監(jiān)理部凱潤金城給水排水及采暖工程監(jiān)理實施細則范文

1、監(jiān)理部凱潤金城給水排水及采暖工程監(jiān)理實施細則 b b1 13 3 凱潤金城 工程 監(jiān) 理 實 施 細 則 則 （ 給水排水及采暖工程） ） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章） 專 業(yè) 監(jiān) 理 工 程 師 總 監(jiān) 理 工 程 師 日 期 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 給水排水及采暖工程施工 質(zhì)量監(jiān)理實施細則 1 給水系統(tǒng) 1.1 建筑給水工程質(zhì)量要求 1.1.1 室內(nèi)給水管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502422022)規(guī)定。 項 目 質(zhì)量要求 主控項目 1 給水管道水壓試驗 第4.2.1條

2、 2 給水系統(tǒng)通水試驗 第4.2.2條 3 生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒 第4.2.3條 4 直埋金屬給水管道防腐 第4.2.4條 一般項目一 l 給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距 第4.2.5條 2 金屬給水管道及管件焊接 第4.2.6條 3 給水不平管道坡度坡向 第4.2.7條 4 管道支、吊架 第4.2.9條 5 水表安裝 第4.2.10條 6 水平管道縱、橫方向彎允許偏差 鋼 管 每1m 1mm 全長25m以上 25mm 塑料管 復(fù)合管 每1m 1.5mm 全長25m以上 25mm 鑄鐵管 每1m 2mm 全長25m以上 25mm 立管垂直度允許偏差 鋼管 每lm 3mm 全長5m以上 8

3、mm 塑料管 復(fù)合管 每1m 2mm 全長5m以上 8mm 鑄鐵管 每1m 3mm 全長5m以上 10mm 7 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3mm 1.1.2 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb502422022)規(guī)定。 項 目 質(zhì)量要求 主控項目 l 排水栓與地漏安裝 第7.2.1條 2 衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試驗 第7.2.2條 3 衛(wèi)生器具給水配件 第7.2.3條 一般項目 1 衛(wèi)生器具安裝允許偏差 坐標(biāo) 單獨器具 10mm 成排器具 5mm 標(biāo)高 單獨器具 ±15mm 成排器具 &plusm

4、n;10mm 器具水平度 2mm 器具垂直度 3mm 2 給水配件安裝允許偏差 高、低水箱角閥 及截止閥、水嘴 ±10mm 淋浴器噴頭下沿 ±15mm 浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20mm 3 浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝 第724條、第725條 4 衛(wèi)生器具的支、托架 第7.2.6條 5 浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m 第7.3.3條 1.1.3 室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502422022)規(guī)定： 項 目 質(zhì)量要求 主控項目 1 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗 第6.2.1條 2 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補

5、償器 第6.2.2條 3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗 第6.2.3條 續(xù)表 一般項目 l 管道安裝坡度 設(shè)計規(guī)定 2 溫度控制器和閥門安裝 第6.2.5條 3 管口道安裝允許偏差 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每lm lmm 全長25m以上 25mm 塑料管復(fù)合管 每1m 1.5mm 全長25m以上 25mm 立管垂直度 鋼管 每1m 3mm 全長5m以上 8mm 塑料管復(fù)合管 每1m 2mm 全長5m以上 8mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3mm 4 保溫層允 許偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 卷材 5mm 涂抹 10mm 1.2 建筑給水工程

6、監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容 1.2.1 審核設(shè)計圖紙，組織施工圖紙的沒汁交底會。 審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求+將設(shè)計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設(shè)計交底會議，做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。 1.2.2 審核承包單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底。 承包單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進 行施工，施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。 1.2.3 對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工：種的上崗證要進行審核。 1.2.4 安裝開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進行驗

7、收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進行核驗。 1.2.5 工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。 使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證。 使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計要求，要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗

8、。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查 10，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時應(yīng)到生 產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。 所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按技術(shù)說明書的要求進行質(zhì)量檢查；必要時還應(yīng)由法定檢測部門進行檢測。 1.2.6 在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。 1.3 建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師針對

9、給水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。 1.3.1 管道施工作業(yè)條件的控制要點： (1)埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和坐標(biāo)要符合設(shè)計要求。 室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應(yīng)防止因地面雨水流人管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。 埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好

10、管道試壓和隱蔽檢查，填寫隱蔽工程檢查記錄，辦好隱檢手續(xù)。 (2)暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋 板和封閉吊頂。 (3)明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊。 (4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，各層標(biāo)高控制線要正確，暗裝管道的豎井內(nèi)，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井的封堵要符合設(shè)計要求。 (5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。 1.3.2 干管安裝控制要點： (1)給水鑄鐵管道安裝： 安裝前要檢查管膛，承口

11、內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向(頂壓)、順序排列，連接的對口間隙是否符合規(guī)范；管子調(diào)直找平后應(yīng)及時固定，管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時轉(zhuǎn)向移動，管頭的管口封堵是否嚴(yán)密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。 (2)給水鍍鋅管道安裝： 檢查安裝順序(一般從總進人口開始操作)，安裝前檢查管膛，安裝后檢查管道直順并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時絲堵。 (3)非鍍鋅碳素鋼管安裝： 采用接口方式要符合設(shè)計要求和施工工藝規(guī)程，管道試壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作。 (4)埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準(zhǔn)許回填。 1.3.3 立管安裝： (1)立管明裝

12、：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留甩口的高度和方向，截門安裝朝向等是否正確。 (2)立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，應(yīng)在土建砌墻前預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。 1.3.4 支管安裝： 支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正：確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)：為左熱右冷。 1.3.5 管道試壓、沖洗： (1)給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝

13、完畢后：進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后加壓，當(dāng)壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢：查，試水壓力降壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在+5以上，：夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。 (2)管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收記錄。 1.3.6 管道防腐和保溫： (1)管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范進行 施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 (2)管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收。 1.

14、3.7 建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點： (1)消火栓及消火栓箱體的檢驗應(yīng)注意栓閥起閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。 (2)噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)驗收。 (3)報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于+5。 (4)水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。 (5)高位水箱：若無特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求施工安裝，并做滿水試驗；滿水試驗合格后，要進行防腐驗收。 (6)冬季通、試水后，要督促承包單位采取防護措施，防止

15、管道凍裂。 1.3.8 成品保護： (1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點； (2)管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其他的污 染物污染管道； (3)截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好； (4)給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備附件要有保護措施，防訃碰動跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。 1.4 建筑給水工程質(zhì)量通病 1.4.1 專業(yè)及工種間配合不當(dāng)： (1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項目未進行相應(yīng)調(diào)整，造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的

16、標(biāo)高超偏； (2)由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉； (3)暖氣片后，墻不抹灰、粉刷或沒裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量； (4)由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，施工審圖不細，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用； (5)管道穿越樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號的混凝土按正式工序進行堵洞。切斷主筋后，未采取有效措施處理。有防水層地面，管洞周圍防水處理不好，造成滲漏； (6)豎向管井，五分層隔斷，不符合消防要求； (7)防水層做完，后剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器； (8)地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度， 未考慮面層厚度，造成排水

17、不人地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。 (9)固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求； (10)支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙； (11)管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求； (12)管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進行安裝或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷； (13)給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求； (14)管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎； (15)管道連接存在的質(zhì)量問題： 不允許焊接而采用焊接； 焊口不平直，加強面不足，有燒穿、

18、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清； 鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞； 法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有雙層或多層墊； 承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口。 (16)水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題；程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試 驗，有缺項、漏項； (17)主要材料、設(shè)備無出廠合格證，無進場檢驗手續(xù)。 1.4.2 給水管道安裝通?。?(1)消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件； (2

19、)給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞： 安裝前不認(rèn)真清膛，斷口有毛刺或縮口； 甩口不及時封堵，水箱不及時加蓋； 溢水管直接接人污水管，造成水源污染； 不按規(guī)定進行沖洗及通水試驗。 (3)保溫選材不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露： 水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫； 設(shè)計選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或未做防潮層； (4)直沖大便器，沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器； (5)消火栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求； (6)冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。 2 建筑排水管道系統(tǒng)工程 2.1 排水

20、管道工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖：工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502422022)規(guī)定。 主 控 項目 l 排水管道灌水試驗 第5.2.1條 2 生活污水鑄鐵管、塑料管坡度 第5.2.23條 3 排水塑料管安裝伸縮節(jié) 第5.2.4條 4 排水主立管及水平管通球試驗 第5.2.5條 一般項目 1 生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口 第5.2.67條 2 金屬和塑料管支、吊架安裝 第5.2.89條 3 排水通氣管安裝 第5.2.10條 4 醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水 第5.21112條 5 室內(nèi)排水管道安裝 第52131415條 6 排水管道安裝允許偏差 坐 標(biāo) 15mm 標(biāo) 高 ±

21、15mm 橫管道縱、橫方向彎曲(mm) 鑄鐵管 每lm 1mm 全長(25m以上) 25mm 鋼 管 每lm 管徑≤loomm 1mm 管徑>loomm 1.5mm 全長(25m以上) 管徑≤loomm 25mm 管徑>loomm 38mm 塑料管 每lm 1.5mm 全長(25m以上) 38mm 鋼筋混凝土管 每lm 3mm 全長(25m以上) 75mm 立管 垂直度 鑄鐵管 每lm 3mm 全長(25m以上) 15mm 鋼 管 每lm 3mm 全長(25m以上) lomm 塑料管 每lm 3mm 全長(25m以上) 15mm 2.2 建筑排水管道安裝監(jiān)理 2.2.1

22、 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(pvcu)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說 明書。 2.2.2 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口與插口配套。2.2.3 其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母應(yīng)符合規(guī)定。 2.2.4 埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。 2.2.5 暗設(shè)管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。 2.2.6 室內(nèi)明裝管道要與

23、結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地干線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。 2.2.7 地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細沙回填至管上皮l00mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 2.2.8 立管安裝，首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u形橡膠圈，安裝時先將立管上端上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。 2.2.9 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水實驗，合格 后，撤去橡膠堵，封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后

24、必須進行通水通球?qū)嶒灐?2.2.10 冬季施工進行粘接時，凝固時間為 23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。 2.3 成品保護 2.3.1 管道安裝完成后，應(yīng)將有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 2.3.2 安裝完的管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地 2m 以下的部位，應(yīng)用木板捆綁保護。 2.3.3 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點 或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 2.3.4 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 3 采暖系統(tǒng)工程 3.1 建筑采暖與熱水供應(yīng)管道安裝工程質(zhì)量要求 3.1.1 室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采

25、暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502422022)規(guī)定。 項 目 質(zhì)量要求 主 控 項 l 管道安裝坡度 第8.2.1條 2 采暖系統(tǒng)水壓試驗 第8.6.1條 3 采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試 第8.6.2條、第8.6.3條 4 補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸 第8.2.2條、第8.2.5條 5 平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝 第8.2.3條、第8.2.4條 續(xù)表 項 目 質(zhì)量要求 一般項目 l 熱量表、疏水器、除污器等安裝 第8.2.7條 2 鋼管焊接 第8.2.8條 3 采暖人口及分戶計量人戶裝置安裝 第8.2.9條 4 管道連接及散熱器支管安裝 第8.2.10-11-12-13-14-15條 5 管

26、道及金屬支架防腐 第8.2.16條 6 管道安裝允許偏差 橫管道縱、橫方向彎曲(mm) 每lm 管徑≤100mm l 管徑>100mm 1.5 全長(25m以上) 管徑≤100mm 13 管徑>100mm 25 立管垂直度(mm) 每lm 2 全長(5m以上) 10 彎 管 橢圓率 管徑≤100mm 10 管徑>100mm 8 折皺不平度(mm) 管徑≤100mm 4 管徑>100mm 5 7 管道保溫層 允許偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度(mm) 卷材 5 涂抹 10 3.1.2 室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱

27、器及金屬輻射板安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502422022)規(guī)定。 輻射板試驗壓力應(yīng)等于工作壓力加 0.2mpa，但不應(yīng)低于0.4mpa。 項 目 質(zhì)量要求 主控項目 1 散熱器水壓試驗 第8.3.1條 2 金屬輻射板水壓試驗 第8.4.1條 3 金屬輻射板安裝 第8.4.2條、第8.4.3條 4 水泵、水箱安裝 第8.3.2條 一般項目 1 散熱器的組對 第8.3.3條、第8.3.4條 2 散熱器的安裝 第8.3.5條、第8.3.6條 3 散熱器表面防腐涂漆 第8.3.8條 散熱器安裝 允許偏差 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 5mm 與窗中心線或設(shè)計定位尺

28、寸 20mm 散熱器垂直度 3mm 散熱器的試驗壓力（mpa ） 散熱器型號 60型、m130型、m150型、柱型、圓翼型 扁管型 板式 串 片 工作壓力 ≤0.25 >0.25 ≤0.25 >0.25 ≤0.25 >0.25 試驗壓力 0.4 0.6 0.6 0.8 0.75 0.4 1.4 要 求 試驗時間23min，不滲不漏為合格。 3.1.3 室外供熱管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑 給 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 (gb502422022)規(guī)定。 項 目 質(zhì)量要求 主控項目 l 平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試

29、第1121條 2 直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固 第1122條 3 補償器位置和預(yù)拉伸、支架位置和構(gòu)造 第1123條 續(xù)表 項 目 質(zhì)量要求 主控項目 4 檢查井、人口管道布置方便操作維修 第11.2.4條 5 直埋管道及接口現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理 第11.2.5條 6 管道系統(tǒng)的水壓試驗 第11.3.1條、第11.3.4條 7 管道沖洗 第11.3.2條 8 通熱試運行調(diào)試 第11.3.3條 一般項目 l 管道的坡度 第11.3.1條、第11.3.4條 2 除污器構(gòu)造、安裝位置 第11.2.7條 3 管道的焊接 第11.2.9條、第11.2.10條 4 管道安裝對應(yīng)尺寸位置 第11.2.11

30、1213條 5 管道防腐 第11.2.14條 6 管道安裝允許偏差 坐標(biāo)(mm) 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 20 埋地 50 標(biāo)高(mm) 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 ±10 埋地 ±15 水平管道縱、橫方向彎曲(mm) 每1m 管徑≤loomm l 管徑>loomm 1.5 全長(25m以上) 管徑≤loomm 1 管徑>loomm 25 彎 管 橢圓率 管徑≤100mm 8 管徑>100mm 5 折皺不平度(mm) 管徑≤100mm 4 管徑125200mm 5 管徑250400mm 7 7 管道保溫層允許偏差 厚度 +0.1&del

31、ta; 0.05δ 表面平整度(mm) 卷材 5mm 涂抹 lomm 3.2 建筑采暖及熱水供應(yīng)管道安裝監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容 3.2.1 審核設(shè)計圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計交底會： 審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計圖紙中的差錯和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件，送建設(shè)單位，及時組織設(shè)計交底會，并做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)控工作。 3.2.2 審核承包單位提交的施工方案及技術(shù)交底： 承包單位編制的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動，必要時進行樣板引路。 3.2.3 對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員及技術(shù)

32、人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核。 3.2.4 安裝開始之前，應(yīng)對主體工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進行校驗。 3.2.5 工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定，使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計要求： (1)管材：碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管等應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平，以及鍍層不均等缺陷。 (2)管件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 (3)各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴(yán) 密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，

33、開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。 (4)附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。 (5)散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有砂眼，對口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼形散熱器爐片完好，整組爐片不翹楞。 (6)散熱器的組對零件和管件要配套，要符合質(zhì)量要求，無偏扣、亂扣、方扣和斷扣，絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以lmm 厚為宜(不超過 1.5mm)，符合使用壓力要求。 (7)太陽能熱水器的類型符合設(shè)計要求，成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，集熱器的材料符合要求：透明罩要求用對短波太

34、陽輻射的透過率高，對長波熱輻射的反射和吸收率高，氣候適應(yīng)、集熱板，要求用導(dǎo)熱系數(shù)高、不易腐蝕、不污染水質(zhì)、強度高、易加工，耐久性好的材料：管材宜采用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管；板材宜采用鋁合金板、鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。 保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強度高的外殼殼體材料。 3.2.6 在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。 3.3 建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格遵守施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，消除通病。 3.3.1 施工作業(yè)條件的控制要點： (1)管道作業(yè)

35、：位于地溝內(nèi)的干管，在地溝基面符合設(shè)計要求，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板之前進行安裝；位于頂層或樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進人安裝層的上 l2 層以后進行安裝；立管安裝必須先確定準(zhǔn)確的各層地面標(biāo)高后進行；支管安裝必須在墻面抹灰后進行。 (2)散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完，采暖于、立管安裝完畢，核對接往各散熱器支管預(yù)留口的位置正確，標(biāo)高符合要求后進行。 (3)屋頂?shù)奶柲軣崴黜氃谖菝孀鐾瓯Ｗo層后安裝；陽臺上安裝的太陽能熱水器應(yīng)在陽臺欄板安裝后有安全防護措施時，方可進行。安裝時要注意土建成品保護工作。 (4)室外供熱管道安裝的作業(yè)條件： 無地溝管道，必須在溝底找平、夯實，沿鋪設(shè)位

36、置無雜物，對溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對后進行安裝；管溝內(nèi)干管安裝，應(yīng)在管溝砌完，未蓋溝蓋板之前，托吊架裝好后進行；安裝架空干管，須待管架或支墩施工完成，達到設(shè)計強度要求后進行。 3.3.2 采暖管道安裝質(zhì)量控制要點： (1)管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確， 管道要平直，坡度要符合規(guī)定，吊卡螺栓松緊適度；安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計要求，干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求；分路閥門離分路點不宜過遠，鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程，焊后保證管道乎直。 (2)鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定。 距 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80

37、100 125 150 200 250 300 支架的最大間距(m) 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個；層高大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為1.51.8m，2m以上管卡可勻稱安裝。 (3)立管安裝前，要核對各層預(yù)留洞位置是否垂直；立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等應(yīng)準(zhǔn)確、平正。 (4)支管安裝前，要核對散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤，管子距墻尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 (5)安裝

38、伸縮器，應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計無要求，套管伸縮器預(yù)拉長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；方形伸縮器預(yù)拉長度等于x2。 預(yù)拉長度允許偏差：套管+5mm，方形+10mm。要做好預(yù)拉伸記錄。 表 套管伸縮器預(yù)拉長度表(mm) 伸縮器規(guī)格 15 20 25 32 40 50 65 75 80 100 125 150 拉出長度 20 20 30 30 40 40 56 56 59 59 59 63 (6)安裝管道，應(yīng)有坡度。如無設(shè)計要求，其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為3‰，但不得小于20‰。 2)汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小

39、于50‰。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于500mm時，坡度值為5mm；大于500mm時，坡度值為10mm。當(dāng)一根立管接往兩根支管，任其一根超過500mm，其坡度值均為10mm。 (7)所有管道安裝前應(yīng)注意清膛，各種型號接口符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理干凈。 3.3.3 散熱器安裝： (1)各種型號的鑄鐵柱形散熱器的對組工作、應(yīng)拉條安裝和散熱器水壓試驗施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進行。 (2)按照設(shè)計圖紙要求將對組好并做好水壓試驗合格的散熱器送到房間進行安裝；散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工；依照設(shè)計圖紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門： 3.3

40、.4 太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(一般運用 于普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝)： (1)開箱核驗熱水器的規(guī)格是否符合設(shè)計要求。 (2)按照圖紙進行支座或支架的安裝。 (3)集熱器的安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，或按下述原則進行：在北半球集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于 15°；安裝傾角：當(dāng)僅在夏季使用時，傾角小于當(dāng)?shù)鼐暥?10º；夏、春、秋三季使用時，傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗤蝗昊騼H在冬季使用時，傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?10º。 (4)儲熱水箱配線管路(自然循環(huán)、機械循環(huán))的安裝要符合設(shè)計圖紙要求：管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未做保溫前進行水壓試驗

41、，其試驗壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，最小不低于0.5mpa；系統(tǒng)試壓后要認(rèn)真做好管路沖洗，按照設(shè)計要求做好防腐、保溫施工；于交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表，而后進行調(diào)試運行；通過集熱器的水溫，一般溫升在 35即可認(rèn)為符合要求，而后辦理竣工驗收手續(xù)。 3.3.5 室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點： (1)直埋管道安裝，核驗管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、管坡、管基(夯填土、墊層)要符合設(shè)計要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。 (2)焊接管道分段施工焊接，每段長度 2535m，管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊 0.61.0m；管道焊接必須先清理管膛，找平調(diào)直；閥門、配件、補償器支架等應(yīng)在管道充水試壓前裝好； 管道

42、試壓應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行，辦理隱檢試壓手續(xù)后，應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。 (3)管道試壓合格后，方準(zhǔn)許按設(shè)計要求進行管道防腐和保溫或補做保溫。 3.3.6 成品保護： (1)安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷，不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。 (2)管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表針卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。 (3)管道配件和設(shè)備防止裝修時污染毀壞。 (4)防止散熱器組對、試壓后在搬運堆放中受損壞，生銹、未刷油前應(yīng)防雨防銹。 (5)鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。 (6)室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道受污染；蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損壞管道、閥門及其他設(shè)備。 (7)要按設(shè)計或施工規(guī)范要求進行直埋管的回

43、填，以防管道受損。 3.4 建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量通病 3.4.1 請參見本書建筑給水工程質(zhì)量通病中的相應(yīng)部分。 3.4.2 采暖安裝通?。?(1)管道連接方法不當(dāng)： 不應(yīng)采用焊接接頭的采用了焊接，要求可裝卸部位而沒裝 可拆卸部位，高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L絲或油任(應(yīng)采用法蘭)，水平管變徑合理，不用偏心管箍，甚至反向焊接變徑處，不符合偏心焊接要求，變徑位置不對。管道坡向不利于泄水和排氣。在對口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊接支管，焊口距起彎點或支架距離小于 50mm。 (2)設(shè)備組對和安裝不合理： 散熱片組對采用橡膠墊，墊片外露，組對不嚴(yán)不平，甚至用雙層墊；片數(shù)超過規(guī)定時不加拉條，不按規(guī)定進

44、行打壓試驗；圓翼形散熱片縱翼方向不對，未按規(guī)定使用偏心法蘭；輻射板、太陽能熱水器等不按規(guī)定作水壓試驗；進出水(汽)管標(biāo)高不對，坡度不符合要求。 (3)閥門型號、規(guī)格及試驗結(jié)果不符合要求，安裝位置及方向不對。 (4)集氣罐制作安裝不符合要求；安裝位置不利于泄水及排氣。 (5)吊頂內(nèi)安裝自動跑風(fēng)，不采取引出措施。 (6)套管材質(zhì)及安裝不當(dāng)，立管穿越有防水層的樓板處未設(shè)鋼制套管；套管位置固定不好，下端伸出樓板底面；上端伸出地面不足20mm；要求填塞縫隙者不填塞；過墻套管過短或過長，與墻面不平齊。 (7)伸縮器安裝位置不當(dāng)，不按要求預(yù)拉伸。 (8)管道設(shè)備(膨脹水箱、集氣罐等)不按規(guī)定保溫，保溫 材質(zhì)

45、和方法不符合規(guī)范規(guī)定；時間和程序不符合要求，不做滿水和水壓試驗。 (9)鋼管彎曲半徑、橢圓率及折皺不平度超出規(guī)定。 (10)鑄鐵散熱器安裝不牢固或漏水。 (11)采暖干管甩口不準(zhǔn)，坡度不適當(dāng)，支托架失效或管道堵塞。 (12)管道除銹防腐不良及管道保溫不良。 一、 安全生產(chǎn) 監(jiān)理 依據(jù) 依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、水利部水利工程建設(shè)生產(chǎn)管理規(guī)定、xxx 政府有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)程，xxx 工程發(fā)包人與監(jiān)理人簽訂的監(jiān)理合同和安全生產(chǎn)責(zé)任書。 二、監(jiān)理 職責(zé) 及監(jiān)理目標(biāo) 1 1 、安全生產(chǎn)監(jiān)理職責(zé) xxx 監(jiān)理部負(fù)責(zé)克孜爾水庫除險加固工程施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作，參與協(xié)調(diào)和處理施工過程中急需

46、解決的安全問題，并監(jiān)督承包人落實必要的安全施工技術(shù)措施；當(dāng)承包人安全生產(chǎn)嚴(yán)重失控時，建議發(fā)包人下令進行停工整改；協(xié)助對各類安全事故的調(diào)查處理工作，定期向發(fā)包人報告安全生產(chǎn)情況；督促承包人落實安全生產(chǎn)組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；審查施工方案及安全技術(shù)措施；督促承包人對施工人員進行安全生產(chǎn)教育，檢查并督促承包人按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實分部工程或各工序、關(guān)鍵部位的安全防護措施；定期或不定期的組織安全綜合檢查，提出處理意見并限期整改；發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱 患下發(fā)監(jiān)理通知責(zé)令其整改。 2 2 、安全生產(chǎn)監(jiān)理目標(biāo) xxx 的安全生產(chǎn)監(jiān)理目標(biāo)是：四無一杜絕一創(chuàng)

47、建。四無 即無工傷死亡事故，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪澇災(zāi)害事故；一杜絕即杜絕重傷事故；一創(chuàng)建即創(chuàng)建安全文明工程，在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主和堅持管生產(chǎn)必須管安全的安全管理目標(biāo)。 三、 監(jiān)理安全生產(chǎn)監(jiān)督 控制 體系 xxx 工程成立了以發(fā)包人為組長，總監(jiān)為副組長、發(fā)包人各職能部門和各參建單位項目經(jīng)理為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督與協(xié)調(diào)。 在監(jiān)理機構(gòu)內(nèi)部建立以總監(jiān)理工程師為第一責(zé)任人、副總監(jiān)理工程師監(jiān)督協(xié)調(diào)和現(xiàn)場部長分管三級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系，實行全方位、全過程的安全監(jiān)督管理機制。 監(jiān)理機構(gòu)安全生產(chǎn)監(jiān)理組織控制體系見下圖。 項目安全生產(chǎn)監(jiān)理

48、負(fù)責(zé)人 （總監(jiān)） 現(xiàn)場部 現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)理負(fù)責(zé)人 （部長） 現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)理負(fù)責(zé)人 （部長） 橫向聯(lián)系 橫向聯(lián)系 協(xié)助 協(xié)助 標(biāo)段安全生產(chǎn)監(jiān)理人員 （協(xié)助部長） 項目安全生產(chǎn)監(jiān)督協(xié)調(diào) （副總監(jiān)） 四、 、 工程 施工 過程 安全監(jiān)理 xxx 工程監(jiān)理部組織人員依據(jù)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、建設(shè)行政主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)編寫了安全施工監(jiān)理實施細則，為現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行全過程安全施工管理提供了指導(dǎo)意義。 在工程開工前，依據(jù)施工合同文件及主體工程監(jiān)理合同文件對承包人安全資質(zhì)、安全保證體系、安全施工技術(shù)措施、安全操作規(guī)程、安全度汛措施等進行審批，并監(jiān)督檢查實施情況。督促承包人向發(fā)包人、監(jiān)理機構(gòu)上報

49、相關(guān)安全生產(chǎn)的文件；每個分部工程開工前新增加了承包人對施工人員進行安全技術(shù)交底內(nèi)容，針對施工項目不同，側(cè)重點不同，并做好記錄，最后與會人員簽名，否則不予受理，真正使承包人的操作人員明確安全要點，把安全措施落實在生產(chǎn)第一線；根據(jù)承包人上報的分部開工程開工申請，經(jīng)檢查并具備開工條件后，監(jiān)理機構(gòu)依據(jù)合同及時進行審批，最后由總監(jiān)簽發(fā)分部工程開工令并報發(fā)包人備查，從源頭上把好安全關(guān)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)為安全生產(chǎn)保駕護航，為工程施工質(zhì)量和進度提供可靠保障。 施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，水利行業(yè)行政主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。要求承包人貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主

50、的方針，在施工過程中應(yīng)確保安全保證體系正常運轉(zhuǎn)，全面落實各項安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)技術(shù)措施及安全防護措施，認(rèn)真執(zhí)行各項安全技術(shù)操作規(guī)程，確保人員、機械設(shè)備及工程安全。特別是對特殊工種（電工、焊工、起重工、起重指揮和各種車輛駕駛員）持證上崗情況，承包人向監(jiān)理機構(gòu)報審后，現(xiàn)場監(jiān)理依據(jù)合同逐一核查落實，經(jīng)復(fù)核無誤后方可上崗。 標(biāo)段安全生產(chǎn)監(jiān)理人員 （協(xié)助部長） 安全生產(chǎn)監(jiān)理組織控制體系 在每周二由監(jiān)理機構(gòu)主持召開的工程例會上,針對本周的施工項目不同，依據(jù)合同要求各承包人施工現(xiàn)場采取相應(yīng)的安全措施，及時消除存在的安全隱患。在每周五的監(jiān)理例會上，我部將安全控制作為專題進行討論，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置下周的安全控制要點，要求現(xiàn)場監(jiān)理人員在監(jiān)督實施過程中認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，限期整改和驗收；同時監(jiān)理人員之間相互交流取長補短共同提高安全控制能力。 按照 xxx 工程建設(shè)管理項目處的統(tǒng)一部署，每月 20 日由 xxx 管理項目處組織，監(jiān)理部主持，項目管理處有關(guān)負(fù)責(zé)人以及各標(biāo)段項目部主要負(fù)責(zé)人組成安全文明生產(chǎn)檢查小組，對各承包人