淺議建筑工程混凝土澆筑的施工技術(shù)

1、淺議建筑工程混凝土澆筑的施工技術(shù) 1. 引言只有制定科學(xué)有效的實(shí)踐處理策略，總結(jié)關(guān)鍵環(huán)節(jié)問題，嚴(yán)格控制混凝土施工材料，按照相關(guān)操作流程工序科學(xué)施工，才能抑制不良的混凝土離析狀況，合理控制澆筑厚度，并實(shí)施科學(xué)的振搗養(yǎng)護(hù)處理，來確?；炷潦┕仓膬?yōu)質(zhì)質(zhì)量。進(jìn)而真正令建筑工程整體施工質(zhì)量水平實(shí)現(xiàn)全面提升，確保施工工期的順利進(jìn)行，并有效降低成本投入，創(chuàng)設(shè)顯著經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，促進(jìn)建筑工程的健康、持續(xù)與穩(wěn)定發(fā)展。2. 建筑混凝土澆筑的分類混凝土的澆筑方法有很多，有駁岸加固雙管法、小直徑鋼管法、大直徑薄壁預(yù)應(yīng)力輸管法等混凝土澆筑方法。（1）第一，駁岸加固雙管法水下混凝土澆筑技術(shù)。保證水下混凝土澆筑質(zhì)量

2、的關(guān)鍵在于盡量隔斷混凝土與水的接觸。駁岸加固施工工藝流程和要點(diǎn)，包括基礎(chǔ)開挖、鋼筋混凝土方樁的沉樁、模板安裝、水下混凝土澆筑，并提出了水下混凝土的質(zhì)量保證措施和通病的防治方法。這種方法大大提高了混凝土澆筑的效率及質(zhì)量。（2）第二，小直徑鋼管法混凝土澆筑技術(shù)。A380機(jī)庫小直徑鋼管混凝土澆筑施工過程中，采用自密實(shí)C50混凝土，通過調(diào)整混凝土配合比，分節(jié)澆筑，泵管注入及輔助振搗措施，取得了良好的效果。（3）第三，大直徑薄壁預(yù)應(yīng)力輸水管整體混凝土澆筑技術(shù)。在房屋建筑施工中的澆筑起到了重要的作用，越來越多的方法被應(yīng)用，此技術(shù)也廣泛的被應(yīng)用。3. 建筑施工中混凝土澆筑前期的準(zhǔn)備（1）進(jìn)場原材料（鋼筋、水

3、泥、砂子、石子）必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范。首先應(yīng)檢查進(jìn)場水泥的品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)檢，其強(qiáng)度、安定性、初凝終凝時間等性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等規(guī)定。施工圖紙上面?zhèn)渥⒃牧袭a(chǎn)地且必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。進(jìn)場原材料經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后，現(xiàn)場見證取樣送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。（2）混凝土的拌制。認(rèn)真控制水泥、混凝土骨料、外加劑、摻合料等原材料的計(jì)量和投料順序，以及混凝土的攪拌時間和澆筑時間；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不能混用；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用

4、量。首先，保證粉煤灰的質(zhì)量，加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土試配并根據(jù)試配結(jié)果確定摻量。外加劑的摻量要準(zhǔn)確，摻量誤差應(yīng)控制在總摻量的4%5%以下。其次，應(yīng)該注意攪拌的均勻。外加劑在新拌混凝土中應(yīng)分布均勻避免局部過量引起不良后果。粉煤灰保證其在混凝土中的勻質(zhì)性，以利于二次水化的充分進(jìn)行，混凝士的攪拌時間宜延長1 分鐘。（3）混凝土的輸送。在建筑施工現(xiàn)場可以設(shè)一臺托泵和一臺移動泵，混凝土由商品混凝土站和現(xiàn)場同時供應(yīng)，由泵直入澆筑地點(diǎn)。事先對所使用混凝土泵的各技術(shù)功能進(jìn)行了解。配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外時及時搶修。當(dāng)安裝泵管時，檢查是否有原來的混凝土殘留物，尤其是彎管，如有則清除，管道接口處注意密

5、封，以免跑漏漿。此外，管道固定保證牢靠，尤其是斜管以及垂直管這兩個器件，以減少泵送過程中的壓力損失。泵送前應(yīng)該用清水潤濕一下管道，然后用水泥砂漿潤滑一下管道以及泵機(jī)。需要注意的是：泵機(jī)料斗前應(yīng)該由專人值班，防止拌合物中的大塊石頭和雜物，在泵送的過程中，料斗的混凝土量保持應(yīng)該不低于上口的200mm，以免泵機(jī)吸及率低或者吸入空氣造成堵塞。當(dāng)需要暫中斷泵時，應(yīng)該及時采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往復(fù)的運(yùn)動狀態(tài)，保持良好的可泵性。如果泵機(jī)出現(xiàn)了故障，為了保證混凝土的邊續(xù)施工，可以用塔吊進(jìn)行短時間的垂直運(yùn)輸操作。 4. 建筑施工中混凝土澆筑的關(guān)鍵技術(shù)4.1 全面分層。在整個結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，

6、要做到第一層全部澆筑完畢，在樁凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。采用此方案，結(jié)構(gòu)平面盡量不宜過大，施工時從短邊開始，沿長邊方向進(jìn)行澆筑。必要時亦可從中間向兩端或從兩端向中間同時進(jìn)行。4.2 分段分層。當(dāng)采用全面分層方案時，澆筑強(qiáng)度很大，現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)不能滿足施工要求時，可采用分段分層方案。澆筑混凝土?xí)r，混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后再澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。4.3 余面分層。適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度3 倍的情況。（1）混凝土一次澆筑到頂，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度為1：3，施工時混凝土振

7、搗工作應(yīng)從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。大體積混凝土結(jié)構(gòu)截面大，易使混凝土產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因是降溫和收縮。任一降溫差包含水化熱引起的溫差和收縮當(dāng)量，又都可以分解為均勻降溫差和非均勻降溫差兩類。前者產(chǎn)生外約束力，它成為貫穿性裂縫的主要原因；后者引起自約束力，形成表面裂縫；只有同時控制好這兩類降溫差，才能減小和避免裂縫的產(chǎn)生。因此，在澆筑大體積混凝土?xí)r，必須采取如下適當(dāng)措施：盡量使混凝土具有較大的抗裂能力，即抗拉強(qiáng)度大，線膨脹系數(shù)小。（2）為此選用低熱硅酸鹽水泥并入粉煤灰和外加的減水劑，引氣、緩凝、早強(qiáng)等多種添加劑，盡量減少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采

8、用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子，在氣溫較高時，可在砂、石塊場、運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡易遮陽裝置或覆蓋草包等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土；擴(kuò)大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度；在澆筑完畢后，應(yīng)及時排除污水。4.4 振搗的要求。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m 時必須采取有效措施，所用工具有串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。5. 結(jié)束語在建筑工