束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施

1、烏審旗蒙大礦業(yè)公司束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施編制單位：通風(fēng)隊編制日期: 2014年7月25日 審 批 欄作業(yè)內(nèi)容礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施計劃調(diào)風(fēng)時間編制人張建飛審核審批部門/領(lǐng)導(dǎo)審批人簽字審批意見監(jiān)理負(fù)責(zé)人總調(diào)度室安健環(huán)管理部機(jī)電工程管理部生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)電副總生產(chǎn)副總安全副總總工程師納林河二號礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施納林河二號礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施會審欄組織部門：通風(fēng)隊 組織時間： 年 月 日會審意見：納林河二號礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施貫徹欄組織部門：通風(fēng)隊 組織時間： 年 月 日礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施一、礦井概況烏審旗蒙大礦業(yè)納林河二號井位于鄂爾多

2、斯市境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬鄂爾多斯市烏審旗無定河鎮(zhèn)。礦井面積180.67km2,資源儲量1507.65Mt，煤層賦存條件穩(wěn)定，煤質(zhì)優(yōu)良，適合建設(shè)高產(chǎn)高效的特大型煤礦。根據(jù)北京煤炭科學(xué)研究總院安全檢測中心2012年2月對我礦3-1煤取樣檢測，并最終出具3-1煤自燃傾向性鑒定報告（MZR2012-120703-CCRI/AQJD）經(jīng)鑒定， 3-1煤層煤樣吸氧量0.89cm3/g，自燃傾向性等級為類，屬容易自燃煤層。二、束管監(jiān)測系統(tǒng)介紹為早期預(yù)測預(yù)報礦井煤塵自燃發(fā)火，連續(xù)監(jiān)測自燃過程中標(biāo)志氣體組分、濃度變化規(guī)律，防止自燃發(fā)火和瓦斯爆炸，確保礦井安全生產(chǎn)，經(jīng)過公司招標(biāo)，確定使用北京中才華源高新技術(shù)有限責(zé)任

3、公司的JSG4礦井火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有實時監(jiān)測，配置十分靈活、可靠的技術(shù)優(yōu)點；無人值守和全自動化控制的特點；遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。三、安裝方案及工期（一）地面設(shè)備布置1、工控機(jī)、地面光端機(jī)、打印機(jī)放置在調(diào)度室機(jī)房，系統(tǒng)軟件安裝在工控機(jī)里，工控機(jī)接485通訊線到地面光端機(jī)，地面光端機(jī)接從井下敷設(shè)上來的礦用阻燃通信光纜，打印機(jī)可單獨接在工控機(jī)上或接入到調(diào)度室局域網(wǎng)上。2、色譜儀系統(tǒng)包括煤礦專用色譜分析儀、靜態(tài)穩(wěn)壓電源、空氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、標(biāo)氣及終端機(jī)放置在地面化驗室，以對礦井氣體進(jìn)行輔助分析。地面化驗室必須配備2臺干粉滅火器，并懸掛室內(nèi)禁止明火標(biāo)識。（二）分站設(shè)置分站安裝前應(yīng)在井上進(jìn)行分站的編

4、碼、通電檢查和功能測試，確認(rèn)無誤后方可下井安裝，安裝時注意到電源接線樁的抽頭是不是127V，為多路氣體采樣泵提供是660V，要針對井下電源實際相值調(diào)整好，避免電源接錯燒壞變壓器。監(jiān)測分站、井下光端機(jī)、井下光端機(jī)供電用電源及束管分路箱（內(nèi)含濾水器）放置在井下盤區(qū)變電所內(nèi)靠近中央一號回風(fēng)大巷側(cè)；由我隊人員將分站運(yùn)輸至盤區(qū)變電所指定位置，設(shè)備需放置整齊；設(shè)備放置完成后由北京中才華源高新技術(shù)有限責(zé)任公司委派工程師負(fù)責(zé)接電和接管，同時由信息化辦公室負(fù)責(zé)將井下設(shè)備連接至井下環(huán)網(wǎng)。（三）鋪設(shè)順序1、從盤區(qū)變電所經(jīng)中央帶式輸送機(jī)大巷至31101膠運(yùn)順槽鋪設(shè)單芯束管一根。2、從盤區(qū)變電所經(jīng)中央帶式輸送機(jī)大巷至3

5、1101回風(fēng)順槽鋪設(shè)三芯束管一根。3、從盤區(qū)變電所經(jīng)中央帶式輸送機(jī)大巷至31101回風(fēng)順槽回風(fēng)口處鋪設(shè)單芯束管一根。見束管安裝布置圖測點布置方案見下表：測點布置方案表序號分站測點名稱測點位置單芯束管長度備注11#分站31101工作面進(jìn)風(fēng)巷上隅角31101工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)上隅角3500m231101工作面回風(fēng)巷口31101工作面回風(fēng)順槽回風(fēng)口900m331101工作面回風(fēng)側(cè)采空區(qū)131101工作面回風(fēng)側(cè)上隅角3500m測三帶431101工作面回風(fēng)側(cè)采空區(qū)231101工作面回風(fēng)側(cè)采空區(qū)23500m531101工作面回風(fēng)側(cè)采空區(qū)331101工作面回風(fēng)側(cè)采空區(qū)33500m6預(yù)留7預(yù)留8預(yù)留（四）束管布置1

6、、系統(tǒng)采用10mm的PE材質(zhì)束管，已噴漿巷道使用頂部電纜溝進(jìn)行懸掛；回風(fēng)順槽、膠運(yùn)順槽采用扎帶與巷道中間頂板網(wǎng)片進(jìn)行綁扎；敷設(shè)要平、直、穩(wěn)，并要避免與其他管線交叉。2、31101回風(fēng)順槽三芯束管鋪設(shè)完成后，在三芯束管端頭連接分路器，分路器分別對應(yīng)連接三趟單芯束管至工作面。3、施工前應(yīng)對束管進(jìn)行檢查：規(guī)格、型號等是否符合設(shè)計要求。4、束管安裝工具的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備一個安裝支架（跟電纜安裝支架一樣）一根支撐束管轉(zhuǎn)盤的軸即可，一輛檢修車。將束管支架的架設(shè)在防爆車上，架設(shè)束管時采用滾動束管轉(zhuǎn)盤的方法，應(yīng)注意束管軸的轉(zhuǎn)動方向，束管引出端應(yīng)在束管軸的上方，滾動的時候要按束管纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以

7、免束管松馳損壞束管。 5、水平巷道或傾斜井巷中懸掛的束管應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證束管在車輛運(yùn)行時不受撞擊，在束管墜落時不落在軌道或輸送機(jī)上。6、束管之間有連接的地方必須留出5米的富余量，并用束管與束管之間用特制的束管接頭。7、管路穿過31101回風(fēng)順槽順槽風(fēng)橋墻體時必須利用電纜預(yù)留孔進(jìn)行穿管。8、管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗室到井下各測點，要對整個系統(tǒng)管路進(jìn)行統(tǒng)一編號。9、束管的安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到牢固可靠無損傷、無嚴(yán)重擠壓、無劃傷、無堵塞、無折彎。10、在中央帶式輸送機(jī)大巷與31101回風(fēng)順槽立交前方的低洼位置設(shè)置濾水器。（五）束管安裝注意事項1、安裝束管時不得將束

8、管折傷、擦傷、刮傷，以免使束管破裂出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，否則會造成分析結(jié)果不準(zhǔn)確。2、安裝束管時，不要將束管頭上的保護(hù)膠套打開，如沒有膠套則可以用膠帶代替膠套將管頭纏上，防止其他物質(zhì)進(jìn)入束管，導(dǎo)致束管堵塞，使井下氣體無法抽到設(shè)備內(nèi)進(jìn)行正常分析。3、安裝濾水器時要注意巷道周邊情況，不得安裝在有水的地方，否則有可能水進(jìn)入濾水器導(dǎo)致水被抽到分析儀器里，損壞儀器。4、鋪設(shè)束管時不得將束管打折，更不能將束管彎曲成90度，防止束管折斷，兩個束管的接頭要留有2米長的余留部分為今后束管對接方便留有標(biāo)記。（六）束管監(jiān)測點布置安裝1、開始施工前，由廠家工程師進(jìn)行指導(dǎo)中煤五建五處納林河第二項目部進(jìn)行保護(hù)管、采樣探頭的加工，

9、保護(hù)管采用60米長1寸鐵管，一側(cè)與2寸鐵管采用法蘭盤相連接；采樣探頭為1米長2寸鐵管，末端封口，四周鉆有小孔（孔直徑1CM），孔間距為5CM，保護(hù)管和采樣探頭各加工3個。2、采煤工作面進(jìn)風(fēng)上隅角束管監(jiān)測探頭一般布置在采面上隅角端頭支架或切頂單體柱后側(cè)，應(yīng)水平懸掛在頂板完好，吸氣口應(yīng)正對風(fēng)流方向，距離底板1.8米，能正確反映該點測值的地點。并隨工作面開采而移動。3、31101工作面回風(fēng)口的測點設(shè)置1各測點，該測點固定，直至工作面開采完成。4、采空區(qū)監(jiān)測點（“三帶”）隨工作面開采埋進(jìn)采空區(qū)，埋入采空區(qū)的束管要加設(shè)1寸鐵管加以保護(hù)，并設(shè)置采樣探頭，采樣探頭內(nèi)設(shè)置濾塵器。共設(shè)置3個測點，每個測點采樣探

10、頭前后相差20米，每根保護(hù)管長60米，當(dāng)測點氧氣濃度降至5%后，斷開該測點，并在距離最前側(cè)的保護(hù)管20米處重新布置采樣探頭，并以此方式進(jìn)行循環(huán)。保護(hù)套管埋入采空區(qū)，不進(jìn)行回收。具體如圖所示：4、盤區(qū)變電所內(nèi)分站為8路進(jìn)氣口，31101工作面現(xiàn)計劃布置5個測點，預(yù)留3個測點，作為井下臨時機(jī)動監(jiān)測點，主要根據(jù)工作面生產(chǎn)情況、采空區(qū)等（如密閉內(nèi)有自燃征兆時）情況進(jìn)行布置。（七）安裝工期1、束管監(jiān)測系統(tǒng)計劃于2014年8月5日開始安裝，計劃于2014年8月12日安裝完成，并由信息化辦公室組織相關(guān)單位進(jìn)行試運(yùn)行驗收，試運(yùn)行驗收完成后同時由廠家工程師對我方束管監(jiān)測人員進(jìn)行地面束管監(jiān)測設(shè)備的操作及技術(shù)培訓(xùn)。

11、2、束管監(jiān)測系統(tǒng)試運(yùn)行驗收合格并運(yùn)行一周后，由信息化辦公室根據(jù)束管監(jiān)測系統(tǒng)的實際運(yùn)行情況決定是否組織相關(guān)單位進(jìn)行最終驗收。四、安全技術(shù)措施1、系統(tǒng)安裝前，由北京中才華源高新技術(shù)有限責(zé)任公司派工程師對束管監(jiān)測安裝人員進(jìn)行布管、布線的培訓(xùn)；通風(fēng)隊組織束管監(jiān)測安裝人員對本措施進(jìn)行貫徹傳達(dá)，培訓(xùn)完成并經(jīng)考試合格后，方可開始安裝施工，考試不合格者不得參與施工。2、開始施工前，應(yīng)通知調(diào)度室，同時安排一輛防爆車或檢修車配合束管的安裝，并對束管安裝地點的其他單位進(jìn)行通知，要求過往車輛和人員注意施工人員的安全及束管的布置。3、在大巷安裝時，在安裝地點前后100米范圍內(nèi)設(shè)立警戒標(biāo)識，來往車輛應(yīng)密切注意人員和設(shè)備，

12、車速不得超過2m/s。當(dāng)無軌膠輪車接近時，工作人員必須停止工作，躲避到安全地點，待無軌膠輪車通過后方可繼續(xù)工作。4、在設(shè)備過中央一號回風(fēng)大巷皮帶時，必須提前和機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊進(jìn)行協(xié)調(diào)，設(shè)備到達(dá)皮帶位置時，要求有機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊人員現(xiàn)場進(jìn)行指揮作業(yè)，嚴(yán)禁皮帶開啟時搬運(yùn)設(shè)備或搬運(yùn)設(shè)備時開啟皮帶。5、在安裝時，所有安裝人員必須聽從廠家人員的指導(dǎo)。6、在巷道內(nèi)安裝人員利用梯子進(jìn)行作業(yè)時，梯子必須放置牢固，一個作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。7、在安裝工作期間，安裝人員必須和綜采隊、機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊做好協(xié)調(diào)配合工作，保證安裝工作安全有序進(jìn)行。8、束管通過31101回風(fēng)順槽內(nèi)風(fēng)橋時，必須在墻體上打孔進(jìn)行穿管，并于穿管完成后，用棉紗或黃泥封

13、死剩余孔口。9、束管安裝完成后，安裝人員必須將現(xiàn)場施工時產(chǎn)生的垃圾、材料清理干凈。10、如若在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸、水災(zāi)等災(zāi)害威脅到人員安全時，必須按照相應(yīng)避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。11、本措施未盡事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及礦井有關(guān)規(guī)定。五、材料計劃1礦用隔爆兼本安型火災(zāi)束管監(jiān)測分站JSG4-F1臺2礦用本安數(shù)據(jù)光端機(jī)KTG113(A)1臺3礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源KDW660/21B(A)1臺4束管多路氣體采樣泵JSG4-CB42臺5地面數(shù)據(jù)光端機(jī)及電源MWF5011臺6多組分標(biāo)準(zhǔn)氣體含減壓閥紅外專用1套7煤礦專用色譜分析儀GC-6890A1臺8多組分標(biāo)準(zhǔn)氣體2組，色譜專用1套9氫氣發(fā)生器HGZ-3001臺10空氣發(fā)生器GA-20091臺11系統(tǒng)專用機(jī)柜JSG4-JG1臺12系統(tǒng)工控機(jī)（含液晶顯示器）RPC-610/華北