杭州華電下沙熱電廠10機(jī)組首次A級檢修化學(xué)檢查報(bào)告(初稿)

1、 密級：技術(shù)秘密項(xiàng)目編號：報(bào)告編號：杭州華電下沙熱電有限公司#10機(jī)組首次A級檢修化學(xué)檢查報(bào)告華電電力科學(xué)研究院二一六年四月 注意事項(xiàng)1. 本技術(shù)報(bào)告的著作權(quán)屬于華電電力科學(xué)研究院，未經(jīng)我中心書面許可，任何單位與人員不得復(fù)制或擅自公開發(fā)表； 2. 凡注明了密級的技術(shù)報(bào)告，任何部門與人員均不得私自對外提供，不得復(fù)制； 3. 無華電電力科學(xué)研究院技術(shù)報(bào)告專用章的技術(shù)報(bào)告，不屬我院的正式技術(shù)報(bào)告； 4. 對本技術(shù)報(bào)告有異議者，請與華電電力科學(xué)研究院策劃管理處聯(lián)系（電話； 5. 華電電力科學(xué)研究院投訴電話（傳真）項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位：華電電力科學(xué)研究

2、院 項(xiàng)目承擔(dān)部門：環(huán)保化學(xué)技術(shù)部項(xiàng)目合作單位：無 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：衡世權(quán) 主要工作人員：華電電力科學(xué)研究院：衡世權(quán)、易正淼 杭州華電下沙熱電有限公司：吳龍劍、徐震等化驗(yàn)室人員報(bào)告編寫人： 校 核： 審 核： 批 準(zhǔn)：目 錄1 機(jī)組簡介11.1 余熱鍋爐設(shè)備概況11.2 蒸汽輪機(jī)設(shè)備概況21.3 電氣系統(tǒng)設(shè)備概況42 檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)43 大修期間化學(xué)檢查用的工具54 運(yùn)行情況54.1 機(jī)組運(yùn)行情況55 鍋爐系統(tǒng)檢查65.1 高壓汽包檢查情況65.2 低壓汽包檢查86 汽輪機(jī)系統(tǒng)檢查情況96.1 汽輪機(jī)本體檢查96.2 凝汽器177 分析及建議198評價(jià)與結(jié)論20附錄1 垢樣測試數(shù)據(jù)23附錄2 機(jī)組停用

3、保護(hù)記錄表24附錄3 油質(zhì)化驗(yàn)單25 杭州華電下沙熱電有限公司#10機(jī)組首次A級檢修化學(xué)檢查報(bào)告1 機(jī)組簡介杭州華電下沙熱電有限公司（簡稱“下沙熱電”）#10、#11機(jī)組于2014年1月正式投入商業(yè)運(yùn)行，#10機(jī)組余熱鍋爐型號為：NG-MS6111FA-R，由杭州鍋爐有限公司生產(chǎn)；#10機(jī)組汽輪機(jī)型號：LCZ75-7.1/1.27/0.59，由南京汽輪電機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司生產(chǎn)。燃燒器組成的燃燒系統(tǒng)、一臺(tái)3級透平和有關(guān)輔助系統(tǒng)組成。燃?xì)廨啓C(jī)額定轉(zhuǎn)速5235 r/min，通過減速齒輪箱將轉(zhuǎn)速降至3000r/min，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行。燃?xì)廨啓C(jī)裝置設(shè)置一個(gè)推力軸承，以保持轉(zhuǎn)子的相對軸向位置。#1軸承

4、箱和推力軸承布置在壓氣機(jī)進(jìn)氣缸處，#2軸承箱布置在燃?xì)廨啓C(jī)排氣框架處。燃機(jī)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)過濾的空氣進(jìn)入集流室后，在18級軸流壓氣機(jī)中被壓縮。壓縮空氣進(jìn)入布置著6個(gè)燃燒腔室的環(huán)形空間，再流入位于燃燒室外殼和燃燒室襯里之間的通道，然后通過襯里上的調(diào)節(jié)孔進(jìn)入燃燒區(qū)域。燃料通過燃料噴嘴進(jìn)入燃燒室。燃料和空氣在燃燒室燃燒。從燃燒室出來的熱氣膨脹后進(jìn)入6個(gè)單獨(dú)的過渡段，然后進(jìn)入3級燃機(jī)。燃機(jī)的每一級有噴嘴和動(dòng)葉。在每一級噴嘴里，伴隨著壓力降低，噴氣的動(dòng)能增加，轉(zhuǎn)子吸收噴氣的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化成有用功，在通過第3級動(dòng)葉后，熱氣被送往排氣缸、擴(kuò)散管，最后通過排氣集氣室進(jìn)入余熱鍋爐。1.1 余熱鍋爐設(shè)備概況余熱鍋爐型號為

5、：NG-MS6111FA-R，由杭州鍋爐有限公司生產(chǎn)。燃?xì)廨啓C(jī)出口不設(shè)置旁通煙道，余熱爐進(jìn)口煙道膨脹節(jié)直接與燃?xì)廨啓C(jī)擴(kuò)散段法蘭相連。余熱鍋爐主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：鍋爐系統(tǒng)分高、低兩個(gè)壓力等級，無再熱、無補(bǔ)燃、自身除氧、自然循環(huán)，換熱室采用臥式布置，過熱汽溫采用一級噴水調(diào)節(jié)。余熱鍋爐本體由進(jìn)口煙道膨脹節(jié)、過渡段（燃?xì)廨啓C(jī)排氣過渡段）、進(jìn)口煙道、換熱室及出口煙道、煙囪組成。所有受熱面均為螺旋齒型翅片管，垂直布置于換熱室內(nèi)，受熱面管上、下兩端分別設(shè)有上集箱與下集箱，每個(gè)上集箱有兩個(gè)吊點(diǎn)將該管束的荷載傳遞到爐頂鋼架上，受熱面可以自由向下膨脹。在余熱鍋爐前后方向布置5個(gè)模塊(其中有1個(gè)模塊為備用模塊）。在

6、各模塊之間都留有合理的檢修空間，并設(shè)有檢修門孔。高、低壓兩個(gè)鍋筒布置于爐頂鋼架上，采用支撐方式，整臺(tái)鍋爐為全鋼構(gòu)架，自支承型鋼結(jié)構(gòu)。鍋爐為正壓運(yùn)行，凡穿過爐殼的管道都采用良好的密封與膨脹結(jié)構(gòu)。水汽流程: 低壓系統(tǒng)：從低壓省煤器出來的給水經(jīng)過除氧器后引入低壓汽包。在低壓鍋筒內(nèi)爐水經(jīng)集中下降管、分配管進(jìn)入低壓蒸發(fā)器，水通過受熱的蒸發(fā)器受熱面受熱后產(chǎn)生蒸汽并向上流動(dòng)。汽水混合物在蒸發(fā)器上集箱匯集后，經(jīng)引出管引入低壓鍋筒，并在低壓鍋筒內(nèi)進(jìn)行汽水分離，從低壓鍋筒中分離出來的飽和蒸汽流經(jīng)低壓過熱器，經(jīng)低壓系統(tǒng)主蒸汽管道進(jìn)入汽機(jī)低壓缸。高壓系統(tǒng)：由低壓汽包來的給水進(jìn)入高壓給水泵，給水泵出來的水流經(jīng)高壓省煤器

7、受熱面吸收一部分熱后由一根大連接管引入高壓鍋筒。高壓鍋水經(jīng)集中下降管、分配管進(jìn)入高壓蒸發(fā)器，水通過蒸發(fā)器受熱面向上流動(dòng)并且產(chǎn)生蒸汽，汽水混合物在蒸發(fā)器上集箱匯集后，經(jīng)引出管引入高壓鍋筒，并在高壓鍋筒內(nèi)進(jìn)行汽水分離，從高壓鍋筒中分離出來的飽和蒸汽流經(jīng)高壓一級、二級過熱器后，經(jīng)主蒸汽管道進(jìn)入汽機(jī)高壓缸。煙氣流程：燃?xì)廨啓C(jī)煙氣通過排氣過渡段出口進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)口煙道，然后流經(jīng)進(jìn)口煙道、高壓二級過熱器、高壓一級過熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓二級省煤器、低壓過熱器、高壓一級省煤器、低壓蒸發(fā)器、低壓省煤器、出口煙道、進(jìn)入煙囪通過煙氣擋板及消音器，最后從煙囪排入大氣。1.2 蒸汽輪機(jī)設(shè)備概況汽輪機(jī)型號為LCZ75-

8、7.1/1.27/0.59型汽輪機(jī)為南京汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的雙壓、沖動(dòng)、單排汽、單軸、可調(diào)整抽汽凝汽式汽輪機(jī)，汽缸前部（第1至第6級）為雙層結(jié)構(gòu)，之后為單層結(jié)構(gòu)。汽缸內(nèi)裝有高壓內(nèi)缸、四級隔板套、18級隔板、前軸封和后軸封等部套，通流部分由18級壓力級組成。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為二支點(diǎn)支承，分別為#1推力支持聯(lián)合軸承和#2支持軸承，#1軸承為三層帶瓦襯橢圓軸承，#2軸承為二層帶瓦襯橢圓軸承。支持部分尺寸：#1為300240；#2為325260。#1推力部分為可傾瓦推力軸承，推力瓦塊為十塊，內(nèi)、外徑分別為296、545mm，定位瓦塊為十塊，內(nèi)、外徑分別為300、545mm。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子通過一副半撓性波型聯(lián)軸器與發(fā)電

9、機(jī)轉(zhuǎn)子相連。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為整鍛加4級套裝葉輪結(jié)構(gòu)，裝有18級葉片。本汽輪機(jī)高壓進(jìn)汽采用一個(gè)高壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥控制，布置在汽輪機(jī)頭部，軸中心線上，為臥式結(jié)構(gòu)。從鍋爐來的新蒸汽進(jìn)入主汽閥，再進(jìn)入高壓調(diào)節(jié)閥，從高壓調(diào)節(jié)閥出口經(jīng)主蒸汽管進(jìn)入汽缸內(nèi)的高壓內(nèi)缸內(nèi)。閥門與構(gòu)架連接成為一體，構(gòu)架與基礎(chǔ)固定在一起。一個(gè)主汽閥對應(yīng)一個(gè)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥有兩個(gè)出口。低壓主汽閥和調(diào)節(jié)閥（補(bǔ)汽閥組）采用進(jìn)口三偏心液動(dòng)碟閥，布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層下方。通過一根37710低壓導(dǎo)汽管與汽缸前部下半11級后的補(bǔ)汽口相連。補(bǔ)汽閥組有一擺動(dòng)支架，允許補(bǔ)汽閥組在水平方向自由膨脹。本汽輪機(jī)有兩個(gè)軸承座，前軸承座內(nèi)除裝有推力支持聯(lián)合軸承外還裝有主油泵、

10、危急遮斷油門、危急遮斷油門復(fù)位裝置、軸向位移發(fā)送器等有關(guān)部套。后軸承座內(nèi)裝有后軸承。各軸承均配置有高壓頂軸油，在機(jī)組盤車及汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)高壓頂軸油投入，把轉(zhuǎn)子頂起。前軸承座是落地結(jié)構(gòu)，后軸承座組焊在排汽缸上。汽輪機(jī)盤車裝置裝于后軸承座的上蓋上，為減速機(jī)、齒輪復(fù)合減速、切向嚙合的低速盤車裝置。機(jī)組在停機(jī)時(shí)盤車裝置可以低速盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，避免轉(zhuǎn)子熱彎曲。當(dāng)機(jī)組沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速高于盤車轉(zhuǎn)速時(shí)能自動(dòng)脫開。且既能手動(dòng)盤車又可自動(dòng)盤車。排汽缸內(nèi)裝有低負(fù)荷噴水裝置，以保證機(jī)組正常運(yùn)行，當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速達(dá)600r/min或排汽溫度超過80時(shí)，噴水裝置自動(dòng)打開，當(dāng)機(jī)組帶負(fù)荷15%且排汽溫度小于65時(shí)，噴水裝置自動(dòng)停止。汽機(jī)本體

11、的支托定位方式和滑銷系統(tǒng)：本機(jī)組有前座架和后座架。所有座架均借助地腳螺栓及二次灌漿固定于汽輪機(jī)的基礎(chǔ)上。前軸承座座落在前座架上，前軸承座與前座架之間沿中心軸線布置，設(shè)有有縱向鍵，前軸承座可在其座架上沿軸線前后移動(dòng)，前軸承座與前汽缸之間有定中心梁,具有確定汽缸中心，引導(dǎo)汽缸垂直方向膨脹，以及傳遞汽缸因熱膨脹而對前軸承的推（拉）力的作用。高壓進(jìn)汽缸前面下半有兩貓爪支承在前軸承座上，排汽缸兩側(cè)支承在排汽缸座架上，其外側(cè)處有水平橫鍵連接，在排汽缸的后軸承座下部裝有后汽缸導(dǎo)板。橫鍵與汽機(jī)中心線之交點(diǎn)是整個(gè)汽缸的膨脹死點(diǎn)。機(jī)組在啟動(dòng)或加負(fù)荷過程中其熱膨脹情況如下：排汽缸橫鍵和機(jī)組中心平面交點(diǎn)作為汽缸的死點(diǎn)

12、向兩側(cè)及前面膨脹，汽缸通過前端的定中心梁，推動(dòng)前軸承座沿著前座架上的縱向鍵向前移動(dòng)，機(jī)組如在減負(fù)荷或停機(jī)時(shí)就拉前軸承向后移動(dòng)。后汽缸導(dǎo)板引導(dǎo)排汽缸上的后軸承座軸向膨脹，這樣則保證了汽缸在啟動(dòng)、加負(fù)荷、減負(fù)荷以及停機(jī)過程中與前、后軸承座很好的熱對中，又能保持自由膨脹，保證高壓缸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不跑偏。推力軸承在前軸承座內(nèi)，此處也是轉(zhuǎn)子與靜子之間的相對死點(diǎn)。在排汽缸的后軸承座內(nèi)聯(lián)軸器處是轉(zhuǎn)子與靜子之間相對膨脹最大的地方，此處裝有轉(zhuǎn)子與靜子相對膨脹指示器。1.3 電氣系統(tǒng)設(shè)備概況1.3.1 下沙熱電有2100MW級多軸燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組，采用“2+2+1”方式，即由2臺(tái)燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組、2臺(tái)余熱鍋爐、1

13、臺(tái)抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組成。#11、12燃機(jī)發(fā)電機(jī)組分別由1臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)與1臺(tái)發(fā)電機(jī)單軸串聯(lián)運(yùn)行， 2臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)排氣經(jīng)2臺(tái)余熱鍋爐后再帶動(dòng)一臺(tái)#10汽輪發(fā)電機(jī)組。2臺(tái)燃機(jī)發(fā)電機(jī)出口電壓為11.5kV，各經(jīng)一臺(tái)額定容量為90MVA主變升壓至220kV；1臺(tái)汽機(jī)發(fā)電機(jī)出口電壓為10.5kV，經(jīng)一臺(tái)額定容量為100MVA主變升壓至220kV。 燃機(jī)發(fā)電機(jī)型號是PG6111FA， GE公司生產(chǎn)的閉式空冷、雙極、交流發(fā)電機(jī)組，采用無刷勵(lì)磁方式。ISO狀態(tài)下額定參數(shù)為：三相、50HZ、11.5KV，3000rpm，輸出功率73.1MW，功率因數(shù)為0.85。發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子冷卻是靠空氣自然冷卻。汽輪發(fā)電機(jī)型號是Q

14、F-50-2采用三相兩極交流靜態(tài)自并勵(lì)同步汽輪發(fā)電機(jī)，鐵芯、線圈和其它部分采用密閉式空氣、轉(zhuǎn)子上裝有離心式風(fēng)扇，定子為星型連接，中性點(diǎn)經(jīng)高阻接地。2 檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 956-2005 火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則DL/T 1115-2009 火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則DL/T 246-2006 化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則GB/T 12145-2008 火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量中國華電集團(tuán)公司火力發(fā)電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則（2011版）杭州華電下沙熱電廠集控運(yùn)行規(guī)程杭州華電下沙熱電廠#10、#11機(jī)組A級檢修管理手冊杭州華電下沙熱電廠#10余熱鍋爐設(shè)計(jì)說明書3 大修期間化學(xué)檢查用

15、的工具強(qiáng)光手電、數(shù)碼照相機(jī)、游標(biāo)卡尺、千分尺、沉積物取樣器及盛樣設(shè)備一套、筆、記錄本、連體工裝等。4 運(yùn)行情況4.1 機(jī)組運(yùn)行情況表4-1 #10機(jī)組運(yùn)行情況本次大修起始日期2016.310本次大修結(jié)束日期上次大修結(jié)束日期首次大修運(yùn)行小時(shí)數(shù)上次大修以來機(jī)組投運(yùn)以來自上次大修以來停備用小時(shí)數(shù)啟停次數(shù)鍋爐停備用保護(hù)方法保護(hù)率%合格率%上次大修以來其它檢修情況與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異?；蛘系K4.2 投產(chǎn)后水汽質(zhì)量情況投產(chǎn)后的水汽質(zhì)量情況見表4-2。表4-2 #10機(jī)組投產(chǎn)后水汽質(zhì)量統(tǒng)計(jì)項(xiàng) 目單位或方式最 大 值最 小 值合格率%補(bǔ)給水SiO2g/L41100電導(dǎo)率S/cm0.070.06100凝結(jié)水溶解氧

16、g/L2861769氫電導(dǎo)率S/cm0.60.0988Nag/L32398硬度mol/ L10100給水處理方式AVT(NH3H2O)溶解氧g/L00100pH8.959.4895N2H4g/L00100Cug/L1.9090Feg/L21.2290爐水pH9.899.2100處理方式低磷酸鹽處理（PO43-+ NaOH）mg/L1.460100電導(dǎo)率或氫電導(dǎo)率S/cm359100主蒸汽SiO2g/kg7.50100Nag/kg4.80.11100氫電導(dǎo)率S/cm0.530.1390發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水電導(dǎo)率S/cm風(fēng)冷機(jī)組無內(nèi)冷卻水Cug/LpH5 鍋爐系統(tǒng)檢查5.1 高壓汽包檢查情況高壓汽包內(nèi)較

17、干凈，呈紅色。內(nèi)部沉積物量較少，汽包內(nèi)底部有少量積水，水汽分界明顯；頂部有點(diǎn)狀銹蝕，內(nèi)壁上有水流狀的紅色腐蝕產(chǎn)物。排污管、加藥管均無無堵塞，各進(jìn)出水管口，未發(fā)現(xiàn)沖刷腐蝕現(xiàn)象，見圖5-1、5-2、5-3、5-4、5-5所示。高壓汽包內(nèi)部刮取垢樣，分析成分和計(jì)算單位面積沉積速率，見表5-1。表5-1 垢成分分析結(jié)果名稱高壓汽包壁低壓汽包底部沉積物質(zhì)量百分比,%標(biāo)準(zhǔn)誤差質(zhì)量百分比,%標(biāo)準(zhǔn)誤差Fe2O396.650.0988.460.16Al2O30.5160.0266.070.12SiO20.3880.0192.890.08Mn2O30.8870.0440.9060.045TiO20.05100.0

18、0250.4750.024Cr2O30.1130.0060.3450.017MgO0.3060.0200.2850.017P2O50.5590.0280.1640.008ZrO20.01040.00100.07390.0037ZnO0.1980.0100.06470.0032NiO0.04900.00300.05350.0027CaO0.1530.0080.04530.0023CuO0.02360.00220.03490.0018MoO30.01300.00170.03480.0017SO30.03730.00190.02910.0015BaO0.02270.00700.02220.0045V

19、2O50.00540.00100.01790.0011K2O0.00680.00050.01350.0007PbO20.00790.00210.00710.0011Nb2O5-0.00180.0007 圖5-1 高壓汽包頂部 圖5-2 高壓汽包內(nèi)壁 圖5-3 高壓汽包底部 圖5-4 高壓汽包蒸汽口圖5-5 高壓汽包內(nèi)部5.2 低壓汽包檢查 低壓汽包內(nèi)較干凈，水側(cè)呈紅色，汽側(cè)呈剛灰色。內(nèi)部沉積物量較少，水汽分界明顯。各進(jìn)出水管口，未發(fā)現(xiàn)沖刷腐蝕現(xiàn)象，見圖5-6、5-7所示。低壓汽包內(nèi)部刮取垢樣，分析成分和計(jì)算單位面積沉積速率。 圖5-6低壓汽包內(nèi)部 圖5-7 低壓汽包汽水分界線6 汽輪機(jī)系統(tǒng)檢查

20、情況6.1 汽輪機(jī)本體檢查圖6-1 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖表6-1 汽輪機(jī)葉片pH值、銅檢查表高壓缸中壓缸低壓缸級數(shù)定性分析級數(shù)定性分析級數(shù)定性分析pH（正/反）CupH（正/反）CupH（正/反）Cu第1級6/6無第9級7/6無第14級7/7無第2級6/6無第10級7/6無第15級6/7無第3級6/6有第11級7/7無第16級7/7無第4級6/6無第12級6/7無第17級6/6有第5級6/6無第13級7/7無第18級6/6有第6級7/6無第7級7/7無第8級6/6無表6-2 葉片表面現(xiàn)象描述序號名稱檢查情況描述備注1高壓缸第1級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)明顯，表面粗糙；第2級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)較明顯，表面較

21、粗糙；第3級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)較細(xì)，表面輕微粗糙；第4級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)較細(xì)，表面輕微粗糙；第5級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)較細(xì)，表面輕微粗糙；第6級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)細(xì)微，表面輕微粗糙；第7級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)細(xì)微，表面輕微粗糙；第8級葉片表面基本無損傷，表面較光滑；第1到8級葉片呈鋼灰色。圖6-22中壓缸第9級葉片表面基本無損傷，表面較光滑；第10級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)細(xì)微，表面輕微粗糙，蝕坑0.02mm；第11級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)細(xì)微，表面輕微粗糙；第12級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)細(xì)微，表面輕微粗糙；第13級葉片表面基本無損傷，表面較光滑。第9到13級葉片呈鋼灰色，逐漸向黃褐色過渡。圖6-33低壓缸第

22、14級葉片表面基本無損傷，表面較光滑；第15級葉片表面基本無損傷，表面較光滑；第16級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)較細(xì)，表面較粗糙；第17級葉片表面基本無損傷，表面較光滑；第18級葉片表面基本無損傷，表面較光滑；第14到16級葉片呈偏暗的黃褐色，第17級葉片呈黃色，第18級葉片呈現(xiàn)金屬光澤的亮黃色。圖6-44隔板#2隔板有類似電焊瘤的一樣的附著物圖6-5圖6-2 高壓缸圖片第1級葉片表面機(jī)械損傷點(diǎn)明顯第1級葉片背面第2級葉片正面第2級葉片背面第3級葉片正面第3級葉片背面第4級葉片正面第4級葉片背面第5級葉片正面第5級葉片背面第6級葉片正面第6級葉片背面第7級葉片正面第7級葉片背面第8級葉片正面第8級葉片

23、背面圖6-3 中壓缸圖片第9級葉片正面第9級葉片背面第10級葉片正面第10級葉片背面第11級葉片正面第11級葉片背面第12級葉片正面第12級葉片背面第13級葉片正面第13級葉片背面圖6-4 低壓缸圖片第14級葉片正面第14級葉片背面第15級葉片正面第15級葉片背面第16級葉片正面第16級葉片背面第17級葉片正面第17級葉片背面第18級葉片正面第18級葉片背面 圖6-5 #2隔板上附著物6.2 凝汽器及其他機(jī)側(cè)設(shè)備檢查序號設(shè)備名稱檢查情況備注1凝汽器水側(cè)靠南側(cè)凝汽器水側(cè)底部有大約8-10cm積水，有塑料雜物2-3片。端板干凈，無腐蝕產(chǎn)物，水室壁有少量黃色腐蝕物，陽極保護(hù)圓盤完整，表面有少量腐蝕（

24、1片），凝汽器不銹鋼鋼管內(nèi)有沉積物，無堵塞，無結(jié)垢。北側(cè)底部有積水8-10cm，端板干凈無腐蝕，水室壁有少量黃色腐蝕，陽極保護(hù)圓盤完好，表面有少量腐蝕（1片），不銹鋼鋼管內(nèi)有沉積物，無堵塞，無結(jié)垢。進(jìn)水側(cè)南側(cè)，端板光滑無腐蝕，無沉淀物。凝汽管（不銹鋼）無結(jié)垢無腐蝕，底排個(gè)別管道內(nèi)有粗糙現(xiàn)象，個(gè)別管內(nèi)有膠球塑料雜物堵塞，水室壁有瘤狀腐蝕，陽極保護(hù)圓盤完好，表面有腐蝕產(chǎn)物。北側(cè)端板干凈光滑無腐蝕產(chǎn)物，無沉淀物，凝汽管（不銹鋼）管內(nèi)光滑無結(jié)垢無腐蝕，四周外圍管道內(nèi)有粗糙現(xiàn)象，個(gè)別管口有有塑料雜物，水室壁（碳鋼）有瘤狀腐蝕，陽極保護(hù)圓盤完好，表面有腐蝕產(chǎn)物。回水側(cè)北側(cè)，底排凝汽管管道內(nèi)有粗糙現(xiàn)象，底部

25、有10-12cm積水，水室壁有腐蝕現(xiàn)象，陽極保護(hù)圓盤完好，表面有腐蝕產(chǎn)物。南側(cè)底排凝汽管管道內(nèi)有粗糙現(xiàn)象，底部有10-12cm積水，水室壁有腐蝕現(xiàn)象，陽極保護(hù)圓盤完好，表面有腐蝕產(chǎn)物。圖6-52熱井底部、四壁呈點(diǎn)狀黃色，底部較干凈，磁鐵框架完好，磁棒上覆蓋著一層灰色物質(zhì)。圖6-6圖6-5 凝汽器水側(cè)圖片靠南側(cè)底部有8-10cm積水和塑料雜物碳鋼水室壁有少量黃色瘤狀腐蝕端板干凈無腐蝕產(chǎn)物陽極保護(hù)圓盤完好進(jìn)水側(cè)南側(cè)陽極保護(hù)圓盤完好極個(gè)別管道口有膠球雜物極個(gè)別管道口有塑料雜物不銹鋼管無結(jié)垢無腐蝕圖13 凝汽器汽側(cè)檢查圖片 圖6-6 熱井7 分析及建議7.1 從高壓汽包、低壓汽包整體呈紅色，高壓汽包內(nèi)

26、壁有水流狀的紅色條狀物質(zhì)、頂部有點(diǎn)狀紅色物質(zhì)，建議根據(jù)DL/T 956-2005火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)一步加強(qiáng)余熱鍋爐的停爐保護(hù)措施。7.2 高低壓汽包各進(jìn)水管口，目前還未出現(xiàn)減薄或被沖刷的現(xiàn)象，由于大部分燃?xì)鈾C(jī)組的余熱鍋爐在高低壓汽包進(jìn)水管口不同程度的出現(xiàn)了沖刷腐蝕現(xiàn)象，建議下沙熱電廠注重水質(zhì)中鐵離子含量和設(shè)備運(yùn)行方式等方面加強(qiáng)監(jiān)督和管理。7.3 從沉積物的成分來看，主要是鐵的氧化物，低壓汽包還有點(diǎn)鋁、硅的氧化物。結(jié)合現(xiàn)場檢查情況，建議進(jìn)一步加強(qiáng)余熱鍋爐停爐后氧腐蝕的防治措施。7.4 高壓缸第3級葉片、低壓缸第17、18級葉片有銅，建議加強(qiáng)運(yùn)行過程銅的監(jiān)督和對給

27、水系統(tǒng)氨水用量的控制。7.5 高壓缸的葉片第2-5級、中壓缸的葉片第10-12級、低壓缸的葉片第16級均有不同程度的機(jī)械損傷，坑點(diǎn)最深0.02mm。建議進(jìn)一步加強(qiáng)檢修過程中，蒸汽系統(tǒng)中的管道的凈潔度，較少物理損傷。7.6 #2隔板上有類似焊瘤一樣的物質(zhì)，建議在安裝、檢修過程中注意保護(hù)其他成品設(shè)備被污染的風(fēng)險(xiǎn)。7.7 凝汽器水側(cè)較干凈，熱井內(nèi)別也較干凈，但是黃色銹蝕物質(zhì)較多，建議加強(qiáng)凝汽器停機(jī)后的保護(hù)，避免氧腐蝕嚴(yán)重。8 評價(jià)與結(jié)論8.1 評價(jià)8.1.1 腐蝕、結(jié)垢評價(jià)的參考標(biāo)準(zhǔn)本次大修化學(xué)檢查主要依據(jù)DL/T 1115-2009火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（見表8-1、表8-2）對主要熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕進(jìn)行評價(jià)。腐蝕評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用腐蝕速率或腐蝕深度表示，具體評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表8-1。表8-1熱力設(shè)備腐蝕評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)部 位類 別一 類二 類三 類汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板基本沒腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.2mm或已有部分管子穿孔。a 均勻腐蝕速率可用游標(biāo)卡尺測量管壁厚度的減少量除以時(shí)間得出。b 凝汽器管為不銹鋼時(shí)，如果凝汽器未發(fā)生泄漏，一般不進(jìn)行抽管檢查。c 凝汽器管為鈦管時(shí)，一般不進(jìn)行抽管檢查。結(jié)垢、積鹽評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用沉積速率或總沉積量或垢層厚度表示，具體評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表8-2。表8-2熱力設(shè)備結(jié)垢、積鹽評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)a部位類別一類二類三類汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板c結(jié)垢、積鹽速率d1