山西臨縣京能熱電大板梁吊裝就位技術(shù)措施(1)

1、 山西臨縣低熱值煤2350MW超臨界發(fā)電機(jī)組新建工程1號鍋爐大板梁吊裝就位技術(shù)方案1號機(jī)組大板梁吊裝就位施工技術(shù)方案1 工程概況1.1 工程概況山西臨縣低熱值煤2350MW超臨界發(fā)電機(jī)組新建工程廠址位于山西省呂梁市臨縣境內(nèi)。臨縣位于山西省中西部，地勢北高南低，東高西低，海拔高度在673.61923.0m?？h城以北為興縣，以南為柳林縣，以東為方山縣，西部緊靠黃河。本期建設(shè)2350MW超臨界變壓運(yùn)行循環(huán)流化床空冷機(jī)組，采用單爐膛、單布風(fēng)板、緊身封閉布置、全鋼構(gòu)架、一次中間再熱、直流鍋爐，循環(huán)流化床燃燒方式、平衡通風(fēng)。同步建設(shè)SNCR脫硝裝置。1.2 施工方案概述鍋爐KA、KB、KC和KF大板梁使用

2、80t平臂吊單車吊裝就位，剩余KD和KE大板梁使用80t平臂吊和280t履帶吊雙車抬吊就位,為滿足安裝條件KG和B9柱及其連梁全部需要緩裝。1.3 施工工期大板梁吊裝需要15天的工期。2 編制依據(jù)序號資料名稱編號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-20093電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第二部分 鍋爐機(jī)組篇DL/T5210.2-20094電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機(jī)組DL5190.2-20125工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006版6鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 8220117廠方所供圖紙及有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)8

3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011年版9國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國家電網(wǎng)基建20111753號10中國電力建設(shè)集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)管理暫行規(guī)定中電建2012114號11安全專項(xiàng)施工方案管理辦法QB 541-06-201312國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程國家電網(wǎng)安監(jiān)2005145號13事故報(bào)告、報(bào)告調(diào)查與處理程序Q/GDW0414-2-502-31-201014電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠DL/T5009.1-200215突發(fā)事件應(yīng)急管理辦法QE521-36-200916廠家提供的圖紙資料3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 完成施工圖紙會審，經(jīng)交底后，編寫有針

4、對性的技術(shù)和安全措施并報(bào)監(jiān)理審批完。3.1.2 施工人員應(yīng)熟悉掌握圖紙及相關(guān)資料，以利施工。完成對施工人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.2 機(jī)具布置ZSC70240（80t）平臂吊具體布置在鍋爐爐右KC列-KD列之間、B9軸外側(cè)，吊車中心距離K3列1500mm，距B軸4800mm，吊車最大起重量80t。不同幅度時(shí)主鉤額定起重量見下表：R（m）3.5-253035404550556070Q（t）806555.74842.237.533.63024 QUY280（280t）履帶吊同樣布置在鍋爐右側(cè)，使用60m主臂和36m副臂塔式工況

5、。履帶吊負(fù)荷見下表：R（m）182022242628Q（t）40.838.334.230.827.925.43.3 施工前的準(zhǔn)備3.3.1準(zhǔn)備吊裝工具：鋼絲繩：39-637+1-20m 2對，26-637+1-20m 1對。3.3.2吊裝使用的起吊機(jī)具應(yīng)有嚴(yán)密的布置方案。吊裝使用的起吊工器具（鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等），應(yīng)能滿足施工條件，并在使用前仔細(xì)檢查，不合格的應(yīng)及時(shí)更換。根據(jù)吊裝計(jì)劃，設(shè)備應(yīng)提前到現(xiàn)場。對所到現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)按照吊裝計(jì)劃順序及階段性安裝構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行全面清點(diǎn)，逐件記錄，以確保吊裝工序的連續(xù)性和順序性。3.4 作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員2能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，

6、領(lǐng)會設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 2安全員2具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5工長1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好作業(yè)人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求作業(yè)，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。6鐵工15熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。中、初級工7焊工4熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。持證8起重工4熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，

7、了解板梁吊裝的特點(diǎn)，具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證9測量工2專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測量項(xiàng)目相符合的測量工合格證書。10電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書。持證11架子工6專業(yè)技術(shù)熟練、具有與本專業(yè)相符合的架子工合格證書。持證12吊車司機(jī)6熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持證3.5 作業(yè)工機(jī)具施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1平臂吊ZSC70240臺1吊裝2履帶吊CKE2800臺1吊裝3千斤頂16t個(gè)4安裝4千斤頂32t個(gè)4安裝5鋼卷尺50m把2設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收6鋼卷尺100m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收7管形測力計(jì)300N個(gè)1設(shè)備檢查找正

8、及驗(yàn)收8水平儀臺1找正及驗(yàn)收9經(jīng)緯儀臺1找正及驗(yàn)收10線墜0.5Kg4劃線、找正及驗(yàn)收11鋼板尺1000mm把2劃線12鋼板尺500mm把2劃線13寬座角尺280mm把1劃線14鋼鋸條包1劃線15扭矩扳手把2螺栓檢驗(yàn)16電動角向磨光機(jī)100臺2安裝17電磨頭臺2安裝18焊機(jī)逆變臺4安裝19撬棍根6找正及安裝20鋼錘8磅把2安裝21手錘2.5磅把4安裝22活口扳手18寸把4安裝23活口扳手12寸把8安裝24倒鏈5t掛4安裝25二級電源盤面1安裝26流動閘箱面2安裝27電焊機(jī)箱個(gè)2安裝28氧氣、乙炔架套4安裝29割矩把2安裝30焊把套4安裝31麻繩28-100根2吊裝用溜繩3.6 安全器具作業(yè)安全

9、用具統(tǒng)計(jì)表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂452安全帶條303防護(hù)眼鏡副104水平扶手繩m3005防墜繩m1006攀登自鎖器個(gè)207速差自控器10m個(gè)108安全網(wǎng)片3009警告、警示標(biāo)牌塊103.7 工序交接鍋爐鋼架最后一段鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一階段大板梁的吊裝就位。4 作業(yè)程序和方法：4.1.作業(yè)工藝流程：4.2.作業(yè)方法和程序：4.2.1大板梁檢查劃線檢查大板梁與各主要構(gòu)件連接螺栓孔位置、孔徑是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并對大板梁進(jìn)行長度、寬度、高度、上拱度、彎曲度、扭曲度以及焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，認(rèn)真作好檢查記錄。大板梁安裝前，應(yīng)根據(jù)與立柱連接的螺栓孔劃出十字中心線，并將中心線延伸至托

10、架的側(cè)面，以確定就位時(shí)中心偏差。4.2.2 大板梁吊裝半徑校核4.2.2.1 MB1大板梁重約11.68t，距離平臂吊中心36.18m，平臂吊在40m半徑以內(nèi)吊重48t，因此80t平臂吊滿足MB1大板梁單車吊裝需要，吊裝使用鋼絲繩39-637+1-20m一對，四段受力，安全系數(shù)：K=784/11.68=26.7倍，符合安規(guī)要求；4.2.2.2 MB2大板梁為上下疊梁。MB2大板梁上梁重約62.575t，按照62.6t考慮，下疊梁重約61.387t，因下梁需搭設(shè)架子，架子按照0.7t考慮，所以下梁按62.1t考慮。MB2大板梁就位中心線距離平臂吊中心31.2m，平臂吊在31m半徑時(shí)吊重63.2t

11、，因此80t平臂吊只能滿足下疊梁的單車吊裝，無法滿足大板梁上疊梁的單車吊裝需要。同時(shí)由于大板梁吊耳已經(jīng)按照單車吊裝焊接完成，現(xiàn)場無法再焊接雙車抬吊的大板梁吊耳的限制，因此考慮使用單車將大板梁下疊梁吊裝就位后，使用80t平臂吊將上疊梁吊裝按照30m半徑吊裝到下疊梁上方后使用平移1.41m的方式將下疊梁就位，吊裝使用鋼絲繩39-637+1-20m兩對，八段受力，按最重上梁62.6t計(jì)算，安全系數(shù)：K=788/64.368=9.69倍，符合安規(guī)要求；4.2.2.3 MB3大板梁重約28.19t，距離平臂吊中心28.6m，平臂吊在30m半徑以內(nèi)吊重65t，因此80t平臂吊滿足MB3大板梁單車吊裝需要，

12、吊裝使用鋼絲繩39-637+1-20m一對，四段受力，安全系數(shù)：K=784/28.19=11.06倍，符合安規(guī)要求；4.2.2.4 MB4大板梁為上下疊梁，按照最重件上梁考慮68.9t，距離平臂吊中心30.5m,無法滿足吊裝，因此采用雙車抬吊。使用平臂吊配合280t履帶吊吊裝。280t履帶吊站車位于KD-KE列之間靠近KD列，其中KD列-KE列之間鍋爐B9軸爐頂以下8m橫梁需要暫緩安裝，等KD列大板梁就位后方可安裝。吊點(diǎn)位置為80t平臂吊一側(cè)吊點(diǎn)位于中心向左側(cè)2.82m處，吊重49.9t，工作半徑33.1m，按照33m校核負(fù)荷率，80t平臂吊33m半徑吊重59.5t，負(fù)荷率為83.9%，按照3

13、4m半徑校核，平臂吊在34m半徑時(shí)吊重57.6t，負(fù)荷率位86.6%；280t一側(cè)吊點(diǎn)位于中心向右側(cè)7.4m處，吊重為19t，280t履帶吊采用60m主臂，36m副臂塔式工況，板梁就位時(shí)工作半徑為26m，吊重27.9t，實(shí)際吊重為19t+1.5t（鉤繩重）=20.5t，負(fù)荷率為73.5%；按最重上梁66.886計(jì)算，吊裝時(shí)80T使用鋼絲繩39-637+1-20m一對，八段受力，安全系數(shù)：K=788/49.9=12.5倍，280T使用鋼絲繩39-637+1-20m一根，四段受力安全系數(shù)：K=784/19=16.42倍符合安規(guī)要求；4.2.2.5 MB5大板梁重約65.541t，鍋爐KG列B9軸立

14、柱從0m暫緩安裝,KE列B7軸6段立柱暫緩安裝，等大板梁就位后在安裝。將280t履帶吊站車鍋爐KF列-KG列B8-B9軸之間，履帶吊與鍋爐縱向平行站車，中心距離B9軸左側(cè)4m。MB5大板梁重約65.5t， 80t平臂吊負(fù)付重側(cè)吊點(diǎn)位于板梁中心向左側(cè)3.5m處，履帶吊吊點(diǎn)位于板梁中心向右側(cè)6.1m處。80t平臂吊吊重為41.59t，起吊負(fù)荷為41.892t，平臂吊工作半徑為37.8m，按照38m半徑計(jì)算，吊重為51.1t，負(fù)荷率為81.34%。280t履帶吊有效負(fù)荷為23.86t，起吊負(fù)荷為26.162t，最大工作半徑為18.87m，履帶吊在20m半徑吊重為38.3t，負(fù)荷率為58.32%。 吊

15、裝時(shí)80T使用鋼絲繩39-637+1-20m一對，八段受力，安全系數(shù)：K=788/65.451=13.9倍，280T使用鋼絲繩39-637+1-20m一根，四段受力安全系數(shù)：K=784/65.451=15.1倍符合安規(guī)要求；4.2.2.6 MB6大板梁重約24.39t，距離平臂吊39.85m半徑，平臂吊在40m吊重48t，因此80t平臂吊滿足MB6大板梁單車吊裝需要，吊裝使用鋼絲繩3 9-637+1-20m一對，四段受力，安全系數(shù)：K=784/24.39=12.79倍，符合安規(guī)要求；4.2.3 大板梁吊裝方案4.2.3.1 大板梁翻個(gè)扶正方案： 由于大板梁尺寸較大，同時(shí)上疊梁重心在上翼板附近，

16、因此大板梁在運(yùn)輸過程中上疊梁為放平運(yùn)輸?shù)綇S。在大板梁運(yùn)卸車、劃線完成準(zhǔn)備吊裝時(shí)需要將大板梁翻個(gè)扶正吊裝。由80t平臂吊使用鋼絲繩將大板梁整體捆綁的方式吊起大板梁翻個(gè)扶正。4.2.3.2 80t平臂吊單車吊裝大板梁方案：使用80t平臂吊將大板梁吊離地面50mm時(shí)停止起鉤，懸停10min，觀察吊鎖具、吊耳和吊車運(yùn)行情況等狀況，確認(rèn)無變形以后繼續(xù)起吊。當(dāng)大板梁起升高度到達(dá)200mm后停止起鉤反復(fù)起落鉤兩次確保吊車制動系統(tǒng)無問題后繼續(xù)起升。當(dāng)大板梁起升超過鍋爐鋼結(jié)構(gòu)最上段鋼結(jié)構(gòu)立柱上標(biāo)高后停止起升，附臂吊向大板梁就位位置回轉(zhuǎn)，保證大板梁在空中平穩(wěn)到位。當(dāng)大板梁到達(dá)就位位置上方時(shí)，吊車緩慢落鉤，直至就位

17、。當(dāng)大板梁落到鋼結(jié)構(gòu)立柱上，吊車適當(dāng)減少負(fù)荷后迅速調(diào)整大板梁在鋼結(jié)構(gòu)立柱上的位置。等大板梁正式到位后把大板梁與立柱的連接螺栓擰緊，同時(shí)在大板梁的兩側(cè)掛好四臺倒鏈做為大板梁的防傾倒措施后方可摘鉤。4.2.3.3 80t平臂吊和履帶吊雙車抬吊大板梁方案：兩臺吊車將大板梁吊離地面50mm時(shí)停止起鉤，懸停10min，觀察吊鎖具、吊耳和吊車運(yùn)行情況等狀況，確認(rèn)無變形以后繼續(xù)起吊。當(dāng)大板梁起升高度到達(dá)200mm后停止起鉤反復(fù)起落鉤兩次確保吊車制動系統(tǒng)無問題后繼續(xù)起升。當(dāng)大板梁起升超過鍋爐鋼結(jié)構(gòu)最上段鋼結(jié)構(gòu)立柱上標(biāo)高后停止起升，平臂吊向大板梁就位位置回轉(zhuǎn)，同時(shí)履帶吊緩慢走車，保證大板梁在空中平穩(wěn)到位。當(dāng)大板

18、梁到達(dá)就位位置上方時(shí)，吊車緩慢落鉤，直至就位。當(dāng)大板梁落到鋼結(jié)構(gòu)立柱上，吊車適當(dāng)減少負(fù)荷后迅速調(diào)整大板梁在鋼結(jié)構(gòu)立柱上的位置。等大板梁正式到位后把大板梁與立柱的連接螺栓擰緊，同時(shí)在大板梁的兩側(cè)掛好四臺5t倒鏈做為大板梁的防傾倒措施后方可摘鉤。4.2.3.4 MB2上疊梁吊裝平移方案：4.2.3.3.1 在風(fēng)里不大于五級的情況下，利用80t平臂吊將MB2大板梁下疊梁就位，在上下疊梁的中間接合面兩端放置滾軸專用工具（見附圖1）并臨時(shí)固定；4.2.3.3.2 指揮80t平臂吊將MB2大板梁下疊梁吊起距離地面1m后，停止起鉤。利用平臂吊將大板梁吊至鍋爐右側(cè)爐前處起鉤。在板梁吊離地面時(shí)吊車半徑保持在27

19、m以內(nèi)，負(fù)荷率不應(yīng)大于90%，保證起吊過程中吊車不超負(fù)荷工作；4.2.3.3.3 當(dāng)下疊梁起升高度超過MB2下疊梁1m時(shí)，吊車停止起鉤。平臂吊從鍋爐前側(cè)向后側(cè)轉(zhuǎn)桿，使上疊梁和下疊梁的縱向中心線重合，繼續(xù)向右側(cè)轉(zhuǎn)桿同時(shí)小車適當(dāng)變幅增大吊車半徑，使大板梁上下疊梁縱向中心始終保持重合。當(dāng)?shù)踯嚢霃降?0m時(shí)，吊車接近滿負(fù)荷后停止轉(zhuǎn)桿；4.2.3.3.4 平臂吊在停止轉(zhuǎn)桿后，指揮吊車緩慢落鉤，使上疊梁與提前放置在接合面上的滾軸專用工具接觸，同時(shí)吊車的負(fù)荷率降至90%左右，上疊梁的重量嚴(yán)禁全部落至專用工具上。在落鉤過程中專用工具兩側(cè)必須有專人監(jiān)護(hù)。4.2.3.3.5 在每個(gè)專用工具上布置兩臺倒鏈，倒鏈必須

20、安排專人操作和監(jiān)護(hù)。通過倒鏈牽引，使得上疊梁向鍋爐的左側(cè)滾動，在大板梁滾動過程中需要專人指揮吊車緩慢轉(zhuǎn)桿和變幅。在此過程中必須讓上下疊梁中心重合，吊鉤保持垂直；4.2.3.3.6 當(dāng)大板梁上疊梁向鍋爐左側(cè)平移1.41m后，上下疊梁橫向中心重合，穿裝臨時(shí)螺栓和定位過沖。在上下疊梁兩端相同位置設(shè)置四個(gè)鋼板制作的臨時(shí)托架（見附圖2），做為千斤頂?shù)闹吸c(diǎn)。使用兩臺32t千斤頂將大板梁的一端頂起抽出專用工具，千斤頂在回落的過程中注意吊車跟隨落鉤，使吊車的負(fù)荷不得超過90%。按照相同方式將另一端的專用工具抽出。穿裝大板梁的連接螺栓，并在兩端使用倒鏈做為大板梁的防傾倒措施后方可摘鉤。4.2.3.3.7 當(dāng)上

21、疊梁就位前下疊梁受力最大為：62.6t-61.4t90%=7.34t，因此倒鏈的牽引力最大為：7.34t0.08（按照鋼面滾動摩擦最大系數(shù)）=0.58t。5 保證工期的措施5.1 通過施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，編制質(zhì)量工藝實(shí)施細(xì)則、安全文明施工措施等，為施工做好技術(shù)保障，預(yù)防施工中可能出現(xiàn)的問題，并做好處理方案。5.2 施工用輔助材料應(yīng)提前準(zhǔn)備，并做好使用計(jì)劃，避免影響施工。5.3 根據(jù)施工工期，編寫詳細(xì)的日施工計(jì)劃，每天向班組下達(dá)日工作計(jì)劃。每天落實(shí)檢查，及時(shí)解決出項(xiàng)的問題。5.4合理配備及布置大型吊裝機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械，確保施工用車。5.5 積極聯(lián)系設(shè)備代辦，督促設(shè)備催交，確保施工的連續(xù)性。5.6 密

22、切監(jiān)控施工進(jìn)度及人員組織，如有問題及時(shí)調(diào)節(jié)處理。安排有一定施工經(jīng)驗(yàn)、能力的施工人員參加施工。6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析合理安排工序，施工銜接緊密。盡量減少施工中人力投入量，盡量增加機(jī)械施工在工程中所占的比重，以提高工作效率。制定合理的工程施工計(jì)劃，以形成流水作業(yè)作為重要參考安排施工進(jìn)度。避免因工序安排不合理而影響工程進(jìn)度。7 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防：7.1 質(zhì)量目標(biāo) 大板梁安裝檢驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率100%。7.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 序號質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1測量數(shù)值不準(zhǔn)確所有的測量儀器及工具在施工前必須經(jīng)相關(guān)部門檢測或修正，并出具檢測報(bào)告。無合格檢測報(bào)告的禁止使用。2施工程序不對所有特

23、種作業(yè)人員必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格。且持證上崗。施工前必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并雙簽字。無接受交底的人員禁止參加施工作業(yè)。3垂直度偏差大施工時(shí)應(yīng)反復(fù)檢查測量，保證準(zhǔn)確度。必要時(shí)在主梁兩端加調(diào)整墊片。4間距對角偏差大間距及對角調(diào)整應(yīng)安裝、檢查驗(yàn)收使用同一臺校驗(yàn)合格的鋼卷尺和同一把校驗(yàn)合格的彈簧拉力計(jì)。施工時(shí)應(yīng)反復(fù)檢查測量，保證準(zhǔn)確度。彈簧拉力計(jì)的拉力應(yīng)每次都相同。5高強(qiáng)螺栓露出長度不一致高強(qiáng)螺栓使用時(shí)應(yīng)按照圖紙標(biāo)注規(guī)格從同一規(guī)格和批次箱中領(lǐng)用，不得混用。安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)用錯的及時(shí)更換。6結(jié)合面臟污節(jié)點(diǎn)摩擦接合面的銹皮、油污、灰塵安裝前應(yīng)清理干凈，變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷及時(shí)處理。

24、7高強(qiáng)螺栓緊固力矩不均勻螺栓的緊固必須按照措施要求進(jìn)行初緊和終緊，對于大型節(jié)點(diǎn)必要時(shí)加入復(fù)緊；緊固力矩應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。8焊接不規(guī)范所有焊接應(yīng)牢固可靠，外觀整齊，無假焊、漏焊、咬邊等缺陷，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇規(guī)定。7.3 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理控制點(diǎn)1大板梁安裝HRR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn)7.4 成品保護(hù)為了加強(qiáng)工程管理，搞好文明施工，保護(hù)已完工程的勞動成果，防止對設(shè)備和已完工程受損、破壞、污染而造成質(zhì)量損壞，必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的成品保護(hù)措施主要內(nèi)容：7.4.1 鋼架上不得隨意施焊，大板梁安裝所用拖拉繩的生根點(diǎn)應(yīng)有墊管皮、膠皮等，嚴(yán)禁與立

25、柱、鋼梁、水泥基礎(chǔ)等直接綁扎。7.4.2 大板梁吊裝時(shí)，有棱角處鋼絲繩應(yīng)墊管皮。7.4.3 對于已完工的易碰、易損設(shè)備，應(yīng)設(shè)置圍欄等保護(hù)裝置，并懸掛醒目的警示標(biāo)志。7.4.4 高強(qiáng)螺栓要存放在干燥的地方，防止受潮生銹；施工人員要注意保護(hù)高強(qiáng)螺栓的螺紋，不得任意拋擲；對已經(jīng)初緊、終緊后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)作好標(biāo)記，嚴(yán)禁私自拆除或損壞；螺栓終緊驗(yàn)收后，要及時(shí)涂刷防銹漆。8 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 作業(yè)的安全要求8.1.1 所有人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格方可上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽、上崗證。8.1.2 在大板梁吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進(jìn)行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加

26、吊裝。8.1.3 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理，如已達(dá)報(bào)廢程度應(yīng)立即更換。8.1.4 大板梁吊裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圈住，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。8.1.5 安全員每天進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查有無安全隱患，對現(xiàn)場施工全程監(jiān)控。8.1.6 氧氣乙炔瓶現(xiàn)場存放，用專用架子，電焊機(jī)要放進(jìn)專用機(jī)電一體化箱內(nèi)，嚴(yán)禁露天亂堆亂放。8.1.7 施工用電線的走向應(yīng)整齊，施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全，操作電動工具做好絕緣保護(hù)，由電工定期做漏電檢查。8.1.8 運(yùn)輸車輛及吊車由專人指揮，上下坡道時(shí)應(yīng)減速慢行，并且

27、嚴(yán)格禁止在基坑邊兩米以內(nèi)行駛或作業(yè)。8.1.9 現(xiàn)場材料一律放在專用架子上，避免亂堆亂放，現(xiàn)場隨時(shí)清理，不得有朝天釘?shù)任ｋU(xiǎn)物。設(shè)備堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，且設(shè)備堆放場應(yīng)用圍欄圈住。8.1.10 夜間施工必須有充分的照明，在現(xiàn)場必須戴好個(gè)人安全防護(hù)品。 8.1.11大板梁吊裝時(shí)鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，吊裝指揮清晰準(zhǔn)確，緩吊慢放，嚴(yán)禁野蠻施工。8.1.12設(shè)備倒運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰，以防傷人及損壞設(shè)備，并應(yīng)保持設(shè)備整潔。8.1.13起吊構(gòu)件時(shí)，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過大，嚴(yán)禁在起吊過程中碰撞其他構(gòu)件，尤其是立柱吊裝平臺。8.1.14安裝所使用的各種工具要有防墜

28、落措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。8.1.15吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)綁扎牢固，并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺綁扎。在施工人員攀登時(shí)應(yīng)使用自鎖器。8.1.16 施工過程中，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的最外側(cè)及危險(xiǎn)部位全部鋪設(shè)扶手繩，跨距長的應(yīng)在中間設(shè)支撐，以提高梁上行走的安全性。8.1.17 由于本工程鋼結(jié)構(gòu)在制造過程中已涂刷一層面漆，在吊裝中應(yīng)考慮成品保護(hù)。8.1.18 吊裝過程中，如遇5級以上大風(fēng)、雪、雨、霜凍等惡劣天氣，應(yīng)立即停止施工，吊車司機(jī)及指揮人員要嚴(yán)格按照程序操作。8.2 平移作業(yè)的要求8.2.1 采用滑移方案進(jìn)行大板梁上疊梁的吊裝時(shí)，須做好大風(fēng)天氣的應(yīng)急措施。8.2.2 起吊過程中吊車的負(fù)

29、荷率必須保持在90%左右。就位過程中，達(dá)到吊車滿負(fù)荷前必須與下疊梁接觸，可以將平移長度加大。最好在吊車負(fù)荷率在98%時(shí)，進(jìn)行平移以便提前發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。8.2.3 上疊梁落鉤過程必須緩慢，不可以將上疊梁的所有重量落至下疊梁上，要在大板梁的兩側(cè)各懸掛好兩臺倒鏈做為防傾倒措施。在千斤頂取出滾軸前，必須穿裝好少量的臨時(shí)螺栓及定位過沖，防止上疊梁錯動造成千斤頂?shù)氖Х€(wěn)。滾軸必須一端一端的取出，嚴(yán)禁兩端同時(shí)取出。8.2.4 滾軸直徑在30mm-40mm之間，同時(shí)專用工具制作后質(zhì)量應(yīng)小，方便安裝和取出。專用工具考慮框架的一端為擋塊固定，另一端為可拆卸，只需要千斤頂受力，接合面出現(xiàn)縫隙，即可從側(cè)面抽出專用

30、工具。擋塊的上下厚度小于大板梁疊合面的厚度，同時(shí)防止專用工具時(shí)應(yīng)考慮肋板位置。8.2.5 千斤托架之間的距離不能過大，千斤頂?shù)男谐虘?yīng)短，防止對吊車負(fù)荷造成較大影響。同時(shí)在取出滾軸的過程中吊車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意好力矩限制器上重量的變化，隨時(shí)降低負(fù)荷。8.2.6 在吊裝前對吊車的力矩限制器進(jìn)行校核，檢查其是否顯示正常、準(zhǔn)確。8.3 作業(yè)的環(huán)境要求8.3.1 現(xiàn)場設(shè)備擺放整齊，施工廢料定點(diǎn)存放、收集處理，做到工完料盡場地清，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。8.3.2 施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.3.3施工過程中施工廢料不得隨意亂扔，鍋爐基礎(chǔ)周圍設(shè)立圍欄和安全通道,周

31、圍場地平整干凈。8.3.4 現(xiàn)場使用的焊把線、氧氣、乙炔帶子的走向應(yīng)整齊規(guī)范。8.3.5 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識，嚴(yán)格控制污染源，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對噪音、廢氣、廢液的排放要合理布局，對高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭）要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂丟濫放；對揚(yáng)塵、起灰應(yīng)采取灑水降塵等措施。8.4 應(yīng)急預(yù)案8.4.1 現(xiàn)場施工、安全監(jiān)護(hù)人員，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)事故時(shí)，應(yīng)立刻通知安全管理人員。8.4.2 現(xiàn)場安全員緊急疏散現(xiàn)場施工人員，用警戒繩圈好危險(xiǎn)區(qū)域。8.4.3 安全管理人員、醫(yī)務(wù)、消防人員到達(dá)后立即有序組織分配任務(wù)，進(jìn)行救護(hù)工作。8.4.4 重大事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)迅速通知項(xiàng)目部相

32、關(guān)人員。8.4.5 項(xiàng)目部應(yīng)立即采取措施控制事故擴(kuò)大，同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部經(jīng)理和有關(guān)部門。8.4.6 項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員，參與現(xiàn)場指揮、救護(hù)、通訊、車輛使用調(diào)度等工作。8.4.7 辦公室醫(yī)務(wù)人員應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場、組織緊急救護(hù)，必要時(shí)將傷者轉(zhuǎn)送醫(yī)院。8.4.8 項(xiàng)目部經(jīng)理或副經(jīng)理接到重大危險(xiǎn)報(bào)告后，應(yīng)立即趕赴事發(fā)地點(diǎn)，組織現(xiàn)場緊急救護(hù)工作。8.4 .9 事故發(fā)生后，由項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)單位，對事故原因進(jìn)行分析，針對導(dǎo)致意外事故的原因，采取糾正措施。8.4.10 成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)。發(fā)生各種緊急狀況時(shí)，立即執(zhí)行項(xiàng)目部的應(yīng)急預(yù)案。組 長：張俊峰副組長：王素豐、閆學(xué)慶、妙曉東、王二鵬組 員：郭迎濤、倪基廷、宋

33、文生、王兆飛項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案小組主要人員聯(lián)系方式如下：張俊王素妙曉學(xué)王二郭迎濤180311660409 強(qiáng)制性條文9.1現(xiàn)場設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員（施工隊(duì)專職安全員）。9.2起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。9.3高空作業(yè)人員必須身體健康，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加高空作業(yè)。9.4施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的

34、首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。9.5 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。9.6 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。9.7 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。10綠色施工策劃10.1 綠色施工項(xiàng)目的管理與組織措施在施工過程中，成立綠色施工管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為綠色施工第一責(zé)任人，組織制定相應(yīng)的管理制度與目標(biāo)，負(fù)責(zé)綠色施工的組織實(shí)施及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員。嚴(yán)格實(shí)施體系標(biāo)準(zhǔn)，做到施工時(shí)“零污染、零排放”；同時(shí)要求施工方案均制定切實(shí)可行的綠色施工措施，并在施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。10.2綠色施工

35、策劃10.2.1防止空氣污染措施（1）為有效降低揚(yáng)塵對環(huán)境空氣的影響，對施工隊(duì)伍提出具體的環(huán)保要求，包括粉質(zhì)物料不應(yīng)堆放太高、盡量減少物料的迎風(fēng)面積、表面適時(shí)灑水或加防護(hù)圍欄；汽車運(yùn)輸砂石、渣土或其它建筑材料要進(jìn)行遮蓋或采用密閉車輛。（2）施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴(yán)禁焚燒各種工業(yè)垃圾及生活垃圾。（3）加強(qiáng)金屬容器內(nèi)作業(yè)、焊接等作業(yè)場所的通風(fēng)，防止作業(yè)場所的有毒氣體超過國家標(biāo)準(zhǔn)，危害職工健康。（4）施工中盡可能選用環(huán)保型建筑材料，以減少環(huán)境污染及對工作人員危害。10.2.2 防止噪聲污染措施（1）為防止噪聲對人身的侵害，現(xiàn)場將使用逆變電焊機(jī)等低噪型的機(jī)械設(shè)備，對易產(chǎn)生噪聲的無齒鋸，磨光機(jī)等機(jī)具、設(shè)備將集

36、中放置在棚或箱內(nèi)，將噪聲控制在國家規(guī)定的允許范圍內(nèi)。（2）合理安排施工時(shí)間，防止施工噪聲影響居民的正常生活。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛在夜間嚴(yán)禁鳴喇叭。（3）在蒸汽管道吹管時(shí)，加裝消音器，科學(xué)安排吹管時(shí)間，并將吹管時(shí)間安排提前通知相關(guān)方面。10.2.3 防止水污染措施（1）生活垃圾一律集中清運(yùn)，嚴(yán)禁倒入廠區(qū)周邊的河道。（2）建筑工地的排水要求澄清后排放，設(shè)備和車輛沖洗應(yīng)固定地點(diǎn)，不允許將沖洗水隨時(shí)隨地排放并注意節(jié)水。（3）鍋爐酸洗產(chǎn)生的酸洗廢液及沖洗液必須經(jīng)嚴(yán)格處理并化驗(yàn)合格。（4）雨水管與其他污水管分開使用，嚴(yán)禁傾倒各種污染物、污水于雨水管網(wǎng)中，嚴(yán)禁擅自將生產(chǎn)、生活廢水管接到雨水管網(wǎng)中。10.2.4 固體廢棄物管理（1）施工產(chǎn)生的渣土和建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放或填埋，對其中具有利用價(jià)值的加以回收。（2）生活垃圾及辦公垃圾集中收集并統(tǒng)一清運(yùn)。10.2.5 節(jié)材措施（1）與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低工程造價(jià)。（2）在保證工程安全與質(zhì)量的前提下，對進(jìn)行施工方案優(yōu)化，達(dá)到節(jié)材降耗的目的10 附錄10.1 危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表10.2 環(huán)境因素辨識與評價(jià)表10.3 大板梁吊裝專用工具圖10.4 大板梁吊裝示意圖第 24 頁 共 23 頁 附錄1 危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)級別控制措施L