施工現場優(yōu)先選用II手持電動工具，并應裝設額定動作電流不大 于15mA額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。5、特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術交底。A、開關箱內必須裝設隔離開關。E、在

29、露天或潮濕環(huán)境的場所必須使用II類手持電動工具。C、 特殊潮濕環(huán)境場所電氣設備開關箱內的漏電保護器應選用防濺型的，其額定漏電動作電流應小于15mA額定漏電動作時間不大于0.1s。D、在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的II類手持電動工具必 須裝設防濺型漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊 并應設專人看護。E、手持電幼工具的負荷線應要用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并 不得有接頭。F、 手持式電動工具的外殼、手柄、負葆線、插頭、開關等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運轉正常方可使用。3.3、機具準備根據施工需要及施工總進度計劃， 我們將有組織地提前做好提升機械、 攪拌機械、砼搗

30、制機械、場內運輸機械、吊裝機械、預應力張拉機械、鋼 筋加工機械等有關機械以及鋼管、鋼模、扣件等三大工具進場工作，以滿 足施工生產的需要。根據本工程實際需要，擬采用的設備和施工機械詳見 表：主要施工機具設備一覽表 。3.4、其它準備工作3.4.1、技術準備組織技術人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖并匯同業(yè)主、 設計院、 監(jiān)理公司做好圖紙會審工作，了解施工程序、編制好切實可行的分部分項 工程施工方案及施工進度計劃網絡圖，做好主要分部分項工程的技術交底 工程，準備好施工需要的標準圖集、規(guī)范以及常用的空白表格資料。3.4.2、建立測量控制網，認真做好軸線及標高控制，并經常得核坐標 控制點。在施工過程中

31、，認真做好建筑物沉降觀測，提供準確數據，為施 工服務。3.4.3、材料準備 根據施工進度計劃要求和施工需要，提前向物資部門提供各種材料的 需用量計劃，及時組織材料進場，并做好各類材料質量檢驗工作，嚴把質 量關，確保整個工程優(yōu)質。3.4.4、試驗計量準備 提前做好砼、砂漿級配及砂、石的檢驗，做好原材料、鋼筋焊接試驗 工作，為各項工序順利施工做好準備，并在現場設置標準養(yǎng)護池，做好砼、 砂漿的試塊養(yǎng)護及各類實驗計量工作。各種測量及計量儀器提前送到法定 部門檢驗核驗，確保計量準確。第四章：施工部署4.1、施工管理組織機構與勞動力安排為優(yōu)質、高效地完成巢 NEST五標段A05 A06、A07、A08 A

32、09棟施工 任務，我公司將加大管理力度，將本工程列為我公司“重點工程” ，我們將 成立“都市假日三標段工程項目經理部” ，由公司派出施工經驗比較豐富的 管理人員和技術人員組成該項目部，項目經理部下設財務科、工程技術科、 質量安全科、物資供應科、經營計劃科、水電安裝辦公室、計量實驗室等 “五科兩室”職能部門。項目經理對工程進度、質量、安全、文明施工等方面實施全面管理， 嚴格按照項目法和 ISO9002 標準進行施工，采用“專人負責、目標管理”的工作原則，有針對性地制定分項分部工程的施工措施，將工程高速、優(yōu) 質地完成。項目管理組織機構與勞動力投入計劃安排詳見：圖（2）:現場管理組織機構圖表（2）:

33、勞動力配備計劃表4.2、施工計劃4.2.1、施工順序安排 根據本工程的特點，我公司將在基礎土方開挖完工后，即進行預制構 件和基礎墻體砌筑，為了保證工期要求緊，集中足夠人力，組織好各工序 間的流水施工。4.2.2、現場勞動力、物資調配1、根據本工程的特點，在滿足工程順利進行的同時作業(yè)班組互相調 配，使勞動力達到最佳的利用率。2、現場物資材料按集中采購、集中使用的原則進行，設統(tǒng)一的砼攪 拌場、砂漿攪拌站場，材料統(tǒng)一加工，確保工程質量的穩(wěn)定。4.3、工程進度計劃控制 根據本工程的工作內容，結合我公司施工同類工程的經驗，在認真分 析的基礎上，決定在 180 個日歷天內完成工成本工程的土建、安裝、裝飾

34、施工任務。為有效控制工程總進度，特設如下進度控制點:工程開工開工日期2005.5.1基礎完工開工后第30 天結構封頂開工后第100天裝飾及其安裝工程完成開工后第176天工程竣工驗收 開工后第 200 天具體施工進度安排詳見表（1）:施工進度計劃，為確保工期，將采 取以下措施：1、 對各分部分項工程計劃進行認真編排，基礎及主體工程施工人員 按兩班制進行施工。2、 制定施工計劃，保證分部分項工期。分部工期保階段工期、階段工期?？傮w工期，始終將工期控制在預定的目標內。3、 利用施工計劃，充分合理地利用人、材、物資源，抓緊關鍵工序施工，并安排土建、安裝、裝飾穿插交叉作業(yè)。4、 做好材料、設備的采購供應

35、工作，滿足施工要求，保證工序連續(xù) 作業(yè)。5、 最大限度地發(fā)揮施工設備及機具的效率，做好機具設備的檢修、 保養(yǎng)工作。6、 上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊張而有序地施工，努力縮短每個分部工程的施工周期，以確?？偣て诘膶崿F。4.4、經濟技術節(jié)約措施4.4.1、合理組織施工，正確選擇施工方案，提高施工管理水平在施工之前首先做好施工準備階段的管理工作，編制分部、分項及特 殊工序施工方案，編制工程施工預算，落實施工任務和組織材料采購工作， 作出施工全面規(guī)劃和部署，采取行進的施工方法、施工工藝、技術組織措 施，選擇最優(yōu)方案。4.4.2、落實技術組織措施為了保證技術組織措施計劃的落實，并取

36、得預期的效果，在項目經理領導下，充分發(fā)動群眾進行討論，提出切實可行的措施，最后由項目經理 召開有關負責人參加的會議討論，作出決定，成為行之有效的措施。4.3、提高勞動生產率4.4.3.1、提高職工的技術水平和勞動熟練程度 努力提高項目經理部管理人員和生產工人的管理水平、業(yè)務能力和勞 動熟練程度，是降低工程成本、提高經濟效益的關鍵。因此，我公司在施 工中特別注重加強職工的政治思想工作，開展勞動競賽，實行合理的工資 獎勵制度，以調動廣大職工群眾的積極性，有效地提高了職工的技術水平 和勞動熟練程度，并注意不斷改善生產勞動組織，以老帶新，產生最大勞 動效率。4.4.3.2、提高設備的利用率 充分利用施

37、工機械設備，發(fā)揮現有施工機械設備的效能，加快施工進 度，縮短工期，降低成本，提高經經濟效益。4.4.4、節(jié)約材料消耗在確保工程質量的前提下，采取以下有效措施：1、 改善技術操作方法；2、 推廣節(jié)約能源的先進經驗；3、 推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備；4、 制定消耗定額和加強材料管理力度；5、 保證工程質量、減少返工損失。認真貫徹“百年大計、質量第一”的宗旨，嚴格按照IS09002標準進行全面質量管理，建造業(yè)主滿意工程。4.5 、質量目標本工程是我公司在武漢市施工的、作為重點工程，為此，我公司本著“追求質量卓越，信守合同承諾，保持過程受控，交付滿意工程”的質量 方針，牢牢把住進場材料質量

38、關，每道工序施工質量關和成品保三大關， 嚴密組織，精心施工，創(chuàng)出精品。工程創(chuàng)優(yōu)計劃：市級優(yōu)質工程。單位工程合格率：100%分部工程優(yōu)良率：75%第五章：主要分部分項工程施工方法5.1、施工測量本工程為四棟住宅樓、分棟擬定建筑施工平面定位控制網，用直角坐 標投測完成。以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面 坐標和高程控制點為依據，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程 中，嚴格按工程測量的規(guī)范要求，以先主體后局部的原則對整個工程進行 整體控制，再進行各區(qū)段控制點加密和放樣工作。5.1.1、測量儀器根據本工程的特點，距離測量采用經緯儀，高程控制采用精密水準儀,軸線控制用經緯

39、儀，（主要主要測量器具一覽表）主要測量器具一監(jiān)表儀器名稱型號數量精度用途經緯儀J222”角度測量精密水準儀NI0052士 0.5mm/1km沉降測量水準儀DSZ21士 1.5mm/1km水準測量鋼卷尺50M4經計量局檢驗合格垂直、水平距離測量線錘4垂直度控制注：儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內，50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。5.1.2、 控制測量5.121、基礎開挖控制測量根據業(yè)主移交的測量控制網資料，以及建筑總平面圖、軸線和基礎平 面圖來確定施工測量控制網，用全站儀坐標法放樣矩形控制網角點，經過 平差計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，在場內適當的位置設 置永久性標識，并將軸線

40、方向用紅三角標定，基礎開挖期間的測量定位平 面圖。5.1.2.2、結構施工控制測量當土方工程結尾時，利用J2經緯儀將四周的控制點軸線轉移至坑內， 以控制開挖及坑底處的平面位置。根據高程控制點，利用DSZ2水準儀控制挖深和清底，經驗槽后開始墊層施工。墊層施工時，依據就近原則將方格網中的控制軸線用經緯儀投至坑底 的施工區(qū)域內，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經緯儀和鋼尺測出。 控制軸線在施工前用木樁釘設標定，當一部分墊層施工完后可直接在墊層 上彈墨線。木樁釘設的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前必 須校核木樁有無移動。墊層施工后，地面上的矩形控制網必須全部引測到基坑內，基礎施工 完畢后，下

41、一步測量時首先進行外圍軸線、標高控制點的復核。確認控制 點無誤后，利用NI005A精密水準儀、全站儀和經緯儀將標高控制點、軸線 施放到基礎表面上，并設立建筑物高程控制點。外部控制點經營檢驗復核， 保持系統(tǒng)的精確度。5.1.2.3、高程控制測量 土方開挖前先根據業(yè)主移的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制 網，本工程首級水準控制至少七個以上的水準控制點組成。水準控制點標 主在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物以上方便使另行在場區(qū)外側較遠的建筑物上設 置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監(jiān)測點。在基礎施工全過程 中應定期檢測首級控制網，并根據沉降量對控制點的標高進行調整，以確 保準確。基礎施工階段先根據首級

42、水準控制網在基礎四周的圍墻上建立二級水 準控制網，施工時依據就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測 施工控制標高與相鄰的二級水準點進行對照閉合。一層結構施工完后，即 將建筑物 0.000 標高引測至一層結構內， 施工各層間高程傳遞由結構干墻 或柱處引測，用鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出+500mn處水平線5.1.3、沉降觀測 根據工程測量規(guī)范及設計要求，在建筑物相應位置布設沉降觀測 點，觀測點標高為 0.3m 在建筑物周圍布設三個水準點作為工程基點，在首 層結構施工時在本結構施工圖規(guī)定位置埋設沉降觀測點，并保證觀測點牢 固不動，便于放尺，通視良好，觀測方便。沉降點布置好后， 按水準測

43、量要求觀測，第一次觀測至少測二個測回， 待符合精度后，再進行誤差分配，并填寫好沉降觀測記錄表，以后每施工 完一層結構觀測一次，主體結構封頂后每月觀測一次；建筑物竣工后的觀 測：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。特別情況需增加觀測次數，并及時整理施測數據，編制成果表，作 為竣工資料的歸檔。5.2、基礎工程5.2.1、土方開挖5.2.1.1、為加快工程進度， 我公司將組織三班人力同時挖基槽及基坑， 開挖縱向推進。5.2.1.2、土方工程開工前對施工現場地上、 地下障礙物進行全面調查， 并制訂排障計劃和處理方案；根據施工圖紙及軸線樁測放基槽及基坑開挖 上下口的白灰線。

44、5.2.1.3、對于現場水溝， 將其中的淤泥全部挖走， 經確保地基承載力5.2.1.4、在土方開挖過程中，施工做到隨清理、隨驗槽。5.2.1.5、土方開挖做到文明施工，運輸道路保持清潔。5.2.1.6、所有基槽及基坑開挖后，經業(yè)主、設計院、質監(jiān)站、勘察單 位及監(jiān)理驗收，驗收合格后，進行墊層施工。5.2.1.7、基槽及基坑嚴禁泡槽和晾曬，遇異常立即通知設計院現場處 理。5.2.1.8、要求每層嚴格進行質量檢驗，做好檢測，并將檢測報質檢有 關部門認可后方可進入進行基礎施工。5.2.2、砼墊層 基槽及基坑驗收工作完成后，立即澆砼墊層。 砼墊層采用平板振動器搗密實，注意控制標高，做到表面平整，并提 將

45、壓實打毛。砼擴建層施工緊隨基槽施工，驗收一塊，澆筑一塊，盡量減少基槽暴露時間砼墊層標高用水準儀嚴格按設計標高控制， 并做好澆水后的養(yǎng)護工作。 砼墊層完成后將軸線、基礎梁邊線投設到墊層上去，以確保基礎梁及 承臺的正常施工。室內地坪、散水坡基層處理及土方回填先用重錘夯實新近填土區(qū)自然地面、 壓實系數 0.94 承載力標準值要求 達130MPA然后用素分層夯實至基層頂標高。每層虛鋪厚度為250,壓實系數不少于 0.93 ，承載力標準值不小于 120KPA。若遇地面基層以下不足 500 即為 5 或 6-1 、2 層膨脹土,則須清除一定 厚度的膨脹土,使到土厚度達 500 以上,所有用回填的素土不得有

46、膨脹性。5.3、主體工程5.3.1、鋼筋工程5.3.1.1、鋼筋質量要求 本工程中鋼筋混凝土結構所用的國產鋼筋必須符合國家有關標準的規(guī)定或設計要求。所供鋼材必須是國家定點廠家的產品,鋼筋必須批量進貨,每批鋼材 出廠質量證明書或試驗書齊全,鋼筋表面或每捆 （盤） 鋼筋應有明確標志, 且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符,鋼筋進場檢驗內容包括查驗標志, 外表觀察,并在此基礎上,再按規(guī)范要求每 60t 為一批抽樣做力學性能試 驗,合格后方可用于施工。鋼筋在加工過程中,如若發(fā)現脆斷,焊接性能不良和力學性能顯著不 正?，F象,應根據現行國家標準進行化學分析檢驗,確保質量達到設計和 規(guī)范要求。5.3.1.2、鋼

47、筋加工場地及運轉方式現場設鋼筋堆放場，用作原材料的統(tǒng)一堆放，鋼筋加工場地和堆放場地見施工總平面布置圖，現場設加工及水平焊接設備1套進行現場加工， 大部分加工半成品直接運至施工現場，盡量減少加工半成品的二次轉運。5.3.1.3、鋼筋翻樣及加工根據圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣料單審 核批準后進行鋼筋加工制作，在翻樣時各構件中間的相互關系，按照設計 和規(guī)范要求，確定鋼筋相互穿插避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理 解設計意圖的基礎上，執(zhí)行施工規(guī)范進行的施工作業(yè)。5.3.1.4、鋼筋堆放鋼筋主要采用人工運轉，鋼筋按集中采購、集中配制、集中堆放的原 則，下好料后，按規(guī)格、型號進行分

48、類堆放整齊，并掛牌注明其使用部位 及規(guī)格，堆放鋼筋墊設150mn高的木方。5.3.1.5、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，嚴格按照設計及規(guī)范要求進行綁扎，其搭接長度和錨固 長度滿足設計及規(guī)范要求。綁扎時做到畫線定位，梁柱鋼筋節(jié)點綁扎。鋼筋的級別、直徑、根數和間距均要符合設計要求，綁扎或焊接的鋼 筋骨架，鋼筋網不向出現變形、松脫與開焊，結構洞口的預留位置及洞口 加強處理必須按設計要求做好，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼筋按 規(guī)范正確設置與綁扎，鋼筋綁扎嚴格按施工圖、驗收規(guī)格、操作規(guī)程和施 工作業(yè)指導書進行，并墊好墊塊。柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前放好樣，以保證該部位負筋 綁扎質量，注意成品保護。5

49、.3.1.6、鋼筋接長 本工程水平鋼筋通長筋盡量避免接頭，如局部配料出現接頭，優(yōu)先采 用對接焊頭，焊接點為鋼筋受力最小的部位。框架柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，上部鋼筋采用搭接焊接頭。5.3.1.7、接頭檢驗 鋼筋焊接接頭均要按規(guī)定數量取樣，做抗拉和冷彎試驗。5.3.1.8、鋼筋檢查鋼筋綁完工后，重點檢查以下幾個方面：1、 根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確，特別檢查支座負彎矩筋的數量。2、 檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。3、 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4、 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。5、 體驗鋼筋是否清潔。5.3.1.9、施工配合鋼筋施工的配合主要與

50、木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為 木工支?？臻g，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確 保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁 扎的方便，另必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設計要求綁扎附 加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更就做好看護工作，以免被后續(xù)工序 破壞，混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī) 范要求，插筋位置準確。5.3.1.10、質量保證措施及注意事項在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到人, 制定層層嚴把質量關的質量保證措施。在鋼筋工程控制措施中，項目各關聯(lián)部門的

51、職責見相關部門質量職 責表：相關部門質量職責表相關部門質量職責備注技術組編制現場詳細施工指導方案，在施工中 監(jiān)督貫徹執(zhí)行，發(fā)現問題及時解決，把 好翻樣質量關。材料組必須有出廠證明和復試報告，材料入場 按規(guī)范檢查外觀質量和取樣送檢，保證 規(guī)范、數量無誤。施工組監(jiān)督施工，合理安排各工種和工序的搭 配，各組員對所負責施工段的施工質量 負責。質安組對全部工程的施工質量進行監(jiān)督和負 責，并負責施工現場的人、物安全。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意：鋼筋加工的開狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無 損傷，無麻孔斑點，無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時

52、滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm對箍筋邊長應不大于+ 5mm以免造成困難以及對模板支設不利的影響鋼筋加工后應按規(guī)范、品種分開堆放，并在明顯部位掛識別標記，以 防錯拿。鋼筋焊接時， 必須根據施工條件進行試焊， 試驗合格后方可正式施焊； 受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開足夠距 離。雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質特點來采取科學有效的保護措 施，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范要求。對重要節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細的綁扎把關，以防出 現鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數據錯漏。按規(guī)范和設計要求設置墊塊?；炷翝仓^程中，設專職鋼筋看護，對偏

53、移鋼筋及時修正。5.3.2、模板工程5.3.2.1、模板工程是一項重要的分項工程， 它是砼早期未達到強度的 寄生物，必須有足夠的強度、剛度、支撐面積和穩(wěn)定性，應有平整度、水 平度、型狀及幾何尺寸的準確性。現澆梁板采用鋼模及竹膠板，不含模數 處配木模板處理。5.322、支撐必須在堅實的基礎上，支撐連接牢固，嚴格按 500mn線控制標高，按軸線定位拉線檢查，用線錘檢查垂直度。5.3.2.3、本工程采用三套模板，以便周轉使用。5.3.2.4、框架柱、梁、板采用定型模板，對號入座，拆除模板時，要滿足一定的設計強度后才能拆除，所有懸挑構件必須強度達到100%后，才能拆除，拆除的模板應整理好，刷好隔離劑，

54、以便上層重復使用。5.3.2.5、有關注意事項1、 模板支設前，對鋼筋規(guī)格、數量、種類進行全面檢查，辦好隱蔽 記錄手續(xù)，對班組進行詳細的技術交底。2、 嚴格按照已彈出的軸線、邊線進行支模。3、 整個體系要有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強度。4、 接縫嚴密、不易漏漿。5、 模板支好后，要檢查所有預埋件是否已經按要求埋好，預留孔洞 位置貿設是否正確。6、 拆模時，砼強度必須大于1.2Mpa，時間不少于澆筑后2天，拆模 后，及時對模板進行修整及擦油。5.3.3、混凝土工程施工方案5.3.3.1、混凝土的試配與選料本工程混凝土強度等級主要為 C10 G。，為確保工程質量，應嚴格控制 材料質量，選用級配良好、各

55、項指標符合要求的砂石材料，水泥選用同品 種、同標號產品。進場后，立即組織對標材料的選擇試驗并參考以往的施工級配，按照 施工進度可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計， 并做好施工前期準備工作。本工程混凝土采用現場攪拌，小型翻斗車送料。5.3.3.2、混凝土澆筑 按施工區(qū)段，分區(qū)段澆筑，在每一施工段內，一次性澆筑完畢，不留冷縫。每個構造柱同時澆筑砼， 柱砼澆筑同時外搭溜槽下料， 從柱門洞下料， 洞柱高設12個振動點。5.3.3.3、砼澆搗 板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，以 砼表面不再明顯下沉、出現浮漿、不再冒氣泡為止。5.3.3.4、砼施工縫的留設 構

56、造柱不準留施工縫?，F澆板及梁按施工規(guī)范之規(guī)定留設。5.3.3.5、砼養(yǎng)護 砼初凝后，及時澆不養(yǎng)護七天以后上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋保護措施。5.3.3.6、記錄 砼施工期間，做好砼施工記錄，寫好砼施工日記。按規(guī)范要求留置試 塊，并及時將到期砼試塊送往實驗室做砼抗壓強度檢測，及時整理試驗報 告。5.3.3.7、質量保證措施及注意事項 使用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應 按混凝土配合比設計技術規(guī)程進行計算，并經過試配檢驗合格后方可 確定?；炷恋陌柚?，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料 量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間 過長

57、而出現離析的事故。嚴格實行混凝土澆灌制度，經過技術、質量和安全人員檢查各項準備 工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱 底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象情況和相應技術措施準 備等等，經檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗。注意高標號混凝土和低等級混凝土的施工配合，使兩者交接面質量達 到設計要求。柱搗砼時，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制時間，勢規(guī)范 實施，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班分工交接，確保 混凝土的澆搗密實。雨天混凝土澆搗時，后由專人負責混凝土的保護工作，技術負責人和 質檢員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質量。按我國現行的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范中有

58、關規(guī)定進行混凝土 試塊制作和測試。5.3.4、腳手架工程5.3.4.1、外腳手架根據本工程的特點和經濟實用的原則，全部采用鋼管雙排腳手架。5.3.4.2、內腳手架 內墻裝修采用簡單腳手架5.3.4.3、材質要求所有腳手架材料桿件采用 48X 3.5鋼管,其化學成份和機械性能應符 合國家標準普通碳素鋼技術條件（GB700-88）要求。5.3.4.4、腳手板腳手板采用竹夾板，它由寬為5cm的竹片側疊而成，沿縱向每隔 5070cm用直徑10mm勺螺栓栓緊。5.3.4.5、搭設要求1、搭設前對所用的鋼管和扣件必須進行認真挑選，凡有裂紋、彎曲、變形、滑絲、砂眼、夾灰等材料嚴禁使用2、 腳手架及安全擋板必

59、須在邊繃處縱橫相交點用鉛絲綁扎牢固。3、立桿要擱在混凝土墊塊或紅磚上，并搭好掃地桿，底部立桿要采 用長度不同的鋼管，避免接點在同一桿高，要使扣件與鋼管扣牢固，接觸 良好，貼合必須嚴格整形。4、 架子與主體結構必須拉結牢固，水平方向每 3.6米間距，垂直方向每 3.6 米設一拉撐點拉牢。5、 架子外側及作業(yè)層底全部設防護安全竹笆及防護安全網。6、 沿腳手架縱向兩端及轉角處，必須用斜桿搭設剪刀撐，自上而下連續(xù)設立，斜桿用長鋼管與地面成 4560 度夾角。5.3.4.6、腳手架拆除方案，并認真向操作人員進行安全技術交底，拆 除時設警戒區(qū)，設置明顯處，并設專人警戒，拆除自上而下進行，避免上 下同時作業(yè)

60、，連墻點必須與腳手架同步拆除，不允許分段，分立面拆除， 拆下的扣件和配件及時運至地面，杜絕高空拋擲。5.3.5、砌體工程5.3.5.1、工程簡介本工程砌體材料采用灰砂磚和砼加氣塊。5.3.5.2、砌筑方法1、所用材料（磚、水泥、砂）必須有出廠合格證，且按要求取樣進 行試驗，試驗合格方可使用。2、 按圖紙要求定出墻體軸線及邊線，立好皮數桿，以后按砌塊排列圖依次吊裝砌筑。每層砌自由式從轉角處開始，應吊向上皮、校一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌筑時做到橫平豎直、砂漿飽滿，接槎可靠、灌縫嚴密，并按要求設置拉結筋3、砌筑時結合圖紙做好有關預留預埋工作。5.4、屋面工程5.4.1、本工程屋面防水