7S管理程序文件0001

1、1. 目的制定本文件的目的是為了規(guī)范公司生產(chǎn)、運(yùn)行中 7S 管理活動(dòng)。2. 適用范圍本文件適用于南亞科技有限責(zé)任公司和西安南亞半導(dǎo)體照明有限公司。3.7S 方針的策略重點(diǎn) 建立使客戶 100%滿意的質(zhì)量保證體制。 改進(jìn)業(yè)務(wù)流程、消減劣質(zhì)成本、遵守交期 強(qiáng)化成本競(jìng)爭(zhēng)力 積累和提高技術(shù)力 增強(qiáng)研發(fā)能力和推廣速度 構(gòu)建企業(yè)基礎(chǔ)4.名詞解釋7S：整理 (Seiri) 、整頓(Seiton) 、清掃 (Seiso) 、清潔(Setketsu) 、素養(yǎng)(Shtsuke) 、節(jié)約 (Saving) 、 安全( Safety )整理 (Seiri): 區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。整頓 (Seiton)

2、: 要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)。清掃 (Seiso): 清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。清潔 (Setketsu): 將上面 3S 實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、并維持成果。素養(yǎng) (Shtsuke) ：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣節(jié)約 (Saving): 減少公司的人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等因素。安全( Safety )：管理上制定正確的作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能；對(duì)不合安全規(guī) 定的因素及時(shí)舉報(bào)消除；加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育；簽訂安全責(zé)任書5.7S 活動(dòng)職責(zé)行政部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的 7S活動(dòng)的培訓(xùn)、落實(shí)、檢查、處理。 各部門負(fù)責(zé)按照 7S 文

3、件要求制定本部門的 7S 要求和落實(shí)。 責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì) 7S 活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)。6.7S 活動(dòng)的要求良好的儀表和禮儀，統(tǒng)一規(guī)范的著裝要求。良好的坐姿、站姿、電話禮儀，整潔、明亮、 舒適的辦公環(huán)境和工作環(huán)境。單一整潔的辦公環(huán)境：臺(tái)面整潔，辦公用品整理、整頓，公用設(shè)施責(zé)任標(biāo)識(shí)，文件和設(shè)備目 視化管理。生產(chǎn)工具管理：目視化管理。 現(xiàn)場(chǎng)管理：區(qū)分劃線，員工工作井然有序，工作環(huán)境清潔明亮。 工作速度和效率：最佳的速度和零不良率。空間效率：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分劃線，對(duì)各場(chǎng)地利用率予以分析，增加有限空間的利用價(jià)值節(jié)約：減少不必要的能耗、材料損耗、設(shè)備及工具損耗。 安全標(biāo)識(shí)：對(duì)于涉及有危害人身安全的場(chǎng)地進(jìn)行

4、標(biāo)識(shí)，危險(xiǎn)操作及時(shí)制止，化學(xué)品嚴(yán)格管 理。嚴(yán)明的小組督導(dǎo)：各部門責(zé)任人對(duì)員工進(jìn)行檢查和督導(dǎo)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)開展小組督導(dǎo)， 定期對(duì)各自部門的小組活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)。自我評(píng)估和綜合考核評(píng)估相結(jié)合。7 7S 對(duì)應(yīng)的措施7.1整理( SEIRI)的措施7.1.1清除不用物體的措施a)進(jìn)行整理，首先根據(jù)情況要分清什么需要，什么不需要。b)分清使用頻率后，按照層次規(guī)定防止的位置。c)清除不用物品，按照下列程序進(jìn)行。確定對(duì)策的范圍和目標(biāo)值。實(shí)施的準(zhǔn)備。區(qū)別不用物品的方法教育。計(jì)量化和教育 管理人員的巡回檢查7.1.2大掃除方法 大掃除的注意要點(diǎn)： 注意高空作業(yè)的安全； 爬進(jìn)和使用機(jī)械設(shè)備時(shí)要注意； 使用洗滌劑和

5、化學(xué)品時(shí)要注意； 對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行清潔時(shí)要注意； 掃除時(shí)要注意，不要由于使用洗滌劑或化學(xué)品而使設(shè)備生銹或弄壞設(shè)備。7.1.3清除問題和損壞地方的方法 總得檢查一下有問題的地方，對(duì)象是：建筑物、墻壁、窗戶、通道天棚、柱子、管道線路、 燈泡、開關(guān)、工作臺(tái)、流水線、更衣室、外殼的蓋的脫落或破損以及安全支架和扶手等，要徹 底解決這些問題以及長(zhǎng)銹、脫軌、雜亂等。7.1.4消除污垢發(fā)生的措施明確什么是污垢；大掃除； 規(guī)定臟的重點(diǎn)部位； 詳細(xì)調(diào)查為什么臟了； 研究措施方案；確定措施方案并實(shí)施；7.2整頓的措施7.2.1整頓的方法（三原則）a） 規(guī)定放置的場(chǎng)所 規(guī)定辦法要遵循一定的規(guī)律，如何保持這種規(guī)律性，就是

6、整理、整頓的方法研究， 也是個(gè)技術(shù)問題。規(guī)定防止的位置 所謂好的放置方法 , 是指查找容易和取拿方便。遵守保管規(guī)則 為了遵守放置場(chǎng)所的規(guī)定，必須徹底貫徹從哪拿走還放回哪里去。此外，為防止缺貨，對(duì)庫存 管理和出庫方法進(jìn)行訓(xùn)練也很重要，這是做好整理整頓的決定性方法。7.2.2東西放置場(chǎng)所的規(guī)定與辦法7.2.2.1撤掉不用的物品7.2.2.2放置場(chǎng)所的整體劃分與分布，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一劃分法。 分類區(qū)別什么放在遠(yuǎn)處，什么放在近處，什么放在倉庫 .近處只放必要的物品 , 室內(nèi)布局應(yīng)該 是: 使用次數(shù)多得放在門口附近，重的東西放在容易搬運(yùn)的地方，這種分類區(qū)分法就是符合系 統(tǒng)規(guī)律性的分類法。7.2.5.3統(tǒng)一名稱

7、生產(chǎn)線使用、保管的名稱要統(tǒng)一，在撤掉不用物品時(shí)，在數(shù)量、名稱問題上，意外的發(fā)現(xiàn)許 多沒有名稱、名稱重復(fù)或沒有名稱等問題。7.2.3規(guī)定東西的放置方法7.2.3.1研究符合功能要求的放置方法 所謂符合功能的要求，就是要考慮怎樣放置在質(zhì)量上、安全上、效率上都沒有浪費(fèi)和徒勞； 在質(zhì)量上要特別注意品名錯(cuò)誤； 對(duì)形狀、品名、符號(hào)相似的東西要放的遠(yuǎn)一些，或放一個(gè)樣品以使確認(rèn)，或者用不同的顏色 和形狀來防止馬虎 .7.2.3.2品種名稱和放置場(chǎng)所規(guī)定 東西一定要填上名稱，“固定位置對(duì)號(hào)入座”。 東西的名稱和放置場(chǎng)所的名稱都必須確定； 標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所，固定東西的存放位置； 東西和放置場(chǎng)所兩者的配套名稱，在物品和

8、倉庫上都加以標(biāo)識(shí)，才算完成。7.2.3.3拿放方便的改進(jìn) 名稱標(biāo)識(shí)號(hào)后，放置位置也固定下來， 想辦法畫個(gè)示意圖， 以便能夠順利的找到存放的地方，而不至于迷失。零件按功能保管，工具最好有工具箱保管，對(duì)備品要以組裝部件的形式準(zhǔn)備好。 設(shè)置場(chǎng)所的高度，要考慮安全。把重的東西放在下面或設(shè)置升降機(jī)等。 放置場(chǎng)所應(yīng)充分利用建筑物的面積，同時(shí)也要考慮取拿方便和質(zhì)量方面的要求。7.2.4遵守保管規(guī)則7.2.4.1日常管理和防止庫存無貨a) 放置場(chǎng)所應(yīng)明確標(biāo)識(shí)：庫存無貨、未退貨或丟失。 b)為補(bǔ)充庫存，對(duì)物品達(dá)到最低庫存量時(shí)的起點(diǎn)要明確標(biāo)識(shí)或用顏色區(qū)別。7.2.5東西放置方法的要點(diǎn)7.2.5.1劃線和定位標(biāo)識(shí)

9、工廠里的整頓首先要對(duì)通道和區(qū)域進(jìn)行畫線，表明定位。當(dāng)然，最重要的是有利于作業(yè)的合 理布局。布局應(yīng)以直線、直角、垂直、平行的原則。 主通道和副通道劃的線寬度和顏色可以不同。 限制東西擺放的高度也很重要，他有助于防止掉下來、倒下去或庫存過多。7.2.5.2管線的整理和整頓 管線要離開地面，要防止打捆、摩擦和震動(dòng)，要保持直線、直角和松散的狀態(tài)。 不在地下埋線， 全部在地上用墊子墊起來或者一根一根分別不同的種類、 號(hào)碼、顏色來區(qū)分， 以防止出錯(cuò)。還要考慮布局更容易。7.2.5.3工具等用具 在設(shè)計(jì)上、維修上不考慮使用工具。減少工具的使用數(shù)。 工具要放在取拿方便的地方。按照使用順序擺放工具 . 拿起工具

10、不要改變姿勢(shì)就能馬上工作。7.2.5.4刀具和模具等得精確度很重要，他們是消耗型的東西。不能搞錯(cuò)品名。保管場(chǎng)所具備不至 于掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件。7.2.5.5材料、在生產(chǎn)產(chǎn)品以及組裝零件等數(shù)量發(fā)生變化、轉(zhuǎn)移和產(chǎn)生不良品等這類東西。 對(duì)材料、在生產(chǎn)產(chǎn)品首先固定場(chǎng)所、規(guī)定數(shù)量和位置。超過就應(yīng)該視為異常。另行管理，這 是重點(diǎn)。材料、在生產(chǎn)產(chǎn)品、備品按照“先進(jìn)先出”使用。 對(duì)不良品、保留品要專設(shè)放置場(chǎng)所，用紅色和黃色進(jìn)行標(biāo)示，放在明顯的位置上。7.2.6備品的明確標(biāo)示 備品的保管可以考慮保存雙份。 保管中的東西要保持隨時(shí)可用，污垢、傷痕、長(zhǎng)銹等要明確標(biāo)示。7.2.7計(jì)量?jī)x器、精密貴重工具等需要

11、管理精確度的東西。計(jì)量?jī)x器、精密貴重工具等，實(shí)行專人管理。7.2.8大東西的方法 對(duì)大、中物體要仔細(xì)研究保管、搬運(yùn)方法，爭(zhēng)取做到安全、省力、省空間。7.2.9小東西、消耗品等作為經(jīng)常儲(chǔ)備品，要管好訂貨。對(duì)于散落件要防止在產(chǎn)線上飛散和落下。7.2.10布告、文字、圖紙、黏膠帶等不是什么地方都可以張（黏）貼，要規(guī)定張貼的地方和范圍。布告要寫上期限，沒有期限不能張貼。黏膠帶的痕跡要擦拭干凈，張貼時(shí)要上邊對(duì)齊。7.3 清掃的措施7.3.1工作場(chǎng)所和設(shè)備的清掃（整潔化）7.3.1.1區(qū)域劃分和責(zé)任范圍的規(guī)定明確個(gè)人分擔(dān)的區(qū)域和共同責(zé)任， 7S 小組由一人領(lǐng)導(dǎo)，全員負(fù)責(zé)。 實(shí)行值班制度。按車間、區(qū)域、班組

12、每天設(shè)置值班。 個(gè)人區(qū)域用示意圖表示，并設(shè)立責(zé)任人標(biāo)識(shí)。不弄臟、不弄撒、不亂丟。7.3.1.2按區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行清掃 按區(qū)域、設(shè)備順序進(jìn)行清掃，就會(huì)發(fā)現(xiàn)種種問題，因此可以得到改進(jìn)。 “手帕作戰(zhàn)”、“擦一次作戰(zhàn)”、“清除作戰(zhàn)”進(jìn)行磨練。7.3.1.3保持制度化 -齊搞 3分鐘 7S全員一起行動(dòng)在短時(shí)間內(nèi)搞好 7S。 時(shí)間劃分短一些，定時(shí)搞 7S.“一分鐘 7S”、“3分鐘7S”、“30分鐘 7S”。 一起活動(dòng)對(duì)質(zhì)量、安全檢查很重要。 “組長(zhǎng)檢查”、“交叉檢查”7.3.2 通過對(duì)設(shè)備、制工具的清掃，檢查排除小毛病。7.3.2.1清掃、檢查的方法按設(shè)備 7S是自主保全的第一階段。使用“核對(duì)確認(rèn)表”進(jìn)行

13、確認(rèn) . 設(shè)備的清掃、檢查從設(shè)備的內(nèi)部著手，這樣可以發(fā)現(xiàn)許多 問題?？墒且獙?duì)設(shè)備的各個(gè)部件都進(jìn)行，不進(jìn)行技術(shù)教育，效果不會(huì)理想。設(shè)備的各個(gè)部件都應(yīng)該進(jìn)行清掃、檢查，但關(guān)鍵問題是防止設(shè)備的磨損損壞。即對(duì)污垢進(jìn) 行清掃、缺油注油，松動(dòng)扭緊和發(fā)熱的溫度管理等。7.3.2.2清掃和檢查的教育學(xué)習(xí)產(chǎn)品功能和結(jié)構(gòu)。掌握機(jī)械各部件知識(shí)。7.3.2.3清掃、檢查的實(shí)施以及發(fā)現(xiàn)問題 多由于清掃不徹底而產(chǎn)生污垢和堵塞。對(duì)數(shù)問題的發(fā)現(xiàn)與自信有關(guān)。7.3.2.4對(duì)設(shè)備功能上的問題進(jìn)行研究為什么這個(gè)地方重要？ 為什么忽視了了而未管呢？ 如果這樣下去可能會(huì)發(fā)生問題？會(huì)有什么影響？要從原理和機(jī)制上考慮。 為什么不能早發(fā)現(xiàn)呢

14、？如何才能做到早發(fā)現(xiàn)？為什么成為這個(gè)樣子呢？7.4清潔的措施7 .4.1 通過目視管理使異常問題暴漏出來 . 通過暴露問題讓大家都知道。 目視管理的基本是視覺的意識(shí)化。7.4.2目視管理的重點(diǎn) 管什么，看什么？管理的重點(diǎn)在哪里？ 怎樣算異常？判斷的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)什么？ 能察覺出來嗎？用什么工具檢查。檢查的辦法竅門是什么？ 怎樣進(jìn)行活動(dòng)？應(yīng)急處理、改善和保持？7.4.3在目視管理的工具和方法上下功夫。7.4.3.1目視管理用工具的管理重點(diǎn) 管理的東西要標(biāo)識(shí)。 好壞誰都能明確指出來。 誰都能使用，使用起來方便。 誰都能維修，維修起來進(jìn)行方便。7.4.3.2規(guī)定后壞標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定好壞的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用眼就可以判

15、斷是否異常。7.4.3.3改進(jìn)檢查困難的地方7.4.4目視管理方法7.4.4.1編制目視管理手冊(cè)7.4.4.2研究確定管理標(biāo)簽 精確度標(biāo)簽 年度檢查標(biāo)簽 各種東西的管理責(zé)任者姓名表示負(fù)責(zé)人。7.4.4.3在視覺上下功夫 透明化、狀態(tài)視覺化、故障圖像、表示去向、狀態(tài)的定量化7.5教育（素養(yǎng)）的措施 教育是指改變?nèi)藗兊牧?xí)慣要養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 為取得良好的結(jié)果，需要明確行為準(zhǔn)則。 正確的表達(dá)和良好的培訓(xùn)，準(zhǔn)確的傳授。 組織全員參與活動(dòng)。 每個(gè)人都養(yǎng)成對(duì)自己的行為負(fù)責(zé)的性格。 形成有紀(jì)律的車間。核對(duì)和確認(rèn)檢查表上的事情是否得到遵守 做的過程很重要 知道訓(xùn)練確實(shí)會(huì)做 先從簡(jiǎn)單的開始做 訓(xùn)練最有效7.6安

16、全的措施7.6.1安全職責(zé) 明確各部門領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)線組長(zhǎng)、線長(zhǎng)安全責(zé)任。上級(jí)對(duì)下一級(jí)安全責(zé)任有指導(dǎo)、示范、及時(shí)糾 正的責(zé)任。7.6.2安全作業(yè)程序 在上班前、下班時(shí)各班長(zhǎng)、線長(zhǎng)對(duì)使用工具、設(shè)備、安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查，以確保都處于 安全、以及合格的狀態(tài)。所有的化學(xué)品、藥品、試劑、各種洗滌劑必須分開擺放，并注明化學(xué)性能，儲(chǔ)存化學(xué)品的場(chǎng) 所必須經(jīng)常進(jìn)行通風(fēng)和檢查。7.6.3改進(jìn)作業(yè)方法對(duì)現(xiàn)行的作業(yè)方法，不應(yīng)滿足，要以懷疑的態(tài)度，以更好的作業(yè)方法為目標(biāo)，持續(xù)改進(jìn)。盡量 防止危害人或產(chǎn)品的操作。7.6.4適當(dāng)安排作業(yè)者的工作7.6.5指導(dǎo)和教育 生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢經(jīng)理經(jīng)常安排對(duì)生產(chǎn)和維修技工的培訓(xùn)，指導(dǎo)下級(jí)必

17、須掌握的知識(shí)和技能，使 下級(jí)能夠提高自主在安全衛(wèi)生條件下完成作業(yè)的能力。7.6.6作業(yè)過程的監(jiān)督和指導(dǎo) 生產(chǎn)經(jīng)理通過巡視現(xiàn)場(chǎng)等對(duì)下級(jí)進(jìn)行監(jiān)督。指導(dǎo)他們遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和其他事項(xiàng)，正確的進(jìn)行作 業(yè)。7.6.7設(shè)備安全化以及改善環(huán)境 現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械、裝置、工具箱、安全裝置、有害物質(zhì)、保護(hù)裝置除保證完好外，對(duì)不安全 的地方要加以改進(jìn)。7.6.8保持環(huán)境條件 保持作業(yè)場(chǎng)所的整理整頓和清潔以及其他環(huán)境條件。7.6.9安全檢查 生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)日常例行檢查。并針對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)糾正和改善。7.6.10異常的措施 制定異常的措施標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)下級(jí)進(jìn)行訓(xùn)練，以便發(fā)生異常時(shí)能立即采取措施。 每月對(duì)安全進(jìn)行總

18、結(jié)，并針對(duì)總結(jié)分析結(jié)果和改進(jìn)措施。7.6.11發(fā)生災(zāi)害時(shí)的措施 作業(yè)監(jiān)督過程中發(fā)生災(zāi)害時(shí)， 在采取緊急措施的同時(shí)，要分析災(zāi)害的原因和采取對(duì)策。此外， 要吸取過去發(fā)生災(zāi)害的教訓(xùn)，努力防止在發(fā)生。7.6.12經(jīng)常關(guān)心防止勞動(dòng)傷害事故。 防止勞動(dòng)傷害事故，不要局限于過去的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，要以新的見解和啟發(fā)作業(yè)者下功夫研究。7.7 節(jié)儉措施7.7.1節(jié)儉的措施 全員參與 部門按照職能劃分目標(biāo)7.7.2節(jié)儉的方法是否有故意損壞公私財(cái)物的行為？ 是否因個(gè)人原因影響生產(chǎn)？ 是否對(duì)生產(chǎn)瓶頸處及時(shí)處理或采取有效改善措施是否對(duì)不合理、不正常地方及時(shí)排除 是否對(duì)生產(chǎn)異?；蛲话l(fā)事件有效控制或處理？ 是否因物料、工具暫時(shí)不

19、用而隨意丟棄或破壞？作廢文件是否建立再次使用或回收程序？ 報(bào)廢材料是否區(qū)分并回收處理？ 是否關(guān)閉暫時(shí)不用的電器設(shè)備、電腦顯示屏、電源開關(guān)？ 是否建立工具、設(shè)備、材料、辦公器材維修以及更換使用標(biāo)準(zhǔn)并切實(shí)實(shí)施？8 7S 的效用8.17S 是最佳的推銷員顧客滿意工廠，增強(qiáng)下單信息很多人來工廠學(xué)習(xí)，提高工廠知名度清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工8.27S 是節(jié)約的有效工具 降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間 能降低工時(shí)，提高效率8.37S 是安全專家 遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生共生事故。 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患。 消防設(shè)施齊全、先放通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。8.47S 是標(biāo)準(zhǔn)的推行者 強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)。8.57S 可以形成愉快的工作場(chǎng)所 明亮、清潔的工作航所讓人身心愉快 員工動(dòng)手做改善，有成就感。8.67S 是企業(yè)的基石 通過現(xiàn)場(chǎng)