潔凈廠房施工過程

1、凈化廠房的制作一、空調(diào)通風(fēng)工程1、鍍鋅鋼板風(fēng)管施工工藝采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，本工程采用較先進的共板法蘭風(fēng)管制作工藝作為本工程中鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝指導(dǎo)。2、共板法蘭風(fēng)管制作工藝矩形風(fēng)管鋼板厚度A 低中壓風(fēng)管鋼板厚度B高壓風(fēng)管鋼板厚度GB50243 風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式或按扣式咬口 風(fēng)管下料時除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機調(diào)整，本機為62mm）。 采用單片或雙片式下料時，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷，再進行后續(xù)工作。a 壓筋加固 矩形風(fēng)管，通常都需要進行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。 加強筋外凸方向為風(fēng)管外側(cè)。b 咬口成型 根據(jù)不

2、同的咬口形式要求通過咬口機咬口。 拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。c 組合法蘭成型 將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機進行法蘭成型。 長度小于200mm的風(fēng)管成型時要使用滑車固定，否則很容易在成型時滑開形成廢品。d 連接卡成型 連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。 下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。使用共板法蘭機成型。 潔凈風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測試的風(fēng)管建議不使用此連接卡，而使用密封性能更好的成品法蘭夾。e 扣管及安裝法蘭轉(zhuǎn)角 將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。 法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時的打壓順序。 風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的

3、風(fēng)管很容易扭曲變形。f 風(fēng)管加固-采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固。關(guān)鍵工序-A直板下料 （要保證精度）B轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管）3、共板法蘭風(fēng)管安裝工藝1.支吊架規(guī)格(a) 低速風(fēng)管（新風(fēng)管）(b)高速風(fēng)管（排煙管）GB502432.密封墊材料3.法蘭夾安裝：法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。4.風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝無特殊要求，可采用與角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。根據(jù)安裝經(jīng)驗，400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合

4、，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。5.閥門安裝：如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨懸吊，如防排煙閥等；一般的手動對開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。4、風(fēng)管測試工藝1. 基本原理：在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。2. 檢測原理：將漏風(fēng)檢測儀風(fēng)機的出風(fēng)口用軟管連接到被測試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除和測試裝置

5、用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當啟動漏風(fēng)檢測儀并逐漸提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會逐步上升。當風(fēng)管達到所需測試的壓力后，調(diào)檢測儀的風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時測得風(fēng)機進口的風(fēng)量即為被測風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。5、管道施工方法及措施 施工準備安裝前應(yīng)密切配合土建單位，和土建相關(guān)的工程要仔細檢查，包括預(yù)留洞口、預(yù)埋套管等，待合格滿足安裝要求，相關(guān)管道及配件必須有質(zhì)量保證資料，有關(guān)安全技術(shù)資料交底要完成。 管道預(yù)制和安裝：A管道預(yù)制和安裝前要進行內(nèi)外壁清理，除銹和清除雜質(zhì)；B管道盡量采用預(yù)制，以減少固定焊口和現(xiàn)場安裝高空作業(yè)工作量；C

6、制作完后應(yīng)編號，并且打上焊工代號和檢驗標志；D管道坡口應(yīng)符合焊接工藝，坡口采用機械加工和氧乙炔加工法；E管道組對嚴禁偏差、錯邊量不得超過壁厚的10，且不大于2mm；F管道安裝必須橫平豎直，管道和設(shè)備必須避免強力連接，安裝過程不得損壞建筑物結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性；G在安裝隱蔽工程和埋地管道，裝卸、運輸機吊裝入管溝時，應(yīng)掛鉤管子兩端，不得將鋼絲繩直接捆扎在管子防腐層上，以防損壞防腐絕緣層；H焊縫未經(jīng)檢驗和壓力試驗合格不得作防腐，待合格后方能作防腐處理，仿佛絕緣層如損壞，必須進行修補，并做好隱蔽工程的驗收資料. 管道支架安裝-管道支架的形式和材質(zhì)須按照設(shè)計要求，支架采用機械切割，電鉆、沖床開孔，焊接優(yōu)

7、良無變形，焊后作防腐處理，根據(jù)規(guī)范嚴格控制支架間距，對減震器驗收應(yīng)有出廠證明，并作相應(yīng)超載試驗，必須完全吻合相關(guān)標準。 管道閥門安裝-閥門必須有質(zhì)保資料，嚴格按照設(shè)計規(guī)格型號進行外觀檢查、壓力試驗，不合格不采用，安裝時閥門必須在關(guān)閉狀態(tài)下，嚴禁管道受力于閥門，安全閥安裝前必須調(diào)校檢驗，管道吹掃、沖洗后有關(guān)閥門應(yīng)抽心檢查，閥門和管道設(shè)備連接必須避免強力連接，松開緊固件時閥門處于正確自由位置。焊接：焊工必須為取得焊工合格證的焊工，所有焊接輔材應(yīng)有材料質(zhì)保資料，焊口根據(jù)材質(zhì)規(guī)格、工藝要求選用坡口型式，焊縫間距均勻，不應(yīng)有未熔合等缺陷，管道縱環(huán)縫不得開孔和焊接支管，且直徑大雨150mm的管道，直管段上

8、兩對接焊縫間距不得小于150mm，焊接外觀成形美觀，無咬邊氣孔、焊瘤等缺陷。 檢驗：管道施工完畢后，先進行外觀檢查，然后根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范進行氣密試驗和水壓試驗，管道系統(tǒng)吹掃及清洗時，管道吹掃時應(yīng)與設(shè)備隔離，吹洗前相關(guān)儀表、閥芯應(yīng)拆除，吹洗時應(yīng)有足夠流量，壓力不低于設(shè)計壓力，流速不小于20m/s。管道油漆、保溫：管道安裝前和安裝后均應(yīng)除銹、刷漆，冷水管道保溫為關(guān)鍵工序，保溫前確認材料和選型，管道使用專用清潔劑清洗一遍，兩面涂膠，黏結(jié)時嚴禁拉伸保溫材料，膠水應(yīng)均勻，且焊縫處應(yīng)更牢固，保溫厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求和相關(guān)施工規(guī)范。普通不銹鋼管道焊接工藝流程本工藝適用于本工程的不銹鋼風(fēng)管、給排水管以及壓

9、縮空氣管道的焊接施工。當不銹鋼的壁厚超過1.2mm時，可使用普通直流焊接，使用反極法連接。二、電力工程：1、 土建施工條件： 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件全部完成。 頂棚和墻面的噴漿、油漆等工作全部完工后。施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。 橋架的材料、配件齊全，并運至現(xiàn)場倉庫。操作工藝 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定橋架的安裝線路位置，用墨斗沿墻壁、頂棚和地面等處在橋架的安裝位置彈出輪廓線，按設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標出具體位置。2、支吊架安裝： 支吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊

10、縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。 支吊架材料規(guī)格一般不小于扁鋼25253mm。 固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。 支吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm。3、橋架安裝 橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準確。 不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時，橋架本身應(yīng)斷開，

11、橋架內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。 保護地線連接 保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于5mm；并且根據(jù)需要加平墊和彈墊，用螺母壓接牢固。 橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。4、 質(zhì)量標準橋架的規(guī)格、安裝位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 橋架應(yīng)固定牢靠、橫平豎直、布置合理。蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實，橋架內(nèi)外無污染。檢驗方法：觀察檢查。支吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。 橋架穿過梁、墻、樓板等處時，橋架不應(yīng)固定在建筑物上；跨

12、越建筑物變形縫處的橋架應(yīng)斷開，保護地線應(yīng)留有補償余量；橋架與電氣器具連接緊密，內(nèi)敷設(shè)線路無外露現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。 允許偏差項目橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差應(yīng)不超過5 mm。5、成品保護(a) 安裝橋架時，應(yīng)注意保持墻面和頂棚的清潔。(b) 安裝完成后，橋架蓋板應(yīng)齊全平實，不得遺漏，應(yīng)嚴禁施工人員拿橋架當腳手架隨意踩踏，嚴禁隨意拆卸、挪動支吊架和橋架。(c) 橋架安裝完成后，不應(yīng)再進行噴漿、刷油之類的工作，以防止橋架外觀遭到破壞。電纜敷設(shè) (a) 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。(b) 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢

13、驗合格。6、 操作工藝 施工前應(yīng)對電纜進行詳盡檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損。 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗：1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10K。 采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。 較長較復(fù)雜的建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況

14、，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來。以防電纜的交叉或混亂。 電纜的搬運及支架架設(shè) 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。7、電纜沿支架、橋架敷設(shè)(a) 水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 不同級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 同等級電壓的

15、電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。(b) 垂直敷設(shè) 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪，人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。 沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 電纜穿過樓板或房間隔墻時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。具體做法見設(shè)計文件。8、掛標志牌(a) 標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。(b) 標

16、志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。(c) 兩端應(yīng)掛標志牌。 (d) 沿支架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處、應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。 導(dǎo)線穿管敷設(shè)管內(nèi)穿線在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行。9、質(zhì)量標準 燈具的規(guī)格、型號及使用場必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 低于2.4以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。 基本項目 燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行。 導(dǎo)線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊

17、美觀10、成品保護(a) 燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。(b) 安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。(c) 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。4.5 電氣設(shè)備安裝本部分包括落地式配電柜、配電箱、控制箱等的安裝。有關(guān)詳細的設(shè)備搬運方案，出入口選擇，設(shè)備拖運、吊運等在本章第六節(jié)有詳細方案闡述。11、調(diào)試運行配電盤安裝完畢后，用兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為資料存檔。三、內(nèi)裝工程1、施工要點 潔凈圍護結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主

18、管安裝完，然后對室內(nèi)地墻、空間進行一次徹底清掃，達到清洗無積塵，并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。 1）施工前首先熟悉二次設(shè)計圖，完成現(xiàn)場勘測，對土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)件的固定應(yīng)嚴格按二次設(shè)計面要求進行。 2）對土建地面、墻面不平整度不應(yīng)大于0.1%，墻角應(yīng)垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。 3）吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴密，安裝過程中不得撕下板材表面保護膜。禁止撞擊和踩踏板面。 4）需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵，必須嚴格清掃

19、，除去雜質(zhì)和油污，確保粘密實牢固。 5）圍護結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直，光滑、不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在0以上進行。 6）平開門的縫隙密封：在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開重設(shè)備等運輸時，可能對門樘的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上。一般情況下，為了使密閉條盡量避免手摸、腳踩或擊碰，可受人行與運輸?shù)挠绊?，多將長寬僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條，敷設(shè)在門樘的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動縫隙的周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小

20、密閉條在門縫的中斷間隙。7）管道穿行：管通穿過圍護結(jié)構(gòu)時，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時不能晃動變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機結(jié)合起來。因此金屬壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動，在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海棉，再用密封膠處理。2、 質(zhì)量要求 1）對凈化裝修工程所用材料，另部件應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求的自購件應(yīng)達到優(yōu)質(zhì)及部頒標準。金屬壁板，應(yīng)有質(zhì)保書、性能檢測報告、合格證書。 2）凈化裝修前，室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵，金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱

21、啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。3）金屬壁板隔墻安裝要平整,板縫要垂直嚴密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。4）潔凈室內(nèi)地面與墻面，墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅密膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴密。5）所有密封窗，潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。6）嚴格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準，并做好各項隱蔽工程記錄。3、環(huán)氧自流平施工工藝基層中以水泥為結(jié)合材料的混凝土，以及砂漿（含找平層）基層面最多，在特殊的情況下也有鋼板基層面。表

22、1 MS施工基層種類和用途基層種類結(jié)合材料粗骨料細骨料液體材料主要用途混凝土水泥礫石砂子水基礎(chǔ)構(gòu)造砂漿水泥砂子水加工處理面鋼板樓梯、橋架混凝土系指整澆層；砂漿與混凝土之間需用 表面處理劑?；炷林皇枪橇虾退嗬锛铀窘ㄖ緲?gòu)造的材料。因為作為骨料使用大粒石子，如果作為地坪基層面直接使用時，需要相當高水平的抹、鏝施工技術(shù)。在日本、美國等發(fā)達國家在混凝土面上直接采用涂料施工的方法越來越多?！鹃L處】因為是一體結(jié)構(gòu)，和砂漿相比起殼、裂縫等比較少?！径烫帯勘砻嬗媚ㄗ雍茈y涂的平坦、光滑。砂漿基層（找平層）是在混凝土基層面上用抹子涂抹2-3CM厚的砂漿，掩蓋混凝土面的粗糙性，如果施工和管理質(zhì)量不過關(guān)，混凝

23、土與砂漿之間附著力往往不能達到設(shè)計要求，其結(jié)果會發(fā)生起殼、接縫等缺陷。 設(shè)計階段需要留出MS涂層厚度的空間，以免影響戶門開關(guān)?！鹃L處】用抹子特別好施工，加工面也很平坦【短處】砂漿與混凝土的附著部分不結(jié)實，會發(fā)生起殼、裂縫等缺陷。鋼板基層：室內(nèi)樓梯，人行天橋、棧橋等大部分都是鋼基層面，鋼板有一定的彈性，膨脹系數(shù)也很大，涂裝前須進行表面處理?！鹃L處】附著強度穩(wěn)定，不易發(fā)生裂縫、起殼等?！径烫帯恳讖澢?，如果膨脹系數(shù)相差較大，涂層會發(fā)生剝離。MS施工前基層條件： “平坦性”即基層面上沒有不規(guī)則性、凹凸不平之現(xiàn)象，MS涂膜與砂漿相比相當薄，基層面的平坦度直接會影響MS涂抹的整體表觀質(zhì)量。簡單判定方法:用

24、長2M直尺貼在基層面上，看所出現(xiàn)的縫隙在5MM以內(nèi)來作為基層平坦測定的方法?；鶎用娴钠交裕浩交燃椿鶎用嬗媒饘倌ㄗ油磕ǖ梅浅Ｆ交?，沒有粗糙的毛面，如果基層面特別粗糙的時候，一則可能基層強度不足，二則需消耗大量材料，而鋼板則要人為增加其粗糙度以提高粘結(jié)性。簡單判定方法:以眼睛看來判定。鋼基層面可用標準照片對照判定?；鶎用娴膹姸?；如果基層面太脆弱的話，MS涂膜會拉開砂漿面，造成剝離。簡單判定方法用鋼絲刷摩擦基層面，或用小鐵錘敲打基層面來判定。也可現(xiàn)場做粘接強度（大于室10KG/CM2為宜）基層面的干燥程度： 因混凝土和砂漿含有水分，到MS地坪涂料施工時必須干燥到所要求的程度。 簡單判定方法：以基

25、層施工后的時間來判定：表面是否發(fā)白或測含水率。（基層已做防潮、防水層處理）混凝土干燥程度的簡單判定法混凝土施工后砂漿1找平層施工后夏季施工34星期12星期冬季施工56星期34星期基層的附著物：在基層面上，往往會留有工中的水泥塵屑，特別是新施工面由浮漿（水泥游離堿性結(jié)晶體），鋼板上會附著繡等，這些附著物在MS涂層施工之前需用電動工具或鏨刀等除去，比較徹底的方法是噴砂?；鶎用嫔系娜毕荩海ㄆ饸?、裂縫、缺口）起殼：是混凝土和砂漿的結(jié)合面剝離，沒有附著好的狀態(tài)，如整個結(jié)合面都剝離的話，要把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分有剝離的話以樹脂注入的方法來補修。裂縫：往往是由起殼而發(fā)生的，對策是沿著裂縫部分

26、用電動切割機開1CM左右寬度的U字型槽，用樹脂砂漿來填補槽。缺口：是基層面的以部分發(fā)生凹窩的狀態(tài)。處理方法，是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平。4、風(fēng)量或風(fēng)速的檢測檢驗方法（1） 送回風(fēng)口處;（2） 恒溫工作區(qū)具有代表性的地點( 如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距離布置);（3）沒有恒溫要求的潔凈室中心; （4） 測點一般應(yīng)布置在距墻外表面大于0.5M,離地面0.8M的同一高度上;也、可以根據(jù)恒溫區(qū)的大小,分別布置在離地不同高度的幾個平面上.測點數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定GB50243. 溫濕度測點數(shù)有恒溫恒濕要求的潔凈室.室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏差控制的最大值,占徹點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線.如90 以上測點偏差值在室溫波動范圍內(nèi),為符合設(shè)計要求.總之,為不合格.區(qū)域溫度以各測點中最低的一次測試溫度為基準,各測點平均溫度與超偏差值的點數(shù)，占測點總數(shù)的百分