云湛24標(biāo)拌合站及鋼筋廠建設(shè)方案報(bào)公司課案

1、云湛高速公路TJ24合同段拌合站及鋼筋廠建設(shè)方案jOtai云湛高速公路TJ24標(biāo)預(yù)制箱梁梁板安裝施工方案中國中鐵編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵七局集團(tuán)有限公司云湛高速公路 TJ24合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二零一六年四月云湛高速公路TJ24合同段拌合站及鋼筋廠建設(shè)方案云湛高速公路TJ24合同段拌合站及鋼筋廠建設(shè)方案目錄目錄 2一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、拌合站及鋼筋廠規(guī)劃原則 1四、選址說明 2五、拌合站場地規(guī)劃及布置 25.1 拌合區(qū) 25.2 儲(chǔ)、備料區(qū) 35.4 場地硬化處理 45.5 水泥罐地基處理及基礎(chǔ)施工 45.6 機(jī)械設(shè)備配置 45.7 蓄水池 55.8 排水系統(tǒng) 55.9 圍欄 6六、拌

2、合站防雷設(shè)施 6七、鋼筋廠規(guī)劃及布置 6八、安全文明施工 7九、儲(chǔ)料罐受力計(jì)算 84云湛高速公路TJ24合同段拌合站及鋼筋廠建設(shè)方案混凝土拌合站及鋼筋廠建設(shè)方案在項(xiàng)目施工準(zhǔn)備過程中，混凝土拌合站和鋼筋廠建設(shè)非常重要， 是整個(gè)項(xiàng)目施工的保障，為使本項(xiàng)目“三集中”建設(shè)有章可循，并在 盡可能短的時(shí)間內(nèi)投入使用，特編制此混凝土拌合站及鋼筋廠建設(shè) 方案。一、編制依據(jù)1.1 汕頭至湛江高速公路云浮至湛江段 TJ24標(biāo)施工設(shè)計(jì)圖紙。1.2 施工調(diào)查報(bào)告、項(xiàng)目（前期）管理策劃書。1.3 南粵交通工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)。1.4 招標(biāo)合同文件 二、工程概況本項(xiàng)目位于廣東省湛江市塘綴鎮(zhèn)與茂名市良光鎮(zhèn)相連接地區(qū)，總體

3、走向由北向南。路線起點(diǎn)位于良坡村西側(cè)與TJ28標(biāo)相接，經(jīng)背捅村、郭塘村、捅表村，在筍橋鎮(zhèn)木威塘村西側(cè)跨越國道G207 （設(shè)置曾橋互通），線路繼續(xù)往南偏東方向跨越舊 G207國道，經(jīng)舊屋村、九 比村、大桂山村后跨越縣道 X645及沈海高速公路，在林屋村（設(shè)置 林屋樞紐）直達(dá)終點(diǎn)塘綴鎮(zhèn)東。起點(diǎn)里程為K234+60Q終點(diǎn)里程為K249+00Q 線路長 14.4km。主要工程量有挖土方 1380203n3 ,填方2014707n3 ,軟基換填 5984n3 ,擋土墻 8855n3 ,大橋 4685.2m/16 座，中橋 806.3m/11 座, 小橋413.1m/13座，涵洞2091.9m/66道，樁

4、基1204根，架設(shè)箱梁 1298片（工程量包含良光服務(wù)區(qū)及林屋樞紐）。硅共計(jì)170000方， 鋼筋共15000噸。三、拌合站及鋼筋廠規(guī)劃原則按照“安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)能環(huán)保，方便施工，方便施工管 理”的原則，合理布局，科學(xué)選點(diǎn)，選點(diǎn)時(shí)進(jìn)行交通、地質(zhì)災(zāi)害及水 源等調(diào)查，有效避開存在地質(zhì)災(zāi)害的地點(diǎn)，并且避開或少占林地、農(nóng) 田，盡量閑置土地。遵循“節(jié)約用地、保護(hù)耕地、因地制宜、綜合利 用”的原則進(jìn)行設(shè)置。四、選址說明拌合站和鋼筋廠位于茂名市良光鎮(zhèn)茅山村內(nèi)。拌合站在線路 K246+300K246+40咕側(cè)，鋼筋廠在左側(cè)。拌合站占地面積 9200 m2 滿足材料存放和備料需要，鋼筋廠面積3600 且臨

5、近X645縣道交 通便利，位置靠近重點(diǎn)工程林屋樞紐立交減少混凝土及鋼筋成品運(yùn)輸 距離。場地周圍平整開闊，拌合用水及人員生活用水采用接入當(dāng)?shù)刈?來水，拌合站用電在縣道旁邊計(jì)劃安裝一臺(tái)630KVA變壓器，以滿足兩臺(tái)120拌和機(jī)、兩臺(tái)5噸龍門吊、滾焊機(jī)、彎箍機(jī)、彎曲中心、電 焊機(jī)等設(shè)備及生活用電問題。拌合站建在荒地區(qū)域無不良地質(zhì)災(zāi)害， 交通便利，易于就近組織生產(chǎn)，滿足拌合站及鋼筋廠建設(shè)要求。 五、拌合站場地規(guī)劃及布置混凝土拌合站設(shè)置拌合區(qū)、儲(chǔ)備料區(qū)及辦公生活區(qū)；混凝土拌合 站四周修建磚砌圍墻，大門設(shè)置成彩門，建立值班室，大門外圍墻設(shè) 置安全文明施工宣傳長廊。拌合樓與辦公區(qū)、生活區(qū)等房屋距離大于 20

6、米。場內(nèi)設(shè)置信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土運(yùn)輸車、拌合系統(tǒng)與控 制室的聯(lián)系。料倉等部位設(shè)置安全防護(hù)裝置，站內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌。 站內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的避雷針，所有罐體獨(dú)立防雷設(shè)施并設(shè)置安全標(biāo) 語，拌合主機(jī)立柱粘貼反光貼。5.1 拌合區(qū)拌合區(qū)配備兩臺(tái)HLS120型攪拌機(jī)、一臺(tái)5倉配料機(jī)、皮帶運(yùn)輸 機(jī)及八個(gè)150噸儲(chǔ)料罐、一個(gè)操作控制室一個(gè) 8X5X3m的儲(chǔ)水池、 空氣壓縮機(jī)及發(fā)電機(jī)等設(shè)備，2臺(tái)ZL40上料裝載機(jī)。拌合站配備全 自動(dòng)計(jì)量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動(dòng)記錄打印系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)程 序系統(tǒng)。計(jì)量系統(tǒng)稱量偏差：中砂、碎石的誤差范圍為士 2%粉煤灰、 外加劑、水的誤差范圍為士 1%每個(gè)拌和機(jī)配置4個(gè)儲(chǔ)料罐，

7、儲(chǔ)料罐 基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)，單個(gè)料缶I安裝6道纜風(fēng)繩，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓梯、 粉料倉保證可靠的電氣連接。儲(chǔ)料罐罐基礎(chǔ)下進(jìn)行灰土換填已保證基 底質(zhì)量，隨時(shí)控制基礎(chǔ)混凝土的變形和發(fā)展， 以便適時(shí)和及時(shí)的采取 適宜的工程措施，需設(shè)置沉降標(biāo)進(jìn)行沉降觀測，并做好沉降觀測記錄。 所有儲(chǔ)料罐顏色均為乳白色，并涂上南粵交通的標(biāo)志，并在罐體上繪 制云湛高速、中鐵七局等字樣標(biāo)識(shí)。其中管道、支架、配料機(jī)、料倉 棚等均為藍(lán)色，罐體之間采用10X10 cm梢鋼連接成整體，并安裝避 雷針、接地線。配料機(jī)及皮帶輪輸送機(jī)全部采用防雨遮擋封閉，減少 天氣對(duì)砂石料質(zhì)量的影響。拌合站由專業(yè)人員按照出場說明書進(jìn)行安裝，并進(jìn)行調(diào)試，在各項(xiàng)

8、技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定，計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)過標(biāo)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后， 拌合站方可投產(chǎn)使用。5.2 儲(chǔ)、備料區(qū)拌合站設(shè)置儲(chǔ)料區(qū)和備料區(qū)，備料區(qū)前設(shè)置儲(chǔ)料區(qū)，共設(shè)置8個(gè) 料倉，料倉為20mx 7m,料倉間采用3.0米高，0.5米厚混凝土隔墻進(jìn) 行分隔，儲(chǔ)料區(qū)采用彩鋼板將料倉進(jìn)行封閉，高度不小于 7米，避免 陽光直射和雨水侵蝕，減少天氣對(duì)砂石料質(zhì)量的影響， 便于砂石料的 儲(chǔ)存和使用。儲(chǔ)料區(qū)分為合格和待檢，其中6個(gè)石子倉，2個(gè)砂子倉， 滿足檢驗(yàn)批次要求，根據(jù)廣東省雙標(biāo)要求每兩個(gè)每個(gè)料倉設(shè)置標(biāo)識(shí) 牌。倉內(nèi)地面設(shè)置不小于 4%勺坡度并在料倉口設(shè)置排水溝。所有料 倉頂棚均設(shè)置纜風(fēng)繩。5.3 辦公生活區(qū)拌合站辦公生活區(qū)

9、和生活區(qū)為一層 23間3.6mx 7.26m等規(guī)格的 標(biāo)準(zhǔn)彩鋼板活動(dòng)房（一級(jí)阻燃材料），前排為辦公區(qū)，后排為宿舍住 宅區(qū)，包括辦公室、會(huì)議室、工地試驗(yàn)室、磅房、倉庫、宿舍、食堂、 男女浴室、衛(wèi)生間等，紅色屋頂，鋪設(shè) 5cm厚砂漿后鋪設(shè)60X 60cm 白色瓷磚。所有房屋設(shè)纜風(fēng)繩，應(yīng)對(duì)臺(tái)風(fēng)侵襲。磅房前安裝一臺(tái)150噸地磅。5.4 場地硬化處理拌合站場地內(nèi)除道路外全部用15cm厚C20混凝土硬化，道路采 用20cm厚C25混凝土硬化。硬化前預(yù)埋各類供水管道和地埋電纜線， 并預(yù)留水溝位置，其余部分場地均綠化。場地排水系統(tǒng)由地面漫流、 暗溝匯集、沉淀凈化、水泵抽取排放組成。場地布置時(shí)根據(jù)各部相對(duì) 標(biāo)高

10、嚴(yán)格進(jìn)行控制，確保拌合站硬化區(qū)域無積水。5.5 水泥罐地基處理及基礎(chǔ)施工對(duì)拌合站用地范圍放線后，用挖機(jī)挖除表層腐質(zhì)土。裝載機(jī)、推 土機(jī)配合挖機(jī)進(jìn)行換填作業(yè)，平整場地。根據(jù)現(xiàn)場地形狀況，合理安排拌合機(jī)的位置?？紤]到抗風(fēng)、增強(qiáng) 穩(wěn)定性，水泥罐硅基礎(chǔ)挖深 2.5m,以滿足水泥罐基礎(chǔ)每個(gè)拌和機(jī)組 的4個(gè)水泥罐鋼筋硅基礎(chǔ)連成整體。澆筑基礎(chǔ)硅前依據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，精確放樣預(yù)埋件位 置，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。拌合站基礎(chǔ)用 C25鋼筋硅處理，保證拌合 機(jī)的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進(jìn)行硅及各種預(yù)埋件施 工。水泥儲(chǔ)存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖組織施工， 采用C25硅澆注， 并預(yù)埋連接構(gòu)件。5.6 機(jī)械

11、設(shè)備配置根據(jù)工期及硅數(shù)量要求，拌合站配 2臺(tái)HLS12艙攪拌機(jī)，日生 產(chǎn)能力最高達(dá)1400mo單日最高混凝土用量可達(dá)到 500ns以上，拌 和樓機(jī)械性能良好，電腦自動(dòng)計(jì)量準(zhǔn)確，售后服務(wù)好，廠家派人協(xié)助 全過程安裝調(diào)試。根據(jù)每天硅的需求量，考慮現(xiàn)場運(yùn)距及施工部位，計(jì)劃投入8臺(tái) 硅運(yùn)輸罐車，滿足全線硅的運(yùn)輸供應(yīng)。根據(jù)本工程硅需求量，擬配置2臺(tái)ZL40型裝載機(jī)用于專門供應(yīng)后臺(tái)上砂、石料；配備型號(hào)為LM250 (400/kw)發(fā)電機(jī)一臺(tái)，做為意外停電情況下備用。拌合站設(shè)備配備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量用途1HLS120拌和樓臺(tái)2拌合碎29 n3碎輸送車臺(tái)8碎運(yùn)輸3630KVA變壓器臺(tái)1供用電4400K

12、W電機(jī)臺(tái)1備用5ZL40裝載機(jī)臺(tái)2上料5.7 蓄水池為滿足拌合站生產(chǎn)用水，在拌合站內(nèi)設(shè)置一個(gè) 8X5X3m的儲(chǔ)水池，儲(chǔ)水池埋入地下，儲(chǔ)水池四周采用 50磚墻，并用水泥砂漿抹面，基底為20cm厚混凝土，并配20X 20cmW 16單層鋼筋網(wǎng)；儲(chǔ)水池頂面 采用彩鋼瓦覆蓋封閉，在儲(chǔ)水池外 1.5m處設(shè)防護(hù)圍欄。5.8 排水系統(tǒng)拌合站建設(shè)時(shí)使場地中間高于兩邊，以便場地排水由中間向兩側(cè) 排出，面層排水坡度不小于 1%不能通過排水系統(tǒng)的水通過圍墻排 水口(每隔5m設(shè)一道排水口)排出至墻外水溝。排水溝深度30cm ,寬25cm,由場地中心向兩側(cè)排水，排水坡度不小于1%拌合站辦公生活區(qū)及試驗(yàn)站排水溝， 主要采

13、用明溝形式，水溝寬 25cm, i3 30cm,水溝用水泥砂漿抹面，流水坡度 0.5%,蓋板采用預(yù) 制廠集中預(yù)制，厚8cm,生活用水設(shè)隔油池排放，廁所流水設(shè)有三級(jí) 化糞池，經(jīng)三級(jí)化糞池后流至拌合站西側(cè)天然水溝。 詳細(xì)的流水方向 坡度等詳見附圖。本區(qū)域的排水溝穿過圍墻，流至場區(qū)外公路邊溝。拌合站場內(nèi)雨水，均由場內(nèi)明暗溝流至拌合站東側(cè)水溝， 暗溝寬 25cm, i3 30cm,水溝用水泥砂漿抹面，流水坡度 0.5%。儲(chǔ)、備料倉 之間設(shè)置一道暗溝，匯集料倉地面水，暗溝排水方向自西向東，匯至場地東側(cè)的三級(jí)沉淀池。配料機(jī)前裝載機(jī)上料區(qū)設(shè)一道自西向東排水 的暗溝，用于排放該區(qū)域的匯水；暗溝與場地東側(cè)水溝連

14、接。水集中 引入三級(jí)沉淀池，沉淀達(dá)標(biāo)后可排放。沉淀池寬度4ml長度4ml拌合站東側(cè)設(shè)置洗車臺(tái)和循環(huán)池，洗車臺(tái)寬度9ml循環(huán)3&寬度9ml長度10nl詳細(xì)構(gòu)造見沉淀池、洗車臺(tái)及循環(huán)池平面布置圖，循環(huán)池出 口與東側(cè)水溝相連。拌合站東側(cè)和南側(cè)圍墻外設(shè)置一條明溝， 頂寬50cmi底寬30cmi 高40cmi四周用水泥砂漿抹面，流水坡度為 0.5%。主要功能為匯集 場區(qū)排水，水集中后沿邊溝自北向南排至南側(cè)鄉(xiāng)村道路邊溝。5.9 圍欄拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍欄，圍欄基礎(chǔ)采用37墻，2m 高，露出地面部分砂漿抹面、涂白，間隔3m設(shè)置型鋼立柱，立柱間設(shè)綠色金屬防護(hù)柵欄，柵欄高度1.8m,施工時(shí)注意管線的

15、預(yù)埋。 六、拌合站防雷設(shè)施拌合機(jī)水泥灌基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)留接地裝置端接地，在兩側(cè)水泥灌頂 安裝防雷裝置，設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與拌合樓體有可靠的電氣連接， 抗阻小于50 Q且拌合站避雷接地與電氣系統(tǒng)接地應(yīng)分開設(shè)置。 七、鋼筋廠規(guī)劃及布置鋼筋廠設(shè)備配置數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)1臺(tái)，鋼 筋套筒連接機(jī)1臺(tái)，鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)1臺(tái)，2臺(tái)10t龍門吊?，F(xiàn)場 鋼筋、鋼絞線等進(jìn)場后按種類型號(hào)分類擺放，做到上蓋下墊，加工好 的成品及半成品，標(biāo)明其型號(hào)、規(guī)格、長度、編號(hào)等參數(shù)及使用部位， 防止用錯(cuò)。加工使用氣瓶間距大于 5米，距離明火不小于10米，并 設(shè)置防震箍和防護(hù)帽。在加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置鋼筋加工廠概況，安全

16、文明施工牌及安全警示標(biāo)語，在廠區(qū)內(nèi)墻上涂刷油漆及反光貼， 將 各區(qū)域合理分區(qū)，并貼標(biāo)識(shí)牌。鋼筋堆放區(qū)裝掛鋼筋標(biāo)識(shí)牌，加工制 作區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖， 標(biāo)明尺寸及部位。鋼筋廠四周設(shè)置 排水明溝，保證鋼筋廠內(nèi)沒有積水。八、安全文明施工拌合站內(nèi)設(shè)置廢水沉淀池和洗車池， 布置排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo) 志，設(shè)置三級(jí)以上過濾池對(duì)污水排放。站內(nèi)設(shè)置洗車臺(tái)及洗車設(shè)備， 施工污水經(jīng)處理后排入河流。灑水車每日定期對(duì)場地內(nèi)進(jìn)行灑水， 派 專人24小時(shí)進(jìn)行場地衛(wèi)生的打掃，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。施工操 作中注意噪音的產(chǎn)生，加裝消音設(shè)備控制到一定分貝下。 站內(nèi)各區(qū)域 設(shè)置防火設(shè)施，大門處設(shè)置消防池。施工過程中，技術(shù)、調(diào)

17、度人員跟班作業(yè)，及時(shí)解決問題。工班嚴(yán) 格按照批復(fù)后的施工規(guī)劃方案施工。施工現(xiàn)場用電、設(shè)施的安裝和使用嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)程操作，杜絕任意拉線接電。凡一切屬于電氣維修安裝的工作， 必須由電工操 作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。特種作業(yè)人員培訓(xùn)后進(jìn)行考核，持證 上崗。站內(nèi)設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān) 理、施工單位名稱和施工單位負(fù)責(zé)人，總工程師以及工程開工、竣工 日期及施工平面布置圖等。拌合站建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制， 按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人管理。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保 護(hù)的國家法律、法規(guī)和投標(biāo)履約規(guī)定的內(nèi)容；嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán) 境影響和水土保持方案的有關(guān)要求，認(rèn)真

18、貫徹業(yè)主和公司有關(guān)的環(huán)保 要求。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施，建立嚴(yán)格的檢查制度，定期檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)違反有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的及時(shí)移交相關(guān) 部門處理，并無條件的接受環(huán)境監(jiān)理單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。拌合站及鋼筋廠工程量1預(yù)埋鋼筋T21.452場地硬化m2128003墻體砌筑M310864砂漿抹面m227095零工個(gè)3006澆筑混凝土(抗風(fēng)柱、條形基礎(chǔ))M31415九、儲(chǔ)料罐受力計(jì)算拌合站配備HZ120拌和機(jī)，設(shè)有4個(gè)儲(chǔ)料罐，單個(gè)罐在裝滿材料時(shí)均按照100噸計(jì)算。經(jīng)過現(xiàn)場開挖檢查，在地表往下0.51.5米均為粉質(zhì)黃粘土。1、計(jì)算公式1 .地基承載力P/A= (T 1.5 即滿足要求Ml抵抗彎距

19、KN?MM2一 抵抗彎距 KN?MP1一儲(chǔ)蓄罐與基礎(chǔ)自重 KNP2一風(fēng)荷載KN4 .基礎(chǔ)抗滑穩(wěn)定性驗(yàn)算Ko= P1Xf/ P21.3即滿足要求P1一儲(chǔ)蓄罐與基礎(chǔ)自重 KNP2一風(fēng)荷載KNf-基底摩擦系數(shù)，查表得0.25;5 .基礎(chǔ)承載力P/A= (T (T0P-儲(chǔ)蓄罐單腿重量KNA儲(chǔ)蓄罐單腿有效面積mm2(T 基礎(chǔ)受到的壓應(yīng)力 MPa(T0-碎容許白應(yīng)力 MPa2、儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)驗(yàn)算1 .儲(chǔ)料罐地基開挖及澆筑根據(jù)廠家提供的拌和站安裝施工圖，現(xiàn)場平面尺寸如下:拌合樓主體示意圖地基開挖尺寸為半徑為10.0m圓的1/4的范圍，寬5.0m,澆筑深度為1.4m。2 .計(jì)算方案開挖深度少于3米，根據(jù)規(guī)范，不考慮摩擦力的影響，計(jì)算時(shí)只考慮單個(gè)儲(chǔ)蓄罐重量通過基礎(chǔ)作用于土層上，集中力 P=1000KN,單個(gè)水泥罐基礎(chǔ)受力面積 為2.8mX5m,承載力計(jì)算示意見下圖P=1000KNi.4m基礎(chǔ)4.5m粉質(zhì)粘土本儲(chǔ)料罐受亞熱帶季風(fēng)氣候影響，根據(jù)歷年氣象資料，考慮最大風(fēng)力為17m/s, 儲(chǔ)蓄罐頂至地表面距離為21米，罐身長14m,5個(gè)罐基本并排