6103綜采工作面探放水鉆孔設(shè)計方案

1、山西山陰芍藥花煤業(yè)有限責任公司6103綜采工作面探放水鉆孔設(shè)計方案編制單位：技術(shù)科編制：趙峰地測副總：總工程師：日 期：20172017年5 5月1212日_會審記錄會審日期主持人參加會探水隊安監(jiān)科地測副總生產(chǎn)礦長會審意見：會審地點審人員通防工區(qū)技術(shù)科安全礦長總工程師6103綜采工作面探放水鉆孔設(shè)計方案一. 概況61036103工作面為6 6煤開采層北翼采區(qū)的首個綜采工作面，可采走 向長度1100m1100m、傾向長度240m240m、煤層厚度3.2m3.2m、傾角2-42-4 ，工 作面的整體形態(tài)為一單斜構(gòu)造，構(gòu)造發(fā)育中等；工作面標高 + + 1340-+1380m1340-+1380m,地

2、面標高+1606-+1656+1606-+1656;煤層直接頂板巖性為粗粒- -中粒砂巖，直接底板巖性為泥巖或砂質(zhì)泥巖、局部為粉砂巖。該面上覆為4 4煤采空區(qū)，回采時間為19951995年-2013-2013年，綜合該 面附近的鉆孔資料6 6煤、4 4煤的層間距平均為14.5m14.5m左右。由于4-64-6 煤層的層間距較小，開采煤層將直接破壞上覆巖層、導(dǎo)通上覆開采煤 層的采空區(qū)。二. 水文地質(zhì)條件分析據(jù)掘進期間超前鉆探資料： .6103.6103軌道巷，沒有探查到上覆4 4煤采空區(qū)內(nèi)存在大面積的積 水，但煤層頂板砂巖層位有出水的現(xiàn)象， 在軌道巷的里段及切眼處的 錨索、鉆孔出水較為明顯，涌水

3、量約8m8m3/h h左右；出水原因主要是 6 6煤層頂板砂巖層位的裂隙、孔隙水。 .6103.6103運輸巷、切眼現(xiàn)已掘進到位，據(jù)運輸巷超前鉆探資料4 4煤采空區(qū)、6 6煤層頂板砂巖層均未有出水的現(xiàn)象；切眼內(nèi)發(fā)育有7 7條斷層，斷層處頂板出現(xiàn)滴淋水現(xiàn)象，局部頂板錨索眼水量較大，涌水 量約13m13m 3/h h左右。因此，上覆4 4煤米空區(qū)不存在大面積的積水，但由于 4 4煤米空 區(qū)受采高、底板起伏的影響、工作面煤柱的隔斷，局部低洼處及巷道 內(nèi)可能存在一定的積水；另外該面煤層頂板為粗粒- -中粒的厚層砂巖， 局部含水，特別是切眼段處于工作面的最低位，匯水條件較為豐富， 顯現(xiàn)較為明顯；所以，工

4、作面的水害類型主要為4 4煤采空區(qū)局部積水、 6 6煤頂板砂巖水。為防止水害事故的發(fā)生，按照煤礦防治水規(guī)定，決定利用鉆 機對6 6煤頂板砂巖層位、4 4煤采空區(qū)進行探查，以確保工作面的安全 回米。三.鉆孔布置方案及鉆孔布置參數(shù)1 1、自61036103工作面切眼向外在軌道巷、運輸巷每50m50m依次各布 置一組鉆孔，每組4 4個鉆孔，終孔層位為4 4煤采空區(qū)，要求進入10m10m , 以打到明顯的空間和見軟為準。鉆孔布置圖（平面圖一、剖面圖一） 詳見后附圖鉆孔布置參數(shù)組別鉆孔編號方位角（） 傾角（）施工長度（m）備注運輸巷12701662運輸巷22707111軌道巷1902063第一組軌道巷2

5、9011112運輸巷12701662運輸巷22707111軌道巷1902063第二組軌道巷290111122 2、為防止工作面回采后頂板大面積垮落，出現(xiàn)砂巖層掉水，在 工作面切眼內(nèi)布置鉆孔，以達到疏放頂板砂巖水的目的。自軌道巷切 眼內(nèi)依次50m50m布置一組，具體鉆孔布置方案如下： 鉆孔布置圖（平面圖二、剖面圖二） 詳見后附圖 鉆孔布置參數(shù)組別鉆孔編號方位角()傾角()施工長度(m)備注1902634第一組2572339要求進入 4煤米空區(qū) 10m ,以打到明顯的 空間和見軟為 準3133233919026342572339第二組31332339要求進入 4煤采空區(qū) 10m ,以打到明顯的 空

6、間和見軟為 準3 3、針對物探結(jié)果，面內(nèi)存在四個采空區(qū)積水異常區(qū)，采取在每 一個異常區(qū)最低點施工鉆孔至 4#4#煤層采空區(qū)積水區(qū)進行探查防水， 就近再次施工鉆孔探查驗證，鉆孔間距 30m30m，依次類推。物探探查 鉆孔和正常的探查鉆孔，同時兼顧。四.鉆孔施工技術(shù)要求1 1、 鉆孔結(jié)構(gòu)：鉆孔采用108108 mmmm鉆頭開孔，鉆孔終孔孔徑均為 64mm64mm。2 2、 套管要求：(1)為探查頂板水文地質(zhì)情況，有效控制鉆孔涌水，鉆孔套管 采用108mm108mm鋼管，長度6m6m。(2)套管采用水灰比1:11:1的525#525#水泥漿進行固結(jié)，凝固48h48h 后進行掃孔試壓，耐壓試驗壓力不小

7、于2MPa2MPa ,耐壓試驗壓力穩(wěn)壓時 間不少于30min30min ,孔口周圍無漏水，套管牢固不活動，視為合格； 否則必須重新注漿凝固后再掃孔試壓，達到設(shè)計要求后正常鉆進。3 3、 水文地質(zhì)資料收集：鉆進中正確判定層位，做好與地質(zhì)、水 文地質(zhì)有關(guān)現(xiàn)象的描述和記錄工作。特別注意裂隙、涌水、掉塊及巖 石破碎情況，加強觀察涌水量變化情況。一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和巖性變化時，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。鉆孔終孔后準確測量鉆孔涌水位置、涌水量；收集完畢后 上報礦地質(zhì)和有關(guān)部門。五. 鉆孔施工安全技術(shù)措施每次由探水隊組織施工，使用一臺 ZDYZDY -1200S(MK

8、-4)-1200S(MK-4)鉆機，分 三班作業(yè)，每班配備組長1 1名，隊員3 3名；鉆孔參數(shù)由技術(shù)人員現(xiàn) 場標定，由帶班領(lǐng)導(dǎo)組織各科相關(guān)人員現(xiàn)場驗收。1 1、開鉆前檢查巷道幫、頂是否安全，通風系統(tǒng)是否可靠，通信 系統(tǒng)是否暢通，消防設(shè)施是否齊全，檢查鉆探設(shè)備完好狀況，發(fā)現(xiàn)隱 患及問題及時整改處理。如現(xiàn)場無法解決，及時向調(diào)度室匯報協(xié)調(diào)解 決。2 2、 施工人員要嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、鉆探操作規(guī)程。3 3、在施工過程中鉆機不得隨意移動，嚴禁在鉆機跑位情況下繼 續(xù)作業(yè)；每班檢查液壓點柱、鉆機緊固螺絲是否有松動，發(fā)現(xiàn)松動必 須及時進行緊固。4 4、開孔時必須用輕壓、中轉(zhuǎn)速、大泵量進行鉆進。加裝扶正器，

9、 鉆進壓力要均勻，尤其是套管段，確保套管能夠順利下入孔內(nèi)。5 5、鉆具絲扣處應(yīng)纏好棉線或麻繩，以減少絲扣磨損，并防止沖 洗液漏失。6 6、鉆機鉆進時，鉆機操作人員不得離開操作臺，根據(jù)鉆孔深度 控制好鉆進壓力及鉆速。操作人員要站在鉆機兩側(cè)，嚴禁正對鉆桿站 立，防止頂鉆傷人。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口、褲腿，束緊腰 帶，防止被轉(zhuǎn)動部件鉸著傷人。7 7、 裝、卸鉆具時，鉆機操作人員應(yīng)和其他人員配合作業(yè)，正確操作，擰卸鉆具人員應(yīng)站立在鉆機兩側(cè)一定距離之外，防止鉆具下竄傷人，鉆機未停穩(wěn)不得卡牙鉗，牙鉗未松下人員未離開時，操作鉆機 人員嚴禁啟動鉆機。8 8、在套管試壓結(jié)束后正常鉆進前，必須安裝好閘閥，防

10、止鉆進 過程中水、巖塊、鉆桿噴出傷人事故發(fā)生。在鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)巖 石松軟、片幫、來壓或孔內(nèi)水壓、水量突然增大以及有卡鉆、頂鉆異工地點-61036103軌道巷 地面。-常時，必須停鉆，不得拔出鉆桿，并立即向及項目部值班室匯報，若 情況危急，應(yīng)立即撤人。9 9、鉆進過程中施工人員必須密切關(guān)注孔內(nèi)情況，做好鉆進判層 工作。如遇出水、漏水、孔內(nèi)坍塌嚴重等異常情況時，應(yīng)立即停止鉆 進，丈量殘尺并記錄其深度，及時匯報項目部值班室。1010、施工人員必須掌握井下施工地點避災(zāi)路線，發(fā)生水災(zāi)、火 災(zāi)、等災(zāi)害，應(yīng)立即沿避災(zāi)路線進行撤退。水災(zāi)；、火災(zāi)避災(zāi)路線：施1 丄亠風道副斜井（主斜井）*1111 . .、其它未盡措施請按照煤礦安全規(guī)程和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六. 問題及建議2.2.會議，1 1、進行評附：物探6103讎卷WWWtesoigE I XUA誹十十Mx 一nnr r一 、II I II1 I卜卜豺期爾譏場第霸聽WEO19議snM旗W卻wA