20萬(wàn)噸碳四芳構(gòu)化工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則

1、陜西華浩軒新能源科技開(kāi)發(fā)有限公司20 萬(wàn)噸年碳四芳構(gòu)化裝置監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（工藝管道）編制: 于景海批準(zhǔn)： 佟延學(xué)遼寧誠(chéng)實(shí)工程管理有限公司二O二年十月十五日1工程項(xiàng)目概況1.1工程項(xiàng)目名稱：陜西咸陽(yáng)華浩軒 20萬(wàn)噸/ 年碳四芳構(gòu)化項(xiàng)目1.2 工程裝置或單元名稱： 20 萬(wàn)噸 /年碳四芳構(gòu)化裝置1.3 工程安裝地點(diǎn)：陜西咸陽(yáng)永壽縣。1.4 工程類型：具有易燃、易爆、中高壓、腐蝕的設(shè)備及工藝管道安裝工程1.5 工程委托單位：華浩軒新能源科技開(kāi)發(fā)有限公司（以下簡(jiǎn)稱業(yè)主）1.6工程設(shè)計(jì)單位： 山東海成石化工程設(shè)計(jì)有限公司 （以下簡(jiǎn)稱設(shè)計(jì)單位）1.7 工程質(zhì)量監(jiān)督單位：陜西石化質(zhì)量監(jiān)督站（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)檢站）1

2、.8 工程監(jiān)理單位：遼寧誠(chéng)實(shí)工程管理有限公司（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)理單位）1.9 工程施工單位：山東省顯通安裝有限公司（以下簡(jiǎn)稱施工單位） 1.10工程投資：聯(lián)合裝置總投資 7000 萬(wàn)元1.11工程計(jì)劃工期： 2012年6月5日 2012年 11月30日 1.12工程質(zhì)量要求：滿足設(shè)計(jì)文件和工程項(xiàng)目合同的要求。1.13裝置區(qū)域劃分：陜西華浩軒 20 萬(wàn)噸/年碳四芳構(gòu)化裝置，工藝管道安裝單位工程按區(qū) 域?qū)⒈狙b置劃分為：I區(qū)一裝置、壓縮機(jī)區(qū)區(qū)一常壓罐區(qū)川區(qū)一全長(zhǎng)地下管網(wǎng)、消防水泵房、泡沫站區(qū)w區(qū)一供風(fēng)系統(tǒng)、裝卸車、主管廊區(qū)V區(qū)一球罐區(qū)、循環(huán)水泵房切區(qū)一導(dǎo)熱油爐區(qū)20萬(wàn)噸/年碳四芳構(gòu)化裝置工藝工程總量見(jiàn)下表

3、。工藝工程總量裝置區(qū)域名稱管線（米）閥門(mén)（個(gè)）寸口結(jié)構(gòu)I區(qū)裝置區(qū)、壓縮 機(jī)區(qū)407486421296260n區(qū)常壓罐區(qū)地下管網(wǎng)、消 防水泵房、泡沫站 區(qū)4145444145w區(qū)供風(fēng)系統(tǒng)、裝 卸車、主管廊區(qū)1049520110595198V區(qū)球罐區(qū)、循環(huán) 水泵房23103372310w區(qū)導(dǎo)熱油爐區(qū)189111總計(jì)223641629501094692編制依據(jù)2.1本工程監(jiān)理規(guī)劃。2.2本工程施工合同。2.3本工程監(jiān)理合同。2.4現(xiàn)行建設(shè)法律、法規(guī)及部門(mén)規(guī)章。2.5工程建設(shè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2.6石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范SH/T3903 20042.7本專業(yè)、相關(guān)專業(yè)

4、的設(shè)計(jì)圖紙及文件。2.8工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010。2.9石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20112.10現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20112.11石油化工鋼制閥門(mén)選用、檢驗(yàn)與驗(yàn)收SH3064-2003o2.12閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)定 SH3518-2000b2.13石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000。2.14石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-2011。2.15輸送流體用無(wú)逢鋼管 GB/T8163-2008。2.16流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管 GB/14976-2002。2.20承壓設(shè)備

5、無(wú)損檢測(cè) JB/T4730-2005。3 工程項(xiàng)目特點(diǎn) 本工程為石油化工一類工程，設(shè)備布置集中，部分設(shè)備充分利用管橋空間布置，因此 工藝管線走線密集、縱橫交叉、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大。3.1 工藝管道材質(zhì)多樣、復(fù)雜。三通、異徑管、法蘭、閥門(mén)、緊固件等管道組成件數(shù)量大， 材質(zhì)包括： 20#、20G、20R、00Cr17Ni14Mo2 、0Cr18Ni9、TP321、A106B ，閥門(mén)及管件材 質(zhì)有A403、A182、A234、A105、A216，其中不銹鋼焊接性能雖然良好，但焊接工藝較復(fù) 雜，焊接環(huán)境要求嚴(yán)格，操作難不易控制，且焊接質(zhì)量要求高，需要加強(qiáng)原材料的檢測(cè)與 管理及施工過(guò)程的監(jiān)控，對(duì)人員的

6、素質(zhì)提出了較高的要求，應(yīng)加強(qiáng)日常的焊接質(zhì)量及工藝 紀(jì)律的檢查。3.2 工藝管道數(shù)量多、 質(zhì)量要求嚴(yán)格 ,焊接工作量之大是本工程的特點(diǎn)之一。3.3 管材規(guī)格多 ,特別要注意公稱直徑相同 ,壁厚不同的管材易混淆 ,應(yīng)在除銹、防腐、下料、 預(yù)制工序中及時(shí)做好標(biāo)識(shí)移植。3.4本裝置為甲類生產(chǎn)裝置，大部分管線屬于 SHB級(jí)管道，介質(zhì)多達(dá)10余種，大部分為 易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等介質(zhì)。尤其是高壓管道，系統(tǒng)操作壓力最高 9.3MPa,試驗(yàn)壓力達(dá) 12 MPa對(duì)工藝管道的焊接質(zhì)量要求很高，由此可見(jiàn)焊接質(zhì)量保證難度之大。3.5 管道布置流程順暢， 緊湊布置高壓部分集中布置有利于防火、 防暴要求。3.6 由于加熱

7、爐、反應(yīng)器、高壓換熱器等高溫高壓設(shè)備布置靠近，合金鋼和不銹鋼管道用 量節(jié)省，也為檢修、操作和管理帶來(lái)便利。3.7 所有可燃?xì)怏w、 可燃液體設(shè)備和管道在進(jìn)出裝置處均設(shè)靜電接地設(shè)施。3.8管道溫度超過(guò)60E且在人體可能接觸到的距離范圍內(nèi)設(shè)置防燙、隔熱保護(hù)。3.9 對(duì)于含油污水系統(tǒng)設(shè)置水封措施，防止火災(zāi)蔓延。3.10 對(duì)于高溫可燃介質(zhì)，在設(shè)備法蘭處，均設(shè)置了固定蒸汽滅火器。3.11 設(shè)備和管道的排液口、 采樣口和溢流口排除物均進(jìn)入漏斗集中收集。3.12 工藝管道用材銹蝕嚴(yán)重，而除銹等級(jí)要求高，手工除銹難度大。3.13 工藝管道防腐因使用環(huán)境、 場(chǎng)合要求不同， 而采用多種嚴(yán)格的防腐技術(shù)。3.14 工藝

8、管道無(wú)損檢測(cè)量大，質(zhì)量要求高。對(duì)材質(zhì)為碳鋼的臨氫介質(zhì)管道，轉(zhuǎn)動(dòng)焊口檢測(cè)率為40%,合格等級(jí)U級(jí)；固定焊口檢測(cè)率 100%，合格等級(jí)U級(jí)。4 監(jiān)理工作流程見(jiàn)附圖 1 工程材料 /構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)程序見(jiàn)附圖 2 隱蔽、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序見(jiàn)附圖 3 管道安裝工程施工檢驗(yàn)程序見(jiàn)附圖 4 閥門(mén)壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)檢驗(yàn)程序見(jiàn)附圖 5 工藝管道系統(tǒng)壓力、泄漏性試驗(yàn)、吹掃清洗檢查程序5 質(zhì)量控制5.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制5.1.1 自身準(zhǔn)備工作5.1.1.1 熟悉本工程的施工合同、 監(jiān)理合同， 并認(rèn)真分析施工合同的專用條款。5.1.1.2 認(rèn)真審閱與本專業(yè)相關(guān)的設(shè)計(jì)文件，重點(diǎn)學(xué)習(xí)、掌握工業(yè)金屬管道工程施

9、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-1998、石油化工劇毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002。5.1.1.3 配備必要的檢測(cè)設(shè)備和器具， 對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行拍照、 錄像的設(shè)備。5.1.2 施工單位質(zhì)量保證體系審查5.1.2.1 要求施工單位建立健全各級(jí)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。5.1.2.2 審查施工單位的質(zhì)量控制、協(xié)調(diào)措施，控制工作重點(diǎn)要放在 “預(yù)防為主”上。5.1.2.3 上報(bào)各級(jí)質(zhì)量檢查人員的配備情況 .5.1.2.4 審查各級(jí)質(zhì)量檢查人員的職責(zé)和權(quán)限的落實(shí)情況。5.1.2.5 檢查行之有效的質(zhì)量保證制度和相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度的建立情

10、況。5.1.2.6 審查質(zhì)量保證體系的資源配備是否充足 ,資源水平能否滿足施工質(zhì)量的要求。5.1.2.7 配備的檢測(cè)設(shè)備、器具要齊全，且在檢定的時(shí)間范圍內(nèi)。5.1.2.8 配備的施工機(jī)械設(shè)備要先進(jìn)合理、安全可靠，并能有效的控制施工質(zhì)量。5.1.2.9 審查施工質(zhì)量檢查人員，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工人員的上崗資格證書(shū)。5.1.2.10 審查工藝管道施工技術(shù)方案及各專項(xiàng)施工方案并對(duì)其進(jìn)行評(píng)審。5.1.2.11 審查施工單位焊接工藝評(píng)定報(bào)告，評(píng)審其適宜性、有效性。5.1.2.12 審查焊接作業(yè)人員的合格證書(shū)有效期及持證項(xiàng)目。5.1.2.13 審核無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū)及有效期。5.1.3 設(shè)計(jì)交底和施工圖5.1.

11、3.1 審查設(shè)計(jì)文件，明確每條管線的工藝流程、設(shè)計(jì)參數(shù)、安裝標(biāo)高、保溫類別及保溫 材料。5.1.3.2 認(rèn)真審閱施工圖紙， 核對(duì)與設(shè)備連接的尺寸、 壓力等級(jí)和連接形式。5.1.3.3 認(rèn)真審閱施工圖紙， 明確管件與閥門(mén)及其他配件的壓力等級(jí)和連接形式。5.1.3.4 認(rèn)真審閱施工圖紙， 核對(duì)管件支架形式與安裝位置、 閥門(mén)安裝位置是否符合設(shè)計(jì)規(guī) 范及安裝規(guī)范。5.1.3.5 在審閱設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上， 分析工程施工的難易程度、 施工難點(diǎn)是否與施工企業(yè)的 技術(shù)水平、技術(shù)裝置水平相一致。5.1.3.6 協(xié)助業(yè)主進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。5.1.3.7 建設(shè)單位應(yīng)提出本工程的具體要求， 介紹施工現(xiàn)場(chǎng)的自

12、然條件、 地質(zhì)條件及設(shè)備的 制造、監(jiān)理情況。5.1.3.8 設(shè)計(jì)單位應(yīng)介紹工藝流程、特點(diǎn)，有無(wú)特殊要求。5.1.3.9 在做好設(shè)計(jì)圖紙預(yù)審工作的基礎(chǔ)上， 預(yù)審單位提出設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、疑難問(wèn)題， 由設(shè)計(jì)單位解答或協(xié)商解決。5.1.3.10 設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審應(yīng)形成記錄，并由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工 單位共同簽認(rèn)。5.1.4 施工方案審查5.1.4.1工程量要清晰、明確。5.1.4.2 審核施工方案 “可操作性 ”，檢查方案是否符合工藝順序，是否切實(shí)可行，能否保證與進(jìn)度計(jì)劃的一致和質(zhì)量目標(biāo)5.143審核施工方案的先進(jìn)性”檢查方案或技術(shù)措施是否先進(jìn)適用，技術(shù)是否成熟5.144施工資

13、源的配備要能夠保證施工質(zhì)量和滿足工程施工進(jìn)度的要求5.1.4.5施工進(jìn)度計(jì)劃是否滿足施工要求和總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。5.1.4.6材料、配件的檢驗(yàn)措施是否滿足規(guī)范要求。5.1.4.7是否按質(zhì)量控制編制行之有效的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。5.1.4.8安全措施是否可靠。5.2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制為保證工程施工過(guò)程中的所有單位、所有環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量都得到切實(shí)有效的控制，同 時(shí)充分體現(xiàn)分級(jí)管理、各負(fù)其責(zé)的原則。特制定 20萬(wàn)/年碳四芳構(gòu)化裝置工藝管道安裝工 程質(zhì)量控制計(jì)劃。見(jiàn)附表（工藝管道安裝）工程質(zhì)量控制計(jì)劃。5.2.1重點(diǎn)加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，見(jiàn)表1。5.2.2對(duì)管道安裝尺寸進(jìn)行控制見(jiàn)表2。表1碳

14、素鋼無(wú)縫鋼管外徑和壁厚的允許偏差鋼管種類鋼管尺寸允許偏差普通級(jí)高級(jí)熱軋外徑DW全部1% (最小 ).50)壁厚S全部+15% (最小 + 0.45)-12.5% (-0.40)冷軋外徑DW610).2).15 10 30).4).20 30 50).45).30 501%).8%壁厚S 13+15%，-10%12%，-10% 3+12.5%，-10%10%注：對(duì)外徑不小于351mm的熱擴(kuò)管，壁厚允許偏差 8%表2管道安裝允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)咼架空及地溝室外i20室內(nèi)15埋地i25水平管道平直度DN 1003L%，最大 80立管垂直度5L%，最大30成

15、排管道艱間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20523按石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-2002),對(duì)施工單位在合金鋼、不銹鋼管材、管件、閥門(mén)光譜檢測(cè)中，實(shí)行旁站和第三方平行檢驗(yàn)，并按第 三方檢測(cè)計(jì)劃執(zhí)行。5.2.4公稱直徑DN 50的管道焊縫，采用氬 電聯(lián)焊。監(jiān)理人員加強(qiáng)巡視，檢查焊接工藝落實(shí)情況。5.2.5組對(duì)前施工單位檢查所有管道內(nèi)部的清潔情況，監(jiān)理隨時(shí)抽查措施落實(shí)情況。5.2.6檢查施工單位管道的組對(duì)，要求管道不得強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊來(lái)消除錯(cuò)口、偏口等組 對(duì)偏差。5.2.7對(duì)超低碳不銹鋼焊接的層間溫度嚴(yán)加控制，使之不超過(guò)60C。監(jiān)理人員抽查措施落實(shí)情況。5.2.8隨

16、時(shí)抽查施焊時(shí)焊接工藝執(zhí)行情況，監(jiān)理定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)。5.2.9與轉(zhuǎn)機(jī)連接的管道，應(yīng)從機(jī)器側(cè)開(kāi)始安裝，固定焊口遠(yuǎn)離機(jī)器并先安裝管道支架， 管道水平度、垂直度w 1mm。監(jiān)理人員按規(guī)定抽查。5.2.10 管道與機(jī)器連接應(yīng)在自由狀態(tài)下， 法蘭的平行度和同軸度應(yīng)符合 SH3501 中的 4.2.10 條的規(guī)定。5.2.11環(huán)焊縫距支、吊架凈距50mm,需要熱處理的焊縫距支吊架5b （b焊縫寬度）， 且不小于 100mm。5212 SHA級(jí)管道，設(shè)計(jì)壓力P 10MPa的管子、管件外表應(yīng)逐根件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè) 方法和缺陷評(píng)定應(yīng)符合JB4703的規(guī)定，檢測(cè)結(jié)果I級(jí)位合格，碳素鋼采用MI，不銹鋼采用 PT。

17、5.2.13 重點(diǎn)檢查工藝管道 RT 檢測(cè)部位的選取，檢驗(yàn)比例及合格等級(jí)的執(zhí)行情況，控制焊 接一次合格率；監(jiān)理人員指定焊口的比例不少于 20%，并按聯(lián)合項(xiàng)目部的要求進(jìn)行底片復(fù) 評(píng)及第三方抽測(cè)。5.2.14根據(jù)所輸送介質(zhì)的危險(xiǎn)程度和設(shè)計(jì)條件，將管道分為 SHA、SHB、SHE級(jí)，相應(yīng)的 管道檢驗(yàn)級(jí)別分為 A、 B3、 E3 三類， SHA 級(jí)別管道執(zhí)行 A 級(jí)別檢測(cè)，既 100%RT；SHB 級(jí)別管道執(zhí)行B3級(jí)別檢測(cè)，既20%RT; SHE級(jí)別管道執(zhí)行E3級(jí)別檢測(cè)，既5%RT。對(duì) 于角焊縫的PT、MT檢驗(yàn)，檢測(cè)比例同上，合格等級(jí)均為I級(jí)。5.2.15焊接接頭熱處理按 SH3501、管道表及管段圖

18、的指明進(jìn)行熱處理，同時(shí)對(duì)熱處理后 的焊縫和熱區(qū)進(jìn)行硬度檢測(cè)，檢測(cè)比例不低于 20%，監(jiān)理在實(shí)施過(guò)程中定期巡視，掌握熱 處理總量是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相一致，確保不漏掉一道焊縫。根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本裝置工藝管道焊縫熱處理類型分為：*1 管道壁厚19mm時(shí)做應(yīng)力消除， *2有應(yīng)力消除要求， *5穩(wěn)定化處理。5.2.16 工藝管道施焊是在高空、交叉條件下作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、協(xié)調(diào)難度大，因此要求 指揮者做好現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)工作，以保證施工在安全前提下進(jìn)行。5.2.17 工藝管線將在大風(fēng)、溫度低的氣候條件下作業(yè)，施工單位必須做好防風(fēng)、防雨及保 溫措施，監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常巡視。5.2.18 本裝置設(shè)備及管道布置密集，因此要

19、求施工單位最大限度地做好管線預(yù)制工作，以 提高工作效率和施工質(zhì)量。5.2.19 檢查施工單位管段的吊運(yùn)措施落實(shí)情況，以防管段變形，碰撞及防腐層的破壞。5.2.20管道的除銹與防腐，管道及其管件的防腐表面處理采用手工機(jī)械除銹（St3），監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格檢查清理質(zhì)量。涂漆質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)單位的說(shuō)明書(shū) 40-00/S2的4.7條執(zhí)行。5.3 平行檢驗(yàn)計(jì)劃依據(jù)石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范SH/T39032004、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97、石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002、石油化工裝置（單元）金屬工程施工及驗(yàn)收規(guī)范40B119-2003,結(jié)合施工單 位施

20、工組織設(shè)計(jì)及各專業(yè)工程檢查與檢測(cè)計(jì)劃，本專業(yè)監(jiān)理工程師將利用自身能力、專業(yè) 水平、檢測(cè)手段對(duì)該裝置施工過(guò)程中的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)工序進(jìn)行一系列控制。 以促進(jìn)和保證工程質(zhì)量目標(biāo)順利完成，制定如下平行檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表，控制過(guò)程中形成的 平行檢驗(yàn)記錄見(jiàn)附表平行檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表序 號(hào)檢查名稱檢查項(xiàng)目檢查方法檢查比率1管材外觀檢查/規(guī)格/材 質(zhì)/標(biāo)識(shí)量測(cè)中低壓每批5%高壓每批10%2管件外形尺寸/無(wú)損檢 測(cè)記錄標(biāo)識(shí)抽查中低壓每批5%高壓每批10%3閥門(mén)外觀/規(guī)格/壓力等 級(jí)目測(cè)/合格證書(shū)中低壓每批5%高壓每批10%4組對(duì)、焊接質(zhì)量直線度/錯(cuò)邊量量測(cè)10點(diǎn)/分項(xiàng)5管道與組件安裝質(zhì)量水平度/垂直度量測(cè)10

21、點(diǎn)/分項(xiàng)6與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接 的管道安裝質(zhì)量法蘭平行度、同軸 度量測(cè)壓縮機(jī)組、原料泵 100%其它機(jī)泵20%7管道防腐除銹等級(jí)/涂刷遍 數(shù)/漆膜厚度目測(cè)除銹等級(jí)/涂 層測(cè)厚儀檢測(cè)10點(diǎn)/分項(xiàng)8絕熱工程厚度/填充密實(shí)程 度尺量抽查，擠壓檢 查10點(diǎn)/分項(xiàng)5.4旁站計(jì)劃根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000和石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范SH/T39032004,結(jié)合本專業(yè)施工內(nèi)容，項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)施工單位施工過(guò)程中的關(guān)鍵部位、 關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，制定如下旁站計(jì)劃。旁站計(jì)戈U明纟田表序號(hào)項(xiàng)目名稱旁站內(nèi)容旁站監(jiān)理部位及工序備注1工藝管線試壓管線按規(guī)范試壓全過(guò) 程壓力表位置、壓力、試 壓時(shí)間、檢查漏點(diǎn)

22、2吹掃清洗介質(zhì)流速/循環(huán)次數(shù)/ 清洗液配方各吹掃口位置5.5 工程質(zhì)量的驗(yàn)收與評(píng)定施工單位在一個(gè)分項(xiàng) /分部工程施工完成并自檢合格后，應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理部上報(bào)分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量評(píng)定表，監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量評(píng)定表進(jìn)行審查，并到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢、檢查， 對(duì)符合施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的項(xiàng)目進(jìn)行簽認(rèn)，并確定質(zhì)量等級(jí)；對(duì)不符合要求的分項(xiàng)/分部工程，監(jiān)理工程師發(fā)出 “監(jiān)理工程師通知單 ”由施工單位整改。經(jīng)返工或返修的分項(xiàng) /分部工 程重新由監(jiān)理工程師核查、確認(rèn)，并確定質(zhì)量等級(jí)。單位工程的質(zhì)量等級(jí)由質(zhì)量監(jiān)督站做 出評(píng)定。6 工程目標(biāo)6.1 質(zhì)量目標(biāo)：一次氬弧焊和氬電聯(lián)焊接合格率 98%以上，一次焊條電弧焊合格率 96%以

23、 上，投入的原材料、設(shè)備、配件合格率 100%，杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生，確保工程高質(zhì)量 竣工，一次投料試車成功。6.2 進(jìn)度目標(biāo)：在保證工程質(zhì)量前提下， 力求實(shí)現(xiàn)合同要求的工期目標(biāo)。7 控制方法及措施進(jìn)度及質(zhì)量控制可分為事前控制、 事中控制和事后控制， 其中工作的重點(diǎn)是事前控制。7.1 事前控制 7.1.1承包單位及分包單位現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)審核。 7.1.1.1質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)。7.1.1.2質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。 7.1.1.3專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。 7.1.1.4審核分包單位資質(zhì)（包括檢測(cè)單位資質(zhì)）是否符合要求。7.1.2參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。 7

24、.1.2.1在參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底前，應(yīng)該熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思路。針對(duì)圖 紙存在的問(wèn)題提出自己的意見(jiàn)和建議。7.1.2.2確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、明確質(zhì)量要求，建立項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)理控制體系。7.1.2.3 審核施工承包人提交的施工組織設(shè)計(jì)（方案） 。 7.1.2.3.1審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）對(duì)保證工程質(zhì)量是否有可靠的技術(shù)和組織措施。7.1.2.3.2 結(jié)合監(jiān)理工程項(xiàng)目的具體情況，要求施工承包人編制重點(diǎn)分部（項(xiàng)）工程的施工方案文件。7.1.2.3.3要求施工承包人提交針對(duì)當(dāng)前工程質(zhì)量通病制定的整改技術(shù)措施。7.1.2.3.4要求施工承包人提交為保證工程質(zhì)量而制定的質(zhì)量預(yù)控措施。7.1.2.3.

25、5 審核施工承包人關(guān)于材料、 制品試件取樣及試驗(yàn)的方法或方案。7.1.2.3.6審核施工承包人制定成品保護(hù)的措施方法。7.1.2.3.7完善質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量事故的報(bào)告制度等 在審查施工方案時(shí)，應(yīng)著重審查施工方案的編制依據(jù)，即所選的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 是否符合要求；工序的安排是否合理；施工方法和措施是否得當(dāng)；各工序間的交接和質(zhì)量 要求是否明確；施工機(jī)械和人員是否滿足施工需要；質(zhì)量保證體系是否健全；安全措施是 否落實(shí)；質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃編制的是否可行等。7.1.2.4施工承包人進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械及設(shè)備的質(zhì)量控制 對(duì)影響工程質(zhì)量的施工機(jī)械 ,按技術(shù)說(shuō)明書(shū)查驗(yàn)其相應(yīng)的技術(shù)性能 ,不符合要求的不得 在工程中采用。

26、 檢查施工中使用的檢測(cè)、 計(jì)量器具是否有相應(yīng)的技術(shù)合格證 ,正式使用前應(yīng) 進(jìn)行校驗(yàn)或校正。7.1.2.5在工程開(kāi)工前對(duì)施工承包人的工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行審批。7.2 事中控制7.2.1 施工工藝過(guò)程質(zhì)量控制： 現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、 平行檢查、旁站、試驗(yàn)、 檢測(cè)。7.2.2檢查工程使用的原材料、半成品 在施工過(guò)程中，堅(jiān)持進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備一定要經(jīng)過(guò)檢查和確認(rèn)。檢查合格證和質(zhì)量證明 書(shū)以及外觀檢查，對(duì)質(zhì)量證明書(shū)上的內(nèi)容要逐項(xiàng)確認(rèn)。對(duì)需要進(jìn)行檢測(cè)、復(fù)試材料，從現(xiàn) 場(chǎng)取樣到送樣過(guò)程要全過(guò)程監(jiān)控。7.2.2.1審核工程所用材料、 半成品的型號(hào)、規(guī)格以及出廠證明、 技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書(shū)。7.2.2.2 對(duì)閥門(mén)按規(guī)定進(jìn)行

27、抽檢試驗(yàn)。7.2.2.3對(duì)采用的新材料、新型制品、新工藝，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件。 7.2.2.4對(duì)合金材料要全部進(jìn)行光譜檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。7.2.2.5 對(duì)質(zhì)量證明書(shū)上的指標(biāo)內(nèi)容不全材料， 必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣檢測(cè)， 全過(guò)程跟蹤； 或禁止使用。7.2.3工序交接檢查 堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，檢驗(yàn)合格后簽署認(rèn)可才能進(jìn)行 下道工序。堅(jiān)持中間交接制度，工程之間的交接要嚴(yán)格按照程序進(jìn)行。尤其對(duì)于不同專業(yè) 的交接，交出單位和接收單位要有人員參加，要有中間交接記錄。堅(jiān)持上道工序不合格不 能進(jìn)行下道工序的原則。7.2.4隱蔽工程檢查驗(yàn)收 管道試壓、防腐工程必須經(jīng)

28、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隱蔽，對(duì)于特定位置的管道無(wú)法參 加試壓或急需要隱蔽，必須采取無(wú)損檢測(cè)等手段來(lái)保證工程質(zhì)量，但必須經(jīng)相關(guān)人員認(rèn) 可 ，方可執(zhí)行。7.2.5在施工過(guò)程中要按照工程的整體進(jìn)度計(jì)劃要求施工承包人嚴(yán)格執(zhí)行。7.2.6要求施工承包人按工程總體計(jì)劃編制 “三周滾動(dòng) ”計(jì)劃，并對(duì)“三周滾動(dòng) ”計(jì)劃進(jìn)行審核， 將結(jié)果提報(bào)到總監(jiān)理工程師進(jìn)行統(tǒng)籌。7.2.7按設(shè)計(jì)變更及技術(shù)復(fù)核制度做好設(shè)計(jì)變更及技術(shù)復(fù)核工作。 7.2.8工程質(zhì)量事故處理：分析質(zhì)量事故的原因、責(zé)任；審核、批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技 術(shù)措施或方案；檢查處理的結(jié)果。7.2.9 為保證工程質(zhì)量， 出現(xiàn)下述情況之一者， 向總監(jiān)理工程師報(bào)告指

29、令施工承包人立即停 工整改7.2.9.1未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者。7.2.9.2工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好， 繼續(xù)作業(yè)者。7.2.9.3擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料。7.2.9.4擅自變更設(shè)計(jì)圖紙的要求。7.2.9.5擅自轉(zhuǎn)包工程。7.2.9.6擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場(chǎng)施工。7.2.9.7沒(méi)有可靠的質(zhì)保措施貿(mào)然施工并已呈質(zhì)量下降趨勢(shì)。7.2.10 施工過(guò)程中通過(guò)計(jì)劃與實(shí)際工程進(jìn)度的比較，確定進(jìn)度計(jì)劃是否有偏差，如有偏差 及時(shí)采取糾編措施，確保進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行。7.2.11 進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督跟蹤控制，建立質(zhì)量監(jiān)理日記，定期向總監(jiān)、建設(shè)單位報(bào)告有關(guān)工

30、程 質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況。7.3 事后控制7.3.1組織系統(tǒng)吹掃、試壓檢查。7.3.2參加投料試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3.3參加對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。7.3.4審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料。7.3.5整理工程監(jiān)理文件資料編目建檔。8 監(jiān)理在施工中的檢查及驗(yàn)收 在管道的施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)范執(zhí)行，對(duì)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)的材料、配件。嚴(yán)格按照 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，要求現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行送試，不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的材料嚴(yán)禁在工程中使用。根據(jù) 審核后的管道施工方案監(jiān)督施工單位技術(shù)交底，對(duì)管溝的放線驗(yàn)槽、管線的安裝、支吊架 安裝、管道試驗(yàn)、管道的防腐和保溫及地溝的回填等進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，同時(shí)要求在 施工單位的自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行認(rèn)真的巡檢

31、。8.1 施工測(cè)量放線檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，具體平地水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差+20伽，導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000, L 為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度。8.2 溝槽開(kāi)挖檢查管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度 B=D1+2b1B管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度。（伽）D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度。（伽）bl管道一側(cè)的工作面寬度。（伽）8.3 地管的安裝及防腐8.3.1 管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰?裝卸時(shí)應(yīng)輾裝輕放， 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)， 綁牢， 不得相互撞擊；接口及鋼管的外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。8.3.2管道應(yīng)在溝槽管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝， 安裝時(shí)應(yīng)自下游開(kāi)始， 承口朝施工前進(jìn)的部 位。8.3.3管道安裝時(shí)，應(yīng)

32、將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。合格 后方可進(jìn)行下一工序的施工。8.3.4管道安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。8.3.5鋼管的外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位， 在管道隱蔽前應(yīng)修補(bǔ)鋼管的防腐8.3.6溝槽回填應(yīng)在管道試驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填時(shí)，槽底至管頂以上50 cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)場(chǎng)及大于50伽的磚石硬塊，在抹帶接口處、防腐絕緣層周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填， 同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽，當(dāng)回填 到較高基礎(chǔ)底面高程后，再按正常程序進(jìn)行。8.4 工藝管道安裝 管道施工應(yīng)加大預(yù)制深度，每個(gè)預(yù)制

33、管段應(yīng)在自檢合格并將管內(nèi)清理干凈后，進(jìn)行安 裝，在安裝過(guò)程中，要對(duì)管道的工藝流程、支吊架安裝、焊接質(zhì)量、閥門(mén)及附件的安裝進(jìn) 行巡檢檢查。8.4.1檢查管道的走向、管徑、材質(zhì)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 8.4.2焊接質(zhì)量要按相應(yīng)要求進(jìn)行外觀檢查、 無(wú)損檢測(cè)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。8.4.3安裝的閥門(mén)必須按規(guī)定經(jīng)試驗(yàn)檢查合格后，方可安裝使用， 安裝的閥門(mén)及附件要檢查其流向、型號(hào)、規(guī)格以及安裝方向和位置要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求8.4.4支吊架檢查，其型號(hào)、規(guī)格、位置要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，特別注意設(shè)備出入口 的管支架的安裝，不允許設(shè)備管口承受荷載，彈簧支吊架要按要求調(diào)整合格，尤其對(duì)

34、熱力 管道、冷凍管道的支架安裝，其型號(hào)、規(guī)格、位置、補(bǔ)償伸縮方向要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范 要求。8.5管道試壓、沖洗、吹掃8.5.1管道試壓、沖洗、吹掃前，其系統(tǒng)必須按 6.4 要求檢查合格，并對(duì)臨時(shí)設(shè)施支架、盲 板按要求檢查合格，以及作相應(yīng)標(biāo)志。8.5.2管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜小于 1.0KM，壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程 宜為試驗(yàn)壓力的1.52倍，系統(tǒng)試驗(yàn)用壓力表不允許少于 2塊，且應(yīng)分別設(shè)置在最高點(diǎn)和 最低點(diǎn)，管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力 P應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí) 管道強(qiáng)度水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力P=1.5 試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力/設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力，

35、管道強(qiáng)度水壓試驗(yàn)時(shí)間為 10mi n,管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí) 間為30min，管道水壓試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定逐級(jí)升壓穩(wěn)壓，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為目測(cè)無(wú)變形、無(wú)泄露、無(wú) 壓降為合格。8 . 5 . 3管道系統(tǒng)根據(jù)不同工藝介質(zhì)，選用不同的沖洗、吹掃方式，蒸汽管道選用蒸汽吹掃， 氣體管道選用壓縮空氣吹掃，其它液體管道（除特殊介質(zhì)管道）采用潔凈水沖洗，沖洗順 序?yàn)橄戎鞴芎笾Ч?，沖洗、吹掃之前，必須將臨時(shí)支架、設(shè)施安裝符合要求，對(duì)不允許參 與沖洗、吹掃的儀表閥等設(shè)備，必須拆除或隔離等措施，沖洗、吹掃的質(zhì)量應(yīng)按當(dāng)采用蒸汽、氣體吹掃的管道用打靶按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量，沖洗的管道根據(jù)出入口水質(zhì)相同為合格 標(biāo)準(zhǔn)，沖洗

36、、吹掃結(jié)束后，拆除臨時(shí)設(shè)施、恢復(fù)原有設(shè)施， 并檢查有無(wú)遺漏。8.5.4管道隱蔽必須在管道安裝、無(wú)損檢測(cè)、試驗(yàn)合格后，并經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格，方可進(jìn) 行隱蔽。8.6 組織、參與分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收，參加單位工程驗(yàn)收以及收集、整理監(jiān)理資料。9 職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理9.1 健康、安全、環(huán)境管理目標(biāo)在工程建設(shè)過(guò)程中， 遵守國(guó)家、 地主及大慶煉化公司的施工安全規(guī)定 ,無(wú)重大安全責(zé)任 事故 ,無(wú)人員傷害 ,不污染環(huán)境。9.2在 HSE 方面的管理根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，在審批施工單位上報(bào)的HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)時(shí)，注重安全防護(hù)措施 及文明施工管理的審批，對(duì)計(jì)劃書(shū)中不符合規(guī)定或缺項(xiàng)少項(xiàng)的部分，要求施工單位進(jìn)行修 改、

37、完善。并按照計(jì)劃書(shū)中的承諾進(jìn)行管理，監(jiān)督施工單位按照既定的方針及具體管理辦 法去落實(shí)，以實(shí)現(xiàn) HSE 目標(biāo)。為確保職工在施工過(guò)程中，長(zhǎng)期處在安全、健康、有序的工作環(huán)境中，按期完成施工 任務(wù)，監(jiān)理工程師應(yīng)：9.2.1 檢查施工單位 HES 組織機(jī)構(gòu)的責(zé)任落實(shí)情況、實(shí)際運(yùn)作情況，有無(wú)專職的安全檢查 員，是否起到了應(yīng)有的作用。9.2.2 督促施工單位負(fù)責(zé)人、安全員對(duì)本單位員工進(jìn)行 HSE 教育，人人了解本新建工程安 全的重要性。9.2.3定期或不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng) HSE 工作進(jìn)行檢查，對(duì)違反 HSE 原則和施工單位承諾的事件按 照公司及工廠的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰；924檢查施工單位為實(shí)現(xiàn)HSE目標(biāo)制訂的計(jì)劃和

38、操作程序，特別要檢查冬雨季施工在 HSE 工作方案的可行性。9.2.5檢查施工單位職工的勞動(dòng)保護(hù)、施工機(jī)械、藥品，通訊聯(lián)絡(luò)、急救措施、專項(xiàng)基金的 使用是否符合要求；9.2.6 檢查施工單位 HSE 的培訓(xùn)記錄、檢查記錄、急救記錄、體檢記錄、 HSE 報(bào)表等。9.2.7參與安全事故的報(bào)告及處理9.3 安全工作9.3.1高空作業(yè)9.3.1.1對(duì)于塔、管廊等高空配管作業(yè)，必須建立牢固的立足點(diǎn)，如操作平臺(tái)、腳手架或吊 藍(lán)等。凡作業(yè)的索具、腳手架、吊藍(lán)、平臺(tái)等設(shè)備，均必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)鑒定合格后方可 采用。9.3.1.2與其它專業(yè)交叉施工時(shí)，不得在同一垂直方向上同時(shí)操作，下層作業(yè)的位置必須處 于上層高度確

39、定的可能墜落的范圍半徑以外。9.3.1.3在六級(jí)以上風(fēng)條件下，禁止登高作業(yè)。9.3.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶勞保著裝， 戴好安全帽， 遵守防火防爆規(guī)定。9.3.3 施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位關(guān)于 石油化工企業(yè)安全用火管理規(guī)定 ，辦好火票， 嚴(yán)格執(zhí)行 “三不動(dòng)火 ”規(guī)定。9.3.4高處作業(yè)要系好安全帶， 高處作業(yè)使用的工具， 必須備有工具袋， 用完工具放入袋內(nèi)， 嚴(yán)禁將工具亂擲亂放，防止下落傷人。9.3.5 架子的搭設(shè)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 經(jīng)檢查合格后方可使用， 由于施工需要拆除的架子要 及時(shí)恢復(fù)加固，否則不得繼續(xù)使用。9.3.6設(shè)備探傷時(shí)，工藝配管專業(yè)施工人員在探傷期間停止施工。9.4 HS

40、E 準(zhǔn)備工作9.4.1項(xiàng)目開(kāi)工前，要求施工單位對(duì)全體員工進(jìn)行 HSE 培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括：?jiǎn)T工應(yīng)掌握 的 HSE 規(guī)定、健康衛(wèi)生知識(shí)、環(huán)境保護(hù)知識(shí)、應(yīng)急急救知識(shí)、崗位技能培訓(xùn)等。9.4.2 檢查確保特種作業(yè)人員都持證上崗。新上崗人員和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)在上崗前進(jìn)行培訓(xùn)。943對(duì)于不重視HSE施工的施工單位，要求施工單位定期組織召開(kāi) HSE會(huì)議，引起重視, 對(duì)于違反規(guī)定的給予一定的處罰。9.5 HSE準(zhǔn)備工作9.5.1 項(xiàng)目開(kāi)工前，要求施工單位對(duì)全體員工進(jìn)行 HSE 培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括：?jiǎn)T工應(yīng)掌握 的 HSE 規(guī)定、健康衛(wèi)生知識(shí)、環(huán)境保護(hù)知識(shí)、應(yīng)急急救知識(shí)、崗位技能培訓(xùn)等。9.5.2 檢查確保特種作業(yè)人

41、員都持證上崗，新上崗人員和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)在上崗前進(jìn)行培訓(xùn)。9.5.3對(duì)于不重視HSE施工的施工單位，要求施工單位定期組織召開(kāi) HSE會(huì)議，引起重視， 對(duì)于違反規(guī)定的給予一定的處罰。9.6 隱患識(shí)別和報(bào)告監(jiān)理人員應(yīng)每一施工階段進(jìn)行一次檢查，監(jiān)理人員每天進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患 及時(shí)進(jìn)行整改，危急情況可停工整改，鼓勵(lì)施工單位員工對(duì)崗位上存在的隱患進(jìn)行識(shí)別， 并及時(shí)進(jìn)行處理。9.7 衛(wèi)生與健康管理 9.7.1應(yīng)為職工提供適宜的工作和生活場(chǎng)所，引用水保證符合衛(wèi)生要求。 9.7.2禁止在作業(yè)場(chǎng)所飲酒，禁止酒后上崗。9.7.3保證施工單位普通員工的身體健康狀況滿足其崗位的要求， 在分配工作時(shí)應(yīng)考慮職工 因病

42、服用藥物對(duì)工作的影響。9.7.4制定防噪聲、防中毒等措施，預(yù)防職業(yè)危害。9.8 環(huán)保管理9.8.1對(duì)施工中產(chǎn)生的垃圾要求施工單位應(yīng)進(jìn)行合理處置， 工地的施工垃圾、 邊角料應(yīng)及時(shí) 地督促處理，嚴(yán)禁隨地丟棄。9.8.2進(jìn)行環(huán)保檢查， 隨時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)環(huán)境造成污染的行為， 隨時(shí)督促進(jìn)行處理。9.9獎(jiǎng)懲制度完全按照建設(shè)單位的授權(quán)及健全的 HSE 獎(jiǎng)罰管理規(guī)定。9.10 事故報(bào)告制度9.10.1事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)即向現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)、HSE監(jiān)督員、項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告采取應(yīng)急措施，防止事故的擴(kuò)大，并按事故的級(jí)別盡快向公司主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保護(hù)部 門(mén)報(bào)告。應(yīng)立即成立事故調(diào)查組，進(jìn)行事故調(diào)查和分析，擬定改進(jìn)措施，

43、填寫(xiě)事故調(diào)查報(bào)告書(shū)。10 文明施工管理文明施工表現(xiàn)形式多種多樣，除了設(shè)備材料的堆放、各項(xiàng)規(guī)章制度的遵守情況外，還 有很多細(xì)節(jié)性的東西，如：a）施工人員無(wú)證進(jìn)廠、不用的機(jī)具、車輛長(zhǎng)時(shí)間占道停放；b）地下水亂排放；c）協(xié)調(diào)工作不積極配合；對(duì)于其它專業(yè)或施工單位的勞動(dòng)成果不進(jìn)行保護(hù)； 施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差，不設(shè)人員清掃，消極怠工；偷盜、罵人、打架、隨處大小便，著裝 不整齊；坐安全帽；垃圾不及時(shí)清除；廠內(nèi)吸煙；翻墻、鉆鋼絲網(wǎng)；不按時(shí)參加例會(huì)；私 自使用庫(kù)存材料不報(bào)驗(yàn)；對(duì)監(jiān)理人員不尊敬等等。監(jiān)理工程師，應(yīng)具體情況具體分析、處理，可通過(guò)協(xié)調(diào)會(huì)，進(jìn)行批評(píng)指正、或與項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人單獨(dú)溝通，對(duì)于屢教不改的單位可根據(jù)

44、業(yè)主的授權(quán)進(jìn)行必要的罰款處理，使施工正 常、有序進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部、業(yè)主關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理的有關(guān)規(guī)定，組織落實(shí)好施工現(xiàn)場(chǎng)的綜 合管理工作。貫徹執(zhí)行承包商現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)控制程序 ，創(chuàng)建 文明工地。附表（工藝管道安裝）工程質(zhì)量控制計(jì)劃單位（子單位）工程：20萬(wàn)噸/年碳四芳構(gòu)化項(xiàng)目序 號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn) 程度控制手段控制 等級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn) 主要方法質(zhì)量記錄 證明文件1圖紙會(huì)審 設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)文件、圖紙完整性， 設(shè)計(jì)要求，選用施工及驗(yàn) 收規(guī)范-全數(shù)A按規(guī)范要求圖紙會(huì)審記錄2施工方案審查施工工藝方案、技術(shù)措 施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制審批程 序-全數(shù)資料審核R按規(guī)范要求施工方案

45、3焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定報(bào)告的覆 蓋范圍鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-2000全數(shù)資料審核R按規(guī)范要求旱接工藝評(píng)定4人員資格審查焊工、無(wú)損檢測(cè)人員資格 審查鍋爐壓力容器焊工考試規(guī) 則國(guó)質(zhì)檢鍋2002109號(hào)、鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人 員資格考核規(guī)則全數(shù)審查 現(xiàn)場(chǎng)抽查資料審核 檢查證件R按規(guī)范要求資質(zhì)證件5設(shè)備、材料驗(yàn)收原材料材質(zhì)證明文件、特 殊材質(zhì)的復(fù)驗(yàn)（碳素鋼、合金鋼、不銹 鋼管材、管件、閥門(mén)）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量證明文件按比例檢 查資料審核 平行檢驗(yàn)B按規(guī)范要求僉收記錄分部（子分部）工程： 工藝管道安裝分部工程共 頁(yè)第頁(yè)序 號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn) 程度控制手段控制 等級(jí)

46、質(zhì)量檢驗(yàn) 主要方法質(zhì)量記錄 證明文件6閥門(mén)檢杳 及試壓質(zhì)量證明文件及強(qiáng)度、嚴(yán) 密性試驗(yàn)檢、光譜檢查石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管 道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-2002)按比例檢 查旁站監(jiān)理 資料審核B、P按規(guī)范要求閥門(mén)試驗(yàn)記錄7管材除銹、防腐除銹等級(jí)石油化工設(shè)備和管道涂料 防腐蝕技術(shù)條件SH3022及40-00/S2說(shuō)明書(shū)第4.7.2的要 求按比例檢 查巡視 平行檢驗(yàn)A目測(cè) 量測(cè)自檢記錄8管道組對(duì)焊接焊接方法、焊材使用、焊 接工藝、坡口形式、焊接 環(huán)境、管內(nèi)清潔度、光譜 檢杳現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)抽查巡視 平行檢驗(yàn)A目測(cè) 量測(cè)T道焊接記錄9管線標(biāo)識(shí)

47、管線號(hào)、材質(zhì)規(guī)格、管道 等級(jí)、焊縫標(biāo)識(shí)、防腐、 保溫工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97抽查巡視C目測(cè)單線圖10管道焊縫檢測(cè)檢測(cè)比例、合格等級(jí)及擴(kuò) 探情況石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-2002)石油化工裝 置(單元)金屬管道工程施工 及驗(yàn)收技術(shù)條件 40B119-1999 的第 8 條按比例檢 查資料審核 片子復(fù)評(píng) 平行檢驗(yàn)A無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告平行檢驗(yàn)記錄11焊縫熱處理升溫、降溫速度、恒溫時(shí) 間、硬度檢查石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管 道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-2002)按比例檢 查巡視 資料審核 旁站監(jiān)理B-熱處理報(bào)告 硬度試驗(yàn)報(bào)告序 號(hào)控制項(xiàng)

48、目控制內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn) 程度控制手段控制 等級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn) 主要方法質(zhì)量記錄 證明文件12補(bǔ)償器安裝預(yù)拉伸(或壓縮)、水平 度、鉛垂度、與管道的同 心度符合設(shè)計(jì)要求和工業(yè)管道工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范第6，10 條要求，預(yù)拉伸(或壓縮)允許偏差為Omm全數(shù) 抽查巡視及資 料審核B-安裝記錄13彈簧吊支架 安裝調(diào)整安裝位置、彈簧高度、冷 態(tài)值記錄安裝位置正確，埋設(shè)牢固，彈 簧調(diào)整高度符合設(shè)計(jì)要求和工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第6.11條要求抽查巡視及資 料審核B目測(cè) 量測(cè)安裝調(diào)試記錄14管道支吊架 安裝安裝位置、材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)、固定、彈簧支吊架的 調(diào)整石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)

49、范(SH3501-2002)抽查巡視及 平行檢驗(yàn)B目測(cè) 量測(cè)管道支吊架安裝 記錄平行檢驗(yàn)記錄15設(shè)備進(jìn)出口 管道安裝管道與動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備的 裝配應(yīng)力檢查管道與機(jī)器連接應(yīng)在自由狀 態(tài)下，檢驗(yàn)法蘭平行度和同軸 度允許偏差應(yīng)符合工業(yè)金屬 管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第6.4條要求抽查巡視及資 料審核A目測(cè) 量測(cè)檢杳記錄16管道靜電接地測(cè)接地電阻值、法蘭跨接石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-2002)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值必須 .03 Q系統(tǒng)對(duì)地電阻值100抽查巡視及 平行檢驗(yàn)A目測(cè) 量測(cè)管道靜電接地測(cè) 試記錄平行檢驗(yàn)記錄17試壓前管道 安裝檢查試壓方案、焊接及熱處 理、焊縫、臨時(shí)加固措施、 合金鋼管道的材質(zhì)標(biāo)記、 壓力表的量程、精度等符合設(shè)計(jì)要求和工業(yè)管