如何通過(guò)外加劑的合理使用降低混凝土企業(yè)成本

1、如何通過(guò)外加劑的合理使用降低混凝土企業(yè)成本摘要本文主要從配合比調(diào)整的幾個(gè)方面淺談如何降低 企業(yè)質(zhì)量成本。通過(guò)試配對(duì)比分析了幾個(gè)配合比調(diào)整方法對(duì) 降低質(zhì)量成本的可行性。 引言 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈， 原材料價(jià)格波動(dòng)無(wú)常，企業(yè)融資困難，在混凝土行業(yè)聯(lián)合重 組的趨勢(shì)下，企業(yè)更應(yīng)該提高自身的人才、技術(shù)、管理等質(zhì) 量，規(guī)范企業(yè)管理；在保證混凝土質(zhì)量的前提下，適當(dāng)降低 企業(yè)成本，避免不必要的材料浪費(fèi)，為企業(yè)減輕競(jìng)爭(zhēng)壓力， 保障企業(yè)合理收益。 本人結(jié)合自身實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，主要從 以下幾個(gè)方面淺談如何降低企業(yè)質(zhì)量成本： （ 1）使用減水率 較高的高效減水劑； （ 2）提高外加劑摻量； （3）摻加礦粉； （ 4

2、）外加劑的后摻法。（ 1）使用減水率較高的高效減水劑 高 效減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變的條件下，能 減少拌合用水量、提高混凝土強(qiáng)度；或在和易性和強(qiáng)度不變 的條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑。與普通減水劑相比，減 水與增強(qiáng)作用都較強(qiáng)。目前由于價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈，很多商混企 業(yè)使用的都是價(jià)格低廉的普通減水劑，造成減水劑與水泥的 浪費(fèi)。只有利用高減水率減水劑，才能有效降低配合比的用 水量，降低水灰比，從而降低水泥用量，降低部分成本。如 表 1 。表 1 使用高效減水劑試配對(duì)比結(jié)果 試配對(duì)比結(jié)果分 析：其他材料相同，使用高效減水劑（ NF-1 ），保持砂率及外加劑摻量不變，適當(dāng)降低水泥用量及用水量，

3、使水灰比降 低，在相同的坍落度下 28d 及 56d 強(qiáng)度相近并降低了成本。 （ 2）提高外加劑摻量； 在外加劑減水率較低的情況下，提 高外加劑的摻量能有效降低用水量，降低水灰比，達(dá)到降低 成本的目的。該情況應(yīng)注意外加劑凝結(jié)時(shí)間的調(diào)整，避免凝 結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響拆模，以及含氣量過(guò)高、泌水嚴(yán)重引起大量 蜂窩、麻面等。還應(yīng)注意外加劑的最佳摻量，應(yīng)通過(guò)外加劑 的凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)確定。過(guò)多摻量和加水都無(wú)益。如表2。表 2 使用高摻量外加劑試配對(duì)比結(jié)果 試配對(duì)比結(jié)果分析： 試驗(yàn)用相同材料，提高外加劑摻量，降低水灰比及用水量， 相同砂率，在相同坍落度下 28d 及 56d 強(qiáng)度相近并降低了 成本。（3）摻加礦粉

4、； 磨細(xì)礦粉能延緩膠凝材料的水化速 度，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間，尤其在炎熱的夏季及大體積混凝土應(yīng)用 中有明顯效果。另外礦粉具有改善混凝土工作性，改善混凝 土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高抗?jié)B和抗腐蝕的能力，這些都有大量試 驗(yàn)證明。因?yàn)樗嗯c礦粉存在部分差價(jià)，利用礦粉后期增強(qiáng) 效果，既可以降低水化熱，減少裂縫的產(chǎn)生，又可以使混凝 土后期強(qiáng)度不變或更高。 如表 3。表 3 使用礦粉試配對(duì)比結(jié) 果 試配對(duì)比結(jié)果分析：在材料相同的情況下，用一部分礦 粉代替部分水泥用量，降低部分水灰比及用水量，在同一坍 落度下，最終強(qiáng)度相近并降低了部分成本。（ 4）外加劑的 后摻法。 精確的計(jì)量是保證配合比準(zhǔn)確的前提，因此應(yīng)定 期對(duì)攪拌機(jī)各配

5、料秤進(jìn)行校稱(chēng)，保證其精確度，使各材料用 量在允許范圍之內(nèi)，避免材料的浪費(fèi)。通過(guò)對(duì)設(shè)備的改造， 使用后摻法分次加入外加劑。比如：先加入 10% 的減水劑 和 80% 的水， 后加入 90% 的減水劑和 20% 的水。 這樣就 可以使水泥先進(jìn)行部分水化，避免了外加劑中的有效成分被 迅速吸附，造成外加劑的浪費(fèi)。利用后摻分次加入外加劑可 以降低部分外加劑的摻量，從而降低部分成本，并提高外加 劑與水泥的適應(yīng)性，尤其在炎熱的夏季減少坍落度的損失。見(jiàn)表 4。表 4 外加劑后摻試配對(duì)比結(jié)果 試配對(duì)比結(jié)果分析： 相同材料情況下，適當(dāng)減少外加劑摻量及部分用水量，在相 同坍落度下 28d 及 56d 強(qiáng)度相近并降低

6、了成本。 5 其他成 本控制（ 1）使用增效劑。目前市場(chǎng)上推出的增效劑，作為 一種新型材料， 經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)， 有增強(qiáng)并降低成本的效果。 （2）嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量是成本節(jié)約的重點(diǎn)，質(zhì)量控制的要 點(diǎn)不是一味追求高強(qiáng)度，而是保證質(zhì)量的穩(wěn)定性，將質(zhì)量嚴(yán) 格控制在同一穩(wěn)定的水平，不造成浪費(fèi)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制 水灰比，降低單方混凝土的凈用水量，每天每班不定時(shí)檢測(cè) 砂石含水率，嚴(yán)格控制出場(chǎng)混凝土的坍落度及和易性。根據(jù) 不同的砂石材料，不同的砂率，試驗(yàn)得出最小空隙率及最佳 砂率，使混凝土更加密實(shí)，提高強(qiáng)度及耐久性，最終保證質(zhì) 量并降低成本。 （ 3）原材料控制方面：應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)適宜 的中砂及連續(xù)級(jí)配的碎石，

7、嚴(yán)格控制砂石含泥量。由于天然 砂石材料越來(lái)越緊張，碎石的質(zhì)量越來(lái)越差，可采用洗石機(jī) 對(duì)碎石進(jìn)行沖洗。選用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量較小的水泥，降低水 灰比，對(duì)礦粉、煤灰等的入庫(kù)進(jìn)行嚴(yán)格抽檢等，避免不合格 材料入庫(kù)。使用合格的原材料對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，有效控制 混凝土質(zhì)量波動(dòng)，降低成本。 另外，在允許的情況下還可 以使用人工砂、超摻量的礦粉煤灰等降低原材料的成本，從 機(jī)器的維修保養(yǎng)， 廢料廢水的回收利用， 非生產(chǎn)費(fèi)用的節(jié)省， 管理人員及員工的成本意識(shí)加強(qiáng)，新技術(shù)的引進(jìn)，人才的引 進(jìn)等方面降低成本。 6 結(jié)論 在如今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，應(yīng) 不斷提高質(zhì)量成本管理意識(shí)。從當(dāng)?shù)氐牟牧蠣顩r，自身的質(zhì) 量控制出發(fā)， 努力提高技術(shù)水平， 合理調(diào)整配合比。 用 PDCA 循環(huán)的方