豫龍同力余熱發(fā)電壓力管道方案

1、壓力管道安裝施工方案報驗申請表工程名稱：駐馬店豫龍同力水泥有限公司水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電二期工程 編號：GD-04致：河南省育興建設(shè)工程管理有限公司駐駐馬店豫龍同力水泥項目監(jiān)理部（監(jiān)理單位） 我單位已完成了余熱發(fā)電壓力管道安裝施工方案的匯編整理工作，現(xiàn)報上施工方案，請予以審查。 附： 壓力管道安裝施工方案 1份施工單位（章） _ _ 總承包單位（章） _ _ 項目經(jīng)理：_ 項目經(jīng)理：_ 日 期：_ 日 期：_ 審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）_專業(yè)監(jiān)理工程師：_日 期：_ 審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）_總監(jiān)理工程師：_日 期：_ 批 準(zhǔn)：審 核：編 寫：駐馬店豫龍同力余熱發(fā)電項目壓力管道安裝

2、施工方案河南省安裝集團有限責(zé)任公司二一年九月目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、管道及附件檢驗四、施工準(zhǔn)備五、施工方法六、安全措施七、文明施工措施八、環(huán)境管理、保護措施余熱發(fā)電壓力管道安裝施工方案一、工程簡介1、駐馬店豫龍同力二期余熱發(fā)電的布置分三部分：第一部分為鍋爐布置，SP鍋爐布置在窯尾高溫風(fēng)機上，節(jié)省占地面積； AQC鍋爐布置在窯頭篦冷機旁邊。第二部分為發(fā)電區(qū)及鍋爐補給水處理區(qū)，在一線已建設(shè)。第三部分為循環(huán)水冷卻塔區(qū)及廠區(qū)蒸汽、給水管線。2、管道施工內(nèi)容包括廠區(qū)蒸汽、給水管道、循環(huán)水管道；AQC爐下給水泵房管道、汽輪機房有高、低壓蒸汽管道、凝結(jié)水管道、射水抽氣管道、油管道、汽封本體及疏水管道

3、。循環(huán)水、循環(huán)水泵房管道材質(zhì)為Q235，其余壓力管道材質(zhì)為20鋼。廠區(qū)蒸汽、給水管道、汽輪機房管道多為架空安裝，循環(huán)水管道為埋地敷設(shè)。3、蒸汽管道采用母管切換制，便于鍋爐及汽輪發(fā)電機組組合運行。AQC爐產(chǎn)生的主蒸汽和SP爐產(chǎn)生的主蒸汽進入汽輪機房后匯合在一起，經(jīng)過一根母管進入汽輪機。AQC鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽通過低壓蒸汽管道進入汽輪機，兩股蒸汽共同推動汽輪機做功發(fā)電?；瘜W(xué)水處理來的除鹽水直接進入除氧器。冷凝器的凝結(jié)水通過汽封加熱器后進入除氧器。除氧水通過鍋爐給水泵進入壓力給水母管，然后經(jīng)過給水管道進入AQC公共省煤器，經(jīng)過加熱后分別進入AQC鍋爐高壓省煤器SP鍋爐高壓省煤器。除氧器另有一路通過低

4、壓給水泵進入低壓省煤器，加熱后進入低壓鍋筒。二、編制依據(jù)1、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-972、工業(yè)管道工程施工及驗收管道（金屬管道篇）GBJ235903、電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（焊接篇）DL5007-924、電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（管道篇）DL5031945、設(shè)計院圖紙三、 管道及附件檢驗1、管道檢驗（1）管道須有制造廠的合格證明書，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管道使用前，應(yīng)按設(shè)計要求對核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。（3）管道應(yīng)進行外觀檢查；對有夾層、裂紋、厚度超薄等要禁止使用。（4）管道表面的劃痕、凹坑、腐蝕等缺陷應(yīng)作檢查，檢驗合格后的管道應(yīng)分類放置、妥善保

5、管、防止銹蝕2管件檢驗（1）法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷。（2）帶有凹面式凸面的法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面的高度不應(yīng)小于凹槽的深度。（3）法蘭端面上連接螺栓的支承部位與法蘭接合面平行，以保證法蘭連接時端面受力均勻。（4）法蘭使用前應(yīng)按設(shè)計圖紙校核各部尺寸，并與待連接的設(shè)備上法蘭進行核對，以保證正確連接。3、附件檢驗：（1）螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象（2）法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。4閥門檢驗：（1）型號符合設(shè)計要求；（2）

6、組裝正確、動作靈活、開度指示器指示正確；（3）所用墊片、填料的規(guī)格質(zhì)量符合技術(shù)要求（4）當(dāng)廠家確保閥門產(chǎn)品質(zhì)量，且提供產(chǎn)品質(zhì)量的使用保證書或合格證時，可不作解體和嚴(yán)密性檢查。四、施工準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員、施工人員熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料貫徹技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制。各種原材料的備料，施工工機具的準(zhǔn)備。均有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書。開工前備齊。 1、核對圖紙所示管道走向及所注尺寸與現(xiàn)場實際情況。下料尺寸應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行。2、按實際安裝尺寸下料配制，各三通開孔，并打磨好。3、各管段下料組合，在合適的位置管材應(yīng)適當(dāng)留些余量，以便安裝時予以調(diào)整。4、管道采用一次性安裝工藝，所以下完

7、料且應(yīng)盡可能地進行地面焊口組合，盡量減少高空作業(yè)。管道安裝中需割口時，形成的氧化層一定要打磨干凈，安裝焊口也應(yīng)打磨干凈。、閥門應(yīng)有明確的開關(guān)標(biāo)志，采用明桿閥門，不得采用反向閥門，門桿應(yīng)平放或向下，防止運行中閥蝶脫落切斷油路。五、施工方法、對管徑200mm、管壁5mm的管道，應(yīng)進行坡口。碳鋼管道采用氧氣、乙炔火焰切割，必須保證尺寸正確、表面平整、無裂紋、無重皮、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑等。、彎管加工：彎管加工時焊縫應(yīng)放在如圖所示區(qū)域： 環(huán)管加工后應(yīng)符合下列要求：（1）.無裂紋 、分層、過燒等缺陷。（2）壁厚減薄率不超過15%。（3）橢圓率不超過8%。、管道組對：組對前應(yīng)對管道進行清理，保證內(nèi)部無

8、雜物，管口內(nèi)外100mm內(nèi)不得有油污、銹斑、毛刺等。管道對口應(yīng)有間隙，以保證焊口焊透提高焊口質(zhì)量。（參見下表）管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度f不得超過下表規(guī)定。管 子 外 徑 f（mm） D60 0.5 60D1080.8 108D1591 159D2191.5219D2管道安裝應(yīng)符合下列要求：項 目允許偏差（mm）座 標(biāo)室 內(nèi)15埋 地30標(biāo) 高室 內(nèi)15埋 地20垂 直 度5，且不大于30mm對 口 內(nèi) 壁 錯 邊 量小于壁厚的10%，且不大于2對 口 間 隙412=5-81.52.5焊 口 間 距DN150150DN150大于1個管徑焊口距支架凈間距50管道坡度按圖紙要求施工，保護

9、好防護層，不得在干管的環(huán)向焊縫處開孔，管道上任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。支管與主管間隙不大于2mm并不得把支管插入主管中。不得強行組對。安裝間斷時應(yīng)及時封閉敞開管口。、管道的連接（1）.焊條規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接材料、材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）.焊條必須烘干，焊工必須具有施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證。（3）焊接時嚴(yán)禁在焊口外母材上引弧試驗電流，風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s(電弧焊)，防止穿堂風(fēng)，下雨時無保護措施嚴(yán)禁施焊。焊完應(yīng)清除渣皮、飛濺物等。（4）焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。咬邊深度不超過0.5mm，咬邊長度不超過焊縫全長的5%，且不大于50mm焊縫隙余高允許偏差1+0

10、.1b，且3mm（b為壁厚）。、絲扣連接 管道采用絲接，管道切口斷面應(yīng)平齊，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不超過絲扣全長的10%。用白漆、油麻絲或生料帶做填料。擰緊后應(yīng)清除多余填料。燃油管道絲接時用聚四氯乙烯作填料。、支架的制作和安裝：支架的質(zhì)量要求：支架面應(yīng)潔凈、平整不的有歪斜現(xiàn)象，支架的焊接應(yīng)由有合格證的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，支架應(yīng)牢固可靠。、閥門、法蘭安裝：安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙核對規(guī)格、型號、工作壓力、出廠合格證。檢查密封面，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。安裝時應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。吊裝時鋼絲繩應(yīng)拴在閥體上，禁止拴在手輪或閥桿上。閥門、法蘭

11、與管道連接應(yīng)同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭端面與管道中心線垂直允許偏差 DN300為1mm，DN300為2mm.管子插入法蘭不應(yīng)超過法蘭厚度的1/2。法蘭面應(yīng)平行，偏差應(yīng)小于法蘭外徑的的1.5%,且不大于2mm。螺栓與螺母宜平齊，安裝方向應(yīng)一致。 (4)管道安裝時不應(yīng)扭曲、敲打，法蘭連接的好壞直接影響其使用壽命，螺栓擰緊應(yīng)用合適扳手分23次對稱進行。六、安全措施（1）所有從事管道安裝工作的人員，必須提高對安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，每項工程開始在技術(shù)交底的同時，應(yīng)根據(jù)工程的特點進行安全交底。（2）高空作業(yè)開始前，施工人員應(yīng)進行自我檢查，凡不宜進行高空作業(yè)的人員不得參加

12、高空作業(yè)。進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)必須扎好安全帶。（3）高空作業(yè)搭設(shè)的片梯，應(yīng)搭設(shè)牢固可靠，片梯上鋪設(shè)的踏板必須捆綁牢靠。高空作業(yè)要攜帶工具袋，傳送工具使用安全繩，工具和附件放置可靠，嚴(yán)防高空落物傷人。（4）各種電動機械設(shè)備，必須安全可靠的接地，應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，方可使用。工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查，若發(fā)現(xiàn)有破損修復(fù)后再使用。七、文明施工措施（1）施工要求施工現(xiàn)場有條不紊，無障礙，無垃圾，道路暢通；（2）廢棄物放到指定地點；做到隨施工隨清理、誰施工誰清理；（3）搞好施工和辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生；愛護各種設(shè)施，避免破壞各種標(biāo)識牌；（4）嚴(yán)禁成品材料隨意切割；酒后嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場；（5）施工現(xiàn)場安全防護措施、操作規(guī)程牌、標(biāo)識牌、警示牌，不準(zhǔn)隨意挪動或移作它用；（6）施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意大小便；（7）施工用工器具必須隨工程完工及時拆除回收；八、環(huán)境管理、保護措施（1）加強職工教育，提高環(huán)保意識；及時處理好生活垃圾和生產(chǎn)垃圾；（2）辦公區(qū)域?qū)崿F(xiàn)可回收、不可回收、危險固體廢棄物分類存放。（3）施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量的廢料箱、垃圾筒，保持施工環(huán)境。（4）樹立節(jié)電意識，不允許私