LMC布袋除塵器使用說明書要點(diǎn)

1、LMC系列袋式除塵器使用說明書低壓長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器安裝說明書德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司一設(shè)備名稱及型號(hào)LMC系列袋式除塵器使用說明書1. 名稱：長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器2. 型號(hào)：見技術(shù)協(xié)議二 設(shè)備用途LMC 系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術(shù)，是引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)的低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵技術(shù)，結(jié)合我國(guó)環(huán)保排放要求研制開發(fā)的除塵器。該除塵器不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。LMC系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器已經(jīng)大量推廣，其多方面的優(yōu)點(diǎn)逐漸為眾多用戶所

2、認(rèn)識(shí)，受到廣泛的歡迎，已經(jīng)為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用。三術(shù)語過濾風(fēng)速：也稱氣布比，指煙氣透過濾袋的過濾速度，或反映單位濾袋面積處 理煙氣量的關(guān)系，表示單位為 m/min. 。分室：在除塵器內(nèi)部由若干數(shù)量濾袋有規(guī)律排列組成的單元稱為室，單臺(tái)布袋 除塵器由若干數(shù)量的室組成， 結(jié)構(gòu)上室與室之間采用隔板分開， 每個(gè)室是除塵器 的一個(gè)分室。單、雙列：指煙氣沿除塵器進(jìn)出方向依次布置分室，煙氣軸線有左右布置分室 的稱為雙列，反之稱為單列?？傔^濾面積：指單臺(tái)設(shè)備濾袋面積的總和為總過濾面積，單位為2m。單室過濾

3、面積：指每個(gè)分室濾袋面積的總和，單位為m2；單室過濾面積與室數(shù) 的乘積等于總過濾面積。脈沖壓力：指脈沖閥工作前與脈沖閥連通的氣包所設(shè)定的壓縮空氣壓力，單位 為MPa。脈沖寬度：指導(dǎo)通脈沖閥電磁線圈的脈沖電信號(hào)的持續(xù)時(shí)間，單位為s 或ms。脈沖間隔：指順序工作的脈沖閥之間的間隔時(shí)間，單位為 s。清灰周期：指濾袋清灰循環(huán)到下一次所需的時(shí)間，也稱脈沖周期，單位為min。在線清灰：指濾袋在過濾煙氣的同時(shí)進(jìn)行的清灰方式。離線清灰：指濾袋停止過濾煙氣時(shí)進(jìn)行的清灰方式，離線清灰一般需要除塵器 有分室結(jié)構(gòu)和切斷分室煙氣的機(jī)構(gòu)。1德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書濾袋壓差：指煙氣在過濾過

4、程時(shí)濾袋和粉層產(chǎn)生的阻力，單位為Pa。糊袋現(xiàn)象：指濾袋在使用過程中粉層與濾袋表面發(fā)生黏結(jié)，清灰時(shí)粉層剝落不 完全導(dǎo)致阻力超過正常使用范圍的一種故障現(xiàn)象。糊袋一般出現(xiàn)在低溫運(yùn)行時(shí)， 在濾袋表面發(fā)生水油汽的結(jié)露使粉層的粘性增大。四產(chǎn)品特點(diǎn)1. 強(qiáng)化清灰 采用結(jié)構(gòu)獨(dú)特的直通式快速脈沖閥 , 以及具有優(yōu)良空氣動(dòng)力特性的脈沖噴吹裝置，使設(shè)備具備了強(qiáng)大的清灰能力，在 0.2 0.3MPa的噴吹壓力下，對(duì)包括呼吸性細(xì)粒子，粘附性強(qiáng)的粉塵在內(nèi)的各種粉塵都能獲得良好的清灰效果。2. 長(zhǎng)濾袋常用濾袋長(zhǎng)度為 6m，是常規(guī)脈沖除塵器袋的 23倍，可使占在面積大為減少。 濾袋 長(zhǎng)度根據(jù)需要還可以增長(zhǎng)至 8m。3. 設(shè)備

5、阻力低由于清灰能力強(qiáng)，使除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力可長(zhǎng)期穩(wěn)定在9001500Pa 范圍，明顯低于其它類型的袋式除塵器。4. 除塵效率高在通常情況下排塵濃度低于3350mg/Nm，在一些有特殊要求的場(chǎng)合， 可低于 10mg/Nm。5. 換袋方便 濾袋靠袋口部位的彈性漲圈與花板孔嵌接，不但密封效果好，而且拆裝方便，減少了換袋工作量及維護(hù)人員與粉塵的接觸。6. 在線 / 離線清灰方式 根據(jù)運(yùn)行條件及用戶的要求，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)在線清灰或離線清灰兩種不同的方式。7. 運(yùn)行能耗低 由于設(shè)備運(yùn)行阻力低，清灰壓力低，壓縮空氣耗量省，使得設(shè)備綜合的運(yùn)行能耗低于其它類型的袋式除塵器。五設(shè)備的工作原理1. 過濾過程： 產(chǎn)品粉塵

6、經(jīng)管道通過氣流輸送進(jìn)入灰斗， 氣流在灰斗上部擴(kuò)散形成重力沉降，這時(shí)，部分質(zhì)量大的粉塵顆粒，在重力的作用下，沉降到灰斗中。其余含塵氣體向上進(jìn)入中箱體，經(jīng)過濾袋過濾后，潔凈空氣通過濾袋進(jìn)入除塵器上部箱體，并經(jīng)出風(fēng)口排向大氣。德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書2. 清灰過程：當(dāng)過濾過程進(jìn)行到一定時(shí)間，隨著濾袋上的粉塵堆積加厚，這時(shí)除塵器阻力增加，當(dāng)達(dá)到一定程度 （可按時(shí)間或布袋阻力設(shè)定），除塵器開始清灰。 本產(chǎn)品清灰方式為離線式清灰。根據(jù)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按順序清灰控制器發(fā)出信號(hào)，清灰脈沖閥打開，將壓縮空氣瞬間（ 0.05 0.2 秒可調(diào)）通過所對(duì)應(yīng)的一列布袋口上部的噴吹管高速

7、噴入對(duì)應(yīng)的布袋中，在袋口文丘里的引射作用下，大量氣體進(jìn)入袋中，使濾袋從癟型（過濾狀態(tài)） 漲 開成鼓型，并從袋口形成波迅速傳遞到袋底，從而將在濾袋表面形成的粉餅抖落實(shí)現(xiàn)清灰。除塵器根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)定，進(jìn)入下一列布袋的清灰，不斷循環(huán)，周而復(fù)始。六設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)1. 殼體LMC袋除塵器殼體基本上由框架和板組成。 它容納濾袋裝置，是袋除塵器的工作室。 因此，必須具有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性能。2. 灰斗LMC型袋除塵器收集下來的粉塵，通過灰斗和卸輸灰裝置送走，這是保證袋除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。實(shí)踐表明，由于排灰不暢造成灰斗滿灰影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況時(shí)有發(fā)生，以及損壞濾袋的事故也有發(fā)生，因此，這

8、一環(huán)節(jié)必須引起足夠重視?；叶吩O(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下條件：2.1必須具有一定的容量，以備排、輸灰裝置檢修時(shí)，起過渡料倉的作用。為使排灰通暢，斗壁應(yīng)有足夠的溜角，一般保證溜角不小于60，斗壁內(nèi)交角處設(shè)過渡板，避免掛灰；為避免煙塵受潮結(jié)塊或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可設(shè)置加熱裝置；灰斗上設(shè)有捅灰孔和手動(dòng)振打砧，以備萬一堵灰時(shí)排除故障。2.2根據(jù)需要灰斗可設(shè)計(jì)料位計(jì)和清灰空氣泡，灰斗料位計(jì)特別是高料位計(jì)工作準(zhǔn)確可靠，發(fā)生堵灰時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，以便及時(shí)疏通。2.3 灰斗加熱方式一般分為蒸汽加熱和電加熱兩種。3. 濾袋裝置 濾袋裝置包括濾袋和袋籠。濾袋是決定袋除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵元件，更換濾袋的費(fèi)用又是袋

9、式除塵器的主要維修費(fèi)用。因此濾袋的工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本。由于不同的濾料纖維成分其化學(xué)性質(zhì)不同，對(duì)粉塵煙氣的工況、成分適應(yīng)程度不同。所以選擇濾料時(shí)必須根據(jù)使用場(chǎng)合的煙氣粉塵工況、成分等因素進(jìn)行選擇，以保證濾料最基本的穩(wěn)定使用性能。表面處理能大幅度提高濾料的過濾特性和使用德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書壽命，同時(shí)也提高設(shè)備的綜合性能。如聚四氟乙烯覆膜濾料產(chǎn)生的表面過濾作用，有利于濾袋粉層的清灰剝落，有效防止糊袋現(xiàn)象，降低濾袋運(yùn)行阻力，提高濾袋的抗結(jié)露性能，減少濾袋與粉塵之間的摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。袋籠是濾袋的”肋骨”，因此它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，

10、光滑、挺直使濾袋不受損傷。4. 清灰系統(tǒng) 清灰系統(tǒng)是布袋除塵器的核心技術(shù)之一，清灰效率直接影響除塵器運(yùn)行阻力和濾袋壽命。 LMC型布袋除塵器的清灰系統(tǒng)采用分室結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)袋低壓脈沖技術(shù)，優(yōu)先采用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的淹沒式脈沖閥，合理設(shè)計(jì)和布置清灰系統(tǒng)氣路的元器件，可方便地實(shí)現(xiàn)清灰方式和脈沖制度的選擇和調(diào)整， 以滿足不同工況的運(yùn)行要求， 以保證清灰系統(tǒng)高效穩(wěn)定。5. 差壓、壓力檢測(cè)裝置 電氣控制性能的高低對(duì)布袋除塵器的阻力、 布袋的壽命、除塵效率有著直接的影響，在大型布袋除塵系統(tǒng)中更為關(guān)鍵。采用先進(jìn)的控制技術(shù)，保證控制系統(tǒng)的檢測(cè)和輸出控制精度； LMC型布袋除塵器采用完善的保護(hù)控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全、可

11、靠運(yùn)行；采用差壓、壓力檢測(cè)裝置，提高設(shè)備自動(dòng)控制程度和故障識(shí)別能力。6. 提升閥裝置（按技術(shù)協(xié)議要求供貨） 通過模擬試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐， 設(shè)計(jì)出最佳的各分室閥口大小、 提升閥的提升高度，以便得到合理的氣流速度， 減少除塵系統(tǒng)阻力。 通過提升閥裝置實(shí)現(xiàn)系統(tǒng) “在線清灰” 、“離線清灰”間的切換。7. 煙氣旁路系統(tǒng)（按技術(shù)協(xié)議要求供貨）為了防止因鍋爐偶然故障引起超溫 （大于 200）而損壞濾袋，設(shè)置了一套煙氣旁路 系統(tǒng)，該 系統(tǒng)采用溫度自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或大幅度超溫時(shí)旁路提升閥打開，以保護(hù) 濾袋不被燒壞；當(dāng)溫度下降至臨界露點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警。工藝和相應(yīng)的工藝流程，設(shè)計(jì)不同煙氣工況條件下的

12、濾袋結(jié)露措施、防油污粘袋措施以及其它情況的防粘堵保護(hù)裝置。采用預(yù)噴涂灰裝置，保證濾袋在系統(tǒng)低溫、燃油點(diǎn)火時(shí)防結(jié)露、防油污等粘袋故障。9. 鋼支架（按技術(shù)協(xié)議要求供貨）鋼支架由立柱、橫撐和斜撐組成。德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書立柱通常有三種方式，一種采用槽鋼組合成框形，這種方式加工難度大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，涂裝質(zhì)量較差，但成本較低；第二種采用H 型鋼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涂裝質(zhì)量較好；第三種采用大口徑鋼管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涂裝質(zhì)量好，尤其適合于沿海防腐蝕要求較高的場(chǎng)所。七 LMC 型袋除塵器調(diào)試為考核袋除塵器的設(shè)計(jì)、制造和施工質(zhì)量

13、，調(diào)試其動(dòng)態(tài)性能，在除塵器全部安裝完畢投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行調(diào)試工作。袋除塵器的調(diào)試工作由以下階段組成：除塵器本體調(diào)試、調(diào)試前的系統(tǒng)檢查與傳動(dòng)試驗(yàn)、清灰系統(tǒng)調(diào)試、提升閥系統(tǒng)調(diào)試、旁路系統(tǒng)調(diào)試。1 除塵器本體調(diào)試 除塵器的本體調(diào)試包括除塵器整體密封性漏風(fēng)率試驗(yàn)；料位、輸排灰試運(yùn)。1.1除塵器設(shè)備全部安裝完畢后， 在敷設(shè)保溫前， 應(yīng)作嚴(yán)密性檢查。 一般可采用引風(fēng)機(jī)試驗(yàn)，消除全部漏氣處，做到嚴(yán)密不漏。1.2灰斗輸灰要求氣化效果好，輸送量滿足設(shè)計(jì)要求，不堵灰、不結(jié)塊。2 調(diào)試前的系統(tǒng)檢查與傳動(dòng)試驗(yàn)2.1 低壓操作控制設(shè)備通電檢查，主要包括：報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)、卸 （輸）灰回路檢查、 溫度檢測(cè)回路檢查等。2.2

14、 報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn) 手動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，其瞬間、延時(shí)音響、燈光信號(hào)均應(yīng)動(dòng)作正確，解除可靠。2.3卸（輸）灰回路檢查，其方法與要求如下：a) 手動(dòng)方式。啟動(dòng)時(shí)測(cè)量啟動(dòng)電流值、三相電流值。校驗(yàn)熱元件的電流整定值。b) 自動(dòng)方式。模擬啟停三次，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。至于熱態(tài)灰位聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在今后實(shí)際運(yùn)行工況下另行調(diào)試。c) 機(jī)務(wù)和電氣檢查合格后，連續(xù)試轉(zhuǎn) 8小時(shí)要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀現(xiàn)象。2.4加熱和溫度檢測(cè)回路檢查，其方法與要求如下：a) 手動(dòng)操作。送電 30 分鐘后測(cè)量電流值，核定熱元件整定值，信號(hào)及安裝單元均應(yīng)正確。b) 溫度控制方式。 模擬分合兩次， 接觸器與信號(hào)應(yīng)動(dòng)作正確。 溫度控制范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。送

15、電加溫后，當(dāng)溫度上升到上限整定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停止加熱；當(dāng)溫度下 降到下限整定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)投入加熱裝置。八、袋除塵器的運(yùn)行( 一)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書一臺(tái)袋除塵器經(jīng)過安裝、調(diào)試后進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，之前應(yīng)具備以下投運(yùn)條件。1、對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和潤(rùn)滑情況，檢查灰斗卸料機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，這些機(jī)構(gòu)必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2、卸灰機(jī)構(gòu)和輸灰機(jī)構(gòu)（輸灰系統(tǒng)）必須正常運(yùn)行。3、要求場(chǎng)地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施。4、濾袋安裝后，應(yīng)對(duì)濾袋和殼體，濾袋和分

16、隔板，各濾袋之間的底部進(jìn)行檢查，不得相碰。5、檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。6、壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確， 壓力表、壓差計(jì)顯示正常。7、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性， 必須無泄漏， 檢查脈沖閥動(dòng)作情況， 必須動(dòng)作均勻靈活。8、在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開機(jī)前 4小時(shí)，投入灰斗加熱， 以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。9、新濾袋在第一次投運(yùn)前， 或鍋爐停爐冷卻后開機(jī)前， 必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。涂灰方法和參數(shù)詳見技術(shù)要求。預(yù)涂灰必須在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)濾袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無法點(diǎn)火時(shí)，必須開啟清灰系統(tǒng)，把濾袋灰層清除，在下次主機(jī)開機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以

17、防止濾袋表面灰層潮解糊袋。10、對(duì)循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時(shí)間較長(zhǎng)，為防止濾袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。11、燃油用柴油，不用重油。12、預(yù)涂灰操作方法 a）預(yù)涂灰原則：鍋爐在燃油點(diǎn)火前必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰； b）一般起停爐的涂灰操作順序： 確定提升閥處于打開狀態(tài)， 旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)停止離線青灰系統(tǒng)開啟引風(fēng)機(jī) （擋板開度 40% 以上）吸附爐膛內(nèi)部灰塵濾袋差壓到200300Pa涂灰完成；德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書( 二)啟、停操作過程1、啟動(dòng)操作步驟1) 鍋爐點(diǎn)火前 122

18、4小時(shí)前，投入灰斗加熱裝置系統(tǒng)。 對(duì)于蒸汽加熱系統(tǒng)在加熱系統(tǒng)投入前應(yīng)充分對(duì)系統(tǒng)疏水。2) 提升閥全部處于在線位置（打開）。3) 在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開機(jī)的同時(shí)投入各排灰、振打裝置，開啟相應(yīng)的出灰系統(tǒng)4) 燃油助燃的過程中，盡早投入一定比例的燃煤。5) 鍋爐停止投油助燃升溫，進(jìn)入正常燃煤運(yùn)行后開啟清灰系統(tǒng)。6) 根據(jù)壓差情況設(shè)定布袋除塵器的脈沖清灰制度。2、停操作過程（正常運(yùn)行的停操作）1) 主機(jī)停止后，保持清灰系統(tǒng)運(yùn)行，連續(xù)清灰 10 20個(gè)周期。2) 完成灰斗的卸、輸灰后關(guān)閉低壓控制系統(tǒng)。3) 關(guān)閉系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。3、設(shè)備使用注意事項(xiàng)1) 在鍋爐噴油助燃點(diǎn)火期間到鍋爐升到正常爐溫燃煤之前， 禁止運(yùn)行布袋除

19、塵的清灰系統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去防低溫結(jié)露的保護(hù)作用。2) 當(dāng)鍋爐噴油助燃點(diǎn)火時(shí)間過程超過 2h時(shí)，應(yīng)連續(xù)小量預(yù)涂灰。3) 保證濾袋壓差在允許范圍盡量延長(zhǎng)清灰周期。4) 預(yù)熱器后和進(jìn)口喇叭等處的測(cè)溫溫度計(jì)，要在故障（或磨損）后及時(shí)更換，以保證旁路系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（三）運(yùn)行中異常情況的處理1、立即停運(yùn)設(shè)備的情況1) 電氣方面 (a) 電氣設(shè)備起火。 (b) 其他嚴(yán)重威脅人身與設(shè)備安全的情況。2) 本體方面 (a) 鍋爐出現(xiàn)爆管，煙氣溫度急劇下降到露點(diǎn)溫度以下，濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。 (b) 出灰系統(tǒng)堵灰時(shí)，灰面超過高料位繼續(xù)上升時(shí)，為保護(hù)濾袋不被損壞應(yīng)緊急停爐排灰。2、運(yùn)行中的調(diào)整 針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)

20、的異常情況，采取一些特殊調(diào)整手段，是一種有效的解決辦法，這些情況有：1) 除塵器阻力上升時(shí)縮短清灰周期或適量提升脈沖壓力。德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書2) 排灰方式采用按高灰位自動(dòng)排灰過程中當(dāng)灰位信號(hào)失靈時(shí)，可改為連續(xù)排灰， 也可根據(jù)除塵器運(yùn)行情況，利用編程控制器來模擬自動(dòng)排灰方式運(yùn)行，使灰斗仍能保持一定灰封。3、運(yùn)行值班制度1) 運(yùn)行值班管理范圍為袋除塵器運(yùn)行情況的監(jiān)視、紀(jì)錄和保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)異常情況時(shí)的跟蹤和匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。2) 嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐預(yù)熱器出口溫度、除塵器進(jìn)出口溫度，一般每2小時(shí)應(yīng)記錄一次。3) 嚴(yán)格監(jiān)視濾袋的壓差、除塵器進(jìn)出口壓力、清灰壓力、

21、提升閥工作壓力、脈沖間隔、清灰周期。一般每 2小時(shí)應(yīng)記錄一次。4) 每班檢查測(cè)溫溫度計(jì)工作正常。5) 檢查各灰斗加熱器工作正常。6) 檢查控制柜上各控制裝置工作正常。7) 每小時(shí)應(yīng)了解排灰系統(tǒng)工作情況。8) 正常運(yùn)行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動(dòng)作，運(yùn)行人員接到報(bào)警通知應(yīng)立即前往確認(rèn)故障點(diǎn)，分析原因，聯(lián)系處理。9) 每班應(yīng)對(duì)袋除塵器的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，以及做好本崗管轄范圍內(nèi)的清潔工作，詳細(xì)記錄本班運(yùn)行中所發(fā)生的異常情況及設(shè)備缺陷，做好交接班工作。10) 所有電機(jī)、減速機(jī)、軸承及外部各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查二遍， 各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)增加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。4、袋除塵器運(yùn)行規(guī)程1

22、) 嚴(yán)格按除塵器的操作順序啟停設(shè)備。2) 嚴(yán)格按袋除塵器參數(shù)控制運(yùn)行：A. 分室濾袋差壓： 6001000PaB. 除塵器進(jìn)出口差壓： 9001500Pa 3) 嚴(yán)格按以下優(yōu)先選擇清灰方式定時(shí) +定壓清灰：4) 嚴(yán)格按以下范圍設(shè)定清灰制度及參數(shù)A. 脈沖壓力： 0.2 0.3MPa，調(diào)整時(shí)從低往高B. 脈沖寬度： 0.15S（不隨意調(diào)整）C. 提升閥氣缸工作壓力： 0.4MPa德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書D. 脈沖周期： 15min以上5) 嚴(yán)格按以下設(shè)定旁路降溫系統(tǒng)的工作溫度點(diǎn) 當(dāng)煙氣溫度 180時(shí)，煙溫將對(duì)濾袋造成危害，控制系統(tǒng)打開旁路閥。6) 嚴(yán)格監(jiān)視除塵器

23、各點(diǎn)的煙氣溫度、 差壓、壓力情況，每30分鐘紀(jì)錄一次， 當(dāng)溫度 出現(xiàn)異常情況及時(shí)與職長(zhǎng)或鍋爐中控聯(lián)絡(luò)。7) 電廠對(duì)袋除塵器和鍋爐燃燒工藝在管理上必須緊密配合，制定明確保護(hù)濾袋的規(guī)程和職責(zé)。德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書九 袋除塵器的維護(hù)和檢修袋除塵器的電控設(shè)備的操作必須嚴(yán)格按供電設(shè)備說明書進(jìn)行，操作人員必須熟悉布袋除塵器原理、結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)章，袋除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)關(guān)閉人孔門并掛上寫有“高壓危險(xiǎn)”字樣的警告。（一）正常運(yùn)行維護(hù)按運(yùn)行值班制度正常運(yùn)行維護(hù)（二）定期維護(hù)及保養(yǎng)1、每班打開布袋清灰系統(tǒng)氣包及過濾器底部的球閥一次，以卸放壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝水。2、定期檢查布袋清灰

24、系統(tǒng)中各個(gè)脈沖閥的動(dòng)作情況，出現(xiàn)不動(dòng)作的要及時(shí)處理。3、定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器，并定期給油霧器加入干凈機(jī)油。4、定期檢查提升閥動(dòng)作情況。（三）安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入除塵內(nèi)部工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，隔絕煙氣通過，且除塵器溫度降到 40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的安全措施。如含有毒或爆炸氣體情況時(shí)，不要馬上進(jìn)入除塵器內(nèi)部，以防不測(cè)。2、進(jìn)入除塵器內(nèi)部前必須將灰斗內(nèi)儲(chǔ)灰排干凈， 并充分通風(fēng)檢查內(nèi)部無有害氣體后，方可開始工作。3、除塵器內(nèi)部的平臺(tái)由于長(zhǎng)期處于煙氣之中，可能會(huì)發(fā)生腐蝕， 進(jìn)入時(shí)須注意平臺(tái)的腐蝕情況，以免由于平臺(tái)損壞而造成人身傷亡事故。4、在離開除塵器前，應(yīng)確認(rèn)沒有

25、任何東西遺留在除塵器內(nèi)。5、運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)照明充足，走道暢通，各門孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。（四）檢修1、小修 袋除塵器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，主要是處理設(shè)備的內(nèi)部故障，檢查排灰系統(tǒng)是否暢通，校正指示儀表，檢查溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確情況，檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況，檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。2、中修運(yùn)行約半年一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約2 至5天，內(nèi)容如下：1) 、檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況， 檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。2) 、檢查人孔門、檢修門、旁路閥及法蘭的密封性能，應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書3) 、檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。4

26、) 、檢查差壓、壓力管道的暢通情況。5) 、電氣設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。3、大修一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5 15 天。大修內(nèi)容是按上述中、小修內(nèi)容檢查到的故障未能及時(shí)解決的，發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕的零部件及已到年限正常老化、磨損的零部件需要更換的， 根據(jù)設(shè)備狀況進(jìn)行一次較徹底的維修調(diào)整。大修前按下表進(jìn)行準(zhǔn)備。檢修質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)工 藝 方 法 及 注 意 事 項(xiàng)項(xiàng)目一 、編制 檢修計(jì)劃查看袋除塵器停運(yùn)前清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備缺陷、上次大修總結(jié)及大修 以來的檢修工作記錄（如檢修中的技術(shù)改進(jìn) 措施，備品備件更換情況），通過深入分析各 項(xiàng)資料，編制大修計(jì)劃： 編制

27、檢修控制進(jìn)度，工藝流程，勞力組織計(jì) 劃及各配合情況； 制定重大待殊項(xiàng)目的技術(shù)措施和安全措施細(xì) 則。計(jì) 劃 由 技 術(shù) 主 管 部 門 批準(zhǔn)， 涉及重大安全措施應(yīng)由安監(jiān)部門 審定。二、物資準(zhǔn)備工作包括材料、備品配件、安安全 用 具需 專職或兼 職安做全用具、施工用具、儀器儀表、照明用具全好物等 的準(zhǔn)備。員檢查； 電場(chǎng)內(nèi)部照明 使用手資準(zhǔn)檢修場(chǎng)地布置工作包括場(chǎng)地清掃、工作電 筒或 12V 行燈，需用 220V 照明備及區(qū)及物資堆放區(qū)域的劃分，現(xiàn)場(chǎng)備品配件或 檢修電源時(shí)應(yīng)增設(shè)觸電保護(hù)場(chǎng)地的 管理措施等。器，在人孔門外醒目處裝設(shè)閘布置刀，并有專人臨護(hù)。三 、經(jīng)工 作 許可 人及檢修 負(fù)責(zé)做嚴(yán)格按照有關(guān)

28、安全工作規(guī)程辦理好各種人好 安共同在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。工作票，完成各項(xiàng)安全措施。全措施（五）故障處理袋除塵器在運(yùn)行過程中一旦發(fā)生故障應(yīng)立即進(jìn)行處理。如下：布袋系統(tǒng)故障原因及處理辦法德陽勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司LMC系列袋式除塵器使用說明書序故障現(xiàn)象原因分折對(duì)策號(hào)預(yù) 熱 器 出 口 煙 氣（1）控制系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)打溫度突 然 持續(xù) 快1鍋爐可能出現(xiàn)尾部燃燒開旁路系統(tǒng)進(jìn)行直排。速 上升，控制系統(tǒng)發(fā)出超溫警報(bào)23預(yù) 熱 器 出 口 煙 氣溫度突 然 持續(xù) 快速 下 降，控制系統(tǒng) 鍋爐可能出現(xiàn)爆管故障發(fā)出超 低溫警報(bào)（ 1）剛使用新濾袋還沒有煙 囪 出口 有明 顯進(jìn)入除塵穩(wěn)定期可見煙（ 2）個(gè)別濾袋發(fā)生破損聯(lián)絡(luò)鍋爐中控，超過露點(diǎn)溫度以下，應(yīng)果斷停爐，以防發(fā)生結(jié)露引起的濕壁、糊袋。（1）新濾袋使用數(shù)周時(shí)間后除塵趨于穩(wěn)定。（2）檢查差壓小于異常值的分室， 關(guān)閉該室提升閥進(jìn)行封堵或更換破損濾袋45677某 室 濾袋 差壓 明該室發(fā)生出現(xiàn)個(gè)別濾袋破見4（2）處理方法顯 偏離正常損脈 沖 閥 電 磁 線 圈(1)脈