素混凝土樁施工方案

1、素混凝土樁施工方案編號(hào):素混凝土樁施工方案工程名稱：地鐵里程：施工單位：編制單位：部 門：項(xiàng)目總工程師：編 制 人：編制日期： 年 月 日審批單位：部 門：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批日期： 年 月 日1、工程概況 12、施工方案 12.1、施工工藝流程 12.2、施工準(zhǔn)備 12.3、樁基施工 2、鉆機(jī)就位 2、鉆進(jìn)成孔 3、泵送混合料 3、移機(jī) 4、截除樁頭 4、質(zhì)量記錄 63、人員、設(shè)備配置 64、施工進(jìn)度安排 75、工程質(zhì)量保證措施 95.1、質(zhì)量控制要點(diǎn) 95.2、成樁常見問題 9、堵管 10、竄孔 10、接樁方法 11、樁頭空芯 11、樁端不飽滿 116、安全生產(chǎn)保證措施 116.1、安全措

2、施 116.2、安全防護(hù) 127、文明施工措施 138、環(huán)境保護(hù)措施 138.1、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置 138.2、防塵措施 138.3、噪聲控制 14素混凝土樁施工方案1、工程概況鄭州市軌道交通2號(hào)線一期工程車輛段站場(chǎng)路基，U區(qū)場(chǎng)地需要進(jìn)行填方處理，填方填 筑邊坡采用擋土墻進(jìn)行護(hù)坡，在擋墻高度大于 6m時(shí)，為滿足擋土墻對(duì)地基承載力的要求，在 擋土墻下設(shè)計(jì)素混凝土樁基。本工程采用素混凝土樁復(fù)合地基，成樁樁徑400mm有效樁長10.0m,樁間距1.5米，混凝土強(qiáng)度為C20;考慮到擠土效應(yīng)的影響，本工程設(shè)計(jì)采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓施工工藝。2、施工方案2.1 、施工工藝流程素混凝土樁長螺旋鉆管內(nèi)泵壓施工工

3、藝流程框圖見圖 2-1 ：素混凝土樁施工工藝流程框 圖。2.2、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)必須清除地上和地下一切障礙物后再予以平整。施工前應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層，厚度為300mm場(chǎng)地平整后的高低誤差須小于 100mm根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位平面圖，使用全站儀測(cè)定擋墻坐標(biāo)，推定樁位。在樁位點(diǎn)打30cm深的木樁或其他釘樁，樁上釘小釘定樁位中心，并加以保護(hù)。測(cè)量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認(rèn)證后，方可施工。2.3 、樁基施工、鉆機(jī)就位 鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，組裝后保證鉆桿具有足夠長度，滿足設(shè)計(jì)樁長的需要。鉆機(jī)就位時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查樁位無誤后，通知施工員可以安裝鉆機(jī)就位。鉆機(jī)移至 第一根樁就位，用自動(dòng)水平儀調(diào)整機(jī)

4、架，通過底座支墊調(diào)節(jié)調(diào)整水平，調(diào)整鉆桿與地面垂直， 用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心， 并且在樁旁的機(jī)架側(cè)面用紅油漆作好鉆孔深度的水準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)志，填寫施工標(biāo)識(shí)并掛在樁機(jī)上。開機(jī)前須檢查導(dǎo)向架的垂直度，施工中隨時(shí)觀察和保持鉆機(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，樁體垂直度偏差不得超過1%樁位偏差不大于50mm成樁直徑不得小于設(shè)計(jì)值，具體要求見 表 -1 。圖2-1 :素混凝表-1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量1樁位（縱橫向）50 mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根2樁體垂直度1 %3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值400mm4樁頂咼程 50 mm

5、、鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)鉆機(jī)鉆入，鉆進(jìn)時(shí) 應(yīng)先慢后快。鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒 目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)，當(dāng)標(biāo)記處與標(biāo)志持平時(shí)，鉆桿就達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或施工員用鋼卷尺檢查深度和垂直度并且作好檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī) 操作員作好鉆進(jìn)記錄（內(nèi)容含鉆進(jìn)時(shí)間、進(jìn)度尺寸、鉆機(jī)狀況等） 。a、根據(jù)地層情況，合理選擇和調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，并可通過電流表來控制進(jìn)尺速度，電流值增大，說明孔內(nèi)阻力增大，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度；b、開始鉆進(jìn)及穿過軟硬土層交界處時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)尺，保持鉆具垂直；鉆進(jìn)含有磚頭瓦塊礫石的土層時(shí)，應(yīng)控

6、制鉆桿跳動(dòng)與機(jī)架搖晃；c、鉆進(jìn)中遇蹩車，不進(jìn)尺或鉆進(jìn)緩慢時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因，采取措施，避免盲目鉆進(jìn)，導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故；d、遇孔內(nèi)滲水、垮孔、縮徑等異常情況時(shí)，立即起鉆，采取相應(yīng)的技術(shù)措施；上述情況 不嚴(yán)重時(shí)，可經(jīng)常上下活動(dòng)鉆具等，保持鉆進(jìn)順暢；e、鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)使鉆具在孔內(nèi)空轉(zhuǎn)數(shù)圈清除虛土，然后停鉆。、泵送混合料混合料采用C20商品混凝土，坍落度要求160mm200mm昆合料不得離析，配合比必須按確定的試驗(yàn)配合比要求認(rèn)真控制，采用長螺旋成孔管內(nèi)泵壓砼成樁施工工藝，每根樁的投料量不少于設(shè)計(jì)灌注量，鉆至設(shè)計(jì)孔深后，應(yīng)提鉆 20-30cm，然后輸送混凝

7、土。混凝土澆筑前必須重新檢查成孔深度和垂直度并填寫混凝土澆筑申請(qǐng)，合格后方可澆筑。 混凝土澆筑前必須檢查混凝土塌落度、和易性并記錄?；炷吝\(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析 現(xiàn)象。灌注首批砼之前先用同配合比的無石子砂漿濕潤導(dǎo)管，然后再放入首批砼。在確認(rèn)初存量備足后，可開動(dòng)混凝土泵，將混凝土直接泵入導(dǎo)管內(nèi)，在初期泵入混凝土 時(shí)應(yīng)控制泵入的速度，并注意觀察提鉆速度。提鉆和泵壓混合料要密切配合防止提鉆過快。 提鉆速度應(yīng)根據(jù)混凝土的泵送速度和孔徑的大小等因素確定，提鉆過程須保證鉆頭沒入混合 料面，提升速度宜控制在 2m/min3m/min。做好混凝土用量記錄和提管時(shí)間記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。應(yīng)

8、避 免因后臺(tái)供料慢導(dǎo)致停機(jī)待料，也應(yīng)防止供料過快導(dǎo)致堵管。鉆孔產(chǎn)生的棄土應(yīng)及時(shí)人工清 除至路基范圍以外。混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指 揮掌握。不使骨架傾斜、位移，混凝土灌注到樁孔上部 0.5m 以內(nèi)時(shí)，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度約500mm以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。提鉆后，對(duì)樁頭上部2m3n進(jìn)行振搗。打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身混合料的配合比、坍落度、提鉆速度、成孔深度、混合料 的灌入量，并做好記錄?；炷翝仓?yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每澆注一個(gè)班次或者100用混凝土?xí)r留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，

9、達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝 土施工完畢后，及時(shí)收集混凝土強(qiáng)度報(bào)告，做混凝土強(qiáng)度評(píng)定。、移機(jī)成樁后，移機(jī)到下一根樁繼續(xù)施工。在同一排樁施工時(shí)，縱向、橫向平移鉆機(jī)采用鉆機(jī) 機(jī)座的導(dǎo)軌自動(dòng)平移。橫向移機(jī)操作：把鉆桿落位放好，機(jī)塔和底盤加固穩(wěn)定，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)軌，使機(jī)頭左右 轉(zhuǎn)向，利用四個(gè)支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個(gè)操作熟練時(shí)2分鐘完成?？v向移機(jī)操作：把鉆桿落位放好，機(jī)塔和底盤加固穩(wěn)定，啟動(dòng)導(dǎo)軌和支腿，使機(jī)頭前后移動(dòng)，利用四個(gè)支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個(gè)操作熟練時(shí)3分鐘完成。鉆機(jī)到位后，技術(shù)人員要重新做“樁機(jī)就位”的各項(xiàng)工作，保證樁位準(zhǔn)確。、截除樁頭施工結(jié)束后注意保護(hù)樁頭，在

10、齡期未到之前禁止重型機(jī)械碾壓。成樁24小時(shí)后清土，清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工挖土、運(yùn)輸；小型機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)離開 樁邊20cm，余土用人工清除，避免對(duì)樁體造成破壞；坑底預(yù)留20cm土層人工清除，找平；采用切割法截樁。如因截樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級(jí)混凝土填補(bǔ)并振搗密實(shí)。表2-2 :素混凝土樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目序 號(hào)檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢查方法主 控 項(xiàng) 目1原材料資料完整，試驗(yàn)項(xiàng) 目符合設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書及抽樣送檢2樁徑不小于400mm抽查樁數(shù)的3%3樁身強(qiáng)度不小于C20取芯法，總樁數(shù)的5%4單樁承載力和復(fù)合地基承載力大于150KPa根據(jù)建筑地基

11、處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002 )對(duì)采用素混凝土樁復(fù)合 地基進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)5樁身完整性按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程抽取施工總樁數(shù)的10%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力 試驗(yàn)檢測(cè)樁身的完整性般項(xiàng)目1樁距（mm ）100抽查樁數(shù)的3%2樁垂直度 1%抽查樁數(shù)的3%3樁長不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄、質(zhì)量記錄a、樁位測(cè)量放線記錄；b、樁位測(cè)量復(fù)核簽證；c、螺旋鉆成孔灌注樁施工記錄表；d、技術(shù)、安全交底記錄；e、設(shè)計(jì)變更通知書；f、事故報(bào)告單；g、砼配合比報(bào)告單；h、樁基竣工平面圖；i、施工日記；j、交接手續(xù)。以上質(zhì)量記錄要求：填寫工整、及時(shí)、準(zhǔn)確，簽字手續(xù)齊全，隨時(shí)提交監(jiān)理。實(shí)行一天 一交資料。質(zhì)量記錄一律用黑墨水筆填

12、寫，不準(zhǔn)涂改，須修正時(shí)采用在錯(cuò)誤之處劃兩橫杠， 在其上部改正，針對(duì)每根樁施工過程中，應(yīng)派專人記錄鉆孔、提鉆的時(shí)間和砼灌注量，確保 每根樁的成樁質(zhì)量。3、人員、設(shè)備配置人員、設(shè)備、材料的配置根據(jù)工程施工進(jìn)度需要和業(yè)主、監(jiān)理工程師要求，以滿足施工 質(zhì)量、進(jìn)度、安全要求，并依據(jù)情況變化隨時(shí)加強(qiáng)調(diào)整。（1）、人員配置，詳見表3-1 :擬投入本工程主要人員表。（2）、設(shè)備配置，詳見表3-2 :擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表。表3-1 :擬投入本工程主要人員配備表序號(hào)職務(wù)配備備注1技術(shù)人貝7人2機(jī)械操作人員2人3電工、維修人員1人4輔助工人7人5合計(jì)17人表3-2 :擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表序 號(hào)設(shè)備

13、名稱型號(hào)數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份定額 功率（KW）用于施/工部位備 注1長螺 旋鉆 機(jī)ZKL8OOBB1鄭州2012110樁 基2混凝 土輸 送泵HBT-601邯鄲201190輸 送 混 凝 土3電焊 機(jī)BX-3001鄭州201210表3-3 :擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器 設(shè)備型號(hào) 規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份已使 用臺(tái)用途備 注1名稱 儀GP31151蘇州2012W數(shù)200測(cè)量放 線2水準(zhǔn) 儀S31蘇州2012350測(cè)量放 線3砼試 模100X100 X3鄭州2012試塊制作4砼坍落度1 UU X、1套鄭州2012作測(cè)試砼筒4、施工進(jìn)度安排本合同段素混凝土樁施工計(jì)劃詳見圖4-

14、1 :素混凝土樁基施工計(jì)劃橫道圖5、工程質(zhì)量保證措施5.1 、質(zhì)量控制要點(diǎn) 素混凝土樁質(zhì)量控制的主要對(duì)象是：樁長、強(qiáng)度等，現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控要點(diǎn)如下：1）、測(cè)量樁位前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原始地面標(biāo)高進(jìn)行抄平測(cè)量，并用平地機(jī)平整碾壓后放出 各樁的準(zhǔn)確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標(biāo)高控制在正負(fù)5cm 以內(nèi)。將施工區(qū)域進(jìn)行劃分，并將各樁進(jìn)行編號(hào)，定機(jī)定人進(jìn)行管理。2）、布樁時(shí)，素混凝土樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。并遵循從中心 向外推進(jìn)施工，或從一邊向另一邊推進(jìn)施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工。3）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的所有長螺旋鉆機(jī)在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對(duì)標(biāo)尺、刻畫進(jìn)行復(fù)核， 消除標(biāo)識(shí)

15、誤差。尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識(shí)要指定專人進(jìn)行復(fù)查，防止操作人員弄虛作假、 騙取米數(shù)。使用反差大的反光貼條每 0.5 米進(jìn)行標(biāo)識(shí)，粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，利于夜間記錄 人員識(shí)別讀數(shù)。4）、指派責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)并經(jīng)嚴(yán)格考核合格的員工對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍施工的素混凝土樁進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和記錄。防止作業(yè)隊(duì)伍偷工減料、暗中做手腳的現(xiàn)象發(fā)生。5）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員每根樁都要根據(jù)樁機(jī)上的垂球目測(cè)導(dǎo)向架垂直度，以保證樁身垂直度 不大于 1%，確保樁體的正常受力。6）、長螺旋鉆施工。鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟 動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，一般先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則 容易導(dǎo)致樁孔偏

16、斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。8）、素混凝土樁成樁過程由現(xiàn)場(chǎng)值班人員指揮，樁機(jī)操作手和地泵操作手密切配合，按 照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，防止素混凝土樁成吊腳樁。9）、嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢 又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身 強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。10）、整個(gè)施工過程中，應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄。記錄的內(nèi)容主 要有樁號(hào)、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。11）、為控制提鉆速度，應(yīng)購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時(shí)間、拔管速度

17、、灌注混凝土 時(shí)間應(yīng)記錄至秒。當(dāng)天的記錄每頁必須由設(shè)備租賃方和項(xiàng)目隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄人當(dāng)天進(jìn)行相互簽字 確認(rèn)。12）、提鉆泵送過程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認(rèn)管內(nèi)混合料是否充實(shí)，以保證 樁體密實(shí)。13）、拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土 與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插。14）、樁頂砼?；颐娓鶕?jù)導(dǎo)向架上標(biāo)識(shí)由值班人員判斷， 控制在樁頂標(biāo)高以上 0.5 米位置。15）、控制好混合料的坍落度。大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落度過大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿 過多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。16）、設(shè)置保護(hù)樁長。在泵送混合料時(shí)，比設(shè)計(jì)樁長多加0.5 米的料。

18、17）、在截取樁頭前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，并在縱橫向掛線標(biāo)示樁頭水平位置。截取后的 樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標(biāo)高 以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。18）、素混凝土樁施工中，每臺(tái)班均須制作檢驗(yàn)試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁 28 天后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。19）、素混凝土樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進(jìn)行自檢。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽 認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。20）、素混凝土樁成樁后，樁頂以上沒有一米墊層情況下嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)。5.2 、成樁常見問題、堵管1）、混合料配合比不合理。當(dāng)混合料

19、中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí)，混合料和易性不 好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰的摻量，坍落度應(yīng)控 制在160mmr 200mn之間。2）、混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在素混凝土樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高 強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離 后通過管線。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩 擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差，也容易造成堵管。3）、施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排 出，待鉆桿芯管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連

20、續(xù)時(shí)開始提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成 管路堵塞。4）、設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，應(yīng)圓順 連接。混合料輸送管要定期清洗，否則管路內(nèi)殘余的混合料結(jié)硬后，還會(huì)造成管路的堵塞。、竄孔在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況，打完 X 號(hào)樁后，在施工相鄰的 Y 樁時(shí)，發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號(hào)樁的樁頂突然下落，當(dāng) 丫號(hào)樁泵入混合料時(shí)，X號(hào)樁的樁頂開始回升， 此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)生竄孔的條件有如下三條：1）被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂；2） 鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng) ；3） 土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)

21、 生液化。施工中采取的預(yù)控措施:1）采取隔樁、隔排跳打方法；2）減少在竄孔區(qū)域的一次連續(xù)施工 的樁數(shù)，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累；3）合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。、接樁方法如出現(xiàn)零星斷樁，可采用如下接樁方法：將斷樁以上土方開挖，開挖直徑為1.4D（ D為設(shè)計(jì)樁徑），將上部斷樁取出，然后將樁四周加深開挖20cm將斷樁處的樁頭，鑿毛鑿平，然后澆筑砼。如下圖所示：10c、樁頭空芯主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合 料時(shí)，排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣，形 成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)

22、清洗。、樁端不飽滿這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭 上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響素混凝土樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工 中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。6、安全生產(chǎn)保證措施6.1、安全措施1）、施工前組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全制度及施工操作規(guī)程，配備專職安全檢查員, 隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員，樹立警示牌，時(shí)刻 提醒施工人員注意安全。2) 、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否順暢，機(jī)具是否完好牢 固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合后才可施工。3) 、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

23、專職安全、消防員隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患有通知單，并限期改 正。4) 、嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁場(chǎng)地內(nèi) 吸煙。5) 、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備做好防雨工作，用電采用三相五線制，兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。6) 、各工種需經(jīng)安全培訓(xùn)方可上崗，特殊工種要有上崗證。7) 、現(xiàn)場(chǎng)人員及車輛應(yīng)由專人指揮，各部門分工明確，互相協(xié)作，定期對(duì)施工人員進(jìn)行 安全教育。8) 、現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作電器設(shè)備。9) 、易燃、易爆、有毒物品單獨(dú)存放，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制；可燃易燃物附近要配備一 定數(shù)量的滅火器及水桶。10) 、密切注意天氣預(yù)報(bào)，遇到特殊天氣情況，及時(shí)

24、采取各種措施，保證施工安全。6.2 、安全防護(hù)1) 、各種施工、操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞 保用品。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。2) 、施工中所用機(jī)械、電氣設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施通過安全 檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。3) 、施工過程中，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。4) 、派專人協(xié)調(diào)大型機(jī)械設(shè)備施工，避免發(fā)生意外。5) 、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員在現(xiàn)場(chǎng)要服從管理。6) 、施工開始前，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立工地安全小組，負(fù)責(zé)工地的安全檢查與監(jiān)督工作， 安全小組成員如發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，有權(quán)立即令其停工，待采取適當(dāng)?shù)母恼?/p>

25、措施后方可復(fù)工。7) 、項(xiàng)目管理人員每天下班后應(yīng)開一次碰頭會(huì)，研究解決施工中發(fā)現(xiàn)的安全問題，并做 到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理。重大問題應(yīng)提請(qǐng)公司安全委員會(huì)解決，認(rèn)真接受所屬勞動(dòng)安全部 門及甲方的安全檢查，并協(xié)同甲方共同做好現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。8) 、現(xiàn)場(chǎng)施工人員按規(guī)定戴好安全帽，工作期間不得飲酒、賭博，嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng) 規(guī)章制度。9) 、各工種的施工作業(yè)，必須遵照相應(yīng)的工種作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。7、文明施工措施1) 、防止擾民：在施工過程中，要為當(dāng)?shù)鼐用裰?，不損害居民的利益。按照相關(guān)條例 嚴(yán)格實(shí)施，對(duì)違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。2) 、治安保衛(wèi)：為確保施工順利進(jìn)行，施工隊(duì)伍進(jìn)駐后，成立現(xiàn)場(chǎng)