DB12∕T 724.35-2021 安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范 第35部分：醫(yī)藥制造企業(yè)VIP

1、ICS 13.100CCS C 65DB12天津市地方標(biāo)準(zhǔn)DB 12/T 724.352021安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第 35 部分：醫(yī)藥制造企業(yè)Technical specifications for grade assessment of work safety Part 35: Pharmaceutical enterprises2021 - 01 - 21 發(fā)布2021 - 03 - 01 實(shí)施天津市市場(chǎng)監(jiān)督管理委員會(huì)發(fā) 布庫(kù)七七 提供下載DB12/ 724.352021目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 評(píng)定內(nèi)容15 評(píng)定細(xì)則8附錄 A（規(guī)范性）安全生產(chǎn)等級(jí)

2、評(píng)定一級(jí)否決條款10附錄 B（規(guī)范性）基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則11附錄 C（規(guī)范性）場(chǎng)所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則13附錄 D（規(guī)范性）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則25附錄 E（規(guī)范性）特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則31附錄 F（規(guī)范性）公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則46附錄 G（規(guī)范性）用電要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則53附錄 H（規(guī)范性）消防要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則72附錄 I（規(guī)范性）危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則86附錄 J（規(guī)范性）職業(yè)危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則96附錄 K（規(guī)范性）勞動(dòng)防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等

3、級(jí)評(píng)定細(xì)則102附錄 L（規(guī)范性）操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則114IDB12/T 724.352021前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件是DB12/T 724安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范的第35部分。DB12/T 724已經(jīng)發(fā)布了以下部分：第1部分：總則；第2部分：安全生產(chǎn)通用要求；第3部分：加油站；第4部分：石油庫(kù)；第5部分：危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)；第6部分：食品制造企業(yè)；第7部分：飲料制造企業(yè)；第8部分：紡織企業(yè)；第9部分：服裝制造加工企業(yè)；第12部分：紙制品制造企業(yè)；第13部分：機(jī)械制造企業(yè)；第21部分：煙

4、草制品企業(yè)；第22部分：日化產(chǎn)品制造企業(yè)；第26部分：酒類(lèi)制造企業(yè)；第31部分：瓶裝工業(yè)氣體經(jīng)營(yíng)企業(yè)；第32部分：煙花爆竹經(jīng)營(yíng)（批發(fā)）企業(yè)；第57部分：電子通信制造企業(yè)；本文件由天津市應(yīng)急管理局提出并歸口。本部分起草單位：天津市安全生產(chǎn)技術(shù)研究中心、天津市天科安全生產(chǎn)科學(xué)研究院有限公司、天津市醫(yī)藥集團(tuán)有限公司本部分主要起草人：高軍、徐鳳霞、楊濤、劉蕾、楊曉陽(yáng)、高維、郝哲寧、白黎莎、張瓊IIDB12/ 724.352021安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范 第 35 部分：醫(yī)藥制造企業(yè)1 范圍本文件規(guī)定了醫(yī)藥制造企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定內(nèi)容和評(píng)定細(xì)則。本文件適用于化學(xué)藥品原料藥制造企業(yè)、化

5、學(xué)藥品制劑制造企業(yè)、中藥飲片加工企業(yè)、中成藥生產(chǎn)企業(yè)和生物藥品制造企業(yè)的安全生產(chǎn)等級(jí)的評(píng)定。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB 15577粉塵防爆安全規(guī)程GB 19489實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求GB 30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB 50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50029壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50160

6、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB 50351儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50457醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB 51283精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GBJ 22廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ 1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)AQ 4273粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范XF 1131倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所消防安全管理通則DB12/T 724.1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范 第1部分：總則DB12/T 724.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范 第2部分：安全生產(chǎn)通用要求T/CCSAS 005化學(xué)化工實(shí)驗(yàn)室安全管理規(guī)范3 術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4 評(píng)定內(nèi)容4.1 基礎(chǔ)管理要求1DB12/T 724.3520214.1

7、.1 基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合 DB12/T 724.2 的規(guī)定。4.1.2 實(shí)驗(yàn)室管理要求應(yīng)符合T/CCSAS 005 的規(guī)定。4.1.3 儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職治安保衛(wèi)人員。4.1.4 從事涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源的作業(yè)人員應(yīng)具備高中或相當(dāng)于高中及以上文化程度，并有 1 年以上的跟班實(shí)習(xí)操作經(jīng)歷，有獨(dú)立操作能力。特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作證。4.2 場(chǎng)所環(huán)境4.2.1 廠區(qū)4.2.1.1 廠區(qū)內(nèi)的消防車(chē)道應(yīng)符合GB 50016 的規(guī)定。4.2.1.2 廠區(qū)道路應(yīng)符合 GBJ 22 的規(guī)定。4.2.1.3 廠區(qū)出

8、入口的位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定。4.2.1.4 跨越道路上空的架空管線、管架，應(yīng)設(shè)限高標(biāo)志和限高設(shè)施；跨越人行道，最小凈空高度不得小于 2.5m。4.2.1.5 廠區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙、防火、限速、限高等安全警示標(biāo)志。廠區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置限速標(biāo)識(shí)。4.2.2 廠房4.2.2.1 廠房耐火等級(jí)、層數(shù)、每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積、防火間距、安全出口、疏散門(mén)和廠房?jī)?nèi)疏散通道應(yīng)符合GB 50016 的規(guī)定。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。4.2.2.2 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應(yīng)在每層外墻設(shè)置可供消防人員進(jìn)入的窗口。甲類(lèi)、乙類(lèi)生產(chǎn)區(qū)的安全疏散門(mén)

9、應(yīng)采用平開(kāi)門(mén)，并應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。潔凈度級(jí)別為A 級(jí)、B 級(jí)的醫(yī)藥潔凈室，安全疏散門(mén)中的一個(gè)可采用鋼化玻璃固定門(mén)。除甲類(lèi)、乙類(lèi)生產(chǎn)區(qū)外，當(dāng)潔凈區(qū)的面積不大于 100m2，且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過(guò) 5 人時(shí)，人員凈化路線可兼做疏散路線，凈化路線上聯(lián)鎖門(mén)的聯(lián)鎖裝置應(yīng)同時(shí)解除。4.2.3 倉(cāng)庫(kù)4.2.3.1 倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積應(yīng)符合 GB 50016 的規(guī)定。4.2.3.2 倉(cāng)庫(kù)的防火間距、安全出口、疏散門(mén)應(yīng)符合GB 50016 的規(guī)定。4.2.3.3 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物品應(yīng)分類(lèi)、分區(qū)、限量存放，每個(gè)堆垛的面積不應(yīng)大于 150m2，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)主通道的寬度不應(yīng)小于 2m。物品堆放間距應(yīng)符合 XF 11

10、31 的規(guī)定。4.2.3.4 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時(shí)，貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作。貨架不應(yīng)遮擋消火栓、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)噴頭以及排煙口。貨架應(yīng)具有防超高、防超寬及防撞等措施，并標(biāo)明最大承重量。4.2.3.5 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標(biāo)志。4.2.4 實(shí)驗(yàn)室4.2.4.1 化學(xué)化工實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)所應(yīng)符合 T/CCSAS 005 的規(guī)定。4.2.4.2 涉及生物安全的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)符合GB 19489 的規(guī)定。4.2.5 防雷防靜電4.2.5.1 防雷裝置應(yīng)至少每年檢測(cè) 1 次，對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所的防雷裝置應(yīng)至少每半年檢測(cè) 1 次，檢測(cè)應(yīng)由具有防雷檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行，并出具檢測(cè)

11、報(bào)告。2DB12/ 724.3520214.2.5.2 產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備、流動(dòng)液體、氣體或粉體管道應(yīng)設(shè)置防靜電接地設(shè)施。4.2.5.3 燃爆性粉塵作業(yè)場(chǎng)所入口應(yīng)安裝人體靜電導(dǎo)除裝置。4.3 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4.3.1 一般要求及防火、防爆4.3.1.1 具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的化工生產(chǎn)過(guò)程中的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50160 的有關(guān)規(guī)定。4.3.1.2 明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w和易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及儲(chǔ)罐，并應(yīng)布置在這類(lèi)設(shè)備的上風(fēng)向。4.3.1.3 生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)

12、規(guī)范要求。4.3.1.4 應(yīng)采用危害性較小的溶劑代替危害性大的溶劑。各種溶劑應(yīng)回收、精制處理后循環(huán)使用。應(yīng)采用無(wú)廢或低廢的工藝技術(shù)，減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量。4.3.1.5 具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的工藝、儲(chǔ)罐和管道，根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)，應(yīng)選用惰性氣體、蒸汽、水等介質(zhì)置換或采取負(fù)壓操作、密閉設(shè)備的安全措施。4.3.1.6 生產(chǎn)、存儲(chǔ)重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的工藝特點(diǎn)，裝備功能完善的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，嚴(yán)格工藝、設(shè)備管理。重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，應(yīng)裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝應(yīng)確定重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)、安全控制的基

13、本要求。具有易燃、易爆、高溫（或深冷）、高壓（或高真空）的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的監(jiān)測(cè)儀器、儀表，并設(shè)計(jì)必要的自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)。4.3.1.7 具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)安全設(shè)施，如爆破膜、安全閥、爆破片等泄壓系統(tǒng)，排放口應(yīng)引至安全地點(diǎn)。設(shè)置多層防護(hù)安全裝置，多層防護(hù)應(yīng)考慮以下安全裝置的組合：泄壓時(shí)的報(bào)警裝置；自動(dòng)泄壓裝置；緊急冷卻裝置；抑制劑自動(dòng)加入裝置；緊急切斷 裝置。設(shè)備緊急泄放的高毒、劇毒物質(zhì)應(yīng)引至安全地點(diǎn)，不應(yīng)直接排入室內(nèi)和大氣。4.3.1.8 有毒或易燃、易爆的生產(chǎn)過(guò)程，為防止物料泄漏，對(duì)重要閥門(mén)應(yīng)采用手動(dòng)和自動(dòng)控制。對(duì)高毒、劇毒的崗位，應(yīng)采用硬隔離操作或遠(yuǎn)程控制。

14、4.3.1.9 反應(yīng)釜冷卻水出水溫度和進(jìn)、出水流量應(yīng)有監(jiān)測(cè)，并設(shè)置事故報(bào)警及緊急切斷進(jìn)料的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。4.3.1.10 高毒、劇毒及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的配料、加料過(guò)程應(yīng)采用密閉的自動(dòng)操作，如不能實(shí)現(xiàn)， 工人應(yīng)配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。4.3.1.11 可能有可燃、有毒氣體泄漏的封閉作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)必要的檢測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置，并與通風(fēng)設(shè)備聯(lián)鎖。4.3.1.12 凡開(kāi)停工、檢修過(guò)程中，可能有可燃、有毒、腐蝕性液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置不低于 150mm 的圍堰和導(dǎo)流設(shè)施。4.3.1.13 具有高速旋轉(zhuǎn)、剪切、齒鏈條、沖裁等運(yùn)動(dòng)部件裝置的設(shè)備，應(yīng)具備運(yùn)轉(zhuǎn)中安全保護(hù)裝置。未安裝保

15、護(hù)裝置或保護(hù)裝置未安裝到位，設(shè)備應(yīng)無(wú)法啟動(dòng)。4.3.1.14 制藥機(jī)械、制藥設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)有主動(dòng)隔振裝置，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)部件的暴露部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。4.3.1.15 除特殊要求外，安裝在潔凈室內(nèi)的制藥機(jī)械、制藥設(shè)備，不應(yīng)設(shè)地腳螺栓。傳輸設(shè)備中盛放物料的容器應(yīng)加蓋和標(biāo)識(shí)。4.3.1.16 制藥機(jī)械、制藥設(shè)備應(yīng)有過(guò)載保護(hù)、聯(lián)鎖控制、故障報(bào)警等機(jī)械防護(hù)結(jié)構(gòu)和電氣控制裝置。4.3.1.17 產(chǎn)生粉塵的制藥機(jī)械、制藥設(shè)備應(yīng)有粉塵捕集裝置。4.3.1.18 壓力滅菌設(shè)備應(yīng)具備相應(yīng)保護(hù)措施。3DB12/T 724.3520214.3.1.19 高溫及低溫的設(shè)備和管道應(yīng)有絕熱層，不易加絕

16、熱層的應(yīng)設(shè)隔離裝置。4.3.1.20 產(chǎn)生非電離輻射的制藥機(jī)械、制藥設(shè)備，應(yīng)有屏蔽、接地、吸收裝置。4.3.2 提取濃縮設(shè)備4.3.2.1 提取、濃縮設(shè)備應(yīng)采用密閉系統(tǒng)，提取濃縮裝置機(jī)組的運(yùn)行過(guò)程、升溫時(shí)間、提取溫度、提取時(shí)間等應(yīng)能設(shè)定和控制。4.3.2.2 使用有爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的萃取設(shè)備應(yīng)有泄爆裝置。4.3.2.3 離心分離機(jī)應(yīng)有緊急停車(chē)、自鎖功能和振動(dòng)保護(hù)或過(guò)振報(bào)警裝置。4.3.2.4 干燥機(jī)械應(yīng)有導(dǎo)除靜電接地體和絕熱層。4.3.2.5 利用超聲波、微波等電磁波的提取罐，以遠(yuǎn)紅外、微波、電磁波為熱源的干燥設(shè)備，以輻射劑、電磁波為滅菌源的滅菌設(shè)備等，均應(yīng)有屏蔽、接地或吸收裝置。4.3.3 制劑

17、機(jī)械4.3.3.1 產(chǎn)生可燃?xì)怏w和可燃性粉塵的流化床制粒機(jī)、包衣機(jī)應(yīng)有消除靜電的裝置。4.3.3.2 工藝用空氣的凈化裝置，尾氣應(yīng)除塵后排放；主要工藝參數(shù)應(yīng)能設(shè)定、調(diào)節(jié)和顯示。4.3.3.3 壓片機(jī)應(yīng)有沖模超載保護(hù)功能和緊急停車(chē)裝置。4.3.3.4 制劑機(jī)械的聯(lián)動(dòng)機(jī)組（生產(chǎn)線）的控制應(yīng)匹配、可靠，工位間應(yīng)有聯(lián)鎖控制、緊急停車(chē)裝置。4.3.4 藥用粉碎機(jī)械4.3.4.1 藥用粉碎機(jī)械（含機(jī)組）應(yīng)有粉塵捕集裝置。4.3.4.2 涉及可燃性粉塵的粉碎機(jī)械應(yīng)有粉塵防爆裝置和消除靜電的裝置。4.3.4.3 藥用粉碎機(jī)械的進(jìn)料、出料應(yīng)采用機(jī)械輸送裝置和防止金屬誤入的裝置。4.3.5 飲片機(jī)械4.3.5.1

18、 風(fēng)選、篩選、炒制、切制和破碎機(jī)械應(yīng)有消煙或除塵裝置。4.3.5.2 潤(rùn)藥機(jī)應(yīng)能顯示、調(diào)節(jié)浸潤(rùn)介質(zhì)的用量和壓力；物料應(yīng)能自卸，排放口應(yīng)能排凈；控制系統(tǒng)應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。4.3.5.3 切制機(jī)械應(yīng)有防金屬誤入的裝置，外露刀具應(yīng)有安全防護(hù)裝置。4.3.5.4 煅藥機(jī)械應(yīng)有絕熱層。4.3.6 制水設(shè)備、制氣（汽）設(shè)備4.3.6.1 蒸餾水機(jī)和純蒸汽發(fā)生器應(yīng)有蒸汽壓力超限報(bào)警裝置和安全閥。4.3.6.2 純蒸汽發(fā)生器的電加熱器液位應(yīng)能設(shè)定、控制。4.3.7 藥品包裝機(jī)械4.3.7.1 藥品包裝機(jī)械的運(yùn)行速度應(yīng)能調(diào)節(jié)，運(yùn)行應(yīng)協(xié)調(diào)、穩(wěn)定、無(wú)卡滯、無(wú)異常聲響。4.3.7.2 藥品包裝機(jī)械的控制應(yīng)有工作狀態(tài)顯

19、示、工藝參數(shù)設(shè)定和修改、故障報(bào)警功能。4.3.7.3 藥品包裝聯(lián)動(dòng)機(jī)組（生產(chǎn)線）的控制應(yīng)匹配、可靠，應(yīng)有效控制局部突發(fā)故障。4.3.7.4 藥品包裝機(jī)械應(yīng)有安全防護(hù)門(mén)、罩，防護(hù)門(mén)應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。4.3.8 其他制藥機(jī)械與設(shè)備4.3.8.1 采用氣流輸送物料的機(jī)械，設(shè)置粉塵捕集裝置、消除靜電的裝置，其所用氣體應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化處理。4DB12/ 724.3520214.3.8.2 槽型混合機(jī)應(yīng)有安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，開(kāi)蓋期間不得運(yùn)行。4.3.9 罐區(qū)及管線4.3.9.1 罐區(qū)4.3.9.1.1 儲(chǔ)罐的布置及罐組內(nèi)相鄰儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合GB 50016 的有關(guān)規(guī)定。4.3.9.1.2 設(shè)有蒸汽加熱器的儲(chǔ)罐，應(yīng)

20、采取防止液體超溫的措施。4.3.9.1.3 儲(chǔ)存甲 B、乙 A 類(lèi)的可燃液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對(duì)于有特殊要求的物料（如易自聚、劇毒等）或儲(chǔ)罐容積小于或等于 200 m3 的儲(chǔ)罐，可采用相應(yīng)安全措施后可選用其他型式的儲(chǔ)罐（如固定頂儲(chǔ)罐加氮封）。4.3.9.1.4 甲 B 類(lèi)可燃液體固定頂罐或低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。4.3.9.1.5 儲(chǔ)罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體下部接入；若從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底 200mm 處。4.3.9.1.6 甲、乙、丙類(lèi)可燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高、低液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)液裝置。4.3.9.1.7 儲(chǔ)罐組應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤的設(shè)置、堤

21、內(nèi)儲(chǔ)罐的布置應(yīng)符合GB 50016、GB 50351 的有關(guān)規(guī)定。4.3.9.2 管線4.3.9.2.1 全廠性工藝及熱力管道應(yīng)地上敷設(shè)；沿地面或低支架敷設(shè)的管道不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組布置，并不應(yīng)妨礙消防車(chē)的通行。4.3.9.2.2 腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線的下部。蒸汽管道與易燃物質(zhì)管道同向架設(shè)時(shí)，蒸汽管道應(yīng)架設(shè)在上方。4.3.9.2.3 可燃?xì)怏w和可燃液體的管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。4.3.9.2.4 輸送易凝可燃液體的管道及閥門(mén)均應(yīng)保溫，必要時(shí)設(shè)伴熱設(shè)施。4.3.9.2.5 水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類(lèi)易燃或有毒液體、可燃液體的設(shè)備、管線連接時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則輔助管線上

22、應(yīng)有可靠的隔斷裝置。4.3.9.2.6 罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排放出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并應(yīng)在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。4.3.9.2.7 對(duì)于劇毒、高毒及有爆炸危險(xiǎn)性的管道，應(yīng)考慮焊接，少用或不用法蘭連接。當(dāng)需要法蘭連接時(shí)，其公稱(chēng)壓力不應(yīng)低于相關(guān)要求。4.4 特種設(shè)備特種設(shè)備應(yīng)符合DB12/T 724.2的規(guī)定。4.5 公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施4.5.1 鍋爐房4.5.1.1 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，不應(yīng)設(shè)置在重要部門(mén)的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。4.5.1.2 鍋爐房的耐火

23、等級(jí)應(yīng)符合GB 50016 和 GB 50041 的規(guī)定。4.5.1.3 鍋爐房與其他建筑物之間的防火間距應(yīng)符合 GB 50016 的規(guī)定。4.5.1.4 鍋爐房出入口應(yīng)符合 GB 50041 的規(guī)定。4.5.1.5 水處理設(shè)備及加藥裝置應(yīng)運(yùn)行正常，水質(zhì)符合要求。酸、堿貯存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)操作人員安全沖洗設(shè)施，其有效服務(wù)半徑應(yīng)不大于 15m。5DB12/T 724.3520214.5.1.6 疏水器應(yīng)完好有效，疏水管應(yīng)接至安全地點(diǎn)排放。4.5.1.7 燃?xì)?、燃油鍋爐房應(yīng)符合下列要求：a) 燃油、燃?xì)忮仩t后的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門(mén)；b) 通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合 GB 50016 的規(guī)定；c) 室內(nèi)油箱應(yīng)符合 GB

24、50041 的規(guī)定；d) 鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣使用應(yīng)符合防爆要求。鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置，并應(yīng)定期檢定、校準(zhǔn)和記錄歸檔。4.5.2 壓縮空氣站4.5.2.1 壓縮空氣站應(yīng)符合GB 50029 的規(guī)定。4.5.2.2 壓縮空氣管道應(yīng)符合下列要求：a) 管道無(wú)腐蝕，管內(nèi)無(wú)積存雜物，支架牢固可靠；b) 與進(jìn)、出口接頭的進(jìn)氣排氣管道支架，應(yīng)采取防止振動(dòng)、脈沖、高溫、壓力以及腐蝕性和化學(xué)性因素的相應(yīng)措施；c) 管道漆色符合要求，需要標(biāo)示流向箭頭。4.5.2.3 空氣壓縮機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩

25、或護(hù)欄。螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋應(yīng)安裝到位，門(mén)、頂蓋應(yīng)關(guān)閉?？諌簷C(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷， 應(yīng)無(wú)棱角、毛口；緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠。4.5.2.4 空氣壓縮機(jī)銘牌和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰完好。4.5.2.5 空氣壓縮機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：a) 工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)切換為無(wú)負(fù)荷狀態(tài)；b) 驅(qū)動(dòng)功率大于 15kW 的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級(jí)排氣溫度超過(guò)允許值時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力回路；c) 距操作者站立面 2m 以下設(shè)備外露的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)蓋；d) 螺桿式空壓機(jī)的門(mén)、蓋在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)開(kāi)啟或拆卸；e) 活塞式空壓

26、機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。4.5.2.6 冷卻水池四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，護(hù)欄高度應(yīng)符合GB 4053.3 的規(guī)定。4.5.2.7 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期排污，管道應(yīng)定期清掃。4.5.3 污水處理站4.5.3.1 污水池邊緣應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。4.5.3.2 潛水泵、污水泵、水處理機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固，防護(hù)良好。4.5.4 除塵系統(tǒng)收集可燃性粉塵的除塵系統(tǒng)應(yīng)符合GB 15577和AQ/T 4273的規(guī)定。4.6 用電4.6.1 一般要求應(yīng)符合 DB12/T 724.2 的規(guī)定。4.6.2 動(dòng)力（照明）配電箱（柜）門(mén)及開(kāi)關(guān)盒應(yīng)保持常閉狀態(tài)，其內(nèi)部應(yīng)定期清掃。4.6.

27、3 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的用電安全應(yīng)符合 GB 50457 的規(guī)定。4.6.4 藥品生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性環(huán)境，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)，并符合 GB 50058 的規(guī)定。6DB12/ 724.3520214.6.5 藥品生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)，并符合 GB 50058 的規(guī)定。4.6.6 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不宜采用電纜溝配線；如需設(shè)電纜溝，則應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、易燃可燃液體或酸、堿等物質(zhì)進(jìn)入電纜溝的措施。4.6.7 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的檢修電源應(yīng)滿(mǎn)

28、足環(huán)境中危險(xiǎn)介質(zhì)的防爆要求。4.6.8 對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成事故的電纜回路，應(yīng)采取以下防火阻燃措施：a) 電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵；b) 在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火墻；c) 在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 2-3m 長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。4.7 消防4.7.1 一般要求應(yīng)符合 DB12/T 724.2 的規(guī)定。4.7.2 醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）的消防安全應(yīng)符合 GB 50457 的規(guī)定。4.8 危險(xiǎn)化學(xué)品4.8.1 一般要求應(yīng)符合 DB12/T 724.2 的規(guī)定。4.8.2 實(shí)驗(yàn)室危

29、險(xiǎn)化學(xué)品的使用應(yīng)符合 T/CCSAS 005 的規(guī)定。4.9 職業(yè)危害預(yù)防與控制4.9.1 一般要求4.9.1.1 有害作業(yè)應(yīng)與無(wú)害作業(yè)分開(kāi)；高毒作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離；作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)與生活場(chǎng)所分開(kāi)。粉塵作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離。4.9.1.2 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和職業(yè)危害特性，設(shè)置通風(fēng)、排毒、除塵、降噪等職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施。4.9.1.3 應(yīng)根據(jù)車(chē)間和崗位接觸職業(yè)危害因素的情況配備防毒器具和設(shè)置防毒器具存放柜。接觸塵毒作業(yè)崗位應(yīng)在顯著位置設(shè)置說(shuō)明有害物質(zhì)危害性、預(yù)防措施和應(yīng)急處理措施的指示牌。4.9.1.4 接觸腐蝕性毒物的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置淋浴器、洗眼器等設(shè)施。4.9.1.5 存在或產(chǎn)生職業(yè)

30、危害的工作場(chǎng)所、作業(yè)崗位、設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)在醒目位置設(shè)置圖形、警示線、警示語(yǔ)句等警示標(biāo)志和中文警示說(shuō)明。警示說(shuō)明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)危害的種類(lèi)、后果、預(yù)防和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。4.9.2 防塵防毒要求4.9.2.1 廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮防塵防毒要求，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有利于清除積塵。4.9.2.2 制劑生產(chǎn)區(qū)建筑物內(nèi)墻、屋頂及地面應(yīng)光滑平整。墻壁、頂棚和地面應(yīng)采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)做防水處理并設(shè)置坡向排水系統(tǒng)。4.9.2.3 有毒有害氣體逸出設(shè)備的開(kāi)口部位應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置。4.9.2.4 混料機(jī)應(yīng)采用排風(fēng)罩，或在進(jìn)、出料口分別設(shè)置排風(fēng)罩。4.9.2.5 有毒氣體

31、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取下列措施，確保其工作的可靠性：a) 排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有備用排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)應(yīng)有備用電源；b) 排風(fēng)管道應(yīng)根據(jù)排放介質(zhì)的危害特征選用材質(zhì)，排放管道上應(yīng)設(shè)觀察口、檢修口、清掃口并保證暢通。4.9.2.6 易燃易爆排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆、隔爆設(shè)備。7DB12/T 724.3520214.9.2.7 有毒廢物處置應(yīng)符合下列要求：a) 散發(fā)有毒氣體的生產(chǎn)廢水，應(yīng)盡量縮短在室內(nèi)穿過(guò)的距離；b) 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害固體廢物不應(yīng)隨意放置在車(chē)間或廠區(qū)內(nèi)，應(yīng)使用專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)和密閉容器儲(chǔ)存，并應(yīng)委托有相關(guān)危險(xiǎn)廢物處置利用資質(zhì)的單位進(jìn)行集中處置。4.9.3 防噪聲要求4.9.3.1 在設(shè)備選擇時(shí)宜采用噪聲低的設(shè)備

32、，高噪聲設(shè)備與低噪聲設(shè)備應(yīng)分開(kāi)布置。4.9.3.2 在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中布置，并采取隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。4.10 勞動(dòng)防護(hù)用品使用4.10.1 企業(yè)應(yīng)按照附錄 K 中的規(guī)定，為從業(yè)人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)要求的個(gè)體防護(hù)用品和器具。4.10.2 勞動(dòng)防護(hù)用品都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄、鉛封。4.10.3 企業(yè)應(yīng)建立勞動(dòng)防護(hù)用品管理臺(tái)賬，勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)在有效期內(nèi)使用，對(duì)已不能起到有效防護(hù)作用的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換，禁止使用過(guò)期和報(bào)廢的勞動(dòng)防護(hù)用品。4.10.4 企業(yè)應(yīng)定期對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴和

33、使用培訓(xùn)，并監(jiān)督教育從業(yè)人員正確佩戴、使用，凡不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品者不應(yīng)上崗作業(yè)。4.10.5 臨時(shí)工、外來(lái)務(wù)工及參觀、學(xué)習(xí)、實(shí)習(xí)等人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。外來(lái)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)由企業(yè)提供符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，或由企業(yè)與進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的單位簽訂相關(guān)協(xié)議，明確應(yīng)配備使用的勞動(dòng)防護(hù)用品，并要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員正確穿著或佩戴。4.11 操作人員行為規(guī)范4.11.1 操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位安全職責(zé)、安全技術(shù)操作規(guī)程、危險(xiǎn)有害因素及其預(yù)防控制措施、自救互救及應(yīng)急處置方法并正確操作。4.11.2 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不得違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律。4.11.3 操

34、作人員在停機(jī)狀態(tài)、設(shè)備維護(hù)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)按照設(shè)備維修管理規(guī)定進(jìn)行處理，并應(yīng)在維護(hù)記錄中注明。檢修機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)在電氣開(kāi)關(guān)處等明顯位置掛上安全標(biāo)志牌，同時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置或設(shè)施。4.11.4 操作人員操作有靜電產(chǎn)生的設(shè)備應(yīng)在靜電導(dǎo)除裝置去除自身靜電。4.11.5 操作人員清掃作業(yè)場(chǎng)所沉積的可燃性粉塵時(shí)，不應(yīng)使用產(chǎn)生靜電和火花的工具，不應(yīng)使用壓縮空氣吹掃。4.11.6 在易燃、易爆場(chǎng)所區(qū)域內(nèi)，應(yīng)使用防爆電子設(shè)備。4.11.7 在涉及動(dòng)火、有限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路等特殊作業(yè)時(shí)，企業(yè)應(yīng)制定操作人員特殊作業(yè)安全規(guī)范，并符合GB 30871 的規(guī)定。4.11.8 培訓(xùn)不合格人員、

35、無(wú)相關(guān)資質(zhì)承包商不應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，未經(jīng)許可、未接受安全教育的來(lái)訪人員不應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。4.11.9 非本崗位人員不應(yīng)進(jìn)入操作崗位和使用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。5 評(píng)定細(xì)則5.1 安全生產(chǎn)等級(jí)劃分應(yīng)符合DB12/T 724.1 的規(guī)定。8DB12/ 724.3520215.2 安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款見(jiàn)附錄A。5.3 基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄B。5.4 場(chǎng)所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄 C。5.5 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄D。5.6 特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄 E。5.7 公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄 F。

36、5.8 用電要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄 G。5.9 消防要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄 H。5.10 危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄 I。5.11 職業(yè)危害預(yù)防與控制要素的評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄J。5.12 勞動(dòng)防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄 K。5.13 操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄 L。9DB12/T 724.352021附錄A（規(guī)范性）安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款。表A.1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款序號(hào)評(píng)定內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)條款編號(hào)1企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，即為否決。4.

37、1.12企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a） 從業(yè)人員超過(guò) 100 人，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；b） 從業(yè)人員在 100 人以下，應(yīng)配備專(zhuān)職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。不符合要求，即為否決。4.1.13特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備，不應(yīng)使用國(guó)家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的特種設(shè)備。不符合要求，即為否決。4.44企業(yè)不應(yīng)使用國(guó)家禁止使用的危險(xiǎn)化學(xué)品。不符合要求，即為否決。4.8.15危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍或休息室。不符合要求，即為否決。4.8.

38、110庫(kù)七七 提供下載DB12/ 724.352021附錄B（規(guī)范性）基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則B.1 表B.1 給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則，總分為 300 分。表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則序號(hào)評(píng)定內(nèi)容評(píng)定要素分值評(píng)定細(xì)項(xiàng)分值評(píng)定條款分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定得分扣分說(shuō)明對(duì)應(yīng)條款編號(hào)1基礎(chǔ)管理要求3004.11.1安全生產(chǎn)責(zé)任制354.1.11.1.1企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a） 主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)；b） 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、各部門(mén)的安全生產(chǎn)職責(zé)； c）安全生產(chǎn)責(zé)任考核及獎(jiǎng)懲。201）責(zé)任制

39、度內(nèi)容或要素不全，每缺一處 ， 扣 4 分 ； 2）安全生產(chǎn)職責(zé)未覆蓋所有人員和崗位，每缺一個(gè)部門(mén)或崗位的責(zé)任制，扣4 分；3）安全生產(chǎn)職責(zé)描述不清晰，與實(shí)際不 符 ， 扣 4 分 ； 4）安全生產(chǎn)目標(biāo)未按照部門(mén)和崗位逐級(jí)分解，扣 4 分；5）未對(duì)責(zé)任制執(zhí)行情況進(jìn)行考核，扣 4分。4.1.11.1.2企業(yè)應(yīng)制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，并逐級(jí)簽訂年度安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。51） 每缺一個(gè)部門(mén)、崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，扣 2 分；2） 責(zé)任書(shū)內(nèi)容不全，扣 2 分；3） 責(zé)任書(shū)未親筆簽字，扣 1 分。4.1.11.1.3安全生產(chǎn)職責(zé)應(yīng)每年審核，適時(shí)更新，并保存記錄。51） 未定期進(jìn)行評(píng)審，不得分；2） 未根據(jù)實(shí)際

40、情況進(jìn)行更新，不得分；3） 未見(jiàn)記錄視同未開(kāi)展。4.1.11.1.4企業(yè)應(yīng)每年考核安全生產(chǎn)職責(zé)的履行情況。5缺少部門(mén)或人員責(zé)任制履職情況考核記錄，不得分。4.1.111DB12/T 724.352021表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則（續(xù)）序號(hào)評(píng)定內(nèi)容評(píng)定要素分值評(píng)定細(xì)項(xiàng)分值評(píng)定條款分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定得分扣分說(shuō)明對(duì)應(yīng)條款編號(hào)1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度904.1.11.2.1企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)：規(guī)定組織實(shí)施的部門(mén)及職責(zé)分工，培訓(xùn)目的、計(jì)劃、形式、內(nèi)容、學(xué)時(shí)及培訓(xùn)檔案等要求； b）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實(shí)施的部門(mén)及職

41、責(zé)分工，排查范圍、內(nèi)容、方法和周期，事故隱患的排查、登記、報(bào)告、監(jiān)控、治理、驗(yàn)收各環(huán)節(jié)過(guò)程管理及檔案等要求；c） 勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理：規(guī)定組織實(shí)施的部門(mén)及職責(zé)分工，勞動(dòng)保護(hù)用品選擇、采購(gòu)、發(fā)放、使用、維護(hù)、更換、報(bào)廢及臺(tái)賬記錄等要求；d） 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰：規(guī)定組織實(shí)施的部門(mén)及職責(zé)分工，考核方法、內(nèi)容及獎(jiǎng)懲檔案等要求； e）事件事故（生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故）管理：規(guī)定組織實(shí)施部門(mén)及職責(zé)分工，事件事故報(bào)告程序、時(shí)限、內(nèi)容，調(diào)查處理流程及檔案等要求；f）具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工，危險(xiǎn)源范圍、防范措施及人員行為等要求； g）危險(xiǎn)作業(yè)（爆

42、破、吊裝、動(dòng)火、有限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)）管理：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工， 審批程序、防范措施及記錄等要求；h） 特種作業(yè)人員和特種設(shè)備操作人員管理：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工，培訓(xùn)、取證、復(fù)審、證書(shū)保管及檔案等要求；i） 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工，購(gòu)銷(xiāo)、出入庫(kù)登記、專(zhuān)用儲(chǔ)存場(chǎng)所（專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)、專(zhuān)用儲(chǔ)存室、氣瓶間或?qū)９竦龋┐鎯?chǔ)和使用現(xiàn)場(chǎng)管理、應(yīng)急措施及記錄等要求；j） 消防設(shè)施和器材管理：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工，消防設(shè)施和器材配備、日常維護(hù)保養(yǎng)及檔案等要求；k） 職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工，職業(yè)危害告知、職業(yè)防護(hù)設(shè)施維修和個(gè)人使用的職業(yè)危害

43、防護(hù)用品維護(hù)、檢修、檢測(cè)等要求；50每缺少一項(xiàng)內(nèi)容，扣 5 分。4.1.112DB12/ 724.352021表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則（續(xù)）序號(hào)評(píng)定內(nèi)容評(píng)定要素分值評(píng)定細(xì)項(xiàng)分值評(píng)定條款分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定得分扣分說(shuō)明對(duì)應(yīng)條款編號(hào)1.2.1l） 設(shè)備設(shè)施安全管理：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工，設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、檢查檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)、報(bào)廢及臺(tái)賬檔案等要求；m） 相關(guān)方（供應(yīng)商和承包商）安全管理：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工，準(zhǔn)入條件、監(jiān)督指導(dǎo)、評(píng)價(jià)考核等要求；n） 安全投入保障：規(guī)定責(zé)任部門(mén)及職責(zé)分工，經(jīng)費(fèi)提取標(biāo)準(zhǔn)、用途、使用狀況審查及檔案等要求；o） 應(yīng)急管理：規(guī)定應(yīng)急管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工

44、，救援隊(duì)伍建設(shè)，應(yīng)急預(yù)案編制、評(píng)審和演練，應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資的配置和使用等要求；p） 實(shí)驗(yàn)室的制度管理：規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、發(fā)放、使用、廢棄、爆炸性化學(xué)品、易燃化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的特殊管理等要求；q） 規(guī)定沉淀池、調(diào)節(jié)池、曝氣池等有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度的要求；r） 存在可燃性粉塵的企業(yè)，應(yīng)制定粉塵清掃制度；s） 其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。1.2.2企業(yè)應(yīng)及時(shí)跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，定期更新，確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。10不符合要求，不得分。4.1.11.2.3安全生產(chǎn)

45、規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員。10不符合要求，不得分。4.1.11.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)每年審核，適時(shí)更新，并保存記錄。10不符合要求，不得分。4.1.11.2.5安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)有執(zhí)行記錄，相關(guān)資料應(yīng)歸檔且至少保存 3 年。10不符合要求，不得分。4.1.11.3安全操作規(guī)程204.1.11.3.1企業(yè)應(yīng)在危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的基礎(chǔ)上，編制崗位安全操作規(guī)程。81） 無(wú)崗位安全操作規(guī)程，不得分；2） 崗位安全操作規(guī)程與實(shí)際崗位數(shù)量不符，每缺一個(gè)扣 1 分。4.1.11DB12/T 724.352021表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則（續(xù)）序號(hào)評(píng)

46、定內(nèi)容評(píng)定要素分值評(píng)定細(xì)項(xiàng)分值評(píng)定條款分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定得分扣分說(shuō)明對(duì)應(yīng)條款編號(hào)1.3.2崗位安全操作規(guī)程應(yīng)包括下列內(nèi)容： a）適用范圍； b）崗位存在的主要危險(xiǎn)源及控制要求； c）設(shè)備使用方法或作業(yè)程序； d）個(gè)體防護(hù)要求；e） 嚴(yán)禁事項(xiàng)；f） 緊急情況現(xiàn)場(chǎng)處置措施。51） 崗位操作規(guī)程內(nèi)容每缺一項(xiàng)，扣 0.5分；2） 崗位操作規(guī)程不適用、不具有可操作性，每個(gè)扣 0.5 分。4.1.11.3.3崗位安全操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員。41）主要負(fù)責(zé)人未對(duì)崗位安全操作規(guī)程簽署公布批準(zhǔn)實(shí)施，不得分； 2）崗位安全操作規(guī)程未發(fā)放，扣 1 分；3） 崗位安全操作規(guī)程更新后

47、未及時(shí)發(fā)放，扣 1 分；4） 員工未掌握相關(guān)內(nèi)容，每人次扣 0.5分。4.1.11.3.4工藝、設(shè)備發(fā)生變化后應(yīng)及時(shí)修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并保存相關(guān)記錄。31） 未及時(shí)修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，不得分；2） 無(wú)相關(guān)記錄資料，扣 1 分。4.1.11.4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)與人員154.1.11.4.1企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)置應(yīng)符合下列要求：從業(yè)人員一百人以上的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并配備二名以上專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員不足一百人的，應(yīng)當(dāng)配備專(zhuān)職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。5不符合要求，不得分。4.1.11.4.2企業(yè)應(yīng)建立涵蓋各層級(jí)的安全生產(chǎn)

48、管理網(wǎng)絡(luò)。4未建立三級(jí)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，不得分。4.1.11.4.3實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)專(zhuān)（兼）職安全管理人員，安全員應(yīng)具備基本的危險(xiǎn)化學(xué)品管理專(zhuān)業(yè)知識(shí)和管理能力。2不符合要求，不得分。4.1.21.4.4儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職治安保衛(wèi)人員。2不符合要求，不得分。4.1.31.4.5從事涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源的作業(yè)人員應(yīng)具備高中或相當(dāng)于高中及以上文化程度， 并有 1 年以上的跟班實(shí)習(xí)操作經(jīng)歷，有獨(dú)立操作能力。特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作證。2不符合要求，不得分。4.1.42DB12/ 724.352021表 B.1基礎(chǔ)

49、管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則（續(xù)）序號(hào)評(píng)定內(nèi)容評(píng)定要素分值評(píng)定細(xì)項(xiàng)分值評(píng)定條款分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定得分扣分說(shuō)明對(duì)應(yīng)條款編號(hào)1.5安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)404.1.11.5.1企業(yè)應(yīng)制訂年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃。41） 未制訂年度培訓(xùn)計(jì)劃，不得分；2） 培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容不完善，扣 2 分。4.1.11.5.2企業(yè)應(yīng)按照培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，醫(yī)藥制造業(yè)的危險(xiǎn)有害因素、職業(yè)危害因素， 安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)體防護(hù)用品的使用和維護(hù)，疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理應(yīng)對(duì)措施，典型事故案例等。61） 未按培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施教育培訓(xùn)，不得分；2

50、） 各類(lèi)人員（主要負(fù)責(zé)人、專(zhuān)兼職安全管理人員、一線作業(yè)人員等）培訓(xùn)內(nèi)容相同，不得分； 3）培訓(xùn)內(nèi)容不全，每缺一項(xiàng)扣 1 分。4.1.11.5.3安全生產(chǎn)培訓(xùn)學(xué)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a）企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于 32 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于 12 學(xué)時(shí)；涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的醫(yī)藥制造業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓(xùn)時(shí)間不得少于 48 學(xué)時(shí)；每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于 16 學(xué)時(shí)； b）新上崗的從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行“單位（廠）、部門(mén)（車(chē)間）、基層（班組）”三級(jí)安全培訓(xùn)教育，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于 24學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于 8 學(xué)時(shí)；涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的醫(yī)藥制造業(yè)單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于 72 學(xué)時(shí)，每年接受再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于 20 學(xué)時(shí)；c） 作業(yè)場(chǎng)所存在職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，其主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)不應(yīng)少于 16 學(xué)時(shí)，每年繼續(xù)教育不應(yīng)少于 8 學(xué)時(shí)；d） 作業(yè)場(chǎng)所存在職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)不應(yīng)少于8學(xué)時(shí)，每年繼續(xù)教育不應(yīng)少于 4 學(xué)時(shí)。7每有一項(xiàng)不合格，扣 1 分。4.1.11.5.4從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全培訓(xùn)