生產(chǎn)效率與工時制定

1、生產(chǎn)效率統(tǒng)計與工時制定目 錄一. 什么是生產(chǎn)效率二. 如何計算生產(chǎn)效率三. 什么是標準工時四. 如何制定標準工時一、什么是生產(chǎn)效率標準工時概念 生產(chǎn)效率：操作者按規(guī)定的作業(yè)方法工作時，他的能力或努力程度叫生產(chǎn)效率。什么是生產(chǎn)效率?一、什么是生產(chǎn)效率二、如何計算生產(chǎn)效率標準工時概念生產(chǎn)效率=標準總工時實際總投入工時*100% 標準總工時=標準工時*實際產(chǎn)量實際總投入工時=總投入工時-損失工時如何計算生產(chǎn)效率?二、如何計算生產(chǎn)效率標準工時概念 A產(chǎn)品標準工時為0.1，某日B車間生產(chǎn)A產(chǎn)品8000，投入工時為1100，損失工時為100。請問B車間當(dāng)日的生產(chǎn)效率是多少？演練：二、如何計算生產(chǎn)效率三、什

2、么是標準工時標準工時概念 標準工時是指經(jīng)過訓(xùn)練合格具有平均水準的操作人員在正常的作業(yè)環(huán)境及狀態(tài)下，用合適的操作方法，按普通熟練工人正常速度操作而完成合格的某工序或產(chǎn)品所需的時間。什麼是標準工時(Standard Time)?三、什麼是標準工時 制定合理的標準時間是科學(xué)管理的最基本工作，也是最重要的工作.無標準時間就無管理的第一步。通過標準時間的應(yīng)用使參與工作的全部人都可以客觀準確地計劃、實施並評價工作結(jié)果。制定標準工時目的標準時間的意義：三、什麼是標準工時制定標準工時目的1.制定生產(chǎn)計劃；2.人工工時計劃及人員計劃；3.評價： 不同作業(yè)者的工作表現(xiàn)，不同的供貨商的效率成本，不同的作業(yè)方法優(yōu)劣；

3、4.用於製造產(chǎn)品的人工成本控制與管理,包括記件工資的基準；5.對客戶的估價與報價；6.設(shè)備及工裝的需求計劃；7.革新與改善的成績評價。標準工時的用途：三、什麼是標準工時制定標準工時目的 特別要強調(diào)的是標準時間不是一成不變的,隨著作業(yè)方法及產(chǎn)品工藝的改進,標準時間也是在不斷更新與提高的.(下圖反映標準時間設(shè)定與活動周期)標準時間的設(shè)定生產(chǎn)計劃的實施與管理生產(chǎn)革新與改善新標準時間的設(shè)定新標準時間的設(shè)定生產(chǎn)計劃的實施與管理生產(chǎn)革新與改善三、什麼是標準工時制定標準工時目的 測計一項工作所需的經(jīng)濟及合理時間,并設(shè)法消除或減少無效時間和損耗時間,以充分利用工時,降低成本和提高勞動生產(chǎn)率.總制造時間基本操作

4、時間無效時間因設(shè)計發(fā)生的無效時間制造該產(chǎn)品所需最小時間因計劃不當(dāng)發(fā)生的無效時間因管理不當(dāng)發(fā)生的無效時間標準工時研究的目的：作業(yè)時間主要構(gòu)成:三、什麼是標準工時u 正常的操作條件:工具條件及環(huán)境條件都符合作業(yè)內(nèi)容要求並且不易於引起疲勞，如女工搬運重量不超過4.5公斤。u 熟練程度:大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度,作業(yè)員要了解流程,懂得機器和工具的操作與使用。u 作業(yè)方法:作業(yè)標準規(guī)定的方法。u 勞動強度與速度:適合大多數(shù)普通作業(yè)者的強度與速度。u 質(zhì)量標準:以產(chǎn)品的質(zhì)量標準為準，基本原則是操作者通過自檢及互檢完成。標準工時概念標準時間的五要素：三、什麼是標準工時標準工時概念p客觀性：對應(yīng)于某一

5、通過動作,方法研究且標準化了的作業(yè)操作,其標準時間是不以人們意志轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個量值.p可測性：只要將作業(yè)標準化了,就可用科學(xué)的方法對操作進行測定以確定標準時間的量值.p適用性：它應(yīng)該是易于被大多數(shù)人所接受的,不強調(diào)以十分敏捷的動作或?qū)C器參數(shù)調(diào)至不正常的狀況而完成某項操作的時間.標準時間的特性：三、什麼是標準工時四、如何制定標準工時 利用程序分析、操作分析和動作研究獲最佳程序和方法, 然后再利用作業(yè)測定將所有作業(yè)制定出標準時間.標準工時原則動作研究、方法研究和標準工時衡量 是相輔相成、互相補充的標準工時制定過程：四、如何制定標準工時1) 經(jīng)驗判斷法(估工) 根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙工藝規(guī)程或產(chǎn)

6、品實物, 考慮到使用的設(shè)備、工裝、原材料以及具有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件,憑生產(chǎn)實踐經(jīng)驗估算出工時消耗而制定定額的方法. 2) 歷史記彔法(統(tǒng)計分析法) 3) 作業(yè)測定法 在方法研究基礎(chǔ)上, 直接或間接工作人員的操作記彔工時, 并加上評比和寬放, 或利用事先分析好的時間標準加以合成, 而得標準時間.標準工時測定方法制定標準工時三種常用方法：四、如何制定標準工時1) 事前的聯(lián)絡(luò) 出於禮節(jié)應(yīng)事前與生產(chǎn)現(xiàn)場的基層管理者取得聯(lián)絡(luò),說明目的,爭取理解與配合.注意無需聯(lián)絡(luò)被測人,避免對其產(chǎn)生心理影響,目的是使其以平時正常狀態(tài)工作. 2) 現(xiàn)場工作優(yōu)先,不可以因為測量對現(xiàn)場工作造成困擾.3) 觀測位置應(yīng)在斜前方2

7、m左右為佳.4)由於熟練度及作業(yè)態(tài)度的影響,不應(yīng)只取一次數(shù)據(jù)來計算.5)不允許隨便修改記錄的時間值.標準工時測定方法時間觀測及分析時的注意事項：四、如何制定標準工時 對於重復(fù)性周期作業(yè)的測量,一般採取對連續(xù)多個周期的作業(yè)進行測量,再算出單個周期的平均時間,這樣可以使結(jié)果更具普遍性及準確性。標準工時測定方法周期作業(yè)的觀測方法：其中對作業(yè)動素單元的分解及測量是時間分析的關(guān)鍵.四、如何制定標準工時1.首先應(yīng)仔細觀察作業(yè)周期的全過程, 對整體程序有個清楚的認識與了解.2.劃分作業(yè)單元，這是測量的重點,實施時應(yīng)注意如下幾個方面: 2.1.根據(jù)作業(yè)性質(zhì)對作業(yè)單元進行劃分,如準備、安裝、加工、檢測等,不同作

8、業(yè)之間的動作連接點即是測量的界線. 2.2.作業(yè)單元時間過短或過長都會降低測量的精度,因此單元時間以幾秒到20秒左右為宜. 2.3.機械作業(yè)與手工作業(yè)必須分開. 2.4.機械作業(yè)中的主、從作業(yè)必須分開.3.劃分作業(yè)要素 當(dāng)作業(yè)性質(zhì)在時間上可以劃分的話,應(yīng)優(yōu)先考慮根據(jù)作業(yè)性質(zhì)劃分作業(yè)要素,詳細記錄其時間,這是時間分析的重點.4.對劃分完的作業(yè)要素與單元進行再次審核,以確定其合理性.標準工時測定方法作業(yè)單元的分解程序及重點如下：四、如何制定標準工時1) 時間研究(秒表時間研究) 時間研究是利用秒表或電子計時器,在一段時間內(nèi),對作業(yè)的執(zhí)行情況作直接的連續(xù)觀測,把工作時間以及與標準概念相比較的對執(zhí)行情

9、況的估價等數(shù)據(jù)一起記錄下來給予一個評比值,並加上遵照組織機構(gòu)所制定的政策允許的非工作時間作為寬放值,最後確定出該項作業(yè)的時間標準.2) 工作抽樣3) 預(yù)定時間標準法4)標準資料法 標準資料法是將直接由秒表時間研究、工作抽樣、預(yù)定時間法所得到的測定值,根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容,分析整理為某作業(yè)的時間標準,以便將該數(shù)據(jù)應(yīng)用於同類工作的作業(yè)條件上,使其獲得標準時間的方法.標準工時測定方法作業(yè)測定的主要方法：四、如何制定標準工時1)歸零法在第一單元開始時按動秒表,第一單元結(jié)束時按停秒表,讀取記錄數(shù)字,然後將秒表歸零,下單元開始時重復(fù)上述工作,因為需要不斷歸零,所以此方法相對費時.2)累積測時法用電子式秒表本

10、身具有每次按停,則顯示當(dāng)時時間,再按則累計走時的功能,利用這一功能記錄作業(yè)單元的時間及工序時間,為累計測時法.3)周程測時法即採用每次去掉一個單元的辦法來測量.適用於單元較小及周程較短的作業(yè),此法計算稍麻煩.4)連續(xù)測時法當(dāng)?shù)谝粏卧_始時,按動秒表,在整個過程中不使秒表指針歸零,任其繼續(xù)走動.僅當(dāng)每一單元完畢時,看指針記錄時間.待全部記錄完畢,再將兩相鄰單元的表面讀數(shù)時間相減,以求得每單元的時間.標準工時測定方法秒表觀測時間的方法：四、如何制定標準工時公式如下:標準時間 = 正常作業(yè)時間 x ( 1 + 寬放率 ) = 觀測時間 x 評比系數(shù) x ( 1 + 寬放率 )標準工時測定方法現(xiàn)場觀測

11、時間成為標準時間的步驟:1、對觀測時間進行評比求得正常作業(yè)時間;2、對正常作業(yè)時間進行寬放,求得標準時間.標準時間計算方法：四、如何制定標準工時標準工時測定方法 時間評比是一種判斷與評價的技術(shù),其目的在於把實際作業(yè)時間修正到合理的作業(yè)速度下的時間,消除因被測量人個人的工作態(tài)度、熟練度及環(huán)境因素對實測時間的影響.時間評比：四、如何制定標準工時標準工時測定方法作業(yè)速度作業(yè)條件努力度熟練度照明溫濕度音響色彩身體條件人際關(guān)係經(jīng)濟狀態(tài)精神支柱適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)設(shè)備的操作性技術(shù)水平其他作業(yè)員上司公司外人員保障(公司)升職的機會上司與同事的評價企業(yè)文化的認同獎勵 這麼多影響作業(yè)時間的因素如果不能夠定量評估的

12、話會極大影響標準時間的客觀性與通用性.影響作業(yè)速度的因素：四、如何制定標準工時標準工時測定方法1)熟練作業(yè)動作流暢性及熟練度,主要體現(xiàn)在動作的韻律及節(jié)奏感上.2)努力作業(yè)者的勞動欲望,反映了作業(yè)者在精神上的努力度與身體狀態(tài),與熟練度有直接關(guān)係,因此兩者不應(yīng)相差等級太遠.3)條件對作業(yè)者產(chǎn)生影響的環(huán)境因素,如符合國家及行業(yè)作業(yè)環(huán)境標準的話,此項可視作平均.4)一致性(穩(wěn)定性)對周期作業(yè)時間的穩(wěn)定性的評價,若偏差達到50%的話評價為欠佳,基本正常作業(yè)可視為平均.從熟練、努力、作業(yè)條件和一致性四個方面評價作業(yè)速度.時間評比方法-平均化法：四、如何制定標準工時標準工時測定方法 努力度及熟練度對作業(yè)時間

13、影響最大,特別是當(dāng)公司有新產(chǎn)品投產(chǎn)時,員工開始時一般是無法做到標準時間的作業(yè)速度的,經(jīng)過一段時間后,普遍會提高30%40%左右,此時已達到或超過標準時間的速度了.因此現(xiàn)場評比時如無特殊情況可忽略環(huán)境因素及一致性(穩(wěn)定性)的影響,只評價努力度與熟練度即可.評價等級系數(shù)表(僅供借鑒)：四、如何制定標準工時標準工時測定方法熟練度與努力度評價基準表(僅供借鑒)：四、如何制定標準工時標準工時測定方法評比因素等級符號系數(shù)熟練良C1+0.06努力良C2+0.02環(huán)境條件平均D0.00一致性平均D0.00評比系數(shù) = 熟練 + 努力 + 環(huán)境 + 一致性 = 0.06 + 0.02 + 0.00 + 0.00

14、 = 0.08當(dāng)觀測的作業(yè)時間為15時,正常時間為:正常作業(yè)時間 = 觀測時間 x ( 1 + 評比系數(shù)) = 15 x ( 1 + 0.08 ) = 16.2 例：某員工的評價系數(shù)：四、如何制定標準工時標準工時測定方法 作業(yè)時間中減除凈作業(yè)時間外,由于“作業(yè)者的生理需要”“作業(yè)方法的問題”“管理需要”等原因,經(jīng)常會造成作業(yè)中斷產(chǎn)生作業(yè)時間以外的時間,這種不可避免的必要的時間增加,即時間寬放.時間寬放：四、如何制定標準工時標準工時測定方法寬放的構(gòu)成：寬 放私事寬放一般寬放特殊寬放人的生理寬放疲勞寬放作業(yè)寬放-由於材料、零件、工具及作業(yè)外因素造成管理寬放小批量的寬放機械干擾的寬放不同作業(yè)人群特質(zhì)

15、四、如何制定標準工時標準工時測定方法 是指疲勞以外作業(yè)者在生理上的需要,如喝水、上廁所、擦汗等.一般私事寬放的標準為:(僅供借鑒)u對於輕鬆工作,為正常時間的2%5%;u對於較重工作(或環(huán)境不良)為5%7%;u對於舉重(或惡劣環(huán)境)為7%.1)私事寬放：四、如何制定標準工時標準工時測定方法 由於作業(yè)造成的精神及肉體上的負荷所帶來的勞動機能衰退及速度減慢稱為疲勞.它是客觀存在於人體的自然現(xiàn)象,所以必須給予時間寬放,以消除這種時間的遲延.2)疲勞寬放：四、如何制定標準工時標準工時測定方法 作業(yè)寬放主要是由於材料、零件、機械、工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性、不規(guī)則的準備或是清掃等類似的作業(yè).3)作業(yè)寬放： 由於企業(yè)的管理制度所