機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)薄板連鑄連軋廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1、內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)蒙古科技大學(xué)本科生畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 姓 名： 學(xué) 號(hào)：200540401234 班 級(jí)：機(jī)械05-2 指導(dǎo)老師：二零零九年三月七號(hào) 薄板連鑄連軋廠實(shí)習(xí)報(bào)告 畢業(yè)設(shè)計(jì)即將到來，這次學(xué)校組織我們?nèi)スS實(shí)習(xí)。雖然時(shí)間不是很長(zhǎng)，但是在這段時(shí)間里，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。 我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下，在包鋼薄板廠進(jìn)行了有針對(duì)性的實(shí)習(xí)，為我們即將進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)作了充分的實(shí)踐準(zhǔn)備。我們?cè)诎摫“鍙S的熱軋車間的整個(gè)線路上都進(jìn)行了參觀，因?yàn)槲覀冇凶鼍砣C(jī)設(shè)計(jì)的，所以我們?cè)谀抢锒嗤Ａ袅艘粫?huì)，老師和廠里的工程師多做了講解，最后我們來到了液壓站，在這里我們接觸到了實(shí)實(shí)在在的

2、液壓系統(tǒng)，從工藝流程開始了解、研究工作原理圖，再識(shí)別液壓組件，分析各組件的功能，然后沿著油路理解系統(tǒng)的連接及功能，通過這次實(shí)習(xí)我對(duì)一些學(xué)過的東西和實(shí)際的東西有了進(jìn)一步的了解，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打好了基礎(chǔ)。包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國(guó)第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬噸。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成，

3、免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于2001年底開始試生產(chǎn)，2002年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。2003年3月成為德國(guó)西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 2001 年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水準(zhǔn)的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在 980mm 1560mm 、厚度在 1.2mm 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。 創(chuàng)造

4、了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一，成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。 2005 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產(chǎn)線， 其中罩式爐和平整機(jī)組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。 薄板連鑄連軋生產(chǎn)工藝流程 薄板廠的生產(chǎn)工藝：轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生鋼水-大包回轉(zhuǎn)臺(tái)-中間包小車-結(jié)晶器-連鑄機(jī)-擺式剪切機(jī)-加熱爐-事故剪切機(jī)-除鱗機(jī)-四輥軋機(jī)-冷卻系統(tǒng)-卷曲設(shè)備-運(yùn)料小車-取樣剪-平整機(jī)。 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼

5、水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。 將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長(zhǎng)度的板坯。 另外，我們有針對(duì)性的對(duì)卷取機(jī)和助卷輥進(jìn)行了參觀和了解。該卷取機(jī)是地下式三輥卷取機(jī)，它主要是由夾送輥及前后導(dǎo)尺、導(dǎo)板、助卷輥以及助卷導(dǎo)板，卷筒及卸卷裝置組成。此外，在卷取區(qū)域還需要配置其他一些輔助裝置，如機(jī)上過橋輥道、事故剪機(jī)、帶卷輸出運(yùn)輸鏈、運(yùn)輸車、翻

6、卷機(jī)、打捆機(jī)等等。傳統(tǒng)熱帶卷取機(jī)卷取機(jī)是由冷卻段來的帶鋼經(jīng)夾送輥導(dǎo)入卷取機(jī)芯軸室內(nèi)。帶鋼尖端通過第1個(gè)助卷輥設(shè)定的間隙及位于助卷輥處的導(dǎo)向護(hù)板轉(zhuǎn)向下一個(gè)助卷輥。通過第2和3個(gè)助卷輥的壓緊和導(dǎo)向產(chǎn)生第1圈，以后重復(fù)此過程。卷取幾困后和根據(jù)夾送輥和芯軸之間的卷取力大小控制助卷輥和導(dǎo)向護(hù)板逐步向后撤退，為帶鋼進(jìn)一步卷取滕出必要的自由空間。傳統(tǒng)的熱帶卷取機(jī)借助杠桿機(jī)械和氣缸無法控制助卷輥和導(dǎo)向護(hù)板的運(yùn)動(dòng)。卷取開始前，在不變力的作用下，助卷輥被壓在可調(diào)機(jī)械鎖緊裝置上。借以調(diào)整助卷輥和芯軸之間的間隙，以便讓帶鋼尖通過。進(jìn)入的帶鋼使間隙擴(kuò)大，這樣助卷輥就對(duì)帶鋼表面施加了一個(gè)作用力。當(dāng)帶鋼尖以15ms速度進(jìn)入

7、時(shí)，由于沖擊使間隙擴(kuò)大而引起的高動(dòng)態(tài)負(fù)荷是有害的。另一缺點(diǎn)是，在繞過第1因后。助眷輥再次受到?jīng)_擊而張開1個(gè)帶鋼的厚度，這除再次受到高動(dòng)態(tài)負(fù)荷沖擊(特別對(duì)厚帶鋼)外還扭傷帶鋼表面。在后續(xù)加工時(shí)第1圈帶鋼必須切掉作為廢鋼。采用液壓操縱助卷輥的的熱帶剛卷取機(jī)由于存在上述缺陷必須從根本上革新現(xiàn)有卷取技術(shù)(圖3)。建議的巷取工藝是，當(dāng)帶鋼尖端通過助卷輥的卷取區(qū)時(shí)及形成第1圈后，助卷輥受控抬高離開形鋼表面，隨后在控制力作用下再放到帶鋼表面(躍控)。由此消除了帶鋼尖通過時(shí)產(chǎn)生的沖擊動(dòng)態(tài)負(fù)荷，也因此避免損傷帶鋼表面。建議的動(dòng)態(tài)加力控制技術(shù)存在缺點(diǎn)，即在卷取薄帶鋼時(shí)，助卷輥、帶鋼和芯軸間由于接觸而產(chǎn)生有害的動(dòng)態(tài)

8、接觸壓力。原因是在芯軸張開期間各個(gè)芯軸組件間縫隙加大，接觸力發(fā)生變化，當(dāng)卷取較低彎曲強(qiáng)度的帶鑰時(shí)函據(jù)輥可能產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)而引起動(dòng)態(tài)接觸壓力的變化。由于上述原因提出新的卷取工藝要求：在心軸與帶鋼接觸時(shí)與助卷輥一起控制導(dǎo)向護(hù)板不對(duì)帶鋼和心軸產(chǎn)生壓力。按一定的設(shè)計(jì)方案控制帶鋼通過助卷輥時(shí)的壓力為保證心軸和助卷輥之間的卷取無自由滑動(dòng)心軸由動(dòng)態(tài)控制而張開為實(shí)現(xiàn)新的卷取工藝開了了一種新的卷取機(jī)它具有如下特點(diǎn)：采用高精度的爺爺控制系統(tǒng)操縱助卷輥采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化、重量輕和間隙最小的機(jī)械裝置控制液壓缸和助卷輥之間不用彈簧零件連接與傳統(tǒng)卷取機(jī)(圖2)相比可清楚地看出，新卷取機(jī)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單和堅(jiān)固，因此為助卷輥較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)

9、創(chuàng)造了前提條件。 現(xiàn)代化卷取機(jī)是這樣構(gòu)思的，它不僅可以在低速度下卷取厚的寬帶鋼和熱強(qiáng)鋼帶鋼，而且可在高速下卷取窄的和低屈取強(qiáng)度的薄帶鋼。此外，它還完全可以滿足坪加工提出的諸如表面良好，無刮癟等高質(zhì)量拳取要求。為此對(duì)運(yùn)動(dòng)過程也提出了要求。以下是我在實(shí)習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會(huì)。在以后開展自身的工作，以及在對(duì)客戶的溝通應(yīng)對(duì)上，希望能有所借鑒 ：一、學(xué)習(xí)過程 如下幾點(diǎn)是在工廠實(shí)習(xí)期間，就我的工作需要，主要學(xué)習(xí)到的一些知識(shí)以及由此得到的一些心得。(1) 走進(jìn)廠區(qū)，只見潔凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國(guó)內(nèi)的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進(jìn)的流水線，那些熟練的技術(shù)水準(zhǔn)，完全會(huì)感覺到現(xiàn)代化

10、的管理。 工廠有自己的作息時(shí)間，并且都會(huì)嚴(yán)格遵守。就連中午休息間隙，每個(gè)工人都會(huì)把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。 (2)工廠安全第一，剛進(jìn)工廠便讓我們戴上安全帽，并嚴(yán)格按照安全工作操作。二、心得體會(huì) 我們這次在薄板廠參觀的設(shè)備基本都是進(jìn)口的，液壓方面更多，液壓技術(shù)作為一個(gè)廣泛應(yīng)用的技術(shù)，在未來更是有廣闊的前景。隨著計(jì)算機(jī)的深入發(fā)展，液壓控制系統(tǒng)可以和智能控制的技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制的技術(shù)等技術(shù)結(jié)合起來，這樣就能夠在更多的場(chǎng)合中發(fā)揮作用，也可以更加精巧的、更加靈活地完成預(yù)期的控制任務(wù)。我們這次實(shí)習(xí)時(shí)間雖然短暫，所看的設(shè)備也是有限的，但所學(xué)的知識(shí)比任何一次的

11、都多、都具有實(shí)踐性，為我們以后去工廠做了一定的鋪墊。這次是理論聯(lián)系實(shí)際的一個(gè)實(shí)踐過程，使我真正的領(lǐng)會(huì)到，理論只有通過實(shí)踐才能發(fā)揮他的真正作用，實(shí)踐則是對(duì)理論的一個(gè)補(bǔ)充和檢驗(yàn)，沒有了理論實(shí)踐則成無本之木，沒有了實(shí)踐理論則是“紙上談兵”，兩者相輔相成缺一不可。經(jīng)過四年的理論學(xué)習(xí)，我們基本掌握了理論知識(shí)，我們要通過畢業(yè)設(shè)計(jì)來領(lǐng)會(huì)它、完善它、發(fā)展它，畢業(yè)設(shè)計(jì)畢竟是個(gè)沒有脫離我們母校的一個(gè)總結(jié)過程，我們要想把我們所學(xué)的知識(shí)完全貢獻(xiàn)于社會(huì)，就必須到社會(huì)中去，到工廠中去，到那里去施展我們的才華，去實(shí)現(xiàn)我們的遠(yuǎn)大抱負(fù)，不辜負(fù)我們的父母對(duì)我們的養(yǎng)育之恩，不辜負(fù)我們的母校對(duì)我們的培養(yǎng)，不辜負(fù)祖國(guó)對(duì)我們的期望，為建設(shè)有中國(guó)特色的社會(huì)主義貢獻(xiàn)我們的力量。我學(xué)的專業(yè)就是液壓方向，我深知國(guó)內(nèi)液壓行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)，我們?cè)诤芏嗟胤蕉嗖蝗缛思彝鈬?guó)，所以說我們國(guó)內(nèi)比較大的企業(yè)都采用人家的設(shè)備，這些進(jìn)戶口的設(shè)備技術(shù)含量高是高，但是價(jià)格更高，為了我們國(guó)內(nèi)液壓行業(yè)的發(fā)展我們這些學(xué)液壓的同學(xué)就應(yīng)該多下工夫，多掌握一些液壓先進(jìn)技術(shù)。我們這次畢業(yè)設(shè)計(jì)只不過