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文檔簡介
1、河北工業(yè)大學機械原理課程設計說明書河 北 工 業(yè) 大 學機械原理課程設計設計說明書作 者: 學 號: 學 院: 班 級: 題 目: 同 組 人: 指導教師: 年 月 日摘 要 題 目:蜂窩煤成型機摘要:(介紹任務目標,功能分析結果,執(zhí)行裝置、電動機、傳動裝置方案設計結果,并對方案的可行性和進一步改進方向作出說明)關鍵詞:(關鍵詞一般為名詞,能夠代表你的設計內容,一般為3-5個)河北工業(yè)大學機械原理課程設計說明書目 錄目 錄11設計任務22國內外研究現狀23執(zhí)行裝置方案設計23.1功能分析23.2總功能實現的原理33.3執(zhí)行構件工藝動作設計分解43.4機構型綜合43.5工作循環(huán)圖設計63.6執(zhí)行
2、機構尺度綜合74原動機選擇74.1原動機類型選擇74.2原動機功率和轉速確定75傳動系統(tǒng)設計75.1總傳動比計算75.2傳動比分配與傳動裝置設計(各傳動傳動比)76總體設計方案96.1總體布局方案96.2總體設計方案97機構運動分析98機構動力學特性分析99結論9參 考 文 獻9設計感言10說明書完成后,右鍵點擊目錄,選擇“更新域”,選擇只更新頁碼,即可自動更新頁碼。 (提交說明書時,把紅色注解和提示部分都刪除)1設計任務(設計任務書中規(guī)定的任務,使用要求、技術條件及工作環(huán)境)2國內外研究現狀(介紹國內外該題目已有解決方案,并從可行性、可制造性、能耗和環(huán)保等方面比較已有方案的優(yōu)劣)要求:如果有
3、專利的分析專利,如果沒有專利,通過網絡、圖書館等查已有設計方案。要求圖文并茂3執(zhí)行裝置方案設計3.1功能分析 (用黑箱模型表達設計對象的功能,參看指導書和課本)分離核桃仁和殼核桃核桃仁核桃殼功能描述(動詞+名詞)能量物料信息能量物料信息如上述分離核桃仁和核桃殼,總功能可以分解為破碎核桃殼和篩分核桃仁和殼兩個分功能破碎核桃殼核桃力核桃仁+殼篩分核桃仁和殼核桃仁核桃殼另外,如榨汁機的功能分解(功能樹)3.2總功能實現的原理(1)功能元實現原理求解(根據任務要求提至少兩種實現原理)可文字說明,也可圖文說明,如果有復雜原理圖,可手繪后掃描,插入圖片。如分離核桃仁和核桃殼,可采用的原理功能實現原理的形態(tài)
4、學矩陣功能元 實現原理可用原理1可用原理2可用原理3可用原理4可用原理5功能元1功能元2(2)系統(tǒng)總功能實現的原理從每個功能元選擇1個可用原理組合起來就是一個完整系統(tǒng)的實現原理;從所有組合中選擇一個(或兩個)進入后續(xù)設計過程。選擇的原則:1)預計后續(xù)設計實現的困難程度;2)預計的制造成本和使用成本;3)環(huán)保因素;4)產品安全因素;5)生產效率;3.3執(zhí)行構件工藝動作設計分解(根據選定的原理,設計各個執(zhí)行構件的動作,如分離核桃殼與核桃仁采用的原理靠外力壓破核桃,其主要功能上料裝置和壓頭和分離裝置的執(zhí)行構件是其執(zhí)行構件,壓頭可采用的運動是直線運動,也可以是曲線運動,或螺旋運動等),工藝動作設計分解
5、可以按照物料處理過程進行工藝動作設計。亦可用形態(tài)學矩陣分析后選定1到2個解。3.4機構型綜合(1)各執(zhí)行構件運動的實現機構求解根據執(zhí)行構件的運動確定執(zhí)行機構,例如執(zhí)行構件往復直線運動(如沖頭),可以實現的機構有曲柄滑塊機構、肘桿機構、直動推桿凸輪機構等??捎眯螒B(tài)學矩陣(如下)組織執(zhí)行裝置的解。執(zhí)行機構形態(tài)學矩陣執(zhí)行構件的運動可用機構1可用機構2可用機構3可用機構4可用機構5執(zhí)行構件1執(zhí)行構件2(2)機構型綜合從執(zhí)行機構形態(tài)學矩陣中每個執(zhí)行構件可用機構中選擇一個機構組合成整機的執(zhí)行機構方案;從所有組合方案中選擇一個(或兩個)進入后續(xù)的設計過程。(選擇標準同前)3.5工作循環(huán)圖設計某些機械的多個執(zhí)
6、行構件在完成同一任務時,需有準確而協(xié)調的運動時間和運動順序的安排,以防止出現某一執(zhí)行構件工作不到位或兩個以上執(zhí)行構件在同一空間發(fā)生干涉。工作循環(huán)圖是以圖的形式表達機構中有多個執(zhí)行構件時(如沖頭和送料推桿),各執(zhí)行構件的運動協(xié)調關系的。桿機構的極位夾角設置和凸輪機構的推程運動角、遠休止角、回程運動角和近休止角的設計由工作循環(huán)圖決定。工作循環(huán)圖有三種形式: 3.6執(zhí)行機構尺度綜合按照工作要求(行程、轉角等)和工作循環(huán)圖設計機構的尺寸(桿機構的桿長、凸輪的廓線)。4原動機選擇4.1原動機類型選擇可選電動機(有電的條件下)(交流、直流、控制電機)、柴油機和汽油機(野外作業(yè))、液壓馬達和液壓缸(大功率、
7、大載荷,需附帶液壓系統(tǒng))、氣動馬達和汽缸(需壓力氣源)。4.2原動機功率和轉速確定根據輸出動力和運動參數(力和速度、轉矩和轉速),并考慮傳動裝置效率(估計,各種傳動效率見下頁表1)計算或查找類似設計類比。根據計算結果選擇標準的原動機(可查手冊或產品樣本)5傳動系統(tǒng)設計5.1總傳動比計算主傳動(主要工作機構,如沖床的沖壓機構)的傳動比計算,根據選擇的原動機的轉速和工作裝置的工作轉速(見設計要求)計算總傳動比。計算各主執(zhí)行機構到其它執(zhí)行機構(如送料機構)之間的傳動比(根據工作循環(huán)圖)。5.2傳動比分配與傳動裝置設計(各傳動傳動比)把總傳動比分配到各級傳動,畫出傳動系統(tǒng)示意圖,并標明傳動比。各種傳動
8、的性能、傳動比范圍和效率如圖。表1 常見機械傳動的主要性能類型傳遞功率(KW)速度(m/s)效率傳動比特點開式閉式一般范圍最大值普通V帶傳動50025300.940.97247傳動平穩(wěn)、噪聲小、能緩沖吸振;結構簡單、軸間距大、成本低。外廓尺寸大、傳動比不恒定、壽命短。鏈傳動(滾子鏈)100200.900.930.950.97268工作可靠、平均傳動比恒定、軸間距大、對惡劣環(huán)境能適應。瞬時速度不均勻、高速時運動不平穩(wěn),多用于低速傳動。圓柱齒輪傳動一級開式直齒750斜齒和人字齒500007級精度255級精度以上斜齒輪15130一對齒輪0.940.96一對齒輪0.960.99371520承載能力和速
9、度范圍大、傳動比恒定、外廓尺寸小、工作可靠。效率高、壽命長、制造安裝精度要求高、噪聲較大、成本較高。一級減速器3612.5二級減速器84060圓錐齒輪傳動一級開式直齒1000曲齒15000直齒5曲齒540一對齒輪0.920.95248一級減速器一對齒輪0.940.98236蝸桿傳動一級開式單頭通常50最大達750滑動速度vs15個別達35一對蝸輪副0.500.601560120結構緊湊、傳動比大、傳動平穩(wěn)、噪聲小。效率較低、制造精度要求較高、成本較高。雙頭一對蝸輪副0.600.70一級減速器單頭一對蝸輪副0.700.75104080雙頭一對蝸輪副0.750.82三頭一對蝸輪副0.820.92二
10、級減速器708003600NGW行星減速器一級達6500高低速均可0.970.993913.7體積小、效率高、重量輕、傳遞功率范圍大,要求有均載均衡機構、制造精度要求較高。二級0.940.981060150圓錐-圓柱齒輪減速器102540蝸桿-圓柱齒輪減速器6090480圓柱齒輪-蝸桿減速器6080250圓柱摩擦輪傳動通常20最大達200通常200.700.880.900.96248運轉平穩(wěn)、噪聲小、有過載保護作用、結構簡單、軸和軸承受力大、磨損快。6總體設計方案6.1總體布局方案從人機工學(人與及其協(xié)調關系和提高人的作業(yè)效率的學科)角度考慮設計對象工作高度和空間位置;然后設計原動機安裝位置和各個傳動的空間位置,修正傳動系統(tǒng)設計方案。用至少兩個視圖畫出空間布置圖(見指導書)6.2總體設計方案畫出整機機構的機構運動簡圖;或采用軸測圖表達。7機構運動分析主執(zhí)行機構運動分析,機構示意圖或模
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