數(shù)控大賽培訓測驗二

1、一、單項選擇題（請將正確答案的字母代號填寫在括號中，每題0 . 5 分，共50分）1液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與缸蓋處采用（B）形密封圈密封。A . Y B 0 C . V D . M2切削加工中，若工件非均勻受熱，其變形形式主要表現(xiàn)為（D）。A 扭曲變形B 拉伸變形C 變長D 彎曲變形3. 測量表面粗糙度參數(shù)值必須確定評定長度的理由是（B）。A 考慮到零件加工表面的不均勻性B 減少表面波度對測量結(jié)果的影響C 減少形狀誤差對測量結(jié)果的影響D 使測量工作方便簡捷巧4. 斜二測軸測圖口Y 軸與水平成（A）。A . 45 B . 120 C . 90 D . 1805麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是（C

2、）。A 主后刀面B 副后刀面C 前刀面D 切削平面6在刀具幾何角度中，影響切削力最大的角度是（B）。A ，后角B 前角C 刃傾角D 主偏角7 車削蝸桿時，刻度盤使用不當會使蝸桿（B）產(chǎn)生誤差。A 大徑B 分度圓直徑C 齒形角D 粗糙度8 百分表的示值范圍通常有：0 一3 mm 、0 一5 和（B）三種。A.O8mm B . 0 10mmC.O 12mm D . O 15mm 9 在間隙、過盈和過渡三類配合中，允許間隙或過盈在兩個界限內(nèi)變動，這個允許的變動量為配合公差。（A）。A 配合公差越大，配合精度越低；配合公差越小，配合精度越高B 配合公差越大，配合精度越高；配合公差越小，配合精度越低C

3、配合公差越大，配合精度越低；配合公差越小，配合精度越低D 配合公差越大，配合精度越高；配合公差越小，配合精度越高10 數(shù)控車床主軸孔振擺是（A）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。A 每天B 每周C 每個月D ，每6 個月11 螺旋傳動主要由（C）、螺母和機架組成。A 螺栓B 螺釘C 螺桿D 螺柱12管螺紋是用于管道連接的一種（C）。A普通螺紋B 英制螺紋C 聯(lián)接螺紋D 精密螺紋13在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中，各種功能程序被安排成優(yōu)先級別不同的中斷服務程序，下列程序中被安排成最高級別的應是（B）。A . CRT 顯示B 伺服系統(tǒng)位置控制C 插補運算及轉(zhuǎn)段處理D 譯碼、刀具中心軌跡計算14數(shù)控機床的尾座套筒開關(guān)的英

4、文是（D）。A . GEARE B . SP INDLE C . C00LANT D . SLEEVE 15環(huán)境保護法的基本原則不包括（C) o A 預防為主，防治結(jié)合B 政府對環(huán)境質(zhì)量負責C 開發(fā)者保護，污染者負責D 環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展16 以下 B）不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點。A 高轉(zhuǎn)速B 操作不方便C 壽命長D ，夾緊力大17使用量塊檢驗軸徑夾角誤差時，量塊高度的計算公式是（A）。A . h =M -0.5 ( D + d ）-Rsin B h =M 一0 . 5 ( D 一d ）一RsinC . h =M + 0 . 5 ( D + d ）一RsinD. h = M 一0.5

5、( D + d ) + Rsin18 數(shù)控機床手動進給時，模式選擇開關(guān)應放在（A）。A . JOG FEED B BELEASE C . ZERO RETtRN D HANDI 19使用三針測量蝸桿的法向齒厚，量針直徑的計算式是（D）。A.dD=0.577P B.dD=0.518P C.dD=1.01mx D.dD=1.672mx20沿刀具進給方向看過去，刀具在加工面的右側(cè)時，建立刀補應選用（A）指令。A . G42 B H41 C . G43 D . G4921 在數(shù)控機床上安裝工件，在確定定位基準和夾緊方案時，應力求做到設(shè)計基準、工藝基準與（C）的基準統(tǒng)一。A 夾具B 機床C 編程計算D

6、工件22刀具耐用度受（A）影響最大。A 切削速度B 進給量C 背吃刀量D 切削寬度23若順時針加工一個整圓，半徑為20mm ，加工起點（X20,Y0），其正確程序段是(C）。A , G02 X20 Y0 R20 B G02 X20 Y 0 R -20 C .G02 I-21 D G02 X20 I -20 24 設(shè)置刀補參數(shù)時，必須通過（C）功能鍵來實現(xiàn)的。A . POS B . PROG C . OFFSET SETING D . EDIT 25根據(jù)控制運動方式的不同，機床數(shù)控系統(tǒng)可分為（B）。A 開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)B 點位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)C 多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)

7、濟型數(shù)控系統(tǒng)D 點位控制系統(tǒng)和經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)26 在FANUC 系統(tǒng)中，G90 是（C）切削循環(huán)指令。A 鉆孔B 端面C 外圓D 復合27進給箱內(nèi)（C）的軸向定位方法大都采用兩端定位。A 中間軸B 傳動軸C 主軸D 離合器28 數(shù)控車床的刀架分為（D）兩大類。A 直線式刀庫和轉(zhuǎn)塔式刀架B 排式刀架和刀庫式自動換刀裝置C 排式刀架和直線式刀庫D 排式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架 29 精銑時一般采用（B）。A 逆鐵B 順銑C 平銑D 周銑30.半徑補償僅能在規(guī)定的坐標平面內(nèi)進行，使用指令G18 ( B）為補償平面。A 選XY 平面B 選ZX 平面C 選YZ 平面D 選擇任何平面31 數(shù)控機床的開環(huán)控制系統(tǒng)大

8、多采用（B）驅(qū)動進給系統(tǒng)。A 直流伺服電動機B 步進電動機C 交流伺服電動機D 三相異步電動機32 提高滾珠絲杠承載能力的最佳方法是（C）。A 增加導軌長度B ，增大直徑C 增加滾珠數(shù)目D 減小直徑33 下列材料中（B）屬于難加工材料。A . 40Cr B . 1Crl3SiAi C . Q235 D . 45 鋼34分析零件圖時，首先找出圖樣上的（B) ，圖樣上各項尺寸均是以此點為基準進 行標注的。A 工藝基準B 設(shè)計基準C 裝配基準D 尺寸基準35編程人員不僅要熟悉機床數(shù)控系統(tǒng)的功能，而且要熟悉零件的加工工藝，必須是一名好的（B）。A 設(shè)計員B 工藝員C 檢查員D ，操作員 36數(shù)控系統(tǒng)通

9、過預先設(shè)置軟極限開關(guān)，進行（B）的限制。A 加工區(qū)域B ，工作區(qū)域C 工作時間D 行程位置37生產(chǎn)批量越大，分攤到每個工件上的準備與加工時間就越（B）。A ，多 B 少 C 不影響D 可多可38 若要清除報警，則需要按（C）鍵。A . HELP B . INPUT C .RESET D . CAN 39工作臺定位精度測量時應使用（A）。A 激光干涉儀B 千分尺C 游標卡尺D 百分表40外徑千分尺的測量精度一般能達到（C）。A . 0.1mm B .0.02mm C . 0.01mm D 0 . 05mm41變量名“#0”的類型為（D) ，該變量總是空，不能賦值。A . 0 變量B 局部變量C

10、系統(tǒng)變量D 空變量42數(shù)控加工工藝特別強調(diào)定位加工，所以在加工時應采用（A）的原則。A.基準統(tǒng)一B.自為基準C.互為基準D.無法判斷43 液壓馬達屬于（A）。A 執(zhí)行元件B 能源裝置c ，輔助裝置D 動力裝置44 對于配合精度要求較高的圓錐加工，在工廠一般采用（B）檢驗。A 角度樣板B 圓錐量規(guī)涂色C 游標量角器D 錐配法45 為了防止換刀時刀具碰傷工件或夾具，換刀點常常選在被加工零件的（B）。A 上面B 外面C 里面D 下面46.在工藝設(shè)計時，對于位置精度要求較高時，一般采用（C）。A 同一加工表面按粗加工、半精加工、精加工次序完成B 同一加工表面按粗加工、精加工次序完成C 全部加工表面按粗

11、加工、半精加工、精加工的方法完成 D全部加工表面按粗加工、精加工次序完成 47.對于既有銑面又有鏜孔的零件，應（A）。A.先銑后鏜 B.先鏜后銑C . 無所謂D . 無法確定48下列形位公差項目中，(A ）屬于國家標準規(guī)定的形狀公差項目。A 平面度B 圓跳動C 垂直度D 不圓柱度49測量與反饋裝置的作用是為了（C）。A 提高機床的安全性B 提高機床的使用壽命c 提高機床的定位精度、加工精度D 提高機床的靈活性50同時承受徑向力和軸向力的軸承是（C）。A 向心軸承B 推力軸承C 角接觸軸承D 滾柱軸承51.程序編制中存在的誤差有（A）A插補誤差、逼近誤差、圓整誤差B.逼近誤差、定位誤差、插補誤差

12、C.圓整誤差、逼近誤差、相對誤差D.圓整誤差、定位誤差、逼近誤差。52.對于數(shù)控機床最具有機床精度特征的一項指標是（B）A.機床運動精度B.機床的傳動精度C.機床的定位精度D.機床的幾何精度53.18f6、20f6、24f6三個公差帶（B）A.上偏差相同且下偏差相同B.上偏差相同但下偏差不相同C.上偏差不相同但下偏差相同D.上偏差不相同且下偏差不相同54.感應同步器的鑒相系統(tǒng)就是給滑尺的正弦線繞組分別供以頻率相同、幅值相同，但時間相位相差（A）的交流勵磁電壓。A.90B.180C.270D.36055 在連續(xù)重復的加工以后，返回參考點可以消除進給運動部件的坐標（C）。A 系統(tǒng)誤差B 隨機誤差C

13、 累計誤差D 重復誤差56 機床在操作過程中遇到急停信號或超程報警信號后，待故障排除后必須（C）的操作。A重新起動B 返回機床零點C 返回參考點D.重新對刀57 數(shù)控機床的“對刀”過程實際上是使“刀位點”與（B）一致的過程。A 參考點B 對刀點C 機床原點D 編程原點58對于具有相貫線的組合體，只需標注出各相貫的基本形體的定形尺寸，確定它們相互位置的定位尺寸，而不應注出相貫線的（A）尺寸。A 定形B 外部C 定位D 連接59通過機床可設(shè)定（C）工件坐標系。Al 個B . 3 個C 多個D . 2 個60步進電動機轉(zhuǎn)子有80 個齒，采用五相五拍驅(qū)動方式，絲杠導程為2mm ，工作臺最大速度為0.3

14、6 m/min ，那么，脈沖當量為（B）。A .0.0001 B .0.005 C . 0.001 D .0.002 61數(shù)控的實質(zhì)是通過特定處理方式下的（B）自動控制機械裝置進行動作。A 工藝設(shè)計B 數(shù)字信息C 數(shù)值計算D 設(shè)計信息62加工中心一般采用的控制方式是（C）。A 點位控制B 直線控制C 輪廓控制D 混合控制63 隨著大規(guī)模集成電路、超大規(guī)模集成電路芯片技術(shù)的發(fā)展，硬件使用的（A）數(shù)量少、質(zhì)量高，可靠性獲得了極大地提高。A 元器件B 部件C 零件D 設(shè)備64對于一個設(shè)計合理、制造良好的帶位置閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床，可達到的精度由（B）決定。A 機床機械結(jié)構(gòu)的精度B 檢測元件的精度C

15、 計算機的運算速度D 驅(qū)動裝置的精度小65 數(shù)控機床幾乎所有的輔助功能都通過（D）來控制A 繼電器B 主計算機C . G 代碼D . PLC 66.30H7/K6屬于(C)配合 A 間隙B 過盈C 過渡D 滑動67 加工平面任意直線應采用（C）。A 點位控制數(shù)控機床B 點位直線控制數(shù)控機床c 輪廓控制數(shù)控機床D 閉環(huán)控制數(shù)控機床68數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時，應該有消隙措施，其消除的是（C）。A 齒輪軸向間隙B 齒頂間隙C 齒側(cè)間隙D 軸向間隙69采用8 155 與鍵盤連接，若有一鍵按下，該按鍵列線對應的端口電平（B）。A 保持不變 B 是高電平 C.是低電平 D 高阻狀態(tài)70 在設(shè)備的

16、維護保養(yǎng)制度中，(A ）是基礎(chǔ)。A 日常保養(yǎng)B 一級保養(yǎng)C 二級保養(yǎng)D 三級保養(yǎng)71 高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當?shù)臄嘈即胧?，則易形成（C）切屑。A 擠裂B 崩碎C 帶狀D 短72 滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的是（B）。A 減少摩擦力矩B 提高反向傳動精度C 提高使用壽命D 增大驅(qū)動力矩 73 半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在（B）。A.導軌上 B 伺服電動機上 C 工作臺上 D 刀架上74交、直流伺服電動機和普通交、直流電動機的（B）。A 工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同B 工作原理相同，但結(jié)構(gòu)不同C 工作原理不同，但結(jié)構(gòu)相同D 工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同75 .74L373是（B）。A 程序存儲器B

17、 地址鎖存器C 地址譯碼器D 數(shù)據(jù)存儲器76強電和微機系統(tǒng)隔離常采用（A）。A 光電藕合器B 晶體管C . G32 Z F 中的F表示進給量 D . 8255 接口芯片77. ( B）是錯誤的。A G92 是模態(tài)指令B G04、X30表示暫停3s C . G32 Z - F 中的F 表示進給量D G41 是刀具左補償78 機床精度指數(shù)可衡量機床精度，機床精度指數(shù)（B) ，機床精度高。A 大B 小C 無變化D .為零79.脈沖分配器是（C）。A 產(chǎn)生脈沖信號的功能元件B 進行插補運算的功能元件C. 控制脈沖按規(guī)定通電方式分配脈沖的功能元件D 功放電路80具有高度責任心應做到（C）。A 方便群眾、

18、注重形象B 光明磊落、表里如一C 工作勤奮努力、盡職盡責D 不徹私情、不謀私利81對工廠同類型零件的資料進行分析比較，根據(jù)經(jīng)驗確定（B）的方法稱為經(jīng)驗枯算法。A 切削用量B 加工余量C 工時定額D 產(chǎn)量定額82 在FANUC 系統(tǒng)中，(A ）必須在操作面板上預先按下“選擇停止開關(guān)”時才起作用。A . M01 B.M00 C . M02 D . M3083刀具長度補償指令（D）是將H 代碼指定的已存人偏置器中的偏置值加到運動指令終點坐標去。A .G48 B .G49 C .G44 D .G43 84 在FANUC 系統(tǒng)中，( C）指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。A . C92 B C93 C .

19、C94 D . G9585乳化液是將（D）加水稀釋而成的。A 切削油B 潤滑油C 動物油D 乳化油86. (B ）的工件適用于在數(shù)控機床上加工。A粗加工B 普通機床難加工C 毛坯余量不穩(wěn)定D 批量大87在車削外圓后，工件有殘留毛坯表面，不可能的原因是（A) A 主軸軸頸有橢圓度B 刀具安裝不正確C 材質(zhì)不均勻D 卡盤定位精度低88 回轉(zhuǎn)體零件車削后，端面產(chǎn)生垂直度誤差的主要原因是（A）。A 主軸有軸向跳動 B 主軸支承頸有圓度誤差 C 主軸前、后支承孔不同軸 D 主軸有徑向圓跳動89車削中心是以全功能型數(shù)控車床為主體，實現(xiàn)（B）復合加工的機床。A 單工序B 多工序C 雙工序D 任意90從工作性

20、能上看液壓傳動的優(yōu)點有（B）。A 比機械傳動準確B 速度、功率、轉(zhuǎn)矩可無級調(diào)節(jié)C 傳動效率高91. G91 狀態(tài)下，程序段中的尺寸數(shù)字為（C）。A 半徑值 B . 絕對坐標值C 增量坐標值D 不確定92 數(shù)控機床能成為當前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因為（B）。A 自動化程度高B 人對加工過程的影響減少到最低C 柔性大、適應性強D 精度高93數(shù)控機床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用（C）來選刀換刀。A.刀具編碼 B 刀座編碼C 計算機跟蹤記憶D 不確定94 硬質(zhì)合金材料的硬度較高、耐磨性好、耐熱性高，能耐（B）的高溫。A 500700 B.800-1000C . 1 500-2000 D . 2

21、500-3000 95 一面兩銷定位中所用的定位銷為（C）。A 圓柱銷B 圓錐銷C 菱形銷D 長圓柱銷96適合加工精度較高的整體式輪廓的數(shù)控機床為（C）類機床。A 兩坐標B 三坐標C 多坐標97 連續(xù)控制系統(tǒng)與點位控制系統(tǒng)最主要的區(qū)別：前者的系統(tǒng)中有一個（C）。A 累加器 B 存儲器 C 適補器 D 比較器98前、后兩頂尖裝夾車外圓的特點是（A）。A 精度高 B 剛性好C 可大切削量切削 D 安全性好99 數(shù)控的實質(zhì)是通過特定處理方式下的（C）自動控制機械裝置進行動作。A 工藝設(shè)計B 數(shù)值計算C 數(shù)字信息100 . (C ）按照加工方式分類是屬于特種加工機床。A 數(shù)控銑床B 數(shù)控車床C 數(shù)控線

22、切割機床二、判斷題（每小題0 . 5 分，共30 分）( )1車削螺紋時，車刀的軸向前角會影響螺紋的牙型角精度。( ) 2在測量軸或孔時，只有當通規(guī)過、止規(guī)不過的情況下，該孔或軸才是合格品。()3.程序段G74 Z-80.0 Q20.0 F0.15是間斷縱向切削循環(huán)指令。（X）4.在程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含義表明的是X軸方向的背吃刀量。( ) 5整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神、提高工作效率。( ) 6數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架機械結(jié)構(gòu)簡單，使用中故障率相對較高，因此在使用維護中要給予足夠的重視。( ) 7在切削塑性材料時，車刀的前角可取大些；切

23、削脆性材料時，前角取小些。 ()8 按摩擦性質(zhì)的不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、傳力螺旋和調(diào)整螺旋三種類型() 9 半閉環(huán)控制系統(tǒng)中設(shè)置有反饋檢測元件，但檢測元件不是安裝在被測的移動部件卜而是安裝在驅(qū)動電動機的軸端，可以間接測量移動部件的位移或速度。()10數(shù)控機床加工精度高主要是程序控制可以避免操作者的人為操作誤差口()11 輪廓控制系統(tǒng)：可以對兩個或兩個以上坐標方向的位移及速度進行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的平面或空間的運動軌跡能滿足加工的要求( )12.在數(shù)控加工中，加工工序較為集中時，可對零件進行雙面、多面的順序加工，但必須是同一基準定位，否則很難保證兩次安裝加工后兩個面上的輪廓位置及尺寸協(xié)調(diào)

24、。( )13.由點A ( 0 , 0 ）移動到點B ( O ，-30 ) ，使用G00和G01 指令行走的路徑不相同。( )14.切削要素是指切削用量三要素和切削層參數(shù)。( )15.當所設(shè)計的軸和孔要求遵守包容原則時，檢驗該軸、孔的光滑極限量規(guī)的設(shè)計應符合泰勒原則。()16 手工編程適用于具有列表曲線、非圓曲線及曲面的零件加工編程()17 . T 代碼是數(shù)控機床加工時控制交換刀具的指令代碼。()18用戶宏程序具有條件判斷、比較、循環(huán)功能，但不具備轉(zhuǎn)移的功能。()19 宏程序中可以進行變量與變量、變量與常量之間的算術(shù)運算，但不能進行邏輯運算。（）20 . WILE 條件式 Dom 指的是條件式成

25、立時，轉(zhuǎn)到END 后的程序段以下執(zhí)行。（）21.數(shù)控系統(tǒng)在處理數(shù)據(jù)時，將小數(shù)脈沖圓整成整數(shù)脈沖時產(chǎn)生的誤差稱為圓整誤差。（）22圓逼近處理非圓曲線時，必須用等插補段法或等插補誤差法求出各節(jié)點的坐標。（）23臥式車削中心具有動力刀具功能和C 軸位置控制功能，可以實現(xiàn)屯坐標兩軸聯(lián)動控制。（） 24加工中心具有刀具長度補償功能，數(shù)控銑床沒有此功能。() 25 中、高檔數(shù)控車床具備粗、精加工循環(huán)功能，但不具備錐螺紋切削循環(huán)功能。( )26 隨著科學技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的監(jiān)控和診斷向著自適應功能、智能故障診斷方向發(fā)展。() 27 用偏移尾座法車圓錐時，產(chǎn)生錐度（角度）誤差的原因是車刀裝的不對中心。()

26、28 數(shù)控自定心中心架在使用時，是靠手動調(diào)整中心架的夾緊和松開實現(xiàn)工件高精度定心。() 29 用一夾一頂或兩頂尖裝卡軸類零件，如果后頂尖軸線與主軸軸線不重合，工件會產(chǎn)生圓度誤差。() 30精加工應盡量避免積屑瘤的頂端伸出切削刃之外；否則，會使實際背吃刀量和切削厚度不斷變化影響尺寸精度，并會導致切削力的變化，引起振動；還會有側(cè)些積屑瘤碎片粘附在工件已加工表面上，使表面變得粗糙。() 31 鉸錐孔時，由于加工余量大，一般將錐鉸刀制成2 ? 3 把一套，其中一把是精鉸刀，其余是粗鉸刀。() 32 數(shù)控頂尖在使用過程中應注意的是不準隨意敲打、拆卸和扭緊壓蓋，以免損壞精度。() 33 程序內(nèi)容是整個程序

27、的核心，它由許多程序段構(gòu)成。() 34 根據(jù)用途的不同，鏈傳動可分為傳動鏈和起重鏈兩大類。() 35 數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于外圓的加工。( ) 36 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500 中Q0060的含義是精加工路徑的最后一個程序段順序號。( ) 37 裝卡箱體零件時，夾緊力的作用點應盡量靠近基準面( ) 38數(shù)控車床主軸運轉(zhuǎn)的情況是一年需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。( )39 如果兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測孔中插人檢驗心軸，并將百分表固定在其中一個心軸上，百分表測頭觸在另一孔的心軸上。當百分表轉(zhuǎn)動一周時，所得讀數(shù)差的一半就是同軸度誤差。() 40

28、用近似計算法逼近零件輪廓時，產(chǎn)生的誤差稱為一次逼近誤差。它出現(xiàn)在用直線或圓弧去逼近零件輪廓時。( ) 41在程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，P5.0的含義是溝槽深度。 () 42 通常刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。( )43.絕對式編碼器的特點是機床開機后不必回零，電源切除后，位置信號不會丟失。( )44.步進電動機是一種將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應的角位移或線位移的控制電動機。它發(fā)送一個指令脈沖，其轉(zhuǎn)軸就轉(zhuǎn)過一個角度，稱為一步。( )45數(shù)控機床運行速度快、進給率大，確定加工路線時可以不考慮加工路線行程的長短。( )46三線蝸桿零件圖常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和俯視圖的

29、方法來表達。( ) 47進給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動軸大都采用花鍵聯(lián)接，個別齒輪是采用平鍵或半圓鍵聯(lián)接。( )48減速器箱體加工過程中，其第一階段是完成軸承孔、聯(lián)接孔、定位孔的加工。(）49.車床主軸的生產(chǎn)類型為單件生產(chǎn)。( ) 50萬能角度尺在2300 ? 3200 范圍內(nèi)，當使用時可不裝角尺和直尺。( )51 使用分度頭檢驗軸徑夾角誤差的計算公式是sinO=L/R，式中 L是曲軸軸徑中心高度差。() 52用心軸裝卡車削套類工件時，如果心軸本身同軸度超差，車出的工件就會產(chǎn)生尺寸精度的誤差。() 53 實行清污分流后，工業(yè)廢水盡量處理掉。() 54 cA614D 型臥式車床主拖電

30、動機必須進行電氣調(diào)速。() 55在檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，先用900 角尺找正基準心軸，使基準孔與檢驗平板垂直，然后用百分表測量心軸兩處，百分表差值即為測量長度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。( ) 56 有的卡尺上裝有百分表或數(shù)顯裝置，成為帶表卡尺或數(shù)顯的卡尺，這樣就提高了測量的準確性。( ) 57 電擊是指觸電時人體外部受傷。() 58為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機床主軸中心重合，需使用試棒和百分表來進行調(diào)整。( ) 59當絲錐的切削部分全部進人工件后，就可以一直攻制至結(jié)束，而不需要再倒轉(zhuǎn)退屑。( ) 60車削軸類零件時，如果車床剛性差、滑板鑲條太松、傳動零件不平衡，在車削

31、過程中會引起振動，使工件尺寸精度達不到要求。( ) 61使用齒厚游標卡尺可以測量蝸桿的軸向齒厚。( ) 62 在加工箱體工件時，應先將箱體的頂平面加工好，然后以該面為基準加工各孔和其他高度方向的平面。( ) 63鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的從動輪組成的傳遞運動和動力的傳動的機構(gòu)。( )64識讀裝配圖的目的是為了清楚地了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和配合性質(zhì)。( )65.機床坐標系中，規(guī)定傳遞切削動力的主軸軸線為z 坐標軸。( )66.每發(fā)送一個脈沖，工作臺相對刀具移動一個基本長度單位，稱之為脈沖當量。（ ）67.表面層加工硬化，常常引起工件表面產(chǎn)生細小的裂紋，使工件表面粗糙度增加、疲勞強度下降，也增加下道工序加工的困難。因此，常采取增大刀具的前角、降低切削速度、使用切削液等措施，來減輕加工硬化現(xiàn)象。( )68.數(shù)控機床加工的加工精度比普通機床高，是因為數(shù)控機床的傳動鏈較普通機床的傳動鏈長。()69.數(shù)控機床加工工件、制定加工方案的一般原則是先粗后精、先近后遠、先內(nèi)后外、程序段最少、走刀線路最短以及特殊情況特殊處理。( )70使用齒輪游標卡尺可以測量蝸桿的軸向齒厚。( ) 71工作場地的合理布局有利于提高勞動生產(chǎn)率。( ) 72程序段G94 X30 Z-5 R3 F0.3 是循環(huán)車削螺紋的程序段。( )73.各幾何要素之間的連