關(guān)于剪力墻、柱、梁拆模后混凝土質(zhì)量缺陷專項(xiàng)處理方案

1、關(guān)于剪力墻、柱、梁拆模后混凝土質(zhì)量缺陷專項(xiàng)處理方案一、適用范圍 本施工方案適用于泉州晉江 220kV 洋埭變電站工程地下室剪力墻交接及生產(chǎn)綜合樓1#和 2#樓柱交接、樓板反梁、樓梯處部分漏漿導(dǎo)致蜂窩、麻面及較深孔洞，還有部分由于拆模不當(dāng)至柱、梁邊角破損 等缺陷整改。二、編制依據(jù)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 10-2011 混凝土裂縫修補(bǔ)灌漿材料技術(shù)條件 JG/T 333-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)

2、量201019 號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國(guó)網(wǎng)（基建/2 ） 112-2014國(guó)家電網(wǎng)公司基建技術(shù)管理規(guī)定國(guó)網(wǎng)（基建/2 ） 174-2014國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國(guó)網(wǎng)（基建/3 ）186-2014國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法國(guó)網(wǎng)（基建 /3 ）187-2014 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）：施工工藝示范手冊(cè) （2011 版 ） 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)（ 2012 版） 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（四）：典型施工方法（ 2012 版） 工程涉及的主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集三、作業(yè)流程采取

3、水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)，施工流程為：舊混凝土鑿毛T用清水沖洗飽和T支模T水泥砂漿或混 凝土修補(bǔ)T養(yǎng)護(hù)，具體為：3.1 首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。3.2 對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。3.3 進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。清理 后及時(shí)封堵清理口。3.4 對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。3.5 采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，用鋼筋仔細(xì)搗實(shí)。3.6砂漿或混凝土終凝后拆模，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，避免新舊混凝土結(jié)合處開(kāi)裂。四、工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)4

4、.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員配備施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量及部位，由施工員合理安排。4.1.2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我項(xiàng)目部成立缺陷專項(xiàng)整改小組，負(fù)責(zé)對(duì)缺陷事件的處理。具體如下：組長(zhǎng)：張先虎副組長(zhǎng)：林瑞洋組 員：劉瑜海、王志福、林誠(chéng)、鄒長(zhǎng)城、劉小鵬專項(xiàng)整改小組全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量缺陷的方案編制及方案落實(shí)。4.1.3施工前準(zhǔn)備4.131擬修補(bǔ)墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標(biāo)記清晰。4.1.3.2對(duì)施工過(guò)程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準(zhǔn)備好。4.1.3.3施工員對(duì)操作施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全的交底。4.1.3.4施工員負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。4.1.3.5要求待修補(bǔ)處的砼強(qiáng)度達(dá)

5、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，才能進(jìn)行修補(bǔ)工作。4.2混凝土麻面4.2.1現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象部分混凝土表面拆模后局部缺漿，表面粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和碎石外露。4.2.2原因分析1）、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈拆模板時(shí)混凝土表面被粘壞。2）、模板末澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。3）、模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。4）、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，拆模時(shí)混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。5）、混凝土振搗不實(shí)，氣泡末排出停在模式板表面形成麻點(diǎn)。4.2.3整改處理方案表面作粉刷的可不處理，表面無(wú)粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤(rùn)后，用鋼絲刷加清水刷洗干

6、凈，充分濕潤(rùn)后涼干（內(nèi)濕外干），然后用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。修補(bǔ)完后要適時(shí) 澆水養(yǎng)護(hù)。424防治措施要求模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，防止漏漿。模板涂模劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷。砼振搗必須落實(shí)到人，按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。4.3混凝土蜂窩4.3.1現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)部分柱、剪力墻底部混凝土局部酥松，砂漿少、碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。4.3.2原因分析1）、混凝土攪拌時(shí)間不夠，末拌均勻，和易性

7、差振搗不密實(shí)。2 ）、未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)或下料自由傾落高度過(guò)大，造成骨料分離。3）、砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。4 ）、模板孔隙不嚴(yán)密，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時(shí)模板移位，造成水泥漿流失。4.3.3整改處理方案混凝土有小蜂窩，可先用鋼絲刷加水刷洗干凈，充分濕潤(rùn)后涼干（內(nèi)濕外干），然后用1 : 2或1 :2.5水泥砂漿修補(bǔ)（為保證混凝土表面顏色一致，要求水泥采用與商品混凝土同品牌、同批次的水泥）；如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的碎石和薄弱松散顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗 干凈濕潤(rùn)，涼干后支模，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；對(duì)較

8、深的蜂窩，清除困難時(shí)，可埋壓漿 管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來(lái)，填滿縫隙結(jié) 成整體，必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4.3.4防治措施1 ）、保證模板縫隙拼接嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)縫隙大時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)，防止漏漿；木模板要充分澆水濕潤(rùn)；澆筑 前要清除干凈表面灰漿等臟物，并刷好脫模劑。2 ）、混凝土應(yīng)拌合充分均勻，顏色一致，宜采用減水劑。3）、控制好下料，保證混凝土澆筋時(shí)不產(chǎn)生離析，現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料。4） 、混凝土的振搗分層搗固，澆注層的厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。對(duì)商品混凝土拌合物，

9、不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。5）、為保證上下層混凝土結(jié)合良好，混凝土采用插入振搗器時(shí)，第一棒必須插到根部，確保根部的混凝土受到充分的振搗， 每一點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在 2030s,合適的振搗現(xiàn)象為： 混凝土不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡。振動(dòng)棒要快插慢拔 （特別注意慢拔，以致能達(dá)到引氣的效果 ），插點(diǎn)要均勻，振動(dòng)棒應(yīng)避 免碰鋼筋、模板，隨澆隨振，嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象，待出現(xiàn)泛漿后，混凝土不下沉即可停止振搗。6）、澆筋時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架墻縫等情況，若有異常，停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完好?.4混凝土露筋441 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)部分柱、剪力墻底部混凝土架立筋

10、、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。4.4.2原因分析1）、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋偏位過(guò)密，大石子卡在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼筋周圍，產(chǎn) 生露筋。2）、混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，造成露筋。3）、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造 成露。4）、木模板濕潤(rùn)不夠，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，或拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。4.4.3整改處理方案表面露筋的將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1 : 2或1 : 2.5水泥砂漿充滿露筋部位抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土和突出顆粒剔除，沖

11、刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的 細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，修補(bǔ)完后要適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4.4防治措施1 ）、混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。2）、為了保證混凝土保護(hù)層厚度，固定好墊塊，墊塊間距不宜過(guò)稀。3 ）、為了防止鋼筋變形位移，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。4）、操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正。5 ）、保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)，正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。 4.5混凝土柱缺楞少角4.5.1現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)部分柱、剪力墻在拆模后發(fā)現(xiàn)柱邊缺楞少角。4.5.2原因分析1）、澆筑前模板內(nèi)未清理干凈，有小木塊、模板等雜物掉入。2）、木模板濕潤(rùn)

12、不夠，吸水粘結(jié)，在拆模時(shí)帶出棱角。3）、過(guò)早拆模，混凝土未達(dá)到足夠的強(qiáng)度，拆模時(shí)用力過(guò)猛、過(guò)急，碰壞棱角。4）、混凝土成品未保護(hù)好，在后期施工被破壞。4.5.3整改處理方案先將缺楞少角處松動(dòng)的碎石和薄弱松散顆粒剔除，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)， 涼干后支模，模板安裝必須橫平豎直，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土或者混凝土漿仔細(xì)填塞搗實(shí)，修補(bǔ)完后要適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)， 注意成品保護(hù)。4.5.4防治措施1 ）、在澆砼前先清理干凈模板內(nèi)和墊層上的雜物，對(duì)于梁里面采用長(zhǎng)鉗子或者火鉗清理。2）、在柱模底部留設(shè)清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈，清理后及時(shí)封堵清理口。3）、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿。4）、拆除柱模板時(shí)，混凝土也具有足夠的強(qiáng)度；拆模時(shí)不能用力過(guò)猛、過(guò)急，注意保護(hù)棱角。5）、加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多運(yùn)料等通道時(shí)，混凝土