調(diào)度辦公樓工程鋼結構安裝方案（附圖豐富）

1、目目 錄錄第一章第一章 鋼結構工程簡介鋼結構工程簡介.31.1 編制說明.31.2 編制依據(jù).31.3 工程概況.31.4 主要節(jié)點形式.51.5 主要截面形式.81.6 鋼構件規(guī)格型號.101.7 工程特點、難點：.14第二章第二章 施工部署施工部署.162.1 項目管理機構.162.2 質(zhì)量管理體系.172.3 安全管理體系.182.4 質(zhì)量管理領導小組.182.5 安全管理領導小組.182.6 施工總平面布置.192.7 施工工藝流程.21第三章第三章 施工準備施工準備.213.1 技術準備.223.2 現(xiàn)場準備.233.3 主要機械設備.233.4 勞動力計劃.263.5 用電量計劃.

2、26第四章第四章 施工方案施工方案.274.1 方案論述.274.2 吊裝能力分析.274.3 鋼柱安裝施工.284.4 鋼梁的安裝施工.324.5 鋼結構安裝的準備.324.6 鋼結構的安裝.34第五章第五章 施工工藝施工工藝.365.1 高強螺栓連接施工工藝.365.2 鋼結構測量工藝.385.3 鋼結構焊接工藝.44第六章第六章 冬、雨季施工技術措施冬、雨季施工技術措施.466.1 冬季施工技術措施.466.2 雨季施工措施.476.3 其他措施.48第七章第七章 施工進度計劃保證措施施工進度計劃保證措施.497.1 鋼結構工程安裝進度計劃安排.497.2 鋼結構工程進度保證措施.51第

3、八章第八章 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系及措施.518.1 質(zhì)量管理保證體系.518.2 質(zhì)量保證措施.528.3 成品保護措施.58第九章第九章 安全措施安全措施.599.1 鋼結構施工安全防護措施.599.2 施工現(xiàn)場防火措施.609.3 應急措施及應急預案.61第十章第十章 環(huán)保措施環(huán)保措施.6110.1 可能出現(xiàn)的影響環(huán)保的因素.6110.2 環(huán)境保護的措施.62第十一章第十一章 工程資料管理工程資料管理.6211.1 對工程資料的要求.6211.2 工程資料的編號.6311.3 工程資料的組卷.63第一章第一章 鋼結構工程簡介鋼結構工程簡介1.11.1 編制說明編制說明本施工組織設

4、計是根據(jù)甘肅省電力公司調(diào)度通訊樓結構設計圖紙編制的。本施工組織設計著重考慮、安裝、焊接、測量等工序的施工方法和質(zhì)量保證措施。力保在合同承諾的工期內(nèi)，高質(zhì)量完成此項施工。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)序序 號號依依 據(jù)據(jù) 名名 稱稱1甘肅省電力公司調(diào)度通訊樓鋼結構設計圖2我公司 iso9002 質(zhì)量認證程序文件3工程測量規(guī)范(gb50026-93)4鋼結構設計規(guī)范(gb50017-2003)5低合金高強度結構鋼(gb1591-1994)6優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(gb/699-1999)7建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(jgj 81-2002)8鋼結構螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程(jgj 82-91)9建筑工程

5、施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （gb50300-2001）10鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-2001)11鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級(gb11345-89)12涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （gb8923-88）13建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程 （jgj80-91）14建筑機械使用安全技術規(guī)程 （jgj33-86）15施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 （jgj46-88）16建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 （gb50194-93）1.31.3 工程概況工程概況工程建設地點在蘭州市城關區(qū)鹽場堡 g0906 號，位于蘭州市城關區(qū)鹽場堡，雁灘大橋西側(cè)，北濱河路以北。由浙江大學建筑設計研

6、究院設計完成。工程總建筑面積約 81839.43 平方米，其中包括地下建筑面積 24690.7 平方米，地上39 層，地下 2 層。建筑主體高度為 175.55 米，樓頂設停機坪，總高度可達 187.6米。鋼結構主要分為兩大部分:（1）、主樓部分：自地下二層至三十七層，為勁性柱（十字形鋼柱）和 h 型鋼梁；上部八角造型部分，主要為為箱型柱，h型鋼梁和箱型支撐；（2） 、裙樓部分：地下室 h 型勁性柱。如下圖：工程概況表序序號號項目項目內(nèi)內(nèi) 容容數(shù)量數(shù)量1地下室2層勁性結構勁性鋼柱有 h 型、十字型、h 型組合格構式三種，最大截面形式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型2

7、h12003503638（1095kg/m） 、h 型組合格構式2h7003003838+120028+40028（1717kg/m） ；勁性鋼梁最大截面形式有 h 型h8003001832（254.71kg/m） 。鋼柱及鋼梁均需要外包混凝土，鋼柱、鋼梁翼緣上焊接栓釘19*80，按照200200 布置。550t2地上 2層37層標準層勁性結構勁性鋼柱有 h 型、十字型、h 型組合格構式三種，最大截面形式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型2h12003503238（1095kg/m） 、h 型組合格構式2h7003003636+120026+40026(1061kg/

8、m） ；勁性鋼梁最大截面形式有 h 型h8003001832（254.71kg/m） 。鋼柱及鋼梁均需要外包混凝土，鋼柱、鋼梁翼緣上焊接栓釘19*80，按照200200 布置。7100t337 層屋頂層鋼結構勁性鋼柱有 h 型、十字型、箱型、菱形四種，最大截面形式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型9002501620+3002501420（293.58kg/m） 、箱型 6006002020 (376.8kg/m） 、菱形 500（569 斜長）500（569 斜長）2020(357.32kg/m） ；勁性鋼梁最大截面形式有 h 型1350th7002001624（1

9、57.25kg/m） 。4停機坪鋼結構結構勁性鋼柱有 h 型、十字型二種，最大截面形式有 h 型h3001001826（75.86kg/m） 、十字型h7002501420+h3002501420（258.1kg/m） ；勁性鋼梁最大截面形式有 h 型h700250183（215.46kg/m） 。300t1.41.4 主要節(jié)點形式主要節(jié)點形式序序號號節(jié)點名稱節(jié)點名稱節(jié)點形式節(jié)點形式1箱型柱與工字形鋼梁鋼接節(jié)點圖2箱型柱與箱型鋼梁鋼接節(jié)點圖3水平隅撐節(jié)點圖4型鋼混凝土柱與梁鋼接節(jié)點5型鋼混凝土柱（鋼柱為十字形）工地拼接節(jié)點6型鋼混凝土柱（鋼柱為十字形）工地拼接節(jié)點7型鋼混凝土柱（鋼柱為異形）工

10、地拼接節(jié)點8矩形鋼柱工地拼接節(jié)點9十字形截面柱的節(jié)點10鋼筋砼墻與型鋼混凝土柱的連接11梁主筋與型鋼混凝土柱連接詳圖1.51.5 主要截面形式主要截面形式序號序號截面部位截面部位截面形式截面形式1鋼柱2鋼 梁1.61.6 鋼構件規(guī)格型號鋼構件規(guī)格型號表 1.1 主樓鋼柱統(tǒng)計表柱號標高規(guī)格型號備注15.2m21.15m2h1200350363821.15m132.55m2h12003503238kz1132.55m144.55m2h500200202815.2m21.15m2h7003002430+6002021.15m132.55m2h7003002228+60018kz2132.55m144

11、.55mh7003002228+h300300182215.2m21.15m2h7003003838+120028+4002821.15m144.55m2h7003003636+120026+40026kz3144.55m148.55m2h7003003636+120026+4002615.2m40.00mh6003002238+h500300182840.00m76.2mh6003002034+h450250162276.2m112.2mh6002502030+h4002501622kz4112.2m148.4mh6002502026+h4002501625kz515.2m1.30mh500

12、2501626+h5002501626僅地下室有15.2m20.15mh8004002238+h6003002238xkz120.15m36.15mh8004002034+h600300203815.2m1.3mh8004002238+h6003002238xkz21.3m36.15mh8004002034+h600300203815.2m20.15mh8004003850+h6003003850xkz320.15m36.15mh8004002034+h6003002038表1.2 地下室群房部分鋼柱柱號標高規(guī)格型號備注xgz115.2m0.13mh8004002030僅地下室有xgz1a15

13、.2m0.13mh8004002030僅地下室有xgz215.2m0.13mh8004002030僅地下室有表1.3 核心筒鋼柱規(guī)格型號統(tǒng)計表柱號標高規(guī)格型號備注15.2m33.15mh9002501822+h500250182233.15m45.15mh9002501820+h500250142045.15m81.35mh8502501620+h450250142081.35m105.35mh8002501620+h4002501420105.35m141.55mh7502501420+h3502501420yaz-1141.55m187.7mh7002501420+h30025014201

14、5.2m-6.35mh10003002022+h50025020226.35m33.15mh9003001820+h5002501420yaz-233.15m45.15mh9003001820+h500250142045.15m81.35mh9003001820+h450250142081.35m105.35mh9003001820+h4002501420105.35m141.55mh9003001620+h3502501420141.55m177.55mh9002501620+h3002501420177.55m187.7mh5003001420+h300250142015.2m-6.35m

15、h10003002022+h50025020226.35m33.15mh9003001822+h500250182233.15m45.15mh9003001820+h500250142045.15m69.35mh9003001820+h450250142069.35m105.35mh9003001820+h4002501420105.35m141.55mh9003001620+h3502501420yaz-3141.55m187.7mh9002501620+h300250142015.2m33.15mh9002501822+h500250182233.15m45.15mh9002501820+

16、h500250142045.15m69.35mh8502501620+h450250142069.35m105.35mh8002501620+h4002501420105.35m141.55mh7502501420+h3502501420yaz-4141.55m187.7mh7002501420+h300250142015.2m33.15mh9002501822+h500250182333.15m45.15mh9002501820+h5002501420yaz-545.15m69.35mh8502501620+h450250142069.35m105.35mh8002501620+h40025

17、01420105.35m141.55mh7502501420+h3502501420141.55m187.7mh7002501420+h300250142028.15m45.15mh300300182645.15m69.35mh300250182669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501826yaz-6141.55m187.7mh300100182640.15m72.35mh3002501826yaz-6a104.35m141.55mh300150182615.2m45.15mh300300182645.15m69.35mh300250182

18、669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501826yaz-7141.55m187.7mh300100182615.2m45.15mh300300182645.15m69.35mh300250182669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501826yaz-8141.55m187.7mh3001001826yaz-8a28.15m45.15mh300300182640.15m69.35mh300250182669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501

19、826141.55m187.7mh300100182615.2m45.15mh300300182645.15m69.35mh300250182669.35m105.35mh3002001826105.35m141.55mh3001501826yaz-9141.55m187.7mh3001001826gz1148.55m176.55m6006002020gz2152.55m176.55m500（569 斜長）500（569 斜長）2020gz3156.55m176.55m500（569 斜長）500（569 斜長）2020gz4160.55m176.55m5005002020gz5160.55m

20、176.56m60060020201.71.7 工程特點、工程特點、難點難點：鋼結構分析具體內(nèi)容工程量鋼結構工程用鋼量大，總用鋼量約總用鋼量約10000t；高度高，總高度187.56m，吊裝作業(yè)面積小，地上主樓施工面積僅1410，而單方施工人員多，且高空立體交叉施工多。協(xié)調(diào)量結構體系為筒中筒剪力墻勁性結構。每層鋼柱平均約71件，鋼梁約90根,鋼柱、鋼梁需外包混凝土。每層鋼筋混凝土柱、梁數(shù)量很多，存在鋼結構與混凝土施工形成交叉作業(yè)，故安裝施工協(xié)調(diào)要求較高。單根構件重量鋼結構構件重量大約18噸，所需吊裝設備作業(yè)半徑較大，吊裝機具選擇要求高，安裝難度較大。特點社會影建成后將成為甘肅第一高樓，也將成為

21、蘭州黃河風情線上地標性建筑。響力大工程位置特殊、周邊環(huán)境復雜本工程位于雁灘大橋西側(cè)，北濱河路以北，南、東兩面分別為居住區(qū)。地下結構占地面積大，可利用的施工場地狹小本工程地下工程施工階段可利用的施工場地很小，為鋼結構的堆放場地和吊裝提出了難度。工期緊整個工程主體竣工在2010年12月31日完成，主樓三十七層以下全部是勁性鋼結構，三十七層以上主樓外筒為全鋼結構，需與土建穿插施工，因此工期十分緊迫。施工階段的結構驗算、控制和監(jiān)測為了確保結構在施工階段全面受控，必須建立貫穿施工全過程的施工控制系統(tǒng)，以信息化施工為主要控制手段，并根據(jù)結構驗算和分析結果，對結構溫度、結構應力和變形的特征點進行施工監(jiān)測。施

22、工監(jiān)測宜與結構的健康監(jiān)測相結合。安全防護絕大部分均為高空作業(yè)，如何設計合理的安全操作系統(tǒng)，包括垂直登高、水平通道、作業(yè)平臺和防墜隔離措施等是安全生產(chǎn)的基本保證。設計這一安全操作系統(tǒng)，除安全可靠外，尚須兼顧周轉(zhuǎn)方便，校正、焊接等設備的放置，超高空作業(yè)中改善人員心理狀態(tài)視覺屏障的設立以及防風防雨措施等。高空焊接質(zhì)量鋼結構構件連接主要采用全位置等強對接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接操作條件差。因此，選擇合理的焊接手段、工藝參數(shù)和焊接工程的組織至關重要，事關結構施工質(zhì)量和進度。而合理的焊接順序?qū)Y構變形的控制亦不容忽視。結構（構件）在安裝過程中的穩(wěn)定問題由于本工程在1.30m36.15m間有6顆內(nèi)

23、斜鋼柱，在148.55m處建筑外型由矩型變?yōu)榘私切?，這兩處的部分構件傾斜角度大、構件重量大、缺少臨時支撐點。因此，在施工荷載、風荷載等作用下，結構在施工該階段的任一時刻，如何確保結構穩(wěn)定亦是關鍵問題之一。合理的吊裝順序和有效的臨時支撐系統(tǒng)則是必不可少的施工措施。難點起重設備的選擇、布置和吊裝單元的劃分根據(jù)鋼結構施工的周邊環(huán)境條件，選擇合理的起重機機型、數(shù)量和布置位置，滿足大半徑的結構安裝和施工進度要求，是鋼結構安裝的基礎條件之一。因結構構件的體量較大，形式多樣，單件重量重，如何合理劃分吊裝單元，充分利用起重設備的性能，提高安裝效率，是應首先考慮的問題。由于各專業(yè)交叉施工多，如何協(xié)調(diào)鋼結構吊裝與

24、其他專業(yè)吊裝在塔吊運用上關系也至關重要。工期緊迫我方鋼結構的施工受土建結構施工進度的影響同第二章第二章 施工部署施工部署2.12.1 項目管理機構項目管理機構由于本工程結構安裝精度要求高，同時還要配合總包確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效的完成，因此我公司將成立一個作風頑強、技術過硬的項目經(jīng)理部參與本工程的施工。項目經(jīng)理項目經(jīng)理劉光明劉光術負責技術負責劉新安劉新安1352268314413522683144執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理劉平利劉平利1580151493015801514930生產(chǎn)負責人生產(chǎn)負責人毛長貴毛長貴1365102496613651024966李俊李/p>

25量員質(zhì)量員劉新安劉新安資料員資料員穆文玲穆文玲1501031024815010310248安全員安全員房振福房振福1350129829813501298298測量負責人測量負責人王國紅王國紅1362118238813621182388閆立國閆立國1352068833013520688330駐場駐場吳寶瑞吳寶瑞13621334740136213347402.22.2 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量策劃技術準備施工組織設計（施工方案）交底建立質(zhì)量管理制度施工組織設計質(zhì)量目標策劃及質(zhì)量計劃報企業(yè)主管部門審查審查備案對管理人員及施工隊伍進行質(zhì)量意識教育選擇合格分包方及物資供應方分

26、項工程技術交底進廠物資檢驗及標時一般工序質(zhì)量控制關鍵特殊程序控制檢驗批分項工程評定報監(jiān)理（建設）單位驗收進入下一個分項施工分階段施工完成報監(jiān)理（建設）單位驗收質(zhì)量目標策劃監(jiān)理（建設）單位組織驗收未通過2.32.3 安全管理體系安全管理體系2.42.4 質(zhì)量管理領導小組質(zhì)量管理領導小組質(zhì)量管理組織機構圖2.52.5 安全管理領導小組安全管理領導小組組 長：項目經(jīng)理副組長：技術負責人、安全負責人組 員：各工序安全員公司相關部室項目經(jīng)理現(xiàn)場安全負責人各工序安全員2.62.6 施工總平面布置施工總平面布置構件堆放本著避遠就近、重近輕遠的原則，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況合理堆放。詳見下頁圖。2.72.7 施工工

27、藝流程施工工藝流程人員進場安全、技術交底機械設備進場吊裝工具準備采取加固措施支架儀器觀察構件分批進入現(xiàn)場材料、構件報驗各種預埋件、牛腿驗線施工腳手架的搭設結構的吊裝陸續(xù)和后續(xù)單位交接探傷等質(zhì)量檢測按照工期計劃吊裝其它結構探傷等質(zhì)量檢測鋼結構總體驗收采取加固措施支架儀器觀察自檢合格后報驗自檢合格后報驗第三章第三章 施工準備施工準備3.13.1 技術準備技術準備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，編制詳細的施工專項方案、各分項工程技術交底、專項工藝評定等，做好各項施工技術準備，其程序是：熟悉圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查工藝流程及作業(yè)要領書編制施工機具設備需用量計劃編制勞動力需用量計劃編制月、周施工進度表編制材料、

28、構件、成品需用計劃表安全、技術交底臨時供水、供電計劃編制施工準備工作計劃施工總平面布置經(jīng)濟承包與核算審 批3.23.2 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備1、我公司將按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2、項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術和管理人員，組成項目管理層。3、作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類工程施工的技師技術工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務。4、施工組織機構人員職責如下表序號序號人人 員員數(shù)量數(shù)量主要職責主要職責1項目經(jīng)理1人全面負責施

29、工生產(chǎn)工作，并對安全質(zhì)量負全責2生產(chǎn)經(jīng)理1人負責項目隊的生產(chǎn)安裝，保證工期、安全、質(zhì)量，負責協(xié)調(diào)和土建施工進度平衡工作3技術負責人1人負責管理領導日常技術工作4技術人員3人解決現(xiàn)場日常施工中的技術問題，負責檢測工作，執(zhí)行好施工組織設計和安裝工藝流程方案5資料員2人負責現(xiàn)場文件資料的收集、整理、報驗、歸檔6質(zhì)量負責人1人全面管理現(xiàn)場施工質(zhì)量和檢驗試驗工作7測量負責人1人全面管理現(xiàn)場測量放線工作8安全負責人1人負責全面管理現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督工作9加工廠監(jiān)督員1人負責檢查監(jiān)督制作質(zhì)量和進度，協(xié)調(diào)工廠和現(xiàn)場的進度安排3.33.3 主要機械設備主要機械設備1、大型機械配備、大型機械配備機械名稱數(shù) 量k

30、80/115 塔吊1k5050 塔吊12、小型機具配備、小型機具配備序號內(nèi) 容數(shù)量備 注一構件安裝用吊索具、工具6 噸卡環(huán)10 只3 噸卡環(huán)10 只1 吊具1 噸卡環(huán)10 只倒鏈 1 噸、2 噸、3 噸、5 噸若干2扳手、撬棍、棕繩、手錘、線墜、角尺、靠尺、合尺、30m 鋼尺、過眼沖子等若干3對講機8 臺信號二測量儀器1全站儀1 臺測量2光學水平儀2 臺測量3電子經(jīng)緯儀4 臺測量4激光鉛直儀1 臺測量5其它工具三焊接、切割用設備機具1超聲波探傷儀1 臺2co2氣體保護焊機10 臺3直流電焊機6 臺4空氣壓縮機1 臺5遠紅外焊條烘干箱1 臺焊條烘焙四焊工工具1焊把線若干2焊條保溫桶10 只3烤槍

31、2 把4氧氣乙炔表各 20 塊5電焊鉗若干6氧氣乙炔帶若干7焊帽20 只五動力及照明1配電箱若干安裝在焊機棚內(nèi)2手提電源箱5 只3低壓照明工作燈組8 只六小型工具1手砂輪機8 臺2鋼絲刷若干九安全、消防專用設備1安全防護欄桿若干2安全帽每人必備3安全帶30 條4滅火器30 個七勞動保護1工作服（單、棉）若干2手套若干3眼鏡若干4工作鞋若干5鞋蓋若干6工具袋若干3 3、工裝配備、工裝配備序號內(nèi)容數(shù)量備 注1工具棚1施工常用的小工具2集裝箱式電焊機棚2 間3鋼結構安裝用鋼柱爬梯若干外委加工4安裝吊籃若干用于焊接及高強螺栓安裝5安全防護纜繩100m用于鋼梁安裝6工具筐2 只現(xiàn)場吊運施工工具及焊材7氣

32、瓶垂直運輸專用筐2 套 6 只3.43.4 勞動力計劃勞動力計劃按工程施工階段投入勞動力情況作業(yè)人數(shù)序號工 種單班雙班總計工作內(nèi)容1起重工20指揮安裝擰高強度（安裝）螺栓。安裝梯子吊籃安全繩。2信號指揮工4指揮安裝機械吊裝電焊工（co2）24焊接3電焊工（手動）8焊接4氣割工4修補構件5預熱工2厚板焊接前預熱6測量工4測量、放線、預檢7打磨工4焊縫修補9看火工6焊接過程中防火檢查10電工1電器設備接線11料工1管理現(xiàn)場機具14合計783.53.5 用電量計劃用電量計劃設備名稱臺數(shù)單機容量（kva）總?cè)萘浚╧va）單機實耗（kw）總實耗（kw）電流（a）總電流（a）負載持續(xù)率co2焊機1032.

33、0320.016.8168.025.0250.070.00%直流焊機629.0174.015.291.223.0138.070.00%空氣壓縮機411.044.044.0小計說明：1、以上鋼結構用電量是按照我部以往工程施工經(jīng)驗及正常的施工進度計劃編制的；2、以上用電量是按照主樓鋼結構合理施工的總工期考慮配備機械設備及能源消耗的；3、施工中要合理安排各主要分項工程的流水施工，要注意控制好各用電量較大的設備如：電焊機、栓焊機等的施工。第四章第四章 施工方案施工方案4.14.1 方案論述方案論述為盡量節(jié)約成本，提高施工效率，在施工時充分利用結構本身，因地制宜的采取合理的施工順序?，F(xiàn)場使用兩臺塔吊（k

34、5050 塔吊、k80/115 塔吊、 ）同時進行吊裝，總施工順序首先安裝核心筒部分，使之形成穩(wěn)定單元，然后安裝外側(cè)的鋼柱和鋼梁。4.24.2 吊裝能力分析吊裝能力分析1、吊裝能力分析現(xiàn)場選擇用兩臺塔吊（k5050 塔吊、k80/115 塔吊） ，進行構件吊裝。本工程構件最重的鋼柱為 kz3，其重量為：18 噸，綜合考慮工作面、構件重量、進度計劃等因素兩臺塔吊符合現(xiàn)場的安裝需要。2、塔吊性能參數(shù)表如下k5050k5050工作幅度（m)22.423273033374040.241.343起重量(t）2019.416.114.312.711.110.110109.5工作幅度（m)4750起重量(t

35、）8.58k80/115k80/115工作幅度（m)31.7333740434750535556起重量(t）3230.526.423.921.819.517.916.61616工作幅度（m)60636770起重量(t）14.612.911.911.54.34.3 鋼柱安裝施工鋼柱安裝施工在基礎混凝土達到強度后，清理預埋板和地腳螺栓，復測預埋板和地腳螺栓的軸線位置、垂直度及平面度與土建基礎做好交接記錄，在預埋板上放出鋼柱的十字軸線，并焊接柱腳定位擋板，即可進行鋼柱吊裝。1、鋼柱施工順序鋼柱預埋板調(diào)平 第 1 節(jié)鋼柱進場 在鋼柱底板及柱頭標出位移控制線 用塔吊將鋼柱吊至安裝位置 調(diào)整柱底位移控制線

36、與軸線的偏差 用螺母將柱腳與預埋件螺栓進行固定 2 臺經(jīng)緯儀在相互垂直的方向進行鋼柱垂偏校正 將校正合格的鋼柱進行固定 安裝框架鋼梁 再次進行鋼柱垂偏的校正 第 2 節(jié)鋼柱進場 使用塔吊吊至安裝位置 將上下節(jié)鋼柱使用臨時耳板固定 對接口調(diào)整平直后，將安裝螺栓緊固 經(jīng)緯儀校正鋼柱垂偏并固定 安裝框架鋼梁 再次進行鋼柱垂偏的校正 鋼柱對接口焊接 探傷合格后第 3 節(jié)鋼柱吊裝。2、鋼柱吊裝施工鋼柱進場后，全部使用塔吊卸車，如施工需要可直接將鋼柱由運輸車輛上吊至現(xiàn)場內(nèi)進行安裝；施工暫不需要的鋼柱，由塔吊將其卸至安裝位置旁邊的場地內(nèi)，整齊碼放。本工程鋼柱板較厚，彈性和剛性都比較好，吊點采用一點正吊。吊點

37、設置在柱項處，柱身豎直，吊點通過柱重心位置，這樣利于起吊、對線、較正等。如下圖 柱吊裝示意圖3、鋼柱校正鋼柱臨時安裝后進行校正，校正內(nèi)容包括：柱底標高、柱基軸線調(diào)整、柱身扭轉(zhuǎn)、柱身垂直偏差。1）標高控制。、第一節(jié)柱底標高控制。1標高利用地腳螺母調(diào)整，為了預留澆灌微膨脹混凝土的空間，同時不影響混凝土結構標高，鋼柱制作時柱底板提高 50。柱在安裝之前，先對柱長度及牛腳標高進行檢查，根據(jù)檢查的數(shù)據(jù)與設計要求標高相比，反算出柱腳板上平面標高。同時鋼柱安裝前以柱底為基準面上返 2m 作標記，標記作為鋼柱標高校正時的輔助線。如圖、柱頂標高調(diào)整和其它節(jié)鋼柱標高控制 2二節(jié)標高的通過控制上節(jié)柱標高標記與下節(jié)柱

38、的標高標記之間的距離來實現(xiàn)。鋼柱吊裝就位后，用大六角高強度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板，但不能擰得太緊，通過塔吊起吊，撬棍可微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預先標定得標高值，符合要求后打入鋼楔、點焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫壓縮變形，標高偏差調(diào)整至 3mm以內(nèi)。柱 柱節(jié)點連接示意圖 鋼柱標記示意圖 鋼柱調(diào)整示意圖2）柱底軸線調(diào)整、第一節(jié)柱底軸線調(diào)整1對線方法 1：在塔吊不摘鉤的情況下，將事先在柱腳板放好的“十字”軸線與鋼柱的中心線對齊為準。如果偏軸時側(cè)放出偏軸“十字”線。對線方法 2：利用柱腳板上測設的“十字”線根據(jù)柱的截面尺寸，在柱腳板上焊定位擋板（三個面） ，安裝時當柱外皮與定位擋板貼嚴時識為柱

39、的軸線對齊。、其它節(jié)柱軸線調(diào)整 2為使上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量作到上下柱中心線重合，如有偏差，鋼柱中心線偏差調(diào)整每次 3mm 以內(nèi)，如偏差過大分 23 次調(diào)整。注意：每一節(jié)鋼柱的定位軸線決不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應從地面控制線引到高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無誤，避免產(chǎn)生過大的積累誤差。3）鋼柱扭轉(zhuǎn)校正、鋼柱吊裝前，在柱底板側(cè)面和預埋板分別做好中心線標記，鋼柱吊裝時，起重1機不脫鉤的情況下，將柱底板上的中心線標記與柱基混凝土上的標記重合即可。、第二節(jié)以上柱水平扭轉(zhuǎn)校正。為上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱鋼板重合， 2如有偏差，在柱柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板（墊板厚度 23mm） ，擰

40、緊螺栓，鋼柱的十字線偏差每次調(diào)整 3mm 以內(nèi)，若偏差過大分 23 次調(diào)整。注意：每一節(jié)柱子的定位軸線決不允許使用下一節(jié)柱子的定位軸線，應從地面控制軸線引到高空，以保證每節(jié)柱子安裝正確無誤，避免產(chǎn)生過大的積累偏差。鐵楔千斤頂4）鋼柱垂直度校正鋼柱標高和扭轉(zhuǎn)校正完畢后，利用兩臺經(jīng)緯儀從兩個方向測量鋼柱上下中心線標記的垂直度。當鋼柱上下中心線標記在同一豎直線上時說明該方向上鋼柱垂直，測量鋼柱兩個面上的垂直度均滿足要求后即完成鋼柱垂直度校正。通過微微調(diào)節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。要求鋼柱在自由狀態(tài)下，兩個正交方向的垂直度偏差校正到零，然后擰緊地腳螺栓。鋼柱的標高可能會發(fā)生微小變化，校正辦法：在

41、相互垂直的兩個軸線方向分別架設經(jīng)緯儀，瞄準柱底軸線測柱頂中線的偏差，通過導鏈、千斤頂?shù)裙ぞ哒{(diào)校鋼柱，使其垂直度偏差達到規(guī)范要求。如下圖經(jīng)緯儀軸線借用軸線經(jīng)緯儀手拉葫蘆借用軸線軸線攬風繩手動葫蘆纜風繩防墜器爬梯鋼柱就位校正示意圖 千斤頂鋼柱校正示意圖無纜風校正示意圖4.44.4 鋼梁的安裝施工鋼梁的安裝施工鋼框架梁跨度為 7 米，直接按照實際梁長加工制作運至現(xiàn)場進行安裝，鋼梁的單件重量都在塔式吊裝范圍內(nèi)。在鋼柱吊裝之后及時將相互連接的框架鋼梁安裝以形成穩(wěn)定的框架單元體系。鋼梁安裝時為施工人員在鋼梁上安全行走，在鋼梁吊裝之前在鋼梁上安裝防護桿和安全防護繩。鋼梁安裝之前在鋼梁掛上吊籃以便于安裝人員安

42、裝操作。如下圖4.54.5 鋼結構安裝的準備鋼結構安裝的準備1、鋼構件與材料的進場和驗收、鋼構件運至現(xiàn)場，現(xiàn)場卸貨后，堆放到指定的臨時的指定位置。 鋼楔、鋼結構以及材料運輸進場應根據(jù)安裝進度計劃來安排，鋼構件及材料進場安計劃確定到每件的編號，構件最晚在吊裝前一天進場，構件及材料進場要考慮安裝現(xiàn)場的堆放限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與加工制作的關系，保證安裝工作按計劃進行。、構件到場后，按隨車貨運清單核對所到構件的數(shù)量及編號是否相符，構件是否配套，如發(fā)現(xiàn)問題，應立即通知制作廠采取措施，更換或補充構件，以保證現(xiàn)場急需。、嚴格按照圖紙的有關要求和規(guī)范，對構件的質(zhì)量進行驗收檢查，并做好記錄。、對于制作超過規(guī)

43、范誤差和運輸中受到的嚴重損傷的構件，應當在安裝由制作單位進行返修。但對于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場進行修整。、所有計量檢測工具嚴格按照規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。、構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應注意放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構件的編號和安裝順序來分類。、構件的標記應外露以便于識別和檢驗。2、地腳螺栓的埋設地腳螺栓的平面位置和標高是鋼結構的基礎，地腳螺栓的埋設精度，直接影響到鋼結構的安裝質(zhì)量,檢查項目和允許偏差應符合表 1、2支承面地腳螺栓位置偏差（mm）表 2 地腳螺栓尺寸偏差（mm）為了更好的控制好鋼柱腳定位，現(xiàn)場采取以下措施：、地腳螺栓采用定位模板將其固定（地腳螺栓與定位模板焊接）

44、 ，安裝時測設定位1模板的中，該中心為鋼柱腳的中心點。柱腳螺栓安好后將定位模板與梁筋間用鋼筋點焊，保證地腳螺栓能承受澆灌混凝土時的沖擊和振搗等外力作用下不位移。、柱腳板的螺栓孔位，等混凝土澆筑后，根據(jù)現(xiàn)場螺栓位移實測進行開孔，同時柱2腳板底采用微調(diào)螺母進行標高調(diào)節(jié)。當標高及水平度調(diào)整合格后，將柱腳板與定位模板采用鋼鍥連接焊接牢固，再進行鋼柱軸線的測設，并用墨線彈在柱腳板上以做鋼柱安裝位移控制。地腳螺栓外露部分應采用塑料將其抱裹嚴實，以免土建施工中損傷螺桿絲扣。3、基準線移交與復核、總包提供的基準點，我方對基準點進行復測，復測無誤后根據(jù)基準點測放鋼構件 1基準線和軸線。、鋼柱吊裝前，首先派技術人

45、員檢查地腳螺栓埋設情況。檢查內(nèi)容包括：地腳螺栓 2軸線偏差、螺栓間距偏差、螺栓標高偏差、螺帽是否齊全、螺紋是否損壞等。如符合安裝要求，則開始以下準備工作：放出每個鋼柱基礎的“十字”線或根據(jù)“十字”線測放柱的截面尺寸，在柱腳板上焊定位擋板（三個面） 。測放“十字”線后，量距復核相鄰柱間尺寸。軸線復核無誤后，作為鋼柱吊裝就位時的依據(jù)。如地腳位置偏差不符合規(guī)范的要求，應及時將測量結果反饋到加工廠，對柱地板進行調(diào)整。4、輔助吊裝設施的檢查、檢查吊裝設備、工具的數(shù)量及完好情況。 1、檢查爬梯、操作平臺等臨時輔助設施的準備情況。 24.64.6 鋼結構的安裝鋼結構的安裝鋼結構安裝主要分為三大部分:（1）0

46、.0 以下、（2）主樓部分、（3）裙樓部分1 1、測放控制線、測放控制線第一步、根據(jù)現(xiàn)場的軸線控制網(wǎng)和標高控制線，在基礎平面上測放出鋼柱定位“十”字控制線，并復測柱底標高。第二步、在鋼柱柱腳翼緣板和腹板上畫出中線，作為定位的依據(jù)，2 2、主樓部分安裝流程如下：、主樓部分安裝流程如下：第一步、地下室核心筒鋼柱吊裝（吊裝過程中采用假梁臨時固定，使之成為一整體）第二步、地下室外圍鋼柱吊裝第四步、核心筒第二節(jié)暗柱吊裝（土建先施工核心筒部位）第五步、外圍第二節(jié)鋼骨柱吊及第三層梁及第二層梁安裝第六步、繼續(xù)安裝下層鋼梁第七步、核心筒第三節(jié)柱安裝第八步、外圍鋼骨柱第三節(jié)安裝（由上至下安裝其主梁次梁）第九步、外

47、圍鋼骨柱第四節(jié)安裝第十步、依次循環(huán)以上步驟，至到安裝完畢第十一步、裙樓部分安裝第十二步、安裝 38 層42 層第五章第五章 施工工藝施工工藝5.15.1 高強螺栓連接施工工藝高強螺栓連接施工工藝1、高強螺栓的運輸與儲存、高強度螺栓應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高， 1防止生銹和沾染臟物。、鋼結構用扭剪型高強螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成，大六角 2高強螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成，使用時要求在同批內(nèi)配套儲運供應。、工地安裝時，應按照當天需要的數(shù)量發(fā)放，剩余的要妥善保管，不得亂放，以免 3損傷螺紋或被贓物沾污。2、高強螺栓施工扭矩的確定、

48、鋼構件安裝前摩擦面應進行抗滑移系數(shù)的檢驗，用的試件與所代表的構件應為同 1一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝，同批制作，使用同一性能等級、同一直徑的高強度螺栓連接副，并在相同條件下同時發(fā)運。如下圖：抗滑移系數(shù)按下式計算：=n/nfpt式中 n滑動載荷；nf傳力摩擦面的nf=2；pt緊固力之和試驗出的值應大于等于設計值。 高強度大六角螺栓的施工扭矩 2tc=kpcd式中 tc施工扭矩；（nm）k高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值；pc高強度螺栓施工預拉力（kn） ；d 高強度螺栓鏍桿直徑（mm）3、高強度螺栓的安裝、高強度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時，安裝前應以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。、不得用

49、高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。、高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。、安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打） 。如不能自由穿入時，該孔用鉸刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于 1.2 倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。、安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得再雨中作業(yè)。、高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%，合格后方準使用。校正用的扭矩

50、扳手，其扭矩誤差不得大于3%。、高強度螺栓的擰緊分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復擰后的高強度螺栓用顏色在螺母上涂上標記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進行終擰。終擰后的高強度螺栓用另一種顏色在螺母上涂上標記。 大六角頭高強螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。 高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓按一定順序施擰，一般由螺栓群中央順序向外擰緊。 高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。扭剪型高強螺栓終擰：高強度螺栓尾部梅花頭全部檸掉。4、高強度螺栓質(zhì)量檢驗 大六角型高強螺栓檢查1)用小錘（0.3kg）敲擊法對高強螺

51、栓進行普查，以防漏擰。2)檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查 10%，且不應少于 10 個；每個被抽節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應少于 2 個。檢查時先在螺桿端面和螺母上劃一直線，然后將螺母擰松約600，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應在 0.91.1 扭矩值范圍內(nèi)。扭剪型高強螺栓檢查。目測高強螺栓尾部梅花頭擰斷為合格。5、成品保護的要求 高強螺栓連接副在運輸、保管過程中應輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。 高強螺栓連接到應檢包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物，高強螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。 工地安裝時應按當天高強螺栓連接副使用的數(shù)量領取。當天

52、安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 加工后的構件在高強螺栓連接處的鋼板表面應平整，無焊接飛濺，無毛刺，無油污，其表面處理方法應與設計圖中所要求的一致。 經(jīng)處理后的高強螺栓連接處摩擦面，應采用保護措施，防止沾染臟物和油污，嚴禁在高強螺栓連接處摩擦面上作任何標記。 經(jīng)處理后的高強螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應符合設計要求。 高強螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時，安裝前應以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。 不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。5.25.2 鋼結構測量工藝鋼結構測量工藝1、測量監(jiān)控的基本內(nèi)容序序

53、號號測測 量量 項項 目目1平面控制網(wǎng)2高程控制網(wǎng)3地腳螺栓的埋設控制4底層柱柱腳安裝精度控制5柱梁節(jié)點標高控制6鋼柱垂偏控制7其它結構的安裝控制2、平面軸線控制網(wǎng)的布設本鋼結構安裝工程測量控制網(wǎng)與土建施工控制網(wǎng)采用同一場地坐標系，以現(xiàn)場總包單位提供的平面控制網(wǎng)為依據(jù)，測放我方所需軸線控制網(wǎng)。為便于地下部分的監(jiān)測，沿基坑邊側(cè)地面上設立鋼結構安裝的軸線控制點，對設立的軸線控制點用油漆和墨線做好標識，采用外控法進行地下部分鋼結構安裝的測量施工。3、高程控制網(wǎng)的布設高程控制網(wǎng)利用土建高程控制網(wǎng)，隨著結構的逐漸增高，要及時把高程控制點引到相應樓層，并對其進行閉合測量。4、柱底安裝測量控制措施底層柱的安

54、裝精度是整個結構安裝精度的基礎，因此必須嚴格控制其安裝精度。主要控制措施如下： 根據(jù)埋件實測數(shù)據(jù)進行下料加工，把埋件埋設產(chǎn)生的誤差通過人為的方法進行消除。 通過柱底板下方的調(diào)整螺母精確調(diào)整標高和平整度。 在每個埋件位置沿軸線測設十字控制線，鋼柱四邊同樣做出分中控制線，該控制安裝時要嚴格保證和埋件位置的十字控制線重合。5、標高控制措施 根據(jù)預留焊接收縮量控制節(jié)點標高。 利用全站儀可以直接測量高度的優(yōu)勢進行監(jiān)測，減少中間環(huán)節(jié)，保證測量精度。 柱標高的控制主要是控制柱梁節(jié)點的標高，這樣才能保證結構的安裝精度，因此在測量標高時要以節(jié)點的標高為準。6、垂偏控制措施 用兩臺經(jīng)緯儀在相互垂直的兩個方向上同時

55、監(jiān)控鋼柱的垂偏。 在觀測垂偏時，要注意日照、焊接等因素造成的鋼柱的變形。 在觀測垂偏時，同時要糾正上下柱之間的扭轉(zhuǎn)錯位。 在安裝主梁時要監(jiān)測兩端柱子的垂直度變化，同時還要監(jiān)測相鄰各柱因梁連接而產(chǎn)生的垂直度的變化。7、測量工藝流程圖編制方案人員培訓建立數(shù)學模型建立數(shù)據(jù)庫樁點保護樁點標識準備工作儀器選擇儀器檢定儀器自檢控制網(wǎng)測設平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)安裝測量驗收測量安裝測量監(jiān)控測量場地平整定位線的測放標高的測放地腳螺栓埋設控制底層柱柱角安裝精度控制柱梁節(jié)點標高控制鋼柱垂偏控制其他結構的安裝控制8、測量組織機構9、高層鋼結構安裝的允許偏差 項目允許偏差（）圖例鋼結構的定位軸線l/20000柱定位軸線1

56、0aa地腳螺栓位移2.0aa柱底座位移3.0a上柱和下柱扭轉(zhuǎn)3.0aa柱底標高2.0a單節(jié)柱的垂直度不大于 h/1000 且不大于 8ah同一層柱的柱頂標高3.0aa同一根梁兩端的水平度（l/1000）+310al壓型鋼板在鋼梁上的排列錯位10a建筑物的平面彎曲l/2500, 25建筑物的整體垂直度h/2500+10.0 且不應大于 50.05.35.3 鋼結構焊接工藝鋼結構焊接工藝1、焊接順序 為了減小焊接變形與焊接應力，應盡量對稱焊接。 在平面上應從中間向四周并對稱擴展焊接，這樣焊接產(chǎn)生的殘余應力較小。 柱與柱接頭和柱梁接頭應先焊一節(jié)柱的頂層梁，再從下往上焊各層柱梁接頭，柱柱接頭可先焊也可

57、后焊。在柱與柱焊接中，必須先焊標準柱形成十字框體柱最后由內(nèi)向外焊接。 焊接柱梁節(jié)點，要先焊一端的下翼緣，再焊接上翼緣，等冷卻后再焊接另一端的下翼緣、上翼緣。 焊工應嚴格按照焊接順序進行施焊。2、焊前準備 對主要焊接接頭（柱與柱、柱與梁）的焊縫進行焊接工藝試驗。 對焊工進行詳細的技術交底。 焊接開始前，應將焊縫處的水分、鐵銹等雜質(zhì)清除干凈，墊板應緊靠，無間隙。3、焊接工藝本工程選用手工電弧焊和半自動 co2 氣體保護焊的多焊道焊接。co2 氣體保護焊是用滾輪送絲機構送給的，焊絲通過導電嘴給電，在焊絲與母材之間產(chǎn)生電弧來進行熔焊結合。 焊接的一般程序為：焊前檢查 清潔坡口面 焊接任務書 焊接 檢驗

58、（外觀、ut） 填寫焊接作業(yè)記錄。 焊接工藝參數(shù)：coco2 2氣體保護焊主要技術參數(shù)氣體保護焊主要技術參數(shù)焊絲直徑1.2mm電流280320a（填充層）或250290a（蓋面層）電壓2934 伏（填充層）或 2531 伏 （蓋面層）焊速350450 毫米/分層間溫度100150 度焊絲伸出長度約 20 毫米氣體流量1550 升/分 手工電弧焊焊接電流應按焊條產(chǎn)品說明書規(guī)定或參照下表執(zhí)行焊條與電流匹配參數(shù)焊條與電流匹配參數(shù)焊條直徑（mm）3.24.05.0電流（a）1001301602102002704、焊接變形的控制措施 為控制鋼柱焊接變形，鋼柱安裝節(jié)點的焊接接頭采用雙人雙機或四人四機對稱焊

59、接，換人不停機，一次焊接完成。 柱、梁節(jié)點上對稱的兩根梁應同時焊接，而一根梁的兩端不得同時焊接。 焊縫收縮量的測定與反饋。選擇不同規(guī)格的柱、柱接頭和柱、梁接頭各 23 個，焊接前在接頭上確定測量點（沖眼或鋼針劃線） ，并測量兩點距離 l1，焊接完成后在測量兩點距離為 l2；焊接收縮量 l=l1-l2。厚板焊縫的橫向焊接收縮量也可由下式計算取得：s=ka/t式中 s焊縫橫向收縮值（） ；a焊縫截面面積（2） ；t焊縫厚度，包括熔深（） ；k常數(shù)，一般取 0.1；第六章第六章 冬、雨季施工技術措施冬、雨季施工技術措施6.16.1 冬季施工技術措施冬季施工技術措施1、成立冬施領導小組。成立以項目負責

60、人為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領導小組，成員主要由工程的技術、質(zhì)量、材料等人員組成。2、冬施原則及方針。根據(jù)以往氣象資料分析，冬季氣候條件比較惡劣，氣溫較低，風力大等不利條件，為了保證工程質(zhì)量，故要求現(xiàn)場所有部門提前做好準備，思想上高度重視，工作嚴謹，做到萬無一失。3、冬施施工管理。要針對本工程特點和冬季施工的客觀條件，要制定切實可行的方法保證焊接質(zhì)量。后勤部門要做好冬施的后勤保障工作和設備維護保養(yǎng)工作，未雨綢繆。要編制詳細的生產(chǎn)計劃和工期計劃，并和加工單位加強溝通，保證構件供應，同時還要對可能出現(xiàn)的問題編制應急預案。4、進入冬期施工前，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工程范圍內(nèi)的有關知識，明